Проект мероприятий по совершенствованию производственного менеджмента ОАО "Добрянка-хлеб"

Категория	Чис-ть	Из них мужчин	Из них женщин	Высшее образ-е	Среднее Обр-е
Управленческий персонал	45	40	5	45	-
Промышленный Персонал	540	379	151	26	514
Служащие	260	150	110	200	60
Специалисты	50	35	15	50	-
Итого:	895	604	281	321	574

Из таблица 2.1. можно получить представлении о структуре персонала ОАО «Добрянка-Хлеб» по профессиональным и половой структуре.

Преобладает в основном мужское население, промышленный персонал по сравнению с непромышленным преобладает как 540: 355, высшее образование на предприятии имеют 321 человек из все числа работников (895 человек).

2.3 Анализ принятия управленческих решений

Что касается принятия решений, связанных со сменой стратегии предприятия, для данного предприятия свойственна парсипативная форма принятия решения. Парсипативная форма принятия решения по целям предполагает установление такой процедуры подготовки и обсуждения вариантов решения по целям, при которой к этой деятельности привлекаются те сотрудники, которым в дальнейшем непосредственно предстоит выполнять решение. Принятие же решения осуществляет руководство. Непосредственно перед принятием решения проводится акционерное собрание. Может показаться, что при такой форме принятия решения уровень объективности выше, чем в случае коллективного решения выше уровень безответственности, что может приводить к установлению целей, неадекватных условиям и возможностям организации. Установленные цели определяют, куда должна двигаться организация. Однако очень часто от выбора того. Как идти к цели, зависит то, удастся ли организации благополучно добиться желаемых результатов. Правильное решение по стратегии движения к цели не менее важно, чем правильное решение по целям.

2.4 Анализ управления сбытом продукции

ОАО «Добрянка-Хлеб» имеет собственную сеть распространения продукции. Это 6 хлебных киосков на территории города или 12 на территории района. Постоянными распространителями на территории Добрянского района являются частные предприниматели Пономарев, Колотов, Вековшинин, Махмудов, Вахитов, Богатырева, Балакина (маг. «Яблонька», павильон «Star»), Соколова (маг № 43, маг. «Дары Природы»), Липилин (маг. «Стимул», «Птица»). Что касается финансов, то предприятие имеет устойчивый положительный баланс, расчеты производит в установленные сроки.

Отмечается недостаточно активная работа на рынке и работа с потенциальными поставщиками муки и потребителями основной продукции, что объясняется отсутствием службы маркетинга и слабой рекламой собственной продукции. Трудность выхода на областной рынок предприятия «Добрянка-Хлеб» объясняется еще и тем, что рынок Пермской области переполнен продуктами хлебоизготовителей.

В Пермской области кроме ОАО «Добрянка-Хлеб» располагается 5 крупных хлебозаводов и 26 мини-пекарен.

2.5 Анализ материально-технического обеспечения ОАО «Добрянка-Хлеб»

В настоящее время предприятие ОАО «Добрянка-Хлеб» в достаточном объеме укомплектовано оборудованием. Проблема состоит лишь в том, чтобы более рациональное использовать оборудование и по возможности снизить амортизацию и затраты на его эксплуатацию и ремонт. Для этого руководство, очевидно, будет вводить 3-хсменный рабочий день, чтобы сделать процесс производства непрерывным и в то же время несколько дней в месяц выделять дни, когда оборудование будет находиться в режиме профилактики.

В настоящее время в системе материально-технического обеспечения предприятия я рассматриваю только технологическое, вспомогательное и транспортирующее оборудование для внутризаводского перемещения сырья, полуфабрикатов, и готовой продукции.

К технологическому оборудованию относятся машины и аппараты, предназначенные для переработки муки и дополнительного сырья в продукт потребления, то есть хлебные изделия. В зависимости от назначения все технологическое оборудование можно объединить в следующие семь групп:

1. Оборудование для хранения и учета сырья и подготовки его к производству. К этой группе относятся применяемые для хранения сырья емкости (силосы, бункеры, цистерны); контрольно - измерительные приборы, оборудования для учета, поступающего в склады и отпускаемого на производство сырья; посеиватели и аппараты для удаления ферропримесей; жирорастопители соли, сахара.

2. Оборудование для дозирования сырья. К этой группе относятся: дозаторы муки периодического и непрерывного действия; дозровачные станции периодического действия; смесители и дозаторы воды; дозаторы дрожжевого, солевого и сахарного растворов; дозаторы заквасок и опары.

3. Оборудование для приготовления теста. К этой группе относятся: все машины и аппараты для периодического и непрерывного замеса опары и теста; емкости для выбраживания опары и теста; машины и механизмы для перегрузки опары в тестомесильные машины и теста в тестораздельное оборудование.

4. Оборудование для деления, формования и расстойки теста. К этой группе относятся: машины для деления и формирования теста; установки для предварительной расстойки тестовых заготовок; механизмы для раскладки тестовых заготовок, а формы, на листы; механизмы для надрезки и наколки тестовых заготовок.

5. Печи. К этой группе относятся: все хлебопекарные печи со стационарными, конвейерными люлечно-подиковыми и ленточными подами; механизмы для регулирования продолжительности выпечки; механизмы для выгрузки готовых изделий; контрольно измерительные приборы для определения температуры и влажности среды и регулирования теплового и влажностного режимов пекарной камеры; приборы и механизмы для сжигания топлива.

6. Оборудование хлебохранилищ и экспедиций. К этой группе относятся механизмы и установки для перемещения и остывания готовой продукции, сортировки и укладки ее в тару и контроля отпуска в торговую сеть.

7. Оборудование для производства специальных сортов хлебных изделий. К той группе относятся машины и аппараты для приготовления теста, его разделки и формирования бараночных и сухарных изделий, пирожков, соленой и сладкой соломки и мучных кондитерских изделий.

К вспомогательному оборудованию относятся машины и механизмы, применяемые для выполнения операций по очистке и смазке форм листов, для санитарной обработки хлебных лотков, для упаковки хлебных изделий и т.п.

К транспортирующему оборудованию относятся машины и механизмы, предназначенные для перемещения внутри комбината сырья, полуфабрикатов, готовой продукции.

В настоящее время на предприятии выделено самое основное оборудование:

1. Внутризаводской транспорт.

Включает в себя многочисленные виды устройств, которые применяются для перемещения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции внутри хлебопекарного комбината.

2. Оборудование для подготовки и дозирования сырья.

