Повышение эффективности системы менеджмента качества ОАО "Волжанин" на основе процессного подхода

Анализ системы менеджмента качества ОАО "Волжанин": производственная деятельность, фирменная марка предприятия. Разработка модели системы управления безопасностью пищевых продуктов (ХАССП), расчет затрат на основные процессы по разработанным моделям.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 01.10.2017
Размер файла 2,3 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Размещено на http://www.Allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО

Рыбинская государственная авиационная технологическая академия имени П.А. Соловьева

Факультет cоциально-экономический

Кафедра «Организация производства и управление качеством»

ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА

на соискание квалификации инженера-менеджера по специальности 220501 «Управление качеством»

Тема:

Повышение эффективности системы менеджмента качества ОАО «Волжанин» на основе процессного подхода

Соискатель Е.Г. Егорова

студентка группы УК1-04

Руководитель, к.т.н.,

Доцент В.А. Кононов

Рыбинск 2009

РЕФЕРАТ

Выпускная квалификационная работа. Дипломная работа на тему: «Повышение эффективности системы менеджмента качества ОАО «Волжанин» на основе процессного подхода». Пояснительная записка 108 с., 19 рис., 54 табл., 14 источников, 3 приложения.

Объектом исследования является система менеджмента качества ОАО «Волжанин» «Птица».

Цель работы - провести анализ системы менеджмента качества ОАО «Волжанин» и применить процессный подход к совершенствованию системы менеджмента качества для повышения ее эффективности.

В процессе работы проводился теоретический анализ системы менеджмента качества, анализ основных процессов жизненного цикла продукции для дальнейшего их улучшения с целью повышения эффективности системы менеджмента качества предприятия.

Для практического использования в ОАО «Волжанин» предложений по оптимизации процессов жизненного цикла продукции необходима их дальнейшая доработка специалистами отдела качества, знакомыми с более подробным рассмотрением процессов предприятия и деятельностью всего предприятия в целом.

СОДЕРЖАНИЕ

  • Перечень условных обозначений и символов
  • Введение
  • 1. Описание объекта анализа
    • 1.1 Историческая справка
    • 1.2 Участие предприятия в выставках
    • 1.3 Фирменная марка предприятия
    • 1.4 Производственная деятельность
    • 1.5 Перечень выпускаемой продукции птицеводства
  • 2. Описание системы менеджмента качества предприятия
    • 2.1 Общие требования
    • 2.2 Документация системы менеджмента качества
    • 2.3 Руководство по качеству
    • 2.4 Миссия и политика в области качества
    • 2.5 Цели в области качества
    • 2.6 Планирование создания, поддержания и улучшения системы менеджмента качества
    • 2.7 Ответственность руководства
    • 2.8 Выводы по разделу
  • 3. Повышение эффективности системы менеджмента качества на основе процессного подхода с использованием нескольких методов качества
    • 3.1 Оптимизация процесса инкубации
    • 3.2 Оптимизация процесса выращивания молодняка
    • 3.3 Оптимизация процесса обеспечения птицы кормами
    • 3.4 Выводы по разделу
  • 4. Расчет затрат на основные процессы по разработанным моделям
    • 4.1 Расчет затрат на процесс инкубации
    • 4.2 Расчет затрат на процесс выращивания молодняка
    • 4.3 Расчет затрат на процесс обеспечения птицы кормами
  • 5.. Мероприятия по обеспечению безопасности пищевых продуктов
    • 5.1 Разработка системы ХАССП на ОАО «Волжанин»
    • 5.2 Проводимые и возможные мероприятия по обеспечению безопасности пищевых продуктов
    • 5.3 Выводы по разделу
  • Заключение
  • Список использованных источников
    • Приложение А Модель системы менеджмента качества «Птица»
      • Приложение Б Карта процессов системы менеджмента качества ОАО «Волжанин»
        • Приложение В Организационная структура ОАО «Волжанин»
        • ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СИМВОЛОВ
        • И

          - инструкция;

          ККТ

          - критические контрольные точки;

          КТ

          - контрольные точки;

          ОАО «Волжанин»

          - открытое акционерное общество «Волжанин»;

          ППР

          - планово-предупредительный контроль;

          РК

          - руководство по качеству;

          РММ

          - ремонтная мастерская.

          СанПиН

          - санитарные правила и нормы;

          СМК

          - система менеджмента качества;

          СМК-СТП

          - стандарт предприятия;

          Тр

          - требования по ХАССП;

          ХАССП

          - НАССР «Hazard Analysis and Critical Control Point» - система анализа опасных факторов и критических точек контроля;

          ЦСМ

          - Центр стандартизации и метрологии;

