Организация и совершенствование складского хозяйства завода полупроводниковых приборов НПО "Интеграл"

Состояние и проблемы повышения эффективности работы складского хозяйства предприятия, производящего изделия электронной техники, в современных условиях, его характеристика и анализ работы. Совершенствование складского хозяйства УП "ЗППП" НПО "Интеграл".

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 12.06.2010
Размер файла 1,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРОИЗВОДЯЩЕГО ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ

Основные отличия предприятия, производящего изделия электронной техники, от других предприятий

Задачи и значение складского хозяйства. Классификация складов

Организация работы складов промышленных операций

Складская грузовая единица

Виды складирования

Оборудование по обслуживанию склада

Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения

Краткое описание автоматизированных складов

РУП «ЗАВОД ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ (ЗППП)», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

Общая характеристика предприятия, его организационно-управленческая структура

Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

Краткий анализ производственно-хозяйственной деятельности УП «ЗППП»

Характеристика складского хозяйства УП «ЗППП»

Анализ объемов реализации складского хозяйства

Анализ себестоимости товарной продукции

Анализ прибыли складского хозяйства УП «ЗППП»

Анализ рентабельности производства продукции

Анализ производительности труда и заработной платы

НАПРАВЛЕНИЕ, СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА УП «ЗППП» НПО «ИНТЕГРАЛ»

Организационно-управленческие направления складского хозяйства

Оценка экономической эффективности мероприятий по совершенствованию складского хозяйства УП «ЗППП»

Описание и работа измерителя параметров ИС

РАЗРАБОТКА ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА УП «ЗППП»

РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ УЧЕТА ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ НА СКЛАДАХ И УПРАВЛЕНИЕ ШТАБЕЛЕРОМ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

АСУП - автоматизированная система управления предприятием;

АЦП - аналого-цифровой преобразователь;

ГЖ - горючая жидкость;

ГОСТ - государственный стандарт;

ЖКИ - жидкокристаллический индикатор;

ЗППП - завод полупроводниковых приборов;

ИМС - интегральная микросхема;

ИС - интегральная схема;

КБ - конструкторское бюро;

ЛВЖ - легковоспламеняющаяся жидкость;

НПО - научно-производственное объединение;

ОАО - открытое акционерное общество;

ОГМ - отдел главного механика;

ОМТС - отдел материально-технического снабжения;

ОТК - отдел технического контроля;

ОТУ - общие технические условия;

ПО - программное обеспечение;

ПО - производственное объединение;

ППБ - правила пожарной безопасности;

ПУЭ - правила устройства электроустановок;

ПЭВМ - персональная электронно-вычислительная машина

СБИС - сверхбольшая интегральная схема;

СИЗ - средства индивидуальной защиты;

СНиП - санитарные нормы и правила;

ТК - трудовой кодекс;

ТМЦ - товарно-материальных ценностей

ТСП - транспортно-складское производство;

ТП - товарная продукция;

ТЗ - техническое задание;

ТТМ - товарно-транспортная накладная;

УП - унитарное предприятие;

ЦАП - цифровой аналоговый преобразователь;

ЦП - центральный пункт.

ВВЕДЕНИЕ

УП «Завод полупроводниковых приборов» НПО «Интеграл» (далее УП «ЗППП») - крупнейший разработчик, производитель и экспортер микроэлектронных компонентов в Центральной и Восточной Европе. Он работает на рынке микроэлектронных компонентов более 40 лет. Сегодня УП «ЗППП» ведет научные исследования, внедряет новые разработки и поставляет свою продукцию - микроэлектронные компоненты и изделия электроники - практически на все континенты.

Глубокие традиции производства высоконадежной и качественной продукции были заложены на заводе еще в советские времена. Предприятие участвовало в программах по созданию советских военных электронных комплексов и космических проектов, таких как орбитальная станция «Мир», многоразовый космический корабль «Буран», международная космическая станция (Российский модуль «Звезда»). В современные времена высокий уровень качества изделий подтвержден национальными и международными сертификатами, в том числе ISO серии 9000:2000. Сегодня актуальным становится вопрос сертификации предприятия на соответствие требованиям международных экологических стандартов серии ISO серии 14 000 и УП «ЗППП» ведет большую работу в этом направлении.

Номенклатура выпускаемой продукции составляет более 2000 типов интегральных микросхем. Изделия завода нашли применение практически во всех отраслях народного хозяйства: вычислительной технике, системах информатики, теле- и радиотехнике, фототехнике, автомобильной электронике, авиационно-космической промышленности, медицине, спорте, быту.