Для обеспечения нормального ведения процесса приготовления теста производит соответствующую подготовку сырья, которая заключается в выполнении операций смешивания, просеивания, удаления ферропримесей, растворения, доведения до заданной температуры, дозирования.

3. Оборудование для подготовки муки.

Процесс подготовки муки заключается в смешивании различных партий муки и ее просеивание. Целью просеивания является отделение от муки инородных примесей (волокон от мешков, мучных вредителей). Кроме того, в процессе просеивания мука разрыхляется, что положительно влияет на брожение теста, выход и качество хлебобулочных изделий.

4. Оборудование для подготовки дополнительного сырья.

В качестве дополнительного сырья, в хлебопекарном производстве применяется соль, сахар, жир, дрожжи, различные улучшители. Для равномерного распределения используется в жидком виде: соль и сахар растворяются, прессованные дрожжи распускаются и размешиваются, а жир растапливается.

5. Оборудование для дозирования муки.

Дозирование муки является одной из важнейших операций в процессе приготовления теста. Основным требованием при дозировании является точность, от которой зависит соблюдение установленной рецептуры и соответственно качество выпускаемых изделий. Дозаторы муки работают по объемному и весовому принципу, и применяется для приготовления теста поточным и порционным способом.

6. Оборудование для дозирования воды и жидких компонентов.

Основным требованием, предъявляемых к дозаторам независимо от конструкции, является точность дозирования. В настоящее время на предприятии применяется большое количество дозаторов.

7. Хлебопекарные печи.

Хлебопекарные печи является основным технологическим агрегатом, который обуславливает тип и производственную мощность предприятия. Промышленные печи, применяемые для выпечки хлебобулочных, мучных, кондитерских и бараночных изделий и т.д.

8. Оборудование хлебохранилищ и экспедиций.

После выпечки хлебные и булочные изделия поступают в хлебохранилище для остывания и хранения. Внутризаводское транспортирование готовых изделий в хлебохранилищах и экспедициях осуществляется на лотковых или полочных вагонетках с ручной укладкой продукции в лотки и перегрузкой их в специализированные фургоны автомашины.

К организации и продовольственному снабжению предприятия предъявляются следующие требования: обеспечение широкого ассортимента товаров в достаточном количестве и надлежащего качества в течение года; своевременность и ритмичность завоза товаров; оптимальный выбор поставщиков и своевременное заключение с ними договоров на поставку товаров.

Для эффективной и ритмичной работы предприятия необходимо организовать завоз товаров из разных источников. Одним из источников являются предприятия-изготовители продовольственных товаров различных форм собственности: государственные предприятия, акционерные общества, объединения, частные фирмы, изготавливающие продукты питания.

В основном, предприятие ОАО «Добрянка-Хлеб» закупает сырье у пермских хлебокомбинатов № 1, № 2, вырабатывающих муку, у Пермского Мукомольного завода.

ОАО «Добрянка-Хлеб» работает с 8-мью поставщиками сырья. Ниже в таблице 2.2. представлена характеристика поставщиков.

Таблица 2.2. Характеристика поставщиков ОАО

№	Поставщик	Преимущества	Недостатки
1	Пермский мукомольный завод	Низкая цена	Среднее качество сырья
2	Пермский хлебокомбинат № 2	Низкая цена	Среднее качество сырья
3	Новосибирская мукомольная компания	Постоянно товар на складе	Высокая цена
4	ЧП Балабанов И. В.	Предоставляют транспорт	Высокая цена
5	ООО «Мельник»	Низкая цена	Самовывоз
6	ЗАО «Колос»	Без предоплаты	Самовывоз
7	ЧП Уфимцева И. А.	Предоставляют транспорт	100 %-ная предоплата
8	Ижевский хлебокомбинат № 1	Без предоплаты	Высокая цена

Как видно из таблицы 8 поставщиков имеют и достоинства и недостатки в работе. Два предприятия из списка работают по низким ценам, но имеют на складе некачественное сырье, два предприятия имеют высокие цены, но имеют возможность доставить товар и практически всегда любой товар имеют на складе. ООО «Мельник» торгует сырьем и добавками по низкой цене, но не имеет собственного транспорта для доставки. ЧП Уфимцева предоставляет свой транспорт, но требует 100-% предоплату.

Часто экспедиторы и работники снабжения предприятия закупают продукцию на рынках, оптовых рынках, продуктовых базах.

Многие виды продуктов поступают в предприятия через посредников - оптовые базы:

Оптовые базы и холодильники, снабжающие мясом, маслом, рыбными и гастрономическими продуктами;

Оптовые базы, снабжающие бакалейной продукцией;

Оптовые плодоовощные базы.

Оптовые базы закупают товары у предприятий-изготовителей для последующей продажи розничным торговым предприятиям и предприятиям общественного питания.

Выходные базы размещаются непосредственно на предприятии-изготовителе. Их функция - организация процесса движения сырья (муки, патоки, сахара, соли, дрожжей) из пунктов производства в пункты потребления.

Торгово-закупочные базы располагаются в районах, где много предприятий-изготовителей накапливают товары и сырье для продажи их в места потребления.

Торговые базы находятся в местах потребления. Они закупают товары и продукты у изготовителей, выходных и торгово-закупочных баз и других посредников и продают их розничным предприятиям и предприятиям питания.

В ОАО «Добрянка-Хлеб» доставкой сырья и продуктов занимаются экспедиторы отдела снабжения.

Для обеспечения предприятия продовольственными продуктами необходимо решать следующие задачи: что купить; сколько закупить; у кого закупить; на каких условиях закупить; кроме того, необходимо: заключить договор; проконтролировать исполнение договора; организовать доставку; организовать складирование и хранение.

Составленный перечень поставщиков анализируется на основании специальных критериев. Зачастую ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок.

К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика, относят следующие: удаленность поставщика от потребителя; сроки выполнения заказов; организация управлением качества у поставщика; финансовое положение поставщика, его кредитоспособность и др.

Снабжение сырьем имеет несколько форм:

Транзитная форма снабжения предполагает прямые связи «поставщик - предприятие», минуя промежуточные оптовые базы.

Для скоропортящихся кондитерских продуктов используется транзитная форма, для нескоропортящихся - складская, а в большинстве случаев применяется смешанная форма снабжения.

Доставка продуктов ведется централизованным и децентрализованными способами.

Централизованная доставка товаров на предприятия осуществляется силами и средствами поставщиков. При централизованной доставке предприятие освобождается от необходимости иметь свой транспорт.

