Технологія борошна на прикладі борошномельного комбінату

Споживні властивості борошна, борошномельні якості зерна. Морфологічна будова зерна пшениці і вплив окремих частин на якість борошна. Класифікація борошна пшеничного і житнього. Показники якості та дефекти борошна. Технохімічний контроль на підприємстві.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык украинский
Дата добавления 28.05.2009
Размер файла 836,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

38

КУРСОВА РОБОТА

"Технологія борошна на прикладі борошномельного комбінату"

Зміст

  • Перелік
    • Скорочень та словосполучень, які трапляються при виконанні курсової роботи
    • Вступ
    • 1. Теоретичні основи технології борошна
    • 1.1 Загальна характеристика борошна
    • 1.1.1 Споживні властивості борошна
    • 1.1.2 Борошномельні якості зерна
    • 1.2 Морфологічна будова зерна пшениці і вплив окремих частин на якість борошна
    • 1.3 Класифікація борошна пшеничного і житнього
    • 1.4 Показники якості та дефекти борошна
    • 2. Технологія борошна
    • 2.1 Підготовка зерна до помелу
    • 2.2 Підбір технологічного обладнання для виготовлення борошна
    • 2.3 Пакування, маркування, транспортування та зберігання борошна
    • 3. Технохімічний контроль на підприємстві
    • Висновки та пропозиції
    • Література

Перелік

Скорочень та словосполучень, які трапляються при виконанні курсової роботи

Слово (словосполучення)

Скорочення

Кілометр

км

Метр

м

Дециметр

дм

Сантиметр

см

Кв. кілометр

км

Гектар

га

Кв. метр

м

Куб. метр

м

Куб. сантиметр

см

Гектолітр

гл

Декалітр

дкл

Літр

л

Тонна

т

Центнер

ц

Кілограм

кг

Грам

г

Мільйон

млн.

Хвилина

хв.

Тиждень

тижд.

Відсоток

%

Гривня

грн.

Тисяча

тис.

Екземпляр

екз.

штука

шт.

Вступ

Важливе місце у складі агропромислового комплексу України посідає зернопромисловий комплекс, до якого відносяться галузі, що займаються переробкою зернових: борошномельно-круп'яна, комбікормова та хлібопекарська.

Борошномельно-круп'яна галузь промисловості відіграє важливу роль у забезпеченні населення, а також інших галузей харчової індустрії, борошном та крупами. Найважливішими факторами, які впливають на розміщення борошномельно-круп'яних підприємств, є споживачі та сировинні ресурси.

Україна володіє достатнім потенціалом для заготівлі продовольчого зерна для виробництва борошна й круп. Щорічна потреба країни в продовольчому зерні, у тому числі для виробництва хліба й хлібобулочних виробів, оцінюється від 5,7 до 7 млн. тонн. Традиційно використовується широкий спектр зернових культур. Головна роль у продовольчому споживанні належить пшениці - 80%. На частку жита й гречки припадає по 7 й 5% відповідно. Використання рису й кукурудзи в середньому становить приблизно 3%. Споживання інших зернових і зернобобових культур на виробництво борошна й круп традиційно незначне й разом становить близько 4%.

В Україні борошно є сировиною для найважливіших продуктів харчування, тому виробництво цього товару в країні вважається стратегічним. Офіційно зареєстровані статистикою обсяги виробництва борошна в Україні за останні 5 років коливалися в межах 3 млн. тонн, не враховуючи поганий урожай зернових в 2003 році, що викликав зниження випуску борошна.

Згідно з діючими стандартами, вітчизняні борошномельні підприємства виробляють борошно наступних видів:

пшеничне борошно чотирьох сортів (питлівка, вищий, перший, другий, оббивне);

житнє борошно трьох сортів (сіяне, обдирне, оббивне);

житньо-пшеничне й пшенично-житнє оббивне борошно.

Також в Україні вироблятися борошно другого сорту з твердої пшениці (дурум), кукурудзяне, вівсяне, у незначних об'ємах - рисове, ячмінне, гречане, соєве.

Найбільшу частку в структурі випуску борошна займає пшеничне борошно - близько 90%.

Структура виробництва борошна в 2000-2008 роках, тис. тонн

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2007

Пшеничне

2710

2686

2724

2540

2678

2662

2059

Житнє

354

289

252

269

243

252

209

Кукурудзяне

9

5

7

5

7

8

12

Борошно, усього

3076

2984

2986

2819

2942

2931

2283

На сьогодні в Україні налічується близько 700 підприємств, які займаються переробкою зерна, із них 200 - комбінати хлібопродуктів. Потужності з виробництва борошна знаходяться на рівні більше 11 млн. тонн, що приблизно в три рази більше, ніж необхідно для власного споживання. За офіційними даними, крупні борошномельні підприємства виробляють близько 70% борошна від загального виробництва. У країні також активно працює велика кількість приватних міні-вітряків, сукупна потужність яких, на думку незалежних експертів, дозволяє покрити потреби вітчизняного ринку борошна на 30%. Найбільшими центрами з виробництва борошна є Київ та Київська область, а також Донецька, Дніпропетровська, Харківська, Вінницька, Одеська області.

Найкрупніші борошномельні підприємства України

Назва підприємства

1

ЗАТ "Kиївмлин" (Київ)

2

ДП "Новопокровський КХП" (Харківська обл)

3

ВАТ "Дніпромлин" (Дніпропетровська обл)

4

ЗАТ "Донецький КХП №1" ДАК "Хліб України" (Донецька обл)

5

ВАТ "Луганськмлин" (Луганська обл)

6

ЗАТ "Переробник" (Дніпропетровська обл)

7

ВАТ "Сімферопольський КХП" (АР Крим)

8

ДП "Куліндоровський КХП", (Одеса)

9

ВАТ "Вінницький КХП - 2" (Вінницька обл)

10

ВАТ "Миколаївський КХП" (Миколаїв)

Так як пшеничне та житнє борошно - основа для випічки хліба, то в структурі споживання борошна в середньому близько 88% припадає на частку хлібопекарської промисловості. Також борошно використовується в домашньому господарстві, макаронній, кондитерській промисловості, для виробництва дитячого харчування, харчових концентратів та в громадському харчуванні. Ячмінне, кукурудзяне, соєве борошно в хлібопекарнях використовується досить рідко.

Споживання хлібних продуктів на душу населення за рік, кг

2000

2001

2002

2003

2004

2005

Хлібні продукти*

124,9

129,6

131,2

124,5

125,6

123,5

* - хліб та макаронні вироби у перерахунку на борошно; крупи, борошно, бобові Джерело: Держкомстат

Зовнішня торгівля борошном: об'єми експорту й імпорту борошна з (в) України безпосередньо залежать від урожаю зернових культур.

Експорт борошна як пшеничного, так й інших видів в основному спрямований на Росію, Грузію, Молдову. Щодо географії офіційного імпорту борошна в Україну, то основними постачальниками борошна в нашу країну були Росія й Білорусь. Незначні об'єми імпортуються із країн Європейського Союзу - Німеччини й Франції, а також з Туреччини.

