Теоретические и практические основы управления производством

Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов, как продолжительности обработки партии на одной (данной) операции процесса. При наличии на операции нескольких работающих станков (фронт работ) операционный цикл равен

Т _опi = t _шкi * n/ с_i,

где t _шкi - штучно-калькуляционная норма времени на операцию, мин.; n - размер партии деталей, шт., с_i - количество работающих станков.

Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на производственный цикл, его длительность и определяет порядок передачи деталей (партий) в процессе.

2.3 Виды движения материальных потоков и длительность производственного цикла

Осуществление производственных процессов тесно связано с методами их выполнения. Различают три основных вида сочетания операционных циклов или видов организации движения предметов труда по операциям процесса во времени:

- последовательный,

- параллельный,

- параллельно-последовательный.

Последовательный вид движения предметов труда - каждая последующая операция над партией начинается только после обработки её на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передаётся в полном размере. Технологический цикл пропорционален размеру партии и трудоёмкости операций. Длительность производственного цикла рассчитывается:

Тпц _посл.= n (t _i / с _i) + mt_мо + t_ест.,

где m - число операций в процессе, t_мо - среднее межоперационное время, t_ест.- время протекания естественных процессов.

Здесь обеспечивается непрерывность загрузки рабочих мест, но имеют место существенные перерывы партионности. Такая организация движения предметов труда целесообразна при небольших партиях изделий и при невысокой трудоёмкости операций.

Параллельный вид движения - небольшие передаточные (транспортные) партии или отдельные штуки передаются с предыдущей операции на последующую немедленно по окончании их обработки на предыдущей (вне зависимости от длительности смежных операционных циклов).



Длительность производственного цикла рассчитывается:

Тпц _пар.= p (t _i /с _i) + (n-p) (t/с)_max + mt_мо + t_ест.,

где p - размер передаточной (транспортной) партии, шт., (t/с)_max - самый большой (максимальный) операционный цикл.

Параллельно-последовательный вид движения предусматривает непрерывность обработки всей партии на каждой операции и наибольшую одновременность выполнения операционных циклов. Изделия передаются небольшими партиями. Длительность производственного цикла рассчитывается:

Тпц _п-посл.= n (t _i /с _i) - (n-p) (t/с)_кор. + mt_мо + t_ест.,

С учётом всех неизбежных перерывов производственный цикл при различных видах движения предметов труда в календарных днях определяется:

Т_посл.= (n(t_i/с_i) + mt_мо ) + t_ест.,

Т_п-посл.= [n(t_i/с_i) - (n-p) (t/с)_кор. + mt_мо] + t_ест.,

Т_пар.= [p(t_i/с_i) + (n-p) (t/с)_max + mt_мо] + t_ест.,

где s - число смен, q - продолжительность смены, мин.; f - отношение времени (режимный фонд) работы объекта (в днях) по установленному режиму и всего календарного времени (260/365).



Коэффициент параллельности:

К_пар.=Тпц_п-посл. /Тпц;

где Тпц_п-посл - длительность производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда. К_пар.<1.

Коэффициент параллельности равен единице при отсутствии работ, выполняемых одновременно.

Применение параллельного и параллельно-последовательного видов движения предметов труда даёт возможность сократить длительности производственного цикла. Это представляет собой одну из наиболее важных задач организации производства на предприятии, от надлежащего решения которой в большой мере зависит его эффективная, рентабельная работа.



3. КОММУНИКАЦИИ В УПРАВЛЕНИИ

3.1 Информация: определение, функции, требования, классификации

3.2 Определение коммуникаций и их виды

3.3 Коммуникационные сети и стили: характеристика и области применения

3.1 Информация: определение, функции, требования, классификации

Любая управленческая деятельность связана со сбором, хранением, преобразованием, передачей информации. Понятие «информация» является одним из основных в теории управления. Информация (от лат. informatio - осведомление, сообщение, разъяснение) - сведения о чём-либо, являющиеся объектом сбора, хранения, переработки.

Роль информации в управлении невозможно переоценить. Информация, то есть нужные сведения для анализа, контроля, принятия решений, а также её бесперебойная циркуляция в системе управления - необходимый и важный элемент эффективного управления организацией. По мере увеличения масштабов общественного производства и разнообразия межхозяйственных связей, усложнения социально-экономических процессов становится всё труднее перерабатывать разрастающиеся потоки информации. В тоже время руководители нередко испытывают недостаток информации в связи с тем, что не всякая информация, входящая в обращение, полезна, представлена в необходимом виде и отвечает поставленным целям управления. Складывается парадоксальная ситуация. При явной перегруженности органов управления информацией решения довольно часто принимаются в условиях неопределённости, что снижает их качество. В настоящих же условиях даже небольшие просчеты и ошибки в принимаемых решениях приводят к большим потерям. Информация в управлении должна содержать нужные, новые или дополнительные сведения и данные об объекте управления, достаточные для проведения аналитической деятельности, принятия управленческих решений, контроля их выполнения. Эти обстоятельства определяют объективную необходимость формирования корпоративных информационных систем (КИС), постоянного совершенствования информационных процессов в управлении, широкую механизацию и автоматизацию труда при сборе, хранении и обработке информации.

Технологически управленческий труд представляет собой сбор, хранение, преобразование и выдачу новой информации. Она помогает направлять и регулировать социально-экономические процессы в производстве, приводить их в соответствие с внутренними и внешними потребностями.

Информация как специфический предмет и продукт управленческой деятельности содержит новые или дополнительные сведения, которые формируют или расширяют знания работников аппарата управления о возможных путях развития социально-экономических объектов и процессов. Она позволяет осуществлять прямую (управленческое решение) и обратную (сведения о протекании процессов) связи между объектом и субъектом управления.

