Проведение комплексной оценки управления качеством продукции промышленного предприятия

ОАО «Нефтекамскнефтехим» успешно сотрудничает с крупнейшими зарубежными шинными компаниями, среди которых Michelin, Goodyear, Pirelli, Continental, Bridgestone и концерн Белшина. Если в 2007 году доля этих компаний в объеме экспорта синтетических каучуков составляла 24%, то в 2009 года она существенно увеличилась до 41 %, а в 2010 году составила на уровне как минимум 57%, а уже в 2011году достигла 63%.



Рис. 2.1.2. Сумма экспортной выручки по годам

Конкурентная позиция - сравнительная характеристика основных рыночных параметров фирмы и ее товара относительно конкурента. На рисунке 2.1.3 изображены шесть конкурентных сил, определяющих привлекательность отрасли, и позиции данной отрасли в конкурентной борьбе в этой отрасли, а именно: появление новых конкурентов; угроза замены данного продукта новыми продуктами; сила позиции поставщиков; сила позиции покупателей; конкуренция среди производителей в самой отрасли.

Рынок нефтехимии является олигополистическим рынком, представленным несколькими крупными компаниями как на мировом, так и на внутреннем рынках. Поэтому он характеризуется высокими входными барьерами. Основную конкуренцию для ОАО «Нефтекамскнефтехим» составляют предприятия уже существующие, а также иностранные предприятия, экспортирующие свою продукцию в Россию.

Рис. 2.1.3. Конкурентные силы в отрасли

Что касается угрозы замены данного продукта новыми продуктами, то имеется в виду производство новых продуктов, удовлетворяющих ту же потребность, но созданных на основе принципиально новых идей. Для нефтехимической отрасли характерно, что замена сырья (полупродукта) не возможна без смены технологии производства конечного продукта. Таким образом, выпуск товара-заменителя должен сопровождаться изменением структуры потребления и зависит от конъюнктуры рынка.

ОАО «Нефтекамскнефтехим» придерживается агрессивной инновационной стратегии и сам представляет угрозу для остальных предприятий отрасли, выпуская новые виды продукции (организация производства ударопрочного полистирола и полистиролов общего назначения, производства хлор - и бромбутил каучуков, линейных алкилбензолов и основы моторных масел). ОАО «Нефтекамскнефтехим» уделяет большое значение информационному обеспечению, составляющему основу маркетинговой деятельности. Предприятие использует в своей работе наиболее передовые информационные технологии: сотрудничает с международным агентством Рейтер - получает информацию с отечественных и мировых рынков, котировки с международных бирж в режиме реального времени.

Сила позиции поставщиков во многом определяется типом рынка, на котором действуют поставщики и предприятия отрасли.

Основными поставщиками сырья для ОАО «Нефтекамскнефтехим» являются: ОАО «Татнефть», ОАО «Сургутгазпром», АК «Сибур», ОАО «Оренбурггазпром», ОАО «Сибнефть», ОАО «Лукойл-нефтехим». Данные предприятия относятся к крупнейшим предприятиям в нефтяной отрасли, таким образом, имеют большое влияние как поставщики сырья.

Сила позиции покупателей во многом определяется типом рынка, на котором действуют предприятия отрасли и покупатели их продукции. В связи с тем, что ОАО «Нефтекамскнефтехим» занимает большой объем рынка по многим продуктам химии и нефтехимии (этилцеллозоль-95%, СКЭПТ-87%, стирол-75%, гексан-гептан- 65%, бутилкаучук-60%, этиленгликоль-50%,), а по некоторым является единственным производителем в России (окись пропилена, ПАВы, тримеры пропилена, альфа-олефины, простые полиэфиры), то сила позиции покупателей не столь велика.

Стабильным и высоким качеством ОАО «Нефтекамскнефтехим» завоевало себе репутацию надежного поставщика на внутреннем и внешнем рынках. Присутствие на внешнем и внутреннем рынках позволяет ему сократить до минимума риски при изменении конъюнктуры на том или ином рынке, позволяя в случае необходимости переключать товарные потоки. Важнейшими задачами ОАО «Нефтекамскнефтехим» являются повышение качества выпускаемой продукции за счет выпуска конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей; снижение себестоимости путем внедрения передовых сырьевых и энергосберегающих технологий.

Рассмотренные четыре группы факторов определяют привлекательность отрасли и целесообразность вести в ней бизнес. Поскольку эти факторы влияют на цены, издержки, инвестиции, то они определяют уровень прибыльности организации данной отрасли.

Таким образом, выработанная в компании стратегия развития предприятия, занимающего ведущее положение в нефтегазохимическом комплексе Республики Татарстан, наличие высококвалифицированных кадров и мощной производственной базы являются гарантией дальнейшей успешной работы ОАО «Нефтекамскнефтехим». Выбранный путь позволит закрепить позиции акционерного общества на освоенных сегментах российского и зарубежного товарных рынков, повысить конкурентоспособность выпускаемой продукции и, соответственно, уровень доходов работников и акционеров предприятия, увеличить величину налоговых отчислений в бюджеты всех уровней, что повлечет за собой возрастание вклада компании в развитие города Нефтекамска, экономики Республики Татарстан и Российской Федерации.

2.2 Анализ системы управления качеством продукции на предприятии ОАО «Нефтекамскнефтехим»

Ключевой задачей менеджмента современных компаний является создание и практическая реализация системы управления качеством, обеспечивающей стабильное, устойчивое качество изготавливаемой и поставляемой продукции в течение определенного периода времени (действия контракта, срока выпуска продукции данного вида).