УП «ЗППП» является экспортно-ориентированным предприятием. Более 80% продукции попадает в страны СНГ и дальнего зарубежья. Завод поставляет своим заказчикам широкий спектр интегральных микросхем.

Расширяя и обновляя микроэлектронную элементную базу и выпуская новые высокотехнологичные изделия собственной разработки, решая проблемы сохранение конкурентоспособности, выхода на новые рынки и получение международного признания, УП «ЗППП» стремится удовлетворить возрастающие потребности как можно большего числа потребителей. Для этого завод делает все необходимое для сокращения цикла разработки - освоения и производства новых изделий, совершенствования их качества и надежности.

В течение 40 лет цели и принципы УП «ЗППП» остаются неизменными - быть надежным партнером для своих заказчиков и образцовым поставщиком высококачественной продукции. Формула успеха завода - четкое видение перспектив и высокие требования к качеству во всех наших начинаниях.

Цель дипломного проекта: на основе обобщения теоретических положений логистики; анализа организации складского хозяйства на конкретном предприятии - УП «ЗППП» - изучить совокупность подходов к проблеме организации складского хозяйства и рассмотреть те передовые методы, которые связаны с эффективной организацией складского технологического процесса и обработки информации.

Объектом исследования является организация и совершенствование складского хозяйства завода полупроводниковых приборов научно-производственного объединения Интеграл. В соответствии с поставленной целью в дипломном проекте поставлены следующие задачи:

Структура дипломной работы. В первом разделе приведены теоретические основы организации складского хозяйства на предприятии.

Второй раздел работы посвящен организации складского хозяйства на конкретном предприятии - УП Завод «Полупроводниковых приборов»

В третьем разделе рассмотрены некоторые пути повышения эффективности управления складскими операциями.

В заключении приведены общие выводы и предложения по изложенной проблеме.

1. СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ, ПРОИЗВОДЯЩЕГО ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ, В СОВРЕМЕННЫХ УСЛОВИЯХ

1.1 Основные отличия предприятия, производящего изделия электронной техники, от других предприятий

Основными отличиями предприятия, производящего изделия микроэлектроники, от других предприятий, является технологический процесс изготовления основной продукции (изделий электронной техники), а также основное технологическое оборудование и материалы. Таким образом, именно состав материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, определяемых технологическим процессом, будет характеризовать состав материально-технических ценностей, хранящихся на складах предприятия. Последнее определяет номенклатуру и площади складов. Поэтому для определения основных отличий складского хозяйства предприятия, производящего изделия электронной техники, от складов других предприятий целесообразно рассмотреть типичный технологический процесс изготовления изделий электронной техники. Названный технологический процесс насчитывает от 50 до 150 операций в зависимости от вида конкретного изделия.

Первой операцией является резка полупроводниковых кремниевых пластин диаметром 150 мм из слитка кремния. Готовые пластины поступают на группы операций, формирующих p-n переходы. К этим операциям относятся обезжиривание, диффузия, окисление.

Обезжиривание выполняется на специальных установках обезжиривания, в ванны которых заливается специальный обезжиривающий раствор, в который на некоторое время окунаются пластины. Время пролеживания обезжиренных пластин перед диффузией или окислением не должно превышать 30 мин. Операции диффузия и окисление осуществляются в специальных диффузионных печах, например СДО 125/3.

Очистка поверхности пластин от загрязнений на протяжении технологического производственного процесса осуществляется многократно. С точки зрения механизма процессов все методы очистки можно условно разделить на физические и химические. При физических методах загрязнения удаляются растворением, а также обработкой поверхности ускоренными до больших энергий ионами инертных газов. В тех случаях, когда загрязнения нельзя удалить физически, применяются химические методы, при которых загрязнения, находящиеся на поверхностном слое, переводятся в новые химические соединения и затем удаляются.

Процесс диффузии представляет собой проникновение примесей бора и фосфора в кремний под воздействием температуры. В результате диффузии, формируется диффузионный слой с заданными поверхностной концентрацией и профилем распределения примеси по глубине от поверхности полупроводника до границы p-n перехода. Чаще всего диффузия примесей проводится в прочном реакторе в потоке газа-носителя, который доставляет к поверхности полупроводниковых пластин примесесодержащее вещество из внешнего источника.

Для нанесения локальных, расположенных на поверхности полупроводника источников диффузии, применяют газообразные, жидкие и твердые внешние источники примеси. Газообразными источниками служат, в основном, гидриды примесей (РН3, В2Н6). Они поставляются в баллонах малой емкости в виде сильно разбавленных инертным газом смесей, в диффузионную печь вводятся через вентиль и смеситель вместе с газом-носителем и окислителем (кислородом).