Отличительные черты информации в управлении организацией:

- на определенном этапе процесса управления выступает продуктом труда, на последующем - в качестве предмета труда субъекта управления;

- структурные подразделения органов управления выступают как потребителями, так и источниками информации;

- обладает свойством длительного и многократного применения и при использовании не теряет своих потребительских свойств;

- имеет способность накапливаться, что позволяет более четко устанавливать связи и тенденции развития и в то же время морально устаревать в связи с изменениями в реальной действительности;

- обладает стоимостью (затраты рабочего времени на сбор, преобразование, хранение и передачу информации, стоимость материалов а также и амортизационные отчисления от используемых технических средств и программного обеспечения) и потребительной стоимостью (способность удовлетворять потребности).

Совершенствование информационных систем происходит в зависимости от состояния системы управления в целом. Только при соблюдении требований, представленных в табл. 7, информационная система будет эффективной.

Таблица 7 - Требования, предъявляемые к информации

Требование	Характеристика
достаточность	Определяется степенью потребности в информации для решения задач управления. Характеристика относительная, так как определяется конкретной решаемой задачей и тем, кто информацию воспринимает.
достоверность, объективность	Определяется тем, насколько верно (объективно) отражает реальные социально-экономические процессы. Повысить достоверность можно сокращением звеньев переработки, повышением ответственности, широкого использования технических средств.
своевременность и оперативность	Ценность информации находится в прямой зависимости от того, насколько регулярно и ритмично она поступает, достаточно ли времени для её обработки и принятия управленческих решений.
доступность для понимания не только кадрами управления, но и исполнителями решений	Желательно представление информации в виде, не нуждающемся в дополнительной переработке, последующих уточнениях и разъяснениях. Реализуется через свойство коммуникативности, которое учитывает внешние (способ подачи информации) и внутренние (пол, возраст, образование, национальность и т.д.) факторы эффективного восприятия информации.
однозначность	Важно разработать чёткий понятийный аппарат, удовлетворяющий общим требованиям к оформлению и предоставлению информации. Реализуется путём создания различных межведомственных классификаторов и нормативных актов.
экономическая эффективность	Определяется оптимальным соотношением между потребительной стоимостью и стоимостью информации.
системность	Осуществляется путём создания структурной основы информационного обеспечения управления, формируемой с помощью классификации информации по различным признакам, а также построения информационной модели.

Классификация информации необходима для комплексного, системного подхода к управлению производством. Она позволяет выявить наиболее существенные характеристики систем. Упорядочить информационные потоки, определить требуемые объёмы и виды информации для принятия различных типов управленческих решений. Правильно составленная классификация значительно упрощает работу по сбору, передаче, оценке, сортировке информации и создаёт реальные условия для механизации и автоматизации этих трудоёмких процессов. В настоящее время существуют различные подходы к выбору классификационного признака. Возможно использование признаков, представленных в табл. 8.

Таблица 8 - Классификация информации

Признак	Виды
характер описываемых процессов	научно-техническая, экономическая, организационная, производственная, правовая, социально-психологическая, политическая и пр.
направление движения	исходящая - входящая;
отношение к управляемому объекту	внутренняя - внешняя;
роль в процессе управления	директивная, рекомендательная, нормативная, плановая, аналитическая;
степень преобразования	первичная, производная, обобщённая
Качество	достоверная - искаженная, недостаточная - достаточная - избыточная, простая - сложная, своевременная - устаревшая и т.д.
назначение	служебная, личная и др.

Сообщения, хранимые и циркулирующие в каналах связи, называют потоком информации (информационным потоком). Параметры информационного потока: источник и получатель информации, форма представления, общее время реагирования, интенсивность, избыточность, дублирование, нестабильность и др.

Таким образом, информация и её преобразование оказывают непосредственное влияние на производимый продукт и в известной мере определяют уровень и темпы экономического развития, эффективность всего экономического механизма. Отсюда необходимо повышать её эффективность и, прежде всего, путём улучшения качества информации. Это требует рассмотрения информации как определённой системы, разграничения содержания информации и процессов её получения. Обусловлено это тем, что содержание и полезные свойства информации формируются в соответствии с потребностями органа управления, процесс же получения информации, а следовательно, и затраты на её получение во многом зависят от организации соответствующей информационной системы, наличия технических средств и квалифицированных кадров.

3.2 Определение коммуникаций и их виды

Коммуникация - то, в чём каждый участвует ежедневно, но лишь немногие делают это достаточно согласованно. Невозможно переоценить важность коммуникаций в управлении. Едва ли не всё, что делают руководители для достижения целей организации, требует эффективного обмена информацией. Именно потому, что обмен информацией встроен во все виды управленческой деятельности, коммуникации называют связующим процессом в управлении.

Коммуникация (от лат. communicatio - путь сообщения, линия связи, общение) [9, С. 331] - обмен информацией между двумя и более субъектами. Субъектами могут выступать отдельные личности, группы и даже целые организации. Коммуникации и информация различные, но связанные между собой понятия. Коммуникация включает в себя и то, что передаётся, и то, как это «что» передаётся. В коммуникации [от лат. communicare - делать общим] субъект, передающий информацию, пытается установить «общность» с субъектом, получающим информацию. Коммуникация может быть определена как передача не просто информации, а значения или смысла с помощью символов. 

3.3 Коммуникационные сети и стили: характеристика и области применения

Коммуникационная сеть - это соединение определённым образом участвующих в коммуникационном процессе индивидов с помощью информационных потоков. Рассматриваются не индивиды как таковые, а коммуникационные отношения между ними. Коммуникационная сеть концентрируется на выработанных в организации образцах информационных потоков, а не на том, удалось ли передать значение или смысл послания.