          • ВВЕДЕНИЕ
            • Модель системы менеджмента качества на основе международного стандарта ISO 9001:2000 является общепризнанной в мире. Она внедряется на предприятиях любых форм собственности и размеров, работающих в различных странах и отраслях экономики. Столь широкую популярность стандарт завоевал благодаря своей универсальности и подходам к менеджменту качества, показавшим на практике свою результативность.
              • Сегодня основой обеспечения конкурентного преимущества предприятия на рынке является непрерывное совершенствование его системы менеджмента и продукции. Стандарты ISO серии 9000 ориентируют организацию на постоянное улучшение деятельности и наиболее полное удовлетворение требований всех заинтересованных сторон. СМК является важным фактором конкурентоспособности, хотя и не её гарантом. Наличие СМК у производителя означает на рыночном языке способность данного предприятия обеспечить выполнение требований потребителей, регулирующих требований со стороны государства и требований, предъявляемых организацией к собственной деятельности. В соответствии с общими положениями стандарта, это основное предназначение системы менеджмента качества. Таким образом, стандарт ISO 9001:2000 позволяет предприятию заложить фундамент своей конкурентоспособности и строить на его основе успешную стратегию развития.
                • Современные предприятия осуществляют свою деятельность в постоянно меняющихся рыночных условиях. В конкурентной борьбе способны выжить только те компании, которые могут быстро адаптироваться к изменениям во внешней среде. В этой связи система менеджмента качества должна быть гибкой, быстро «настраиваемой» под изменения требований заинтересованных в деятельности предприятия сторон. Только такая система менеджмента может стать полезным инструментом в руках руководства предприятия. Поэтому стандарт требует развивать и улучшать СМК.
                • В основе улучшений СМК лежит процессное управление. В соответствии с этим любая деятельность может рассматриваться как процесс (вид деятельности, преобразующий «входы» в «выходы») и быть улучшена.
                • Традиционно выделяют три уровня управления процессами:
                • - результативностью выполнения процесса;
                • - результативностью управления процессом;
                • - эффективностью процесса.
                • Результативность выполнения процесса показывает, достигаются ли предварительно определенные нормативные показатели выполнения процесса. Результативность управления процессом характеризует, насколько улучшаются эти показатели со временем. Эффективностью процесса в соответствии с терминологией ISO 9000 считается отношение полученного результата и затраченных ресурсов.
                • Первые два уровня управления процессами обязательны с точки зрения ISO 9001:2000, так как обеспечивают выполнение требования стандарта постоянно улучшать процессы в организации. Управление эффективностью процессов СМК не является требованием стандарта, в этой связи оценка экономической составляющей качества говорит о выходе организации на высший уровень управления процессами, стремлении развивать СМК, получить максимум преимуществ от её функционирования и обеспечить конкурентоспособность организации на рынке. Как показывает практика, организация начинает интересоваться эффективностью внедрённой системы только через несколько лет работы по стандарту ISO 9001, когда процессное управление входит в норму работы, показатели результативности выполнения процессов планомерно достигаются, и показатели управления процессами удовлетворяют руководство.
                • Для оценки эффективности процессов СМК необходимо использовать экономические показатели. Таким образом, оценка ресурсной составляющей процессов подводит организацию к необходимости оценки затрат на качество. На данном этапе организация, как правило, задаётся вопросами: Какие затраты на качество есть в организации? Как их можно классифицировать? Какую часть в структуре затрат компании составляют затраты на качество? Зависят ли затраты на качество от объема продукции (являются переменными или постоянными)? Можно ли одновременно повышать качество продукции, развивать СМК и снижать затраты на качество?
                • Идея повышения качества продукции при одновременном снижении затрат на качество привлекательна для всех заинтересованных в деятельности организации сторон. Её реализация позволит организации достичь собственных целей в области развития бизнеса, повысить удовлетворённость клиентов поставляемой продукцией, инвесторов - высокой прибыльностью компании, партнёров - надёжностью и перспективностью взаимовыгодного сотрудничества, а общество - полезностью деятельности предприятия для экономики страны. На первый взгляд идея кажется неосуществимой, ведь для того, чтобы обеспечить высокое качество продукции производитель несёт затраты, которые повышают стоимость продукции, в ином случае предприятие будет терять прибыль. Где же экономический выигрыш?
                • На деле повышение качества продукции не требует больших затрат. Специалисты в области качества сходятся во мнении, что изготовителю приходится платить не за качество, а за его отсутствие. Повышение качества повышает производительность и снижает многие статьи затрат, связанные с устранением выявленных дефектов, разбором рекламаций, переработкой некачественной продукции и т.д. Идею экономического преимущества высокого качества наилучшим образом выразил Ф. Кросби в своём афоризме «Качество - бесплатно» (Quality is Free).
                • Идея «бесплатного качества» основана на процессном подходе и объясняется следующей логикой: улучшение качества ведёт к уменьшению затрат, связанных с низким качеством продукции и услуг (доработка несоответствий в продукции, работа с жалобами клиентов и т.д.), что в свою очередь повышает производительность. Высокое качество продукции и высокая производительность позволяют компании увеличивать долю рынка, создавать новые рабочие места, повышать прибыль на инвестированный капитал. За счёт этого предприятие получает возможность выиграть в конкурентной борьбе и успешно развиваться.
                • Дифференциация всей деятельности организации на отдельные взаимосогласованные процессы и постоянный контроль за ними и выпускаемой продукцией в рамках строгого соответствия принятой общей стратегии предприятия есть применение процессного подхода в управлении.
                • Говоря об управленческом подходе к производственным процессам, чрезвычайно важно его правильно идентифицировать.
                • Понятно, что любая организация в ходе достижения собственных целей включена в сотни различных процессов. Тем не менее, существует определенная совокупность стандартных для всех коммерческих организаций (предприятий реального сектора экономики) процессов:
                • - процесс управления как таковой (подробное его описание приводится ниже);
                • - процесс закупок (сырья, материалов, услуг других организаций);
                • - процесс производства, т. е. создания продукции (товаров, услуг);
                • - процесс сбыта, т. е. реализация основной цели предприятия - получения прибыли.
                • Кроме того, об использовании процессного подхода можно высказать следующие тезисы:
                • 1. Процессный подход, как инструмент создания и совершенствования систем менеджмента качества на основе ISO 9001:2000 обладает высоким организационно-методическим потенциалом. Полноценное внедрение процессного подхода обеспечивает предприятию ряд возможностей и преимуществ. Оно позволяет:
                • - развертывать корпоративные цели по всем процессам и субпроцессам вплоть до рабочих мест и управлять процессами по степени достижения поставленных целей;
                • - взаимно увязывать и согласовывать все процессы, исключая потерю интерфейсов;
                • - строго обосновывать и выделять необходимые ресурсы;
                • - четко обосновывать структуры процессов, обеспечивая их адекватность корпоративным целям;
                • - реализовывать новое качество управления предприятием, основанное на прозрачности механизма функционирования и управления процессами, и получать на этой основе дополнительные возможности постоянного совершенствования;
                • - получить сертификат соответствия ИСО 9001:2000.
                • 2. Процессный подход универсален. То есть с помощью данного подхода можно отлаживать менеджмент не только качества, но и бизнеса в целом.
                • 3. Применимость процессного подхода для различных областей менеджмента предприятия может быть эффективно использована для построения интегрированных систем менеджмента применительно к близким по идеологии областям и направлениям деятельности. К таким областям, в частности, можно отнести менеджмент качества, менеджмент окружающей среды и менеджмент охраны труда. Подобные интегрированные системы в настоящее время успешно осваиваются зарубежными предприятиями. Внедряя стандарты ISO 9001:2000, отечественным предприятиям с самого начала работ по созданию Систем менеджмента качества следует не только присматриваться к данному опыту, но и предусматривать в своей стратегии шаги по созданию процессно-интегрированных систем менеджмента качества, экологии и охраны труда.
                • 4. Сами процессы менеджмента (применительно не только к качеству, но и к любой другой области) могут являться объектом применения процессного подхода.
                • 5. Хотя процессный подход подлежит применению всеми предприятиями, внедряющими ИСО 9001:2000, принять его во внимание и внедрять рекомендуется, в первую очередь, тем предприятиям, которые работают на внешний рынок, где законы конкурентной борьбы требуют наивысшей эффективности процессов предприятия и безукоризненного менеджмента качества.
                • 6. Чтобы разобраться со своими процессами предприятию, даже небольшому, требуется немало времени. И, чем крупнее предприятие, чем сложнее его структура, тем этот процесс будет длительнее. Поэтому, чем раньше начать эту работу и чем рациональнее выстроить стратегию ее проведения, тем больше шансов, что к моменту сертификации она даст ощутимые результаты.
                • 7. Применительно к производственным процессам разработка в рамках СМК их организационной составляющей во многих случаях должна быть поддержана также и совершенствованием технической (технологической) составляющей процессов. Такая увязка необходима потому, что обеспечить приемлемый уровень качества производимой продукции и эффективности производства многим предприятиям удается только с колоссальными издержками, связанными с внутрипроизводственным браком, а удержаться в данной ситуации в рамках окупаемости - только за счет низкой стоимости рабочей силы.
                • 8. Стандарт ИСО 9001:2000 предоставляет предприятиям значительную свободу в выделении процессов СМК, а также в разработке их спецификаций, позволяющих, фактически, задавать качество процессов. Это обстоятельство порождает значительное разнообразие возможных моделей построения СМК, различающихся масштабами и глубиной охвата различных сторон деятельности предприятия, а также влиянием на эффективность бизнеса. Из этого следует, что внедрение стандартов ИСО 9000:2000 предоставляет предприятиям, которые не удовлетворены своим местом в бизнесе, уникальную возможность в рамках работ по созданию либо модификации имеющейся СМК одновременно экономичным образом ставить и решать задачи совершенствования менеджмента и бизнеса.
                • На ОАО «Волжанин» разработана и успешно функционирует система менеджмента качества «Птица». Тем не менее, любую систему менеджмента качества нужно постоянно совершенствовать для того, чтобы она полностью отвечала требованиям международных стандартов. Для этого было решено повысить эффективность системы менеджмента качества ОАО «Волжанин» с помощью применения процессного подхода.
                • 1. ОПИСАНИЕ ОБЪЕКТА АНАЛИЗА
                • 1.1 Историческая справка
                • В 1971 году был разработан проект строительства птицефабрики «Волга» Рыбинского района на 400 тыс. кур-несушек, ныне ОАО «Волжанин».
                • В 1978 году была пущена первая очередь птицефабрики, в 1981 году птицефабрика начала действовать на полную мощность.
                • На балансе предприятия находятся производственные помещения функционального назначения:
                • промышленные цеха производства яиц; цеха выращивания молодняка; инкубатория; кормосклада, цеха сортировки и упаковки яиц; цеха убоя и переработки мяса птицы, оснащенный холодильным оборудованием; котельная; здание автогаража, РММ, складские помещения, административное здание.

