Главная
Коллекция "Otherreferats"
Производство и технологии
Стандартизация и сертификация кухонной посуды
Стандартизация и сертификация кухонной посуды
Общая классификация и ассортименты кухонной посуды. Стандартизация и сертификация стеклянной и керамической кухонной посуды. Тема экологии и безопасности посуды, основные пути ее совершенствования. Проблема экономии пространства для хранения посуды.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 24.03.2012 |
| Размер файла | 61,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
План
- Введение
- Глава 1. Классификация и ассортименты кухонной посуды
- 1.1 Понятие и сущность кухонной посуды
- 1.2 Общая классификация кухонной посуды
- Глава 2. Стандартизация и сертификация кухонной посуды
- 2.1 Стандартизация и сертификация стеклянной кухонной посуды
- 2.2 Стандартизация и сертификация керамической кухонной посуды
- 2.3 Совершенствование кухонной посуды
- Заключение
- Список литературы
Введение
Посуда представляет собой полые или плоские изделия, используемые для приготовления и приема пищи, хранения пищевых и непищевых продуктов, а также для различных хозяйственных, декоративных, санитарно-гигиенических и специальных (химическая посуда) потребностей. В зави-симости от материала, используемого для производства, различают посуду: металлическую; стеклянную; керамическую; пластмассовую; деревянную. Ассортимент металлической посуды классифицируется по ряду критериев: по назначению; по виду металла; по способу изготовления; по виду отделки; по комплектности; по качеству и сортности. По назначению различают пищевую и санитарную (непищевую) металлическую посуду. В свою очередь, пищевая металлическая посуда подразделяется на кухонную, столовую и посуду для хранения и переноса пищевых продуктов. Кухонная посуда используется для приготовления пищи, в ее ассортимент входят сковороды, скороварки, кастрюли, чайники, кофейники, чудо-печи, горшки, миски и тазы для варки варенья, котлы, утятницы и гусятницы. Столовая посуда предназначается для сервировки стола и подачи еды. Это подносы, кувшины, соусники, формочки, хлебницы, блюда, миски, икорницы, сливочники и молочники. Ассортимент посуды для хранения пищевых продуктов представляют бидоны, ковши, банки для сыпучих продуктов, ушаты, ведерки, ковши и другая металлическая посуда. Металлическая санитарная посуда используется при влажной уборке и наведении чистоты в различных помещениях, при стирке, умывании и купании, для переноса и хранения воды и каких-либо непищевых жидкостей.
Задачи:
ь дать понятие кухонной посуды и привести их классификации;
ь охарактеризовать ассортимент и показатели качества кухонной посуды.
Глава 1. Классификация и ассортименты кухонной посуды
1.1 Понятие и сущность кухонной посуды
С незапамятных времён человечество пользовалось теми или иными видами посуды. Вначале посуда изготавливалась преимущественно из глины - самого доступного в обработке жаропрочного и устойчивого к жидкости материала. В дальнейшем с IV-VI веков до н.э. начала появляться чугунная посуда, позже медная посуда. Необходимость заменить глину как основной материал для изготовления посуды появилась с переходом от приготовления пищи на открытом огне, на углях или в печи к использованию варочных панелей (конфорок). Уже позже, в XX веке появилась посуда из нержавеющей стали. В конце 50-х годов XX века появилась и исключительно популярная в наши дни посуда с антипригарным покрытием.
Слово "посуда" произошло от древнерусского "судъ", обозначающего сосуд, посуда. Родственные слова используются во многих языках славянской группы.
Категории:
· Предметы для сервировки стола
В эту категорию входит всё то, что мы регулярно видим на обеденном столе. Здесь и изделия из стекла (и хрусталя): тарелки, стаканы; и керамические или фарфоровые соусницы, тарелки, чашки, кружки; и множество металлических предметов - ложки, вилки, ножи. Немало используется одноразовая посуда из пластика - что, безусловно, очень гигиенично, но считается неприемлемым в дорогих ресторанах Микулович Л.С., Локтев А.В., Фурс И.Н. и др. Товароведение непродовольственных товаров: Учебное пособие для вузов / Под общ. ред. Брилевского О.А. - М., 2001. - 248с. .
· Изделия для приготовления пищи
С представителями этой категории мы ежедневно встречаемся на кухне (в основном металлические) - это: сковороды, кастрюли, ковши, сотейники.
· Сосуды для хранения пищи
К этой категории можно отнести контейнеры для хранения пищи. Чаще всего они изготовлены из металла (покрытого эмалью), стекла или пластика. Крупы могут находиться в любых ёмкостях. В стеклянных банках, как правило, хранятся соленья, варенье, консервированные компоты. Для жидких продуктов (молочные, кисломолочные, соки, минеральные и содовые воды) используются стеклянные, пластиковые или специально выделанные картонные ёмкости. Для алкогольных напитков используют стеклянные бутыли. Мясные выделанные (колбасные) и сырные изделия с ограниченным сроком хранения упаковываются в плотный пластик, недоступный внешней среде. Мясные и рыбные консервы - в металлических банках (с ограниченным сроком хранения).
1.2 Общая классификация кухонной посуды
Стеклянная посуда. Стекло чаще всего используется для изготовления предметов сервировки стола. Но кроме очень изящных стеклянных (и хрустальных) рюмок, бокалов, ваз, стаканов, тарелок, чашек и блюдец регулярно встречаются чайники и кастрюли из жаропрочного (боросиликатного) стекла либо ситалла (стеклокерамики)). Такие кастрюли можно совершенно спокойно ставить как на плиту, так и в микроволновую печь, благодаря их прозрачности Вам всегда будет видно, в каком состоянии находится готовящееся блюдо, а так как стекло является химически инертным материалом, Вы надёжно защищены от изменения вкуса или других характеристик готовящейся пищи.
Глиняная и керамическая посуда. В этот раздел попадают горшочки для порционного приготовления блюд, разнообразные керамические ёмкости для тушения в духовке или микроволновой печи, а также весь спектр столовой посуды - кружки, тарелки, кувшины, миски и т.д. Серьёзным минусом кухонной посуды из керамики является невозможность ее использования на варочных панелях, хотя есть и исключения, например, керамические жаровни и турки.
Керамическими называют изделия, изготовленные из глины в смеси с минеральными добавками и обожженные до камневидного состояния.
Керамику классифицируют по характеру строения, степени спекания (плотности) черепка, типам, видам и разновидностям черепка.
