Расчёт мокрой части бумагоделательной машины, вырабатывающей бумагу для офисной техники
Анализ рынка офисной бумаги. Обоснование технологической схемы бумагоделательной машины. Определение баланса воды и волокна на производство продукции. Расчет производительности оборудования, расхода электроэнергии. Выбор насосов и вспомогательных узлов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 02.03.2010 |
Размер файла | 450,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
С полиакриламидом
1600,00
0,400
159,600
Свежей воды на пеногашение
8000,00
-,000
800,000
Всего
206106,271
1648,850
204457,421
Уходит:
На участок предв. обезвоживания
185591,644
1484,733
184106,911
В сборник подсеточной воды
20514,627
164,117
20350,510
Всего
206106,271
1648,850
204457,421
4.11 УЗЛОЛОВИТЕЛЬ
Q1 = Q2 + Q3 = Q2 + 0,035 Q1,
Q3 = Q1 - Q2 = 212586,809 - 205146,271 = 7440,538 кг,
B3 = 7440,538 - 104, 168 = 7336,37 кг,
A1 = А2 + А3 = 1648,45 + 104, 168 = 1752,618 кг,
B1 = 212586,809 - 1752,618 = 210834,191 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
От центриклинеров I ступени |
212586,809 |
1752,618 |
210834,191 |
|
Уходит: На вибрационную сортировку |
7440,538 |
104,168 |
7336,370 |
|
В напорный ящик |
205146,271 |
1648,450 |
203497,821 |
|
212586,809 |
1752,618 |
210834,191 |
4.12 СБОРНИК ОБОРОТНОЙ ВОДЫ
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
С участка предварительного обезвоживания |
14000,000 |
11,200 |
13988,800 |
|
С формующего вала |
800,000 |
0,640 |
799,360 |
|
С гауч-вала |
7265,146 |
3,633 |
7261,513 |
|
Всего |
22065,146 |
15,473 |
22049,673 |
Концентрация оборотной воды в сборнике
4.13 ВИБРАЦИОННАЯ СОРТИРОВКА
Q1 + Q3 = Q2 + Q4;
Q4 = 0,018 ? Q1 = 0,018 ? 7440,538 = 133,93 кг
Примем К4 = 0,8%, тогда
B2 = 9512,764 - 104,640 = 9408,124 кг,
Q3 = Q2 + Q4 - Q1 = 9512,764 + 133,93 - 7440,538 = 2206,156 кг,
B3 = 2206,156 - 1,544 = 2204,612 кг,
А4 = 104,168 + 1,544 - 104,640 = 1,072 кг,
B4 = 133,93 - 1,072 = 132,858 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Отходы от узлоловителей |
7440,538 |
104,168 |
7336,370 |
|
Из сборника оборотной воды |
2206,156 |
1,544 |
2204,612 |
|
Всего… |
9646,694 |
105,712 |
9540,982 |
|
Уходит: В подсеточную ванну |
9512,764 |
104,640 |
9408,124 |
|
В сток |
133,930 |
1,072 |
132,858 |
|
Всего… |
9646,694 |
105,712 |
9540,982 |
4.14 СБОРНИК ПОДСЕТОЧНОЙ ВОДЫ
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Перелив из напорного ящика |
20514,627 |
164,117 |
20350,510 |
|
С участка предварительного обезвоживания |
142624,232 |
399,348 |
142224,884 |
|
От формующего вала |
31853,156 |
73,262 |
31779,894 |
|
С вибрационной сортировки |