Создаваемая в организации сеть состоит из вертикальных, горизонтальных и диагональных связей. Сеть этих связей создаёт реальную структуру организации. задача формальной организационной структуры - придать коммуникационным потокам правильное направление. Размеры подразделений в организации ограничивают возможности развития коммуникационной сети. Если размер группы увеличивается в арифметической прогрессии, то количество возможных коммуникационных отношений возрастает по экспоненте.

Возможны различные устоявшиеся образцы коммуникационных сетей в группах разной численности. В сетях типа «цепочка» члены группы связаны только с теми, кто расположен рядом с ними. В сетях типа «колесо» представлена централизованная структура, при которой члены группы связаны друг с другом через коммуникационный центр, как правило, лицо, выполняющее роль лидера. «Всеканальная» сеть предполагает связи всех со всеми в децентрализованных группах. Конфигурация сети меняется в зависимости от размера группы.

Знание типов коммуникационных сетей важно для понимания отношений власти и контроля в организации.

Коммуникационный стиль - способ, с помощью которого индивид предпочитает строить коммуникационное взаимодействие с другими. Существуют различные стили, используемые людьми в межличностной коммуникации, также и много подходов к определению стилей.

За основу измерения межличностной коммуникации можно взять две переменные: открытость в коммуникации и адекватность обратной связи. Открытость в коммуникации - степень открытия или раскрытия себя в коммуникации для других в целях получения ответной реакции от них, показывающей то, как они воспринимают нас и наши действия. Адекватность обратной связи - это степень, с которой люди делятся с другими своими чувствами и мыслями о них.



4. УПРАВЛЕНЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ

4.1 Принятие решения: основные определения, виды

Менеджером можно назвать человека только тогда, когда он принимает организационные решения или реализует их через других людей. Принятие решений, как и обмен информацией, - составная часть любой управленческой функции. Необходимость принятия решения пронизывает всё, что делает управляющий, формулируя цели и добиваясь их достижения.

Под процессом управления понимается серия непрерывных, взаимосвязанных действий, воплощающих функции менеджмента. Здесь подчеркивается непрерывный и целенаправленный характер процесса управления, осуществляемого аппаратом менеджмента организации, а также его связь с целями и необходимыми для их реализации ресурсами.

В другом определении процесса менеджмента рассматриваются не действия по управлению, а само управленческое решение, разработке, принятию и выполнению которого служит организационная деятельность менеджеров. Суть данного подхода схематически отражается в виде «чёрного ящика» с «входами» и «выходами»: управленческий процесс рассматривается в составе трех блоков: М - моделирование состояния объекта управления на основании поступающей от него информации, Р - разработка и принятие управленческих решений, В - организация выполнения принятых решений. Последний блок по информационным каналам связан с «входом» производственного процесса и таким образом обеспечивает запланированные изменения.

Два подхода к определению сущности процесса менеджмента не противоречат друг другу. Напротив, они взаимодополняемы, поскольку обобщённо раскрывают непрерывность циклически повторяющихся процессов принятия решений, связанных с выполнением управленческих функций. Подобно процессу коммуникаций, принятие решений отражается на всех аспектах управления. Такое обобщение важно потому, что менеджерам, осуществляя планирование работы, её выполнение, мотивацию труда людей, занятых в организации, контроль и координирование всех происходящих в ней процессов приходится принимать огромное множество решений.

Управленческое решение -- это концентрированное выражение процесса управления на его заключительной стадии. Такое решение выступает как своеобразная формула управленческого воздействия на определённый объект и должно отвечать ряду требований. Главные среди них - обоснованность, чёткость формулировок, реальная осуществимость, своевременность, экономичность (определяемая по размерам затрат), эффективность (степень достижения поставленных целей в сопоставлении с расходом ресурсов).

Начальный импульс процессу принятия решений задает информация о состоянии контролируемых параметров управляемого объекта; воздействие же на него осуществляется после выработки и принятия решения, которое в виде той или иной информации (команда, приказ, распоряжение, план и т.д.) подаётся на «вход» управляемого объекта. В центре этой циклически развивающейся деятельности находится три элемента процесса: проблема, её решение и люди, участвующие в процессе на всех его этапах.

Решение - это выбор альтернативы. В организациях принимается большое количество самых разнообразных решений. Они разнятся по содержанию, срокам действия и разработки, направленности и масштабам воздействия, уровню принятия, информационной обеспеченности и т.д.



С помощью рациональной классификации можно выделить классы или виды решений, требующих различного подхода к процессу и методам их принятия, не одинаковых по затратам времени и других ресурсов (табл.10).

Таблица 10 - Виды решений

Признак	Виды
Содержание	экономические, социальные, организационные, технические, научные и т.д.
Решаемые задачи	стратегические, тактические, оперативные;
Длительность действия	долгосрочные, среднесрочные, краткосрочные;
Количество целей	одноцелевые, многоцелевые;
Уровень принятия	организация в целом, её структурные подразделения (линейные или функциональные службы), отдельные работники
Глубина воздействия	одноуровневые, многоуровневые;
Число критериев	однокритериальные, многокритериальные;
Функциональная направленность	планирующие, организующие, активизирующие, координирующие, контролирующие;
Ограничения на ресурсы	с ограничениями, без ограничений;
Степень структурированности	слабоструктурированные (незапрограммированные), высокоструктурированные (запрограммированные);
Среда принятия решения (степень риска)	в условиях определённости, сопряжённых с риском и в условиях неопределённости;
Прогнозируемые результаты	с определённым результатом, с вероятностным исходом;
Способы разработки	безальтернативный, бинарный (от лат. binarius- двойной), многовариантный;
Способ фиксации	письменные и устные;
Подходы к принятию решения	интуитивные, основанные на суждениях, рациональные;
Способ организации процесс выбора	саморешение, поиск информации, индивидуальная консультация, консультация с группой, групповое решение.