Жидкие внешние источники (находящиеся при нормальных условиях в жидком состоянии) диффузии применяют в настоящее время наиболее широко. Имея высокую упругость паров, и находясь в дозаторе при фиксированной температуре, они позволяют точно регулировать содержание примеси в газовой фазе, поступающей в диффузионную печь. Локальный источник формируется в виде тонкой (около 0,1 мкм) пленки окисла примеси.

Для проведения операций диффузии в нужных местах полупроводниковой пластины с помощью операции литографии в предварительно нанесенном окисле формируются специальные окна необходимой формы. Окисление используется для формирования пленок окисла SiO2.

Для формирования конфигурации элементов интегральных микросхем, а также для операций нанесения тонких и толстых пленок используются операции литографии, в частности фотолитография. Она позволяет, воспроизводимо, и с большей точностью выполнять сложные рисунки с размерами элементов до одного и менее микрона на разнообразных материалах (рис. 1.3). Литография применяется при изготовлении полупроводниковых и пленочных структур, для получения возможных канавок и углублений в полупроводниковых и других материалах. С помощью литографии изготавливают шаблоны - инструменты для проведения самого процесса литографии, получают сквозные отверстия в фольге при изготовлении прецизионных свободных масок, трафаретов, печатных плат, гибких носителей кристаллов и т.д.

Рис. 1.1 Процесс литографического переноса изображения

Для объединения областей полупроводниковой пластины, представляющей собой выводы диода, с контактными площадками пластины используются операции металлизации.

Металлизация представляет собой нанесение на полупроводниковую пластину тонкой пленки металла, чаще всего алюминия (Al) толщиной до 10 микрон. Для формирования рисунка токопроводящих дорожек снова используется процесс фотолитографии, показанный на рис. 1.1, за исключением того, что вместо слоя окисла SiO2 нанесен слой Al.

Полученные вышеописанным образом кристаллы диодов содержатся в одной пластине. Далее необходимо организовать разделение пластин на кристаллы и подготовить их к проведению дальнейших сборочных операций. Процесс подготовки к сборке, кроме разделения пластин на отдельные кристаллы, включает их очистку, контроль, ориентированную подачу на позицию сборки. Разделение пластин скрайбированием осуществляют в две стадии: вначале на поверхность пластины между готовыми микросхемами наносят в двух взаимно перпендикулярных направлениях неглубокие риски, а затем по этим рискам разламывают ее на прямоугольные или квадратные кристаллы. При сквозном разделении пластину прорезают режущим инструментом насквозь. Для резания наиболее часто применяют алмазные диски и проволоку или полотна с абразивной суспензией, а также ультразвуковой инструмент.

Отдельные кристаллы передаются на операции сборки. Первая операция сборки - это посадка кристалла. Кристаллы, приклеенные к специальной клеящейся основе спутника носителя на предыдущей операции, специальным устройством установки посадки снимаются с клеящейся основы и устанавливаются на эвтектический сплав (температура затвердевания 356 єС). Корпус с посаженным кристаллом подается на установку термокомпрессионной сварки. Далее происходит процесс герметизации в корпусе. В настоящее время для герметизации наиболее широко используют пластмассовые и керамические корпуса.

После каждой группы технологически законченных комплексов операций проводятся операции контроля.

1.2 Задачи и значение складского хозяйства. Классификация складов

В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.

Основными задачами складского хозяйства являются:

- бесперебойное обеспечение производства соответствующими материальными ресурсами;

- обеспечение количественной и качественной сохранности материальных ресурсов;

- максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций.

Складское хозяйство предприятия выполняет следующие функции:

- приемка и хранение материальных ценностей;

- подготовка их к выдаче в производство (расфасовка, комплектование, перетаривание);

- выдача материальных ценностей в производство в установленном порядке;

- подготовка готовой продукции к отправке потребителю (комплектование, этикетирование, упаковка);

- отпуск готовой продукции потребителю с оформлением необходимой документации;

- организация учета движения запасов и их регулирование;

- разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию складского хозяйства.

Организация складского хозяйства оказывает прямое влияние на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, так как обеспечивает бесперебойность работы основного производства и своевременную отгрузку готовой продукции потребителю. В свою очередь эффективность складского хозяйства зависит, прежде всего, от складских помещений. Применение универсальных складов с низким уровнем механизации увеличивает стоимость складских операций и может привести и к сбою в их работе. В то же время высокомеханизированные и специализированные внутризаводские склады позволяют добиваться высокой организации их работы.

