Программа профессиональной подготовки рабочего по профессии "Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков"

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

на тему:

Программа профессиональной подготовки рабочего по профессии «Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

дисциплины «Оборудование и методы обработки»

Содержание

Введение

1. Проектирование программы профессиональной подготовки рабочего по профессии «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.1 Анализ профессиональной деятельности рабочего по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.1.1 Характеристика отрасли хозяйственной деятельности, в которой может трудиться рабочий по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.1.2 Определение видов деятельности работника

1.1.3 Характеристика трудовых процессов, которые выполняет работник

1.2 Проектирование квалификационной характеристики рабочий по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.2.1 Профессиональное назначение и условия использования рабочего

1.2.2 Построение функциональной структуры деятельности рабочего и постановка стратегических целей обучения

1.2.3 Выявления и классификация умений, необходимых для профессиональной деятельности рабочего

1.3 Разработка содержания профессиональной подготовки рабочего

1.3.1 Постановка тактических целей обучения

1.3.2 Группировка содержания теоретического обучения в соответствии с отраслью хозяйственной деятельности и видами деятельности рабочего

1.3.3 Выбор системы производственного обучения

1.3.4 Разработка сводно-тематического плана профессиональной подготовки рабочего

2.Проектирование технологий обучения теме «элементы зубчатых соединений» дисциплины «оборудование и методы обработки»

2.1 Постановка оперативных целей и выбор источников информации

2.2.Проектирование плана изложения темы

2.3 Анализ базовых знаний учащихся

2.4 Выбор методов обучения по теме

2.5 Составление перспективно-тематического плана

Введение

На современном этапе развития науки и техники возникает острая потребность в квалифицированных специалистах. Бурное стремление индустрии к верхам развития ставит перед обществом новые задачи, для решения которых необходимо обеспечить разработку проекта подготовки рабочего данной профессии.

Такого рода дидактические проекты относятся к методической подготовке. Методическая подготовка является интегрирующим звеном между психолого-педагогической и инженерной подготовками. Ее цель - сформировать у инженеров-педагогов проектировать дидактические системы, умение создавать и реализовывать собственные дидактические проекты.

Требования к качеству подготовки специалистов, существующей программы подготовки квалифицированных специалистов, не соответствуют требования, которые предъявляются к специалистам.

Целью курсовой работы является разработка технологии проектирования программы профессиональной подготовки рабочего по профессии «Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков».

Объектом является процесс подготовки профессионально-квалифицированного рабочего.

Предметом - профессионально-теоретическая подготовка квалифицированного рабочего.

Задачи курсовой работы:

Анализ условий осуществления профессиональной деятельности рабочего по профессии «Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»;

Выбор системы производственного обучения;

Проектирование программы профессиональной подготовки рабочего;

Конструирование содержания дисциплины и ее отдельной темы «Элементы зубчатых соединений»;

Анализ заданной темы, разработка дидактического проекта конкретного урока.

Курсовая работа состоит из двух частей:

Проектирование программы профессиональной подготовки рабочего профессии «Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»;

Проектирование технологии обучения по теме «Элементы зубчатых соединений» дисциплины «Оборудование и методы обработки»

1. Проектирование программы профессиональной подготовки рабочего по профессии «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

профессиональный обучение наладчик станок зуборезный

1.1 Анализ профессиональной деятельности рабочего по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.1.1 Характеристика отрасли хозяйственной деятельности, в которой может трудиться рабочий по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

Рабочий по профессии: наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков может трудиться в машиностроительной отрасли. Машиностроительный комплекс составляют машиностроение и металлообработка. Машиностроение занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сферы услуг. Следовательно, продукция машиностроения потребляется всеми без исключения отраслями народного хозяйства.

Металлообработка занимается производством металлических изделий, ремонтом машин и оборудования.

Структура машиностроения очень сложна, в состав этой отрасли входят как самостоятельные отрасли, такие как тяжелое, энергетическое и транспортное машиностроение; электротехническая промышленность; химическое и нефтяное машиностроение; станкостроение и инструментальная промышленность; приборостроение; тракторное и сельскохозяйственное машиностроение; машиностроение для легкой и пищевой промышленности и т.д., так и множество специализированных подотраслей и производств.

Машиностроение также производит предметы потребления, в основном длительного пользования. Эта отрасль имеет огромное значение для народного хозяйства страны, так как служит основой научно-технического прогресса и материально-технического перевооружения всех отраслей народного хозяйства.