Запрограммированные решения в высокой мере структурированы. Они есть результат реализации определённой последовательности шагов или действий, подобных тем, что предпринимаются при решении математического уравнения. Как правило, число возможных альтернатив ограничено, и выбор должен быть сделан в пределах направлений, заданных организацией.

Незапрограммированные решения требуются в ситуациях, которые в определённой мере новы, внутренне не структурированы или сопряжены с неизвестными факторами. Поскольку заранее невозможно составить конкретную последовательность необходимых шагов, руководитель должен разработать процедуру принятия решения.

При принятии управленческих решений всегда важно учитывать риск. Риск - действие на удачу, в надежде на благоприятный исход, угроза полной или частичной потери материальных, финансовых, кадровых ресурсов и резервов, имиджа. Здесь же риск относится к уровню определённости, с которой можно прогнозировать результат.

Интуитивные решения основаны только на ощущении того, что выбор правилен. Лицо, принимающее решение, не занимается при этом сознательным взвешиванием «за» и «против» по каждой альтернативе и не нуждается даже в понимании ситуации. Здесь присутствует шестое чувство - интуиция (от лат. intuitio пристальное всматривание, созерцание) - чутье, тонкое проникновение в самую суть чего-нибудь. Философы определяют интуицию как непосредственное постижение истины без предварительного логического рассуждения. Руководитель, ориентирующийся только на интуицию, становится заложником случайности, и с точки зрения статистики шансы на правильный выбор не очень высоки.

Решения, основанные на суждениях, во многом сходны с интуитивными решениями, вероятно потому, что на первый взгляд их логика слабо просматривается. Но все же в их основе лежат знания и осмысленный, в отличие от предыдущего случая, опыт прошлого. Используя их и опираясь на здравый смысл, с поправкой на сегодняшний день, выбирается тот вариант, который принёс наибольший успех в аналогичной ситуации в прежнее время. Однако здравый смысл у людей встречается редко, поэтому данный способ принятия решений тоже не очень надёжен, хотя подкупает своей быстротой и дешевизной. Другая их слабость в том, что суждение невозможно соотнести ситуацией, которая прежде не имела места, и поэтому опыта её решения просто нет. Кроме того, лицо, принимающее решение, при таком подходе стремится действовать преимущественно только в тех направлениях, которые ему хорошо знакомы (известны), в результате чего рискует упустить хороший результат в другой области, сознательно или бессознательно отказываясь от вторжения в неё.



5. СТРАТЕГИЯ ПРОЦЕССОВ ОРГАНИЗАЦИИ

5.1 Стратегия развития производственных процессов

До недавнего времени основное внимание в теории и практике управления производством уделялось самой производственной функции. В настоящее время существует более широкий взгляд на производство. Это означает, что в процессе принятия решений участвуют все службы и вырабатывается стратегия развития производства предприятия. При этом предполагается устранение границ между функциональными службами (производства, маркетинга, НИОКР, финансов и человеческих ресурсов).

Стратегия затрагивает интересы любой организации, определяя главные направления её развития на длительный период. В современном менеджменте вопросы стратегического планирования занимают одно из центральных мест. Это обусловлено тем, что отсутствие чётко избранной стратегии таит немало опасностей, ведёт к неопределённости и не способствует осознанному участию работников в производственном процессе.

На уровне высшего руководства разрабатывается общая стратегия, учитывающая возможности занять определённую позицию на рынке на ближайшую перспективу. При этом учитываются собственная роль фирмы, осуществляемые виды деятельности, ожидаемый прирост эффекта и рентабельность.

С учётом общей стратегии разрабатываются стратегические планы, ориентированные на конкретные структурные подразделения, выпускающие продукцию, предназначенную для определённых рынков. В стратегических планах отражается ожидаемая прибыль, доля участия на рынке, ассортимент продукции и его обновление, возможные преимущества по сравнению с конкурентами.

Функциональные стратегии учитывают конкретные функции: продажа, управление запасами, закупки, производство продукции, оптимальное использование людских и материальных ресурсов и др. Все уровни стратегического планирования взаимосвязаны и направлены на реализацию избранной стратегии.

Для формулирования стратегии необходимо, прежде всего, определить цель деятельности, оценить квалификацию персонала, возможности инвестиций, производственный потенциал и другие факторы, которые могут повлиять на реализацию стратегии. Цели фирмы отражают вполне конкретные показатели: продукция, её объём и ассортимент; рентабельность и другие. Важно также провести анализ влияния внешних факторов на деятельность фирмы. Большое значение имеет внутрифирменный анализ производственной и финансовой деятельности. Особенно следует обратить внимание на профессиональные знания и квалификацию персонала, его отношение к работе, текучесть кадров; технологию производства продукции; состояние оборудования, развитие маркетинга. Внутрифирменный анализ позволит выявить сильные и слабые стороны самой фирмы.

Стратегия производственного процесса связана с распределением и использованием ресурсов, необходимых для осуществления производственного процесса. Именно производственные службы могут сыграть решающую роль в реализации стратегии контроля затрат путем снижения расхода сырья и материалов, затрат труда, накладных расходов и других затрат, формирующих производственную себестоимость продукции.

Вместе с тем производственная стратегия строится с учётом общей стратегии фирмы и тесно связана со стратегиями других функциональных подразделений. Чётко сформулированная стратегия необычайно важна для эффективной работы предприятия, обеспечивает достижение поставленных целей, укрепление конкурентоспособности.

Проникновение на рынок; на практике может иметь место заметный лаг между установлением цены и реализацией ожидаемого объёма продаж, так как присущая новым продуктам неопределённость может перевесить в глазах потенциальных потребителей ценовые преимущества. Чтобы получить отчётливую картину всех альтернатив, необходим тщательный анализ, высокая трудоёмкость которого оправдана только в случае крупных производственных проектов.