При децентрализованной доставке вывоз товаров от поставщиков обеспечивает непосредственно само предприятие, используя свой транспорт.

Важную роль в товародвижении выполняет транспорт.

Водители транспорта и экспедитор в процессе передвижения товаров должны обеспечивают:

Сохранность груза при транспортировке;

Своевременную доставку груза;

Соблюдение правил загрузки и транспортирование груза;

Эффективное использование транспортных средств.

В ОАО «Добрянка-Хлеб» на каждую машину, предназначенную для перевозки продуктов, имеется санитарный паспорт, выданный учреждениями санитарно-эпидемиологической службы.

2.6 Анализ действующей системы управления качеством продукции

С 2000 года на предприятие введен отдел контроля качества продукции, который следит за состоянием вкусовых качеств продуктов, соответствием продукции всем ГОСТам и нормам, сертификацией продукции. Оценивают качество продукции дегустаторы.

Руководство предприятия с 2004 года планирует ввести в сектор производства Научную лабораторную станцию, которая будет заниматься научной подготовкой рецептов изделий и химико-биологической проверкой образцов продуктов предприятия. Это так же будет входить в программу по интенсификации работы по контролю за качеством продукции предприятия. Уже закуплено лабораторное оборудование для станции. Пока же система управления качеством находится не на должном уровне.

2.7 Анализ организации и структуры производственных процессов

Технологическая схема хлебопекарного производства включает в себя следующие технологические процессы: замес теста, брожение, обминка теста, деление теста на куски, округление кусков, предварительная расстойка, формование тестовых заготовок, окончательная расстойка, выпечка, охлаждение и хранение хлеба.

Самым главным звеном в технологической схеме производства хлеба является приготовление теста. Рецептуры теста приводятся в технологических инструкциях. В них предусмотрены нормы расхода основного и дополнительного сырья в расчете на 100 кг. муки.

Расход воды подсчитывается по формуле:

В=Gc* 100 - Wc / 100 - Wt;

где В - расход воды, л;

Gc - масса сырья вместе со 100 кг муки, кг;

Wc и Wt - соответственно средневзвешенная влажность сырья и теста в %.

Приготовление теста состоит из нескольких стадий: замеса и брожения полуфабрикатов теста.

При подготовка сырья к переработке, необходимо помнить, что мука - это продукт с различной степенью дисперсионности, получаемый путем измельчения зерна различных злаковых культур, гречихи, бобовых. Перед пуском в производство муку обязательно просеивают, при этом происходит удаление различных посторонних примесей и аэрация - насыщение муки воздухом.

Для удобства дозировки некоторые сыпучие материалы переводятся в растворе, эмульсии, суспензии. Они готовятся согласно рецептуре и в производстве дозируются по объему.

Твердые жиры - маргарин, кондитерский жир, сливочное масло и т.д. при непрерывном производстве дозируются в жидком виде, для чего они или расправляются или приготовляются в виде водно - жировой эмульсии. После выпечки хлеб перед отправкой потребителю передается в хлебохранилище для охлаждения и фасовки. Минимальный срок хранения для всех видов изделия не менее 1 часа, а максимальный не более 6 часов.

Хлебохранилища должны быть чистыми и светлыми. В них нельзя хранить другие продукты и материалы.

Условия укладки, хранения и отпуска хлеба в торговую сеть установлены специальными ГОСТами. Хлебные изделия хранят и доставляют в торговую сеть в лотках определенных размеров. Хлебобулочные изделия укладываются в лотки на боковую или нижнею корку. Перевозка и хранение навалом не допускается. Лотки ежедневно моют горячим щелочным раствором и ополаскивают чистой водой.

Технологический процесс на предприятии в последнее время не отвечает жизненному циклу продукта. Основные вопросы, на которые необходимо ответить в ходе исследования сильных и слабых сторон функции управления операциями, следующие:

1) Себестоимость продукции и услуг: на сегодняшний день продукция и услуги производятся по наименьшей себестоимости, что связано с простотой производства, постоянным поиском и внедрением новых способов производства и совершенствованием использования сырья предприятием.

2) ОАО «Добрянка-Хлеб» на сегодняшний день в производственном процессе зависимо от 8-ми поставщиков сырья. Оно связано с ними обязательствами бартера на 45 %. В случае возникновения проблем с данными поставщиками, фирме могут продавать муку по завышенной цене.

3) Время выполнения заказа слишком длинное. Режим предприятия: рабочие (900 человек) работают в две смены в связи с экономией электричества и иногда в выходные дни, за которые получают заработную плату сверхурочно. Жизненный цикл продукта является слишком коротким, особенно это касается скоропортящихся бисквитных продуктов. Кроме того, на продукт могут оказывать влияет транспорт, холодная погода, поставка сырья. Хлеб нужно продавать быстро, иначе он теряет свои вкусовые качества. Таким образом, время выполнения операции нуждается в дальнейшем в сокращении.

2.8 Анализ технико-экономических показателей

Открытое акционерное общество «Добрянка-Хлеб» характеризуется следующими размерами собственного производства (таблица 2.2.1).

Таблица 2.2.1 Производственные размеры ОАО «Добрянка-Хлеб».

Показатели	2001	2002	2003
1. Стоимость валовой продукции (в сопоставимых ценах 1994 г.), тыс. руб.	680,4	710,3	715,5
2. Стоимость товарной продукции (в ценах реализации), тыс. руб.	3700	4001,2	4463,4
3. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	12900	12850,4	13800,9
4. Среднегодовая численность работников, чел.	158	147	166
5. Затраты труда, тыс. чел./час.	49,884	62,944	50,446
6. Общепроизводственные затраты, тыс. руб.	2244,78	2697,6	3210,2
7. Общепроизводственная выручка, тыс. руб.	2373,6	2811,99	3442,14

Как видно из таблицы 2.1.1. стоимость валовой и товарной продукции имеет тенденцию к увеличению собственных показателей. Это позволяет сделать вывод о том, что предприятие увеличивает объем выпуска продукции. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов в 1999-00 гг. была примерно постоянной, но в 2002 г. их стоимость увеличилась сразу на 7,4 %. Общепроизводственные затраты увеличиваются, это связано с повышением цен на закупаемые заводом ресурсы и заменой производственного оборудования. Производственная деятельность ведется в сфере хлебопечения, где в выпускаемом ассортименте хлебобулочных изделий занимают традиционная хлебная продукция (по сортам) и некоторые другие.