По характеру строения черепка различают грубую и тонкую керамику. Изделия грубой керамики (гончарные изделия, кирпич, черепица) имеют крупнозернистый пористый черепок неоднородной структуры, желтовато-коричневого цвета. К тонкокерамическим относятся изделия плотной спекшейся или мелкопористой однородной структуры, белые или светлоокрашенные - фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор, фаянс, майолика.
По степени спекания (плотности) черепка керамические изделия подразделяют на плотные спекшиеся с водопоглощением менее 5 % (фарфор, тонкокаменные, полуфарфоровые изделия) и пористые с водопоглощением более 5 % (фаянс, майолика, гончарные изделия).
Основные типы керамики - фарфор, тонкокаменные изделия, полуфарфор, фаянс, майолика, гончарная керамика. Фарфор изготовляют двух видов - твердый и мягкий (характеризует не физическую твердость черепка, а его состав и температуру обжига)
Разновидностью твердого фарфора является низкотемпературный (низкоспекающийся) фарфор. Мягкий фарфор также имеет несколько разновидностей. В нашей стране вырабатывают в основном костяной и высокополевошпатовый мягкий фарфор. Фаянс также может быть твердым и мягким, однако в настоящее время выпускается только твердый фаянс. Майолику подразделяют на следующие виды: из фаянсовых масс, беложгущихся глин, полуфарфоровых масс и цветных глин.
Тип керамики и ее свойства определяются составом и структурой черепка и глазури, которые в свою очередь зависят от обработки исходных сырьевых материалов, состава масс и глазурей, особенностей режима обжига. В состав керамических масс входят пластичные глинистые вещества (глина и каолин), отощающие материалы (кварц, кварцевый песок), плавни (полевой шпат, пегматит, перлит, костяная зола и т.д.).
В процессе обжига в результате сложных физико-химических превращений компонентов массы и глазурной шихты, их взаимодействия формируется структура керамического черепка и глазури. Структура черепка неоднородна и состоит из кристаллической, стекловидной и газовой фаз.
Кристаллическая фаза включает муллит (3Аl2О3Ч2SiO2), остатки измененного глинистого вещества, зерна нерастворившегося кварца. Кристаллическая фаза и особенно кристаллы муллита повышают прочность, термостойкость и химическую устойчивость черепка.
Стекловидная фаза образуется при расплавлении плавней, частично кварца и других компонентов. В количестве до 45 - 50% она повышает прочность черепка, при большем содержании снижает термостойкость, увеличивает хрупкость изделий. Эта фаза способствует уменьшению водопоглощения, обусловливает просвечиваемость фарфора.
Газовая фаза (замкнутые и открытые поры снижает механическую прочность, термическую и химическую устойчивость, обусловливает водопоглощение черепка.
Соотношение отдельных фаз в черепке, а также состав каждой фазы, состав и структура глазурного слоя специфичны для керамики разных типов. Ниже дается характеристика состава и строения основных типов керамики.
Фарфор - тонкокерамическое изделие с плотным спекшимся черепком белого цвета с голубоватым оттенком. В состав твердого фарфора входит 50% глинистых веществ (главным образом, каолин), 25% кварца и 25% полевого шпата. В структуре черепка, обожженного при 1380-1420°С, стекловидная фаза составляет 40-60%, кристаллическая - до 30-35 и газовая фаза-5-7%. Поэтому черепок имеет водопоглощение не более 0,2 %, просвечивается в слое толщиной до 2,5 мм, отличается высокой механической, термической и химической устойчивостью. При ударе издает чистый звук. Из фарфора изготовляют посуду и художественно-декоративные изделия.
Низкотемпературный фарфор содержит повышенное количество плавней при 50-55% глинистых веществ. Обжигается при 1200°С, при этом образует плотный черепок с водопоглощением до 0,5%, повышенной механической и термической прочности. Этот фарфор обычно глазуруют белой непрозрачной глазурью, в тонком слое он не просвечивается. Применяется для изготовления посуды, предназначенной для предприятий общественного питания.
Мягкий костяной фарфор содержит 53% плавней (полевого шпата и костяной золы), 32% глинистых веществ и 15% кварца. Обжигается при 1200°С, до 85% объема черепка составляет стекловидная фаза. Костяной фарфор отличается высокой белизной и просвечиваемостью (до 4 мм), но прочность его и термостойкость меньше, чем твердого фарфора. Применяется для изготовления высокохудожественной чайной и кофейной посуды, декоративных изделий.
Мягкий полевошпатовый фарфор с повышенным содержанием полевого шпата предназначен в основном для художественно-декоративных изделий, в частности скульптур.
Тонкокаменные изделия имеют окрашенный в сероватые, бежевые тона спекшийся, непросвечивающийся черепок с водопоглощением 0,5-3%. Применяется для хозяйственной посуды и художественных изделий, некоторые разновидности его - для жаростойкой кухонной посуды.
Полуфарфор-это тонкокерамические изделия с непросвечивающимся черепком белого цвета, с пористостью 0,5-5 % Его покрывают бесцветной или цветной глазурью. Из полуфарфора изготовляют столовую и чайную посуду, посуду для хранения пищи, некоторые художественно-декоративные изделия.
Гончарная керамика - грубокерамические изделия с крупнозернистым цветным пористым черепком (водопоглощение 15-16%), частично или полностью покрытым легкоплавкими глазурями. Вырабатывают ее из гончарных глин с добавками отощителей.
Фарфоровая и фаянсовая посуда. Это, как правило, столовая посуда: тарелки, блюдца, розетки, чашки, салатницы и т.д. Также существует и посуда для приготовления пищи из жаропрочного фарфора и фаянса: формы для запекания и кастрюли, пригодные для использования в духовых шкафах.
Медная и латунная посуда. Посуда из меди и латуни в наши дни не пользуется большой популярностью. Медь при контакте с пищевыми кислотами на воздухе переходит в раствор, а растворимые соединения меди чрезвычайно токсичны. С другой стороны медь обладает наилучшей теплопроводностью среди металлов, из которых изготавливают посуду. По этой причине она нашла применение в многослойных днищах для стальной посуды. В настоящее время из меди (тщательно облуженной изнутри) делают посуду для кипячения воды (самовары, чайники) а большую часть остальной "медной" посуды просто покрывают медью снаружи для обеспечения привлекательного дизайна.
Латунь (сплав меди с цинком), как более инертный материал, более или менее массово используется только для изготовления тазов для варки варенья и самоваров.
