Проектная работа по технологии "Табурет"

Содержание.

1. Содержание ……………………………………...1

2. Обоснование выбора изделия…………………...2

3. Чертеж изделия…………………………………..5

4. Анализ выбираемого материала………………...7

5. Чертежи деталей………………………………..10

6. Технология изготовления………………………15

7. Время на изготовление…………………………18

8. Экономический расчет…………………………20

9. Анализ и оценка………………………………...23

10. Достоинства и недостатки……………………24

Обоснование выбора изделия.

В этом году на проектную я решил сделать табурет. Изделие такого рода я еще не делал, и поэтому интересен сам процесс изготовления. Лампы настенные делал, лопаты делал, а какой-нибудь стульчик-табуретку - ни разу.

Сначала у меня появилась идея сделать скамейку: на улицу или, например, в баню. Но я подумал и так рассудил так: на улице посидеть у нас пара маленьких стульчиков есть, а коли много народу, то одна скамейка не спасет. В бане скамейки нужны, но об этом позаботились, как только ее построили. Поэтому еще одна там будет ни к чему, разве что место занимать.

Потом у меня было еще много идей по поводу будущего изделия. Например, я собирался делать и столик, и стульчик и т. д. Особенно мне запала идея сделать стул из-за дефицита таковых дома. Идея была неплохой, но я ее отверг. Во-первых, вряд ли мне удалось бы достать нужный материал; во-вторых, из-за достаточной сложности технологического процесса: надо, все-таки, чтобы спинка под углом была, чтобы она не впивалась в спину так, что невозможно было бы сидеть, есть в изготовлении стула и другие небольшие нюансы; в-третьих, хотелось бы мягкий, удобный стул, но утеплять я все равно его, даже если бы и сделал, не стал бы. А кому нужен маленький, жесткий, да к тому же впивающийся в спину, стул? Абсолютно никому. Так я и пришел к выводу, что буду делать табурет.

Как по мне, так это самый оптимальный вариант из вышеперечисленных: и материала, наверное, хватит, и в спину ничего не тычет, и мягким делать его совершенно ни к чему. На нормальном стуле сидеть, конечно же, куда приятнее, чем на табуретке. Зато стул и на улицу-то не вытащишь. А табурет - куда угодно, хоть на улицу, хоть домой, хоть в баню.

Итак, решено. Делаю табурет. Но вот еще в чем загвоздка, и даже не одна. Первая - как делать? Вторая - из чего делать? И, наконец, последняя - каким я хочу сделать табурет? Можно классический, или узорчатый-расписной, можно «о трех ногах» или в стиле «дэ-ля раскоряка». В общем, вариантов - завались. Только и делай, что думай. Но думал я не так уж и долго. Хотелось, конечно, что-нибудь покрасивше сделать: вместо углов плавные переходы, а вместо обычных ножек что-нибудь поизящнее.

1 1

2 2

Под цифрой 1 у меня показан вариант крышки табурета и его ножек. Плавные переходы, изящество, крышку можно побольше вогнуть, но… Этот вариант я все же отклонил, хотя и был к нему склонен. Ножки пришлось бы долго вытачивать на станке, долго пришлось бы вырезать крышку. Это все трудоемкий процесс, и занял бы он кучу времени.

2-ой вариант тоже очень неплохой, не такой трудоемкий, как предыдущий. Да и вид вполне благородный. Но здесь надо делать либо шесть ножек, либо так соединять. И то и другое у меня точно вышло бы наискось.

Впоследствии мне сказали: «Шурик, на фига тебе всякие выделывания? Времени много? Делай простую табуретку, останется время - будешь облагораживать!» В общем, коротко и ясно. Так я решил делать классический вариант табурета.

Именно такой вариант показан под цифрой 3. Перегородку(4) я, может, делать не стану, в зависимости от прочности.

3 4

Изделие я буду делать из дерева, сосны, березы, липы, дуба, ясеня - чего найду. Подробнее в «Анализе выбираемого материала».



Чертеж изделия.

Чертите какой надо сами

Спецификация.