          Каждый год на предприятии разрабатывается программа организационно-технических мероприятий, как текущего характера, так и рассчитанных на перспективу с применением энерго- и трудосберегающих технологий.

          Основными задачами реконструкции является выпуск безопасной продукции стабильного качества.

          ОАО «Волжанин» имеет опыт производства яйца и переработки птицеводческой продукции. Реализуется продукция в виде диетического и столового яйца. Категория яиц обозначается: высшая В, отборная О, первая -1, вторая - 2, третья - 3.

          ОАО «Волжанин» находится на достаточно удобном транспортном пути (коммуникации). По территории хозяйства проходит автомобильная дорога республиканского значения Ярославль - Рыбинск - Череповец - Санкт-Петербург, а также железнодорожная дорога Ярославль - Рыбинск - Санкт-Петербург.

          Производственные и обслуживающие здания размещены в соответствии с генеральной схемой развития предприятия в едином производственном блоке с асфальтированной внутрипроизводственной дорожной сетью.

          С целью активизации сбыта и разработки стратегии и тактики в условиях рынка на предприятии создан отдел маркетинга и сбыта.

          Изучая требования потребителя, отдел маркетинга непрерывно разрабатывает новые виды продукции, направленные на целевые аудитории. Например, в 2005 году была создана серия «Почемучка», содержащая познавательную информацию для детей.

          Специалистами ОАО «Волжанин» разработаны профилактические виды продукции:

          - яйцо, обогащенное селеном «Овальное чудо»;

          - яйцо, обогащенное йодом - «Умница»;

          - яйца, обогащенные полиненасыщенными жирными кислотами «Омега-3».