Посуда из нержавеющей стали. Посуда из нержавеющей стали наряду с посудой из алюминия и чугуна пользуется наибольшей популярностью. Для изготовления посуды используется легированная коррозионностойкая сталь, содержащая не менее 17 % хрома. Стали, используемые для изготовления посуды могут быть никельсодержащие (аустенитного класса - немагнитные). К таким сталям относятся стали марок 304 по AISI, которую некоторые изготовители обозначают как 18/10, это аналог стали 12Х18Н9 по ГОСТ Р, марки 201, 202, NTK D11 и т.д. Для изготовления посуды могут использоваться и безникелевые стали марок 430 (аналог марка 03Х17 по ГОСТ) или как ее обозначают некоторые производители 17/0, NSSC 180, JFE443CT, JYH21CT и др., относящиеся к ферритному классу - магнитные. На рынке присутствует огромный выбор посуды из нержавеющей стали. Основные отличия между различными брендами и сериями заключается в технических характеристиках ёмкостей - толщине стенок и толщине теплораспределительного слоя (ТРС). Ёмкости посуды из нержавеющей стали изготавливаются методом глубокой вытяжки из холоднокатанного листа с отделкой поверхности 2В (зеркальная полировка) и могут иметь самые различные формы. ТРС прикрепляется к ёмкости методом высокотемпературной пайки или диффузионной сварки. ТРС представляет собой алюминиевый или медный диск, заключённый в капсулу из нержавеющей стали, как правило, ферритного класса. Это делает возможным использование такой посуды на индукционной плите. Иногда для более эффективного использования индукционных источников нагрева в ТРС встраивается дополнительный стальной диск из магнитной стали. Ручки посуды крепятся к ёмкости либо методом контактной точечной сварки, либо с помощью заклёпок. Простые изделия, не предназначенные для использования на плите, изготавливаются без ТРС. Для отделки поверхности используются два основных вида полировки - зеркальная и матовая, а также их комбинация. Посуда из нержавеющей стали может использоваться как для приготовления пищи, так и для её хранения. Отечественная посуда изготавливается в соответствии с ГОСТ 27002-86, импортная в соответствии с EN и другими международными стандартами. В настоящее время основная масса "европейских" брендов, представленных на рынке, производится в Китае, некоторая часть в Турции, а самые дешёвые и некачественные в Индии. Особенностью посуды, производимой в этих странах, является то, что тамошние производители не обременены соблюдением международных стандартов и поэтому качество такой посудой определяется, как правило, спецификацией импортера Брозовский Д.И., Борисенко И.М. Основы товароведения. - М.: "Экономика", 1988. - 351 с. .
Алюминиевая посуда. Преимущества алюминиевой посуды в хорошей теплопроводности, лёгкости в эксплуатации. Пригодна для нанесения антипригарных покрытий. По методу производства бывает литой и штампованной. Штампованная посуда достигает 5 мм в толщину, днище литой посуды начинается с 4 мм и доходит до 10 мм. Как правило, чем толще днище посуды, тем лучше в ней распределяется тепло и тем лучше сама посуда, конечно, необходимо обращать внимание и на характеристики антипригарного покрытия, нанесённого на посуду. Так же производителями посуды выпускается продукция из анодированного алюминия (anodised aluminium) - алюминий с прочным оксидным покрытием, получаемым с помощью электролитической ванны. В советские времена практиковался выпуск и непокрытой алюминиевой посуды, но так как контакт алюминия с пищей приводит к химической реакции и выделению металла в пищу, на данный момент такая посуда мало встречается в обиходе. В нынешнее время, также, существует одноразовая алюминиевая посуда - касалетки.
Пластмассовая посуда. Изготовляется из полипропилена, полистирола и других материалов. Как правило, предназначена для одноразового употребления. Широко используется в ресторанах быстрого питания (фастфудах) и при организации пикников. Некоторые виды пластмасс не предназначены для горячих блюд или для алкогольных напитков, поскольку при термическом воздействии или при контакте со спиртом выделяют вредные вещества. Также опасные вещества могут содержать суперконцентраты красителей, использующихся при производстве одноразовой посуды. Пластиковая посуда многоразового использования тоже может быть опасной для здоровья человека. Особенно это касается изделий из меламина. Одноразовая пластиковая посуда может быть переработана и использована вторично, для изготовления изделий, не контактирующих с пищевыми продуктами.
Бумажная посуда (одноразовая). В настоящее время бумажная посуда используется гораздо реже пластиковой. Это связано с тем, что изготовление бумажных стаканчиков технологически сложнее, чем штамповка из пластика. Бумага или тонкий картон, как правило, пропитываются водоотталкивающими веществами. Достаточно часто для этого используется тефлон. Область применения такой посуды такая же, как и у одноразовой пластиковой.
Силиконовая посуда. Если говорить о посуде из силикона (а не посуде с некоторыми элементами из силикона), то подавляющее её большинство - это формы для выпечки. Также достаточно массово встречаются силиконовые крышки для сковород и кастрюль.
Глава 2. Стандартизация и сертификация кухонной посуды
2.1 Стандартизация и сертификация стеклянной кухонной посуды
Обязательная сертификация посуды проводится по нормативным документам, к которым относятся: законы, государственные стандарты, санитарные нормы и правила, нормы по безопасности, а также другие документы, которые в соответствии с законодательством устанавливают обязательные требования к продукции.
Добровольная сертификация посуды проводится в соответствии с Законом "О сертификации продукции и услуг" по инициативе юридических лиц и граждан на основе договора между заявителем и органом по сертификации.
Добровольная сертификация посуды проводится на соответствие требованиям нормативных документов, согласованных между заявителем и органом по сертификации.
Сертификация посуды осуществляется аккредитованными в установленном порядке органами по сертификации продукции.
При ввозе посуды в КР соответствии с Законом "О сертификации продукции и услуг", должно быть предусмотрено наличие сертификата и знака соответствия, подтверждающие ее соответствие установленным требованиям. Указанные сертификаты и знаки соответствия должны быть выданы или признаны уполномоченным на то органом КР.
Зарубежные сертификаты на посуду признаются при наличии двух - или многостороннего соглашения Кыргыз-стандарта и страны поставщика о взаимном признании результатов сертификации в соответствии.
