2. Для экономии времени необходимо проводить оценку процесса в течение всего процесса его выполнения, а не после его завершения. Это позволит уменьшить общее время работ, добавляющих ценность процессу.

3. По построенным отчетам о затратах на процесс видно, что большинство потерь, происходящих в процессе, - это потери, связанные с дефектами в работе и устранением дефектов, для чего тратиться дополнительная электроэнергия, дополнительные вспомогательные материалы и т.п. Для того чтобы дефекты не возникали, необходимо чтобы персонал выполнял работы в строгом соответствии с инструкциями. Также необходим постоянный контроль за выполнением работ.

Из построенной перспективной карты потока создания ценности видно, что нам удалось уменьшить время проведения самого процесса инкубации на 2 часа, а время ожидания между работами - до 9 часов 45 минут.

Таким образом, при помощи детальной разработки процесса и применения нескольких методов бережливого производства нам удалось оптимизировать процесс инкубации.

Покажем примеры оптимизации еще двух процессов жизненного цикла продукции по разработанной выше методике - процесса выращивания молодняка и процесса обеспечения птицы кормами.

3.2 Оптимизация процесса выращивания молодняка

Разрабатывается модель процесса (рисунок 6).

Проводится детализация процесса:

1. Подготовка цеха

2. Прием молодняка с инкубатория

3. Распределение цыплят по клеткам и ярусам

4. Проведение вакцинации

5. Выращивание молодняка

6. Передача молодняка в промышленный цех

7. Оценка процесса

Рисунок 6 - Модель процесса выращивания молодняка

Построение блок-схемы

Рисунок 7 - Процесс выращивания молодняка

Строится карта потока создания ценности (рисунок 8).



Рисунок 8 - Карта потока создания ценности процесса выращивания молодняка

Строится модель затрат на процесс (только для работ, добавляющих ценность процессу) (таблица 15).

Таблица 15

Модель затрат на процесс «Процесс выращивания молодняка»

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
2. Прием молодняка с инкубатория	затраты на рабочую силу	неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)
3. Распределение цыплят по клеткам и ярусам	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	неправильное распределение птицы
4. Проведение вакцинации	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	неправильное проведение вакцинации
5. Выращивание молодняка	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, помещение	неправильное выращивание птицы
6. Передача молодняка в промышленный цех	затраты на рабочую силу, транспортировку, вспомогательные материалы	неправильная передача птицы

Рассмотрим затраты вследствие несоответствия более подробно:

1) При приеме молодняка с инкубатория возможно неосторожное обращение с птицей и, вследствие чего, ее повреждение, неправильное количество доставленной птицы.

2) При распределении цыплят по клеткам и ярусам может быть не соблюдена плотность посадки, неправильно установлены температура воды, корма, воздуха.

3) При проведении вакцинации может быть не соблюдена доза вакцины.

4) При выращивании молодняка возможно неправильное кормление и поение, содержание птицы, неправильное поддержание микроклимата.

5) При передаче молодняка в промышленный цех возможно несоблюдение условий транспортировки, неправильное распределение птицы по коробкам.

Далее составляются отчеты о затратах на каждую работу процесса выращивания молодняка (таблицы 16-20).

Таблица 16

Отчет о затратах на процесс «Прием молодняка с инкубатория»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: прием молодняка с инкубатория Хозяин процесса: начальник репродукторного цеха Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 17

Отчет о затратах на процесс «Распределение цыплят по клеткам и ярусам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: распределение цыплят по клеткам и ярусам Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x		ненужная трата вспомогательных материалов	Д		x		стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 18

Отчет о затратах на процесс «Проведение вакцинации»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение вакцинации Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильное проведение вакцинации	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы	x			ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x		стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 19

Отчет о затратах на процесс «Выращивание молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: выращивание молодняка Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильное выращивание птицы	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x		ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x		стоимость вспомогательных материалов
Затраты на помещение		x		простаивание помещения	О		x		cтоимость содержания помещения
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 20

Отчет о затратах на процесс «Передача молодняка в промышленный цех»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: передача молодняка в промышленный цех Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильная передача птицы	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x		ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x		стоимость вспомогательных материалов
Затраты на транспортировку	x			довоз птицы в промышленный цех	Т		x		стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Оптимизация карты потока создания ценности и построение перспективной карты потока создания ценности (рисунок 9).

24 ч.1 ч. 3 ч. 30 мин. 17 нед. 1 ч. 17 нед. 1 сут. 330 мин.

20 мин. 1 ч. 1 ч. 1 ч. 200 мин.