Сегодня управление качеством становится одним из важнейших направлений деятельности предприятия, наряду с управлением снабжением, финансами, производством. Обеспечение высокого уровня качества выпускаемой предприятием продукции, характеризуемого ее новизной, техническим уровнем, отсутствием дефектов при изготовлении, надежностью и заданной долговечностью в эксплуатации, является одним из важнейших факторов завоевания и удержания позиций на рынке. Это в полной мере относится и к ОАО «Нефтекамскнефтехим», которое сегодня является одним из ведущих предприятий-производителей по таким видам продукции, как линейные альфа -олефины, окись пропиле на, простые полиэфиры, этилен - гликоли, стирол, полистирол, а также гамме синтетических каучуков.

Основная цель ОАО «Нефтекамскнефтехим» - получение стабильной прибыли за счет производства конкурентоспособной и качественной продукции, удовлетворяющей требованиям потребителей. Для обеспечения качества продукции нужна не только соответствующая материальная база и квалифицированный персонал, но и четкое управление качеством.

В настоящее время в ОАО «Нефтекамскнефтехим» уделяется особое внимание качеству выпускаемой продукции, созданию на предприятии эффективной системы менеджмента качества.

Первоначально качество продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» обеспечивал ось путем проведения эффективного контроля, а ответственность за качество возлагалась на отдел технического контроля. Но сам по себе контроль не обеспечивал необходимого качества изготовления, он только позволял обнаружить дефект в уже готовой продукции. Руководство предприятия понимало, что обеспечение высокого качества продукции с минимальными затратами может быть достигнуто только с помощью комплексного управления качеством на всех стадиях жизненного цикла продукции. Эти принципы лежали в основе комплексной системы управления качеством продукции, внедренной в ОАО «Нефтекамскнефтехим» и действующей в период с 1978 по 2000 гг.

Внедрение комплексной системы управления качеством продукции позволило последовательно совершенствовать технологию и контроль, повышать качество продукции, сданной службе технического контроля с первого предъявления, повысить качество технической документации, снизить количество рекламаций со стороны потребителей. В результате к концу 1990-х годов 60% выпускаемой предприятием продукции было аттестовано по высшей категории качества, процент сдачи отделом технического контроля (ОТК) продукции с первого предъявления не опускался ниже 90%, а затраты на устранение дефектов изготовленной продукции составляли 0,11 % от объема производства.

Однако работники предприятия ОАО «Нефтекамскнефтехим» и его руководство в конце прошлого столетия в первую очередь были все-таки ориентированы на выполнение плановых заданий и лишь потом - на достижение необходимого качества продукции. Лишь с переходом к рыночным отношениям пришло понимание, что именно коренное повышение качества продукции является единственным надежным средством в борьбе за выживание коллектива предприятия и создания конкурентной продукции, пользующейся спросом как на внутреннем, так и на внешнем и мировом рынках.

В связи с этим, в ОАО «Нефтекамскнефтехим» был сделан шаг в сторону удовлетворения конкретных запросов потребителей, что потребовало обеспечения контроля качества не только конечной продукции, но и проведения системной работы по проверке выполнения всего технологического цикла - от изучения потребностей рынка, потребительских свойств продукции, качества заключения контрактов до отгрузки готовой продукции. Все это явилось основой для корректировки используемой в то время системы и переходу к процессным способам управления качеством в соответствии с требованиями международных стандартов. В результате на предприятии была начата работа по разработке и внедрению системы менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями МС ИСО 9001.

В сентябре 2000 года разработка и внедрение системы качества в соответствии с требованиями ИСО 9001:94 была завершена. В конце декабря 2000 года аудиторами немецкой фирмы TUV CERT был проведен сертификационный аудит. Результаты проверки были направлены в Германию для оформления, и в феврале 2001 г. ОАО «Нефтекамскнефтехим» одним из первых предприятий республики получило сертификат TUV CERT N~ 1510011003 от 09.02.2001 г. В 2003 г. завершено совершенствование СМК в соответствии с требованием МС ИСО 9001 в новой версии 2000 года и получен сертификата соответствия TUV CERTN№ 1510011003 от 14.05.2003г.

С 1О по 14 апреля 2006 года на ОАО «Нефтекамскнефтехим», в связи с завершением срока действия сертификации СМК, был проведен ресертификационный аудит, по результатам которого получен новый сертификат на соответствие требованиям DIN ЕН ISO 9001:2000 (№ 1510011003 от 17.05.2006 г.) сроком действия до 16.09.2009 года.

Одним из основных направлений развития современных производств является экологическая безопасность производственных процессов. Экологическая безопасность на ОАО «Нефтекамскнефтехим» - это система экологического менеджмента, внедренная в декабре 2006 года в соответствии с требованиями МС ИСО 14001:2004. Внедрение и функционирование системы подтверждено сертификатом соответствия IQNET №RU-00004 и 000 «Тест-Петербург» № РОСС RU.OK02.K00004.

Охарактеризуем более подробно сложившуюся в настоящее время в ОАО «Нефтекамскнефтехим» систему менеджмента качества.

Система менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» является составной частью общей системы управления и руководства организации. В основу системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» положен процессный подход. Суть процессного подхода состоит в том, что любая деятельность или комплекс деятельности, в которой· используются ресурсы для преобразования входов в выходы, представляет собой процесс, которым можно управлять теми же методами, что применяются при управлении обычными технологиями.

Модель системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим», основанная на процессном подходе. Она отображает связи между процессами и существенную роль потребителей при определении входных данных. Определяющими критериями выделения ключевых процессов является оценка степени их влияния на выпуск конкурентоспособной продукции, гарантированного стабильного качества, соответствующей установленным требованиям, ритмичность производства, выполнение запланированных технико-экономических показателей деятельности ОАО с целью получения максимальной прибыли.