Сертификация посуды проводится органом по сертификации продукции и включает:
подачу и рассмотрение заявки на сертификацию;
принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы сертификации;
отбор, идентификацию образцов и их испытания;
оценку производства посуды (если это предусмотрено схемой сертификации);
анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия (далее - сертификат);
выдачу сертификата;
осуществление инспекционного контроля за сертифицированной продукцией (в соответствии со схемой сертификации);
проведение корректирующих мероприятий при нарушении соответствия продукции установленным требованиям и неправильном применении знака соответствия;
предоставление информации о результатах сертификации заявителю.
Изготовитель (продавец, исполнитель) направляет заявку на сертификацию в орган по сертификации, в область аккредитации которого входит данная продукция.
При наличии нескольких органов по сертификации данной продукции заявитель вправе направить заявку в любой из них.
Орган по сертификации в 10-ти дневный срок рассматривает заявку.
В случае положительного решения по результатам рассмотрения заявки, орган по сертификации сообщает заявителю о принятом решении по форме.
В случае принятия отрицательного решения заявителю направляется обоснованное уведомление о невозможности проведения сертификации представленной продукции.
Выбор схемы при обязательной сертификации посуды осуществляет орган по сертификации, при добровольной - орган по сертификации совместно с заявителем в соответствии с "Порядком".
Отбор образцов для испытаний производится, как правило, аккредитованной испытательной лабораторией (центром) или по поручению органа по сертификации другой компетентной организацией.
Испытательная лаборатория (центр), аккредитованная только на техническую компетентность, отбор образцов осуществляет в присутствии представителя органа по сертификации, или, по его поручению, другой компетентной организации.
Отобранные образцы изолируют от основной продукции, упаковывают, пломбируют или опечатывают на месте отбора и отправляют в аккредитованную испытательную лабораторию. Срок хранения, требования к маркировке и учету образцов, порядок их списания устанавливаются органом по сертификации или испытательной лабораторией.
Испытания проводятся в аккредитованных испытательных лабораториях (центрах). Испытания проводятся на образцах, состав и технология которых должны быть такими же, как у продукции, поставляемой потребителю.
При отсутствии испытательной лаборатории (центра), аккредитованной на компетентность и независимость, или значительной ее удаленности, что усложняет транспортирование образцов, увеличивает стоимость испытаний и недопустимо удлиняет их сроки, допускается проведение испытаний для целей сертификации в испытательных лабораториях (центрах), аккредитованных только на компетентность, под контролем представителей органа по сертификации конкретной продукции. Ответственность за объективность таких испытаний наряду с испытательной лабораторией (центром) несет орган по сертификации, поручивший испытательной лаборатории их проведение. Протокол испытаний в этом случае подписывают уполномоченные специалисты испытательной лаборатории и органа по сертификации.
Орган по сертификации проводит анализ результатов испытаний, готовит решение о выдаче сертификата.
Результаты испытаний должны полно и достоверно подтвердить соответствие посуды требованиям и нормам безопасности, установленным в государственных стандартах.
Сертифицированная продукция должна маркироваться знаком соответствия по ГОСТ Р 50460-93.
Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией (если он предусмотрен схемой сертификации) осуществляют органы, проводящие сертификацию этой продукции, с привлечением, при необходимости, других компетентных организаций.
Способы проведения и периодичность инспекционного контроля устанавливаются органом по сертификации в каждом конкретном случае и фиксируются в решении о выдаче сертификата.
Результаты инспекционного контроля оформляются актом или
Внеплановые проверки могут проводиться в случаях поступления информации о претензиях к качеству продукции от потребителей, торгующих организаций, а также органов, осуществляющих государственный контроль за качеством продукции.
Органы по сертификации ведут учет выданных ими сертификатов соответствия. Документы и материалы, подтверждающие сертификацию продукции, находятся на хранении в органе по сертификации не менее, чем в течение срока действия сертификата.
Посуда из стекла может быть предназначена для приготовления пищи в жаровых или духовых шкафах, или в микроволновой печи. Поэтому такая посуда должна выдерживать высокие температуры. На каждый из видов стеклянной посуды существует собственный ГОСТ. Поэтому поместить информацию в один сертификат на посуду в данном случае не разрешается законодательно.
Производство стеклообразного кремнезема (кварцевого стекла) технологически весьма сложно и требует высоких температур (1750-1900°С). Силикатные стекла - многокомпонентные составы, в которых помимо кремнезема присутствуют окислы щелочных и щелочноземельных металлов, иногда соединений других групп.
Для бытовой посуды согласно ГОСТ 24315-80 применяют стекло следующих составов: натрий-кальций-силикатное, специальное бытовое, хрустальное, малосвинцовый хрусталь, свинцовый хрусталь, высокосвинцовый хрусталь, бариевый хрусталь.
Типовые составы натрий-кальций-силикатного стекла (в весовых процентах): SiO2-73-76, СаО-6-8, Na2O-12-15, Ка2О-1-6. Специальное бытовое стекло (алюмосиликатное, боросиликатное) содержит, кроме того, окислы магния (2,76 - 8,0%), окислы бора (5-12%), улучшающие его механические и термические свойства. В состав хрустальных стекол входят окислы свинца, бария, которые повышают плотность, прозрачность, блеск, улучшают игру света. Состав свинцового хрусталя (в весовых процентах): SiO2-57,5, К2O-15,5, Nа2O-1,0, В2О3-1,2, РЬО 24,0, ZnO - 1,8. В малосвинцовом хрустале меньше (18-24%) окислов свинца, в высокосвинцовом больше (30 % и более).
Стеклянные изделия, поступающие в торговлю, должны характеризоваться совокупностью свойств, обеспечивающих их спрос и потребление. По ГОСТ 4.75-82 потребительские свойства посуды включают следующие группы:
свойства, определяющие назначение изделия, - устойчивость на плоской поверхности, плотность стекла, функциональная пригодность, размеры, вместимость;
надежность - долговечность, прочность на удар, термическая устойчивость, сохраняемость изделия и покрытия под воздействием воды, истирания, света:
эргономические:
эстетические - соответствие серийного изделия образцу-эталону, совершенство форм, декора, производственного исполнения, композиционная целостность, игра света, прозрачность;
экономические - себестоимость изделия.
Эти свойства учитываются при разработке и постановке продукции на производство, аттестации, а также в нормативно-технической документации.
Характер украшений выдувной посуды отличается большим разнообразием Панкратов В.К., Серегина Т.К. Коммерческая деятельность. Учебник М.: ИВЦ “Маркетинг”, 1997. - 422с. .