1.1.2Определение видов деятельности рабочего

Существует 4 уровня профессиональной квалификации:

Первый уровень характеризуется деятельностью, которая соответствует общему алгоритму с однозначным набором известных операций в рамках узлов или отдельных элементов технологического процесса. Данный уровень профессиональной квалификации обеспечивают ПТУ, старшие классы ООШ, УКК.

Второй уровень характеризуется деятельностью, которая соответствует заданному алгоритму, без конструирования или частью конструирования (охватывает весь технологический процесс на производстве). Обеспечивается ВУЗами 1, 3 уровней аккредитации: техникумы, колледжи. Дает базовое высшее образование при образовательно-квалификационном уровне-младший специалист, бакалавр.

Третий уровень характеризуется деятельностью с использованием сложных алгоритмов, которые требуют конструирования решений и охватывают весь технологический процесс на производстве. Обеспечивается ВУЗами 3, 4 уровней аккредитации: институты, академии, университеты. Уровень образования - полное высшее, образовательно-квалификационный уровень-специалист.

Четвертый уровень характеризуется информационно продуктивной деятельностью, что до создания теоретических положений, которая требует умения выдвигать гипотезы, решать проблему. Обеспечивается академиями, университетами, научными центрами повышения квалификации. Образовательный уровень - научный, образовательно-квалификационный уровень - магистр, кандидат наук, доктор наук.

Профессии «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков» соответствует образовательный уровень: профессионально-техническое, среднее полное образование. Образовательно-кваллифицированный уровень: квалифицированный рабочий. Квалификация 4-й разряд. Такого специалиста готовят учебные заведения: профессионально-технического училища, профессиональные лицеи, учебно-курсовые комбинаты, учебные отделы на производстве. Наименование видов деятельности выполняемых специалистом: технологическое и организационное.

Данные виды деятельности выполняются на первом уровне, т. е. деятельность по заданному алгоритму с однозначным набором известных операций, в рамках отдельных элементов технологического процесса-наладки.

Примеры выполняемых операций: обработка заготовок на станках; сборочные и ремонтные работы; наладка резьбофрезерных, шлицефрезерных, зуборезных и зубодолбежных станков; выполнение необходимых расчетов, подбор и установка сменных зубчатых колес для обработки звездочек, шлицев, червяков, цилиндрических и конических зубчатых колес.

1.1.3 Характеристика трудовых процессов, которые выполняет работник

Преобладание в деятельности рабочего технологических действий требует определения группы его трудовых процессов, что позволит точно выбирать систему производственного обучения.

Существует три группы трудовых процессов:

В первой группе основные части ТП могут быть самостоятельными частями процесса обучения. Например, обработка металлов на станках, слесарные работы, сборочные и монтажные работы. Для этой группы характерна большая повторяемость операций при небольшой их вариативности, наличие комплексов операций. В первой группе ТП возможна организация профессионального обучения при выполнении типовых производственных работ.

Вторая группа ТП. Основные их части не могут быть самостоятельными частями процесса обучения. Например, обслуживание основных процессов химического производства, обслуживание автоматических станков и линий металлообработки. Для этой группы ТП характерна небольшая повторяемость операций. Во второй группе ТП Возможно обучение с использованием тренажеров, макетов; решение технологических ситуационных задач.

Третья группа ТП занимает промежуточное значение между 1 и 2 группами. Например, строительные работы, транспорт. Характерно сочетание обучения на основе продуктивного труда по профессии с выполнением расчетных и лабораторно-практических работ на полигоне и в мастерских.

Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков осуществляет профессиональную деятельность, связанную с большой повторяемостью операций при небольшой их вариативности, возможность вычленения и варьирования операций. Относительно производственного обучения: полная возможность организации профессионального обучения при выполнении типичных производственных работ. Можно сделать вывод, что трудовой процесс, который осуществляет рабочий данной специальности относится к первой группе трудовых процессов, а уровень механизации: ручные, которых характеризуются не использованием орудия труда; и ручные механизированные используются механизированные инструменты.

1.2 Проектирование квалификационной характеристики рабочий по профессии: «наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков»

1.2.1 Профессиональное назначение и условия использования рабочего

В профессиональной деятельности рабочего можно выделить наиболее обобщенные группы действий, использование которых может быть продиктовано местом его трудоустройства, ситуацией на производстве. Такими группами действий или трудовых процессов могут быть обработка заготовок на станках; сборочные и ремонтные работы; наладка станков; выполнение расчетов и т.д. В обязанности рабочего могут входить выполнение как одного из таких трудовых процессов, так и нескольких.