Для українського ринку борошна найпотужнішими факторами, які впливають на цінову ситуацію, є можливий дефіцит вітчизняної сировини, вартість пшениці, як на світовому ринку, так і на ринках Європи, Росії й Казахстану, а також законодавчі процеси.

Ще однією особливістю українського ціноутворення на ринку борошна є значний адміністративний тиск, що може виявлятися з метою недопущення зростання цін на хлібобулочну продукцію.

1. Теоретичні основи технології борошна

1.1 Загальна характеристика борошна

Борошно - товар, який одержують у результаті розмелення на порошок зерен хлібних злаків (пшениці, жита та ін.) або насіння бобових культур (гороху, сої). Борошно має дуже важливе значення у харчуванні людини. Воно широко використовується в кулінарії, хлібопекарській, макаронній та інших галузях харчової промисловості. Найбільше в нашій державі виробляють пшеничного борошна. На другому місці стоїть житнє. Невелику кількість борошна дістають з ячменю, кукурудзи, гороху, сої та інших культур.

1.1.1 Споживні властивості борошна

Споживні властивості борошна залежать від хімічного складу борошна, його енергетичної цінності, використання.

Хімічний склад та енергетичну цінність окремих видів борошна подано в табл.1.

Хімічний склад борошна близький до хімічного складу зерна, з якого воно виготовлене. Зокрема у нижчих сортів він близький до складу цілого зерна. Проте порівняно із зерном у борошні міститься більше крохмалю і менше жиру, цукру, клітковини, мінеральних речовин і вітамінів.

Із сухих речовин у пшеничному борошні переважають вуглеводи (60-70%), насамперед крохмаль. Його вміст зменшується з пониженням сорту борошна. У вищих сортах загальна кількість білків менша, а гліадину і глютеліну більша. Гліадин і глютелін найбільш важливі білки пшеничного борошна. Вони здатні утворювати клейковину, яка відіграє велику роль у хлібопекарському виробництві. Вміст жиру, цукрів і клітковини у пшеничному борошні невисокий - відповідно 1,1-2,2%, 0,2-1,0% і 0,1-1,0%. Зольність від 0,5 до 1,5%. З пониженням сорту борошна вміст цих речовин підвищується.

Енергетична цінність борошна висока. Залежно від виду і сорту борошна вона становить: пшеничного від 300 до 330 ккал/100 г, житнього - 290-300 ккал.

Таблиця 1. Хімічний склад та енергетична цінність борошна (середні дані)

Вид і сорт борошна

Хімічний склад, г/100 г

Енергетична цінність, ккал/100 г

вода

білки

жири

вугле- води

інші речовини

Пшеничне вищого сорту 1 - го сорту 2-го сорту оббивне

Житнє сіяне обдирне оббивне

Ячмінне Кукурудзяне

Соєве жирне напівзнежирене знежирене

14,0 14,0 14,0 14,0

14,0 14,0 14,0

14,0 14,0

9,0 9,0 9,0

10,3 10,6 11,7 11,5

6,9 8,9 10,7

10,0 7,2

36,5 43,0 48,9

1,1

1,3 1,8 2,2

1,4 1,7 1,9

1,6 1,5

18,6 9,5 1,0

69,0 67,8 64,3 55,8

64,8 61,4 58,6

57,6 70,9

17,6 19,6 24,5

5,6 6,3 8,2 13,6

12,9 14,0 14,8

16,8 6,4

18,3 18,9 16,6

334 331 324 298

304 298 293

284 330

374 325 292

У житньому борошні на відміну від пшеничного міститься менше крохмалю (56-64%), білків (7-11%) і трохи більше цукрів та клітковини.

На формування споживних властивостей борошна впливають такі фактори: вид зернової культури, якість зерна, технологія виготовлення.

Борошно, виготовлене з різних видів зерна, характеризується неоднаковими споживними властивостями. Воно має різний вміст хімічних речовин, колір, різне використання. Борошно високих споживних властивостей можна одержати тільки з доброякісного зерна. Дефекти запаху, смаку та кольору зерна передаються готовому продукту. Погіршуються споживні властивості борошна, якщо для його виготовлення використовують зерно самозігріте, проросле, ушкоджене сільськогосподарськими шкідниками, особливо клопом - черепашкою.

В такому борошні міститься менше клейковини і, крім того, якість її низька.

Важливою технологічною операцією виготовлення борошна є помел зерна.

Помел зерна - це процес перетворення його в борошно. Розрізняють разовий і повторний помели зерна. При разовому помелі борошно отримують одноразовим пропусканням зерна через розмелювальну машину. Товарне борошно таким способом не виготовляють. При повторному помелі борошно отримують багаторазовим і послідовним пропусканням зерна і його частин через розмелювальні машини.

Повторні помели включають такі операції: подрібнення і розмелювання зерна, сортування розмеленого продукту за розмірами і масою частинок, видалення оболонкових частинок (висівок), формування товарних сортів борошна. Розрізняють два види повторного помелу: низький (простий, оббивний) і високий (сортовий, складний). Низький повторний помел здійснюють у низькому режимі роботи вальців. Подрібнюють зерно на трьох-чотирьох системах одним етапом. Борошно, добуте з усіх систем, об'єднують (змішують) в один сорт. Низьким повторним помелом одержують пшеничне оббивне, житнє оббивне і обдирне борошно. Від оббивного борошна висівки не відбирають. При одержанні обдирного борошна відбирають 9% висівок.

Високі (складні, сортові) помели зерна технологічно є більш складними, ніж низькі. Борошно цих помелів одержують розмелюванням не цілого зерна, а частин ендосперму; оболонку, алейроновий шар і зародок намагаються відокремити. Таким чином подрібнення зерна в борошно здійснюється в два етапи. На першому етапі зерно переводять в крупку, причому намагаються дістати мінімальну кількість борошна. Після сортування крупку направляють на розмелювання. За кількістю сортів борошна, які дістають одночасно, високі помели бувають одно-, дво- і трисортні.

У односортних помелах усе борошно об'єднують в один товарний сорт - 1 - й або 2-й. Вихід борошна 1 - го сорту становить 72%, 2-го - 85%. При 78% -му виході борошна дістають 55-60% борошна 1 - го сорту та 18-23% - 2-го, при 75% -му - частка борошна 1-го сорту досягає 65-70%. Трисортні помели дають хлібопекарське борошно вищого, 1 - го і 2-го сортів із загальним виходом близько 78%. Борошно вищого сорту відбирають у межах 10-25%, 1-го - 40-45%, 2-го - 13-23%.

1.1.2 Борошномельні якості зерна

Термін "борошномельні якості зерна" містить у собі сукупність його властивостей, що визначають організацію технологічного процесу, його параметри, вихід і якість борошна.

Для пшениці до цих показників відносяться склоподібність, зольність, на-турна маса, крупність зерна; до непрямих показників - вологість і засміченість.

Склоподібні пшениці дають більший вихід борошна, особливо борошна вищих сортів. У склоподібній пшениці ендосперм являє собою монолітну масу, що складається з крохмалю і білкових речовин, у якій крохмаль міцно пов'язаний з білком.