9512,764 |
104,640 |
9408,124 |
|
Всего… |
204504,779 |
741,367 |
203763,412 |
Концентрация подсеточной воды в сборнике
4.15 III СТУПЕНЬ ЦЕНТРИКЛИНЕРОВ
Q1 = Q2 + Q3
Q1К1 = Q2К2 + Q3К3,
Q2 = |
А2 ? 100 |
= |
2 ? 100 |
= 166,667 кг, |
|
К2 |
1,2 |
B2 = 166,667 - 2= 164,667 кг,
А1 = |
А2 |
= |
2 |
= 36,364 кг, |
|
0,055 |
0,055 |
||||
Q1 = |
А1 ? 100 |
= |
36,364 ? 100 |
= 7272,728 кг, |
|
К1 |
0,5 |
B1 = 7272,728 - 36,364= 7236,364 кг,
Q3 = Q1 - Q2 = 7272,728 - 166,667 = 7106,061 кг,
К3 = |
Q1К1 - Q2К2 |
= |
7272,728 ? 0,5 - 166,667 ? 1,2 |
= 0,4836%, |
|
Q3 |
7106,061 |
А3 = 7106,061 ? 0,004836= 34,364 кг,
B3 = 7106,061 - 34,364= 7071,697 кг,
Массы |
Волокна |
Воды |
||
Поступает: С насоса № 3 |
7272,728 |
36,364 |
7236,364 |
|
Уходит: На насос № 2 |
7106,061 |
34,364 |
7071,697 |
|
В сток |
166,667 |
2,000 |
164,667 |
|
Всего |
7272,728 |
36,364 |
7236, 364 |
4.16 СМЕСИТЕЛЬНЫЙ НАСОС №3
Q1 = Q2 + Q3
Q1К1 = Q2К2 + Q3К3,
Q2 = |
Q1 (К1 - К3) |
= |
7272,728 ? (0,5 - 0,3625) |
= 1355,932 кг, |
|
(К2 - К3) |
(1,1 - 0,3625) |
А2 = 1355,932 ? 0,011= 14,915 кг,
B2 = 1355,932 - 14,915 = 1341,017 кг,
Q3 = Q1 - Q2 = 7272,728 - 1355,932 = 5916,796 кг,
А3 = 5916,796 ? 0,003625 = 21,449 кг,
B3 = 5916,796 - 21,449 = 5895,347 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Со II ступени центриклинеров |
1355,932 |
14,915 |
1341,017 |
|
Подсеточной воды |
5916,796 |
21,449 |
5895,347 |
|
Всего… |
7272,728 |
36,364 |
7236,364 |
|
Уходит: |
7272,728 |
36,364 |
7236,364 |
4.17 II СТУПЕНЬ ЦЕНТРИКЛИНЕРОВ
А1 = |
А2 |
= |
14,915 |
= 271,182 кг, |
|
0,055 |
0,055 |
||||
Q1 = |
А1 ? 100 |
= |
271,182 ? 100 |
= 54236,364 кг, |
|
К1 |
0,5 |
B1 = 54236,364 - 271,182 = 53965,182 кг,
Q1 = Q2 + Q3
Q3 = Q1 - Q2 = 54236,364 - 1355,932 = 52880,432 кг,
Q1К1 = Q2К2 + Q3К3,
К3 = |
54236,364 ? 0,5 - 1355,932 ? 1,1 |
= 0,4846 %, |
|
52880,432 |
А3 = 271,182 - 14,915 = 256,267 кг,
B3 = 52880,432 - 256,267 = 52624,165 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Со смесительного насоса № 2 |
54236,364 |
271,182 |
53965,182 |
|
Уходит: На смесительный насос № 1 |
52880,432 |
256,267 |
52624,165 |
|
На смесительный насос № 3 |
1355,932 |
14,915 |
1341,017 |
|
Всего |
54236,364 |
271,182 |
53965,182 |
4.18 СМЕСИТЕЛЬНЫЙ НАСОС №2
Q2 = Q1 + Q3 + Q4
Q2К2 = Q1К1 + Q3К3 + Q4К4,
Q1 = |
Q2 (К2 - К4) - Q3 (К3 - К4) |
|
(К1 - К4) |
Q1= |
54236,364? (0,5 - 0,3625) - 7106,061 (0,4836 - 0,3625) |
= 10348,166 кг, |
|
(1 - 0,3625) |
А1 = 10348,166 ? 0,01= 103,482 кг,
B1 = 10348,166 - 103,482 = 10244,684 кг,
Q4 = Q2 - Q1- Q3 = 54236,364 - 10348,166 - 7106,061 = 36782,137 кг,
А4 = 271,182 - 103,482 - 34,364 = 133,336 кг,