6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

6.1 Общая характеристика и разновидности поточного производства

6.2 Параметры поточных линий

6.3 Особенности организации непрерывно-поточных и прерывно-поточных линий

6.1 Общая характеристика и разновидности поточного производства

Характеристики изделий во многом предопределяют организацию производственного процесса в пространстве и во времени. Так, от конструктивной сложности изделий зависит число обрабатывающих и сборочных цехов или участков и соотношение между ними. Чем сложнее изделие, тем больший удельный вес занимают сборочные работы и сборочные цехи в структуре предприятия. Размер, масса и количество изделий влияют на организацию их сборки; на создание того или иного вида поточного производства; организацию транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий по рабочим местам, участкам и цехам и длительность производственного цикла.

От вида и марки обрабатываемых материалов зависит необходимость сочетания тех или иных заготовительных и обрабатывающих участков или цехов. При наличии большого числа заготовок из литья и поковок требуется создание литейных цехов (чугунолитейных, сталелитейных, цветного литья и других), кузнечных и прессовых (горячего и холодного прессования) цехов.

Для обработки особо точных деталей и сборки сборочных единиц и изделий необходимо организовывать отдельные участки, так как при этом требуется создание особых санитарно-гигиенических условий.

От удельного веса стандартных, нормализованных и унифицированных деталей и сборочных единиц зависит состав оборудования, участков и цехов. Изготовление стандартных и нормализованных деталей, как правило, ведется на специальных участках или цехах. Для них организуется поточно-массовое производство.

Трудоёмкость и число изготовляемых изделий влияют на состав и количество оборудования, цехов и участков, их расположение, возможность организации поточного производства, длительность производственного цикла, величину незавершённого производства, себестоимость и другие экономические показатели работы предприятия.

Поточным производством называется прогрессивный метод организации производства, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операций технологического процесса. Для него характерно соблюдение основных принципов организации производственных процессов (табл. 21).

Первичным производственным звеном поточного производства является поточная линия. Различают простую цепочку рабочих мест на линии, где для каждой операции выделяют одно рабочее место, и сложную при наличии на операциях двух или нескольких мест - дублеров.

Таблица 21 - Признаки поточного производства

Признак	Характеристика
Узкая специализация	создание предметно-замкнутых участков в виде специализированных поточных линий, предназначенных для обработки одного закреплённого за данной линией изделия или нескольких технологически однородных изделий.
Прямоточность	размещение оборудования и рабочих мест в порядке следования операций технологического процесса.
Непрерывность	движение изделий по операциям непрерывное, без межоперационного пролёживания, при непрерывной (без простоев) работе рабочих и оборудования.
Параллельность	одновременное движение партий, то есть в каждый данный момент на разных операциях обрабатывается несколько единиц данного изделия. Передача поштучно либо небольшими партиями. При строгой пропорциональности достигается полная и равномерная загрузка рабочих мест на линии.
Ритмичность	ритмичный выпуск продукции и ритмичное повторение всех операций на каждом рабочем месте.

В зависимости от уровня специализации различают одно- и многопредметные линии. За однопредметными линиями закреплено изделие одного наименования. Многопредметной называется линия, за которой закреплены изделия нескольких наименований. Многопредметные линии проектируются с таким расчётом, чтобы изделия можно было обрабатывать с минимальными потерями времени на переналадку оборудования при достаточной загрузке рабочих мест и совпадении маршрута обработки.

В зависимости от имеющейся площади поточные линии могут иметь различную конфигурацию: прямолинейную, прямоугольную, круговую, овальную и пр.

Если соблюдается принцип непрерывности, то линии называются непрерывно-поточными. Непрерывность - прямое следствие пропорциональности (равной производительности на всех операциях линии). Когда полная непрерывность не достигается, организуются прерывно-поточные или прямоточные линии.

Для поточного производства характерен высокий уровень механизации и автоматизации как технологических, так и транспортных операций. Наиболее распространены в поточном производстве следующие транспортные средства:

- транспортное оборудование непрерывного действия - приводные конвейеры различных конструкций;

- бесприводные (гравитационные) транспортные средства - рольганги, скаты, спуски и др.;

- подъёмно-транспортное оборудование циклического действия - мостовые и другие краны, монорельсы с тельферами, электротележки, автопогрузчики и т. п.



6.2 Параметры поточных линий

Важнейшим параметром поточных линий является такт линии или ритм линии. Такт линии - это штучный ритм, когда передача изделий осуществляется поштучно.

Такт линии - интервал времени между выпуском (запуском) каждых двух следующих друг за другом изделий.

При передаче изделий транспортными партиями ритмичность работы поточной линии характеризует ритм линии - интервал времени, отделяющий выпуск (запуск) одной пачки от следующей за ней.

Формулы для расчета основных параметров поточной линии представлены в табл. 22.

Таблица 22 - Параметры поточных линий

Параметр	Формула расчета
такт линии (штучный ритм) (мин./шт.)	r = Fд/ Nзап
ритм линии (мин./партия)	R = r * p
суточный действительный фонд времени работы линии, мин.	Fд = (Тсм - Тп)s,
программа запуска, шт.	Nзап = Nвып 100/(100-а),
расчётное число рабочих мест	cpi = ti/ r
принятое число рабочих мест	cпрicpi (округлить до целого числа)
коэффициент загрузки рабочего места	kзi = cpi / cпрi

где Fд - действительный фонд времени работы линии в планируемом периоде (месяц, сутки, смена) мин.; N_зап - программа запуска по изделию на этот же период, шт.; F_к - календарный фонд времени работы (месяц, сутки, смена), мин.; Т_п - регламентированные перерывы для отдыха и профилактических мероприятий, мин.; s - число рабочих смен в сутки; N_вып - программа выпуска по изделию на этот же период, шт.; а - технологические потери, обусловленные, например, изготовлением пробных деталей при наладке оборудования, или расходом деталей при контрольных операциях, %; p - число изделий в партии; c_pi - расчётное число рабочих мест на i-й операции; t_i - норма времени на i-й операции, мин.; c_прi - принятое число рабочих мест на i-й операции; k_зi - коэффициент загрузки отдельного рабочего места.