Чим більше зольних елементів у зерні, тим більша зольність борошна, отриманого з цього зерна. Зольність зерна м'якої пшениці коливається від 1,26 до 2,97%, а твердої - від 1,32 до 3,04%.

Більш висока натура вказує на кращий розвиток ендосперму, а, отже, на кращі борошномельні якості зерна. Чим вища натура зерна, тим вище вихід продукції. Натурна маса коливається від 620 до 870 г/л.

Велике і дрібне зерно розрізняється за своєю якістю. Зерно дрібне, погано виконане має більш високий зміст оболонок, а вміст ендосперму у ньому занижений.

Зародок у щуплому зерні розвинений нормально, і тому він складає великий відсоток від загальної маси зерна. Зольність дрібного зерна вища. При розмелі дрібного зерна вища. При розмелі дрібного, а тим більше щуплого зерна знижується вихід і якість борошна.

Вміст вологи в зерні впливає на технологічні і структурно-механічні властивості зерна. Вологе зерно (16-18%) через свою пластичність важко піддається здрібнюванню. При цьому зростає питома витрата енергії, знижується вихід продукту. Сухе зерно легко піддається здрібнюванню, але крихкі оболонки зерна легко подрібнюються і, потрапляючи в борошно, підвищують його зольність.

Від вмісту домішок залежить не тільки вихід, але і якість борошна.

Жито характеризується тими ж показниками, що і пшениця. Однак порівняно з пшеницею воно містить менше ендосперму і більше оболок; склоподібність низька, зольність зерна 1,5 - 2,3%, натурна маса 710-750 г/л.

1.2 Морфологічна будова зерна пшениці і вплив окремих частин на якість борошна

Мал.1. Будова зерна пшениці: 1 - борідка; 2 - плодові і сім'яні оболонки; 3 - алейроновий шар 4 - ендосперм; 5 - зародок.

Склад зерна:

Квіткові плівки - покривають зерно ячменю, вівса, проса, рису і містять клітковину, геміцелюлози, мінеральні солі, не мають харчової цінності і вилучаються при переробленні зерна.

Плодові оболонки - складають 2-5% маси зернівки і складаються з клітковини, пентозанів, мінеральних солей.

Зерняткові оболонки - знаходяться під плодовими, складаються з клітковини, зольних елементів і барвних речовин, які обумовлюють колір зерна. В середньому на долю зерняткових оболонок приходиться 1-2,5% маси зерна.

Алейроновий шар - це зовнішня частина ендосперма, основними речовинами являється клітковина, мінеральні сполуки, білки, цукор, ліпіди, вітаміни. Частка алейронового шару складає 6-13%.

Ендосперм (борошнисте ядро) складається з крупних тонкостінних клітин, заповнених крохмалем, білками та деякими іншими речовинами. Це найцінніша частина зерна. Частка ендосперма 51-83%.

Зародок - містить значну кількість білків, жиру, цукрів, мінеральних речовин, вітамінів, ферментів, крохмаль відсутній. Частка зародка - 3-10% від маси зерна.

Клейковина - в'язка, еластична, клейка маса, яка утворюється після відмивання пшеничного тіста і складається з двох білків - гліадіна і глютеніна.

1.3 Класифікація борошна пшеничного і житнього

На формування асортименту борошна впливають вид зернової культури, призначення борошна, технологія виробництва.

Залежно від виду зернової культури борошно поділяють на пшеничне, житнє, ячмінне та ін. Найбільш поширеним видом є пшеничне.

Пшеничне борошно. Його виготовляють із зерна м'якої пшениці або м'якої з домішками твердої (до 20%) і використовують для виробництва хлібобулочних виробів, борошняних кондитерських і макаронних виробів, для реалізації у торговельній мережі та інших цілей.

Залежно від технології виробництва його поділяють на сорти: вищий, 1-й, 2-й і оббивне.

Борошно вищого сорту складається з однорідних дрібненьких частинок (30-40 мкм). У ньому майже відсутні висівчані частинки. В борошні 1-го сорту частинки менш однорідні. Їхні розміри коливаються від 30 до 60 мкм. Це борошно трохи темніше порівняно з борошном вищого сорту і має у своєму складі 3-4% периферійних частинок. Борошно 2-го сорту складається з неоднорідних і порівняно великих частинок (30-200 мкм). Кількість висівчаних частинок у ньому досягає 80%. Борошно оббивне дістають оббивним помелом з виходом 96%. За хімічним складом борошно оббивне близьке до зерна, з якого воно виготовлене. Розміри частинок у борошні дуже неоднорідні - від 30-40 до 500-600 мкм. Висівки з цього борошна не вилучають.

Кулінарне борошно отримують додаванням до хлібопекарського борошна вищого або 1-го сорту солі, цукру, сухого молока, яєчного порошку, соєвого борошна, хімічних розпушувачів (двовуглекислої соди, вуглекислого амонію). Таким є борошно для млинців, вареників, пудингів і бісквітів.

Таблиця 2. Хімічний склад та енергетична цінність пшеничного борошна

Сорт борошна

Хімічний склад, г/100г

Енергетична цінність, ккал/100г

вуглеводи

білки

Жири

Вищий 1-й 2-й Оббивне

70,0 68,0 64,0 56,0

10,3 10,6 11,7 11,5

1,1

1,3 1,8 2,2

334 331 324 298

Борошно, яке не відповідає вимогам нормативно-технічної документації, реалізувати не дозволяється

Житнє борошно. За призначенням буває тільки хлібопекарським. Залежно від технології виробництва цей вид борошна поділяють на три сорти: сіяне, обдирне, оббивне. Сіяне борошно - продукт сіяного та двосортного помелу. Це подрібнений у порошок ендосперм. Воно має у своєму складі близько 3% висівчаних частинок, колір його білий із синюватим відтінком. Розмір частинок борошна коливається від 20 до 200 мкм. Обдирне борошно виробляють обдирним і двосортним помелом. Воно відрізняється від сіяного більшими частинками і темнішим (сіруватим) кольором, у його складі до 10% висівчаних частинок. Частинки борошна мають розміри від ЗО до 400 мкм. Оббивне борошно є основним сортом житнього борошна. Його одержують внаслідок оббивного помелу, норма виходу 95%. Оббивне борошно складається з неоднорідних за розміром частинок (30-600 мкм), має сірий колір, у ньому добре помітні висівчані частинки.

Житньо-пшеничне і пшенично-житнє оббивне борошно.

Житньо-пшеничне оббивне хлібопекарське борошно отримують внаслідок розмелювання жита і пшениці у співвідношенні 60: 40, а пшенично-житнє борошно - 70: 30 (допускається відхилення не більш як ±5%). Житньо-пшеничне і пшенично-житнє оббивне борошно має сірувато-білий колір з помітними частинками оболонок зерна. На хлібопекарських підприємствах житньо-пшеничне борошно виробляють також змішуванням житнього і пшеничного борошна різних сортів. Таким чином, житньо-пшеничне борошно утворюється від: житнього оббивного і пшеничного оббивного борошна; житнього обдирного і пшеничного оббивного; житнього обдирного пшеничного 2-го сорту тощо. До такого змішування борошна різних сортів і видів вдаються з метою покращення споживних властивостей хліба (смаку, кольору, консистенції, пористості тощо).