Рисунок 9 - Перспективная карта потока создания ценности процесса выращивания молодняка

Оптимизация процесса:

1. Возможно сократить сроки подготовки цеха. За 24-48 часов до поступления цыплят, птичник должен хорошо прогреться. Можно проводить прогревание птичника не за 48 часов до поступления, а за 24 часа. На результат процесса это никак не повлияет, а время работы уменьшится. После выселения предыдущей партии, помещение и оборудование моются, горячей водой под давлением. Необходимо проверить готовность и исправность оборудования, инвентаря, всех систем и приспособлений. Можно подключить к данной работе больше персонала для экономии времени. Также после мойки помещения и оборудования возможно использование вентилятора для просушки помещения, что позволит быстрее выполнить другую работу по подготовке цеха, а точнее выкладывание корма. В то время как один работник моет и просушивает помещение, другой может проверять оборудование, а третий заготавливать корма. Благодаря слаженной работе процесс выполняется в несколько раз быстрее.

2. Для экономии времени необходимо проводить оценку процесса в течение времени его выполнения, а не после его завершения. В течение всего процесса выращивания молодняка необходимо вести мониторинг процесса и делать соответствующие записи, по которым по окончании процесса можно составить отчет руководству.

Таким образом, удалось сократить время проведения процесса выращивания молодняка до 17 недель 1 суток 330 минут, а время ожидания между работами - до 200 минут.

3.3 Оптимизация процесса обеспечения птицы кормами

Разрабатывается модель процесса (рисунок 10).

Проводится детализация процесса:

1. Поступление кормов, кормовых добавок.

2. Распределение по силосам.

3. Проведение анализа полученного корма

4. Разработка рационов по возрастам

5. Доставка кормов в цех

6. Раздача корма

7. Разравнивание и кормление

8. Зачистка силосов по мере их освобождения

9. Составление сводки о движении комбикорма

Рисунок 10 - Модель процесса обеспечения птицы кормами

Построение блок-схемы



Рисунок 11 - Процесс обеспечения птицы кормами

Строится карта потока создания ценности (рисунок 12).

1 2 3

4 5

9 8 7 6

4 ч.1 ч.2 ч.2 ч.30 мин.30 мин.30 мин.2 ч.1 ч.13 ч.30 мин.= 810 мин.

1 день1 день 1 ч. 40 мин.= 20 мин.10 мин.20 мин.40 мин.

10 мин. 2 ч. = 1540 мин.

Рисунок 12 - Карта потока создания ценности процесса обеспечения птицы кормами

Строится модель затрат на процесс (только для работ, добавляющих ценность процессу) (таблица 21).

Таблица 21

Модель затрат на процесс обеспечения птицы кормами

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
1. Поступление кормов, кормовых добавок.	Затраты на помещение, транспортировку, рабочую силу	Неправильное поступление корма, нехватка корма по накладной
2. Распределение по силосам.	Затраты на рабочую силу	Неправильное распределение корма по силосам
4. Разработка рационов по возрастам	Затраты на рабочую силу, бумагу	Разработка неправильного рациона
5. Доставка кормов в цех	Затраты на транспортировку, рабочую силу	Доставка не всех кормов в цех
6. Раздача корма	Затраты на рабочую силу	Неправильная раздача корма
7. Разравнивание и кормление	Затраты на электроэнергию, рабочую силу	Неравномерное разравнивание и неправильное кормление

Рассмотрим затраты вследствие несоответствия более подробно:

1) При поступлении кормов возможна нехватка кормов, привоз неправильного количества корма.

2) При распределении корма по силосам возможно неравномерное распределение корма по силосам, несоблюдение условий хранения корма, вследствие чего корм может быть поврежден.

3) При разработке рационов по возрастам рацион может быть неправильно разработан (количество минеральных веществ, витаминов в корме может быть указано неправильно).

4) При доставке кормов в цех могут быть не соблюдены условия перевозки и разгрузки корма.

5) При раздаче корма возможна неправильная раздача корма - могут быть не соблюдены условия и правила раздачи корма.

6) При разравнивании и кормлении возможно неравномерное разравнивание корма, вследствие чего птица может недополучить корма либо может быть переизбыток корма. Также возможно неправильное кормление: несоблюдение условий кормления, может не вестись контроль за кормлением птицы.

Далее составляются отчеты о затратах на каждую работу процесса обеспечения птицы кормами (таблицы 22-27).

Таблица 22

Отчет о затратах на процесс «Поступление кормов, кормовых добавок»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: поступление кормов, кормовых добавок Хозяин процесса: начальник кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			неправильное количество привезенного корма	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на транспортировку	x			довоз корма от поставщика	Т		x		стоимость топлива, з/п рабочим
Затраты на помещение		x		простаивание помещения	О		x		стоимость содержания помещения
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 23

Отчет о затратах на процесс «Распределение по силосам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: распределение по силосам Хозяин процесса: начальник кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб
Затраты на рабочую силу	x			Неравномерное распределение корма по силосам	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 24

Отчет о затратах на процесс «Разработка рационов по возрастам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: разработка рационов по возрастам Хозяин процесса: специалист зооветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Разработка неправильного рациона	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x		затраты на испорченные вспомогательные материалы	Д		x		стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 25