№ дет.	название детали	кол-во	материал	размер
1	покрышечная доска	4 шт.	сосна	82,5Ч330Ч35
2	ножка	4 шт.	сосна	405Ч30Ч30
3	вставка	4 шт.	сосна	210Ч70Ч15
4	перегородка	4 шт.	сосна	240Ч15Ч15
5	шканты	9 шт.	сосна	80Ч15Ч15
6	шуруп	4 шт.	сталь

Анализ выбираемого материала.

Что буду делать, я уже решил (табурет). Остался нерешенным вопрос: «Из чего делать?». Этим вопросом я сейчас и займусь.

Способов изготовления разных видов табуретов много, а это значит, что для каждой разновидности должен быть свой определенный материал.

Пластик - очень хороший материал, он водостойкий, достаточно крепкий, легкий, даже пластичный. Из такого материала можно сделать почти все, что душе угодно. Табурет тоже не исключение. Но у меня нет ни достаточного количества этого материала, ни умения с ним обходиться. Поэтому данный материал мне не годится.

Различного рода металлы: сталь, железо, чугун и т. д. эти материалы тоже хороши, но в своих отраслях производства. На железном табурете нормально не посидишь. На улицу такой тем более не вытащишь: на такой табуретке и отморозить все на свете можно, и обжечь, да и сама табуретка в скором времени заржавеет. Все-таки правильно говорят: «Ржа ест железо». Да и изделия такого рода, сделанные из какого-либо металла, вряд ли будут выглядеть презентабельно, тем более что табуретки железными не делают и, слава Богу, никому такая мысль в голову не приходит.

Табуретка должна быть деревянной. И я этой позиции буду придерживаться. Табурет у меня будет сделан чисто из дерева, хотя во многих случаях крышку делают из ДСП, а затем покрывают шпоном. Идея эта неплохая, но ДСП при большой влажности набухает, как и ДВП, и это является большим недостатком.

Пород деревьев много, и поэтому возникает еще один вопрос - какую именно породу выбрать? Дуб. Это же, конечно, благородная порода, у дуба красивая текстура, хорошая прочность. Но дуб - редкое дерево в наших краях, его сложно обрабатывать, поэтому этот вариант отпадает. Ясень я тоже не стал брать по этим причинам.

Липа - очень мягкая порода, текстура ее древесины красотой особой не отличается. Водостойкость у всех деревьев плохая, а вот липа да береза. У них таковое качество вообще отсутствует. Значит, липа отпадает. Березовым табурет тоже не будет из-за отвратительной обрабатываемости данной породы.

Существует еще множество вариантов, но перебирать все достоинства и недостатки каждой породы не хватит ни времени, ни терпенья. Поэтому остановимся на сосне. Именно из сосны я и буду делать свое изделие. Сосна, по-моему, вообще самый оптимальный и лучший материал. Изделия из сосны не коробятся, радуют глаз приятной текстурой древесины. Водостойкость у сосны не самая худшая, а обрабатывать ее лучше остальных. Древесина сосны легко поддается любым видам обработки. Это, конечно, смолистая порода, но большого недостатка я в этом не вижу. Сосна обладает еще некоторыми недостатками, но хорошая обрабатываемость, красивая текстура и наличие ее в большом количестве закрывают ее недостатки. Тем более что сосна - самый распространенный у нас материал. А некоторые «плюсы-минусы» других пород деревьев указаны в таблице ниже.

	водостойкость	прочность	фактура	смолистость	склонность к трещинам	кол-во
сосна	-	+	+	+	+	+
клен	-	+	+	-	-	-
вяз	-	+	+	-	-	-
дуб	-	+	+	-	-	-
береза	--	+	-	-	-	+
липа	--	-	-	-	-	+

Гвозди и различные шурупы или саморезы я думаю не употреблять в изделии, хотя не отрицаю возможность их использования. Крепиться детали будут в пазы и на клею.

Табурет собираюсь после пролачить. Затем шлифануть и нанести второй слой лака. Все это делается, чтобы не было никаких пузырьков.

Чертежи деталей.

Рисуй сам

Технология изготовления.