B4 = 36782,137 - 133,336 = 36648,801 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
С I ступени центриклинеров |
10348,166 |
103,482 |
10244,684 |
|
С III ступени центриклинеров |
7106,061 |
34,364 |
7071,697 |
|
Подсеточной воды |
36782,137 |
133,336 |
36648,801 |
|
Всего |
54236,364 |
271,182 |
53965,182 |
|
Уходит: |
54236,364 |
271,182 |
53965,182 |
4.19 I СТУПЕНЬ ЦЕНТРИКЛИНЕРОВ
Q2 = Q1 + Q3 = 212586,809 + 10348,166 = 222934,975 кг,
А2 = 1752,618 + 103,482= 1856,1 кг,
B2 = 222934,975 - 1856,1 = 221078,875 кг,
К2 = |
1856,1 ? 100 |
= 0,8326 %, |
|
222934,975 |
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Со смесительного насоса |
222934,975 |
1856,1 |
221078,875 |
|
Уходит: На узлоловитель |
212586,809 |
1752,618 |
210834,191 |
|
На смесительный насос № 2 |
10348,166 |
103,482 |
10244,684 |
|
Всего |
222934,975 |
1856,1 |
221078,875 |
4.20 СМЕСИТЕЛЬНЫЙ НАСОС №1
Количество глинозёма А5 = 50 кг (концентрацией 7%), т.е.:
Q5 = 50 ? 100 / 7 = 714,286 кг;
B5 = 714,286 - 50 = 664,286 кг,
Q2 = Q1 + Q3 + Q4 + Q5, Q4 = Q2 - Q1 - Q3 - Q5
Q1 = |
Q2 (К2 - К4) - Q3 (К3 - К4) - Q5 (К5 - К4) |
|||
К1 - К4 |
||||
Q1 = |
222934,975(0,8326-0,3625)-52880,432(0,4846-0,3625)-714,286(7-0,3625) |
= |
29833,931 кг, |
|
3,5-0,3625 |
А1 = 29833,931 ? 0,035= 1044,188 кг,
B1 = 29833,931 - 1044,188 = 28789,743 кг,
Q4 = 222934,975 - 29833,931 - 52880,432 - 714,286 = 139506,326 кг,
А4 = |
Q4 ? 0,3625 |
= |
139506,326 ? 0,3625 |
= 505,645 кг, |
|
100 |
100 |
B4 = 139506,326 - 505,645 = 139000,681 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Из напорного переливного бака |
29833,931 |
1044,188 |
28789,743 |
|
Подсеточной воды |
139506,326 |
505,645 |
139000,681 |
|
Со II ступени центриклинеров |
52880,432 |
256,267 |
52624,165 |
|
С глинозёмом |
714,286 |
50,000 |
664,286 |
|
Всего |
222934,975 |
1856,100 |
221078,875 |
|
Уходит: На I ступень центриклинеров |
222934,975 |
1856,100 |
221078,875 |
4.21 НАПОРНЫЙ ПЕРЕЛИВНОЙ БАК
Q1 = Q2 + Q3, Q3 = 0,1 Q1, Q2 = 0,9 Q1
Q1 = |
Q2 |
= |
29833,931 |
= 33148,812 кг, |
|
0,9 |
0,9 |
А1 = 33148,812 ? 0,035= 1160,208 кг,
B1 = 32996,527 - 1154,878 = 31841,649 кг,
Q3 = 33148,812 - 29833,931 = 3314,881 кг,
А3 = 3314,881 ? 0,035= 116,02 кг,
B3 = 3314,881 - 116,02 = 3198,861 кг,
Массы |
Волокна |
Воды |
||
Поступает: Из машинного бассейна |
33148,812 |
1160,208 |
31988,604 |
|
Уходит: На насос № 1 |
29833,931 |
1044,188 |
28789,743 |
|
В маш. бассейн |
3314,881 |
116,020 |
3198,861 |
|
Всего |
33148,812 |
1160,208 |
31988,604 |
4.22 ГИДРОРАЗБИВАТЕЛИ
Q1 +Q2 + Q4 = Q3,
Q3= |
Q1(К1 - К4) + Q2(К2 - К4) |
= |
2?17(93,5 - 0,3625) |
= |
1200,635 кг, |
||
К3 - К4 |
3 - 0,3625 |