Отчет о затратах на процесс «Доставка кормов в цех»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: доставка кормов в цех Хозяин процесса: начальник кормоцеха Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Доставка не всех кормов в цех	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на транспортировку	x			Доставка не всех кормов в цех	Т		x		стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 26

Отчет о затратах на процесс «Раздача корма»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: раздача корма Хозяин процесса: оператор кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправильная раздача корма	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Таблица 27

Отчет о затратах на процесс «Разравнивание и кормление»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: разравнивание и кормление. Хозяин процесса: оператор кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x			Неправильное кормление	Д		x		время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x			неравномерное разравнивание, затраты на доп. электроэнергию	Д		x		стоимость электроэнергии
Полные затраты на соответствие процесса		Полные затраты из-за несоответствия процесса		-

Далее производится оптимизация карты потока создания ценности и построение перспективной карты потока создания ценности (рисунок 13).

4 ч. 1 ч. 30 мин.30 мин. 30 мин. 20 мин. 10 мин.1 ч. 8ч. 40 мин. = 520 мин.

140 мин.

1 ч.20 мин. 20 мин. 30 мин.10 мин. 30 мин.

Рисунок 13 - Перспективная карта потока создания ценности процесса обеспечения птицы кормами

Оптимизация процесса:

1) Для экономии времени необходимо проводить анализ полученного от поставщиков корма по мере поступления корма на склад. Можно заключить договор с поставщиком о предварительном анализе корма в лаборатории поставщика, что также позволит сэкономить время проведения анализа непосредственно на предприятии.

2) Возможно следует производить зачистку силосов автоматически по мере их освобождения.

3) Необходимо минимизировать время простаивания кормов на складе, проводить распределение кормов по силосам сразу после поступления на склад.

4) Для экономии времени возможно разрабатывать рацион во время проведения анализа корма.

5) Можно уменьшить время подготовки кормов к раздаче. Для этого нужно увеличить количество рабочей силы, затрачиваемой на данную работу.

Таким образом, удалось сократить время проведения процесса обеспечения птицы кормами до 8 часов 40 минут, а время ожидания между работами - до 140 минут.

Выводы по разделу:

В данном разделе были использованы такие методы и инструменты качества как детализация процесса, построение карты потока создания ценности, построение модели затрат на процесс. Благодаря применению процессного подхода и использованию этих методов качества, удалось оптимизировать основные процессы жизненного цикла продукции ОАО «Волжанин».

4. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ ПО РАЗРАБОТАННЫМ МОДЕЛЯМ

Затраты на качество - затраты на обеспечение и гарантию качества, а также на понесенные потери вследствие несоответствия качества.

Затраты на соответствие - внутренние затраты на обеспечение наиболее эффективным способом соответствия продукции или услуг декларированным (заявленным) требованиям.

Затраты вследствие несоответствия - стоимость затраченных времени, материалов и ресурсов, связанных с процессом поступления, производства, отгрузки и исправления несоответствующей продукции и услуг.

Ранее, в разделе 3, были разработаны и подробно рассмотрены модели затрат на некоторые основные процессы жизненного цикла продукции ОАО «Волжанин», а именно процесс инкубации, процесс выращивания молодняка и процесс обеспечения птицы кормами. В данном разделе приведен расчет затрат на процессы по разработанным моделям (табл. 28 - 54).

4.1 Расчет затрат на процесс инкубации

При построении модели затрат на процесс используются только те работы, которые добавляют ценности процессу.

Таблица 28

Модель затрат на процесс «Процесс инкубации»

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
1. Получение яйца	Затраты на помещение, транспортировку, рабочую силу	Недополучение яйца, неправильная приемка яйца
2. Дезинфекция и обработка яиц	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию оборудования, вспомогательные материалы	Неправильная дезинфекция и обработка яиц
3. Отбор пробы на исследование	Затраты на рабочую силу	Неправильное взятие пробы
5. Рассортировка и укладка в лотки	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	Неправильная сортировка яиц
6. Прогрев в камере, обработка озоном	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильный прогрев камеры, неправильная обработка яиц
7. Закладка в инкубационный шкаф	Затраты на рабочую силу, электроэнергию	Неправильная закладка в инкубационный шкаф
8. Проведение процесса инкубации, мониторинг	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильное проведение процесса инкубации, неправильное проведение мониторинга
9. Перевод яиц в выводные машины	Затраты на рабочую силу	Неправильный перевод в выводные машины
10. Вывод молодняка	Затраты на рабочую силу, электроэнергию, амортизацию	Неправильный вывод молодняка
11. Выборка цыплят по внешнему виду и критериям	Затраты на рабочую силу	Неправильная выборка цыплят
12. Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	Неправильное проведение вакцинации
13. Обработка цыплят в камере молочной кислотой	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, амортизацию	Неправильная обработка цыплят
14. Перевозка цыплят в цех молодняка	Затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку	Неправильная перевозка цыплят

