Методы обработки брюк

Размещено на http://www.allbest.ru/

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования «Ивановская государственная текстильная академия»

Кафедра технологии швейных изделий

МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ БРЮК

Методические указания

к лабораторной работе для студентов

специальности 280800 Технология швейных изделий

швейного и заочного факультетов

Иваново 2004

1. Цель работы

изучение методов обработки и сборки мужских брюк

Ознакомление с нормативно-технической документацией, используемой при изготовлении брюк.

Изучение методов обработки брюк по образцам.

Составление спецификации деталей и технологической последовательности на обработку застежки и верхнего края брюк.

Разработка технологических карт на две-три операции по заданию.

Зарисовка сборочных схем на несколько узлов застежек, верхнего края и низа брюк, отличающихся по конструкции, используемым материалам и методам обработки.

Анализ эффективности рассмотренных методов обработки с указанием направления их совершенствования.

2. Вопросы для подготовки к работе

Какие этапы можно выделить в процессе изготовления брюк? Детализировать содержание каждого этапа.

Назвать отличительные особенносги процессов сборки брюк из шерстяной, хлопчатобумажной (джинсовой) тканей.

Виды карманов и особенности их обработки.

Конструктивные варианты застежки брюк на петли и пуговицы. Детали и их назначение.

Конструктивные варианты застежки брюк на тесьму-молнию. Детали и их назначение.

Конструктивные варианты верхнего края брюк. Варианты обработки.

Варианты обработки низа брюк.

Содержание процесса окончательной отделки брюк.

Каковы основные направления совершенствования процесса обработки брюк?

3. Методические указания

Брюки относятся к поясной одежде. В зависимости от назначения изделия, модели, конструкции деталей, используемых тканей, оборудования, конструкции швов, применяемых для соединения деталей, методы обработки и схемы сборки могут иметь некоторые отличия. Однако, независимо от названных факторов, процесс обработки брюк обязательно включает следующие этапы: начальная обработка основных (передних и задних) деталей, обработка застежки, карманов, верхнего среза, соединение основных деталей и обработка низа.

Детали классических мужских брюк из шерстяной ткани представлены на рис. 3.1, а схема их сборки - на рис. 3.2.

Существенное влияние на методы обработки отдельных узлов брюк оказывает конструкция деталей. Применение цельнокроеных деталей упрощает обработку, снижает трудозатраты. Цельнокроеные конструкции широко используются при изготовлении производственной одежды, детских брюк и мужских из хлопчатобумажных тканей. Перечень цельнокроеных деталей представлен в табл. 3.1.

При изготовлении брюк из хлопчатобумажных, шелковых, джинсовых тканей изменение схемы сборки связано с отсутствием подкладки передних деталей и применением таких конструкций соединительных швов, как в замок и надстрочной (рис. 3.3).

При изготовлении брюк необходимо соблюдать требования целого ряда нормативно-технических документов. Качество обработки должно соответствовать ГОСТу 25295-91 «Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия», ГОСТу 12566-88 «Изделия швейные бытового назначения. Определение сортности», ГОСТу 4103-82 «Изделия швейные. Методы контроля качества», ГОСТу 10581-91 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение», а также образцу-эталону и техническому описанию модели.

Частоту стежков, виды и размеры строчек и швов, способы крепления фурнитуры регламентирует «Инструкция. Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» и ГОСТ 12807-88 «Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов».

На основании перечисленных документов разрабатывают режимы обработки брюк с учетом свойств материалов и технические условия выполнения операций, обеспечивающих выпуск качественной продукции.

3.1 Начальная обработка передних и задних деталей брюк

На начальной стадии производят соединение частей основных деталей (при наличии кокетки), обработку вытачек, складок, срезов и формование задних деталей, если предусмотрено конструкцией модели.

Вытачки на деталях брюк - неразрезные. На передних деталях брюк разных фасонов могут быть одна или две вытачки или несколько складок. Количество вытачек и складок, а также их глубина зависят от модели брюк и полнотной группы изделия.



Рис. 3.1. Детали брюк па подкладке



Рис. 3.1 (окончание)



Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.2 Схема сборки мужских брюк на подкладке

Таблица 3.1. перечень цельнокроеных деталей брюк

Окончание табл. 3.1



Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.3 Схема сборки брюк без подкладки

В условиях индивидуального производства и при использовании оборудования первого поколения процесс обработки вытачек (складок) включает следующие операции:

Нанесение на изнаночной стороне детали местоположения вытачки (складки) тремя меловыми линиями: сгиба детали, стачивания и конца строчки.

Стачивание вытачки выполняют, предварительно перегнув деталь, по средней линии лицевой стороной ткани внутрь. Строчку выполняют от верхнего среза по меловой линии с закреплением ее концов (рис. 3.4, а).

Складку стачивают от верхнего среза по меловой линии на длину 5...6 см и закрепляют конец двойной строчкой (рис. 3.4, б).

Складки-защипы формируют по рассечкам, выполненным в раскройном цехе, и закрепляют строчкой параллельной верхнему срезу, на 5 мм от него (рис. 3.4, в).

3. Заутюживание вытачки (складки) выполняют с изнаночной стороны детали. Припуск вытачки (складки) направляют в сторону, указанную в описании модели, ткань в конце вытачки сутюживают.

В массовом швейном производстве с высоким уровнем механизации вытачки стачивают на полуавтомате без предварительной намелки. В этом случае вытачки должны быть унифицированы по длине и глубине. Полуавтомат имеет механизмы закрепления концов строчки, обрезки ниток и укладки деталей в пачку.

Передние детали брюк из шерстяных тканей обрабатывают на шелковой подкладке для предохранения их от растяжения в области колен. Подкладку выкраивают на 4... 6 мм уже передней детали и короче ее на 15... 20 см. Нижний срез детали подкладки обрабатывают швом вподгибку с закрытым срезом на стачивающей машине (ширина шва 10 мм, величина подгиба 5...7 мм, строчка на 1.2 мм от внутреннего сгиба), обметывают на специальной машине или высекают зубцами глубиной 4 мм. Подкладку увлажняют и декатируют.

Передние детали брюк соединяют с подкладкой наметыванием (в индивидуальном производстве) или в момент обметывания срезов (в массовом производстве).

Наметывание выполняют на спецмашине или вручную. Переднюю деталь брюк складывают с деталью подкладки изнаночными сторонами внутрь, совмещают верхние срезы. Наметочную строчку прокладывают параллельно срезам: шаговому, среднему, верхнему и боковому на расстоянии от них 2,5 см. При этом детали по боковым к шаговым срезам совмещают. Вверху шагового среза на подкладке закладывают складку глубиной 10 мм (в зависимости от конструкции). По верхнему срезу подкладки также закладывают складки, располагая их рядом со складками детали из основного материала (для уменьшения толщины по верхнему краю). Концы строчек наметывания и складки закрепляют обратными стежками. Длина наметочных стежков 3...4 см.