Чтоб точно определить эти процессы, их нужно рассматривать соответственно к месту трудоустройства. Это позволит более точно определить профессиональные действия, которым необходимо научить будущего рабочего. Определим содержание технологической и организационной деятельности рабочего. Результаты представим в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Профессиональное назначение квалифицированного рабочего по профессии: наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков.

Вид деятельности	Места трудоустройства
1	2
1.Технологическая - производить наладку резьбофрезерных, шлицефрезерных, зубофрезерных, зубострогальных и зубодолбежных станков с выполнением необходимых расчетов, подбором и установкой сменных зубчатых колес для обработки звездочек, шлицев, червяков, цилиндрических и конических зубчатых колес средних размеров, шестеренных валов и червячных колес по 8-9 ступеням точности; - обрабатывать пробные детали после наладки и сдавать их ОТК; - участвовать в ремонте зуборезных и резьбофрезерных станков; - производить подналадку и регулировку станков в процессе их работы;	Завод «Турбоатом» - механический цех; Завод «ФЭД» - механический цех.
2.Организационная - инструктировать рабочих, занятых на обслуживаемом оборудовании; - применять рациональные приемы работы и способы организации труда и рабочего места; - соблюдать требования безопасности и пожарной безопасности; - соблюдать основные правила гигиены труда к внутреннему распорядку. - инструментировать рабочих занятых на обслуживаемом оборудовании;

1.2.2 Построение функциональной структуры деятельности рабочего и постановка стратегических целей обучения

Рассмотрение деятельности с точки зрения ее цели, субъекта, предмета, способов, процедур, продукта, результата характерно для системного анализа. Использование этого метода научного познания в данном случае способствует получению желаемого результата: можно проследить всю последовательность превращения предмета в продукт, разделив процесс на мелкие части - действия. На уровне каждого действия формируется система знаний и умений рабочего, что обеспечивает выполнение этих действий. Для выпускника ПТУЗ эти знания и умения являются требованиями, которым он должен соответствовать, и для УЗ, в лице администрации и пед. коллектива -стратегическими целями подготовки рабочего конкретной специальности.

Таблица 1.2 Структура производственной деятельности рабочего по профессии: наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков.

№	Функция труда	Процедура труда(ФЭД)	Предмет труда	Средства труда	Продукты труда
				Материаль-ные	нематериальные
1	2	3	4	5	6	7
1	подготовительная	1.1Получение и изучение необходимой технико-технологической документации наладки зуборезных и резьбофрезерных станков.	Технико-технологическая документация (чертежи, операционные карты, карты наладки)	-	Технико-технологическая документация (чертежи, операционные карты, карты наладки)	Изученная технико-технологическая документация
		1.2Выбор и проверка работоспособности комплекта рабочего инструмента для наладки и измерительно-го инструмента	Инструмент для наладки, измерительный инструмент		Знать виды, конструкцию, назначения, принцип действия рабочего измерительного инструмента для наладки и уметь проверять их работоспособность	Инструменты и приспособления готовые к работе
		1.3Проверка работоспособности и подготовка зуборезных и резьбофрезерных станков к работе	Станок зуборезный и резьбофрезерный	-	Знать порядок подготовки оборудования к пуску	Подготовленный станок
		1.4Определение последовательности выполнения наладочных работ	Работы выполняемые при наладке	-	Рациональный порядок выполнения работ	Составленный порядок проведения работ
2	Технологическая	2.1первич-ная наладка станка	станок	Рабочий инструмент для наладки	Знать порядок проведения работ по наладке и уметь их осуществлять.Знания первичной наладки и конструкции станка.	Налаженный станок
		2.2наладка станка в процессе его эксплуатации	станок	Рабочий инструмент для наладки	Знать конструкцию станка ипорядок проведения работ по наладке	Налаженный станок
		2.3наладка оборудования на автоматическую работу,его испытание	станок	Рабочий инструмент для наладки	Знать виды и назначение отдельных операций по наладке станка	Налаженный станок
		2.4непрерывная и периодическая подналадка	станок	Рабочий инструмент для наладки	Знать приемы и последовательность выполнения каждой операции по подналадке станка	Налаженный станок
		2.5обработка контрольной партии деталей	деталь	Рабочий инструмент дляобработки деталей. Станок	Знать конструкцию и правила применения рабочих инструментов для обработки деталей	Обработанные детали
		2.6окончательная наладка по результатам пробной обработанной заготовки	станок	Рабочий инструмент для наладки	Знать конструкцию станка.Уметь производитьналадку станка	Налаженный станок
		2.7выявление и устранение неполадок при работе на станке	станок	Рабочий инструмент	Знать возможные виды дефектов при выполнении каждой операции, их причины и меры предупреждения и устранения	Выявленные и устраненные неполадки
3	Самоконтроля	3.1Самоконтроль правильности выполняемых действий	Выполняемые действия	-	Знать рациональную последовательность выполнения работ	Проконролированный порядок выполненных работ
		3.2Предварительный контроль изготовленной продукции	Продукция	КИИ и приспособления	Уметь выполнять работы в соответствии с установленной технологической документацией;Уметь пользоваться КИИ и приспособлениями, оценивать годность продукции	Проверенная продукция
4	Организационно-технологическая	4.1Соблюдение правил охраны труда и произодственной дисциплины	Правила	-	Знать и уметь соблюдать правила техники безопасности и производственной дисциплины	Примененные правила
		4.2Соблюдение технической дисциплины	Техническая дисциплина		Знать и уметь соблюдать правила технологической дисциплины	Изученная техническая дисциплина
		4.3Рациональная организация рабочего места	рабочее место		Знать правила рациональной организации рабочего места	Организованное рабочее место