Складское хозяйство предприятия состоит из наличия различных складов и кладовых, которые можно классифицировать:

1. В зависимости от рода хранимых ценностей различают следующие внутризаводские склады:

- материальные;

- полуфабрикатов и заготовок;

- инструментов;

- оборудования и запасных частей;

- готовой продукции;

- хозяйственные;

- отходов и утиля.

В свою очередь материальные склады подразделяются на склады металлов, топлива, химикатов в зависимости от номенклатуры и объема потребляемых материалов.

2. В зависимости от характера и номенклатуры хранимых ценностей различают: универсальные и специализированные склады. На универсальных складах хранятся разнообразные по характеру материальные ценности с широкой номенклатурой (центральный материальный склад). Специализированные склады используются для хранения однородной продукции (склады лесоматериалов, чугуна).

3. По масштабу работы склады делятся на общезаводские, обслуживающие подразделения одного цеха.

4. По роли в процессе производства и подчиненности общезаводские склады подразделяются на:

- снабженческие - подчиненные отделу материально-технического обеспечения (склады сырья, топлива, покупных полуфабрикатов);

- производственные - подчинены производственному отделу предприятия и предназначены для хранения полуфабрикатов собственного производства (склады заготовок и полуфабрикатов собственного производства);

- сбытовые - подчиненные отделу сбыта, хранящие готовую продукцию, подлежащую отправке потребителю (склады готовой продукции и отходов);

- инструментальные - подчинены инструментальному отделу (ЦИС);

- оборудования и запчастей, подчинены отделу главного механика;

- хозяйственные, предназначены для хранения хозяйственных товаров, спецодежды.

5. Цеховые склады подразделяются на склады материалов и заготовок, инструмента (ИРК) и промежуточные - для хранения межоперационных заделов.

6. По конструктивным особенностям склады классифицируются на:

- закрытые склады являются основным типом складских сооружений, представляя собой обособленное здание со складскими помещениями. Само здание может быть многоэтажным и одноэтажным, при этом последние в зависимости от высоты делятся на обычные (с высотой, как правило, 6 м), высотные (с высотой свыше 6 м) и смешанные с высотной зоной хранения (высота зоны хранения выше остальных рабочих зон). Приоритетным направлением является строительство одноэтажных складов. Одна из основных целей - добиться максимального использования площадей и объемов склада, поэтому учитывают те особенности склада, которые непосредственно влияют на его вместимость по трем направлениям в пространстве: по ширине, длине, высоте. Высота складских помещений в складах старой постройки колеблется от 4,5 до 5,6 м, отечественные типовые склады, как правило, имеют высоту 6м (механизированные) и 12 м (автоматизированные) склады. За рубежом эта высота достигает 18 м и выше. В современном складском хозяйстве предпочтение отдается одноэтажным складам, а с учетом удорожания стоимости земельных участков и достижений в области складской техники - складам с высотной зоной хранения.

Общие затраты на высотный склад меньше в несколько раз, чем затраты на склад с тем же объемом, но с боле низкой высотой;

- полузакрытые склады, представляют собой навесы одно- и двухскатные, с подсыпкой и без подсыпки и т. д.;

- открытые - это площадки или платформы, оборудованные или необорудованные;

- специальные - это резервуары, элеваторы, бункеры, цистерны.

Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштабов и типа производства, характера связей по кооперации с другими предприятиями. Размещение складских помещений решается с учетов требований, предъявляемых к генеральному плану предприятия, и наиболее рациональной транспортно-технической схемы. Склады необходимо оборудовать подъездными путями, погрузочно-разгрузочными и транспортными средствами, различного рода стеллажами, унифицированной тарой. Они должны быть оснащены измерительным оборудованием: весами, кружками, мерниками, счетчиками, линейными мерами для измерения длины высоты и диаметров (метрами, рулетками, штангенциркулями). Техническое оснащение складов зависит от рода, формы и количества хранимых материалов, характера, типа и расположения складских помещений и существующей системы транспортировки материалов.

На практике различают следующие основные «типы-размеры» складов: 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10 000; 25 000 м2 при этом чем больше площадь складского помещения, тем легче и рациональнее может быть размещено технологическое оборудование под хранение груза и использованы технические средства, а значит, имеются возможности для повышения уровня механизации. Для улучшения условий эксплуатации современных высокопроизводительных подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться к единому пространству склада без перегородок и с максимально возможной сеткой колонн (или пролетов склада). Наилучшим вариантом, с этой точки зрения, является однопролетный склад (например, с шириной 24 м). Стандартные размеры сетки колонн: 6х6; 6х12; 12х12; 12х18; 18х18; 18х24.