||||||
А3 |
= |
Q3 ?К3 |
= |
1200,635 ? 3 |
= |
36,019 кг, |
|
100 |
100 |
В3 = 1200,635 - 36,019 = 1164,616 кг,
Q4 = Q3 - Q1 - Q2 =1200,635 - 17 - 17 = 1166,635 кг
А4= |
1166,635 ? 0,3625 |
= 4,229 кг, |
|
100 |
B3 = 1166,635 - 4,229 = 1162,406 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Из сушильной части |
17,000 |
15,895 |
1,105 |
|
С отделки |
17,000 |
15,895 |
1,105 |
|
С подсеточной водой |
1166,635 |
4,229 |
1162,406 |
|
Всего |
1200,635 |
36,019 |
1164,616 |
|
Уходит: В бассейн сухого брака |
1200,635 |
36,019 |
1164,616 |
4.23 БАССЕЙН СУХОГО БРАКА
4.24 ГАУЧ-МЕШАЛКА
Q4 = Q1 + Q2 + Q3 + Q5,
Q4 = |
Q1 (К1 - К3) + Q2 (К2 - К3) + Q5 (К5 - К3) |
|
К4- К3 |
Q4= |
35,117 (21,3 - 0,3625) + 17,81 (42 - 0,3625) + 61,455 (21,3 - 0,3625) |
= 7131,716 кг, |
|
0,75 - 0,3625 |
|||
A4 = |
7131,716 ? 0,75 |
= 53,488 кг, |
|
100 |
В4 = 7131,716 - 53,488 = 5699,167 кг,
Q3 = Q4 - Q1 - Q2 - Q5 = 7131,716 - 35,117 - 17,81 - 61,455 = 7017,334 кг,
A3= |
7017,334 ? 0,3625 |
= 25,438 кг, |
|
100 |
B3 = 7017,334 - 25,438 = 6991,896 кг.
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Мокрый брак с гауч-вала |
35,117 |
7,48 |
27,637 |
|
Мокрый брак с прессовой части |
17,81 |
7,48 |
10,33 |
|
Отсечки с гауч-вала |
61,455 |
13,09 |
48,365 |
|
Подсеточной воды |
7017,334 |
25,438 |
6991,896 |
|
Всего |
7131,716 |
53,488 |
7078,228 |
|
Уходит: На сгуститель брака |
7131,716 |
53,488 |
7078,228 |
4.25 СГУСТИТЕЛЬ БРАКА
Q1 + Q2 = Q3 + Q4; Q1 К1 = Q3 К3 + Q4 К4, А1 = А3 + А4,
Q3 = |
Q1 (К1 - К4) - Q2 ? К4 |
|
К3 - К4 |
Примем К4=0,02 %, тогда:
Q3 = |
7131,716 (0,75 - 0,02) - 800 ? 0,02 |
= 1491,423 кг, |
|
3,5 - 0,02 |
А3 = |
1491,423 ? 3,5 |
= 52,2 кг, |
|
100 |
B3 = 1491,423 - 52,2 = 1439,223 кг,
Q4 = Q1 + Q2 - Q3 = 7131,716 + 800 - 1491,423 = 6440,293 кг,
А4 = А1 - А3 = 53,448 - 52,2 = 1,288 кг,
B4 = 6440,293 - 1,288 = 6439,005 кг,
К4= |
1,288 ? 100 |
= 0,02 % |
|
6440,293 |
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
С гауч-мешалки |
7131,716 |
53,488 |
7078,228 |
|
Свежей воды |
800 |
- |
800 |
|
Всего… |
7931,716 |
53,488 |
7878,228 |
|
Уходит: В сборник избыточной оборотной воды |
6440,293 |
1,288 |
6439,005 |
|
В бассейн мокрого брака |
1491,423 |
52,2 |
1439,223 |
|
Всего |
7931,716 |
53,488 |
7878,228 |
4.26 БАССЕЙН МОКРОГО БРАКА
4.27 СБОРНИК ИЗБЫТОЧНОЙ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ
4.28 СБОРНИК ОБОРОТНОЙ ВОДЫ
Массы |
Волокна |
Воды |
||
Поступает всего |
22065,146 |
15,473 |
22049,673 |
|
Расходуется: На вибросортировку |
2206,156 |
1,544 |
2204,612 |
|
Избыток в сборник избыточной оборотной воды |
19858,990 |
13,929 |
19845,061 |
4.29 СБОРНИК ПОДСЕТОЧНОЙ ВОДЫ
Поступает: Всего |
204504,779 |
741,367 |
203763,412 |
|
Расходуется: на смесит. насос № 3 |
5916,796 |
21,449 |
5895,347 |
|
на смесит. насос № 2 |
36782,137 |
133,336 |
36648,801 |
|
на смесит. насос № 1 |
139506,326 |
505,645 |
139000,681 |
|
на гидроразбиватели |
1166,635 |
4,229 |
1162,406 |
|
в гауч-мешалку |
7017,334 |
25,438 |
6991,896 |
|
Всего |
190389,228 |
690,097 |
189699,131 |
|
Избыток в сборник избыточной оборотной воды |
14115,551 |
51,270 |
14064,281 |
4.30 НА ДИСКОВЫЙ ФИЛЬТР
Поступает: из сборника оборотной воды |
19858,990 |
13,929 |
19845,061 |
|
из сборника подсеточной воды |
14115,551 |
51,270 |
14064,281 |
|
со сгустителя |
6440,293 |
1,288 |
6439,005 |
|
Всего |
40414,834 |
66,487 |
40348,347 |
К= |
66,487? 100 |
= 0,1645 %, |
|
40414,834 |
Степень улавливания - 90%, т.е.
A3 = 0,1A1 = 66,487 . 0,1 = 6,649 кг,
А2 = А4 + А1 - А3 = 66,487 + 80 - 6,649 = 139,838 кг,
Q2= |
139,838? 100 |
= 4661,267 кг, |
|
3 |
В2 = 4828,6 - 144,858 = 4683,742 кг,
Q4= |
80? 100 |
= 2285,714 кг, |
|
3,5 |
В4 = 2285,714 - 80 = 2205,714 кг,
Q3 = Q4 + Q1 - Q2 = 2285,714 + 40414,834 - 4661,267 = 38039,281 кг,
В3 = 38039,281 - 6,649 = 38032,632 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Из сборника избыточной оборотной воды |
40414,834 |
66,487 |
40348,347 |
|
Целлюлоза на подслой |
2285,714 |
80,000 |
2205,714 |
|
Всего… |
42700,548 |
146,487 |
42554,061 |
|
Уходит: Осветленной воды |
38039,281 |
6,649 |
38032,632 |
|
Скоп |
4661,267 |
139,838 |
4521,429 |
|
Всего… |
42700,548 |
146,487 |
42554,061 |
4.32 БАССЕЙН ОБОРОТНОГО БРАКА
Q4 = Q1 + Q2 + Q3 = 1200,635 + 4661,267 + 1491,423 = 7353,325 кг,
А4 = 36,019 + 139,838 + 52,2 = 228,057 кг,
В4 = 7353,325 - 228,057 = 6849,395 кг,
К4= |
228,057 ? 100 |
= 3,101 %, |
|
7353,325 |
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
из бассейна мокрого брака |
1491,423 |
52,200 |
1439,223 |
|
из бассейна сухого брака |
1200,635 |
36,019 |
1164,616 |
|
скоп |
4661,267 |
139,838 |
4521,429 |
|
Всего… |
7353,325 |
228,057 |
7125,268 |
|
Уходит: |
7353,325 |
228,057 |
7125,268 |
4.33 РЕГУЛЯТОР КОНЦЕНТРАЦИИ БАССЕЙНА ОБОРОТНОГО БРАКА
Q1 + Q2 = Q3
Q1К1 + Q2К2 = Q3К3,
Q3 = |
Q1 (К1 - К2) |
= |
7353,325 ? (3,101 - 0,02) |
= 7603,568 кг, |
|
(К3 - К2) |
(3 - 0,02) |
А3= |
7603,568 ? 3 |
= 228,107 кг |
|
100 |
B3 = 7603,568 - 228,107 = 7375,461 кг,
Q2 = Q3 - Q1 = 7603,568 - 7353,325 = 250,243 кг,
А2 = 250,243 ? 0,0002= 0,05 кг,
B2 = 250,243 - 0,05 = 250,193 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Со II ступени центриклинеров |
7353,325 |
228,107 |
7125,268 |
|
Подсеточной воды |
250,243 |
0,050 |
250,193 |
|
Всего… |