1.2.3 Выявления и классификация умений, необходимых для профессиональной деятельности рабочего

Производственные функции сводятся к умениям и навыкам выполнять необходимые производственные функции. Различают такие умения:

- предметно-практические - умения выполнять практические действия с реальными объектами.

- предметно-умственные - предусматривают умственную работу с материальными предметами.

- знаково-практические - умение практически работать со знаковыми системами (чертежи, эскизы).

- знаково-умственные - умения необходимые для умственной работы со знаковыми системами.

Каждому умению соответствует свой уровень сформированности:

- с опорой на источник информации (ОИИ)

- самостоятельно (С)

- самостоятельно в автоматическом режиме (СА)

Представим перечень умений в таблице 1.3

Таблица 1.3 Перечень умений, необходимых для профессиональной деятельности рабочего по профессии: «Наладчик зуборезных и резьбофрезерных станков».

№ п/п	Наименование умения	Необходимый уровень формирования
1	2	3
	Предметно-практические (ПП)
1.	Выполнение общеслесарных работ	С
2.	Выполнение резьбофрезерных работ	С
3.	Выполнение зуборезных работ	С
4.	Выполнение зубошлифовальных работ	С
5.	Выполнение сборочных ремонтных работ	С
6.	Выполнение операций по наладке зубофрезерных станков	С
7.	Выполнение операций по наладке зубодолбежных станков	С
8.	Выполнение операций по наладке зубострогальных станков	С
9.	Выполнение операций по наладке зуборезных станков	С
10.	Выполнение операций по наладке резьбофрезерных станков	С
11.	Проведение работ по обслуживанию зуборезных и резьбофрезерных станков	С
	Предметно-умственные (ПУ)
12.	Выявление неисправностей механических узлов, применяемых в зуборезных и резьбофрезерных станках	С
13.	Определение технологической последовательности обработки деталей	С
14.	Проверка правильности установки приспособлений и инструмента в системе координат	С
15.	Выполнение измерений обработанных деталей	СА
16.	Проверка зуборезных и резьбофрезерных станков на точность	С
17.	Определение годности деталей по результатам проведенных измерений	С
18.	Определение необходимости корректировки режимов резания по результатам работы станка	С
19.	Определение последовательности наладки зуборезных и резьбофрезерных станков	С
20.	Подбор инструментов и приспособлений для устранения неисправности обслуживаемого оборудования	С
21.	Подбор комплекта вспомогательного и режущего инструмента и приспособлений	С
	Знаково-практические (ЗП)
22.	Заполнение карт наладки зуборезных и резьбофрезерных станков	С
23.	Выполнение эскизов и чертежей деталей	С
24.	Заполнение отчетности наладчиков	С
	Знаково-умственные (ЗУ)
25.	Чтение операционных карт обработки изделия	СА
26.	Чтение карт наладки	СА
27.	Чтение кинематических схем	СА
28.	Выполнение расчетов связанных с наладкой зуборезных и резьбофрезерных станков	С

Вывод: В деятельности наладчика больше всего предметно-практических и предметно-умственных умений. ПП много, потому что основная деятельность рабочих связана с практическим выполнением работы. ПУ много, потому что профессия наладчика требует значительной умственной подготовки.

1.3 Разработка содержания профессиональной подготовки рабочего

1.3.1 Постановка тактических целей обучения

Дифференцированными компонентами уровня специальности являются уровни циклов обучаемых дисциплин или отдельных дисциплин. Подготовка на этих уровнях требует постановки тактических целей обучения. В свою очередь эти цели являются частичными по отношению к стратегической. В общем виде эти цели уже представлены в стратегической цели подготовки специалиста.