Боковые и шаговые срезы передних деталей брюк обметывают вместе с подкладкой по всей длине. Если по модели карманы расположены в боковых швах, то боковые срезы обметывают начиная от нижней надсечки бокового кармана. Средний срез правой детали брюк обметывают полностью, а левой - только в нижней части до надсечки.

По среднему срезу левой передней детали приклеивают клеевую или притачивают хлопчатобумажную кромку с небольшим натяжением (на расстоянии 7... 10 мм от среза). Конец кромки должен заходить за надсечку конца застежки на 2 см. Наличие этой операции в технологической последовательности обработки обуславливается конструкцией (рис. 3.5, а).

Задние детали брюк могут иметь надставки в верхней части шагового среза и отрезные части (кокетки). Надставки и кокетки к задним деталям брюк рабочего и спортивного типа из хлопчатобумажной ткани притачивают: запошивочным швом, настрочным, взамок или на стачивающе-обметочной машине.



Рис. 3.4. Обработка вытачек:

а - неразрезная заутюженная; б - вытачка, переходящая в складку; в - складка-защип

Рис. 3 5. Начальная обработка основных деталей в индивидуальном производстве, а- передних; б - задних

В изделиях из шерстяной ткани соблюдают следующую последовательность соединения надставок:

Обметывание надставки по срезу притачивания ее к задней детали брюк.

Обметывание задней детали брюк по срезу притачивания к ней надставки.

Притачивание надставки к задней детали брюк швом 10 мм.

Разутюживание припусков шва притачивания надставки.

Вытачки на задних деталях брюк стачивают по меловым линиям на универсальной машине или без намелки на полуавтомате так же, как и на передних деталях (см. рис. 3.4, а). Вытачки заутюживают в сторону среднего среза с сутю-живанисм ткани в концах.

Если предусмотрено конструкцией, задние детали формуют на прессе со специальными подушками, складывая обе детали лицевыми сторонами внутрь. Участки оттягивания и сутюживания задних деталей в индивидуальном производстве показаны на рис. 3.5, б.

Шаговые и средние срезы задних деталей брюк обметывают по всей длине, боковые - от нижней надсечки кармана (если моделью предусмотрены карманы в боковых швах) или по всей длине (для других видов боковых карманов). Средние срезы могут быть окантованы.

Возможно обметывание нижних срезов передних и задних деталей на стадии начальной обработки с последующим настрачиванием брючной ленты по низу задних деталей.

3.2 Обработка карманов

В брюках типовой конструкции предусматривают один задний карман на правой детали, два боковых, а иногда часовой на левой или правой передних деталях (в зависимости от модели). Модели спортивного характера и производственной одежды из хлопчатобумажных и джинсовых тканей могут иметь два задних кармана на правой и левой деталях и несколько видов прорезных, непрорезных, накладных карманов различной формы и размеров на передних деталях.

При изготовлении брюк используют следующие конструкции карманов: задние - прорезные (с клапаном, в рамку, с листочкой) и накладные; боковые -прорезные (с листочкой, в рамку), в швах и накладные (в изделиях из джинсовой и хлопчатобумажной тканей); часовой - в шве притачивания пояса (с клапаном или без него).

Методы обработки карманов имеют ряд особенностей вследствие того, что брюки относятся к группе однослойных изделий и внутренняя сторона их должна быть обработана чисто.

Подзоры и обтачки карманов прорезных и в соединительных швах настрачивают по внутренним срезам на подкладку карманов с обметыванием или подгибанием среза.

Подкладка прорезных карманов выполняет роль долевика, поэтому ее подкладывают с изнаночной стороны основной детали перед притачиванием деталей, оформляющих вход в карман.

Подкладку карманов стачивают двойным швом, обметывают или окантовывают.

Задний прорезной карман обрабатывают с застежкой на петлю и пуговицу.

Концы карманов в швах закрепляют с лицевой стороны на специальной машине, а прорезных - с изнаночной стороны двойной обратной строчкой.

При изготовлении карманов с целью повышения производительности труда и улучшения качества целесообразно использовать специальные машины и полуавтоматы: для соединения обтачек и подзоров с подкладкой карманов - плоскошовные машины, позволяющие совмещать операции обметывания срезов деталей и их настрачивания; двухигольный полуавтомат для обработки прорезных карманов; полуавтомат для обтачивания клапанов заднего кармана; роботизированный комплекс для формирования краев накладных карманов и настрачивания их на детали брюк из джинсовой ткани; двухигольную машину для стачивания и окантовывания срезов подкладки карманов.

Методы обработки наиболее распространенных видов карманов представлены в виде сборочных чертежей и технологических последовательностей.

3.2.1 Карман в шве соединения боковой части с передней деталью брюк

Технологическая последовательность кармана представлена в табл. 3.2, а сборочный чертеж с учетом возможных вариантов обработки его отдельных участков представлен на рис. 3.6.

Рис. 3.6. Сборочный чертеж кармана в шве соединения боковой части с передней деталью брюк

Таблица 3.2. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Настрачивание подзора (боковой части передней детали) на подкладку кармана швом 1... 2 мм с подгибанием среза подзора на 7 мм (строчка 1)	м м	2	97-А кл АО «Орша» или 5483-814/01 кл «Пфафф»
2. Уточнение надсечек на передней детали в концах кармана с углублением их до 10 мм	р	2	ножницы № 7
3. Настрачивание отделочной строчки по краю кармана с вкладыванием в сгиб передней детали подкладки кармана и кромки (строчка 4)	м м	3	1597-М кл АО «Орша» или 483-6/01 кл «Пфафф»
4. Настрачивание припуска бокового кармана на подкладку кармана (строчка 5)	м м	3	1597-М кл АО «Орша» или 483-6/01 кл «Пфафф»
5. Закрепление концов кармана с накладыванием обработанного отделочной строчкой края кармана на подзор, настроченный на подкладку кармана (строчка 6)	па па	3	220-М кл АО «Орша» или 3338 кл «Пфафф»
6. Стачивание подкладки бокового кармана с одновременным окантовыванием срезов (строчка 7)	см см	2	1022-4 кл АО «Орша» или 640-12-2CF-01 «Римоль-ДИ»
7. Стачивание боковых срезов брюк (строчка 8)	м па	3	1597-М кл АО «Орша» или 3536-4/11 кл «Пфафф»

3.2.2 Карман в боковом шве брюк

Технологическая последовательность кармана представлена в табл. 3.3, а сборочный чертеж представлен на рис. 3.7.

Таблица 3.3. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Настрачивание подзора на подкладку бокового кармана на плос-кошовной машине (строчка 1)	см	2	1376 кл «Подольск» или 936-41-205 кл «Дюркопп» или 5483-818/56 кл «Пфафф»
2. Настрачивание обтачки на подкладку кармана (строчка 2)	см	2	тоже
3. Обтачивание передней детали брюк по линии входа в карман обтачкой вместе с подкладкой швом 5 мм (строчка 5)	м м	3	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
4. Надсекание припусков шва обтачивания передней детали брюк в концах кармана	р	2	ножницы № 7
5. Заутюживание края кармана с формированием канта 5 мм из передней детали брюк	У	3	CS 394+утюг CS 395 «Паннония»
6. Проверка симметричности боковых карманов	Р	3	вручную
7. Настрачивание отделочной строчки по краю кармана швом 7 мм (строчка 6)	м	3	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
8. Закрепление концов кармана с накладыванием передней детали на подзор, настроченный на подкладку кармана (строчка 7)	па	3	220-М кл АО «Орша» или 3338 кл «Пфафф»
9. Стачивание подкладки бокового кармана по трем сторонам с одновременным обметыванием (строчка 8)	см	2	408-М кл АО «Орша» или МО-816 кл «Джуки»
10. Стачивание боковых срезов брюк (строчка 9)	м	3	1597-М кл АО «Орша» или 3536-4/11 «Пфафф»



Рис. 3.7. Сборочный чертеж кармана в боковом шве брюк

3.2.3 Боковой прорезной карман в рамку

Технологическая последовательность кармана представлена в табл. 3.4, а сборочный чертеж представлен на рис. 3.8.

Таблица 3.4. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Обметывание внутреннего среза подзора(строчка 1)	см см	2	51-Л кл «Подольск» или F 27-28- 1CD-02«Pимольди»
2. Настрачивание подзора на подкладку кармана на 2 мм от обметанного среза (строчка 2)	м	2	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
3. Дублирование обтачки для обработки прореза кармана	У	3	CS 394+утюг CS 395 «Паннония»
4. Обметывание продольного среза обтачки для обработки прореза кармана (строчка 3)	см	2	51 -А кл «Подольск» или F 27-28-1CD-02 «Римольди»
5. Притачивание обтачки и подкладки бокового кармана к передней детали брюк двумя строчками с одновременным прорезанием между строчками: обтачки, передней детали брюк из основного материала, подкладки передней детали брюк и подкладки кармана (строчки 6)	па	4	5 96-А кл «Орша» или 745-15 кл «Дюркопп»
6. Вывертывание и выправление обтачек с формированием рамки	Р	2	вручную
7. Закрепление концов бокового кармана тройной обратной строчкой с изнаночной стороны	м	4	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
8. Настрачивание нижнего обметанного среза передней обтачки на подкладку кармана (строчка 7)	м	3	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
9. Настрачивание припусков шва притачивания боковой обтачки на подзор (строчка 8)	м	2	1597-М кл АО «Орша» или 212 кл «Дюркопп»
10. Стачивание подкладки кармана с одновременным обметыванием (строчка 9)	см	3	408-М кл АО «Орша» или МО-816 кл «Джуки»



Рис. 3.8. Сборочный чертеж бокового прорезного кармана в рамку 20

3.2.4 Карман для часов

Часовой карман может быть с клапаном или без него. В моделях брюк с гфитачным поясом его обрабатывают в шве притачивания пояса, а с цельнокроеным поясом - прорезным в рамку. Один из вариантов обработки часового кармана представлен в табл. 3.5 и на рис. 3.9.

Таблица 3.5 Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Настрачивание обтачки часового кармана на подкладку кармана швом 1 мм с совмещением верхних срезов указанных деталей и подгибанием внутреннего среза обтачки на 7 мм (строчка 1)	м	3	97-А кл АО «Орша» или 272-14004-1Е2 "Дюркопп-Адлер»
2. Настрачивание подзора часового кармана на подкладку кармана с аналогичными условиями выполнения и параметрами шва (строчка 2)	м	3	97-А кл АО «Орша» или 272-14004-1Е2 "Дюркопп-Адлер»
3. Обтачивание входа в часовой карман обтачкой вместе с подкладкой кармана швом 5 мм (строчка 3)	м м	3	97-А кл АО «Орша» или 272-14004-1Е2 "Дюркопп-Адлер»
4. Рассекание припусков шва обтачивания входа в часовой карман в концах строчки	р	2	ножницы № 6
5. Вывертывание подкладки часового кармана на изнаночную сторону	р	2	Вручную
6. Настрачивание отделочной строчки по входу в часовой карман	м	4	!597-АклАО«Орша»
формированием канта из передней детали брюк 2 мм (строчка 4)	м		27I-140042-E3 "Дюркопп-Адлер»
7. Закрепление концов часового кармана на подзор, расположив обработанный край кармана на 10 мм от верхних срезов подкладки подзора (строчка 5)	па па	3	220-М кл АО «Орша» или 3338 кл «Пфафф»
8. Стачивание боковых сторон подкладки часового кармана с одновременным обметыванием срезов (строчка 6) Дальнейшую обработку часового кармана выполняют при притачивании пояса (строчки 9, 11)	см см	2	408-М кл АО «Орша» или МО-816 кл «Джуки»



Рис. 3.9. Сборочный чертеж кармана в шве притачивания пояса (часовой карман)

3.2.5 Прорезной карман в рамку и с клапаном на задней детали брюк

Технологическая последовательность кармана представлена в табл. 3.6, а сборочный чертеж с учетом возможных вариантов обработки его отдельных участков представлен на рис. 3.10.

Таблица 3.6. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Дублирование клапана клеевой прокладкой	п	3	CS371 КМ+12-20 «Паннония»
2. Настрачивание подзора на подкладку заднего кармана Верхний срез подзора располагают на подкладке по контрольным знакам, а нижний подгибают на 7 мм и настрачивают на 1 мм от сгиба (строчка 2)	см	2	5483-814/01 кл «Пфафф»
3. Обтачивание клапана подкладкой швом 5 мм (строчка 3)	м	3	481-6/01 кл «Пфафф»
4. Вывертывание и приутюживание клапана	п	3	FG-225 «TEST»
5. Притачивание обтачки с прокладкой, клапана и долевика к задней детали брюк двумя строчками с одновременным прорезанием между строчками: обтачки, прокладки, задней детали брюк и долевика (строчка 4)	па	4	35242-23/26 кл «Байс-лер» или 745 кл «Дюркопп»
6. Вывертывание и выправление клапана и обтачки на лицевую сторону с формированием рамки	Р	2	вручную
7. Прессование заднего кармана	п	4	UD6S+LEMM «TEST»
8. Притачивание подкладки заднего кармана к нижней обтачке и долевику с одновременным окантовыванием и обметыванием срезов (строчка 6)	см	2	9632 кл «Маузер»
9. Обметывание петли на заднем кармане (строчка 7)	па	3	558-41291 кл «Дюркопп»
10. Притачивание подзора к припускам шва притачивания клапана и обтачки к детали брюк с одновременным закреплением концов кармана тройной обратной строчкой (строчка 8)	м	4	481-6/01 кл «Пфафф»
11. Стачивание подкладки заднего кармана с одновременным окантовыванием и обметыванием срезов	см	2	9632 кл «Маузер»
12. Нанесение места расположения пуговицы на заднем кармане	Р	3	вручную
13. Пришивание пуговицы к заднему карману	па	3	3306-795 кл «Пфафф»



Рис. 3.10. Сборочный чертеж заднего прорезного кармана в рамку и с клапаном

3.2.6. Прорезной карман с листочкой на задней детали брюк

Технологическая последовательность кармана предсгавлена в табл. 3.7, а сборочный чертеж представлен на рис. 3.11.

Таблица 3.7. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Дублирование листочки заднего кармана клеевой прокладкой	п	3	HR2C-04-01/015 «Гоффман»
2. Обметывание одного продольного среза листочки (строчка 2)	см	2	F 27-28-1 CD кл «Римольди»
3. Намелка места расположения кармана на правой задней детали брюк	р	3	мел, лекало
4. Прикалывание подкладки кармана с изнаночной стороны правой задней детали брюк согласно намелки	р	1	булавки
5. Притачивание листочки и подзора к правой задней детали брюк с разрезанием входа в карман (строчки 3)	па	4	238-313505 кл «Дюркопп-Адлер»
6. Удаление булавок	Р	1	вручную
7. Вывертывание припусков швов притачивания листочки и подзора на изнаночную сторону, выправление листочки	Р	2	вручную
8. Закрепление концов кармана с изнаночной стороны тройной обратной строчкой	м	3	275-140042 кл «Дюркопп-Адлер»
9. Приутюживание входа в карман	У	3	TFHAN-2 «Гоффман»
10. Настрачивание нижнего обметанного среза листочки на подкладку кармана (строчка 5)	м	3	275-140042 кл «Дюркопп-Адлер»
11. Настрачивание нижнего среза подзора на подкладку кармана (строчка 6)	м	3	275-140042 кл «Дюркопп-Адлер»
12. Стачивание подкладки заднего кармана с одновременным окантовыванием и обметыванием срезов (строчка 7)	см	3	640-12-2CF-01 кл «Римольди»



Рис. 3.11. Сборочный чертеж заднего прорезного кармана с листочкой

3.2.7 Накладные карманы

Накладные карманы чаще используют в производственной и спортивной одежде из хлопчатобумажных и джинсовых тканей. В обработке накладных карманов брюк можно выделить два этапа: заготовка накладного кармана, соединение кармана с основной деталью.

В процессе заготовки накладного кармана выполняют обработку верхнего среза швом вподгибку с закрытым срезом на двухигольной машине челночного или цепного стежка с приспособлением для формирования подгиба. Карман с верхним фигурным срезом обрабатывают обтачкой, настроченной на лицевую или изнаночную сторону, на двухигольной машине с рулонным питанием.

Детали накладных карманов могут иметь отделки в виде строчек различной конфигурации, эмблем, вышивки, аппликаций.

Соединение накладного кармана с основной деталью брюк выполняют на двухигольных машинах с отключающимися иглами, которые обеспечивают правильное выполнение строчек на поворотах в углах карманов. Перспективным в выполнении данной операции является использование полуавтоматического оборудования. Оно позволяет механизировать и автоматизировать значительную часть вспомогательных приемов: фальцевание краев; перемещение кармана в зону шитья; настрачивание кармана на основную деталь брюк по программе, учитывающей его конфигурацию и размеры; выполнение закрепок в начале и конце строчки; обрезку ниток; укладывание обработанных деталей в пачку. В функции оператора входит только укладывание деталей по ориентирам, пуск полуавтомата, перезаправка ниток и снятие обработанной пачки деталей с укладчика.

Закрепление концов кармана осуществляют зигзагообразной строчкой или хольнитенами, которые устанавливают на специальном прессе.

Варианты обработки накладных карманов представлены на рис. 3.12.

3.3 Методы обработки застежки брюк

Брюки обрабатывают с внутренней застежкой, расположенной в шве соединения передних деталей, реже в боковом шве. Виды применяемых застежек: пуговицы и обметанные петли, тесьма-молния. Детали застежки могут иметь различное конструктивное решение (см. рис. 3.1 и табл. 3.1).

3.3.1 Застежка на петли и пуговицы в изделии из шерстяной ткани

Застежка на петли и пуговицы предусматривает наличие следующих деталей: гульфик из основного материала, подкладка гульфика и обтачка среднего среза левой передней детали брюк в области застежки - из подкладочного материала; откосок из основного материала, прокладка и подкладка откоска. Откосок обрабатывают с прокладкой из прокладочного материала для обеспечения прочности в местах пришивания пуговиц. Вместо подкладки и прокладки можно использовать корсажную ленту.

Обработка гульфика состоит в обтачивании внешнего среза подкладкой и обметывании петель. Внешний срез можно обрабатывать обтачным швом шириной 5 мм с последующим закреплением канта величиной 0,15 мм отделочной строчкой шириной 2 mм или накладным швом с закрытым срезом шириной 4-5 мм с использованием специального приспособления. Второй вариант более эффективен по производительности, так как исключает строчку обтачивания.

Рис. 3.12. Варианты накладных карманов



Рис. 3.13. Методы обработки гульфика и откоска

Петли на гульфике обметывают на специальной машине с приспособлением (линейкой для определения мест расположения петель) на расстоянии 10 мм от внешнего обтачного края, наклонно к внешнему краю или перпендикулярно ему. Длина петель равна диаметру пуговиц плюс 5 мм. Концы ниток после обметывания петель обрезают с лицевой и изнаночной стороны.

Обработанный гульфик накладывают подкладкой на обтачку застежки ле-вой передней детали брюк так, чтобы обтачка застежки выходила из-под внешнего обработанного края гульфика на 4 мм, и обрабатывают внутренний срез гульфика вместе с подкладкой застежки: обметыванием срезов на специальной машине, окантовыванием на стачивающей машине со спецприспособлением (оканто выватель) или обметыванием с одновременным окантовыванием.

Гульфик приутюживают (рис. 3.13).

На стадии заготовки гульфика подкладку застежки можно не соединять с гульфиком и не обрабатывать внутренний срез гульфика Эти операции можно выполнить при монтаже застежки.

Обработка откоска зависит от конструкции деталей и имеющегося оборудования. Наиболее распространенный метод состоит в следующем.

Внутренний срез прокладки откоска вместе с подкладкой обметывают на специальной машине или окантовывают, или обтачивают подкладкой швом 4...5 мм. В последнем случае требуется выполнение дополнительной операции - огибание обтаченного среза прокладки подкладкой и приутюживание. Таким образом, получается вид окантовочного шва

Внешний срез откоска обрабатывают аналогично обработке внешнего среза гульфика обтачным швом 5 мм с последующим вывертыванием, формированием канта 1.5...2 мм и настрачиванием отделочной строчки на 2...3 мм от внешнего края или накладным швом с закрытым срезом шириной 4...5 мм на универсальной машине со спецприспособлением.

Откосок приутюживают (см. рис. 3.13).

Монтаж застежки заключается в соединении обработанного гульфика с левой передней деталью, а обработанного откоска с правой передней деталью брюк.

Средний срез левой передней детали брюк обтачивают подкладкой застежки, не соединенной или соединенной с гульфиком, от верхнего среза до надсечки швом 5 мм с одновременным притачиванием кромки или специальной тесьмы со стороны основной детали.

Обтачанный край застежки левой передней детали брюк приутюживают с образованием канта из основной ткани - 4 мм.

Гульфик подкладкой вниз накладывают на лицевую сторону отвернутой подкладки застежки, располагают внешний обтачанный край гульфика на 2 мм от заутюженной линии края передней детали брюк и настрачивают гульфик на подкладку между петлями, выполняя тройные обратные строчки (закрепки) длиной 7... 10 мм, параллельно петлям. Закрепки можно выполнять на полуавтомате.

Настроченный гульфик отвертывают в сторону изнанки и по краю застежки левой передней детали настрачивают отделочную строчку по предварительно намеченной меловой линии или по шаблону. Строчку выполняют от верхнего среза детали до надсечки на среднем срезе. Её настрачивают со стороны основной детали или со стороны гульфика (рис. 3.14).

В моделях с гульфиком до верхнего среза пояса отделочную строчку по краю застежки левой передней детали брюк выполняют после обработки верхнего среза поясом.

Откосок притачивают к правой передней детали брюк швом 7 мм с соблюдением следующих условий. Откосок накладывают лицевой стороной на основную деталь, совмещают верхние срезы, а также средний срез основной детали с внутренним срезом откоска, подкладку откоска с прокладкой отгибают, чтобы она не попала под строчку притачивания. Строчку выполняют от верхнего среза до контрольного знака со стороны основной детали или со стороны откоса.

Припуски шва притачивания откоса разутюживают, если средний срез основной детали был обметан, в противном случае -- заутюживают в сторону откоска.

Подкладку откоса с прокладкой притачивают (закрепляют) строчкой, выполняемой по откосу или детали брюк на расстоянии 1 мм от шва притачивания откоса (см. рис. 3.14).

На этом обработка застежки на заготовительном этапе заканчивается.

На этапе монтажа брюк после стачивания средних срезов застежку закрепляют в нижней части: с лицевой стороны поперечной закрепкой или по форме треугольника, с изнаночной стороны продольной закрепкой скрепляют гульфик с откосом. С лицевой стороны закрепку располагают на 5... 7 мм от конца застежки, а с изнаночной стороны - на расстоянии 5 мм от внутренних краев гульфика и откоса. С лицевой стороны могут выполняться две закрепки: первая - в конце застежки, вторая - в нижней части отделочной строчки, проложенной по краю застежки левой передней детали брюк. Закрепки выполняют на универсальной стачивающей машине или закрепочном полуавтомате.

Пуговицы на откоса пришивают на полуавтомате согласно расположению петель на гульфике при окончательной отделке брюк.

Для оформления конца застежки с изнаночной стороны в брюках из шерстяных тканей используют специальную деталь - лею (см. рис. 3.1). Лею перегибают пополам и обрабатывают срезы обметыванием или окантовыванием. Подготовленной леей огибают нижние концы гульфика и откоса и скрепляют все детали на полуавтомате для изготовления закрепок. Свободные концы леи прикрепляют к припускам швов брюк - шаговых и среднего - на том же полуавтомате.

брюки деталь ткань карман

Рис. 3.14. Сборочные чертежи соединения гульфика и откоса с передними деталями брюк

В табл. 3.8 представлена технологическая последовательность обработки застежки на петли и пуговицы, соответствующая рис. 3.15.

Таблица 3.8. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Окантовывание с одновременным обметыванием внутренних срезов подкладки и прокладки откоска (строчка 1)	см	3	9632 кл «Маузер»
2. Обтачивание откоска по внешнему срезу подкладкой, соединенной с прокладкой (строчка 2)	м	3	483-6/02 кл «Пфафф»
4. Вывертывание и выправление обтачного края откоска	р	1	вручную
4. Настрачивание отделочной строчки по внешнему обтачанному краю откоска с формированием канта (строчка 3)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
5. Приутюживание откоска	У	3	CS394K-l+ynor CS 395/11 «Паннония»
5. Обтачивание гульфика подкладкой по внешнему срезу (строчка 4)	м	3	483-6/02 кл «Пфафф»
7. Вывертывание и выправление обтачного края гульфика	р	1	вручную
8. Настрачивание отделочной строчки по внешнему обтачанному краю гульфика с формированием канта (строчка 5)	м	3	483-6/01 «Пфафф»
9. Обметывание петель на гульфике (строчка 6)	см	3	811 «Минерва» + с/пр А9-5
10. Приутюживание гульфика	У	3	CS 394 К-1+ утюг CS 395/11 «Паннония»
11. Уточнение надсечки в конце застежки на среднем срезе левой передней детали брюк	Р	2	ножницы № 7
12. Уточнение надсечки в конце застежки на среднем срезе правой передней детали брюк	Р	2	ножницы № 7
13. Притачивание откоска к правой передней детали брюк (строчка 8)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
14. Разутюживание припусков шва притачивания откоска к правой передней детали брюк	У	3	CS394K-l+yтюг CS 395/11 «Паннония»
15. Настрачивание откоска по шву притачивания с закреплением подкладки с прокладкой (строчка 9)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
16. Обтачивание среднего среза левой передней детали брюк обтачкой застежки (строчка 10)	м	3	483-6/02 кл «Пфафф»
17. Заутюживание припусков шва обтачивания левой передней детали брюк обтачкой с выправлением канта из основной детали	У	3	CS394K-l+yтюг CS 395/11 «Паннония»
18. Настрачивание гульфика на обтачку застежки между петлями (строчка 11)	па	2	3306-111/02 кл «Пфафф»
19. Окантовывание с одновременным обметыванием внутренних срезов гульфика и обтачки застежки (строчка 12)	см	3	9632 кл «Маузер»
20. Нанесение линии настрачивания отделочной строчки на левой стороне застежки	Р	2	мел, лекало
21. Стачивание средних срезов передних деталей брюк с совмещением надсечек в конце застежки (строчка 13)	см	3	5487-814/01 кл «Пфафф»
22. Настрачивание отделочной строчки по левой стороне застежки согласно намеченной линии (строчка 14)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
23. Закрепление конца застежки с лицевой стороны (строчка 15)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
24. Закрепление гульфика с откоском с (изнаночной) лицевой стороны (строчка 16)	па	2	3306-111/02 кл «Пфафф»
Блок операций по монтажу брюк
25. Закрепление леи к припускам среднего шва, шаговым и застежке (строчка 17)	па	2	3306-111/02 кл «Пфафф»
Блок операций по отделке брюк
26. Нанесение места расположения пуговиц на откоске	Р	3	карандаш
27. Пришивание пуговиц на откосок (строчка 18)	па	3	3306-975 кл «Пфафф»



Рис. 3.15. Сборочный чертеж обработки застежки на петли и пуговицы

3.3.2 Застежка на тесьму-молнию в изделии из шерстяной ткани

Застежку на тесьму-молнию обрабатывают с использованием следующих деталей: обтачка застежки левой передней детали брюк из основной ткани; откосок из основной ткани; подкладка откоска из подкладочной ткани; прокладка. Прокладка может быть самостоятельной деталью или цельнокроеной с подкладкой.

При обработке брюк используют застежку-молнию двух видов: застежка-молния ограниченной длины, рулонная застежка-молния.

Обработка края застежки на правой передней детали брюк включает заготовку откоска и соединение его с деталью брюк.

Откосок обтачивают по внешнему срезу подкладкой швом шириной 5...7 мм, шов выправляют с формированием канта 2 мм и настрачивают отделочную строчку на 3 мм от обтачного края. Перед настрачиванием отделочной строчки край можно приутюжить. На лицевую сторону откоска вровень с его внутренним срезом накладывают одну сторону тесьмы-молнии и настрачивают ее на откосок, не захватывая подкладку, на универсальной машине. Возможны и другие способы соединения тесьмы-молнии: обметывание или окантовывание внутреннего среза откоска вместе с подкладкой откоска и тесьмой-молнией (рис. 3.16, а).

Обработанный откосок притачивают швом 5...7 мм к правой передней детали брюк от верхнего среза до надсечки на среднем срезе на универсальной машине, если в!гутренний срез откоска обметан или окантован, или на стачивающе-обметочной машине, если внутренний срез откоска не обработан. Припуски шва заутюживают в сторону детали брюк и настрачивают на 1 мм от строчки притачивания (см. рис. 3.16, б).



Рис. 3.16. Варианты обработки застежки на тесьму-молнию

Обработка края застежки на левой передней детали брюк включает заготовку обтачки застежки и соединение ее с основной деталью.

Внутренний срез обтачки левой передней детали брюк обметывают на спецмашине или окантовывают. На лицевую сторону обтачки по надсечкам или меловой линии накладывают и настрачивают вторую сторону тесьмы-молнии, располагая строчку на расстоянии 1...2 мм от края тесьмы (см. рис. 3.16, в).

Средний срез левой передней детали брюк обтачивают обтачкой с настроченной тесьмой со стороны основной детали швом 5...7 мм, одновременно подкладывая под строчку специальную тесьму или кромку. Обтачку отвертывают на изнаночную сторону, шов выправляют, формируют кант из основной детали шириной 2 мм и приутюживают его.

После стачивания средних срезов брюк (при монтаже изделия) на левой передней детали брюк в области застежки по намеченной линии или шаблону настрачивают отделочную строчку. Строчку можно выполнить со стороны основной детали или со стороны обтачки (см. рис. 3.16, г).

Если при обработке застежки используют рулонную тесьму-молнию, то следует выполнить дополнительные операции: надевание на тесьму-молнию замка с помощью специального приспособления и закрепление конца тесьмы-молнии на закрепочном полуавтомате.

Закрепление конца застежки с лицевой и внутренней стороны, а также прикрепление леи выполняют аналогично рассмотренному выше варианту обработки застежки на петли и пуговицы.

В табл. 3.9 представлена технологическая последовательность обработки застежки на тесьму-молнию, соответствующая рис. 3.17.

Таблица 3.9. Технологическая последовательность

Номер и содержание неделимой операции	Специальность	Разряд	Оборудование, приспособления, инструменты
1	2	3	4
1. Обметывание внутреннего среза обтачки застежки (строчка 1)	см	3	9652 кл «Маузер»
2. Заутюживание подкладки откос-ка, цельнокроеной с подкладкой, складывая деталь пополам	У	2	БТФД+утюг фирмы «ТЕСТ»
3. Окантовывание леи	см	3	9632 кл «Маузер»
4. Настрачивание одной стороны рулонной тесьмы-молнии на обтачку застежки (строчка 2)	м	3	487-706/81 кл «Пфафф»
5. Настрачивание второй стороны рулонной тесьмы-молнии на отко-сок (строчка 3)	м	3	487-706/81 кл «Пфафф»
6. Разрезание тесьмы-молнии между каждой парой: обтачка, откосок	Р	2	ножницы № 7
7. Разъединение тесьмы-молнии между каждой парой: обтачка, откосок	Р	2	вручную
8. Обтачивание внешнего среза от-коска подкладкой, цельнокроеной с прокладкой (строчка 4)	м	3	483-6/02 кл «Пфафф»
9. Вывертывание откоска по обтачному краю, выправление шва	Р	2	вручную
10. Настрачивание отделочной строчки по внешнему обтачному краю откоска с формированием канта из основной ткани (строчка 5)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
11. Притачивание откоска из основной ткани к правой передней детали брюк с одновременным обметыванием срезов (строчки 6)	см	2	9632 кл «Маузер»
12. Обтачивание левой передней детали брюк по среднему срезу обтачкой застежки, одновременно под-кладывая под строчку тесьму (строчка 7)	см	2	9632 кл «Маузер» (с отключением обметывания)
Блок операций по монтажу брюк
13. Приутюживание застежки правой передней детали брюк	У	3	БТФД+ «Лемм» фирмы «ТЕСТ»
14. Настрачивание отделочной строчки по шву притачивания откоска, закрепляя подкладку с прокладкой (строчка 8)	м	3	487-706/81 кл «Пфафф»
15. Приутюживание края застежки левой передней детали брюк с отгибанием обтачки на изнаночную сторону и формированием канта из основной детали	У	3	БТФД+ «Лемм» фирмы «ТЕСТ»
16. Настрачивание отделочной строчки по левой половине застежки (строчка 9)	м	3	483-6/01 кл «Пфафф»
17. Стачивание средних срезов брюк (строчка 10)	м	3	5487-814/01 кл «Пфафф»
18. Надевание замка на тесьму-молнию	Р	3	с/приспособление «Вестра»
19. Закрепление конца тесьмы-молнии	па	3	3306-111/02 кл «Пфафф»
20. Закрепление конца застежки двумя закрепками (строчки 11, 12)	па	3	3306-1 Н/02кл «Пфафф»
21. Прикрепление леи в конце застежки к обтачке и откоску к припускам шаговых и среднего шва брюк (строчка 13)	па	3	3306-111/02 кл «Пфафф»
Блок операций по окончательной отделке брюк
22. Прессование застежки брюк		4	ХР 2А 08 «Гоффман»



Рис. 3.17. Сборочный чертеж обработки застежки на тесьму-молнию

3.3.3 Методы обработки застежки брюк типа джинсов из хлопчатобумажной ткани

Особенности обработки застежки брюк из хлопчатобумажной ткани обусловлены свойствами основного материала. Вследствие унификации деталей и швов процесс обработки основан на использовании машин, оснащенных специальными приспособлениями для формирования соответствующей конструкции швов без использования влажно-тепловой обработки.

Набор деталей для застежки на тесьму-молнию состоит только из основного материала - откосок цельнокроеный с подкладкой и обтачка застежки левой передней детали брюк.

Наиболее технологичным вариантом застежки на петли и пуговицы является конструкция с максимальным использованием цельнокроеных деталей - гульфик, подкладка гульфика и подкладка застежки, цельнокроеные с левой передней деталью брюк; откосок, подкладка и прокладка откоска цельнокроеные с правой передней деталью брюк (см. табл. 3.1).

Застежка на петли и пуговицы представлена на рис. 3.18.

Технологическая последовательность обработки включает следующие операции:

Обметывание петель на 17льфике с предварительным перегибанием по контрольным знакам припуска на застежку левой передней детали на лицевую сторону. Операцию выполняют на полуавтомате с приспособлением для разметки петель (см. рис. 3.18, а).

Настрачивание внешнего края гульфика между петлями на подкладку застежки, цельнокроеную с передней деталью брюк, с предварительным перегибанием гульфика на лицевую сторону по контрольным знакам. Длина закрепляющих строчек 18 мм (см. рис. 3.18, б).

Настрачивание отделочной строчки по внутреннему краю гульфика с предварительным перегибанием гульфика по контрольным знакам на изнаночную сторону. Строчку выполняют на 2...3 мм от внутреннего края гульфика (см. рис. 3.18, в).

Настрачивание цельнокроеного с правой передней деталью откоска по внутреннему краю с предварительным формированием его по контрольным знакам путем перегибания припусков, соответствующих подкладке откоска и прокладке, на изнаночную сторону. Строчку располагают на 1...2 мм от края (см.рис. 3.18, г).

Стачивание с одновременным обметыванием средних срезов передних деталей брюк и нижних срезов гульфика и откоска швом шириной 8...9 мм.

Настрачивание припусков среднего шва на 1... 2 мм от строчки стачивания.

Закрепление конца застежки с лицевой стороны.

Пришивание пуговиц на откосок.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 3.18. Метод обработки застежки брюк из хлопчатобумажной ткани

Застежка на тесьму-молнию представлена на рис. 3.19. При рассмотрении рисунка следует обратить внимание на возможные варианты обработки отдельных участков застежки.

Технологическая последовательность включает следующие операции.

Обметывание внутреннего среза откоска цельнокроеного с подкладкой с предварительным складыванием детали пополам изнаночной стороной внутрь (строчка 1).

Обметывание внутреннего среза обтачки застежки левой передней детали брюк (строчка 2).

Обметывание среднего среза правой передней детали брюк (строчка 3).

Настрачивание правой передней детали брюк на откосок с подгибанием среднего среза и вкладыванием между деталями тесьмы-молнии на двухигольной машине (строчки 4).

Настрачивание обтачки застежки на левую переднюю деталь брюк по среднему срезу на универсальной машине со спецприспособлением (строчка 5).

Заутюживание края застежки левой передней детали брюк с формированием канта.

Настрачивание тесьмы-молнии на обтачку застежки с расположением ее по контрольным знакам (строчка 6).

Настрачивание отделочных строчек по внутреннему краю застежки левой передней детали (строчки 7).

Стачивание средних срезов передних деталей брюк швом «взамок» на двухигольной машине со спецприспособлением (строчки 8).

10. Закрепление нижнего конца застежки с лицевой стороны двумя закрепками (строчки 9а, 9б).



Рис. 3.19. Сборочный чертеж застежки на тесьму-молнию хлопчатобумажных брюк

3.4 Обработка верхнего края брюк

Верхний край брюк оформляют поясом притачным или цельнокроеным. В современных моделях мужских брюк наибольшее распространение имеет притачной пояс на корсаже. В качестве корсажа используют специальную тканую корсажную ленту шириной 33-63 мм или сборный корсаж, состоящий из подкладочной смесовой ткани и аппретированной прокладки. Корсаж должен иметь выпуклую шероховатую поверхность для увеличения трения и лучшей фиксации брюк на фигуре человека.

Пояс традиционных брюк из шерстяной ткани состоит из двух деталей -полупоясов. На левом, выступающем за край застежки брюк конце пояса обрабатывают обметанные петли или закрепляют металлические крючки. Если выступающий конец левого полупояса имеет прямоугольную форму, то его выкраивают цельнокроеным с деталью полупояса. Фигурный (овальный или треугольный) конец пояса обрабатывают обтачкой соответствующей формы. На конце правого полупояса, который заканчивается на уровне внешнего края откоска, пришивают пуговицы или закрепляют металлические петли. Для закрепления ремня на поясе используют шлевки. В зависимости от модели брюки могут иметь от четырех до шести шлевок.

В процессе обработки верхнего края брюк можно выделить два этапа:

Заготовка деталей пояса, корсажа, шлевок.

Соединение пояса с верхним срезом брюк.

При этом следует учесть, что методы обработки верхнего края брюк зависят от конструкции деталей пояса и застежки, вида применяемых материалов, используемого оборудования.

3.4.1 Методы обработки верхнего края брюк из шерстяной ткани притачным поясом с прямоугольным выступом левого конца и застежкой на металлические крючки и петли

Приведенная ниже технологическая последовательность обработки соответствует рис. 3.20 и 3.21. Заготовка деталей

Застрачивание шлевок. Узкие шлевки обрабатывают на специальной машине. С помощью приспособления полоска ткани перегибается вдоль изнаночной стороной внутрь с расположением срезов встык. Две иглы машины выполняют прямолинейные строчки параллельно боковым сторонам, а цепные стежки снизу образуют фигурную строчку, предотвращающую осыпание нитей ткани. В процессе обработки формируется рулонная заготовка шлевок (рис. 3.20, а).

Нарезание шлевок из рулона.



Рис. 3.20. Этапы обработки верхнего края брюк из шерстяной ткани притачным поясом



Рис. 3.21. Сборочный чертеж обработки верхнего среза брюк притачным поясом (внутренняя сторона)

Дублирование полупоясов клеевым перфорированным нетканым материалом на специальном прессе непрерывного действия с подачей нетканой прокладки из рулона.

Нарезание полупоясов из рулонной заготовки.

Обтачивание конца левого полупояса на двухигольной машине челночного стежка с расстоянием между иглами, равным ширине пояса в готовом виде. Конец пояса перегибают по контрольным знакам лицевой стороной внутрь и выполняют строчки от контрольной метки на выступе пояса по направлению к сгибу. Ширина швов - 9 мм (см. рис. 3.20, б).

Застрачивание сборного корсажа на двухигольной машине с приспособлением для формирования сгибов и рулонной подачей деталей (см. рис. 3.20, в).

Монтаж пояса

Перед соединением пояса с верхними срезами основных деталей брюк должны быть соединены боковые срезы передних и задних деталей или боковые и шаговые.

Стачивание боковых срезов брюк швом 10мм. Переднюю и заднюю детали складывают лицевыми сторонами внутрь с уравниванием верхних боковых и нижних срезов, а также контрольных знаков в конце бокового кармана и в области колена. Стачивание на полуавтомате для выполнения длинных криволинейных швов с регулируемой посадкой верхней или нижней детали начинают от верхних срезов деталей, равномерно распределяя посадку задней детали до первого контрольного знака. Стачивание на универсальной машине выполняют по передней детали с соблюдением указанных технических условий.

Стачивание шаговых срезов брюк швом 10 мм. Детали складывают лицевыми сторонами внутрь с уравниванием средних, шаговых и нижних срезов, а также контрольных знаков на шаговых срезах. Стачивание на полуавтомате для выполнения длинных криволинейных швов с регулируемой посадкой верхней или нижней детали начинают от средних срезов с равномерным распределением посадки передней детали до первого контрольного знака. Стачивание на универсальной машине выполняют по передней детали с соблюдением указанных технических условий.

Разутюживание припусков боковых и шаговых швов на двухпозиционном прессе карусельного типа с двойной нижней подушкой, соответствующей профилю бокового и шагового швов.

Настрачивание шлевок, подкладки передних деталей и подкладки карманов по верхнему срезу половин брюк на машине с ножом с подрезанием выступающей за верхний срез основных деталей подкладки. Шлевки располагают по контрольным знакам лицевой стороной к основной детали. Строчку прокладывают на 5 мм от зерхнего среза.

Притачивание полупоясов к верхнему срезу половин брюк (см. рис. 3.21). Эту операцию выполняют до настрачивания отделочных строчек по внутреннему краю застежки (строчка 8) и по шву притачивания откоска (строчка 7), соблюдая следующие приемы.

Левую половину брюк с отвернутой по строчке притачивания обтачкой застежки укладывают на платформу машины лицевой стороной вверх, на нее накладывают полупояс с обтачанным выступом, изнаночной стороной вверх. Обтачанный удлиненный конец пояса отгибают в сторону, противоположную обтачке застежки. Концы строчек обтачивания конца пояса смещают относительно строчки притачивания обтачки застежки на величину канта (2 мм), свободным концом пояса огибают обметанный срез обтачки застежки, выполняют обратную закрепляющую строчку и продолжают ее до первого стежка строчки обтачивания удлиненного конца пояса, опять выполняют обратную закрепляющую строчку, удаляют выступающий конец пояса из-под лапки машины, отгибая его в сторону обтачки застежки, вновь выполняют закрепляющую строчку на расстоянии 1 мм от последнего стежка выступа пояса и продолжают стачивание швом шириной 9 мм по линии перфорации прокладки пояса до среднего среза задней детали (строчка 4).

На лицевую сторону правой половины брюк накладывают второй полупояс лицевой стороной вниз с совмещением конца пояса со средним срезом задней детали. Притачивание пояса начинают от среднего среза, строчку выполняют по поясу (ширина шва 9мм). Контрольный знак на поясе совмещают со строчкой притачивания откоска к правой передней детали брюк. Подкладку откоска отгибают, чтобы она не попала в шов притачивания пояса. Строчку заканчивают закрепкой в конце застежки (строчка 4).

Заутюживание припусков шва притачивания пояса в сторону пояса.

Обтачивание правого конца пояса подкладкой откоска. Удлиненную на ширину пояса подкладку откоска накладывают лицевой стороной на лицевую сторону пояса и обтачивают правый конец пояса в продолжении строчки обтачивания откоска (строчка 5).

Настрачивание корсажа по верхнему срезу полупоясов накладным швом на машине прямолинейной или зигзагообразной строчки с рулонной подачей корсажа и тесьмы.

Корсаж укладывают на пояс так, чтобы его край был на 2 мм выше строчки обтачивания удлиненного конца пояса. Начинают строчку от выступа пояса левой половины брюк и заканчивают у обтачного края откоска правой половины брюк. При настрачивании корсажа в области откоска подкладку отгибают на лицевую сторону откоска с формированием канта из откоска величиной 2 мм, приподнимают подкладку откоска на 3 мм, чтобы избежать образования слабины подкладки застежки (строчка 6).

Разрезание корсажа между полупоясами, подрезание припусков шва обтачивания откоска, вырезание корсажа по ширине в области выступа пояса.