          1.2 Участие предприятия в выставках

          ОАО «Волжанин» проводит активную деятельность по участию в российских федеральных, региональных, межобластных, областных и городских выставках и ярмарках. Свидетельством участия являются многочисленные благодарственные письма, награды и дипломы по номинациям в области качества, получая одобрение экспертных комиссий и привлекая интерес покупателей.

          ОАО «Волжанин» принимает участие во Всероссийской агропромышленной выставке «Золотая Осень», по итогам которой в 2005 году предприятие получило Серебряную медаль за яйцо с содержанием селена «Овальное чудо», в 2006 году - Золотую медаль за яйцо с содержанием йода «Умница» и золотую медаль за оригинальную упаковку к празднику Пасхи «Крашенки». Эффективная работа предприятия неоднократно подтверждалась наградами на Российских, областных и районных мероприятиях. В 2006 году ОАО «Волжанин» было отмечено:

          - дипломом по итогам конкурса «Лучшее предприятие Ярославской области» за динамичное развитие.

          - почетной грамотой. Победитель областного соревнования в агропромышленном комплексе по результатам хозяйственной деятельности за 2006 год.

          - почетной грамотой. Победитель соревнования 2006 года за звание «Лучшее предприятие Рыбинского муниципального района».

          С 1999 года ОАО «Волжанин» входит в Клуб «Агро-300». Каждый год в рейтинге участвуют 19000 сельскохозяйственных предприятий, но только 300 наиболее успешных предприятий удостаиваются права входить в Клуб «Агро-300». В 2006 году по итогам работы за 2003-2005 гг. ОАО «Волжанин» заняло 81 место в общеотраслевом рейтинге среди 300 с/х предприятий (2005 г.- 92 место).

          ОАО «Волжанин» также входит в состав 100 наиболее крупных и эффективных птицеводческих предприятий России по производству яиц. В 2006 году по итогам работы за 2003-2005 гг. заняло 15-е место (в 2005 г - 19 место). Предприятие не стоит на месте. Новые технологии, технические решения и идеи превращаются в жизнь.

          1.3 Фирменная марка предприятия

          ОАО «Волжанин»

          1.4 Производственная деятельность

          В настоящее время Открытое акционерное общество «Волжанин» - самое крупное птицеводческое предприятие яичного направления в Ярославской области, до 40% общего объема производства. Имеет большой опыт производства яйца и переработки птицеводческой продукции, является предприятием с замкнутым циклом производства.

          1.5 Перечень выпускаемой продукции птицеводства

          - яйца куриные пищевые;

          - яйца куриные пищевые «Деревенские узоры»;

          - яйца куриные пищевые «Овальное чудо»;

          - яйца куриные пищевые «Умница»;

          - яйца куриные пищевые «Омега-3»;

          - мясо птицы - тушки кур замороженные;

          - субпродукты кур;

          - полуфабрикаты рубленые из мяса птицы;

          - полуфабрикаты натуральные;

          - изделия колбасные вареные;

          - изделия ветчинные вареные;

          - продукты яичные жидкие пастеризованные.

          2 ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

          2.1 Общие требования

          Успешное руководство и управление организацией предусматривает наличие в ней систематического и открытого менеджмента, который наряду с другими аспектами деятельности включает менеджмент качества. Для постоянного улучшения результативности и эффективности организации с учетом потребности и ожиданий заинтересованных сторон, в том числе потребителей, в организации разработана, документально оформлена, внедрена, поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества - главный инструмент для проведения политики и достижения целей в области качества, установленных высшим руководством.

          Система менеджмента качества - это совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих элементов (процессов), управляемых в рамках нижеприведенной структуры СМК.

          Процессы СМК определены, установлены их взаимосвязь и взаимодействие (приложение А), задокументированы, внедрены, поддерживаются в рабочем состоянии, ведется деятельность по постоянному улучшению их результативности.

          Критерии оценки и методы, необходимые для обеспечения результативности выполнения и управления процессами определены и приведены в карте процессов (приложение Б).

          Структура управления системой менеджмента качества показана на рисунке 1.

          Система менеджмента качества ОАО «Волжанин»:

          - определяет процессы, необходимые для ее функционирования и обеспечивает их применение в рамках всего предприятия;

          - устанавливает последовательность и взаимодействие этих процессов, как показано на схемах взаимосвязей процессов системы менеджмента качества;

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Рисунок 1 - Структура управления системой менеджмента качества

          Обозначения:

          ------------ административное подчинение

          - - - - - - - функциональное управление

          - определяет критерии и методы, необходимые для обеспечения эффективности, как работы, так и управления этими процессами;

          - обеспечивает наличие ресурсов и информации, необходимых для поддержания функционирования, а также контроля этих процессов;

          - обеспечивает контроль, измерение и анализ этих процессов;

          - обеспечивает принятие мер, необходимых для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.

          ОАО "Волжанин" управляет этими процессами в соответствии с требованиями всех используемых стандартов.

          Указанные процессы, необходимые для системы менеджмента качества, включают процессы ответственности руководства, управления ресурсами, выпуска продукции и измерения, анализа и улучшения деятельности.

          Система создана для решения следующих задач:

          - выпуск конкурентоспособной, натуральной, качественной и безопасной пищевой продукции, отвечающей требованиям современного рынка;

          - продолжение модернизации технологического оборудования в цехах промышленного стада для повышения качества содержания птицы;

          - продолжение реконструкции системы теплообеспечения предприятия с целью дальнейшего повышения эффективности использования энергетических ресурсов.

          2.2 Документация системы менеджмента качества

          Документация системы менеджмента дает возможность передать смысл и последовательность любой деятельности, влияющей на качество и безопасность. Для документации системы определен бумажный и электронный носитель.