Украшения, наносимые в горячем состоянии, объединены в несколько групп. К первой группе относятся украшения, в основе которых - получение оптического эффекта или рельефа поверхности. Это украшения "валик", рифление, мелкие пузырьки, "мороз" ("кракле"). "Пулька" выдувается в черновой форме с углублениями или выступами. При выдувании в чистовой (гладкой) форме создается оптический эффект волнообразной поверхности ("валик") или углублений, заполненных воздухом (воздушные ленты, нити, пузырьки). "Мороз" ("кракле") - украшение в виде сетки заплавленных трещин, напоминающих морозные узоры на стекле. Для получения его набор стекла опускают на 1-2 с в холодную воду или во влажные опилки, а затем нагревают в печи. После трехкратной обработки таким способом и последующего выдувания изделие приобретает рисунок "мороз".
Ко второй группе относятся украшения с орнаментами. Их получают при внесении заготовки стекла одного цвета в полуфабрикат или готовое изделие другого цвета. Это цветные нити, полосы, пятна, палены, крошка, украшения стеклотканью, акварельное пятно, цветной наклад. Заготовки размягченного цветного стекля в виде нитей, шнура, кусочков или ажурной стеклоткани различными приемами накладывают на "пульку". После формования получают украшения и виде витой или путаной нити, полос, пятен, кружевного рисунка. Цветные налепы наносят на готовое изделие в виде крупного скульптурного рельефа (накладывают размягченную заготовку цветного или бесцветного стекла). Изображение эмблемы получают с помощью штампа. Для нанесения цветной крошки "пульку" обрабатывают на металлической плитке, усыпанной мелко измельченным стеклом.
Для высокохудожественных изделий применяют более сложные украшения: мозаичное, филигранное, инородные включения других материалов.
Третья группа украшений - нанесение на поверхность изделия радужной пленки осаждением ирризирующих веществ (ирризация). Изделие обрабатывают в специальной камере с парами хлористого олова, азотнокислого стронция, хлористого бария. В зависимости от соотношения этих соединений, температуры и времени выдержки создается эффект бесцветной пленки с синим либо красноватым оттенком.
По способу термической обработки посуда бывает неупрочняемая, т.е. обычные отожженные изделия, и упрочняемая закалкой. Закалку применяют для посуды, которая при эксплуатации испытывает резкие перепады температур (чайная посуда, некоторые виды столовой посуды, кухонная посуда). Изделия нагревают до температуры, близкой к размягчению, а затем быстро охлаждают в потоке холодного воздуха. При этом напряжения равномерно распределяются по толщине изделия, вследствие чего повышаются его механическая прочность и термическая устойчивость.
Признаками вида изделия являются условия эксплуатации и фасон. Видовой ассортимент стеклянной посуды представлен 66 номенклатурными подгруппами, в которые входит большое количество разновидностей изделий по различным признакам.
Комплектность изделий определяется их назначением и общностью художественно-конструктивного решения, Комплектные изделия представлены приборами различного назначения: для воды, вина, десерта, крюшона, кваса, молока, компота, варенья, курительные, туалетные и др.
В ассортимент посуды для сервировки стола входят следующие номенклатурные подгруппы: бокалы, бокальчики, рюмки, фужеры; графины, кувшины, молочники, сливочники; стаканы, кружки, чашки; вазы для сервировки стола (для конфет, фруктов, крема, варенья, салата, менажницы, сухарницы, сахарницы); блюда, тарелки, блюдца, подносы; солонки, масленки и др.
Декоративные изделия представлены вазами для цветов, фужерами-кубками, бокалами в форме рога, пудреницами и т.д.
Кухонная посуда должна обладать высокими механическими свойствами и термической устойчивостью. Традиционный ассортимент ее представлен изделиями из специального бытового стекла (жаростойкого боросиликатного стекла). Повышенные механические и термические свойства изделий обусловливаются высоким содержанием окислов бора (до 12%) и специальной термической обработкой-закалкой. Посуда отличается гигиеничностью, легко очищается от загрязнений, однако недостаточно долговечна. Новым в развитии ассортимента кухонной посуды является применение ситаллов.
Ситалл - стеклокристаллический материал, получаемый направленной кристаллизацией стекол специальных составов. Ситаллы имеют микрокристаллическую структуру. По химическому составу термостойкие ситаллы относятся к системе сподуменовых с добавками TiO2 в качестве инициатора кристаллизации. Ситалловая посуда обладает повышенной прочностью и термостойкостью (до 500°С), выдерживает многократные резкие перепады температур. Горячую посуду можно опускать в холодную воду, а охлажденную - ставить на открытое пламя газовой горелки. Посуда имеет белый цвет, напоминает глазурованный фарфор, декорируется красками.
Качество стеклянной посуды регламентируется отраслевыми стандартами: ОСТ 21-4-77 "Посуда и декоративные изделия из стекла" и ОСТ 21-35-77 "Посуда и декоративные изделия из хрусталя".
Требования к качеству стеклянной посуды нормируются по показателям внешнего вида, физико-техническим и размерам. Внешний вид изделий определяется качеством стекломассы, качеством изготовления, характером, количеством, выраженностью и расположением дефектов. По форме, способу изготовления, характеру обработки и декорированию изделия должны соответствовать утвержденному образцу-эталону и техническому описанию.
Изделия должны быть устойчивы на горизонтальной плоскости, кромки верхнего края, поверхность дна изделий, горло, стебель и торец стебля пробки графинов - отшлифованы и отполированы, не допускается режущий край изделий. Допускается матовая обработка горла и пробки графинов 1, 2, 3-й групп разделок. Детали рисунков, выполненных различными способами, должны быть четкими, тщательно проработанными.
По показателям внешнего вида хрустальные изделия делят на два сорта. Изделия из натрий-кальций-силикатного, специального бытового стекла, а также прессованные хрустальные без доработки на сорта не подразделяются.
Для изделий, аттестованных на государственный Знак качества, нормируются художественно-эстетические показатели (товарный вид, форма, декор, качество выработки, качество стекла). Они должны иметь оценку выше 27 баллов.
Требования по размерам (емкости или линейным измерениям) приводятся в соответствующих таблицах, допустимые отклонения указываются в стандартах. В отраслевых стандартах нормируются физико-технические показатели.
Качество отжига характеризуется остаточными напряжениями, определяемыми на приборе полярископе-поляриметре, они не должны ухудшать эксплуатационные свойства изделий. Степень закалки для закаленных изделий устанавливается по количественной характеристике разности хода и категорий стекла по двойному лучепреломлению, измеренных на этом же приборе.