Эффективность использования складского объема во многом зависит также и от высоты складирования груза, которая должна максимально приближаться к высоте склада.

Для оценки уровня оснащенности складов погрузочно-разгрузочными средствами и механизмами используют коэффициент оснащенности средствами механизации Кмех

(1.1)

где qi - грузоподъемность i-го средства механизации, т;

i = 1, …, n - средства механизации;

Qс - грузооборот склада за расчетный период, т.

1.2.1 Организация работы складов промышленных операций

Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимые сведения о наличии товарно-материальных ценностей на складах и своевременно принимать решения об их пополнении и бесперебойном обеспечении производства.

Организация складских операций включает следующие основные элементы: приемку, хранение, учет и контроль за отпуском материальных ценностей.

Приемка материалов бывает количественная и качественная. В приемке участвуют работники складов и специалисты, имеющие дело с принимаемыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники ОГМ, в приемке основных материалов для производства продукции - работники ОТК.

Поступающие на склады материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями). На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материальных ценностей соответствует сопровождающим их документам. Материалы, поступившие без накладных или актов ОТК о приемке, хранятся отдельно до их оформления. На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются оперативно-технические акты, служащие в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщикам. Непринятые материалы поступают на ответственное хранение до получения указаний от поставщика об их дальнейшем использовании. Правильное определение количества и качества принимаемых материальных ценностей устраняет возможность злоупотреблений, а также содействует борьбе с потерями материалов.

В случае функционирования АСУП со склада передается сводка о поступлении материала в вычислительный центр завода.

Хранение материальных ценностей. За каждой группой товарно-материальных ценностей на складах закрепляется определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; легкость проверки качества и количества; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений.

Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет материалов ведется на карточках, которые открывают для материала каждого вида. В карточках отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Об уровне запаса сообщается соответственно ОМТС, инструментальному отделу или другому подразделению завода.

Бухгалтерия завода должна контролировать и анализировать работу всех заводских и цеховых складов, строго проводя принцип материальной ответственности складских работников за правильное использование вверенных им ценностей.

Контроль работы складов бухгалтерией завода проводится по приходно-расходным карточкам складов и учетным карточкам. При этом учитываются установленные нормы потерь, осуществляется систематическая инвентаризация складов, и сопоставляются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Задачи анализа складских операций сводятся к:

- выявлению и пересечению всех случаев сверхлимитной выдачи материальных ценностей цехам;

- обеспечению правильного учета движения материальных ценностей по складам;

- обеспечению современной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых - на производственные участки;

- проверке правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов;

- определению размеров и причин потерь материальных ценностей на складах.

Для отпуска материалов в производство целесообразно организовывать на складах (при складах) их подготовку, которая сводится к централизованному раскрою, резке, правке и расфасовке материалов. Этим сокращаются затраты на транспортировку, сохраняются и лучше используются отходы и товарно-материальные ценности.

Отпуск материалов цехам осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит использован полностью, дальнейший отпуск материалов прекращается. Цех может получить необходимый материал лишь с разрешения директора предприятия.

Все операции по приходу и расходу заносятся в карточки складского учета, где отдельно указывают приход и расход, и после каждой записи выводят остаток. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяются с нормами запаса.

Организация отпуска материальных ценностей может быть пассивной или активной. При пассивной системе потребители получают на складах товарно-материальные ценности по материальным требованиям или лимитным картам и своими средствами транспорта доставляют их в цех. Такая система применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

При активной системе на складе заранее подготавливают материалы и доставляют их в цех к рабочим местам точно по графику своими средствами транспорта. Эта система применяется в крупносерийном и массовом производствах.

Надлежащая организация выполнения складских операций - необходимое условие экономного использования материалов, обеспечения их сохранности и качества, низких затрат на хранение.

1.2.2 Складская грузовая единица

Оптимальная система складирования предопределяет рациональность технологического процесса на складе. Основным условием здесь является минимальное количество операций по переработке груза. Именно поэтому огромное значение придается определению оптимального вида и размеров товароносителя, на котором формируется складская грузовая единица. Такими товароносителями могут стать: стоечные, сетчатые, ящичные, плоские поддоны и полуподдоны, а также кассеты, ящики для мелких грузов.

Складской товароноситель увязывает между собой номенклатуру перерабатываемого груза, внешние и внутренние материальные потоки и все элементы системы.