7603,568 |
228,107 |
7375,461 |
|
Уходит: |
7603,568 |
228,107 |
7375,461 |
4.34 МАШИННЫЙ БАССЕЙН
Q1 = Q2 - Q3 - Q4 = 33148,812 - 3314,881 - 7603,568 = 22230,363 кг,
А1 = 1160,208 - 116,020 - 228,107 = 816,081 кг,
В1 = 22230,363 - 816,081 = 21414,282 кг,
К1= |
816,081 ? 100 |
= 3,671 %, |
|
22230,363 |
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
из бассейна оборотного брака |
7603,568 |
228,107 |
7375,461 |
|
перелив из напорного бака |
3314,881 |
116,020 |
3198,861 |
|
из композиционного бассейна |
22230,363 |
816,081 |
21414,282 |
|
Всего |
33148,812 |
1160,208 |
31988,604 |
|
Уходит: в переливной напорный бак |
33148,812 |
1160,208 |
31988,604 |
4.35 КОМПОЗИЦИОННЫЙ БАССЕЙН
Для производства 1т бумаги для офисной техники используем добавки:
Наименование добавок |
Количество абсолютно сухого вещества, кг |
Концентрация растворов, % |
|
каолин |
120 |
22,0 |
|
клей-паста |
20 |
3,0 |
|
А4= |
120 ? 100 |
= 141,176 кг, |
|
85 |
|||
Q4= |
141,176 ? 100 |
= 641,711 кг, |
|
22 |
С учетом степени удержания добавок в волокне - 85%, количество используемого каолина составит:
B4 = 641,711 - 141,176 = 500,535 кг,
клей-пасты составит:
А3= |
20 ? 100 |
= 23,529 кг, |
|
85 |
|||
Q3= |
23,529 ? 100 |
= 784,314 кг, |
|
3 |
B3 = 784,314 - 23,529 = 760,785 кг,
Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = Q5,
Q1 К1= Q5 К5 - Q2 К2- Q3 К3 - Q4 К4,
Q1 = |
Q5 (К5 - К2) - Q4 (К4 - К2) - Q3 (К3 - К2) |
||
К1 - К2 |
|||
Q1 = |
22230,363 (3,671 - 0,02) - 641,711 (22 - 0,02) - 784,314 (3 - 0,02) |
=18597,986 кг, |
|
3,5 - 0,02 |
А1= |
18597,986 ? 3,5 |
= 650,93 кг, |
|
100 |
В1 = 18597,986 - 650,93 = 17947,056 кг,
Q2 = 22230,363 - 18597,986 - 784,314 - 641,711 = 2206,352 кг,
А2= |
2206,352 ? 0,02 |
= 0,446 кг, |
|
100 |
В2 = 2206,352 - 0,446 = 2205,906 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Из бассейна размолотой целлюлозы |
18597,986 |
650,930 |
17947,056 |
|
Осветленной воды |
2206,352 |
0,0446 |
2205,906 |
|
С клей - пастой |
784,314 |
23,529 |
760,785 |
|
С каолином |
641,711 |
141,176 |
500,535 |
|
Всего |
22230,363 |
816,081 |
21414,282 |
|
Уходит: в бассейн размолотой целлюлозы |
22230,363 |
816,081 |
21414,282 |
4.36 БАССЕЙН РАЗМОЛОТОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Q1 + Q2 + Q3 = Q4 + Q5,
На подслой в дисковый фильтр уходит 80 кг целлюлозы концентрацией 3,5 %, т.е.: А5 = 80 кг;
Q5 = |
А5? 100 |
= |
80? 100 |
= 2285,714 кг, |
|
3,5 |
3,5 |
B5 = 2285,714 - 80 = 2205,714 кг,
В композицию бумажной массы входит 40% хвойной и 60% лиственной целлюлозы концентрацией 4%. Обозначим количество всей целлюлозы как Ац, тогда
Ац = А1 + А2 = 0,4Ацх + 0,6Ацл.