Изделия должны быть термически устойчивыми: выдерживать испытания на температурный перепад 20-95-70-20°С для чайной отожженной посуды; 20-135-15°С-для закаленной посуды. Испытание должны выдержать не менее 99 % изделий.
Для изделий из свинцового, бариевого и других видов хрусталя установлены нормы но показателю преломления - 1,545-1,520.
Для контроля качества изделий в торговой практике пользуются неразрушающими методами.
2.2 Стандартизация и сертификация керамической кухонной посуды
Сертификация посуды позволяет потребителю быть уверенным в безопасности предметов, которые непосредственно соприкасаются с пищей. В случае плохого ее качества или наличия вредных токсических веществ, посудные изделия могут нанести человеку непоправимый вред, все эти недостатки выявит сертификация посуды. Вот почему важным является требовать сертификат на посуду при ее покупке.
Сертификация посуды необходима практически для всех ее наименований, возрастных назначений. А код ТН ВЭД, по которому выбирается вид документа, сертификата на посуду - зависит в первую очередь от материала, из которого изготовлены кухонные или столовые предметы.
Сертификация посуды является обязательной в системе ГОСТ почти для всех видов ее и наименований, но при этом с оформляются разные документы:
Сертификат на посуду в форме сертификата соответствия ГОСТ обязателен при реализации и использовании посуды для детей любого возраста.
В соответствии с данным нормативным актом почти вся посуда для взрослых подлежит обязательной сертификации на соответствие ГОСТам и получением сертификата на посуду в виде декларации соответствия ГОСТ.
В любом случае для получения санитарного сертификата на посуду требуется предоставление ее образцов и проведение лабораторных испытаний в аккредитованной лаборатории. Виды характеристик, которые подлежат измерениям и изучению зависят от материала, из которого изготовлена посуда или кухонная утварь. А также от ее назначения.
Для испытания керамической посуды отбирается не менее 6 образцов, характеризующих технологию изготовления как недекорированных изделий, так и изделий, имеющих наибольшую площадь декорирования поверхности контактирующей с пищевыми продуктами.
Потребительские свойства керамических изделий обусловливаются свойствами керамики, а также формой и конструкцией изделий. Рассмотрим важнейшие физико-химические свойства керамики.
Пористость (открытая) характеризуется водопоглощением черепка. Изменяется от 0,2% у твердого фарфора до 16% у майолики. При увеличении ее уменьшаются прочность и термостойкость. Пористость может быть причиной водопроницаемости черепка.
Механическая прочность керамики определяет долговечность изделий. При сжатии она достаточно высокая, а при растяжении, изгибе и особенно ударе ниже, чем при сжатии, в 10 и более раз. Так, предел прочности при сжатии твердого фарфора-450-550 МПа, при растяжении-40, а при ударе - 0,1-0,22 МПа. Твердость глазури твердого фарфора составляет 7 единиц минералогической шкалы, фаянса-6, майолики-5. С увеличением твердости повышается сопротивление истиранию, дольше сохраняются гладкость и блеск поверхности, покрытой глазурью.
Термическая устойчивость характеризуется разностью температур нагретого и охлажденного образцов, при которой возникли сквозные трещины фарфоровых и глазурные трещины фаянсовых изделий. Термостойкость фарфоровой посуды - не менее 165°С, фаянсовой-145, майоликовой-100-110°С. Подобно механической прочности термостойкость обусловливает назначение и долговечность изделий.
Химическая стойкость глазурей и надглазурного декора определяет гигиеничность и сохраняемость поверхности глазури и декоративных покрытий при действии воды, пищевых кислот, щелочей. Зависит в основном от химического состава. Наиболее высокой устойчивостью характеризуются полевошпатовые фарфоровые глазури, меньшей - высокощелочные и свинецсодержащие майоликовые глазури.
Белизна - важный показатель эстетических свойств фарфоро-фаянсовых изделий. Зависит главным образом от содержания в сырье и керамических массах красящих оксидов (Fe2О3, ТiO2 и др.). Для твердого фарфора составляет 55-68%, для костяного - 74-80 %.
Просвечиваемость присуща только твердому (за исключением низкотемпературного) и мягкому фарфору. Зависит от количества стекловидной фазы в структуре, пористости. Просвечиваемость черепка твердого фарфора толщиной 2 мм составляет 0,09-0,15%, мягкого - значительно выше. На практике ее обычно определяют визуально.
Блеск глазури зависит от ее состава и состояния поверхности. Майоликовые и фаянсовые глазури, содержащие соединения элементов высокой плотности (бария, стронция, цинка, свинца), имеют повышенный блеск. Дефекты глазури - наколы, оспины, плешины - резко снижают блеск.
К потребительским свойствам керамических изделий относятся функциональные, эргономические, надежность, эстетические (ГОСТ 4.69-81 "Посуда фарфоровая и фаянсовая. Номенклатура показателей").
Функциональные свойства изделий - это их форма и размеры, устойчивость на плоской поверхности, термостойкость, способность поглощать воду.
Эргономические свойства включают гигиеничность и удобство пользования изделием. Гигиеничность характеризуется выделением вредных веществ (соединений свинца, цинка, кадмия и Др.), удобство пользования - показателем соответствия массы изделия силовым возможностям человека, его конструкции - размерам и форме руки человека. К эргономическим показателям относятся также допустимый угол наклона изделия до выпадения крышки, показатель сливной способности, а также параметр шероховатости незаглазурованных частей изделия. Показатели удобства пользования обычно оценивают экспертным методом в баллах.
Надежность характеризуется показателями сопротивления изделий изгибу, удару, сопротивлением приставных деталей отрыву, прочностью глазурованной поверхности и декоративного покрытия на истирание, их кислого - и щелочестойкостью.
Эстетические свойства посуды характеризуются белизной, просвечиваемостью, блеском заглаэурованной поверхности, совершенством формы, декора и их соответствием современному стилю, целостностью композиции, а также совершенством производственного исполнения изделий.
Потребительские свойства керамических товаров формируются на стадии проектирования и конструирования при создании опытного (авторского) образца и в процессе производства. Опытный образец должен соответствовать назначению, отвечать современным требованиям удобства эксплуатации, надежности, красоты. Он должен быть максимально точно воспроизведен в массовом или серийном производстве. Качество воспроизведения опытного образца и совершенство изготовления изделий обеспечиваются соблюдением установленной технологии производства.