В Україні в незначній кількості виробляють борошно кукурудзяне, ячмінне, горохове, соєве, гречане, рисове, вівсяне.

1.4 Показники якості та дефекти борошна

Підприємство-виробник гарантує відповідність борошна вимогам стандарту за умови дотримання споживачами правил транспортування і зберігання.

Визначаючи якості борошна за органолептичними показниками, враховують їх запах, смак, колір, мінеральні домішки. Запах і смак борошна повинні бути властиві пшеничному борошну. Доброякісне борошно не має запліснявілого, затхлого, кислуватого або гіркуватого смаку. Не допускаються у борошні також інші сторонні запахи і присмаки. Колір борошна характеризує товарний сорт борошна. Чим більше подрібнених оболонок зерна потрапляє у борошно, тим воно темніше. Це дає можливість легко визначити сорт, порівнюючи його з відповідними еталонами. Згідно з вимогами стандартів, колір окремих сортів хлібопекарського борошна такий: вищого сорту - білий або білий з жовтим відтінком; 1-го - білий або білий з жовтим відтінком; 2-го - білий з жовтим або сірим відтінком. Оббивне пшеничне борошно має білий колір з жовтим або з сірим відтінком, з помітними частинками оболонок. Колір житнього сіяного борошна білий, обдирного - сірувато-білий з помітними частинками оболонок зерна, оббивного - сірий. Колір житньо-пшеничного оббивного борошна нагадує колір житнього оббивного.

Наявність у борошні мінеральних домішок визначають жуванням борошна, при цьому не повинен відчуватись хрускіт на зубах.

Фізико-хімічними показниками борошна вважають вологість, білість, зольність, крупність помелу, кількість і якість сирої клейковини (для пшеничного борошна), вміст металомагнітних домішок, зараженість і забрудненість шкідниками хлібних запасів. Вологість борошна не повинна перевищувати 15,0%. Цей показник не тільки має вирішальне значення для зберігання борошна, а й впливає на вихід хліба. Білість борошна вищого сорту повинна бути не нижчою за 54 умовних одиниці приладу РЗ - БПЛ, 1-го - від 36 до 53, 2-го - 12-35. В оббивному борошні вона не обмежується. Зольність борошна є показником його сорту. Згідно з вимогами стандартів вона не повинна перевищувати,%: вищого сорту - 0,55, 1-го - 0,75, 2-го - 1,25, оббивного - 2,0%. Крупність помелу борошна має велике технологічне значення, вона визначається просіюванням на відповідних ситах. У хлібопеченні цінується борошно, яке має однорідні за розмірами частинки, що його утворюють. У пшеничному борошні стандарти нормують кількість і якість сирої клейковини. Кількість клейковини визначають відмиванням її вручну або за допомогою приладу, а якість - за кольором, запахом, пружністю, розтяжністю. Кількість сирої клейковини борошна вищого сорту не повинна бути нижчою за 24%, 1-го - 25, 2-го - 21, оббивного - 18%. Вміст метало магнітних домішок у борошні не може перевищувати 3 мг на 1 кг.

Зараженість борошна шкідниками хлібних запасів не допускається.

У борошні нормують допустимий рівень токсичних елементів (свинець, кадмій, миш'як, ртуть, мідь, цинк), мікотоксинів (афлатоксин В1, зеараленон та ін.), радіонуклідів і пестицидів.

Дефекти борошна. Причиною виникнення дефектів у борошні може бути використання недоброякісного зерна, порушення технології виготовлення, недотримання режимів і строків зберігання.

Самозігрівання борошна - це підвищення температури у їхній масі внаслідок внутрішніх фізіологічних процесів і поганої теплопровідності. Серед фізіологічних процесів, які відбуваються у крупах і борошні під час самозігрівання, необхідно виділити процес дихання і розвиток мікроорганізмів. При цьому змінюються органолептичні показники борошна (колір, запах, смак). Сторонній запах борошна виникає внаслідок недотримання товарного сусідства зберігання їх з продуктами, які мають властивість передавати запах (риба, прянощі, мило, одеколон тощо). Причиною появи стороннього присмаку в цих продуктах можуть бути також сторонні пахучі домішки у зерні до його переробки. При тривалому зберіганні, особливо на світлі, борошно знебарвлюються, темніють. Зволоження борошна спричинює виникнення інших дефектів. Такі продукти не можна довго зберігати, вони швидко псуються. Підвищена вологість борошна активізує ферменти, підвищує інтенсивність їх дихання, самозігрівання, розвитку мікроорганізмів. Запліснявіння борошна виникає внаслідок самозігрівання або зберігання у погано вентильованих приміщеннях з високою відносною вологістю повітря - вище за 80%. Продукти набувають затхлого запаху, в них підвищується кислотність, їх колір стає темнішим. Запліснявіле борошно злежується у грудочки. Прокисання борошна починається у внутрішніх шарах маси продукту у зв'язку з розвитком кислотоутворюючих бактерій, насамперед молочнокислих. Прокисання більшою мірою виникає в борошні і меншою-у крупах. Згірклість борошна є результатом окислення жирів. борошно з підвищеним вмістом жиру швидше гіркнуть. Борошно нижчих сортів має у своєму складі більше частинок зародка, багатих на жири, тому воно також швидше гіркне. Зниження або втрата сипучості крупів виникає із збільшенням у них засміченості, а в борошні (зокрема нижчих сортів) завдяки великому вмісту частинок оболонок. Це відбувається також за високої вологості. Здатність борошна втрачати сипучість частково або повністю називається ущільненням або злежуванням. Злежування більшою мірою характерне для борошна. Із збільшенням тривалості зберігання збільшується ймовірність злежування борошна. Борошно, які втратили сипучість внаслідок тиску верхніх шарів продуктів на нижні, не використовуються для тривалого зберігання. Якщо борошно ущільнюються і втрачають сипучість внаслідок самозігрівання, розвитку мікроорганізмів і шкідників хлібних запасів, вони стають непридатні для вживання і в реалізацію не допускаються.

2. Технологія борошна

2.1 Підготовка зерна до помелу

Таблиця 3. Підготовка зерна до помелу.

Назва операції

Характеристика проведення операції

Вплив на якість продукту

Технологічне обладнання

1. Попереднє очищення зернової маси.

1. провіювання за допомогою потоку повітря

Видалення мілких домішок - луски

Сепаратори

2. просіювання

Для видалення крупних домішок - гнилих видів зерна

Сита

3. видалення часток каміння, гальки, скла

Повне очищення від сторонніх домішок

Камене-відборочні машини

4. очищення поверхні зерна

Звільнення від пилу, частини оболонок, м/о, шкідників.

Шіткові машини, ентолейтори.

5. мийка зерна

Для поліпшення ступеня продовольчого використання зерна

Водоструменні та водорозпильні машини

2. Гідро-термічна обробка зерна

Зволожування холодною водою або парою з послідуючою відлежкою

З метою підвищення протікання фізико-біологічних змін оболонки ущільнюются і легко відокремлюються, а ендосперм стає крихким.

бункери

3. Складання помельних партій

Змішування зерна різного за якістю

Складена суміш повинна забеспечувати максимальний вихід борошна, його білизну, зольність і хлібопекарські якості. Залежно від здатності давати борошно визначеної якості, зерно поділяють на сильне, середнє, слабке.

Дозатор-автомат

Підготовка зерна до помелу передбачає: попереднє очищення зернової маси від домішок, обробку поверхні зерна й остаточне його очищення, гідротермічну обробку зерна (кондиціонування), змішування зерна різної якості (складання помольних партій).

Мийка зерна і зволоження поліпшують ступінь його продовольчого використання. Здійснюється ця операція в машинах двох типів: у пильних для додавання води в розпиленому стані. Застосовуються комбіновані мийні машини.

При мийці очищується поверхня зерна, відокремлюються важкі і легкі домішки, щуплі зерна, видаляються мікроорганізми. Зволоження і наступне відволожування викликає фізико-біологічні зміни в зерні, у результаті яких полегшується відділення оболонок від зерна при незначних втратах ендосперму.

З метою підвищення ефективності протікання фізико-біологічних змін очищене зерно піддається волого-тепловій обробці (гідротермічній обробці - ГТО).

Задача ГТО полягає в тому, щоб так змінити міцність ендосперму і оболонки, щоб при помелі одержати продукти з окремих анатомічних частин зерна.

На борошномельних підприємствах застосовують два методи ГТО: холодне і швидкісне кондиціонування. Холодне кондиціонування полягає в зволоженні зерна при мокрій обробці і наступному його відлежуванні (відволожування) у бункерах (засіках).

При швидкісному кондиціонуванні зерно спочатку обробляють парою, а потім миють у холодній воді.

Змішування зерна - найкращий спосіб використання зерна зі зниженими борошномельними і хлібопекарськими властивостями.

При оцінці хлібопекарського достоїнства пшениці особливе значення надається її силі. Поняття "сила пшениці" є інтегральним показником і характеризує здатність борошна з цього зерна давати хліб високої якості з максимальним виходом. Сила пшениці в першу чергу пов'язана з кількістю і властивостями її клейковинного білка (якістю).

Залежно від здатності давати борошно визначеної якості зерно підрозділяють на три групи: сильне, середнє і слабке.

Сильні пшениці називають пшеницями-поліпшувачами за їхню здатність при змішуванні з зерном слабкої пшениці давати можливість одержувати борошно високої якості. Середні за вказаними показниками пшениці такою змішувальною здатністю не володіють, але при використанні для помелу таких пшениць одержують борошно досить високої якості. Використання слабких пшениць без застосування пшениць-поліпшувачів не дозволяє одержувати борошно, що задовольняє вимогам хлібопекарської промисловості.

2.2 Підбір технологічного обладнання для виготовлення борошна

Для підвищення ефективності вилучення частинок ендосперму від оболонок сходових фракцій драних систем при переробці пшениці в сортове борошно використовують вимельні машини. На рис.1 зображено вимельну машину, яка складається з таких вузлів: підставки, корпуса, приймально-жи-вильного устрою, бичового ротора, ситового напівциліндра, приводу та випускних пристроїв.

Розсіви використовують на різних стадіях технологічного процесу переробки зерна в борошно, крупи та комбікорми для сортування проміжних продуктів розмелу та лущення зерна, контролю борошна та крупів. Процес сортування включає дві одночасно виконуємі стадії самосортування та просіювання, які проходять на плоских ситах, розміщених в спеціальних ситових корпусах. По виконанню ситові корпуси ділять на пакетні та шафові. Приведення в круговий поступальний рух забезпечується самобалансними коливаннями з веретеном та без веретена.

До самобалансових безверетенних розсівів відносять розсіви ЗРШ4-4М, ЗРШ6-4М та А1-БРУ, до веретенних теж шафового типу розсіви РЗ-БРБ та РЗ-БРВ.

Корпус розсіву ЗРШ6-4М чотирьохприймальний, виконаний у вигляді шафи, яка підвішена за допомогою кронштейнів на чотирьох підвісках із стального тросу до спеціальної рами на стелі перекриття.

Розсів ЗРШ6-4М - шестиприймальний, виконаний із цільнометалевого корпуса 12 (рис.7.15) підвішений за допомогою кронштейнів 2 до спеціальної рами, що закріплена до стелі (верхнього перекриття) на чотирьох тросових підвісках 6, кінці яких закріплено замками 17, що встановлені на несучих болтах корпуса за допомогою клинів.

Приймально-розподільні та випускні пристрої розсіву облаштовані патрубками з тканинними рукавами, що закріплені на патрубках гумовими обручками.

Ситовий корпус включає балансирний механізм 10, дві шафи 9, бокові поверхні 16 та нижні 18 балки.

Рама 6 корпуса зварна. На верхньому 3 та нижньому 9 фланцях рами встановлено підшипники 2 і 8, в яких обертаються цапфи 7 і 10 балансирного механізму. Вони закріплені на балансирі 4 хомутами. Знімні вантажі, що необхідні для зміни радіуса коливань розсіву закріплено на нижній 7 та верхній 10 цапфах. На кінці верхньої цапфи встановлено шків /. Привід розсіву здійснюється пасовою передачею від електродвигуна, що закріплений на плиті внутрішньої рами. Зміну частоти коливань здійснюють заміною змінних шківів діаметрами 145 та 160 мм.

Секції розсіву виготовляють за чотирма технологічними схемами в залежності від вимог замовника.

Кінці підвісок клинами закріплені в замках 17, встановлених на несучих балках 10 корпусу розсіву. Над корпусом встановлено приймальні пристрої 5 на штангах З, які закріплені на стелі державками 3. Під корпусом на підлозі містяться блоки патрубків 14 та 15. Патрубки 14, 15, 18 з'єднуються з патрубками корпусу тканинними рукавами 7 та 13, які закріплені на патрубках гумовими обручками. Ситові корпуси приводяться в круговий поступальний рух від електродвигуна, що закріплений на кронштейні 8, та дебалансного коливача з балансирами 4, які огороджені огородою 12. Корпус має несучу раму 16.

Шафа розсіву складається із несучої рами, до якої прикріплені чотири секції, днище, кришку та обшивку. Рама, днище, кришка, каркаси секцій розсіву зовні закріплені дверцями, а позаду перепускними коробками та стінками. На направляючих в секціях установлені по 18 ситових рам з піддонами 4. В комірках рам розміщені очищувачі. Над кожною секцією на кришках шаф розташовані живильники.

Для фільтрування мийної води з метою вилучення зернових відходів використовують сепаратор А1-БСТ.

Шнековий прес Б6-БП0 призначений для віджимання води із мийних відходів після їх обробки в сепараторі А1-БСТ. Прес складається із двох збірних одиниць: пресуючого устрою та приводу з рамою, встановлених на загальній станині. Пресуючий устрій включає приймальний корпус 2 до якого з одного боку прикріплено пресуючий корпус, а з іншого - корпус підшипників.