№дет.	№опер.	операция	эскиз	инструменты
1 2 3 4 5	1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 1 2 3 4	Крышка Выбор заготовки. Выпиливание четырех покрышечных досок по заданным размерам. Сверление 3 отверстий в каждой из покрышечных досок для шкантов. Закругление углов. Шлифование. Контроль. Ножка Выбор заготовки. Вырезать заготовку под нужную форму. Строгание. Сделать вырезы (пазы) Шлифование. Контроль. Вставка Выбор заготовки. Выпиливание заготовки по размерам (4 шт.). Строгание. Сделать срезы (крепления). Шлифование. Контроль. Перегородка Выбор заготовки. Выпиливание заготовки по размерам (4 шт.). Строгание. Сделать срезы (крепления). Шлифование. Контроль. Шканты Выбор заготовки. Сделать нужную длину. Закруглить. Шлифование. Контроль. Сборка Соединение покрышечных досок в единую крышку. Соединение ножек с вставками и перегородками. Закрепление крышки и остальной части при помощи шурупов. Контроль.		Ножовка Ручная дрель Пила, рубанок Шлифовальная шкурка Штангенциркуль Ножовка Рубанок Долбежник Шлифовальная шкурка Штангенциркуль Ножовка Рубанок Ножовка Шлифовальная шкурка Штангенциркуль Ножовка Рубанок Ножовка Шлифовальная шкурка Штангенциркуль Топор Топор Шлифовальная шкурка Штангенциркуль Клей, киянка Клей, киянка Отвертка Штангенциркуль, линейка, зоркий глаз

Время на изготовление.

На изготовление табурета мне понадобилось немало времени - восемь часов двадцать минут. На изготовление целостной крышки у меня ушло два часа и двадцать минут. Минут десять я выпиливал по длине покрышечные доски. Потом десять минут понадобилось, чтобы просверлить отверстия для креплений. На изготовление каждого из креплений ушло минут пять, а таких креплений девять. Сорок пять минут - изготовление креплений. Еще полчаса - шлифование деталей, входящих в состав крышки. Потом сорок минут я закруглял углы и потратил еще пять минут на чистовое шлифование.

На изготовление ножек табурета тоже ушло немало времени. Из бруса пришлось делать четыре заготовки. Потом их пришлось отпиливать по нужной длине и строгать, потому что было много неровностей. Потом в ножках делались пазы долбежником. Эти работы заняли один час, двадцать минут. На чистовое шлифование и зачистку ушло еще сорок минут. Итого работа над изготовлением ножек длилась два часа.

На изготовление одной вставки потребовалось двадцать пять минут. В эти двадцать пять минут вошли: пять минут - выпиливание по размерам, еще пять минут - строгание, десять минут пришлось делать крепления в пазы, и еще пять минут - шлифование. Получается, на изготовление и обработку всех вставок ушло один час, сорок минут.

Далее - изготовление перегородок. Здесь пришлось строгать, выпиливать по длине и шлифовать. На изготовление перегородки мне понадобилось тридцать минут: пять минут - пиление, еще пять минут - шлифование, десять минут - строгание. Около десяти минут понадобилось на вырез крепежа, но это только на первую перегородку. Остальные я штамповал за двадцать минут.

На сборку табурета понадобилось лишь полчаса. Итого на изготовление табурета ушло восемь часов двадцать минут.

Экономический расчет.

I Затраты на древесину.

1.Vдр.=4(410Ч30Ч30)+(330Ч330Ч35)+4(210Ч70Ч15)+ +4(240Ч15Ч15)+9(80Ч15Ч15)=4(0,41Ч0,03Ч0,03)+ +(0,33Ч0,33Ч0,035)+4(0,21Ч0,07Ч0,015)+ 4(0,24Ч0,015Ч0,015)+9(0,08Ч0,015Ч0,015)=0,006551мі

2.Затраты на данный объем древесины.

1мі -- 1800 руб.

0,006551мі--х руб.

х=1800Ч0,006551=11,8руб.

Сдревесины=11руб.80коп.

II Расчет шурупов.

1. Вес используемых шурупов.

4шур. по 7гр. 28гр. 0,028кг.

2.Затраты на эти шурупы.

1кг. --40руб.

0,028кг. --х руб.

х=0,028Ч40=1,12руб.

Сшур.=1руб. 12коп.

III Расчет лака.

1.Расчет площади для пролачки.