Таблица 29

Отчет о затратах на процесс «Получение яйца»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: получение яйца Хозяин процесса: директор по производству Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на помещение		x	328 р.	Простаивание помещения	О		x	164 р.	стоимость содержания помещения
Затраты на рабочую силу	x		130 р.	Недополучение яйца, неправильная приемка яйца	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на транспортировку	x		1000 р.	Довоз яйца от поставщика	Т	x		1000 р.	стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса	1458 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	1196 р.	-

Таблица 30

Отчет о затратах на процесс «Дезинфекция и обработка яиц»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: дезинфекция и обработка яиц Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на электроэнергию	x		135 р.	дополнительная трата электроэнергии	Д		x	70 р.	стоимость электроэнергии
Затраты на рабочую силу	x		30 р.	Неправильная дезинфекция и обработка яиц	Д		x	30 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на амортизацию оборудования	x		95 р.	дополнительная амортизация оборудования	Д		x	40 р.	стоимость амортизации оборудования
Затраты на вспомогательные материалы	x		100 р.	дополнительные вспомогательные материалы	Д		x	80 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	360 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	220 р.	-

Таблица 31

Отчет о затратах на процесс «Отбор пробы на исследование»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: отбор пробы на исследование Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		32 р.	Неправильное взятие пробы	Д		x	20 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соотв. процесса 32 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	-

Таблица 32

Отчет о затратах на процесс «Рассортировка и укладка в лотки»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: рассортировка и укладка в лотки Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		130 р.	Неправильная сортировка яиц	Д		x	30 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы	x		100 р.	дополнительные вспомогательные материалы	Д		x	50 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	230 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	80 р.	-

Таблица 33

Отчет о затратах на процесс «Прогрев в камере, обработка озоном»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: прогрев в камере, обработка озоном Хозяин процесса: электромеханик Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		65 р.	Неправильный прогрев камеры, неправильная обработка яиц	Д		x	80 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x		135 р.	дополнительная трата электроэнергии	Д		x	135 р.	стоимость электроэнергии
Затраты на амортизацию оборудования	x		95 р.	дополнительная амортизация оборудования	Д		x	95 р.	стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса	295 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	310 р.	-

Таблица 34

Отчет о затратах на процесс «Закладка в инкубационный шкаф»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: закладка в инкубационный шкаф Хозяин процесса: электромеханик Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		32 р.	Неправильная закладка в инкубационный шкаф	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x		67 р.	дополнительная трата электроэнергии	Д		x	50 р.	стоимость электроэнергии
Полные затраты на соответствие процесса	99 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	82 р.	-

Таблица 35

Отчет о затратах на процесс «Проведение процесса инкубации, мониторинг»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение процесса инкубации, мониторинг инкубации Хозяин процесса: специалист по Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		28080	Неправильное проведение процесса инкубации, неправильное проведение мониторинга	Д		x	325 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x		58320.	дополнительная трата электроэнергии	Д		x	675 р.	стоимость электроэнергии
Затраты на амортизацию оборудования	x		570	дополнительная амортизация оборудования	Д		x	570 р.	стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса	86970	Полные затраты из-за несоответствия процесса	1570 р.	-

Таблица 36

Отчет о затратах на процесс «Перевод яиц в выводные машины»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: перевод яиц в выводные машины Хозяин процесса: электромеханик Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		130 р.	Неправильный перевод в выводные машины	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса	130 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	32 р.	-

Таблица 37

Отчет о затратах на процесс «Вывод молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: вывод молодняка Хозяин процесса: электромеханик Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		325 р.	Неправильный вывод молодняка	Д		x	130 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x		675 р.	дополнительная трата электроэнергии	Д		x	270 р.	стоимость электроэнергии
Затраты на амортизацию оборудования	x		190 р.	дополнительная амортизация оборудования	Д		x	190 р.	стоимость амортизации оборудования
Полные затраты на соответствие процесса	1190 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	590 р.	-

Таблица 38

Отчет о затратах на процесс «Выборка цыплят по внешнему виду и критериям»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: выборка цыплят по внешнему виду и критериям Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		130 р.	Неправильная выборка цыплят	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса	130 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	32 р.	-

Таблица 39

Отчет о затратах на процесс «Проведение вакцинации цыплят против болезни Марека»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение вакцинации цыплят против болезни Марека Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		32 р.	Неправильное проведение вакцинации	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы	x		309 р.	дополнительные вспомогательные материалы	Д		x	309 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	341 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	341 р.	-

Таблица 40

Отчет о затратах на процесс «Обработка цыплят в камере молочной кислотой»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: обработка цыплят в камере молочной кислотой Хозяин процесса: начальник ветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		20 р.	Неправильная обработка цыплят	Д		x	20 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы	x		200 р.	дополнительные вспомогательные материалы	Д		x	200 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затр. на соотв. процесса	220 р.	Полные затраты из-за несоотв. процесса	220 р.	-

Таблица 41

Отчет о затратах на процесс «Перевозка цыплят в цех молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: перевозка цыплят в цех молодняка Хозяин процесса: специалист по инкубации Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		65 р.	Неправильное проведение вакцинации	Д		x	32 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x	200 р.	дополнительные вспомогательные материалы	Д		x	150 р.	стоимость вспомогательных материалов
Затраты на транспортировку	x		156 р.	дополнительная перевозка цыплят	Т	x		120 р.	стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затр. на соотв. процесса	421 р.	Полные затраты из-за несоотв. процесса	302 р.	-

На рисунке 14 построены круговые графики затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, на которых указаны соотношения затрат на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку, помещение, электроэнергию, амортизацию оборудования.

Рисунок 14

Таким образом видно, что из затрат на соответствие больше всего затрачивается средств на рабочую силу и на электроэнергию, а из затрат вследствие несоответствия больше всего уходит средств на электроэнергию и транспортировку.

4.2 Расчет затрат на процесс выращивания молодняка

Таблица 42

Модель затрат на процесс «Процесс выращивания молодняка»

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
2. Прием молодняка с инкубатория	затраты на рабочую силу	неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)
3. Распределение цыплят по клеткам и ярусам	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	неправильное распределение птицы
4. Проведение вакцинации	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы	неправильное проведение вакцинации
5. Выращивание молодняка	затраты на рабочую силу, вспомогательные материалы, помещение	неправильное выращивание птицы
6. Передача молодняка в промышленный цех	затраты на рабочую силу, транспортировку, вспомогательные материалы	неправильная передача птицы

Таблица 43

Отчет о затратах на процесс «Прием молодняка с инкубатория»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: прием молодняка с инкубатория Хозяин процесса: начальник репродукторного цеха Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		66 р.	неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)	Д		x	33 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса	66 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	33 р.	-

Таблица 44

Отчет о затратах на процесс «Распределение цыплят по клеткам и ярусам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: распределение цыплят по клеткам и ярусам Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		198 р.	неправильный прием молодняка с инкубатория (нехватка птицы по документам, неосторожное обращение с птицей)	Д		x	66 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x	200 р.	ненужная трата вспомогательных материалов	Д		x	100 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	398 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	166 р.	-

Таблица 45

Отчет о затратах на процесс «Проведение вакцинации»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: проведение вакцинации Хозяин процесса: начальник Дата: ветслужбы
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		33 р.	неправильное проведение вакцинации	Д		x	66 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогатель-ные материалы	x		1110 р.	ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x	300 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	1143 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	366 р.	-

Таблица 46

Отчет о затратах на процесс «Выращивание молодняка»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: выращивание молодняка Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		16903	неправильное выращивание птицы	Д		x	198 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x	316466	ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x	10000	стоимость вспомогательных материалов
Затраты на помещение		x	70000	простаивание помещения	О		x	583 р.	стоимость содержания помещения
Полные затраты на соответствие процесса	403369	Полные затраты из-за несоответствия процесса	10781	-

Таблица 47

Отчет о затратах на процесс «Передача молодняка в промышленный цех»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: передача молодняка в промышленный цех Хозяин процесса: оператор Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		66 р.	неправильная передача птицы	Д		x	33 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x	160 р.	ненужная трата вспомогательных материалов, трата дополнительных вспомогательных материалов	Д		x	160 р.	стоимость вспомогательных материалов
Затраты на транспортировку	x		156 р.	довоз птицы в промышленный цех	Т		x	156 р.	стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса	382 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	349 р.	-

На рисунке 15 построены круговые графики затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, на которых указаны соотношения затрат на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку, помещение.

Рисунок 15

Таким образом видно, что из затрат на соответствие больше всего затрачивается средств на вспомогательные материалы, и из затрат вследствие несоответствия больше всего уходит средств также на вспомогательные материалы.

управление безопасность качество продукт

4.3 Расчет затрат на процесс обеспечения птицы кормами

Таблица 48

Модель затрат на процесс обеспечения птицы кормами

Ключевые работы	Затраты на соответствие	Затраты вследствие несоответствия
1. Поступление кормов, кормовых добавок.	Затраты на помещение, транспортировку, рабочую силу	Неправильное поступление корма, нехватка корма по накладной
2. Распределение по силосам.	Затраты на рабочую силу	Неправильное распределение корма по силосам
4. Разработка рационов по возрастам	Затраты на рабочую силу, бумагу	Разработка неправильного рациона
5. Доставка кормов в цех	Затраты на транспортировку, рабочую силу	Доставка не всех кормов в цех
6. Раздача корма	Затраты на рабочую силу	Неправильная раздача корма
7. Разравнивание и кормление	Затраты на электроэнергию, рабочую силу	Неравномерное разравнивание и неправильное кормление

Таблица 49

Отчет о затратах на процесс «Поступление кормов, кормовых добавок»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: поступление кормов, кормовых добавок Хозяин процесса: начальник кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		236 р.	неправильное количество привезенного корма	Д		x	118 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на транспортировку	x		280 р.	довоз корма от поставщика	Т		x	280 р.	стоимость топлива, з/п рабочим
Затраты на помещение		x	820 р.	простаивание помещения	О		x	820 р.	стоимость содержания помещения
Полные затраты на соответствие процесса	1336	Полные затраты из-за несоответствия процесса	1218 р.	-

Таблица 50

Отчет о затратах на процесс «Распределение по силосам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: распределение по силосам Хозяин процесса: начальник кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		59 р.	Неравномерное распределение корма по силосам	Д		x	29 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса	59 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	29 р.	-

Таблица 51

Отчет о затратах на процесс «Разработка рационов по возрастам»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: разработка рационов по возрастам Хозяин процесса: специалист зооветслужбы Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		118 р.	Разработка неправильного рациона	Д		x	59 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на вспомогательные материалы		x	100 р.	затраты на испорченные вспомогательные материалы	Д		x	50 р.	стоимость вспомогательных материалов
Полные затраты на соответствие процесса	218 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	109 р.	-

Таблица 52

Отчет о затратах на процесс «Доставка кормов в цех»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: доставка кормов в цех Хозяин процесса: начальник кормоцеха Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		29 р.	Доставка не всех кормов в цех	Д		x	29 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на транспортировку	x		35 р.	Доставка не всех кормов в цех	Т		x	35 р.	стоимость топлива, з/п рабочим
Полные затраты на соответствие процесса	309 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	64 р.	-

Таблица 53

Отчет о затратах на процесс «Раздача корма»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: раздача корма Хозяин процесса: оператор кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		29 р.	Неправильная раздача корма	Д		x	59 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Полные затраты на соответствие процесса	29 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	59 р.	-

Таблица 54

Отчет о затратах на процесс «Разравнивание и кормление»

Отчет о затратах на процесс
Процесс: разравнивание и кормление Хозяин процесса: оператор кормосклада Дата:
Соответствие процесса	Затраты	Несоответствие процесса	Вид потерь	Затраты	Источник данных о затратах
	Факт	Синт	руб.			Факт	Синт	руб.
Затраты на рабочую силу	x		29 р.	Неправильное кормление	Д		x	177 р.	время, затраченное на исправление, x почасовую ставку
Затраты на электроэнергию	x		32 р.	неравномерное разравнивание, затраты на доп. электроэнергию	Д		x	32 р.	стоимость электроэнергии
Полные затраты на соответствие процесса	61 р.	Полные затраты из-за несоответствия процесса	209 р.	-

На рисунке 16 построены круговые графики затрат на соответствие и затрат вследствие несоответствия, на которых указаны соотношения затрат на рабочую силу, вспомогательные материалы, транспортировку, помещение, электроэнергию.

Рисунок 16

Таким образом видно, что из затрат на соответствие больше всего затрачивается средств на содержание помещения, и из затрат вследствие несоответствия больше всего уходит средств также на содержание помещения.

5. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Безопасность пищевой продукции находится в центре внимания во всем мире. Это происходит не только вследствие её значимости для здоровья, людей, но и ввиду её влияния на международную торговлю.

Не случайно все острее становится проблема, как контролировать безопасность и качество пищевых продуктов при производстве - то ли исключительно на готовой продукции, то ли точное соблюдение параметров технологического процесса. Именно для этого появилась в 60-х годах система обеспечения и проверки качества производства пищевых продуктов на всех стадиях жизненного цикла продукции - система ХАССП.

Система анализа опасных факторов и критических точек контроля (в латинской аббревиатуре - НАССР "Hazard Analysis and Critical Control Point") является системой, которая позволяет гарантировать производство безопасной продукции путём идентификации и контроля опасных факторов.

В настоящее время системы ХАССП применяются практически во всём цивилизованном мире как надёжная защита потребителей от опасностей, которые могут сопутствовать пищевой продукции.

Внедрение систем ХАССП требует законодательство США, Канады, Японии, Новой Зеландии. В настоящее время система ХАССП внедряется в качестве обязательной в 30-ти европейских странах.

В России на основе стандарта ГОСТ Р 51705.1-2001 "Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования" 23 февраля 2001 года введена в действие Система добровольной сертификации ХАССП. Этот стандарт разработан с учетом директивы ЕС 93/2003 от 29.04.2004 г. Европейского парламента и совета по гигиене пищевых продуктов, и в нем установлены основные требования к системе управления качеством и безопасностью пищевых продуктов на основе принципов ХАССП.

В США ХАССП является тем самым техническим регламентом, который для перерабатываюших предприятий аграрного комплекса России будет введен федеральным Закон РФ “О техническом регулировании”.

Важным достоинством системы ХАССП является то, что она основана на предупреждении ошибок, а не на выявлении их посредством контроля готовой продукции.