Хозяйственная деятельность любого предприятия, ОАО «Добрянка-Хлеб», в частности, определяется степенью достижения социальных и экономических целей. Эффективность достижения экономических показателей представлена в таблице 2.2.2.

Таблица 2.2.2. Экономическая эффективность производства продуктов хлебопечения в ОАО «Добрянка-Хлеб».

Показатели	2001	2002	2003
1. Валовое производство в условных буханках, тыс. штук	415,7	449,6	458,6
2. Себестоимость 1 условной буханки, руб
3. Реализовано условных буханках, тыс. штук	395,6	419,7	441,3
4. Средняя цена реализации (в ценах реализации 1998г.) 1 условной буханки, руб	4,8	5,2	5,6
5. Фондовооруженность труда, тыс. руб. /чел.	81,646	87,418	88,467
6. Затраты труда на производство 1 условной буханки, чел /час.	0,12	0,14	0,11
7. Уровень рентабельности хлебопечения, процентов	5,74	4,24	7,23

Проанализировав данные, представленные в таблице 2, можно сделать следующие выводы:

Валовое производство растет - предприятие наращивает объемы производства;

Увеличение себестоимости 1 условной буханки объясняется инфляционными изменениями;

Доля реализованной продукции к общей сумме валовой по годам: 2000 г. - 95,16 %; 2001 г. - 93,35 %; 2002 г. - 96,23 %. Предприятие реализует не всю произведенную продукцию, в среднем 94,8 %.

Фондовооруженность труда растет, это означает повышение оснащенности труда работников предприятия.

Производство рентабельно, но уровни рентабельности изменяются волнообразно.

На предприятии сложился созидательный тип организации. Этому способствует демократизм и гуманизм в управлении. У организации имеется потенциал к дальнейшему развитию.

ОАО «Добрянка-Хлеб» имеет самостоятельный баланс, свой фирменный бланк, печать, штамп, действует на принципах самостоятельного предприятия, имеет право от своего имени заключать договора, в отделении «Сбербанка» имеет свой расчетный счет. Главная задача - бесперебойное снабжение населения города и района качественными хлебобулочными и кондитерскими изделиями в соответствии с действующими ГОСТами и ТУ. В целях социальной защиты членов трудового коллектива решается вопрос о ведении собственного подсобного хозяйства.

Имущество предприятия формируется за счет принадлежащих ему зданий, сооружений, оборудования, транспортных средств, жилищного фонда, готовой продукции, сырья, части прибыли, полученной от реализации продукции и амортизационных отчислений. На 01.01.2004 г. ОАО «Добрянка-Хлеб» имеет: уставной капитал - 1084 млн. руб., добавочный капитал (переоценка) - 151097 млн. руб., всего - 152183 млн. руб.

Прибыль к распределению в фонды определяется как балансовая прибыль. Отчисления в фонды производится в таких размерах:

Фонд потребления - 50 процентов.

Фонд накопления - 40 процентов.

Резервный фонд - 10 процентов.

Трудовой коллектив может устанавливать для своих работников дополнительные отпуска, сокращенный рабочий день и другие социальные льготы в пределах средств из фонда потребления.

Определение необходимых и достаточных должностей работников управления осуществлялось на основе уже имевшейся структуры управления и современных условий производства и требований рыночной конъюнктуры.

Основными регламентирующими документами, регулирующими деятельность работников управления являются Устав предприятия, коллективное трудовое соглашение, положение о работе отдела и должностными инструкциями.

У предприятия есть собственные средства, которые представлены ниже.

Таблица 2.2.3. Основные средства ОАО «Добрянка-Хлеб» на 1 января 2004 г. (в млрд. руб.)

Наименование Основных средств	Первоначаль-ная стоимость	Сумма износа	Износ в %	Остаточная стоимость
Здания и сооружения	236,955	60,871	25,7	176,084
Машины и оборудование	96,891	76,744	79,2	20,147
Всего:	333,846	137,615	41,2	196,230

Производство работает рентабельно и его объемы из года в год увеличиваются. Серьезных сбоев в работе и простоев не наблюдается, это достигается устойчивой организацией снабжения и четкой системы управления. Однако, нечеткий сбыт и отсутствие рекламы продуктов указывают на падение объема продаж изделий на последние 11 месяцев 2003 года. (Данные приведены ниже).

Продукт «морально устаревает», поэтому необходимы пищевые добавки в изделия или расширение ассортимента. На предприятии начали использование при выпечке хлеба солодового экстракта, который благодаря химическому составу является ценным питательным продуктом и оказывает благотворное влияние на обмен веществ в организме человека. В марте 2002 года в продажу уже поступили 200-граммовая булочка «Марянка», 300-граммовый батончик «Добрянский» и другие изделия, потребительские свойства которых заметно повысились.

Рис. 2.1. Объем продаж продукции ОАО «Добрянка-Хлеб».

Из рисунка 2.1. видно, что в общем объеме реализации продукции доля прибыли от реализации уменьшилась с 41,5 % до 6.1 % за три квартала 2003 года из-за увеличения себестоимости, коммерческих и управленческих расходов. Себестоимость производства в 2002 году, по сравнению с 2000 годом, возросла в 6.2 раза. За 11-ть месяцев 2003 года себестоимость производства составила 95.6 % от выручки. В основном это произошло из-за увеличения затрат на закупку муки и транспортных расходов (на 20 %).

Прибыль от финансово-хозяйственной деятельности за 11-ть месяцев 2003 года составила 10.7 млн. руб. Однако, из-за увеличения прочих операционных расходов, которые составили свыше 9.4 млн. рублей, прибыль отчетного периода составила чуть больше 1.53 млн. руб.

Основными проблемами ОАО «Добрянка-Хлеб» являются неплатежи, повышение цен на муку высшего сорта на 20 %, высокий уровень издержек на закупку пищевых добавок и сырья на транспорт.

По данным Госкомстата за 2003 год суммарный объем производства 5 производителей хлебобулочных изделий Пермской области за 2003 год составило всего 181 тыс. тонн хлеба.

Таблица 2.2.4. Характерные показатели рынка хлебопродуктов Перми и Пермской области в 2003 г.