Ассортимент бытовых керамических товаров группируют по следующим основным признакам: типу керамики, назначению, виду изделий, фасону, размерам, видам и сложности декорирования, комплектности. Все эти признаки определяют и цену изделий.
Фасон посуды определяется формой корпуса (круглый, овальный, многогранный и т.п.), конструкцией (на ножке, на поддоне, с ручками, с крышкой), характером поверхности (гладкая, с рельефным рисунком), обработкой края (ровный, вырезной), характером борта (сплошной, ажурный). Очертания корпуса и деталей посуды для торжественных случаев более сложные. Изделия могут быть на ножке, с вырезным краем, рельефной поверхностью, ажурным бортом. Фасон может иметь название ("Лучистый", "Бутон" и др.) или номер.
По размерам фарфоро-фаянсовые изделия подразделяют следующим образом: мелкие - диаметром или длиной до 175 мм, вместимостью до 250 см3 включительно; средние - диаметром или длиной от 175 до 250 мм, вместимостью от 250 до 600 см3 включительно; Крупные - диаметром или длиной от 250 мм и более, вместимостью 600 см3 и более.
По видам разделок различают посуду, украшенную печатью, трафаретом, деколью, живописью и др. Разделки фарфоро-фаянсовой посуды и соответственно изделия подразделяют на групповые и внегрупповые. Групповые разделки фарфоровых изделий по сложности делят на 10 групп-с 1-й по 10-ю, фаянсовых - на 7 групп - с 1-й по 7-ю. Разделки посуды из керамики других типов на группы не подразделяют. Фасоны и рисунки внегрупповых изделий отличаются своеобразием. Внегрупповые изделия относятся к высокохудожественным; в прейскуранте дается индивидуальное описание их.
По комплектности различают посуду штучную (одиночную), парную (чашку с блюдцем) и комплектную в виде приборов, наборов, подарочных и иных комплектов, сервизов и гарнитуров. Больше всего предметов входит в гарнитуры, которые представляют собой совокупность сервизов, наборов или комплектов, объединенных единым стилевым решением. Столовые, чайные, кофейные сервизы содержат обязательные виды посуды для конкретного числа человек. Наборы - это совокупность одного вида посуды, например наборы тарелок разного размера. Комплекты - несколько видов посуды одного назначения, например подарочный комплект из чашки с блюдцем и тарелки. Приборы представляют собой набор или комплект для индивидуального пользования.
Качество керамических изделий нормируется государственными, отраслевыми стандартами и техническими условиями.
В нормативно-технической документации регламентируется ряд физико-технических показателей и конструктивных особенностей, обусловливающих потребительские свойства изделий, - габаритные размеры, вместимость посуды, толщина черепка, механическая прочность, водопоглощение, белизна и просвечиваемость (для фарфора) и др.
Посуда должна быть прочной. Тарелки и блюдца из твердого фарфора не должны разрушаться при хранении в течение 5 дней в стопах по 120 шт., из тонкостенного, костяного фарфора, а также фаянса - по 100 шт. Приставные детали (ручки, носики) должны выдерживать нагрузку, которая вдвое превышает массу воды, заполняющую изделие.
Термостойкость фарфоровой посуды должна составлять 165°С, фаянсовых изделий с бесцветной глазурью-145, с цветной глазурью-115, майоликовой посуды-100-110°С.
Водопоглощение черепка фарфоровой посуды - 0,2%, тонкостенной посуды - 0,1, фаянсовой - 12, майоликовой в зависимости от плотности черепка - 5-16 %.
Белизна посуды из твердого фарфора высшей категории качества должна составлять не менее 68%, 1-го сорта-63, 2-го сорта - 55 %.
Нормативы белизны для тонкостенной посуды, а также из костяного фарфора более высокие. Для всех остальных типов керамики белизна количественно не регламентируется.
Фарфоровая посуда должна просвечиваться в слоях не более 2,5 мм, в изделиях из костяного фарфора - 3-4 мм.
Поверхность посуды, соприкасающейся с пищевыми продуктами, должна быть кислотостойкой.
Майоликовые сосуды для жидкостей должны быть водонепроницаемыми. Для проверки водонепроницаемости эти изделия устанавливают на листе белой бумаги и заполняют водой через 24 ч не должно быть или мокрого пятна на бумаге, или отпотевания на стенках.
кухонная посуда стандартизация сертификация
Керамические изделия по форме, конструкции, размерам, декорированию, комплектности должны соответствовать образцам-эталонам. Посуда должна иметь правильную форму, быть устойчивой на горизонтальной плоскости. Детали (ручки, носики) должны быть расположены симметрично. Сливное отверстие должно обеспечивать выливание жидкости из посуды нераздельной параболической струёй. Оттенки цвета деталей должны соответствовать оттенку корпуса. Требуется, чтобы крышки чайников и кофейников имели плотную посадку, не выпадали при наклоне изделия на 70° (крышки с высоким шарниром или замком - на 80°); глазурь была сплошной, равномерной по толщине; неглазурованные края изделия - зашлифованными и заполированными, а ножки - зашлифованными.
При нарушении технологического режима возможно возникновение дефектов изделий. Не допускаются такие дефекты, как трещины двусторонние сквозные, выбоины или щербины незашлифованные или незаглазурованные, цек (трещины) глазури, пузырь (вздутие черепка или глазури размером 4 мм и более), отслоение краски. Изделия с этими дефектами переводят в брак.
В зависимости от внешнего вида, физико-технических показателей, размера и количества дефектов всю тонкокерамическую посуду, за исключением тонкокаменной и майоликовой из цветных глин, подразделяют на изделия высшей категории и 1, 2, 3-го сорта. Изделия тонкокаменные и майоликовые из цветных глин выпускают двух сортов - 1-го и 2-го.
Посуда из керамики, фарфора и фаянса обладает различными эксплуатационными свойствами. Так посуду из фаянса не рекомендуется мыть под горячей водой, т.к. возможно появление трещин. Посуда из этих материалов отличается своей экологичностью, т.к. изготавливается из натуральных компонент. Идентификация материалов посуды также является важной. Фарфоровая посуда более дорогая и высокого качества. Отличие ее от фаянсовой в первую очередь заключатся в белизне и легкости изделий. Последнее время на рынке появился новый материал, который имеет название стеклокерамика. Чаще его используют для изготовления ножей. Сертификат на посуду из этого материала также обязателен для получения в виде декларации соответствия.