Тактические цели должны отображать профессиональную направленность (направленность деятельности специалиста, которая выражается через заинтересованность в высоких результатах труда, желание осуществить трудовую деятельность быстро и качественно), профессиональную компетентность (качество труда), коммуникативную готовность (умение объяснять, обдумывать принятые решения, характеризовать объект, инструктировать подчиненных), экономическую эрудицию и правовую компетентность (умение бережно использовать материалы, энергию, заботливо относиться к средствам производства, придерживаться правил труда), характеристики профессиональной памяти и мышления, способность к творческому подходу в решении творческих задач (при необходимости), способность к саморегуляции и самоанализу (умение контролировать профессиональные действия и корректировать их при необходимости). Постановка такой комплексной цели и дальнейшая ее реализация должны способствовать всестороннему развитию личности учащихся.

Таблица 1.4 Постановка тактических целей обучения рабочего по профессии: «наладчик резьбофрезерных станков»

Элементы структуры личности	Характеристика цели
	Общая	Конкретная
Опыт личности	Профессиональная направленность	Профессиональный интерес наладки станков самоопределения
	Профессиональная компетентность	Наличие умений осуществлять наладку, подналадку резьбофрезерных станков
	Коммуникативная готовность	Способность к эффективной и коммуникативной деятельности
	Экономическая осведомленность, правовая компетентность	Умение определять экономическую целесообразность разных методов наладки резьбофрезерных станков
Функциональные механизмы психики	Профессиональная память	Тип мышления, характеристика памяти, стиль мышления
	Техническое мышление	Единство теоретическ - практической деятельности ; понятийно-образное мышление
	Способность к творческому подходу в решении задач	Осуществление наладки станков в нестандартных ситуациях, применение творческого подхода в решении профессиональных задач
Типологические свойства	Способность к саморегуляции, самоанализу	Устойчивое осознание позитивное отношение к профессии наладчик, стремление к профессиональному совершенству

1.3.2 Группировка содержания теоретического обучения в соответствии с отраслью хозяйственной деятельности и видами деятельности рабочего

Чтобы определить темы программы профессионально-теоретической подготовки рабочего, необходимо учитывать такие факторы, как структура отрасли хозяйственной деятельности рабочего и виды выполняемой им профессиональной деятельности. Рассмотрим группировку содержания теоретического обучения в таблице 1.5.

Таблица 1.5 Содержание профессионально-теоретической подготовки рабочего

Структура объекта изучения (отрасли хозяйственной деятельности)	Виды профессиональной деятельности специалиста	Обобщенная структура объекта изучения	Набор тем программы профессионально-теоретической подготовки
1	2	3	4
Техника	Технологическая	Теоретические основы и работа оборудования; средства производства: станки, различные машины и механизмы; орудия труда: инструменты и приспособления	1.Металлорежущие станки; 2.Элементы зубчатых зацеплений; 3.Сведения о механизмах и машинах; 4.Типовые детали и сборочные единицы; 5.Механизмы передачи движения; 6.Гидравлические и пневмонические приводы и передачи; 7.Механизмы поступательного движения; 8.Механизмы преобразования движения;
Технология	Технологическая	Общая технология - теоретические основы технологических процессов	1.Основы резания металлов; 2.Общие сведения о технологическом процессе; 3.Организация контроля в механических цехах; 4.Общие сведения о наладке станков.
		Конкретная технология-конкретные технологические процессы	1.Наладка резьбофрезерных станков; 2.Наладка зубострогальных станков; 3.Наладка зубодолбежных станков; 4.Наладка зубошлифовальных станков; 5.Наладка зуборезных станков; 6.Наладка шлицефрезерных станков; 7.Наладка зубофрезерных станков; 8.Наладка гидравлических и пневмонических приводов; 9.Слесарно-сборочные работы; 10.Слесарно-ремонтные работы.
Организация управления и экономика	Организационная	Экономика и организация производства	1.Экономика машиностроительной промышленности; 2.Стимулирование труда рабочих; 3.Научная организация труда.
Охрана труда	Технологическая, организационная	Охрана труда, гигиена, промышленная санитария, противопожарная безопасность	1.Основы гигиены труда, производственной санитарии и личной гигиены учащихся; 2.Охрана труда и пожарная безопасность на предприятии.
Экология	Технологическая	Вопросы экологической отрасли	1.Охрана природы; 2.Утилизация отходов машиностроительного производства; 3.Рациональное и экономическое использование сырьевых и топливно-энергетических ресурсов; 4.Использование вторичного сырья.
Право	Технологическая, организационная	Правовые вопросы отрасли	1.Закон об охране природы; 2.Основные положения законодательства об охране труда; 3.Требования безопасности труда и условия их обеспечения по машиностроению; 4.Электробезопасно-сть; 5.Пожарная безопасность.