Исходными данными для расчёта параметров поточных линий служат программа запуска продукции на линию за рассчитываемый период (месяц, сутки, смену), а также фонды времени и нормы времени.

За каждый ритм на линии и рабочих местах выполняется одинаковый по количеству и составу объём работы, то есть имеет место не только ритмичность выпуска, но и ритмичность работы.

По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом. Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров или сигнализации. Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Применяются при любых формах потока, соблюдение ритма в этом случае возлагается непосредственно на работников данной линии.

Следующими важными параметрами поточной линии являются число рабочих мест на линии, определяемое как сумма рабочих мест по всем операциям, закреплённым за данной линией, и степень их загрузки. Различают расчётное число рабочих мест на каждой операции и принятое число рабочих мест - величина, получаемая округлением расчётного числа рабочих мест до целого числа. Округление осуществляется в большую сторону при превышении свыше 8 %. Например, 2,3 нужно округлить до 3, а 2,08 можно округлить до 2.



6.3 Особенности организации непрерывно-поточных и прерывно-поточных линий

Работа непрерывно-поточной линии основана на согласовании длительности операций с тактом линии. При этом длительность операций должна быть равна или кратна такту.

Процесс согласования длительности операций с тактом поточной линии называется синхронизацией. Условие синхронности можно выразить следующим образом:

t1/c1= t2/c2= t3/c3=,…, = tm/cm= rнл,

где t1, t2, t3,…, tm - нормы времени по операциям, мин.; c- число рабочих мест на операции; rнл - такт непрерывно-поточной линии, мин./шт.

Синхронизация осуществляется путем изменений состава операций и организационных условий их выполнения. Различают два ее типа: предварительную, выполняемую в период проектирования линий, и окончательную, осуществляемую во время отладки линии в цеховых условиях.

Предварительная синхронизация достигается подбором метода выполнения операций, оборудования и технологической оснастки, режимов обработки и структуры операции. В операциях с большим удельным весом ручного времени, например на сборке, синхронизация достигается в результате перекомпоновки переходов.

Окончательная синхронизация осуществляется путём применения средств малой механизации, форсирования технологических режимов, внедрения высокопроизводительной оснастки, рационализации планировки рабочих мест и улучшения их обслуживания. Это может быть индивидуальный подбор рабочих для перегруженных операций. А также использование материального стимулирования повышения производительности труда. Если необходимо синхронизировать механизированные и автоматизированные процессы, часто прибегают к концентрации выполнения операций на специальном оборудовании. В отдельных случаях может возникнуть необходимость пересмотра конструкции изделия.

При синхронизации технологического процесса следует учитывать условия выполнения операции на линии, то есть характер транспортировки (непрерывное или пульсирующее движение объекта), размер передаточной партии, место выполнения операции (на транспортёре, на стационарном рабочем месте) и др., так как эти условия определяют состав элементов операции и оказывают влияние на структуру ритма.

Ритм работы, а, следовательно, и производственный цикл тесно связаны с организационной формой поточной линии, поэтому выбор последней всегда требует предварительного анализа и обоснования.

При частично синхронизированных процессах, то есть процессах со значительными колебаниями затрат времени на операциях, создают непрерывно-поточные линии со свободным ритмом. Здесь при передаче изделий с операции на операцию могут возникать некоторые отклонения от расчётного ритма, его поддержание достигается главным образом механизацией и поддержанием стабильной производительности оборудования на основных операциях. Для непрерывной работы на рабочих местах создают небольшой резервный задел (запас) полуфабрикатов.

В поточном производстве широко применяют конвейеры. Они обладают значительными преимуществами: поддерживают ритм работы линии, облегчают труд рабочего, дают возможность наблюдать за движением заделов, уменьшают потребность во вспомогательных рабочих и т.д.

Конвейер, как разновидность непрерывно-поточной линии, характеризуется помимо основных параметров, также такими параметрами, как шаг, скорость конвейера, длина рабочей зоны операции, длина рабочего участка конвейера и общая длина ленты транспортёра.

Шаг конвейера - расстояние в метрах между осями смежных изделий или пачек, равномерно расположенных на конвейере.

Скорость конвейера (vк, м/мин.) должна быть согласована с тактом работы линии:

vк = lо/ rнл,

где lо - шаг конвейера (м).

При передаче изделий пачками:

vк = lо /( p* rнл).

Скорость конвейера должна обеспечивать не только его заданную производительность, но и удобство, и безопасность труда. Диапазон наиболее рациональных скоростей 0,1 - 2 м/мин.

Рабочая зона (станция) операции (Liн, м) - участок рабочего конвейера, на котором при постоянной скорости конвейера выполняется операция. Нормальную длину рабочей зоны операции определяют

Liн = lо ci

На операциях со значительными колебаниями времени их выполнения предусматривается резервная (дополнительная) зона (м), которая может быть определена:

Liрез = Liн (tmaxi -ti)/ ti = Д lо

Длина резервной зоны определяется числом целых делений Д, добавляемых к нормальной зоне операции.



Длина рабочей зоны операции является суммой длины нормальной зоны и дополнительной зоны:

Li= Liн+Liрез = lо ci + Д lо = lо (ci + Д).

Длина рабочего участка конвейера (Lру, м) определяется как сумма длины рабочих зон по операциям

Lру = Li = lо ci + Д lо= lо (ci + Д).

Общая длина ленты транспортёра

Lл = 2 Lру + р D,

где D - диаметр натяжного и приводного барабанов, мм.

Существуют поточные лини с рабочими, с распределительными конвейерами и поточно-автоматические. Непрерывно-поточные линии с рабочими конвейерами характеризуются свободным ритмом.