Уравнение материального баланса примет вид:
Qц? Кц + Q3? К3 = (Q5 + Q4) ? К5;
Q3 = Q5 + Q4 - Qц;
Qц= |
(Q5 + Q4)(К5 - К3) |
= |
(2285,714 + 18597,986) (3,5-0,02) |
=18260,120 кг, |
|
Кц - К3 |
4-0,02 |
Ац = |
Qц Кц |
= |
18260,12?4 |
= 730,405 кг, |
|
100 |
100 |
A1 = 730,405 ? 0,4 = 292,162 кг,
Q1 = |
А1? 100 |
= |
292,162 ? 100 |
= 7304,05 кг, |
|
4 |
4 |
B1 = 7304,05 - 292,162 = 7011,888 кг,
A2 = 730,405 ? 0,6 = 438,243 кг,
Q2 = |
А2? 100 |
= |
438,243 ? 100 |
= 10956,07 кг, |
|
4 |
4 |
B2 = 10956,07 - 438,243 = 10517,827 кг,
Q3 = 18597,986+ 2285,714 - 18260,120 = 2623,58 кг,
A3 = 2623,58 ? 0,0002 = 0,525 кг,
B3 = 2623,58 - 0,525 = 2623,055 кг.
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
Хвойной целлюлозы |
7304,050 |
292,162 |
7011,888 |
|
Лиственной целлюлозы |
10956,070 |
438,243 |
10517,827 |
|
С осветленной водой |
2623,580 |
0,525 |
2623,055 |
|
Всего |
20883,700 |
730,930 |
20152,770 |
|
Уходит:в дисковый фильтр на подслой |
2285,714 |
80,0000 |
2205,714 |
|
в композиционный бассейн |
18597,986 |
650,930 |
17947,056 |
|
Всего |
9730,692 |
340,574 |
9390,118 |
4.37 ОПЕРАЦИИ РАЗМОЛА ЛИСТВЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Q1 + Q3 = Q2,
Q1К1 + Q3К3 = Q2К2,
Q1 = |
Q2 (К2 - К3) |
= |
10956,07 ? (4 - 0,02) |
= 4369,254 кг, |
|
(К1 - К3) |
(10 - 0,02) |
А1 = 4369,254 ? 0,1= 436,925 кг,
B1 = 4369,254 - 436,925 = 3932,329 кг,
Q3 = Q2 - Q1 = 10956,07 - 4369,254 = 6586,816 кг,
А3 = 438,243 - 436,925 = 1,318 кг,
B3 = 6586,816 - 1,318 = 685,498 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
осветленной воды |
6586,816 |
1,318 |
685,498 |
|
лиственной целлюлозы |
4369,254 |
436,925 |
3932,329 |
|
Всего |
10956,07 |
438,243 |
10517,827 |
|
Уходит: в бассейн размолотой целлюлозы |
10956,07 |
438,243 |
10517,827 |
4.38 ОПЕРАЦИИ РАЗМОЛА ХВОЙНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Q1 + Q3 = Q2,
Q1К1 + Q3К3 = Q2К2,
Q1 = |
Q2 (К2 - К3) |
= |
7304,05 ? (4 - 0,02) |
= 2912,838 кг, |
|
(К1 - К3) |
(10 - 0,02) |
А1 = 2912,838 ? 0,1= 291,284 кг,
B1 = 2912,838 - 281,284 = 2621,554 кг,
Q3 = Q2 - Q1 = 7304,05 - 2912,838 = 4391,212 кг,
А3 = 292,162 - 291,284 = 0,878 кг,
B3 = 4391,212 - 0,878 = 4390,334 кг,
Поступает: |
Массы |
Волокна |
Воды |
|
осветленной воды |
4391,212 |
0,878 |
4390,334 |
|
хвойной целлюлозы |
2912,838 |
281,284 |
2621,554 |
|
Всего… |
7304,050 |
292,162 |
7011,888 |
|
Уходит: в бассейн размолотой целлюлозы |
7304,050 |
292,162 |
7011,888 |
4.39 БАЛАНС ОСВЕТЛЕННОЙ ВОДЫ
Массы |
Волокна |
Воды |
||
Расход: бассейн хвойной целлюлозы |
4391,212 |
0,878 |
4390,334 |
|
бассейн лиственной целлюлозы |
6586,816 |
1,318 |
6585,498 |
|
бассейн размолотой целлюлозы |
2623,580 |
0,525 |
2623,055 |
|
композиционный бассейн |
2206,352 |
0,446 |
2205,906 |
|
регулятор концентрации бассейна оборотного брака |
250,243 |
0,050 |
250,193 |
|
Всего: |
16058,203 |
3,217 |
16054,986 |
|
Приход: С дискового фильтра |
38039,281 |
6,649 |
38032,632 |
|
Избыток: потери |
21981,078 |
3,432 |
21977,646 |
Сводная таблица баланса воды и волокна
Приход |
Расход |
||