Система менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» как процесс имеет вход и выход. Входом процесса являются требования заказчиков, предъявляемые к продукции и ее качеству. Выходом процесса является удовлетворенность потребителей в качестве продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим». В рамках системы качества, построенной по модели МС ИСО 9001, выделены следующие ключевые процессы жизненного цикла продукции: технологическая подготовка производства; закупка сырья; производство продукции; сохранение продукции. К вспомогательным процессам системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим», без которых невозможно производство качественной продукции, относятся: управление человеческими ресурсами; управление энергоресурсами; управление устройствами для мониторинга и измерений; поддержание технологического и энергетического оборудования, поддержание средств программного управления оборудованием.

Механизм реализации всех перечисленных процессов описан в документированных процедурах системы менеджмента качества: «Руководству по качеству», стандартах предприятия (СТП), положениях, инструкциях.

Обеспечение необходимой координации деятельности различных уровней и звеньев управления качеством невозможно без соответствующей организационной структуры. Организационная структура управления качеством в ОАО «Нефтекамскнефтехим» базируется на сложившейся на предприятии структуре управления процессами производства, учитывает технологические связи, традиции и опыт коллектива. Возглавляет работу по управлению качеством исполнительный директор - генеральный директор, руководящий деятельностью ОАО «Нефтекамскнефтехим». Он несет ответственность за «Политику в области качества», определяет ответственность и полномочия должностных лиц и подразделений, управляет ресурсами.

Приказом генерального директора NQ 293 от 24.05.98 г. назначен уполномоченный по качеству от высшего руководства - главный инженер ОАО «Нефтекамскнефтехим». Главному инженеру независимо от других возложенных на него обязанностей предоставлены полномочия для: обеспечения разработки, внедрения и поддержания в рабочем состоянии процессов системы менеджмента качества; представления отчетов высшему руководству о функционировании системы менеджмента качества и необходимости ее улучшений; содействия распространению понимания требований потребителей по всей организации; поддержания связи с внешними сторонами по вопросам, касающимся системы менеджмента качества. Права и обязанности уполномоченного по качеству от высшего руководства, включая поддержание связи с внешними сторонами по вопросам системы менеджмента качества, определены «Положением об уполномоченном по качеству от высшего руководства».

Оперативную деятельность, связанную с функционированием системы менеджмента качества, осуществляет структурное подразделение ОАО «Нефтекамскнефтехим» управление технического контроля (Техническое управление). Организационная структура управления технического контроля ОАО «Нефтекамскнефтехим» представлена в Приложении 1. Деятельность технического управления регламентирует «Положение об Управлении качеством». В состав технического управления входят: отдел технического контроля (ОТК), отдел системы качества и стандартизации (ОСКиС); исследовательские лаборатории.

Администрация Управления технического контроля ОАО «Нефтекамскнефтехим» занимается вопросами повышения качества продукции:

- организует достоверный и оперативный контроль качества выпускаемой продукции согласно плана аналитического контроля и в соответствии с требованиями НД, обеспечивает стабильную занятость работающих в соответствии с их профессией, квалификацией и трудовым договором;

- обеспечивает контроль поступающих в объединение сырья, вспомогательных материалов, полуфабрикатов;

- обеспечивает правильность хранения готовой продукции, сырья, материалов в подразделениях и на складах АО до ее отправки потребителям; - обеспечивает подготовку документов для предъявления претензий при нарушениях поставщиками требований к качеству поставляемой продукции;

- обеспечивает контроль выполнения показателей безопасной работы во всех подразделениях УТК;

- обеспечивает рабочие места цехов и служб УТК оборудованием, приборами, хим. реактивами, лабораторной посудой, средствами пожаротушения, индивидуальной защиты, документацией.

Служба управления качеством ОАО «Нефтекамскнефтехим» представлена на рис. 2.2.1. Номерами в ней обозначены именно функции, а не административные образования, чаще называемые подразделениями.

Обеспечение функционирования системы качества в подчиненных им подразделениях и осуществление контроля за реализацией политики в области качества в рамках своей службы входит в основные обязанности всех других заместителей генерального директора.



Рис. 2.2.1. Служба управления качеством ОАО «Нефтекамскнефтехим»

В каждом подразделении ОАО «Нефтекамскнефтехим» приказом по предприятию назначается уполномоченный по качеству, в обязанности которого входит координация работ, направленных на обеспечение заданного уровня и улучшение качества работ и продукции в данном подразделении.

Службой управления качеством ОАО «Нефтекамскнефтехим» осуществляются следующие виды работ:

разработка нормативной документации;

выделение ресурсов для работы подразделения;

поиск и обучение сотрудников в это подразделение; контроль работы подразделения.

В Приложении 2 представлены основные этапы создания подразделения - Техническое управление ОАО «Нефтекамскнефтехим».

Основополагающей идеей, положенной в основу СМК ОАО «Нефтекамскнефтехим», является документирование способов и процессов осуществления деятельности. Все положения, требования и нормы, приняты е на предприятии в области управления качеством, документированы. Наличие такой документации обеспечивает единое понимание политики в области качества, позволяет довести до персонала информацию об обязательствах руководства в области качества и их месте в организации, обеспечить взаимопонимание между руководством и персоналом, следить за развитием и достижением требуемого качества продукции и эффективностью функционирования системы общего руководства качеством и др.

Приведение системы менеджмента качества (СМК) в соответствие с требованиями стандарта ISO 9001:2008 заключается в разработке и внедрении СМК организации в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2008. В рамках этого вида работ на ОАО «Нефтекамскнефтехим» осуществляется:

- разработка технологии работы организации в соответствии с требованиями стандарта ISO 9001:2008;

- создание «Руководства по качеству» (нормативной документации по СМК - процедур, инструкций, бланков и проч.);

- обучение сотрудников организации работе в соответствии с разработанной технологией;

внедрение (введение в эксплуатацию) новой технологии работы; подготовка к сертификации и сертификация СМК на соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001:2008.

Этапы приведения СМК организации требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9010:2008 представлены в Приложении 3.