В середині, в нижній частині приймального корпусу знаходиться перфорований коритоподібний щиток під яким розташовано піддон з патрубком для зливу води. Відходи виходять через патрубок 6. Шнек має змінний кран і тиск при переміщенні відходів поступово збільшується. Потоки всіх складових наведено на рисунку.

2.3 Пакування, маркування, транспортування та зберігання борошна

Борошно упаковують у споживчу і транспортну тару. Споживчою тарою для борошна є: пакети паперові; пачки картонні або паперові з внутрішнім пакетом; пакети з термозварюваних полімерних матеріалів. Пакети і пачки повинні бути склеєні. Борошно у споживчу тару пакують масою нетто по 1, 2 і 3 кг, а крупи - від 250 г до 1 кг, кратними 25 г.

Транспортною тарою для упаковування борошна є ящики фанерні, дощані, з гофрованого картону та мішки. Пакети й пачки з крупами і борошном складають у ящики місткістю не більше 15 кг. Транспортна тара для упаковування борошна повинна бути міцною, сухою і без сторонніх запахів. Для перевезення автомобільним транспортом допускається групове упаковування пачок і пакетів з крупами і борошном у папір спеціальних марок в один або два шари і в полімерну харчову термозсідальну плівку спеціальної марки. Маса нетто групової упаковки повинна бути не більшою за 15 кг. Маркування наносять на кожну одиницю споживчої тари. Воно повинно мати такі дані: товарний знак і (або) назву підприємства-виробника, його місце знаходження і підпорядкованість; назву продукту (вид, різновид, сорт, номер); масу нетто (кг); дату виготовлення і номер зміни упаковки; строк зберігання (для крупів); позначення стандарту; фразу "зберігати в сухому місці"; інформацію про харчову і енергетичну цінність 100 г продукту. Дата виготовлення і номер зміни позначаються семизначним числом арабськими цифрами і повинні бути нанесені на поверхню упаковки або етикетки друкуванням маркувальною фарбою чи штампуванням. Приклад: 2151299 - продукт виготовлений в другу зміну 15 грудня 1999 року. Для вітамінізованого борошна після його назви наносять слово "вітамінізоване". Цей термін виділяють крупним шрифтом.

Маркування наносять також на кожну одиницю транспортної тари. На мішок з крупами і борошном пришивається або наклеюється маркувальний ярлик з міцного картону, паперу для мішків, спеціального обгорткового паперу. На ярлик наносять такі дані: товарний знак і (або) назву підприємства-виробника, його місцезнаходження; назву продукту (вид, різновид, сорт, номер); масу нетто (кг); дату виготовлення (рік, місяць, число, номер зміни); позначення стандарту; строк зберігання.

Маркування ящиків здійснюється штампом, фарбою за трафаретом або наклеюванням ярлика. Крім даних, які прийняті для маркування мішків з крупами і борошном, вказують кількість пакувальних одиниць і дату виготовлення продукції або вибою.

На транспортній тарі повинен бути нанесений маніпуляційний знак "боїться сирості".

Транспортування, приймання та зберігання борошна. Борошно перевозять залізничним, автомобільним і водним видами транспорту. Транспортні засоби повинні бути чисті, сухі, не заражені шкідниками хлібних запасів, без сторонніх запахів. Мішки з крупами і борошном, призначені для транспортування залізницею, зашивають машинним способом. Під час навантаження, перевезенні і вивантаженні борошно мають бути захищені від атмосферних опадів.

Борошно зберігають на складах і базах хлібопродуктів, торговельних підприємств і організацій, на складах і у приміщеннях підприємств громадського харчування, роздрібних торговельних підприємств. Приміщення для зберігання борошна повинні бути сухими, чистими, мати добру вентиляцію, не бути зараженими шкідниками хлібних запасів, добре освітленими. Білити стіни необхідно не менше ніж двічі на рік.

Мішки з борошном складають у штабелі на дерев'яні підтоварники або дерев'яні решітки. Штабелі розміщують окремо за видами борошна, сортами, номерами (для крупів), датами надходження. Висота штабеля з крупами і борошном залежить від пори року, умов зберігання, виду, сорту і вологості продукції. борошно з вологістю до 14% вкладають у штабелі такої висоти (число рядів мішків): при температурі повітря у складі вищій за +10° С - 10 рядів, від +10 до 0° С - 12 рядів, нижчій від 0° С - 14 рядів. борошно з вологістю 14-15,5% вкладають у штабелі відповідно на два ряди мішків менше. Висота штабеля для пшона, кукурудзяних і вівсяних крупів, кукурудзяного і вівсяного борошна з вологістю до 13%, залежно від температури повітря, не повинна перевищувати 8-10 мішків. Висоту штабеля продуктів з вологістю 13-14% зменшують на два ряди мішків. Як правило, висота штабеля борошна на складах і базах торговельних підприємств не перевищує 6-8 рядів мішків.

Оптимальною відносною вологістю повітря зберігання борошна є вологість 60-70%. Сприятлива температура для зберігання борошна - від +5 до +15° С. При тривалому зберіганні цих продуктів температура повинна бути нижчою - від +5 до - 15° С. Негативно впливає на зберігання борошна різке коливання температури та відносної вологості повітря. Особливо обережно треба вентилювати склади навесні, коли різниця температур зовнішнього і складського повітря значна.

Тривалість зберігання борошна залежить від їх виду, сорту, вологості, упаковки, умов зберігання.

Добре зберігається борошно пшеничне вищого і першого сортів, житнє сіяне, рисове і ячмінне. борошно з підвищеним вмістом жиру зберігається менш тривалий період. Це стосується пшона, вівсяних і кукурудзяних крупів, борошна пшеничного і житнього оббивного, пшеничного дру0гого сорту, вівсяного, кукурудзяного і соєвого.

Гарантійний строк зберігання пшеничного борошна 12 міс. з дня виготовлення. Житнє борошно зберігають менший строк. Максимальні строки зберігання пшона шліфованого, кукурудзяних і вівсяних крупів - 6 міс., манних - 7, пшеничних - 9, гороху лущеного - 10, ячних і рисових крупів (рис шліфований і дроблений) - 12, гречаного проділу - 14, гречаної ядриці і гороху колотого - 15-17 місяців.

Борошно в мішках зберігаються краще, ніж у споживчій тарі. При тривалому зберіганні борошна у мішках (більше ніж 1-2 міс) їх необхідно перекладати у штабелі. Внаслідок цієї операції нижні мішки стануть верхніми і навпаки.

У роздрібних торговельних підприємствах, як правило, зберігають порівняно невеликі партії борошна. Строки зберігання цих продуктів не перевищують 1-2 міс. Ці продукти розміщують з дотриманням санітарних правил і правил товарного сусідства. На них повинні бути цінники із зазначенням назви, сорту, номера (для крупів), роздрібної ціни. Реалізація борошна, не розфасованих на промисловому підприємстві, повинна здійснюватись при наявності інформації про їх харчову та енергетичну цінність.