          Применение документации способствует:

          - достижению соответствия продукции и оказываемым услугам требованиям потребителей и улучшению качества и безопасности;

          - обеспечению соответствующей подготовки кадров;

          - обеспечению объективных свидетельств;

          - оцениванию эффективности и постоянной пригодности системы менеджмента качества.

          Документация системы менеджмента качества включает:

          - политику и цели в области качества;

          - руководство по качеству;

          - программы (планы) работ по качеству;

          - должностные инструкции;

          - стандарты организации, инструкции и методики;

          - формы документов для регистрации записей.

          Документация системы ХАССП включает:

          - политику в области качества и безопасности продукции;

          - руководство по качеству (п. 4.1.2 РК).

          - документированные процедуры (СТП, инструкции);

          - приказ о создании группы ХАССП;

          - блок-схемы производств;

          - описание продукта;

          - анализ потенциально-опасных факторов;

          - план ХАССП;

          - записи - доказательства по системе ХАССП:

          а) протоколы группы ХАССП;

          б) данные мониторинга;

          в) отчеты внутренних проверок;

          г) обращения потребителей, связанные с нарушением требований безопасности продукции;

          д) записи по выполнению плана ХАССП.

          ОАО "Волжанин" поддерживает свою документацию на бумажных и электронных носителях. Управление документацией осуществляется в соответствии с РК 4.2.2-2007 и документированными процедурами: СТП-СМК-4.2.3-2007 «Управление документацией», СТП-СМК-7.3-2007 «Разработка новых видов продукции».

          2.3 Руководство по качеству

          Руководство по качеству содержит:

          - область применения системы менеджмента качества организации;

          - Миссию, Политику Цели в области качества и безопасности предприятия;

          - описание структуры управления системой менеджмента качества;

          - документированные процедуры, разработанные для СМК и ХАССП или ссылки на документы;

          - описание взаимодействия и последовательности процессов, включенных в систему менеджмента качества.

          Полномочия по утверждению Руководства по качеству возлагаются на Генерального директора.

          Руководство по качеству вводится в действие приказом Генерального директора.

          Ответственность за разработку, внедрение, рассылку, актуализацию и внесение изменений в Руководство по качеству возложена на руководителя СМК - представителя руководства по качеству (РК).

          Внесение изменений в Руководство по качеству осуществляется представителем РК в соответствии с И-4.2.3-10.

          Ответственность за хранение подлинника возлагается на руководителя СМК.

          2.4 Миссия и Политика в области качества

          Миссия организации устанавливает общее назначение организации.

          Генеральный директор принимает решение о формировании Политики в области качества и безопасности, определяет цели и задачи организации в области качества.

          Политика в области качества и безопасности соответствует целям, включает обязательства соответствовать требованиям и постоянно повышать результативность системы менеджмента качества, является основой для постановки и анализа целей в области качества, отвечает ожиданиям потребителей и согласуется с общей политикой организации в бизнесе.

          Политика организации нацелена на полное удовлетворение потребностей потребителя, как выраженных, так и подразумеваемых, с учетом и выполнением всех нормативных и правовых требований.

          Политика ежегодно анализируется с целью актуализации и в рамках анализа СМК высшим руководством пересматривается по мере необходимости.

          Миссия и Политика в области качества организации оформлены отдельными документами.

          Доведение Миссии и Политики до сведения персонала обеспечивается:

          - размещением на информационных стендах;

          - наличием копий в каждом подразделении предприятия;

          - проведением специальных совещаний главными специалистами по разъяснению целей и задач Политики;

          - ознакомление вновь поступающих работников на предприятие осуществляет начальник отдела кадров.

          2.5 Цели в области качества

          Высшее руководство определяет цели в области качества и безопасности, исходя из Политики в области качества. Цели в области качества измеримы и согласованы с Политикой в области качества.

          Цели в области качества разработаны для всех направлений деятельности и подразделений предприятия, конкретизированы, обеспечены ресурсами, имеют количественный характер. Ответственность за их достижение несут руководители подразделений.

          Цели в области качества оформлены отдельным документам, доведены до всех подразделений организации и обеспечено их понимание всеми сотрудниками.

          Цели в области качества измеряются для анализа функционирования СМК высшим руководством, анализируются и принимаются ежегодно в соответствии с пересмотром стратегии и политики предприятия.

          2.6 Планирование создания, поддержания и улучшения системы менеджмента качества

          Для реализации Политики и достижения целей в области качества руководство организации осуществляет планирование деятельности путем разработки и реализации соответствующих программ и планов по всем направлениям деятельности в рамках системы менеджмента качества. Выполнение планов контролируется генеральным директором.

          2.7 Ответственность руководства

          Политика в области качества разработана на основе восьми принципов менеджмента качества, официально сформулирована и подписана генеральным директором предприятия, доведена до структурных подразделений и каждого исполнителя, является идеологической платформой в обеспечении качества продукции. На основе принятой Политики в области качества, высшее руководство предприятия разработало и приняло конкретные, измеримые цели, которые согласуются с Политикой в области качества и ведут к улучшению деятельности предприятия, а также мероприятия по их достижению.

          2.8 Выводы по разделу

          Система менеджмента качества ОАО «Волжанин» охватывает всю деятельность предприятия и содержит документированные методики управления процессами и деятельностью организации. Анализируя систему качества ОАО «Волжанин» можно говорить о её соответствии международному стандарту ИСО серии 9000.

          3. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА НА ОСНОВЕ ПРОЦЕССНОГО ПОДХОДА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕСКОЛЬКИХ МЕТОДОВ КАЧЕСТВА

          Как уже было сказано ранее на ОАО «Волжанин» разработана и успешно функционирует система менеджмента качества «Птица». Тем не менее, руководство решило повысить эффективность системы менеджмента качества с использованием процессного подхода.