На выбор товароносителя влияют:

- вид и размеры упаковки и транспортной тары;

- система комплектации заказа;

- оборачиваемость товара;

- применяемое технологическое оборудование для складирования груза;

- особенности подъемно-транспортных машин и механизмов, обслуживающих склад.

Основной критерий правильности выбора товароносителя - отсутствие возврата складской грузовой единицы из зоны комплектации в зону хранения при формировании заказа покупателя.

1.2.3 Виды складирования

Вид складирования предполагает выбор технологического оборудования, на котором складируется груз, и форму размещения его в пространстве складского помещения. На выбор оказывают влияние: складская площадь, высота склада, используемый товароноситель, объемы партий поставки, особенности комиссионирования груза, свободный доступ к товару, условия хранения товара, широта ассортимента товара, простата обслуживания и капитальные затраты.

Размещение технологического оборудования должно обеспечивать максимальное использование площади и высоты склада.

Выделяются следующие основные виды складирования:

- складирование в штабеле блоками;

- складирование в полочных стеллажах до 6 м;

- складирование в потолочных высотных стеллажах;

- складирование в проходных (въездных) стеллажах;

- складирование в передвижных стеллажах;

- складирование в элеваторных стеллажах.

В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются:

- высокая степень используемой площади и объема;

- свободный доступ к товару;

- чувствительность к структурным изменениям запасов;

- возможность высотного складирования;

- легкость обслуживания;

- возможность автоматизированного управления;

- выполнение принципа «ФИФО» (груз «первый пришел - первый ушел»);

- низкие капиталовложения и строительные затраты;

- низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.

На современных складах чаще всего используют комбинации различных видов складирования, в особенности на складах оптовой торговли распределительной логистики. Объясняется это разнообразием хранимой продукции, со своими специфическими особенностями.

1.2.4 Оборудование по обслуживанию склада

Для обслуживания складов используют различные виды подъемно-транспортных машин и механизмов. Выбор их зависит от характеристик самих технических средств и общей направленности технической оснащенности склада. При этом высокий уровень механизации и автоматизации складских работ, а значит, использование высокопроизводительных технических средств целесообразно на крупных складах с большой складской площадью и устойчивым однородным материальным потоком. На складах, задействованных на снабжении различных розничных предприятий, могут использоваться и средства малой механизации, в особенности при комплектации заказа. Наиболее распространены на механизированных складах такие виды подъемно-транспортных средств, как электропогрузчики, электроштабелеры, а на автоматизированных складах - межстеллажные краны-штабелеры.

1.2.5 Расчет потребности предприятия в площадях под складские помещения

При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездными путями, учесть погрузочно-разгрузочные фронты, обеспечить пожарную безопасность, определить массу различных материалов и места их хранения внутри склада, число стеллажей и исходить из допустимой нормы нагрузки на 1 м2 площади пола.

Вся площадь склада делится на:

- грузовую или полезную, непосредственно занимаемую под материальными ценностями;

- оперативную, которая предназначается для приемно-отпускных операций, сортировки, комплектования материальных ценностей, а также для проходов и проездов между штабелями и стеллажами, для размещения весовой и измерительной техники, служебных помещений, конструктивную, занимаемую под перегородки, колоны, лестницы, подъемники, тамбуры. Соотношение между полезной площадью склада (Sпол) и общей площадью (Sобщ) называется коэффициентом использования площади склада, который определяется по формуле

.(1.2)

Величина этого коэффициента зависит от способа хранения материальных ценностей. Например, при хранении в штабелях он равен 0,7 - 0,75, а при хранении на стеллажах - 0,3 - 0,4.

Расчет полезной площади склада может производиться:

1. По способу нагрузок.

2. По способу объемных измерителей.

По способу нагрузок полезная площадь (Sпол, м2) определяется по формуле

,(1.3)

где Zmax - максимальный складской запас материала, хранимого в штабелях и емкостях, т, кг;

qД - допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола склада (согласно справочным данным), т/м2, кг/м2.

По способу объемных измерителей полезная площадь рассчитывается по формуле

,(1.4)

гдеSст - площадь, занимаемая одним стеллажом, м2;

Nст - число стеллажей, необходимых для хранения данного максимального запаса материала, определяемое по формуле (расчетное)

, (1.5)

где qу - плотность (объемный вес) хранимого материала, т/м3; кг/см3; г/см3;

Кзп - коэффициент заполнения объема стеллажа;

V0 - объем стеллажа в м3 (см3), определяемый по формуле

,(1.6)

где а - длина стеллажа, м;

В - ширина стеллажа, м;

h - высота стеллажа, м.