Название показателя	Пермь	Пермская область
Производство пшеничной муки, тыс. тонн	622.8	219.9
Производство ржаной муки, тыс. тонн	101.9	94.0
Закупка муки хлебозаводами, тыс.тонн	471.4	311.1
Производство хлеба хлебозаводами, тыс.тонн	620.0	466.0
Продажа хлеба, тыс. Тонн	598.9	487.1

Показатели по объему продаж муки (в том числе на своей территории) за первое полугодие 2003 года предприятиями - производителями Перми, Пермской области согласуются с наблюдаемой общей тенденцией: по данным Госкомстата в 2000 - 2003 годах производство муки в России ежегодно сокращалось (Рис. 2.2.), а за первые 9 месяцев 2001 года оно уменьшилось на 21 % по сравнению с тем же периодом 2000 года.

Рис. 2.2. Производство муки в 2000-2005 годах.

Повышение муки на 20 % в цене, сокращение производства муки в целом по России, импорт муки по более высоким ценам, все это повлияло на неудовлетворительный сбыт продуктов на областном рынке.

Так же существующий на предприятии оперативный анализ финансово-хозяйственной деятельности не вполне соответствует современным требованиям рыночной экономики. Отсутствуют стратегическое и текущее планирование, контроллинг (мониторинг). Принимаемые решения по договорам не проходят экономическую, финансовую и юридическую экспертизу.

Таблица 2.2.5 Стоимость одной рабочей смены

Сырье (кг)	Цена руб./кг	Стоимость (руб) 1 смены
дрожжи прессованные	60	6,6 (кг) 60 (руб/кг)=396
соль пищевая	10	2,4 (кг)10 = 24
Сахар	28	1,5 (кг) 28 = 42
пищевая добавка «Биг»	14,5	1,12(кг) 14,5 = 16,24
мука высший сорт	23	146(кг) 23 = 3358

Итого: стоимость одной рабочей смены составила 3836,24 руб.

Учитывая то, что производство было спланировано на 3 месяца и производительность предприятия составляет 672 шт. (массой 0,3 кг) в смену (7 часов), можно спланировать потребности в сырье. При этом рабочий день - односменный и составляет 7 ч без учета перерыва. Ежемесячно планируется 23 (в мае), 26 (в июне) и 26 (в июле) рабочих дней, т.е всего за 3 месяца - 75 рабочих дней.

Максимальное количество часов в трех месяца составляет приблизительно 528 часов при 75 рабочих сменах. Учитывая, что потребности в бензине для транспортировки хлеба ежедневно составят 10 л, необходимо выяснить затраты по сырью и транспортировке продукции и сырья для производства хлеба.

Таблица 2.2.6 Определение совокупной стоимости сырья и топлива для 75 рабочих дней

Сырье и топливо	Цена (руб/кг)	Совокупная стоимость для 75 раб. Дней/(руб)
бензин А-76 (л)	8	10 758=6000
сырье	см. Таблицу 1	3836,24 75=287718

Итого: совокупная стоимость сырья и топлива при производстве хлебобулочных изделий за 75 рабочих смен составила 293718 руб.

Расчет себестоимости будет производиться для 1-го производственного цикла длительностью 3 месяца, при ежедневном (в 1 смену) объеме выпуска равном 672 шт (по 0,3кг)

Таблица 2.2.7 Расчет себестоимости одного изделия.

обеспечение сырьем и материаламии (и плата за воду)	29820750 руб
топливо и энергия	13875р+30000р.
складские расходы	100 000.р3
основная заработанная плата	500 000.р3
дополнительная з/п	50.000р3
социальные отчисления от фонда зар.платы: пенсионный фонд(28%) фонд соц.страхования(5,4%) фонд занятости населения(2%) Фонд мед.страхования (3,6%) на нужды образования(1%) транспортный налог(1%)	14 тыс.3 27 тыс. 3 10 тыс.3 18 тыс.3 5 тыс.3 5 тыс.3
Аммортизационные отчисления	1% (8лет) = 5,71тыс 3
Итого	57143,750 руб

Таким образом себестоимость 1 шт=57143,750 руб /(75672)=1,133р. При этом потери от брака были минимизированы.

Отпускная цена 1 булки хлеба составляет на сегодняшний день 6,7 руб.

В эту цену входит себестоимость продукции - 1,133 руб. и налоги, НДС 20%, специальный налог 3%, сумма которых составляет 1,449 руб. за одно изделие.

Таким образом, чистая прибыль от одного х/б изделия составит 4,118 руб. В целом чистая прибыль за 3 месяца производственного цикла составляет: 67275 4,118 руб=207547,2 руб.

Таблица 2.2.8 Расчет полезного фонда рабочего времени одного рабочего

Наименование показателей	Ед. измерения	План на год
1	2	3
Календарный фонд времени	Дни	365
Количество выходных и праздничных дней	Дни	110
Количество календарных рабочих дней (номинальный фонд рабочего времени)	Дни	255
Неявки на работу всего в том числе:		41,6
Очередные и дополнительные отпуска	Дни	28
Отпуска по учебе	Дни
Отпуска в связи с родами	Дни	2,8
Болезни	Дни	9,0
Прочие неявки разрешенные законом	Дни	1,8
Средняя продолжительность рабочего дня	Час	8,1
Полезный фонд рабочего времени одного рабочего	Час	1725

Номинальный фонд рабочего времени = календарный фонд - количество выходных и праздничных дней. Полезный фонд рабочего времени = Номинальный фонд рабочего времени + неявки планируемые. Полезный фонд одного рабочего в год составляет 1 725 часов.

В целях экономии средств предприятия в 2002 году была построена и введена в эксплуатацию собственная котельная для подачи пара в цеха и административный комплекс.

Таблица 2.2.9. Анализ состояния основных средств ОАО "Добрянка-Хлеб" за 2001-2003 гг.

Основные средства	На конец 2001г.	на конец 2001г.	на конец 2002г.	2001-2002	2002-2003
	т.р.	в % к итогу	т.р.	в % к итогу	т.р.	в % к итогу	т.р.	в % к итогу	Т.р.	в % к итогу
1. Нематериальные активы Организационные расходы	225		351		355		+130		+4
2. Основные средства - Здания	+49899	+48,66	+55772	+50,96	+59746	+44,42	+9847	+30,8	+3974	+15,85
- Сооружения	+4195	+4,09	+4869	+4,45	+4900	+3,64	+7,05	+2,2	+31	+0,12
- Машины и оборудование	+45967	+44,83	+46158	+42,18	+66462	+49,41	+20495	+64,09	+20304	+80,96
- Транспортные средства	+1723	+1,68	+1913	+1,75	+2494	+1,85	+771	+2,41	+581	+2,32
- Производственный и хоз. инвентарь	+305	+0,30	+295	+0,27	+483	+0,36	+178	+0,55	+188	+0,75
Другие виды основных средств	+448	+0,44	+431	+0,39	+431	+0,32	-17	-0,05	-
Итого	102540	100	109438	100	134516	100	+31976	100	+25078	100
вт.ч. производственные	102091		109007		134085		+31994		25078
не производственные	448		431		431				-

Нематериальные активы за отчетный год в валюте баланса падают, но заметно увеличение основных средств (см. табл. 2.1.9.).

Заметно увеличение основных средств занятых непосредственно в производственном процессе, а непроизводственные основные средства как снизились в 2002 году на 17 тыс. руб, так остались и в 2003 году.

Производственные средства возросли по сравнению с 2001 годом на 31.994 тыс. руб., а с 2002 годом на 25078 тыс.руб.

Это резкое увеличение связано с покупкой офисного оборудования и программного обеспечения «Парус», а также с покупкой спецтехники для транспортного участка.

Наиболее весомое положение в основных средствах занимают здания, машины, и оборудование, которые в своей сумме увеличиваются год за годом. Так значения в денежном выражении в 2003 году по сравнению с 2001 годом возросли на 9847 тыс. руб., с 2002 годом на 3974 тыс.руб., а машины и оборудование за аналогичный период 2001 года на 20495, и 1997 на 2034 тыс.руб.

По оборотным средствам можно сделать следующий вывод: производственные запасы (сырье и материалы) по сравнению с 2002 годом увеличились на 10763 тыс.руб., а 2001 годом на 13468 тыс.руб.

Также возросла и готовая продукция на 3410 тыс.руб. к 2002 году и на 5107 тыс.руб. к 2001 г.

В итоге запасы за 2003 год превосходят 2002 год на 14291 тыс.руб, а с 2001 года на 18873 тыс.руб. Однако из таблицы видно, что доля производственных запасов снижается, в 2003 году она составила 73,86%, а в 2001 - 77,6%.

Таблица 2.2.10. Анализ состояния запасов и затрат ОАО "Добрянка-Хлеб" за 2001-2003 г.г. (тыс. руб.)

Материальные оборотные средства	на конец 2001г.	на конец 2001г.	на конец 2003г.	отклонение (+-) 2003 г. к 2001 г.	отклонение (+-) 2003 г. к 2001 г.
	тысяч руб.	в % к итогу	Тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу
Производственные запасы (сырье и материалы)	9788	77,6	12493	72,65	23256	73,86	+13468	71,36	+10763	75,31
Малоценные и быстроизна-шивающиеся предметы (по остаточной стоимости)	779	6,17	989	5,75	1108	3,52	+329	1,74	+119	0,83
Незавершенное строительство (Затраты)	52	0,41	-		-		-52	-0,27	-
Расходы будущих периодов	-		17	0,1	5	0,02	+5	0,03	-12	-0,08
Готовая продукция	1995	15,82	3692	21,47	7102	22,55	+5107	27,06	+3410	23,86
Товары	-		-		-		-		-
Прочие запасы и затраты	-		5	0,03	16	0,05	+16	0,08	+11	0,08
Итого	12614	100	17196	100	31487	100	+18873	100	+14291	100

Рассчитаем коэффициент накопления, характеризующий уровень мобильности запасов товарно-материальных ценностей, при оптимальном варианте он должен быть меньше 1. Это соотношение справедливо только в том случае, если продукция предприятия конкурентоспособна и пользуется спросом, а продукция ОАО "Добрянка-Хлеб" отличается средней конкурентоспособностью и пользуется спросом только на местном рынке.

где

Кн - коэффициент накопления;

ПЗ - производственные запасы;

МБП - малоценные и быстроизнашивающиеся предметы;

НП - незавершенное производство;

ГП - готовая продукция;

Т - товары.

По данным баланса 2001-2003 гг. коэффициенты накопления запасов составили:

на конец 2001 года - 5,32

на конец 2002 года - 3,65

на конец 2003 года - 3,43

Расчеты показывают, что коэффициенты накопления значительно выше оптимальной величины. Это свидетельствует о неблагоприятной структуре запасов предприятия, о наличии излишних и ненужных производственных запасов.

Удельный вес собственных средств в валюте баланса падает за счет непополненных собственных средств, занятых в производственном обороте. Задолженность предприятия перед другими предприятиями-кредиторами в валюте баланса растет - предприятие покрывает необходимые в производственном обороте средства путем использования кредиторской задолженности.

Долгосрочные кредиты (задолженность) тоже растут. Задолженность перед бюджетом, соцстрахом, страховых платежей, внебюджетных фондов, оплата труда в валюте баланса падает.

Наблюдается снижение денежных средств на 1831 тыс.руб., а также краткосрочных финансовых вложений на 243 тыс.руб. по отношению к 2002 году и 2526 тыс.руб. к 2001 году.

Негативно сказывается на деятельности предприятия и увеличение дебиторской задолженности.

Анализируя состав и структуру имущества ОАО "Добрянка-Хлеб" (см. таблицу 2.2.11.), можно сказать, что положение ОАО "Добрянка-Хлеб" неустойчиво, так как мобилизованные им средства составляют более 50% имущества предприятия, хотя они дают предпосылки к снижению.

Наряду с этим увеличивается кредиторская задолженность перед другими предприятиями, банками, поставщиками сырья.

Причиной такого состояния предприятия стал управленческий кризис предприятия, необходимы были перемены на предприятии.

Общая картина заложенности и убытков показана в таблице 2.2.11.

Таблица 2.2.11. Анализ состава и структуры имущества ОАО "Добрянка-Хлеб" за 2002--2003 гг. (тыс.руб.)