Структура документации Технического управления ОАО «Нижне-

камскнефтехим» включает:

политику и цели в области качества;

руководство по качеству;

документированные процедуры, требуемые ИСО 9001 и система менеджмента здоровья и безопасности на производстве - OHSAS-18001:1999; 4) документы, необходимые для обеспечения эффективного планирования, реализации и управления процессами системы менеджмента качества, в том числе рабочие и контрольные инструкции;

5) нормативную документацию и техническую литературу, организационно-распорядительную документацию, записи, содержащие объективные свидетельства выполненных действий или достигнутых результатов функционирования емк.

в ОАО «Нефтекамскнефтехим» политика и долгосрочные цели предприятия сформулированы в виде «Политики в области качества ОАО «Нефтекамскнефтехим», утвержденной генеральным директором и являющейся обязательной для выполнения всеми подразделениями предприятия (Приложение 6). В этом документе четко сформулирована стратегия предприятия, которая заключается в полном удовлетворении требований потребителей на внутреннем и внешнем рынках, освоение новых и развитие существующих рынков сбыта, повышение конкурентоспособности продукции, получение устойчивой прибыли для дальнейшего роста экономического состояния ОАО «Нефтекамскнефтехим». Политика и долгосрочные цели пересматриваются или корректируются по мере достижения или изменения заявленных целей. На основе «Политики в области качества» высшим руководством устанавливаются измеримые «Цели в области качества ОАО», исходя из требований приоритетных потребителей и обеспечения прибыли от производства продукции.

Для обеспечения понимания работниками их вклада в достижение установленных целей на основе вышеуказанных документов с учетом функциональных обязанностей подразделений устанавливаются измеримые цели в области качества по заводам и подразделениям. Цели в области качества устанавливаются на год.

Основой системы качества на предприятии служит «Руководство по качеству». В настоящее время в ОАО «Нефтекамскнефтехим» действует «Руководство по качеству», введенное в действие приказом от 12.03.2007 г. NQ 213, взамен «Руководства по качеству» от 20.02.2003 г.

Руководство по качеству является основным документом, в системати - зированном виде отражены действующие в ОАО «Нефтекамскнефтехим» элементы системы качества, их взаимосвязи, область применения системы менеджмента качества, документированные процедуры, созданные для системы менеджмента качества или ссылки на них, регламентация ответственности персонала за разработку, реализацию и совершенствование процедур планирования, контроля, управления, обеспечения и улучшения качества продукции. Здесь же приводятся справочные материалы, необходимые для персонала и пользователей системы менеджмента качества. Исполнение требований Руководства обязательно для руководящего и обслуживающего персонала всех подразделений ОАО «Нефтекамскнефтехим».

Каждый из процессов системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» описан в соответствующей карте процесса. В карте процесса отражается следующая информация: цель и назначение процесса; область действия; термины, определения, сокращения; ответственность; описание процесса (основные входы и выходы процесса, регламентирующие и регулирующие требования, ресурсы); модель процесса; перечень основных управляющих воздействий, обеспечивающих результативность процесса; показатели качества и оценка результативности процесса.

Способы осуществления конкретной деятельности или процесса регламентируют стандарты предприятия (СТП). В настоящее время в ОАО «Нефтекамскнефтехим» разработаны и действуют 122 стандарта предприятия, например, СТП 11.01 «Анализ функционирования системы менеджмента качества», СТП 11.02 «Порядок разработки стандартов предприятия».

Следующую группу документации системы менеджмента качества СМК ОАО «Нефтекамскнефтехим» составляют: методики системы качества, описывающие порядок проведения мониторинга, измерения, критерии результативности и эффективности процессов (например, М-СК-01 «Мониторинг и измерение, оценка и улучшение процессов СМК», М-СК-02 Методика «Обработка и анализ данных о внеплановых простоях технологического обору- дования по механической части».); рабочие и технологические инструкции, технологические регламенты производств. Они устанавливают, как следует выполнять различные виды работ, использовать документацию и осуществлять контроль на уровне подразделений, отдельных видов работ.

Обширный раздел документации по качеству составляет нормативная документация и техническая литература, организационно-распорядительная документация, записи, подтверждающие качество.

Все документы системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» имеют стандартизированный вид, что обеспечивает возможность отслеживания изменений и авторства этих изменений, позволяют находить связанную с ними информацию.

Автоматизация работы Технического управления ОАО «Нефтекамскнефтехим» целесообразно по следующим причинам:

- упорядочивание большого количества информации, возникновение которой неизбежно при построении эффективной системы менеджмента качества.

- облегчение построения и эксплуатации системы менеджмента качества, т.к. правильное функционирование СМК может быть достигнуто правильным использованием возможностей продукта «Служба качества, у.2.0».

Автоматизация работы Технического управления ОАО «Нефтекамскнефтехим» может быть осуществлена как на основе продукта - «Служба качества», так и на основе разработки нового решения, обеспечивающего учет специфики работы организации. В рамках этого вида работ осуществляется:

- поставка программного продукта (типового решения «Служба

качества, у.2.0»),

- адаптация типового решения под нужды заказчика,

- обучение сотрудников работе с программным продуктом,

- внедрение (ввод в эксплуатацию) в работу программного продукта,

- обслуживание программного продукта в ходе эксплуатации.

Технология автоматизации работы Технического управления ОАО «Нефтекамскнефтехим» представлено в Приложении 4.

Для того, чтобы поддерживать систему менеджмента качества в рабочем состоянии и постоянно повышать эффективность ее функционирования, в ОАО «Нефтекамскнефтехим» про водятся внутренние аудиты (проверки). Аудит (проверка) - процесс получения свидетельств и оценки для установления степени выполнения критериев аудита.

Внутренние аудиты являются высшей формой контроля руководством системы менеджмента качества предприятия. Они проводятся для того, чтобы определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, требованиям МС ИСО 9001:2008, а также требованиям, разработанным самим ОАО «Нефтекамскнефтехим». Результаты внутренних проверок служат основой входных данных для анализа со стороны руководства и позволяют предприятию декларировать свое соответствие МС ИСО 9001:2008.

Внутренние аудиты (проверки) проводятся с целью:

- оценки эффективности функционирования СМК требованиям МС ИСО 9001:2008, ГОСТ Р ИСО 14001:98, содержащихся в документах СМК, СУОС;

- результатов анализа состояния СМК, СУОС;

- уровня качества продукции;

- результатов ранее проведенных внутренних аудитов;

- результатов внешних аудитов.

Основными целями проводимых аудитов является:

- проверка, насколько и в какой степени документированные

процедуры и инструкции известны, применяются и эффективны;

- выявление расхождений в документации с реальной деятельностью;

- выявление слабых мест;

- проверка порядка определения и согласования корректирующих и

предупреждающих мероприятий, с помощью которых выделяются и устраня- ются источники дефектов;

- проверка порядка надзора за эффективностью корректирующих мероприятий.

В Приложении 5 представлена диаграмма проведения аудитов качества ОАО «Нефтекамскнефтехим».

Таким образом, оперативную деятельность, связанную с функционированием СМК, осуществляет структурное подразделение ОАО «Нефтекамскнефтехим» - Техническое управление. Задачами Технического управления являются:

- вовлечение всех сотрудников завода в деятельность по разработке, внедрению и по содержанию СМК;

- выявление, идентификация, моделирование, мониторинг, анализ и

определение взаимодействия процессов СМК;

-определение путей, методов и процессов по улучшению СМК;

-контроль за выполнением программы разработки и внедрения СМК;

-разработка политики и целей в области качества;

-рассмотрение текущих и перспективных направлений в области качества;

- координация мероприятий по постоянному улучшению всех процессов, выполняемых на заводе;

- рассмотрение и утверждение графика внутренних аудиторов и списка аудиторов на год, анализ их результатов;

- тесное взаимодействие с представителями по вопросам менеджмента качества в подразделениях завода.

2.3 Оценка функционирования системы менеджмента качества на предприятии ОАО «Нефтекамскнефтехим»

Согласно действующей Политики в области качества, целью производственной деятельности ОАО «Нефтекамскнефтехим» является выпуск продукции, соответствующей обязательным требованиям и удовлетворяющей требованиям потребителей.

Техническое управление ОАО «Нефтекамскнефтехим» сосредоточивает свое внимание не на выявлении брака, а на его предупреждении, на тщательном контролировании производственного процесса.

В ОАО «Нефтекамскнефтехим» контроль качества охватывает все стадии процесса производства продукции. Организация и обеспечение технического контроля производства и продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» является основной задачей технического управления.

Система контроля и испытания качества продукции в ОАО «Нефтекамскнефтехим» включает в себя:

1) входной контроль и испытание (сырья, реагентов, вспомогательных

материалов);

контроль и испытания продукции в процессе производства;

окончательный контроль и испытания (приемка продукции).

Для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям ОАО «Нефтекамскнефтехим» осуществляет входной контроль сырья и материалов в соответствии с СТП 11.18 «Входной контроль качества сырья и материалов».

Оценка и выбор поставщиков сырья осуществляется на основе их способности поставлять продукцию в соответствии с требованиями ОАО «Нефтекамскнефтехим». Критерии отбора, оценки и повторной оценки установлены СТП 11.70 «Оценка поставщиков сырья и материалов». По результатам оценки изготовителям присваивается соответствующая категория: «отличный», «надежный», «ненадежный», «неудовлетворительный». «Отличные» и «надежные» поставщики включаются в «Перечень одобренных поставщиков». Заключение договоров производится в первую очередь с поставщиками, включенными в данный «Перечень».

Возможность заключения договора с «ненадежным» поставщиком рассматривается отдельно с учетом всех обстоятельств (поставщик - монополист, поставки надежных поставщиков не покрывают потребности в сырье). Если поставщик отнесен к «ненадежным» или «неудовлетворительным» по уровню качества сырья, окончательное решение о возможности закупки принимает главный технолог объединения. При положительном решении техническое управление предпринимает меры к ужесточению входного контроля этого сырья.

В ОАО «Нефтекамскнефтехим» в 2009 году при осуществлении входного контроля и испытаний были выявлены следующие несоответствия требованиям перечней продукции, подлежащей входному контролю:

- 18 случаев несоответствия сырья по показателям качества;

- 3 случая несоответствия поступившего сырья сопроводительным

документам;

- 11 наименований сырья, не включенных в перечень продукции, подлежащих входному контролю.

Контроль и измерение характеристик продукции в процесс е ее производства осуществляется на соответствующих стадиях изготовления согласно требованиям технологического регламента (технологической карты) и планов технического управления. Испытания проводят лаборатории контроля качества подготовительных производств и физико-механическая лаборатория отдела испытаний.

Анализ технологических нарушений за период 2009 - 2011 гг. представлен в таблице 2.3.1.

Информация, представленная в таблице 2.3.1, свидетельствует о том, что не смогли обеспечить стабильность технологических процессов на заводах СК, СКИ, ДБиУВС, произошло увеличение нарушений технологического регламента. Принимаемые для реализации корректирующие и предупреждающие действия, разработанные в виде программ, протоколов технических совещаний, положительных результатов не достигли.

Анализ нарушения норм технологического регламента за 2011 г. по сравнению с 2010 г. показывает, что количество технологических нарушений уменьшилось с 5764 до 4149 нарушений, продолжительность нарушений уменьшилась с 87012 часов до 60277 часов.

Таблица 2.3.1. Анализ технологических нарушений за период 2009 - 2011 гг.

		2009 г.		2010 г.		2011 г.
Завод	Нарушения	Нарушения	Нарушения
	Кол-во	Прод. (час)	Кол-во	Прод. (час)	Кол-во	Прод. (час)
БК	2438	17641	1436	8158	862	5954
ДБиУВС	1152	16156	405	5895	449	4917
Олиroмеры	19	88	8	105	О	О
ОЭ	12	210	7	104	6	64
ПС	24	362	3	67	1	4
СК	865	14554	376	6242	664	12864
СКИ-мон.	1110	14309	437	7474	680	13866
СКИ-пол.	145	854	70	844	346	2882
СПС-1пр.	315	2641	3	38	О	О
СПС-2пр.	31	208	1	2	1	4
УВКиОСВ	4142	93727	2770	55038	922	16981
УЭТП	3
ЭП-450	245	3382	248	3045	218	2741
ИГОГО	10498	164132	5764	87012	4149	60277

Источник: Отчеты технологических нарушений качества продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» за 2009 - 2011 гг.

Увеличение количества и продолжительности технологических нарушений произошли на заводах СК, СКИ, ДБиУВС.

Завод ДБиУВС - по сравнению с 2009 г. количество нарушений норм технологического регламента в 2010 г. увеличилось с 405 до 449 случаев (на 10,8%). Основное количество нарушений приходится на нарушения по качеству поставляемого сырья, содержанию изопентана в изомеризате (снижeниe активности катализатора) и ведению режима технологическим персоналом (содержание ТБК, содержание воды в ацетонитриле, завышение содержания C_s по верху Кт-310).

Завод СК - по сравнению с 2009 г. количество нарушений норм технологического регламента в 2010 г. увеличилось с 376 до 664 (в 1,76 раза), продолжительность нарушений увеличилась с 6242 часов до 12864 часов (в 2 раза). Основные нарушения по температуре контактного газа после дегидрирования, завышения давления на всасе турбокомпрессоров (основная причина высокие нагрузки).

Завод СКИ - по сравнению с 2010 г. количество нарушений норм технологического регламента в 2011 г. увеличилось с 70 до 346 случаев (в 4,9 раза), продолжительность нарушений увеличилась с 844 часов до 2882 часа (в 3,4 раза). Основные нарушения приходятся на завышение содержания тяжелых от Н - 231 1960 часов 21 7 случаев (цех NQ 1820) и на заниженный выход полимера 488 часов 61 случай (цех NQ 1821).

Таким образом, руководство заводов ДБиУВС, СКИ, СК не смогло обеспечить качество управления реализации корректирующих и предупреждающих действий с целью снижения числа технологических нарушений.

Результаты испытаний регистрируются и сохраняются. Окончательный контроль и испытания готовой продукции осуществляется в соответствии с требованиями, установленными в нормативной документации и технологическом регламенте. В Приложении 7 представлены результаты анализа контроля готовой продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим».

Данные Приложения 8 свидетельствуют о том, что несмотря на наличие про граммы по устранению нарушений на заводе СК, утвержденной генеральным директором от 23.12.2008 г. и ее реализации выпуск несоответствующей продукции СКЭПТ увеличился с 355,8 т до 505,85 т, продолжает оставаться высоким уровень несоответствующей продукции по каучуку СКД. Возрос уровень несоответствующей продукции на заводах БК по каучуку ХБК.

Проанализируем данные Отчета о функционировании СМК ОАО «Нефтекамскнефтехим» по результатам внутренних аудитов за второе полугодие 2011 год. Во втором полугодии 2011 года было запланировано 13 аудитов, проведено 14, из них было проведено 8 аудитов, том числе 1 вне плана - аудит исследовательской лаборатории по заданию уполномоченного по качеству от высшего руководства - главного инженера ОАО «Нефтекамскнефтехим». В ходе внутренних аудитов в анализируемый период было проверено восемь процессов системы менеджмента качества из десяти, в том числе процесс «Поддержание технологического оборудования» - повторно. В рамках процессов было проверено 27 подразделений и 9 должностных лиц.

Информация о степени соответствия процессов СМК требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008 представлены в таблице 2.3.2.

Таблица 2.3.2. Степень соответствия процессов, проверенных в ходе внутренних аудитов, требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008

Наименование процессов	Баллы	Результатив-ноть,%	Ранг	Степень соответствия
	максимально возможные	фактические
Управление устройствами мониторинга и измерения	400	382	95,5	«отлично»	полное соответствие
Управление человеческими ресурсами	290	271	93,45	«хорошо»	преобладающее соответствие
Производство продукции	950	938	98,74	«отлично»	полное соответствие
Управление энергоресурсами	190	186	97,89	«отлично»	полное соответствие
Поддержание технологического оборудования	330	323	97,88	«отлично»	полное соответствие
Технологическая подготовка производства	560	544	97,14	«отлично»	полное соответствие
Поддержание средств программного управления оборудованием	150	142	94,67	«хорошо»	преобладающее соответствие
Поддержание технологического оборудования	160	147	91,88	«хорошо»	преобладающее соответствие

Источник: Итоговый отчет о функционировании системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» по результатам внутренних аудитов за 2011 г.

Как видно из представленных данных таблицы 2.3.2 результативность процессов была оценена аудиторами в ходе проведения внутренних аудитов в пределах 91,88 - 98,74%. Всем процессам был присвоен ранг «отлично», кроме трех процессов: «Управление человеческими ресурсами», «Поддержание средств программного управления оборудованием», «Поддержание технологического оборудования». Таким образом, перечисленные процессы по результатам внутренних аудитов соответствуют требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008.

При проведении внутренних аудитов повторно был проверен процесс «Поддержание технологического оборудования». Причиной повторной про верки явилось то, что в результате внутреннего аудита данного процесса в первом полугодии 2007 года было выявлено, что результативность процесса составила только 88,86% и ему был присвоен ранг «условно приемлемо», степень соответствия его требованиям ИСО 9001:2008 была определена как «частичное несоответствие».

Для устранения несоответствий процесса требованиям стандартов были разработаны корректирующие мероприятия. При повторном аудите была осуществлена проверка устранения несоответствий, выявленных при предыдущем аудите и их причин, результативность выполнения корректирующих мероприятий. По итогам аудита процесс «Поддержание технологического оборудования» был оценен в 147 из 160 возможных баллов, результативность составила 91,88%. Процессу был присвоен ранг «хорошо», степень соответствия его требованиям ИСО 9001:2000 была определена как «преобладающее соответствие».

Вне процессов проведено четыре аудита: трех подразделений: проектно- конструкторский центр, управления экспорта, управления сбыта; генерального директора. Степень соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008 представлена в таблице 2.3.3.

Таблица 2.3.3. Степень соответствия подразделений и должностных лиц требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008

Подразделение/должност-ное лицо	Баллы	Результа-тивность,%	Ранг	Степень соответствия
	максимально возможные	Фактическ-ие
Проектно-конструкторский центр	40	35	87,5	«приемле-мо»	частичное соответствие
Управление экспортом	180	179	99,44	«отлично»	полное соответствие
Управление сбыта	330	325	98,48	«отлично»	полное соответствие
Генеральный директор	230	230	100	«отлично»	полное соответствие

Источник: Итоговый отчет о функционировании системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» по результатам внутренних аудитов за 2011 г.

В процесс е внутренних аудитов было проверено соблюдение требований сто пяти пунктов ИСО 9001:2000 из ста двадцати трех. По 93 пунктам несоответствий не выявлено, что составило 75,6% от проверенных пунктов. В целом система менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» во втором полугодии 2011 г. соответствовала требованиям ГОСТ Р ИСО 9001:2008, что отражено в таблице 2.3.3.

Далее представим анализ несоответствий, выявленных при аудит ах во втором полугодии 2011 года. Так, в процессе аудитов было выявлено 24 несоответствия, в том числе:

- критических (отклонение от требований документированной процедуры СМК (СТП, инструкции) которое может привести к ухудшению качества продукции, не соответствию прямому требованию ГОСТ Р ИСО 9001:2008 или может повлиять на результативность процессов СМК) - 1;

- некритических (единичное отклонение от требований документированной процедуры СМК; ошибка, неточность в ведении документов или записей по качеству) - 23.

Распределение несоответствий по процессам системы менеджмента качества представлено в Приложении 8.

С целью повышения качества работы подразделений аудит проводился с привлечением специалистов ОГМ, ОГМетр, УГЭ, отдела охраны окружающей среды. При анализе процесса обращалось внимание на наличие целей, разработанных на основе Политики, Целей ОАО «Нефтекамскнефтехим», конкретных программ, распределения ответственности и полномочий, эффективность реализации и управляемости, обеспечения контроля исполнения.

Данные Приложения 8 показывают, что наибольшее количество несоответствий по подразделениям ОАО «Нефтекамскнефтехим» в 2011 году выявлено на заводах Этилена - 32, БК - 27, НТЦ - 26 и ДБиУВС - 26. На заводе Этилена необходимо обратить внимание метрологов и специалистов КИП на состояние приборов КИПиА. Из приведенной информации в Приложении 9 видно, что наибольшее количество несоответствий приходится на п. 4.2.3 «Управление документацией», 4.2.4 «Управление записями», 7.6 «Управление контрольными и измерительными приборами». Специалистам заводов и управлений необходимо разработать корректирующие и предупреждающие действия для устранения этих несоответствий.

Итак, результаты внутренних аудитов, проведенных в 2011 г. подтвердили адекватность (соответствие) СМК требованиям МС ИСО 9001:2008 и требованиям установленным в документированных процедурах акционерного общества. Не внедренных требований не было выявлено.

Следовательно, анализ контроля качества продукции в ОАО «Нефтекамскнефтехим» показал, что ОАО «Нефтекамскнефтехим» имеет систему оценки и контроля менеджмента качества, соответствующую требованиям международного стандарта ГОСТ Р ИСО 9001:2008. Для обеспечения функционирования системы контроля менеджмента качества в ОАО «Нефтекамскнефтехим» огромное внимание уделяется обучению и мотивации персонала, организована система контроля, включающая входной контроль и испытание продукции.

Оценка уровня качества продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» проводится с помощью анкетирования потребителей и составления карт с балльной оценкой надежности ОАО «Нефтекамскнефтехим». Удовлетворенность потребителей качеством продукции отслеживается по количеству извещений о недостаточном качестве продукции, поступающих от потребителей, количеству рекламаций, отсутствию претензий и штрафных санкций за невыполнение графика поставки продукции по вине ОАО «Нефтекамскнефтехим», динамике объемов реализации продукции заводам.

Благодаря политике ОАО «Нефтекамскнефтехим» в области качества, направленной на удовлетворение запросов потребителей и постоянному повышению качества продукции, строгой технологической дисциплине, отработанной технологии и достигнутым успехам в области качества, продукция ОАО «Нефтекамскнефтехим» высоко ценится на внутреннем и международных рынках.

с 1999 г. регулярно проводится анкетирование потребителей с целью определения восприятия организации и продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим», а также их удовлетворенности. Управление сбыта, управление экспорта ежегодно проводит опрос (анкетирование) представителей организаций.

В приведенных ниже таблицах 2.3.4 - 2.3.5 представлена удовлетворенность потребителей различными аспектами в процентах.