          На предприятии существует модель системы менеджмента качества (приложение А) и разработана карта процессов (приложение Б), но этого недостаточно для эффективного управления системой менеджмента качества. Поэтому была проведена детальная разработка основных процессов ОАО «Волжанин».

          Покажем данную разработку более наглядно на примере некоторых основных процессов жизненного цикла продукции.

          Для первого примера возьмем процесс инкубации.

          3.1 Оптимизация процесса инкубации

          В первую очередь была разработана подробная модель процесса (рисунок 2). В ней были идентифицированы входы, выходы, управляющие воздействия и ресурсы.

          Затем была произведена детализация процесса: процесс был разбит на более мелкие этапы (работы).

          Процесс инкубации:

          1. Получение инкубационного яйца

          2. Дезинфекция и обработка яиц

          3. Отбор пробы на исследование

          4. Проведение анализа инкубационного яйца

          5. Рассортировка и укладка в лотки

          6. Прогрев в камере, обработка озоном

          7. Закладка в инкубационный шкаф

          8. Проведение процесса инкубации, мониторинг

          9. Перевод яиц в выводные машины

          10. Вывод молодняка

          11. Выборка цыплят по внешнему виду и критериям

          12. Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека

          13. Обработка цыплят в камере молочной кислотой

          14. Перевозка цыплят в цех молодняка

          15. Оценка процесса инкубации

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Рисунок 2 - Модель процесса инкубации

          Для более наглядного представления процесса по нему была построена блок-схема (рисунок 3), которая позволила выявить потребности процесса, показала хозяев работ процесса, т.е. лиц, несущих полную ответственность за процесс и наделенных соответствующими полномочиями для управления процессом.

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          (продолжение)

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Продолжение рисунка 3

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Размещено на http://www.Allbest.ru/

          Рисунок 3 - Процесс инкубации

          Затем для процесса инкубации была построена карта потока создания ценности, показывающая ход процесса во времени (рисунок 4). На такой карте показываются все действия, выполняемые в ходе процесса инкубации, т.е. работы, на которые данный процесс был ранее разбит. Определяются работы, как создающие, так и не создающие добавленной ценности. Уточняются временные параметры потока: время выполнения работ, создающих ценность, время выполнения работ, не создающие ценности.

          По построенной карте можно видеть время выполнения каждой работы и время между работами. Для того, чтобы провести оптимизацию процесса и распознать потери в ходе процесса, необходимо составить модель затрат на процесс (таблица 1).

          Модель используется для идентификации и мониторинга затрат на процесс. Модель затрат строится на основе идентификации всех ключевых работ, подлежащих управлению, и отнесения их к затратам на соответствие или к затратам вследствие несоответствия.

          2 ч. 20 мин. 30 мин. 3 ч. 2 ч. 1 ч. 30 мин. 18 сут. 2 ч. 5 ч. 2 ч. 30 мин. 15 мин. 1 ч. 2 ч..

          18 сут. 22 ч. 5 мин. = 18 сут. 1325 мин.

          3 сут. 10 мин.10 мин. 20 мин. 5 мин. 30 мин. 20 мин. 2 ч. 1 ч. 30 мин.

          40 мин.30 мин.3 сут.6 ч.15 мин. = 3 сут.375 мин.

          Рисунок 4 - Карта потока создания ценности процесса инкубации

          1) затраты на соответствие - затраты на функционирование процесса в соответствии с заданными требованиями стопроцентно эффективным способом. Это не предполагает, что эффективный процесс равнозначен необходимому процессу, скорее это означает процесс, функционирование которого в рамках конкретных процедур не может быть достигнуто при более низких затратах. Это минимальные затраты на процесс;

          2) затраты вследствие несоответствия - затраты, вызванные неэффективностью конкретного процесса, т.е. избыточные затраты на персонал, материалы и оборудование, возникающие вследствие неудовлетворительных входов, допущенных ошибок, забракованных выходов и других видов потерь. Эти затраты рассматривают как затраты, не относящиеся к процессу.

          При построении модели затрат на процесс используются только те работы, которые добавляют ценности процессу.

          Таблица 1

          Модель затрат на процесс «Процесс инкубации»

          Ключевые работы

          Затраты на соответствие

          Затраты вследствие несоответствия

          1. Получение яйца

          Затраты на помещение, транспортировку, рабочую силу

          Недополучение яйца, неправильная приемка яйца

          2. Дезинфекция и обработка яиц

          Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию оборудования, вспомогательные материалы

          Неправильная дезинфекция и обработка яиц

          3. Отбор пробы на исследование

          Затраты на рабочую силу

          Неправильное взятие пробы

          5. Рассортировка и укладка в лотки

          Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы

          Неправильная сортировка яиц

          Ключевые работы

          Затраты на соответствие

          Затраты вследствие несоответствия

          6. Прогрев в камере, обработка озоном

          Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию

          Неправильный прогрев камеры, неправильная обработка яиц

          7. Закладка в инкубационный шкаф

          Затраты на рабочую силу, электроэнергию

          Неправильная закладка в инкубационный шкаф

          8. Проведение процесса инкубации, мониторинг

          Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию

          Неправильное проведение процесса инкубации, неправильное проведение мониторинга

          9. Перевод яиц в выводные машины

          Затраты на рабочую силу

          Неправильный перевод в выводные машины

          10. Вывод молодняка

          Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию

          Неправильный вывод молодняка

          11. Выборка цыплят по внешнему виду и критериям

          Затраты на рабочую силу

          Неправильная выборка цыплят

          12. Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека

          Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы

          Неправильное проведение вакцинации

          13. Обработка цыплят в камере молочной кислотой

          Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, амортизацию

          Неправильная обработка цыплят

          14. Перевозка цыплят в цех молодняка

          Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку

          Неправильная перевозка цыплят

          Рассмотрим затраты вследствие несоответствия более подробно:

          1) При получении яйца может быть привезено неправильное количество яиц. Водитель машины может несоблюдать условия перевозки яиц, превысить допустимую скорость движения (60 км/ч), неправильно расположить коробки в кузове. Водитель и электромеханик могут неправильно разгрузить коробки с яйцами. Может отсутствовать сопроводительная документация: ветеринарное свидетельство, племенное свидетельство, накладная, счет - фактура.