Размещение имущества	на конец 2002г.	на конец 2002г.	на конец 2003г.	2003 г. к 2001 г.	2003 г. к 2001 г.
	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу	тысяч руб.	в % к итогу
Иммобилизованные средства (внеоборотные активы) Нематериальные активы	210	0,25	305	0,32	270	0,2	+60	+0,12	-35	-0,09
Основные средства	61173	72,60	65078	67,43	84120	62,87	+22947	+46,36	+19042	+51,09
Незавершенное строительство	201	0,24	1860	1,93	3372	2,52	+3171	+6,4	+1512	4,05
Долгосрочные финансовые вложения	194	0,2	149	0,15	204	0,15	+10	+0,02	+55	0,15
Итого	61778	73,32	67392	69,83	87966	65,74	+26,188	52,9	+20,574	+55,2
Мобильные средства (оборотные активы) Запасы и затраты	12614	14,97	17196	17,82	31487	+23,53	+18873	+38,06	+14291	+38,28
Расчеты с дебиторами	4908	5,82	6904	7,15	11718	+8,76	+6810	+13,73	+4814	+12,90
Краткосрочные финансовые вложения	2550	3,03	267	0,28	24	+0,02	-2526	-5,09	-243	-0,65
Денежные средства	2412	2,86	4439	4,6	2608	+1,95	+196	+0,4	-1831	-4,9
Прочие оборотные активы	-		308	0,3	-		-		-308	-0,83
Итого	22484	26,68	29114	30,17	45837	34,26	+23353	47,1	+16772	+44,8
Убытки	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Всего	84262	100,0	96504	100,0	133803	100,0	+49541	100,0	+37299	100,0

2.9 Выводы по Аналитической части

Проектируемые мной мероприятия по совершенствованию производственного менеджмента на предприятии ОАО «Добрянка-Хлеб» основаны на следующих данных анализа состояния предприятия:

1. Открытое акционерное общество «Добрянка-Хлеб» было учреждено 30 марта 1997 года в соответствии с Указом Президента Российской Федерации «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества » от 1 июля 1992 года № 721, Указом Президента РФ « О Государственной программе приватизации государственных и муниципальных предприятий в Российской Федерации» от 24 декабря 1993 года № 2284.

Полное официальное наименование акционерного общества - открытое акционерное общество «Добрянка-Хлеб».

Юридический адрес: 6187400, Пермская область, г. Добрянка, ул. Пушкина, 22.

В 1998 году был учрежден филиал предприятия в п. Полазна Добрянского района для удовлетворения спроса местного населения в хлебобулочных изделиях.

Основными видами деятельности предприятия являются:

- производство и реализация хлебобулочных изделий;

- оказание производственных, посреднических и коммерческих услуг;

- осуществление лабораторного анализа хлебобулочных изделий.

Общество специализируется на производстве хлебобулочных изделий, сухарей, бараночных изделий (бублики, сушки, баранки) и теста.

2. Доля прибыли от реализации уменьшилась с 41,5 % до 6.1 % за три квартала 2003 года из-за увеличения себестоимости, коммерческих и управленческих расходов. Себестоимость производства в 2002 году, по сравнению с 2000 годом, возросла в 6.2 раза. За 11-ть месяцев 2003 года себестоимость производства составила 95.6 % от выручки. В основном это произошло из-за увеличения затрат на закупку муки и транспортных расходов (на 20 %).

Прибыль от финансово-хозяйственной деятельности за 11-ть месяцев 2003 года составила 10.7 млн. руб. Однако, из-за увеличения прочих операционных расходов, которые составили свыше 9.4 млн. рублей, прибыль отчетного периода составила чуть больше 1.53 млн. руб.

Основными проблемами ОАО «Добрянка-Хлеб» являются неплатежи, повышение цен на муку высшего сорта на 20 %, высокий уровень издержек на закупку пищевых добавок и сырья на транспорт. Отмечается недостаточно активная работа на рынке и работа с потенциальными поставщиками муки и потребителями основной продукции, что объясняется отсутствием службы маркетинга и слабой рекламой собственной продукции. Трудность выхода на областной рынок предприятия «Добрянка-Хлеб» объясняется еще и тем, что рынок Пермской области переполнен продуктами хлебоизготовителей.

На предприятии не развиты как системы:

Маркетинг, реклама и сбыт продукции.

Рациональная экономия ресурсов.

Рациональное использование трудовых ресурсов.

Научный подход к качеству продукции.

В последнее время ассортимент продукции мало удовлетворяет спрос покупателя. Методом новой стратегии выживания предприятия становится производственный менеджмент. Мероприятиям, улучшающим производственный менеджмент на предприятии, посвящена проектная часть дипломного проекта.

3. Проектная часть

3.1 Проект мероприятий по совершенствованию системы производственного менеджмента ОАО «Добрянка-Хлеб»

Для устранения выявленных в ходе аналитической части недостатков деятельности ОАО «Добрянка-Хлеб» предлагается ввести комплексный проект по совершенствованию системы производственного менеджмента.

Мероприятия по совершенствованию системы производственного менеджмента представляют собой последовательность следующих процедур:

- внедрение новой производственной линии кондитерских изделий, что позволит существенно расширить ассортимент продукции;

- установление системы управления качеством продукции;

- перестройка организационной структуры предприятия, в том числе сбыта, производства, охраны труда и безопасности деятельности;

- совершенствование производственных форм и технологических процессов;

- совершенствование использования трудовых ресурсов;

- экономия ресурсов и управление материально-техническим обеспечением;

- поиск новых эффективных форм оперативного управления.

В данной главе дипломного проекта описываются все организационные и технологические процессы, которые необходимы для улучшения ситуации на предприятии. Во-первых, в связи с новой концепцией производственного менеджмента внутри предприятия будет произведена перестройка организационной структуры, введены новые отделы, должности и новые должностные инструкции. Предприятие будет действовать по новой стратегической миссии и задаче, отвечающим требованиям сегодняшнего дня.

Руководство приняло важнейшее управленческое решение по выкупу производственных мощностей у ЧП Кулинарного цеха «Лакомка». Необходимо будет окупить затраты на закупку линии.

На предприятии с марта 2004 года начнет действовать Лаборатория, чтобы создать научную основу для производства. Уже разработаны новые уникальные рецепты по производству пирожных и тортов ведической кухни.

Качественным продвижением и сбытом продукции будет заниматься сектор маркетинга и сбыта.

Производственная линия, на которой будут вырабатываться новые продукты полностью автоматизирована, контроль за нормой закладки сырья в соответствии с технологией будет осуществляться через компьютерную систему, поэтому торты и пирожные предприятия «Добрянка-Хлеб» предполагают отличаться великолепными вкусовыми качествами, яркой красочной упаковкой и ни в чем не уступать лучшим российским производителям кондитерских изделий.

С целью решения вышеизложенных проблем руководство предприятия планирует:

наладить учет, соответствующий рыночным требованиям, расширить номенклатуру продукции, используя существующую инфраструктуру и производственные помещения;

наладить производство кондитерских изделий.

Для этих целей была произведена корректировка перспективного плана развития ОАО «Добрянка-Хлеб».