2.3 Совершенствование кухонной посуды
Отсутствие новых идей не мешает производителям и разработчикам посуды продолжать думать о том, как сделать процесс приготовления пищи более удобным и приносящим удовольствии. Благодаря работе над мелкими, казалось бы, не самими принципиальными деталями, обычная сковорода или кастрюля предстает в совершенно новом качестве и доставляет человеку, ее покупающему или использующему, гораздо большее количество комфорта и удовольствия.
Если говорить о моде, то безусловное лидерство в текущем сезоне имеет белый цвет. По ощущениям, почти у половины производителей кухонной посуды появились коллекции белого цвета различных оттенков - от белоснежного до кремового. Белый становится характерным цветом как для керамического, так и для традиционного антипригарного покрытия.
Продолжая тему антипригарных покрытий, нельзя не отметить, с одной стороны, увеличение количество производителей, предлагающих посуду с керамическими покрытиями. С другой стороны, все больше компаний предпочитают называть их не "керамическими антипригарными", а просто "керамическими". Популярность посуды с керамическими покрытиями сопровождается увеличением количества людей, разочаровывающихся в ее антипригарных свойствах. Не имея технологической возможности решить эту проблему, многие производители просто отказываются называть керамические покрытия антипригарными и акцентируют внимание на других качествах, позитивно воспринимаемых потребителями - экологичности и устойчивости к царапинам.
Тема экологии и безопасности посуды по-прежнему остается актуальной и раскрывается посредством множества приемов, скорее маркетинговых, нежели связанных с функциональными свойствами изделий. Налицо кризис в формулировании названий линий "экологической посуды": как правило, все они имеют в названии частицы “bio”, “eco”, “green”, “nature”, что не способствует узнаванию продуктов тех или иных торговых марок. Упаковка из переработанного картона также стала общим местом, и наиболее продвинутые марки стараются сделать ее более узнаваемой за счет экспериментов с текстурой и конструкцией. К доминирующим серому и белым цветам внутренних покрытий эко - серий некоторые производители стали добавлять зеленый и терракотовый.
Остается актуальной и проблема экономии пространства. Несколько крупных производителей, представили продукты с новыми технологическими решениями, которые позволяют пользователям значительно уменьшить объем кухонного пространства для хранения посуды.
Тенденция производить посуду и кухонные принадлежности ярких цветов осталась актуальной, но заметно пошла на спад по сравнению с прошлым годом, по крайней мере в сегменте посуды для приготовления пищи. Все-таки цветные сковороды и кастрюли - продукт нишевый. В сегменте же кухонных аксессуаров яркие цвета по-прежнему доминируют и часто дополняются удачными дизайнерскими решениями.
Обращает на себя внимание увеличение количества профессиональных линий посуды. Как признаются производители и владельцы торговых марок, данная посуда предназначена, помимо поваров, и для обычных потребителей, для которых готовка является хобби. С возрождением традиции готовить дома и приглашать гостей и с ростом популярности кулинарных телешоу количество ценителей профессиональной посуды постоянно увеличивается. В данном случае она выступает и как отличный инструмент для приготовления сложных блюд, и как способ удивить гостей и подчеркнуть кулинарные способности хозяина.
Заключение
Таким образом, от кухонной посуды зависят многие стороны культурной жизни человека.
Стеклянные изделия, поступающие в торговлю, должны характеризоваться совокупностью свойств, обеспечивающих их спрос и потребление. По ГОСТ 4.75-82 потребительские свойства посуды включают следующие группы:
свойства, определяющие назначение изделия, - устойчивость на плоской поверхности, плотность стекла, функциональная пригодность, размеры, вместимость;
Подобные документы
Основы производства стеклянных изделий. Основные способы выработки посуды бытового назначения. Подготовка сырьевых материалов. Механизированный способ выдувания с помощью вакуумного автомата. Классификация и ассортимент стеклянной прессованной посуды.
реферат [43,7 K], добавлен 22.11.2012Разработка технологической схемы производства сортовой посуды. Классификация и ассортимент изделий из хрусталя. Характеристика сырья, обоснование химического состава и расчет шихты, материального баланса, оборудования. Контроль качества готовой продукции.
курсовая работа [6,4 M], добавлен 03.03.2014Ассортимент стальной эмалированной посуды. Требования, предъявляемые к металлам для эмалирования. Расчет материального потока производства. Внедрение струйной обработки черновых изделий. Расчет физико-химических свойств эмалей по их химическому составу.
курсовая работа [267,4 K], добавлен 18.05.2014Разработка производственной программы и концепции кафе. Расчет стоимости сырья на одно блюдо, инвентаря, кухонной и столовой посуды. Оформление зала и выбор карты блюд. Расчет валового дохода, охрана труда сотрудников, экономическая эффективность проекта.
курсовая работа [42,6 K], добавлен 16.02.2011Проект кафе-бистро "Матулин кошик" на 70 посадочных мест, первой наценочной категории. Расчет количества горячих и холодных напитков, кондитерских, хлебобулочных изделий. Подбор кухонной посуды, инвентаря. Разработка плана-меню в белорусском стиле.
курсовая работа [171,2 K], добавлен 28.03.2013Технология получения плёнки глубокой вытяжки экструзионным способом. Краткое изложение теории процесса формовки. Оборудование, сырье, организация стандартного процесса производства одноразовой посуды. Системы контроля протекания технологического процесса.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 10.04.2011Основные цели стандартизация, характеристика ее объектов. Сертификация как процедура подтверждения соответствия продукции требованиям технических регламентов, положений стандартов и условиям договоров. Предмет метрологии как науки об измерениях.
контрольная работа [18,4 K], добавлен 24.07.2014Цель, задачи и содержание дисциплины "Метрология, стандартизация, сертификация и аккредитация". Основные термины и определения. Качество продукции и методы ее оценки. Научно-методологические и правовые основы стандартизации. Система стандартизации.
курс лекций [3,1 M], добавлен 21.07.2008Классификация мебели по функциональному назначению и материалам. Формирование мебельных стилей. Требования к качеству кухонной мебели и материалам для её производства. Полимерные, металлические и текстильные материалы. Применение отделочных материалов.
курсовая работа [61,1 K], добавлен 01.11.2012Суть сертификации и стандартизации, их роль и возможность дальнейшего развития. Стандарты и руководящие документы РБ. Международные стандарты ИСО серии 9000. Стандартизация и сертификация как фактор повышения конкурентоспособности белорусских предприятий.
курсовая работа [121,3 K], добавлен 18.09.2012