Принятое число стеллажей устанавливается после проверки соответствия допустимой нагрузки. Расчет осуществляется по формуле

.(1.7)

Общая площадь склада (с учетом коэффициента использования площади) рассчитывается по формуле

.(1.8)

Размер площади под приемочно-отправочные площадки определяется по формуле

, (1.9)

где З - коэффициент, показывающий, что высота укладки материалов на площадках должна быть в 3 раза меньше высоты укладки на транспортных средствах;

Sтр - площадь, занимаемая единицей транспортного средства, м2;

Спр.т.с. - количество транспортных средств, находящихся одновременно под погрузкой-разгрузкой.

Служебные помещения складов рассчитываются исходя из нормы 2,5 - 6 м2 на одного работника.

Ширина проходов между стеллажами и штабелями устанавливается 0,8 - 0,9 м, а для проезда тележек - 1,1 - 1,2 м. Через каждые 20 - 30 м должны быть сквозные проезды.

1.2.6 Краткое описание автоматизированных складов

В автоматизированных складах используются специальные стеллажи, предназначенные для размещения плоских и ящичных поддонов. Такие стеллажи представляют собой систему ячеек по вертикали и горизонтали, которая позволяет применять кодовую шифровку и средства автоматизации погрузочно - разгрузочных и транспортных работ. Кодовая шифровка каждой ячейки представляет собой номер ее для запоминания в памяти ПЭВМ. Кроме кодовой шифровки каждая ячейка имеет датчик наличия поддона в ней. Если необходимо с помощью компьютера через датчик определять не только наличие или отсутствие поддона в ячейке, но и узнать, поддон пустой или полный, применяются ячейки с двумя датчиками. Каждый датчик срабатывает на определенный вес, первый датчик - на вес пустого поддона, второй на вес загруженного поддона. Если необходимо различать поддоны по уровню загрузки, устанавливаются дополнительные датчики, например, на вес поддона, заполненного на ј, на Ѕ и так далее.

Рассмотрим кратко процесс складирования на автоматизированном складе. Кладовщик с помощью компьютера, на котором заранее установлено ПО автоматизированной складской системы, заполняет приходный ордер М-4. Компьютер через устройство сопряжения компьютера со складом опрашивает датчики ячеек склада, где хранится пустой поддон. Завершением операции опроса является сообщение кладовщику о кодовом шифре ячейки с пустым поддоном. По сигналу кладовщика компьютер отправляет штабелер к ячейке с пустым поддоном, штабелер выгружает пустой поддон, привозит и устанавливает его на манипуляционный причал. Последний представляет собой место, куда доставляются транспортом грузы для хранения на складе и с которого грузы забираются после хранения. На манипуляционном причале также грузы перегружаются из транспортной тары в поддон склада. Кладовщик с помощью компьютера отправляет штабелер загруженным поддоном к ячейке откуда поддон взяли, штабелер отвозит поддон и устанавливает его в ячейку. При этом компьютер запоминает в какой ячейке хранится поддон с каждым грузом. Складами подобного вида, функционирующими по вышеописанной технологии является, например, склад СТАС-50 на 50 ячеек (складская транспортная автоматизированная система, имеющая два стеллажа по 5 ячеек в длину и по пять высоту, между которыми перемещается штабелер.

2. РУП «ЗАВОД ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПРИБОРОВ (ЗППП)», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ

2.1 Общая характеристика предприятия, его организационно-управленческая структура

2.1.1 Общая характеристика НПО «Интеграл»

Микроэлектроника относится к числу приоритетных отраслей промышленности и во всех развитых странах является важнейшим направлением научно-технического прогресса. В Республике Беларусь электронную промышленность представляет НПО «Интеграл».

НПО «Интеграл» - это комплекс предприятий и конструкторских бюро, обеспечивающих полный цикл создания изделий - от этапа проектирования до серийного производства. В настоящее время в его состав входит 5 заводов и 2 специализированных конструкторских бюро (специализированных КБ, СКБ):

РУП «СКБ Немига» (Минск) - разрабатывает электронные пластиковые карты и средства их обработки, жидкокристаллические индикаторы и панели, электронные часы, медицинские приборы, микропроцессорные блоки управления бытовой техникой, пускорегулирующую аппаратуру для люминесцентных ламп;

УП «СКБ Запад» (Брест)- разрабатывает диоды, электронные часы, электронные приборы для диагностической аппаратуры и сельскохозяйственной техники;