Для крупных и тяжелых изделий (в тяжелом машиностроении и при сборочно-монтажных работах) применяют разновидность поточных линий - линии с неподвижным объектом (стационарный поток).

Непрерывно-поточные линии с неподвижным объектом применяются при сборке крупногабаритных изделий, когда на стационарных рабочих местах (стендах, площадках) находится одновременно несколько изделий. Процесс сборки расчленён на такое же число операций. Специализированные бригады (состав бригады устанавливают исходя из трудоёмкости операции и заданного такта линии) или отдельные рабочие в установленной последовательности обходят объекты, выполняя с заданным тактом свои операции. Число стендов (собираемых машин) соответствует числу операций, а, следовательно, числу бригад. Иногда предусматриваются один-два запасных стенда - для разработки, исправления дефектов, комплектования изделий на линии.

Прерывно-поточные линии применяются при обработке трудоёмких деталей на разнотипном оборудовании. Технологические операции не синхронизированы. Вследствие различной трудоёмкости операций на этих линиях возникают межоперационные оборотные заделы, что служит показателем прерывности процесса. Однако ритмичность выпуска здесь соблюдается. Для обеспечения ритмичной работы на такой линии необходимо установить наиболее целесообразный регламент её работы. Регламент должен предусматривать величину укрупнённого ритма, порядок работы на каждом рабочем месте, последовательность и периодичность перехода рабочих-совместителей по обслуживаемым станкам, размер и динамику оборотных заделов.

Укрупнённый ритм - интервал времени, в течение которого на линии формируется выработка продукции установленной величины, например, часовая, сменная. При выборе ритма необходимо учитывать периодичность передачи продукции с данной линии на последующие участки, требования рациональной организации труда для рабочих-совместителей (частоту переходов), а также оптимальную величину заделов.

Для расчёта и организации линии составляют план-график её работы. При его составлении предварительно определяют расчётный такт линии:

rпр = Fдсм/ Nсм,

где Fдсм - действительный сменный фонд времени, мин; Nсм - сменная программа запуска, шт.

Далее определяется расчётное и принятое (округляется до целого числа) число единиц оборудования по операциям, рассчитывается загрузка рабочих мест, строятся графики работы оборудования и рабочих в течение укрупнённого ритма линии.

Для нормальной работы поточной линии необходим определённый задел, то есть определённый размер незавершённого производства. Внутрилинейный задел поточной линии состоит из следующих частей: технологический, транспортный, оборотный, страховой (гарантийный) задел. Незавершённое производство не синхронизированных поточных линий в натуральном выражении равно только оборотному заделу.

На непрерывно-поточных линиях создаются заделы трёх видов.

Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый момент находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче технологический задел соответствует числу рабочих мест на линии: Zтех=c; при передаче изделий пачками

Zтех=p*c.

Транспортный задел состоит из того числа изделий, которое в каждый момент находится в процессе транспортировки на конвейере. При поштучной передаче изделий с предыдущей непосредственно на последующую операцию задел равен Zтр=c-1; а при передаче пачками:

Zтр= (c-1)p.

Резервный (страховой) задел создаётся на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Этот задел, находящийся в той стадии технологической готовности, которая соответствует данной операции, должен восполнить недостаток деталей при отклонении от заданного такта на данной операции. Величину этих заделов устанавливают на основе вероятности отклонений от заданного такта работы на данном рабочем месте (в среднем 4-5 % сменного задания). Недостаток деталей восполняется в периоды регламентированных перерывов, во внеурочное время или на внепоточных производственных участках.

Оборотный задел возникает исключительно на не синхронизированных поточных линиях вследствие различной трудоёмкости смежных операций или из-за сдвига по времени графиков работы рабочих мест. Величина оборотного задела в течение периода оборота линии является переменной величиной и рассчитывается в зависимости от сочетания графиков работы рабочих мест на смежных операциях.

Межоперационный оборотный задел по каждой паре смежных операций определяется как разница производительности этих смежных операций, как разность числа изделий, обработанных на этих операциях за определённый период времени. Максимальная величина задела (шт.):

Zmax= Tci/ti - Tci+1/ti+1,

где T - период времени работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков, мин.; ci , ci+1 - число единиц оборудования, работающих на смежных i-й и (i+1)-й операциях в течение периода времени T; ti , ti+1 - нормы времени на этих операциях (мин.).

Условия выработки продукции на операциях в течение ритма изменяются, поскольку изменяется число работающих станков в связи с предусмотренной периодичностью их загрузки, а значит, и величина задела внутри ритма будет изменяться.

Задел со знаком «+» означает его возрастание за расчётный период T, так как предыдущая операция более производительная, чем последующая, то есть выдаёт больше изделий, чем может быть обработано на последующей операции.

Задел со знаком «-» означает убывание задела и необходимость создания его до начала периода T, поскольку предыдущая операция менее производительна, чем последующая, и выдаёт изделий меньше, чем необходимо для непрерывной работы станков на последующей операции.

Пространственная планировка оборудования на линии подчиняется общим требованиям цепного расположения с учётом возможного территориального сближения рабочих мест. Движение предметов труда по операциям - параллельно-последовательное с поштучной или партионной передачей.



7. АГРЕГАТНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

7.1. Задачи и виды производственного планирования

7.2. Содержание агрегатного планирования

7.3. Производственная программа: понятие, показатели, процесс формирования

7.1 Задачи и виды производственного планирования

Планирование - общая функция управления, включающая следующий комплекс работ: анализ ситуаций и факторов внешней среды; прогнозирование, оценка и оптимизация альтернативных вариантов достижения целей, сформулированных на стадии стратегического маркетинга; разработка плана; его реализация.