В 2003 году был заключен договор и произведена оплата технико-экономического обоснования и проектных работ производства тортов и пирожных. Кроме этого, разрабатывается направление, связанное с поиском новых поставщиков муки и сырья. Расширяется и развивается локальная система автоматизированной обработки экономической и финансовой информации.

В целях изучения рынка и увеличения своей доли в нем, а также для оценки перспектив развития, в 2004 году планируется на предприятии провести маркетинговые исследования независимой компанией, которая оценивает финансовое состояние предприятие как устойчивое, а перспективы развития и увеличения доли в рынке как преимущественные по сравнению с конкурентами. В 2003 году консультационно-аудиторской фирмой был разработан бизнес-план горизонтом (сроком) на 3 года с целью создания линии производства тортов и пирожного. В рамках данного бизнес-плана также были проведены отдельные маркетинговые исследования, основанные на данных филиала Госкомстата г. Добрянка. Кроме этого, использовалась аналитическая информация, имеющаяся у предприятия и информация в открытой прессе.

Анализ слабых и сильных сторон предприятия показал необходимость создания службы маркетинга и ведения более активной работы по продвижению своей продукции на рынок путем использования рекламы, совершенствования форм работы с постоянными заказчиками, а также налаживания прямых контактов с потенциальными клиентами. Выявлен потенциал, который может позволить ОАО еще более расширить свою долю в уже освоенном рынке и выйти на новые. Для обеспечения оперативности обработки информации на комбинате необходимо совершенствовать имеющуюся базу данных, создавать новые, внедрять в производство системы аналитической обработки информации. Необходимо реорганизовать отдел автоматизации для целей совершенствования управления деятельностью предприятия и использования аналитической информации, имеющейся на предприятии, а не только обслуживания вычислительной техники. Кроме этого, необходимо шире использовать возможности консалтинговых, аудиторских и юридических фирм.

С марта 2004 года начнут выпускаться более 5 наименований печенья «Марянка». Это ароматное и хрустящее печенье станет своеобразной визитной карточкой ОАО "Добрянка-Хлеб", которое по исследованиям должно пользоваться во многих городах Пермской области и за ее пределами. В рецептуру печенья и тортов будут введены пищевые добавки, кокосовая стружка, орех, ваниль, сахарная пудра, шоколад

Предприятие планирует постоянно обновлять и улучшать ассортимент, качество и товарный вид изделий. Далее представлена история ассортиментного улучшения продукции предприятия по годам. (таблица 3.1.).

Таблица 3.1. Выпуск продукции нового ассортимента ОАО "Добрянка-Хлеб"

Годы	1997	1998	1999	2000	2001	2002	2003
Количество наименований кондитерских изделий (ед.)	22	17	28	18	29	11	10

Несмотря на сложную экономическую ситуацию в городе, в котором за последние 2 года намечается резкий производственный спад из-за реформирования ряда предприятий, ОАО "Добрянка-Хлеб" планирует постоянно увеличивать объемы производства и продаж готовой продукции. Это решение исходит из прогноза развития производственного менеджмента на предприятии, составленного согласно показателям отчетов финансово-экономического отдела (рис. 3.1.)

3.1.1 Мероприятия по совершенствованию структуры управления

В связи с введением элементов производственного менеджмента на предприятие, перестраивается вся организационная структура предприятия и общий ее вид будет выстроен следующим образом (рис 3.2.).

Комментарии: на предприятии произошли следующие структурные изменения:

- в качестве заместителей Генерального директора назначены четыре заместители, возглавляющие четыре сектора деятельности: предприятия: производственный, маркетингово-сбытовой, закупочный, технический (возглавляет Главный инженер);

2

Рис. 3.1 Прогноз производства продукции ОАО "Добрянка-Хлеб"

- розницу, маркетинговый и сбытовой сектор возглавляет заместитель генерального директора по продажам.

- транспортный отдел, снабжение возглавляет заместитель генерального директора по закупкам.

- заместитель генерального директора по производству контролирует работу производственных цехов (ХБИ и БВП), отдел технического анализа, который будет заниматься расчетами нововведений, технологов.

- главный инженер так же контролирует работу производственных цехов (ХБИ и БВП), деятельность инженера по технике безопасности труда, деятельность службы ремонта.



Рис 3.2. Новая организационная структура управления ОАО «Добрянка-Хлеб»

- генеральный директор контролирует деятельность всех отделов и служб предприятия, а так же деятельность планово-экономического отдела, который был создан на основе финансового отдела, деятельность юрисконсультанта, который занимается правовым обеспечением предприятия, работу секретаря, бухгалтерии, отдела качества продукции, научной лаборатории.

- в деятельность предприятия введена штатная единица юрисконсульта для правового обеспечения деятельности предприятия и должность инженера по технике безопасности в соответствие с новыми стандартами по охране труда.

- в структуре предприятия появилось новое структурное подразделение - Научная лаборатория, которая будет осуществлять метрологический контроль качества сырья, технологического процесса и готовых изделий.

В целом среднесписочная численность предприятия возросла на 76 человек. Так же сформировались четыре центра ответственности вместо 9-ти, как это было раньше. Все данные изменения были осуществлены для более рационального управления трудовыми ресурсами предприятия, более качественного производства. Вновь созданная структура предприятия должна поднять управление предприятием на более качественный уровень.

3.1.2 Мероприятия по внедрению новой производственной линии

Согласно стратегическому планированию на предприятии ОАО «Добрянка-Хлеб» для повышения объемов реализации продукции и расширения ассортимента вводится рабочая линия по производству кондитерских изделий.

Ниже представлен ассортимент новой продукции (таблица 3.1.):

Таблица 3.1. Ассортимент новой продукции

№	Наименование продукции	Характеристика
1	Печенье «Марянка»	Слоеное тесто, сахарная пудра
2	Печенье «Гном»	Слоеное тесто, миндаль, карамель
3	Торт «Прикамье» (560 г.)	Слоеное тесто, сгущенка, грецкие орехи, чернослив, белковый крем
4	Торт «Уральская красавица» (800 г)	Слоеное тесто, масляный крем, повидло, малиновый сироп, миндаль

Предприятие выходит на тот вид продукции, которая будет являться для него наиболее предпочтительной и пользоваться повышенным спросом у покупателей.

Для выхода на указанный рынок предлагается следующий план действий:

Разработка рабочего проекта по частичной реконструкции существующих помещений, инженерных коммуникаций и установке технологического оборудования для выпуска хлебобулочных изделий - январь 2004 года