5.1 Разработка системы ХАССП на ОАО «Волжанин»

Безопасность продукции ОАО «Волжанин» обеспечивается функционированием в организации системы управления качеством и системы управления безопасностью пищевой продукции, основанной на принципах ХАССП (далее система ХАССП), соответствующая ГОСТ Р 51705.1-2001.

Система ХАССП распространяется на разработку, производство, хранение, реализацию, (оптовую и розничную продажу). Система ХАССП вписана в систему менеджмента качества организации, соответствующую требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2001. Принципы ХАССП применяются в процессах СМК.

В организации разработана и документально оформлена Политика в области гигиены и безопасности продукции, которая согласуется с Политикой и Целями организации в области качества, применима и реализуется, соответствует требованиям органов государственного контроля и надзора и ожиданиям потребителей. Политика в области гигиены и безопасности продукции содержит заявления, свидетельствующие о том, что организация полностью осведомлена о поставщиках перерабатываемого (закупаемого сырья и материалов) в части гигиены и безопасности.

Стратегической целью ОАО «Волжанин» в области гигиены и безопасности продукции является выпуск конкурентоспособной пищевой продукции, максимально безопасной для здоровья людей.

Главные принципы Политики в области гигиены и безопасности продукции:

1) внедрение в практику правильных производственных технологий (GMP):

- современного технологического оборудования и новых технологий, разрешенных к применению;

- сырья и материалов, разрешенных для использования в пищевой продукции;

2) внедрение в практику правильных технологий гигиены и санитарии (GНP):

- персонал (контроль заболеваний, чистота, обучение, тренинги);

- строения и здания (территория, строения производства и проекты, борьба с вредителями, санитария);

3) внедрение в практику основных принципов ХАССП:

- контроль качества продукции в процессе производства, хранения, транспортирования;

- идентификация потенциально опасных факторов и проведения предупреждающих мер, направленных на безопасность продукции;

- система мониторинга, позволяющая обеспечить наблюдение и контроль возможных опасных факторов и критических контрольных точек;

- поставка потребителю продукции, безопасность которой подтверждается соответствующими сертификатами.

Для разработки, внедрения и поддержания системы ХАССП в рабочем состоянии приказом генерального директора назначена группа ХАССП.

В составе группы ХАССП назначен координатор группы ХАССП, который осуществляет руководство системой ХАССП, формирует состав рабочей группы, распределяет работу и обязанности, обеспечивает охват всей области разработки, доводит до исполнителей решение группы.

Задачи группы ХАССП:

- идентификация потенциально-опасных факторов, связанных с производством;

- выявление критических контрольных точек (ККТ) и критических пределов для них;

- определение системы контроля и мониторинга потенциально-опасных факторов и ККТ;

- анализ и оценка эффективности системы ХАССП.

Для разработки и внедрения системы ХАССП организацией реализовано семь принципов XACCП, которые представляют собой обобщенную формулировку требований, и для того чтобы применять их эффективно, достигнуто полное понимание сотрудниками всех процессов организации и сопутствующей деятельности:

Принцип №1

Выявлены потенциальные риски и опасные факторы, связанные с производством продукции птицеводства на всех стадиях их жизненного цикла, начиная от закупки инкубационного яйца, инкубации, вывода суточных цыплят, выращивания молодняка, содержания куры-несушки, производства, переработки, хранения, транспортировки, реализации и до потребления. Оценены условия и вероятность возникновения опасных факторов. На предприятии разработана Программа обязательных предварительных процедур Пр-Х-2-2007, определены предупреждающие меры для их контроля - Тр-Х-3-2007; Тр-Х-4-2007; Тр-Х-5-2007; Тр-Х-6-2007; Тр-Х-7-2007; Тр-Х-8-2007.

Принцип №2

Определены критические точки - операции, этапы процессов производства, которые нужно контролировать для предотвращения или сведения к минимуму вероятности воздействия опасных факторов. Тр-Х-6-2007, Тр-Х-7-2007.

Принцип №3

Установлены критические пределы (предельные значения), в Рабочих листах ХАССП, которые следует соблюдать, чтобы критическая точка контроля находилась под контролем.

Принцип №4

Внедрена система мониторинга, которая позволяет контролировать критические точки контроля при помощи запланированных испытаний или измерений - в рамках СМК операционный и окончательный контроль в процессе производства.

Принцип №5

Разрабатываются корректирующие действия, которые предпринимаются, если в результате мониторинга установлено, что в конкретной критической точке контроля произошёл выход характеристик или наблюдаемой величины за критические пределы - Рабочие листы ХАССП.

Принцип №6

Разработаны процедуры проверки, которые дают возможность удостовериться в эффективности системы ХАССП - Внутренние аудиты ХАССП.