Волокно: хвойная целлюлоза лиственная целлюлоза |
Подобные документы
Характеристика исходного сырья и готовой продукции. Выбор и обоснование технологической схемы производства. Расчет материального баланса воды и волокна на бумагоделательной машине. Определение массоподготовительного отдела и производительности машины.
курсовая работа [241,0 K], добавлен 02.11.2015Технологический процесс производства бумаги; подготовка исходных материалов. Аналитический обзор конструкции бумагоделательной машины: формующие и обезвоживающие устройства сеточной части: расчёт производительности сетконатяжного вала, выбор подшипников.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 06.05.2012Композиция и показатели для офсетной бумаги. Пути интенсификации обезвоживания в прессовой части. Выбор чистообрезной ширины бумагоделательной машины. Расчет мощности, потребляемой нагруженным прессом. Выбор и проверка подшипников отсасывающего вала.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.11.2009Анализ базовой конструкции бумагоделательной машины БДМ-10. Разработка технологического процесса изготовления корпуса. Процесс узловой сборки и монтажа пресса. Расчет режимов резания. Расчет вентиляции, для создания благоприятных условий труда персонала.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 09.11.2016Производительность бумагоделательной машины. Расчет полуфабрикатов для производства бумаги. Выбор размалывающего оборудования и оборудования для переработки оборотного брака. Расчет емкости бассейнов и массных насосов. Приготовление суспензии каолина.
курсовая работа [96,1 K], добавлен 14.03.2012Автоматизация электропривода (АЭП) прессовой секции бумагоделательной машины. Технологический процесс: выбор и расчет АЭП, подбор комплекса технических и программных средств. Разработка схемы человеко-машинного интерфейса; математическое описание.
курсовая работа [854,6 K], добавлен 10.04.2011Описание технологической схемы сеточного стола. Расчет возможной производительности бумагоделательной машины (БДМ). Монтаж и техническая эксплуатация сеточной части БДМ. Расчет конструктивных параметров ящика с гидропланками и мокрого отсасывающего ящика.
дипломная работа [1,6 M], добавлен 06.06.2010Расчет часовой производительности, теплового баланса действующей червячной машины, теплопереноса через стенку гильзы, теплового баланса червячной машины с разработанной "мокрой" гильзой. Расчет и выбор геометрических параметров червяка и мощности привода.
курсовая работа [512,1 K], добавлен 27.11.2013Характеристика технологического процесса подготовки целлюлозы в производстве газетной бумаги. Параметры бумагоделательной машины. Основные решения по автоматизации. Алгоритмическое обеспечение. Имитационное моделирование. Проектирование интерфейса.
курсовая работа [588,5 K], добавлен 16.10.2012Способы получения сырья (древесной целлюлозы) для производства бумаги. Схема плоскосеточной бумагоделательной машины. Технологический процесс каландрирования бумаги. Лёгкое, полное и литое мелование бумаги, схема отдельной меловальной установки.
реферат [6,5 M], добавлен 18.05.2015