Вывод: таким образом, в содержании программы профессионально-теоретической подготовки можно выделить основную группу учебного материала по структуре объема изучения есть - технология, так как она является основным видом профессиональной деятельности рабочего.

1.3.3 Выбор системы производственного обучения

Система производственного обучения - это объективное объединение содержания, форм, методов обучения и дидактических способов, которые обеспечивают учащемуся последовательное овладение трудовыми процессами, операциями, приемами.

Виды СПО: предметная, операционная, операционно-поточная, операционно-предметная, операционно-комплексная, приемно-комплексно-видовая, проблемно-аналитическая.

Для оптимальной подготовки наладчика зуборезных и резьбофрезерных станков используют:

- операционно-предметную СПО: обучение операциями в процессе производства изделий возрастающей сложности;

- операционно-комплексную СПО: освоение учащимися основных приемов выполнение операций и последовательное усложнение комплексных работ; группирование и последовательность операций, а также подборобъектов и размещение их в определенной последовательности.

1.3.4 Разработка сводно-тематического плана профессиональной подготовки рабочего

Сводно-тематический план подготовки рабочего включает тематику специальных дисциплин («Спец. технология», «Производственное обучение» ), регламентирует последовательность изучение тем и количество часов, которые отводятся на их изучения. Тематику «Спец.технологии», «Производственного обучения» приведем в таблице 1.6.

Таблица 1.6 Сводно-тематический план рабочего по профессии

Производственное обучение	Специальная технология («Оборудование и методы обработки»)	Специальная технология («Наладка»)
№ тем	Темы	№ тем	Темы	№ тем	Темы
1	2	3	4	5	6
ПЕРВЫЙ КУРС I полугодие
1	Общеслесарные работы		Сведения о технологическом процессе
2	Резьбофрезерные работы		Резьбофрезерные станки и технология резьбофрезерных работ
3	Зуборезные работы		Элементы зубчатых зацеплений
4	Зубошлифовальные работы		Контроль зубчатых колес
5	Сборочные и ремонтные работы		Электрооборудование металлорежущих станков
6
II полугодие
27-43	Зуборезные работы	24-28	Элементы зубчатых зацеплений
43	Проверочные работы	29-40	Станки для обработки цилиндрических зубчатых колес и технология выполнения работ
ВТОРОЙ КУРС I полугодие
1-5	Зуборезные работы (продолжение)	1-6	Станки для обработки конических зубчатых колес и технология выполнения работ
6-16	Зубошлифовальные работы	7-10	Контроль зубчатых колес
17	Проверочные работы	11-17	Сведения из технической механики
II полугодие
18-22	Зубошлифовальные работы (продолжение)	18-21	Основные сведения о гидравлических и пневматических приводах
23-41	Сборочные и ремонтные работы	22-27	Электрооборудование металлорежущих станков
41	Проверочные работы	28-35	Технология сборочных и ремонтных работ
		36-38	Охрана труда и пожарная безопасность на предприятии
ТРЕТИЙ КУРС I полугодие
II. Обучение на предприятии
				1-5	1	Общие сведения о наладке
1	Ознакомление с предприятием; инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии	1-17	Технологический процесс изготовления типовых деталей, научная организация зуборезных и зубошлифовальных работ	6-12 13-17	2 3	Проверка норм точности станков; Наладка зубофрезерных станков
1	Ознакомление с рабочим местом
2-17	Наладка и эксплуатация зуборезных и резьбофрезерных станков
II полугодие
18-41	Наладка и эксплуатация зуборезных и резьбофрезерных станков (продолжение)	18-29	Технологический процесс изготовления типовых деталей, научная организация зуборезных и зубошлифовальных работ (продолжение)	18-22	3	Наладка зубофрезерных станков (продолжение)
41	Проверочные работы			23-28	4	Наладка зубодолбежных станков
			30-32	16	Сведения о стандартизации и контроля качества продукции	29-31	5	Наладка зубострогальных станков
			33-35	17	Новейшие зубообрабатывающие станки, их эксплуатация и наладка	32-34	6	Наладка зуборезных станков
			36-38	18	Краткие сведения о механизации и автоматизации производства	35-37	7	Наладка резьбофрезерных станков
			38	19	Охрана природы	38	8	Надежность и долговечность металлорежущих станков
ЧЕТВЕРТЫЙ КУРС I полугодие
1-11	12	Выполнение производственных работ сложностью 4-5-го разрядов (по специализации)
12-25	13	Предвыпускная производственная практика на рабочих местах предприятия (по специализации)
26		Выпускные квалификационные экзамены

2. Проектирование технологий обучения теме «элементы зубчатых соединений» дисциплины «оборудование и методы обработки»

2.1 Постановка оперативных целей и выбор источников информации

Оперативная цель обучения должна быть сформулирована в форме знаний и умений, которые необходимо сформировать в будущем специалисте в ходе изучения темы.