S=16(405Ч30)+4(30Ч30)+2(330Ч330)+4(330Ч35)+

+16(240Ч15)+8(210Ч70)+4(210Ч15)=16(0,405Ч0,03)+

+4(0,03Ч0,03)+2(0,33Ч0,33)+4(0,33Ч0,035)+16(0,24Ч0,015)+

+8(0,21 Ч0,07)+4(0,21Ч0,015)= 0,6498мІ

2.Вес используемого лака.

1мІ --170гр.

0,6498мІ --х гр.

х=0,17Ч0,6498=0,11кг.

3.Затраты на лак.

1кг. --100руб.

0,11кг-- х руб.

х=0,11Ч100=11руб.

Слака=11руб.

IV Расчет клея.

Я использовал 30гр. клея.

1кг. -- 80руб.

0,02кг. -- х руб.

х=0,03Ч80=2,4руб.

Склея=2руб. 40коп.

V Я пользовался освещением лампочки мощностью 100 Вт. в течение 8ч. 20мин.

1 кВт. -- 1руб. 80коп.

0,1 кВт. -- х руб.

х=0,1Ч1,80=0,18руб.

Я работал 8ч. 20мин.

1ч. -- 0руб. 18коп.

8,20ч. -- х руб.

х=8,20Ч0,18=1,48руб.

Я работал на станке в течение 1 часа.

1 кВт. -- 1руб. 80коп.

Я работал 1ч.

1ч. -- 1,8руб.

Сосв.=1,48+1,8=3,28руб.

Сосв.=3руб. 28коп.

VI За работу я получил зарплату.

Я работал 8,20ч.

1ч. -- 1руб. 80коп.

8,20ч.=х руб.

х=8,20Ч1,80=14,76руб.

Сз/пл.=14руб. 76коп.

VII Общие затраты.

С = Сдревесины+Сшур.+Слака+Склея+Сосв.+Сз/пл.=

=11,8+1,12+11+2,4+3,28+14,76=44,36руб.

С=44руб. 36коп.

Общие затраты составили 44руб. 36.коп

Анализ и оценка.

Собрав свое изделие до конца, я оценил его на «пять».

Табурет получился не как было задумано, а еще лучше. Посмотреть - загляденье. Красивая форма табурета, его практичность указывают на большие старания и немалую затрату времени.

Табурет имеет округлую форму крышки, поэтому об острых углах беспокоиться не надо. На изготовление нужных для табуретки деталей понадобилось много времени, но это не значит, что все части табурета сделаны «без сучка и без задоринки». Некоторые детали не очень хорошо отшлифованы, но это не из-за того, что «неохота шлифовать», а дефект материала. Пазы и крепления некоторые не подходили при сборке, но штамповать в почти домашних условиях никак не получается. Этот был недостаток при сборке и, надеюсь, он не повлияет в дальнейшем ни на устойчивость, ни на крепость сборки табурета.

Изделие выглядело бы лучше, если бы было пролачено, но на это просто не хватило времени. Зато вид табурета не портят вылезающие шляпки гвоздей или шурупов.

Все оценили мою работу на «отлично». Даже отец, упрекающий меня в неаккуратности, хорошо оценил мою работу, хотя табуретку эту мы делали вместе. Брат сказал, что изделие хорошее, но можно было бы все-таки уделить минутку на пролачку. В общем, изделие получилось на славу.

Достоинства и недостатки.

Изделие получилось хорошее, но в нем хватает как достоинств, так и недостатков.

Достоинствами своего изделия я считаю:

-- устойчивость табурета;

-- крепкая сборка;

-- правильно подобран материал;

-- хорошая обработка всех деталей;

-- гвозди и шурупы нигде не выглядывают;

-- изделие хорошо выглядит;

-- округлая форма крышки, более безопасная, чем обычная.

Недостатков у изделия не меньше, но они не такие значительные. Недостатки:

-- небольшая шероховатость одной из ножек табурета;

-- на изготовление ушло много времени;

-- настоящие размеры некоторых деталей немного отличаются от чертежных;

-- на соединении ножек с перегородками имеются небольшие зазоры;

-- табурет сделан с отцовской помощью;

-- при сборке образовалась небольшая трещина на ножке;

-- вбухано лишков клея;

-- большая масса изделия

Примечания:

1. Отсутствуют чертежи

2. В «Технологии изготовления» дорисовать эскизы

3. Нет титульника

4. Возможно неправильное отображение проекта в 2003 microsoft office word