Таблица 2.3.4 Общий имидж организации ОАО «Нефтекамскнефтехим»

Показатели	2004	2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011
1. Доступность информации	100	85	75	78	93	96	79	100
об ОАО «НКНХ», %
2. Гибкость реагирования на	83	70	77	85	85	93	78	96
экономическую ситуацию и
пожелания потребителя, %
3. Активность поведения, %	67	67	87	100	97	97	-	-
4. Надежность партнерства,%	70	100	100	100	100	100	100	100

Источник: Отчеты о функционировании системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» за 2009 - 2011 гг.

Как видно из таблицы 2.3.4, комплексная оценка удовлетворенности потребителей общим имиджем организации ОАО «Нефтекамскнефтехим» проводится по четырем показателям.

По показателям «Доступность информации об ОАО «Нефтекамскнефтехим» и «Надежность партнерства» было достигнуто максимальное значение - 100%. В 2011 году предприятие ускорило показатель «Гибкость реагирования на экономическую ситуацию и пожелания потребителя», что, несомненно, положительно отразилось на общем имидже предприятия ОАО «Нефтекамскнефтехим».

Информация, представленная в таблице 2.3.5, свидетельствует о том, что оценка восприятия потребителями продукции и услуг, предоставляемыми ОАО «Нефтекамскнефтехим» проводилась по 5 показателям. На протяжении анализируемого периода 2005 - 2011 гг. основному показателю «Качество продукции» принадлежит самое высокое значение - 100%. К концу 2009 года все остальные показатели предприятия ОАО «Нефтекамскнефтехим» достигли также высоких результатов 95 - 97%.

Таблица 2.3.5. Восприятие потребителями продукции и услуг, предоставляемыми ОАО «Нефтекамскнефтехим»

Показатели	2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011
1. Качество продукции, %	100	100	100	100	100	100	100
2. Цена на продукцию, %	50	85	72	78	65	72	95
3. Внедряемые нововведения, %	90	74	75	78	94	97	98
4. Надежность поставок (сроки	70	90	91	100	96	96	97
поставки), %
5. Влияние на окружающую среду, %	69	75	73	76	100	100	100

Источник: Отчеты о функционировании системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» за 2009 - 2011 гг.

Для большей наглядности представим динамику восприятия потребителями продукции и услуг, предоставляемыми ОАО «Нефтекамскнефтехим» за период 2009 - 2011 гг. на рис. 2.3.1.

Годы

Качество Цена на Внедряемые Надежность Влияние на

продукции продукцию нововведения поставок окружающую

среду

Рис. 2.3.1. Динамика восприятия потребителями продукции и услуг, предоставляемыми ОАО «Нефтекамскнефтехим» за период 2009 - 2011 ГГ.

Необходимо отметить, что показатель «Цена на продукцию» на протяжении 2009 - 2011 гг. вырос наиболее значительно, чем остальные показатели, а именно на 20%, темп роста составил - 146%. Таким образом, можно утверждать, что соотношение «цена - качество» в восприятии потребителей продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» является приемлемым.

Восприятие потребителями продажи и послепродажного сопровождения продукции ОАО «Нефтекамскнефтехим» а также оценка лояльности потребителей представлены в Приложениях 12 и 13 соответственно. На основании данных приложений 12 и 13 можно заключить, что оценки удовлетворенности по результатам анкетирования имели достаточно высокие значения 94 - 100%.

Таким образом, общая удовлетворенность потребителей продукцией, услугами и работой ОАО «Нефтекамскнефтехим» постоянно увеличивается, о чем свидетельствуют данные таблицы 2.3 .б.

Таблица 2.3.б Динамика удовлетворенности потребителей продукцией ОАО «Нефтекамскнефтехим»

Общая удовлетворенность
основными аспектами
взаимодействия ОАО «НКНХ» с	2004	2005	2006	2007	2008	2009	2010	2011
потребителями (%)
- общий имидж организации		85,40	81,00	84,00	92,00	94,00	94,60	97,0	97,2
- оценка продукции и услуг		74,17	79,80	87,30	85,17	88,67	92,50	95,0	97,3
- оценка	продажи	и	73,14	82,00	1,43	93,98	98,00	91,29	97,0	97,6
послепродажного	сопровож-
дения
- определение	лояльности	90,67	89,33	81,67	78,00	88,67	90,33	96,0	96,3
потребителей

Источник: Отчеты о функционировании системы менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» за 2009 - 2011 гг.

Таким образом, эффективно действующая система управления качеством производимой продукции - стержень современного производства. Именно она, наряду с эффективным управлением деятельностью предприятия, позволяет добиваться успеха в жесткой конкурентной борьбе, характерной сегодня для борьбы за потребителя, за удержание и завоевание новых рынков сбыта.

За достигнутые значительные результаты в области качества продукции и услуг и внедрение высокоэффективных методов менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» удостоено Премии Правительства РФ. ОАО «Нефтекамскнефтехим» в области качества уже были отмечены Премией Правительства Республики Татарстан, дипломами Правительства РФ (дважды). Компания становилась также дипломантом Премии СИ в области качества.

Политика акционерного общества в области качества используется как средство управления предприятием с целью улучшения его деятельности, является основой политики и стратегии предприятия. Полное удовлетворение требований и ожиданий потребителя рассматривается руководством предприятия как главное назначение системы менеджмента качества и является целевым критерием оценки ее результативности и эффективности, определения направлений совершенствования. Система менеджмента качества ОАО «Нефтекамскнефтехим» сертифицирована на соответствие требованиям международных стандартов ГОСТ Р ИСО 9001:2008, ИСО 14001:2004, OHSAS 18001:1999.

В то же время проведенный анализ управления качеством продукции позволил выделить ряд проблем, препятствующих успешному функционированию системы менеджмента качества в ОАО «Нефтекамскнефтехим»:

-отсутствует полное вовлечение работников всех уровней в процесс внедрения системы менеджмента качества на предприятии. Не сформирована действенная система индивидуального и коллективного участия в управлении качеством рядовых работников;