Непрерывный процесс установления или уточнения и конкретизации производственных целей развития организации и её структурных подразделений, определение сроков и средств их достижения, последствий реализации, определение потребности в ресурсах и их распределение.

Цели производственного планирования заключаются в следующем:

- обеспечение целенаправленного и устойчивого развития организации в целом и всех её структурных подразделений;

- структуризация целей инновационной деятельности, формирование оптимального по номенклатуре портфеля инноваций;

- перспективная ориентация и раннее распознование проблем развития производства;

- комплексное обеспечение выполнения планов, формирование организационно-технических и социально-экономических мероприятий;

- координация производственной деятельности структурных подразделений и работников организации по заданиям, ресурсам, исполнителям, срокам, месту и качеству работ;

- информационное обеспечение работников организации;

- мотивирование трудовой активности работников;

- создание объективной базы для эффективного контроля производства.

Достижение целей производственного планирования основывается на использовании принципов, охарактеризованных в табл. 23.

Применять все рассмотренные принципы под силу только крупным предприятиям, имеющим квалифицированные кадры, информационные технологии и другие необходимые ресурсы. Число реализуемых принципов определяется сложностью и количеством производимых товаров и оказываемых услуг, положением и устойчивостью развития предприятия. В условиях жёсткой конкуренции тенденции планирования следующие: сокращение сроков разработки планов (при сохранении или увеличении периода прогнозирования), повышения качества планирования, использование современных методов оптимизации планов и концепций маркетинга.

Таблица 23 - Основные принципы планирования

Принцип	Характеристика
Преемственность стратегического и тактического планов	Состав текущих планов и разделов бизнес-плана должен повторять основные разделы стратегии предприятия. Число показателей в разделах плана должно быть больше, чем в разделах стратегии. Чем меньше горизонт планирования, тем больше плановых показателей. Показатели плана не должны противоречить утверждённым показателям стратегии предприятия. Они могут быть более жёсткими и выгодными предприятию в текущий момент.
Социальная ориентация планов	Предусматривает решения задач обеспечения соответствия международным требованиям по экологичности, безопасности и эргономичности выпускаемых товаров и функционирования предприятия, а также социального развития коллектива.
Ранжирование объектов планирования по степени их важности	Осуществляется для рационального распределения и использования имеющихся ресурсов, обеспечения наибольшей конкурентоспособности предприятия.
Адекватность плановых показателей действительности	Обеспечивается, во-первых, увеличением числа учтённых факторов при прогнозировании альтернативных плановых показателей, во-вторых, снижением ошибки аппроксимации или повышением точности прогнозов.

Подобные документы

• Проектирование процесса управления организацией

  Процесс обмена информацией и условия его эффективности, стадии процесса. Функции управления и планирование. Численность сотрудников, структура предприятия. Миссия предприятия и стратегическое видение. Взаимодействие и полномочия, мотивация и контроль.
  
  курсовая работа [45,5 K], добавлен 27.07.2010
  

• Мотивация персонала

  Практические способы эффективного управления. Виды структур управления фирмой: линейная, функциональная. Организационная и социально-экономическая основа системы управления персоналом. Функции менеджмента: планирование, мотивация, контроль, коммуникации.
  
  курсовая работа [291,1 K], добавлен 29.06.2009
  

• Функции и процессы управления

  Понятие процесса управления и его функции. Составляющие процесса управления. Стратегическое планирование, его этапы и цели. Организация взаимодействия и полномочия. Теории мотивации и потребности. Контроль как фундаментальный элемент процесса управления.
  
  контрольная работа [37,8 K], добавлен 11.02.2010
  

• Организация как функция управления

  Теоретические аспекты организации и планирования производства услуг на предприятиях. Характеристика функций управления: планирование, организация, мотивация и контроль. Определение состава мероприятий, направленных на оптимизацию процесса управления.
  
  дипломная работа [1,4 M], добавлен 08.09.2011
  

• Организация производства и планирование

  Предмет, содержание и задачи курса ОП. Машиностроительное предприятие и принципы его организации. Организация производственного процесса. Организация управления производством. Основы организации планирования и управления деятельностью предприятия.
  
  лекция [68,2 K], добавлен 05.05.2007
  

• Содержание основных функций менеджмента

  Прогнозирование, планирование, организация, мотивация, анализ и контроль деятельности персонала. Процесс создания структуры предприятия. Основные аспекты организационного процесса. Сущность функции координации, управления, потребности и вознаграждения.
  
  презентация [1,3 M], добавлен 17.10.2015
  

• Совершенствование функций менеджмента в организации

  Общие и специальные функции менеджмента. Особенности процесса управления. Анализ практики осуществления функции менеджмента в автоцентре Hyundai: планирование, организация управления, мотивация и контроль. Характеристика автоцентра как объекта управления.
  
  курсовая работа [124,7 K], добавлен 07.07.2014
  

• Организация социально-экономической системы управления предприятия (на примере ОАО "Вера")

  Виды и принципы деятельности, миссия и цели, структура управления, внешняя и внутренняя среда организации. Функции менеджмента: планирование и контроль. Анализ количественного и качественного состава персонала. Мотивация его трудовой деятельности.
  
  отчет по практике [86,4 K], добавлен 03.10.2014
  

• Качественные характеристики персонала в организации

  Основные принципы управления персоналом. Кадровая политика и стратегия, планирование кадров. Привлечение и отбор персонала, его оценка и мотивация. Оценка компетенции и соответствия персонала. Контроль производительности труда и трудовой дисциплины.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 25.05.2009
  

• Проектирование подсистем оперативного управления производством

  Подсистемы оперативного управления производством. Подсистема управления материальными потоками, технологией, качеством продукции. Рекомендации по усовершенствованию процесса проектирования подсистем управления ОАО "Газпром", характеристика деятельности.
  
  курсовая работа [374,0 K], добавлен 11.01.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам