Производство материала армированного укрывного

Источники выбросов снабжены пылегазоулавливающими установками. На предприятии применяются 3 вида рукавных фильтров: фильтры отечественных марок ФВ-45, РЦИЭ-6,9-16, фильтры японского производства.

Очистка паровоздушной смеси от паров пластификаторов, образующихся при желировании продукции в желировочных машинах, обработке смеси на каландрах производится на стекловолокнистых фильтрах. Выбросы растворителей, образующихся при отделке и печати ИК и ПМ, собираются и подаются транспортным вентилятором на дожиг в котельную.

Проведенные расчеты рассеивания загрязняющих веществ, содержащихся в источниках загрязнения ЗАО «Ивановоискож» показали, что не наблюдается превышения ПДК_м.р. по ингредиентам на границе территории предприятия, границе жилой и санитарно-защитной зоны.

Разработан проект обоснования размеров санитарно-защитной зоны. По степени воздействия выбросов на атмосферный воздух ЗАО «Ивановоискож» относится ко 2 категории.

Вода в производстве применяется только для охлаждения оборудования. Она подается внутрь охлаждающих валов, рубашек реакторов и не имеет прямого контакта с перерабатываемыми материалами, а поэтому является условно-чистой. После использования она проходит через охлаждающие установки и вновь подается в цех для охлаждения оборудования.

Использование водных ресурсов и сточные воды.

Таблица 20

Использование водных ресурсов на технологические нужды

Таблица 21. График отбора проб сточных вод, отводимых в горколлектор ЗАО «Ивановоискож»

Примечание: График отбора утверждается техническим директором предприятия и согласовывается с УПМ «Водоканал»

Таблица 22. График отбора проб ливневых сточных вод

Примечание:

График отбора утверждается техническим директором предприятия и согласовывается с Управлением по техническому и экологическому надзору Ростехнадзора по Ивановской области

В производстве по выпуску изделий горячим способом из полихлорвинилового пластиката на стадии развески сырья образуются отходы согласно «Перечня», которые собираются в контейнеры в цехе. По мере накопления - 10% отходов перерабатываются в регенерат и добавляются к сырью, 10% используется для упаковки продукции, остальные отходы вывозятся на полигон ООО «Тополь». Отход этилацетата, загрязненный печатной краской, полученный при промывке печатных машин сбивается в закрытые металлические бочки и по мере накопления передается для утилизации.

На стадиях перегрузки ПВХ из мешков в приемные бункера и развески перед удалением в атмосферу ГВС проходит очистку в рукавных фильтрах, при проведении очистки которых пыль ПВХ выгружается в мешки и передается на участок развески для использования в качестве втор.сырья.

В результате очистки ГВС от каландров и желировочных машин и ежегодной замены стекловолокнистой ткани образуется конденсат ДОФ, который используется в качестве втор.сырья при производстве ИК тентовых и ПМ, отходы стекловолокнистой ткани, загрязненной ДОФ собираются в закрытый металлический контейнер и передаются по договору в ООО «Экосервис». В производстве при проведении ремонтных работ оборудования образуются отходы индустриального масла и обтирочный материал, которые по мере накопления передаются для утилизации по договорам.

Характеристика деятельности предприятия по всем направлениям охраны окружающей среды с количественными показателями приведены в «Проекте нормативов предельно-допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ) вредных веществ», «Проекте нормативов образования отходов и лимитов на их размещение», «Обоснование размеров санитарно-защитной зоны».

Контроль за соблюдением нормативов предельно-допустимых выбросов (ПДВ) загрязняющих выбросов в атмосферу, состоянием микроклимата, шума, освещенности на рабочих местах, содержанием загрязняющих веществ в воздухе рабочей и санитарно-защитной зон, в промышленных выбросах в атмосферу, состоянием сточных и ливневых вод, контроль за санитарно-экологическим состоянием территории предприятия (сбором, использованием, обезвреживанием, транспортировкой, размещением опасных отходов) организует и осуществляет аттестованная лаборатория по охране окружающей среды согласно графикам контроля.

Таблица 23. Перечень отходов. Общие сведения о количестве образующихся отходов

Примечание:

С - сбор отходов, образующихся в процессе собственной производственной деятельности,

С^* - сбор отходов от сторонних юридических и физических лиц,

Р - размещение отходов (в части временного хранения),

И - использование отходов,

О - обезвреживание отходов,

Т - транспортировка отходов.

Взрывопожарная и пожарная опасность.

Производство искусственных материалов с ПВХ-покрытием каландровым методом связано с применением взрывопожароопасных и токсичных веществ и материалов: этилацетата, циклогексанона, диметилформамида, пластификаторов, пылящих и др.ингредиентов, а также с использованием травмоопасного оборудования: смесителей, реакторов, вальцев, каландров, желировочных машин, размоточно-намоточных устройств (оборудования), транспортных средств, радиоизотопных нейтрализаторов и др.

При нарушении норм технологического регламента, правил и требований безопасности на рабочих местах и в помещениях участков могут создаться предаварийные и аварийные ситуации. Это может привести к образованию: запыленности и загазованности, повышению температуры воздуха и оборудования, выбросам в больших количествах пара, воды и газа, образованию опасных зарядов статического электричества, разрушению оборудования, коммуникаций и трубопроводов, пожарам и загораниям и, как следствие, травмированию и поражению ионизирующим излучением людей.

В результате создания аварийных ситуаций и образованию в воздухе помещений концентраций паров ЛВЖ выше их нижнего концентрационного предела воспламенения при наличии случайных и достаточных источников воспламенения (искр молний, разрядов статического электричества, искр от замыкания электроустановок, открытого огня и др.) в помещениях, в оборудовании могут произойти взрывы и пожары с разрушениями и человеческими жертвами.

Для всех участков цеха выполнены необходимые предупредительные мероприятия по локализации появления возможных аварийных ситуаций и несчастных случаев. Это отражено:

-в системе управления охраной труда на заводе,

-в цеховых инструкциях по охране труда по каждому рабочему месту,

-в инструкциях по эксплуатации оборудования,

-в «Плане локализации аварийных ситуаций во взрывоопасных участках цеха» и др.документах.

Нормативно-техническая документация, действующая в цехе, создана на основе:

-выполнения проектных решений по цеху и производству,

-проведения расчетов по взрывопожарной опасности технологических блоков производства, помещений (НПБ 105-03), электроустановок (ПУЭ) и выполнения на их основе необходимых мероприятий по снижению опасности,

-соблюдения действующих норм и правил безопасности, ГОСТов по охране труда с учетом требований настоящего технологического регламента, местных условий и опыта работы,

-соблюдения правил эксплуатации газоочистных установок.

Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений представлены в таблице.

Таблица 24. Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика зданий и помещений

Характеристика используемых веществ и материалов по пожаро- и взрывобезопасности представлена в таблице.

Таблица 25. Характеристика используемых веществ и материалов по пожаро- и взрывоопасности

Таблица 26. Характеристика используемых веществ и материалов по пожаро- и взрывоопасности.

На основе анализа взрывопожарной и пожарной опасности веществ и материалов, установок, зон, помещений и зданий для обеспечения пожарной безопасности проектных решений обосновывается:

- этажность здания,

- площадь этажей между противопожарными стенами,

- количество и расположение эвакуационных выходов,

- расположение курительных комнат,

- тип исполнения электрооборудования,

- предлагаемая система молниезащиты здания,

- оснащенность помещения средствами пожаротушения,

- вид связи с подразделениями, осуществляющими тушение пожара.

Экономическая часть

Определение эффективности и целесообразности внедрения процедуры улучшения входного контроля на предприятии ЗАО «Ивановоискож».

На предприятии ЗАО «Ивановоискож» предлагается внедрение новой процедуры, позволяющей управлять качеством производимой продукции с целью снижения уровня брака выпускаемой продукции.

Для этого необходимо введение в штат новой должности оператора качества для улучшения входного контроля, которому понадобится рабочее место, оборудованное персональным компьютером.

Для определения эффективности и целесообразности введения данного мероприятия на предприятии рассчитаем прибыль, полученную после внедрения данного новшества. Проект выполнен по усредненным нормативам. Для расчета используются следующие данные, представленные в таблице 27:

Таблица 27. Данные для экономических расчетов

Расчетная часть:

1). Рассчитываем годовую заработную плату оператора качества:

ЗП_г=ЗП?12 месяцев?Численность=8000?12?1=96000 руб.

2). Рассчитываем годовую заработную плату с учетом налога на социальные нужды:

ЗП_г.с.=ЗП_г?(1+N)=96000?1,34=128640 руб.

3). Рассчитываем суммарные затраты необходимые для организации рабочего места оператора, включая его годовую заработную плату:

З_общ=З_р.м.+ЗП_г.с.=22350+128640=150990 руб.

4). Рассчитываем прибыль предприятия до и после внедрения процедуры улучшения входного контроля, принимая, что после внедрения процедуры процент брака снизится с 7% до 3%.

Таблица 28. Расчет прибыли предприятия до и после внедрения процедуры

5). Рассчитаем изменение экономического эффекта после внедрения процедуры:

?Э_н.д.3=Э_н.д.1 - Э_н.д.2=1302 - 558=744 тыс. руб.

6). Рассчитаем прибыль после внедрения процедуры с учетом вычета затрат на заработную плату рабочего и на организацию его рабочего места:

ПР=?Э_н.д.3 - З_общ=744000 - 150990=593010 руб.

Для определения эффективности и целесообразности внедрения процедуры улучшения входного контроля на предприятии была рассчитана прибыль, которая получается благодаря снижению процента брака выпускаемой продукции с 7% до 3%. Прибыль предприятия с учетом затрат на заработную плату рабочего - оператора и на организацию его рабочего места составляет 593010 рублей. Это свидетельствует о целесообразности применения данного мероприятия на ЗАО «Ивановоискож».

Заключение

В ходе выполнения данной дипломной работы были построены Х-R - карты индивидуальных значений для важных показателей следующего сырья, используемого на предприятии «Ивановоискож» для производства материала армированного укрывного: поливинилхлорид эмульсионный, поливинилхлорид суспензионный, ДОФ, ДОА, каучук, стеарат кальция, стеарат барий-кадмия, трехокись сурьмы беназол П.

Так же были построены контрольные карты для готовой продукции по следующим показателям: масса 1 м², разрывная нагрузка в продольном и поперечном направлениях, удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлениях, жесткость в продольном и поперечном направлениях, прочность сварного шва на расслаивание в продольном направлении, прочность сварного шва на сдвиг в продольном и поперечном направлениях, светостойкость, кислородный индекс, устойчивость к многократному изгибу. Было выявлено влияние качества сырья на качество готовой продукции.

Так же была разработана документированная процедура «Улучшение входного контроля», необходимая для повышения качества сырья и, следовательно, готовой продукции, в соответствии со стандартами ИСО серии 9000.

В результате анализа экономической эффективности данного проекта, была показана целесообразность его внедрения. В частности установлено, что применение данной процедуры может приносить значительную прибыль, и является экономически выгодным и эффективным.

В данном проекте были полностью освещены вопросы охраны труда, техники безопасности и защиты окружающей среды.

Список используемой литературы

1. Царев Ю. В., Тростин А. Н. Статистические методы контроля и управления качеством. Контрольные карты: учебно-методическое пособие/ГОУ ВПО Иван. гос. хим. - технол. ун-т - Иваново, 2007.

2. ТР 003001179-001-2007 Типовой постоянный технологический регламент. Технологический процесс производства материала армированного укрывного.

3. ТУ 8729-102-00300179-2006 Материал армированный укрывной. Технические условия.

4. ГОСТ 14332-78 Поливинилхлорид суспензионный. Технические условия.

5. ГОСТ 14039-78 Поливинилхлорид эмульсионный. Технические условия.

6. ГОСТ 8728-88 Пластификатор. Технические условия.

Размещено на Allbest.ru