          2) При дезинфекции и обработки яиц электромеханик может неправильно уложить яйца в контейнер. В камере газации может быть не установлена правильная температура воздуха и процент влажности. Дезинфекция может быть проведена раствором формальдегида в неправильной дозе. Электромеханик может забыть об использовании индивидуальных средств защиты. Может быть не проведена амортизация оборудования.

          3) При отборе пробы на исследование могут быть неаккуратно взяты пробы и инкубационные яйца могут разбиться или получить трещину.

          4) При рассортировке и укладке в лотки оператор может пропустить яйца загрязненные, неправильной формы, с известковыми отложениями на скорлупе, с насечкой, слишком крупные или слишком мелкие, с увеличенной воздушной камерой.

          5) При прогреве в камере и обработке озоном электромеханик может установить неправильную температуру в камере (менее 26°С), концентрацию озона, может забыть включить вытяжную вентиляцию. Может быть не проведена амортизация оборудования.

          6) При закладке в инкубационный шкаф может быть не соблюден режим инкубации, инкубационные шкафы могут быть не подготовлены.

          7) При проведении процесса инкубации может быть не соблюден режим инкубации, может быть неправильно проведен мониторинг (должен проводиться ежечасно), может не проводиться взвешивание лотков, может не осуществляться контроль путем просвечивания яиц на овоскопе. Может быть не проведена амортизация оборудования.

          8) При переводе яиц в выводные машины электромеханик и оператор могут перевести инкубируемое яйцо в выводные шкафы в неправильные сроки, после начала наклева скорлупы.

          9) При выводе молодняка могут не соблюдаться условия вывода. Может быть не проведена амортизация оборудования.

          10) При выборке цыплят по внешнему виду и критериям могут быть перепутаны петушки и курочки, могут быть пропущены слабые и некондиционные цыплята.

          11) При проведении вакцинации цыплят против болезни Марека могут быть не соблюдены сроки и условия вакцинации (вакцинация молодняка проводится не позднее 4-х часов после выборки).

          12) При обработке цыплят молочной кислотой могут быть не соблюдены условия обработки в помещении, не соблюдены процент и доза молочной кислоты. Вакцинатор может забыть включить вытяжную вентиляцию. Может быть не проведена амортизация оборудования.

          13) При перевозке цыплят в цех молодняка могут не соблюдаться условия транспортировки, в случае чего цыплята могут пострадать.

          Существует следующая классификация семи важнейших видов потерь, которые можно обнаружить в традиционном производстве, предложенная Тайити Оно (один из основателей TPS - производственной системы Toyota):

          1. Перепроизводство - производство с опережением или в больших количествах того, что действительно требуется для следующей производственной стадии или клиента.

          2. Ожидание - простои во время работы, связанные с ожиданием материалов, инструмента, информации, оборудования и т.д., по причине неисправности оборудования, несвоевременного получения необходимых деталей, недостатков планирования и других причин.

          3. Транспортировка - передвижение деталей и продуктов без необходимости, например с производства на склад, вместо того чтобы сразу отдать детали в работу на следующую производственную стадию.

          4. Лишние этапы обработки - осуществление ненужной или неправильной обработки, как правило, из-за плохого качества инструмента, непродуманной технологии или несовершенной конструкции изделия.

          5. Дефекты и исправление дефектов - потери, связанные с браком, инспекцией и выявлением дефектной продукции, повторными переделками изделия с целью исправления брака.

          6. Перемещение - совершение операторами движений, которые выходят за рамки производительной работы или в которых нет необходимости, например поиск деталей или хождение за инструментом.

          7. Запасы - хранение сырья или полуфабрикатов в больших объемах, чем это действительно необходимо для точно спланированной работы производственной системы.

          После составления модели затрат на процесс составляются отчеты о затратах на каждый подпроцесс (работу) процесса инкубации (таблицы 2 - 14). Они включают перечень элементов затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, а также указание о том, используются ли фактические или синтетические затраты, методики расчета каждого элемента затрат, указания на источник данных о затратах и вид потерь, к которому относится каждое несоответствие процесса.

          Источником данных о затратах могут быть как фактические затраты, так и синтетические. В отчетах о затратах необходимо фиксировать:

          - фактические затраты - затраты, которые экономическая служба предприятия требует отдельно выделять (идентифицировать) и регистрировать;

          - синтетические затраты - затраты, которые отдельно не выделяются и не регистрируются как реальные затраты, а выводятся из имеющихся в распоряжении соответствующих данных на четко установленной основе, например, произведение часов, требуемых для выполнения задания, на почасовую ставку.

          В отчетах о затратах на процессы вид потерь будет обозначаться буквой: П/п - перепроизводство, О - ожидание, Т - транспортировка, Л - лишние этапы обработки, Д - дефекты и устранение дефектов, П - перемещение, З - запасы.