Согласно теории В.П.Беспалько, существует 4 уровня усвоения учебного материала:

На 1-ом уровне ученик не только воспринимает информацию, у него также формируется общее представление об объекте деятельности, появляется познавательный интерес. Для этого уровня характерно решение простейших задач на нахождение какого либо объекта в ряду других, узнавание на слух, по изображениям заданных элементов и д.р.

Второй уровень характеризует алгоритмическую деятельность по памяти или способность воспроизводить или использовать информацию для решения задач по заданному алгоритму.

Третий уровень характеризует этап продуктивной деятельности. На этом уровне ориентировочная основа деятельности усвоена таким образом, что сформированные действия идеализируются, и ученик может восполнить их в уме. Формируются «знания-применение».

Четвертый уровень характеризует продуктивную деятельность, которая выполняется путем самостоятельного конструирования новой ориентировочной основы деятельности. Этот уровень характеризуется исследовательской деятельностью.

Укажем оперативные цели в соответствии с уровнями усвоения учебного материала в таблице 2.1.

Таблица 2.1 «Постановка оперативных целей изучения теме «Элементы зубчатых зацеплений» дисциплины «Оборудование и методы обработки»

Перечень действий учащегося	Эталоны
	Условия	Результат	Критерии оценки
1	2	3	4
1-й уровень: Узнавать, перечислять и указывать на рисунках и образцах виды элементов зубчатых передач Перечислять и показывать на натуральном образце различные элементы зубчатых передач, пояснять их назначение. Перечислять параметры, зубчатых колес. Перечислять и указывать на рисунках модели элементов зубчатых зацеплений Назвать основные технические характеристики элементов зубчатых зацеплений Записывать формулы для расчета различных видов зубчатых передач Называть основные виды движений между валами Пояснять сущность и назначение элементов зубчатых передач	Наличие базовых знаний из: материаловеденье Основ машиностроения;Технического черчения; Допусков и технических измерений; деталей машин	Дано верное определение понятия «элементов зубчатых передач».Перечислены и верно указаны все виды элементов зубчатых зацеплений. Перечислены и показаны на образце все элементы зубчатых передач, пояснено их назначение. Названы основные характеристики элементов зубчатых зацеплений. Называны основные виды движений между валами. Указаны принципы работы зубчатых зацеплений.	Минимально допустимая правильность ответов - 30%
2-й уровень: Пояснять особенности различных элементов зубчатых зацеплений Обьяснить устройство и принципы работы зубчатых передач Определять (рассчитывать) коэффициенты и параметры Рассчитать по формулам виды зубчатых передач Изобразить чертеж видов зубчатых передач Изобразить кинематическую схему зубчатых зацеплений	Выполнение действий 1-го уровня. Узнавание по изображениям и образцам различные виды зубчатых зацеплений. Описание технических характеристик и назначение зубчатых передач	Пояснены различия всех видов элементов зубчатых зацеплений. Пояснена сущность и назначение элементов зубчатых зацеплений, их устройство и принципы работы. Описаны технологические характеристики элементов зубчатых зацеплений. Изображена кинематическая схема элементов зубчатых зацеплений. Изображен чертеж элементов зубчатых зацеплений и пояснены его элементы. рассчитаны по формулам виды зубчатых передач.	Возможны мелкие неточности при описании технологии. В расчетах допускается до 30% ошибок
3-й уровень: Сравнение технических характеристик однотипных зубчатых зацеплений Сравнение различных видов элементов зубчатого зацепления. Выбор оптимального количества управляемых координат	Выполнение действий 1-го и 2-го уровней	Проведен анализ технических характеристик работы зубчатых передач и выбран оптимальный вариант. Предложена наилучшая технология элементов зубчатого зацепления.	Ошибок быть не должно. 30% решений с помощью преподавателя. Возможны мелкие неточности при выборе технологии

Вывод: в представленном перечне оперативных целей преобладают цели 1-го уровня, т.к. они являются основой для изучения всего материала.