3. Технохімічний контроль на підприємстві

Якість борошна визначають у кожній однорідній партії на основі результатів лабораторного аналізу середнього зразка. Який відбирають від цієї партії. Однорідна партія борошна - це певна кількість продукції одного виду і сорту, призначена для одночасного приймання, здавання, відправлення або зберігання і оцінки якості. Однорідна партія борошна повинна бути оформлена одним документом про якість.

При прийманні борошна перевіряють відповідність тари, упаковки і маркування вимогам нормативно-технічної документації. Для перевірки відповідності якості борошна вимогам нормативно-технічної документації роблять вибірку (кількість мішків з яких беруть точкові проби). Точкова проба - це невелика кількість крупів чи борошна, відібрана з одного місця за один прийом, у певний момент або проміжок часу і призначена для складання об'єднаної проби. Кількість мішків, які необхідно відібрати залежить від об'єму партії продукції.

При оцінці якості борошна точкові проби відбирають з такої кількості мішків: при партії до 5 мішків - із кожного мішка, від 6 до 100 мішків - не менш як 5, від 101 і більше - не менше ніж 5%.

Точкові проби круп і борошна відбирають спеціальними щупами у верхній, середній і нижній частині мішка. Отвір, який утворився в мішку, закривають хрестоподібним рухом вістря щупа, зсуваючи нитки мішка. Точковою пробою крупів і борошна при дрібному фасуванні є один пакет, який відбирають з пакувальних місць, але не менше від двох.

Змішуванням точкових проб, відібраних від партії борошна, дістають об'єднану пробу. Загальна маса об'єднаної проби не повинна бути меншою від 1,5 кг для крупів і 2,5 кг - для борошна. Якщо маса крупів або борошна в партії не дає змоги за один прийом скласти об'єднану пробу необхідної маси, збільшують кількість точкових проб.

Із об'єднаної виділяють середню пробу для визначення якості продукції. Маса середньої проби повинна становити для борошна (2,5±0,1) кг. якщо маса об'єднаної проби перевищує значно перевищує ці величини, то з неї видаляють середню пробу.

Середню пробу, що надійшла в лабораторію, проглядають, зважують, реєструють і позначають порядковим номером. Номер проставляють у карточці для аналізу в усіх документах, що стосуються цієї проби.

При визначенні якості борошна із органолептичних показників враховують запах, смак, колір, мінеральні домішки. якщо борошно за запахом, смаком і кольором не відповідає вимогам стандарту, воно не придатне для харчування і подальша оцінка його якості не проводиться.

Запах і смак борошна повинні бути властиві нормальному борошну. Доброякісне борошно не повинно мати запліснявілого затхлого запаху та кислуватого і гіркуватого смаку. Не допускаються у борошні також інші сторонні запахи і присмаки. Запах і смак доброякісного борошні слабко виражені, але специфічні для кожної культури. В утворенні аромату і смаку борошна беруть участь кетони, альдегіди, вільні амінокислоти, органічні кислоти, розчинні вуглеводи. Запах і смак легко змінюються під впливом багатьох факторів: наявність запашних бур'янів, використання при помелі дефектного зерна. Несприятливі умови транспортування і зберігання також негативно впливають на запах і смак борошна.

Важливим показником якості борошна є його колір, який залежить від виду зерна, з якого виготовлене борошно, і виходу борошна. Цей показник характеризує товарний сорт борошна. Чим більше подрібнених оболонок зерна потрапляє у борошно, тим воно темніше. Це дає можливість визначити сорт борошна, порівнюючи його з еталонами відповідного сорту. Невідповідність борошна нормам за кольором свідчить про те, що для його виготовлення використовувалося недоброякісне зерно або воно містить у своєму складі більше периферійних частин зерна, ніж передбачено в цьому сорті. Колір борошна залежить і від його крупності. Борошно, що має дрібніші частинки за інших однакових умов здається світлішим. Колір борошна може змінюватися в процесі його зберігання.

Наявність у борошні мінеральних домішок визначають жуванням борошна, при цьому не повинен відчуватись хрускіт на зубах.

При визначенні кості борошна з фізико-хімічних показників враховують вологість, зольність, крупність помелу, кількість сирої клейковини (для пшеничного борошна), вміст металомагнітних домішок, зараженість шкідниками хлібних запасів.

Вологість борошна не повинна перевищувати 15,0%. Вологість не тільки має вирішальне значення при зберіганні борошна, а й впливає на вихід хліба.

Організація вхідного контролю борошна

Обєкт контролю

Що контролюється

Метод контролю

Періодичність контролю

Нормативна документація

Борошно пшеничне

Кількість клітковини

Якість клейковини

Відмивання

По розтяжності, кольору, пружності і на приладі ІДК-1

Кожна партія

Кожна партія

ГОСТ 27839-88

ГОСТ 27839-88

Борошно пшеничне

Хлібопекарські властивості

Методом пробної випічки

Вибірково

ГОСТ 27669-88

Борошно пшеничне

Газоутворююча здатність

На приладі АГ-1

Вибірково

Обєкт контролю

Що контролюється

Метод контролю

Періодичність контролю

Нормативна документація

Борошно пшеничне

Здатність до потемніння

Методом коржів

Вибірково

Борошно пшеничне

Забрудненість картопляною паличкою

Методом пробних випічок

В період з 01.04 до 01.10

Борошно пшеничне і житнє

Колір, смак, запах, хрусткість

Органолептично

Кожна партія

ГОСТ 27558-87

Борошно пшеничне і житнє

Масова частка металомагнітних домішок

Лабораторним магнітом

Кожна партія

ГОСТ 20239-74

Борошно пшеничне і житнє

Вологість

Прискореним методом висушуванням

Кожна партія

ГОСТ 9404-88

Борошно пшеничне і житнє

Кислотність

По бовтушці

Кожна партія

ГОСТ 27493-87

Борошно пшеничне і житнє

Зольність

Спалюванням

Вибірково

ГОСТ 27494-87

Борошно пшеничне і житнє

Крупність помелу

Просіюванням

Вибірково

ГОСТ 27560-87

Висновки та пропозиції

Борошно - товар, який одержують у результаті розмелення на порошок зерен хлібних злаків (пшениці, жита та ін.) або насіння бобових культур (гороху, сої). Борошно має дуже важливе значення у харчуванні людини. Воно широко використовується в кулінарії, хлібопекарській, макаронній та інших галузях харчової промисловості. Найбільше в нашій державі виробляють пшеничного борошна. На другому місці стоїть житнє. Невелику кількість борошна дістають з ячменю, кукурудзи, гороху, сої та інших культур.

Виробництво борошна залежить від забезпеченості країни зерном.

Зерно є найважливішим продуктом сільськогосподарського виробництва, кормовою базою для тваринництва і товаром світової торгівлі.

З 1995 р. по 1999 р. виробництво зерна у світі становило від 2 до 2,3 млрд. т. на рік. Монополістами з виробництва зерна є КНР (500-510 млн. т. на рік), США (340-350 млн. т.) і Європейський Союз (195-205 млн. т.). До великих продуцентів зерна належать Індія, Бразилія, Аргентина, Мексика, Канада, Австралія. В Європейському Союзі такими країнами е Франція і Німеччина. Багато зерна виробляють Росія, Польща та Україна.