          Таблица 2

          Отчет о затратах на процесс «Получение яйца»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: получение яйца Хозяин процесса: директор Дата по: производству

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на помещение

          x

          Простаивание помещения

          О

          x

          стоимость содержания помещения

          Затраты на рабочую силу

          x

          Недополучение яйца, неправильная приемка яйца

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на транспортировку

          x

          Довоз яйца от поставщика

          Т

          x

          стоимость топлива, з/п рабочим

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 3

          Отчет о затратах на процесс «Дезинфекция и обработка яиц»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: дезинфекция и обработка яиц ветслужбы Хозяин процесса: начальник Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на электроэнергию

          x

          дополнительная трата электроэнергии

          Д

          x

          стоимость электроэнергии

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильная дезинфекция и обработка яиц

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на амортизацию оборудования

          x

          дополнительная амортизация оборудования

          Д

          x

          стоимость амортизации оборудования

          Затраты на вспомогательные материалы

          x

          дополнительные вспомогательные материалы

          Д

          x

          стоимость вспомогательных материалов

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 4

          Отчет о затратах на процесс «Отбор пробы на исследование»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: отбор пробы на исследование ветслужбы Хозяин процесса: начальник Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильное взятие пробы

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 5

          Отчет о затратах на процесс «Рассортировка и укладка в лотки»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: рассортировка и укладка в лотки Хозяин процесса: оператор Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных

          о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильная сортировка яиц

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на вспомогательные материалы

          x

          дополнительные вспомогательные материалы

          Д

          x

          стоимость вспомогательных материалов

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 6

          Отчет о затратах на процесс «Прогрев в камере, обработка озоном»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: прогрев в камере, обработка озоном Хозяин процесса: электромеханик Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильный прогрев камеры, неправильная обработка яиц

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на электроэнергию

          x

          дополнительная трата электроэнергии

          Д

          x

          стоимость электроэнергии

          Затраты на амортизацию оборудования

          x

          дополнительная амортизация оборудования

          Д

          x

          стоимость амортизации оборудования

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 7

          Отчет о затратах на процесс «Закладка в инкубационный шкаф»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: закладка в инкубационный шкаф - Хозяин процесса: электромеханик Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильная закладка в инкубационный шкаф

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на электроэнергию

          x

          дополнительная трата электроэнергии

          Д

          x

          стоимость электроэнергии

          Полные затраты на соотв.-е процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 8

          Отчет о затратах на процесс «Проведение процесса инкубации, мониторинг»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: проведение процесса инкубации, мониторинг инкубации Хозяин процесса: специалист по Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильное проведение процесса инкубации, неправильное проведение мониторинга

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на электроэнергию

          x

          дополнительная трата электроэнергии

          Д

          x

          стоимость электроэнергии

          Затраты на амортизацию оборудования

          x

          дополнительная амортизация оборудования

          Д

          x

          стоимость амортизации оборудования

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 9

          Отчет о затратах на процесс «Перевод яиц в выводные машины»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: перевод яиц в выводные машины Хозяин процесса: электромеханик Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильный перевод в выводные машины

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 10

          Отчет о затратах на процесс «Вывод молодняка»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: вывод молодняка Хозяин процесса: электромеханик Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильный вывод молодняка

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на электроэнергию

          x

          дополнительная трата электроэнергии

          Д

          x

          стоимость электроэнергии

          Затраты на амортизацию оборудования

          x

          дополнительная амортизация оборудования

          Д

          x

          стоимость амортизации оборудования

          Полные затраты на соотв.-е процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 11

          Отчет о затратах на процесс «Выборка цыплят по внешнему виду и критериям»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: выборка цыплят по внешнему виду и критериям Хозяин процесса: оператор Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильная выборка цыплят

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Полные затраты на соотв-е процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса-

          Таблица 12

          Отчет о затратах на процесс «Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: проведение вакцинации Хозяин процесса: начальник Дата:

          цыплят против болезни Марека ветслужбы

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоответствие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильное проведение вакцинации

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на вспомогательные материалы

          x

          дополнительные вспомогательные материалы

          Д

          x

          стоимость вспомогательных материалов

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 13

          Отчет о затратах на процесс «Обработка цыплят в камере молочной кислотой»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: обработка цыплят в камере молочной кислотой Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид потерь

          Затраты

          Источник данных о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильная обработка цыплят

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на вспомогательные материалы

          x

          дополнительные вспомогательные материалы

          Д

          x

          стоимость вспомогательных материалов

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          Таблица 14

          Отчет о затратах на процесс «Перевозка цыплят в цех молодняка»

          Отчет о затратах на процесс

          Процесс: перевозка цыплят в цех молодняка Хозяин процесса: специалист по инкубации Дата:

          Соответствие процесса

          Затраты

          Несоотвествие процесса

          Вид поте-рь

          Затраты

          Источник данных

          о затратах

          Факт

          Синт

          руб.

          Факт

          Синт

          руб.

          Затраты на рабочую силу

          x

          Неправильное проведение вакцинации

          Д

          x

          время, затраченное на исправление, x почасовую ставку

          Затраты на вспомогательные материалы

          x

          дополнительные вспомогательные материалы

          Д

          x

          стоимость вспомогательных материалов

          Затраты на транспортировку

          x

          дополнительная перевозка цыплят

          Т

          x

          стоимость топлива, з/п рабочим

          Полные затраты на соответствие процесса

          Полные затраты из-за несоответствия процесса

          -

          После построения модели затрат на процесс и отчетов о затратах на подпроцессы можно провести оптимизацию процесса инкубации. Для этого нужно оптимизировать карту потока создания ценности и построить перспективную карту потока создания ценности. В ней отражаются задачи и пути их решений по исключению этапов или операций, не добавляющих ценности, по устранению временных ловушек и достижению лучших временных параметров потока и др.

          Время проведения практически всех работ процесса инкубации строго регламентировано ГОСТ, поэтому сократить его нельзя. Тем не менее, можно постараться сократить время ожидания между работами и время выполнения некоторых работ, не добавляющих ценности процессу.

          Оптимизация процесса:

          1. Возможно сократить время нахождения инкубационного яйца в камере приема яиц до процесса дезинфекции и обработки яиц. Необходимо проводить дальнейшие работы сразу после приемки и разгрузки коробок с яйцами и уменьшить время хранения яиц на складе.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.