2.2 Проектирование плана изложения темы

План темы: «Элементы зубчатого зацепления» дисциплины «Оборудование и методы обработки»

1. Виды и назначение зубчатых передач

1.1 Цилиндрические с параллельными осями

1.2 Конические с пересекающимися осями

1.3 Гиперболоидные со скрещивающимися осями

2. Элементы зубчатого зацепления цилиндрической передачи

2.1 Эвольвента

2.2 Параметры и коэффициенты

2.3 Расчетные формулы

3. Элементы зацепления конической передачи

3.3 Параметры

3.4 Расчетные формулы

4. Элементы зацепления червячной передачи

4.1 Цилиндрические червяки

4.2 Параметры

4.3 Расчетные формулы

Логическая структура - это результат деления понятий и установление между ними смысловых отношений, классификаций и систематизаций; это схематичное отображение иерархии понятий темы. Связи изображаются на схеме путем соединения понятий линиями со стрелками.

Логическая структура и план составлены на основании «Методических указаний по выполнению курсовой работы» под редакцией д.пед.н., проф. Коваленко Е.Э. и учебника Барабашов Ф.А., Сильвестров Б.Н. «Фрезерные и зуборезные работы» М. «Высшая школа», 1983.

Проектирование логико-содержательной структуры учебного материала.

2.3 Анализ базовых знаний учащихся

Базовый материал - это информация, которая по содержанию связана с данной темой и знание которой учащимися делает новый материал доступным для него. Установление видов МТ - связей позволяет определиться со способом его реализации в обучении и подойти к выбору способов контроля и формирования базовых знаний у учащихся.

Проанализируем МТ - связи и базовый материал для темы «Элементы зубчатых зацеплений» дисциплины «Специальная технология» для наладчиков. Результаты представим в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Перечень базового материала	Тип МТ-связей	Методы контроля	Средства контроля	Критерии оценки
1	2	3	4	5
«Техническое черчение» Изображение отдельных параметров и элементов зубчатых зацеплений.	По последователь-ности: предшествующая По содержанию: по единству трак-товки понятий	Устный фронта-льный опрос	Вопросы: Как изображаются на чертежах элементы зубчатых зацеплений? Как изображаются на чертежах параметры зубчатых передач?	В обсуждении участвует 80% учащихся, из них 60% правильно отвечает на вопросы
«Специальная технология» Основные сведения о видах элементов зубчатого зацепления.	По последователь-ности: предшествующая По содержанию: по единству трак-товки понятий	Устный фронта-льный опрос	Вопросы: 1) По каким признакам классифицируют элементов зубчатого зацепления? 2) На какие основные виды делятся зубчатые передачи?	В обсуждении принимает участие 70% учащихся

2.4 Выбор методов обучения по теме

Мотивация - это элемент процесса обучения, в результате которого учебная деятельность обучаемых приобретает конкретный смысл. Цель мотивационных технологий состоит в быстром включении учащихся в учебно-познавательной и учебно-производственной деятельность, поддерживать деятельность на требуемом уровне активности. Существуют такие виды мотивации как: внешняя и внутренняя мотивация.

Разработаем мотивационные технологии для темы: «Элементы зубчатых соединений». Целью мотивации является: формировать у учащихся чувство важности изучаемой темы в формировании их навыков и необходимых знаний, которые будут нужны на протяжении обучения, а также как будующих специалистов.

В содержание и программа профессиональной и теоретической подготовки можно выделить следующие основные группы учебного материала: техника, технология, организация, управление и экономика производства, охрана труда, экология, право. Для данной темы мы вибираем объект изучения- технология. В результате чего формируется технологическое мышление.

Способы осуществления внутренней мотивации: вступительная мотивация. Метод обучения: мотивирующее вступление, с использованием приема обучения: отношения к личности.

Методы обучения для заданной темы в зависимости от необходимого уровня сформированности знаний и умений обучаемых, (требуемого уровня усвоения) и для таких звеньев учебного процесса: изложение нового материала, закрепление и углубления знаний обучаемых и контроль знаний и умений.

Для выбора методов обучения для заданной темы необходимо составить таблицу.

Результаты данного этапа представлены в таблице 2.3.

2.5 Составление перспективно-тематического плана

Перспективно-тематический план - это документ, который содержит перечень тем уроков, организационные и дидактические характеристики каждой темы, представленные типом урока, учебными целями, методами обучения, наглядными пособиями и содержанием базового материала. Наименование типа урока определяет основную его задачу и цель. Это необходимо учитывать при формулировке учебной цели. Перспективно-тематический план оформляется в виде таблицы 2.4.

Размещено на Allbest.ru