В Україні з року в рік виробництво зерна зменшується. В 1986-90 рр. середньорічний валовий збір становив 47,4 млн. т. У 1990 р. було продуковано понад 51 млн. т. зерна. Починаючи з 1990 р. спостерігається значне зниження виробництва зерна в нашій країні. У 1995 р. воно становило 33,9 млн. т., 1998 р. - 26,5 млн. т. У 1998 р. порівняно з 1990 р. валовий збір зерна зменшився майже удвічі і був на рівні 1940 р. Незважаючи на таку ситуацію, Україна залишається великим європейським виробником зерна.

З 1995р. по 1999р. щорічне світове виробництво зерна основних культур становило, млн. т.: пшениці-590-610, кукурудзи-550-580, рису-540-560, ячменю - 145-155.

Монополістами з виробництва пшениці є КНР (110-120 млн. т.), Європейський Союз (95-105 млн. т.) і США (65-70 млн. т.). В ЄС найбільше зерна цієї культури продукують Франція і Німеччина (35-38 і 18-20 млн. т. відповідно). Іншими країнами світу виробляється така кількість пшениці, млн. т.: Канадою - 24-26, Австралією - 19-21, Росією - 30-35, Пакистаном - 18-20, Україною - 14-18.

Великий попит у світі має тверда пшениця "дурум". У ній є багато білків, зокрема таких, які здатні утворювати клейковину. Пшениця "дурум" є у 2-3 рази дорожчою за звичайну і використовується переважно для виготовлення макаронних виробів. Для вирощування такої пшениці придатні обмежені території деяких країн: Італії, Іспанії, Греції, Канади, США, Австралії. У невеликих обсягах ЇЇ вирощують у південних областях України.

Світовими монополістами з виробництва кукурудзи є США (190-240 млн. т. на рік) і КНР (105-125 млн. т.). Іншими країнами продукується така кількість кукурудзи, млн. т. на рік: ЄС - 35-40, Бразилія - 30-35, Мексика - 17-19, Аргентина - 15-18, ПАР - 8-10, Україна - 4-5.

До найбільших світових виробників рису належать КНР (175-195 млн. т. на рік) та Індія (119-121 млн. т.). Багато такого зерна вирощують Індонезія, Бангладеш, В'єтнам, Таїланд, М'янма, Японія, США, Південна Корея, Пакистан і Єгипет.

Із 145-155 млн. т. світового виробництва ячменю 50-53 млн. т. припадає на ЄС, утому числі 12-13 млн. т. на Німеччину. Значна його частина вирощується в Росії (16-20 млн. т.), Канаді (13-16 млн. т.), США, Україні, Туреччині та Австралії (по 6-8 млн. т.).

Приблизно 10% світового виробництва зерна є продуктом світової торгівлі. У 1995-99 рр. щорічно на світовий ринок поставлялось 220-230 млн т зерна, у тому числі пшениці - 98-102 млн. т., кукурудзи - 65-75 млн. т., рису - 19 - 21 млн. т., ячменю - 12-16 млн. т.

Зовнішня торгівля борошном.

Об'єми експорту й імпорту борошна з (в) України безпосередньо залежать від урожаю зернових культур.

Експорт борошна як пшеничного, так й інших видів в основному спрямований на Росію, Грузію, Молдову. Щодо географії офіційного імпорту борошна в Україну, то основними постачальниками борошна в нашу країну були Росія й Білорусь. Незначні об'єми імпортуються із країн Європейського Союзу - Німеччини й Франції, а також з Туреччини.

Для українського ринку борошна найпотужнішими факторами, які впливають на цінову ситуацію, є можливий дефіцит вітчизняної сировини, вартість пшениці, як на світовому ринку, так і на ринках Європи, Росії й Казахстану, а також законодавчі процеси.

Ще однією особливістю українського ціноутворення на ринку борошна є значний адміністративний тиск, що може виявлятися з метою недопущення зростання цін на хлібобулочну продукцію.

Література

Брозовський, Качалова, Борисенко “Основи товарознавства". - Економіка, 1983.

Кардашиді, Мішустін “Товарознавство непродовольчих товарів". - К.: “Вища школа", 1985.


Подобные документы

  • Переробка зернових, класифікація круп за помелом зерна. Відмінності між разовим та повторним помелом. Сорти житнього борошна. Мікроорганізми, що містяться із дріжджами у заквасці. Безопарний та опарний способи приготування тіста, упікання та усихання.

    лекция [38,9 K], добавлен 01.07.2009

  • Розрахунок продуктивності печей. Випікання хліба житнього з сіяного борошна. Аналіз сировинних матеріалів, знайомство з новітніми технологіями в хлібопеченні. Хімічний склад та харчова цінність, рецептура, асортимент продукції. Обробка напівфабрикатів.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 16.11.2013

  • Будова, технічні характеристики та принцип роботи просіювачів борошна; їх класифікація в залежності від будови сита і характеру його руху. Розрахунок геометричних розмірів барабана-сита. Визначення необхідної потужності машин по заданим параметрам.

    научная работа [73,2 K], добавлен 05.03.2013

  • Створення і запуск нової лінії виробництва збагаченого хліба. Основна сировина та компоненти для виробництва хлібобулочних виробів. Органолептичні показники борошна. Ескізно-технологічна та апаратурно-технологічна схеми. Підбір технологічного обладнання.

    курсовая работа [270,9 K], добавлен 25.11.2014

  • Організація і порядок проведення перевірки та експертизи засобів вимірювання. Визначення енергії проростання та здатності до проростання зерна пшениці. Визначення вологості насіння олійних культур. Визначення масової концентрації ектрактивних речовин.

    шпаргалка [1,7 M], добавлен 15.11.2021

  • Зв’язок контролю якості зі стандартизацією. Фактори, що впливають на якість сільськогосподарської продукції, різновиди контролю якості. Стандартизовані методи контролю (вимірювальний і органолептичний методи). Форми оцінок показників якості продукції.

    контрольная работа [30,9 K], добавлен 26.11.2010

  • Маршрутна технологія виготовлення штампів гарячого деформування. Технічний контроль і дефекти поковок. Вплив легуючих елементів на властивості інструментальних сталей. Термічна обробка та контроль якості штампів. Вимоги охорони праці та техніки безпеки.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 25.04.2014

  • Обґрунтування ефективності використання продуктів переробки зерна. Характеристика пшеничних висівок та зародків. Органолептичні показники, хімічний склад і модель якості овочевих страв з продуктами переробки зерна. Раціон харчування різних груп людей.

    курсовая работа [77,2 K], добавлен 07.04.2013

  • Будова і робота сировиготовлювачів, патентні розробки. Сутність модернізації, будова та принцип роботи обладнання. Витрати холодної води для установки по солінню сирного зерна в потоці. Технологія виготовлення окремих деталей. Автоматизація виробництва.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 05.02.2016

  • Визначення типу виробництва. Аналіз технологічності конструкції деталі. Метрологічна експертиза технічної документації. Вибір виду заготовки і методу контролю її якості. Розрахунок економічного ефекту від впровадження статистичних методів контролю якості.

    дипломная работа [271,8 K], добавлен 23.04.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.