Принцип №7

Разработаны обязательные процедуры системы ХАССП, регистрируются данные, необходимые для функционирования системы:

СТП-СМК-4.2.3-2007 «Управление документацией»

СТП-СМК-4.2.4-2007 «Управление записями»

СТП-СМК-8.2.2-2007 «Внутренние аудиты (проверки)»

СТП-СМК-8.3-2007 « Управление несоответствующей продукцией»

СТП-СМК-8.5-2007 «Корректирующие и предупреждающие действия»

5.2 Проводимые и возможные мероприятия по обеспечению безопасности пищевых продуктов

Безопасность пищевой продукции зависит от множества мероприятий, внедренных или отсутствующих, на предприятии, но необходимых для внедрения.

Производство продукции осуществляется в центральной полосе России. Для обеспечения доказательства в отсутствии вредного воздействия потенциально вредных веществ со стороны экологической опасности:

- перечислены источники загрязнения, расположенные в окружающей среде, которые могут потенциально влиять на безопасность выпускаемой продукции;

- ежегодно разрабатывается «План мероприятий по охране окружающей среды».

- ежеквартально проводится мониторинг за химическим составом воды в промливневых и промбытовых выпусках;

- установлены экологические требования по охране атмосферного воздуха от загрязнения вредными выбросами;

- ведется отчетность по распределению водо-, энергоресурсов;

- утилизируются опасные отходы, включая ртутные лампы, посредством передачи для утилизации в лицензированные организации;

- в производстве используются сертифицированное оборудование и материалы, закупка сырья производится из экологически чистых регионов страны;

- отходы от упаковочных материалов, подвергаются утилизации (сдача в организации вторсырья), т.е. уничтожению без нанесения вреда окружающей среде.

На предприятии разработана Политика в области экологической безопасности.

Производство осуществляется в безопасных условиях: внедрены мероприятия по предупреждению заболевания птиц гриппом и по недопущению сальмонеллеза.

Необходимо внедрить мероприятия, направленные на предупреждение загрязнения выпускаемой продукции из воздуха, почвы, воды, пищевых материалов.

При погрузочно-разгрузочных операциях, хранении и транспортировке необходимо проводить мониторинг в критических контрольных точках (хранение сырья и готовой продукции), разработать критические пределы. В рабочих инструкциях должны быть установлены требования к погрузо-разгрузочным работам.

Для очистки, поддержания порядка и личной гигиены должны быть предусмотрены соответствующие средства и процедуры, обеспечивающие эффективное выполнение всех видов очистки и поддержания порядка и личной гигиены (Инструкции по личной гигиене, обработке, дезинфекции).

Сооружения предприятия находятся вдали от мест загрязнения окружающей среды. Отсутствуют места, подверженные загрязнениям вредителями (Тр-Х-4).

Технологическое оборудование размещено по разрешенному проекту установки (Тр-Х-8). Осуществляется надлежащий технический уход и чистка. Ведутся графики санитарной обработки.

Внутренние конструкции зданий прочные, износоустойчивые, содержатся в порядке и чистоте, дезинфицируются. Перегородки, полы выполнены из непроницаемых материалов, не оказывающих токсичного воздействия. Стены и перегородки имеют гладкую поверхность. Полы сконструированы с учетом дренажа и очистки. Потолки и перекрытия отделаны поверхностью с минимальной вероятностью скапливания на них пыли, конденсации пара и попадания с них каких-либо частиц. Окна легко моются, с минимальной вероятностью скапливания на них пыли. Двери имеют гладкую неабсорбирующую поверхность, легко моются и дезинфицируются. Рабочие поверхности оборудования, оснастки, контактирующие непосредственно с выпускаемой продукцией или ингредиентами, входящими в состав изделия, имеют прочную износоустойчивую поверхность из разрешенных к применению материалов, моются и дезинфицируются.

Оборудование предприятия поддерживается в порядке, (графики ППР, чистка, дезинфекция), используются моющие и дезинфицирующие средства, разрешенные к применению.

Технологическое оборудование закреплено за начальниками подразделений. Обслуживание оборудования должно производиться в соответствии с И-7.5.1-4, согласно разработанному плану-графику ППР. На все технологическое оборудование имеются сертификаты соответствия и санитарно-гигиенические заключения.

Средства измерения и контроля должны поверяться, должна быть разработана процедура «Управление контрольными и измерительными приборами». Ежегодно должен разрабатываться график поверки средств измерений.

Разработано и согласовано с ЦСМ «Положение о метрологической службе предприятия».

Контейнеры для отходов и несъедобных материалов проидентифицированы, изготовлены из непроницаемых материалов, обеспечен своевременный вывоз и удаление (договор об утилизации отходов).

На территории предприятия оборудована площадка для сбора бытовых и производственных (технологических) отходов.

Производство обеспечено питьевой водой, используемой по технологии. Непитьевая (техническая) вода используется для поддержания микроклимата производственных помещений. Техническая вода не смешивается с питьевой водой.

Водоснабжение предприятия осуществляется от городского водопровода. Заключен договор на водоснабжение, утверждены лимиты потребления.