УП «Завод полупроводниковых приборов» (Минск), включая научно-исследовательский проектный центр «Белмикросистемы» - проектирует и производит интегральные схемы, жидкокристаллические индикаторы, фотошаблоны, оснастку, хозяйственные товары, эпитаксиальные структуры; разрабатывает технологии и технологические процессы, программное обеспечение;

УП «Завод Транзистор» (Минск) - производит транзисторы, интегральные схемы, диоды, диодные матрицы, варикапы, MOSFET, кремниевые пластины, эпитаксиальные структурны, кремниевую оснастку;

РУП «Завод Электроника» (Минск) - производит электронные часы, калькуляторы, аналоговые и цифровые телефоны, приборы для медицины и контроля за здоровьем, электронные счетчики расхода воды и тепла, электронные пластиковые карты и средства их обработки;

УП «Завод Цветотрон» (Брест) - производит импульсные диоды, стабилитроны, печатные платы, электронные часы, электронные блоки для комбайнов и тракторов, бытовые сварочные трансформаторы;

УП «Завод Камертон» (Пинск) - производит кремниевые пластины, электронные и механические часы, измерители артериального давления, шагомеры, электронные игры, спецтехнологическое оборудование.

УП «ЗППП» является головным предприятием НПО «Интеграл». Это означает, что генеральный директор НПО «Интеграл» - это генеральный директор УП «ЗППП», без согласия которого не производятся никакие изменения в штатных расписаниях других заводов и КБ, перечисленных выше и входящих в состав НПО «Интеграл».

УП «ЗППП» выпускает более 2000 типов ИМС. Электронные компоненты УП «ЗППП» НПО «Интеграл» экспортируются в страны Юго-Восточной Азии, США, Великобританию, Германию, Ирландию, Южную, Корею, Венгрию, Польшу. Сеть дилеров в России, Украине, Беларуси, дистрибьюторы в Тайване, Китае, Сингапуре. Доля экспорта в общем объеме продаж электронных компонентов составляет более 80%.

Многие предприятия радиоэлектронной промышленности Республики Беларусь и стран СНГ используют в своей продукции микроэлектронные компоненты и электронные блоки УП «ЗППП». ОАО «Горизонт» и ПО «Витязь» создали серии современных моделей телевизоров на базе интегральных микросхем (далее ИМС) производства УП «ЗППП». Около 60 заводов и конструкторских бюро стран СНГ успешно применяют их для телефонии, более двух десятков предприятий используют однокристальные микроЭВМ для управления магнитофонами и магнитолами, СВЧ-печами, шаговыми двигателями, автомобильными приборами, медицинским оборудованием, детскими игрушками.

За многие годы УП «ЗППП» получил всеобщее признание как надежный партнер, своевременно и точно выполняющий свои обязательства по отгрузке изделий и платежам.

УП «ЗППП» располагается по адресу: 220600, г. Минск, ул. Корженевского, 123. Занимаемая заводом площадь - 32,79 га. Форма собственности - государственная унитарная.

2.1.2 История создания УП «Завод полупроводниковых приборов»

Завод был организован в 1963 году и начал с выпуска точечных и сплавных диодов. В последующем УП «ЗППП» вырос в головное предприятие НПО «Интеграл», крупнейшее предприятие Министерства электронной промышленности бывшего СССР, выпускающее широкую номенклатуру полупроводниковых приборов и интегральных микросхем, включая микросхемы сверхбольшой степени интеграции (СБИС), персональные компьютеры, телефоны, блоки для телевизионных приемников, оборудование для банков и торговли, товары культурно бытового и хозяйственного назначения.

Хронология освоения новых видов продукции и основные достижения:

1963

Первые СВЧ-диоды

1964

Импульсные диоды

1965

Первые ВЧ-транзисторы

1970

Биполярные ИС

1973

КМОП ИС для ЭНЧ; ЖКИ для ЭНЧ; электронные наручные часы (ЭНЧ)

1976

256 бит ЭСЛ ОЗУ

1978

256 бит КМОП СОЗУ, 4-разрядный ИЛ микропроцессор

1979

16-разрядный КМОП микропроцессор; 1 Кбит статическое ОЗУ

1984

64 Кбит п-МОП ДОЗУ

1986

256 Кбит п-МОП ДОЗУ

1988

МикроЭВМ МК-90

1989

32-разрядный МП комплект

1990

ИС для телефонии

1991

Персональный компьютер ПК-300; ИС для ТВ; построен модуль класса 10; изготовление ИС на пластинах Ш150 мм

1992

КМОП логические ИС серии 4000А; телефонный аппарат; машина для счета денежных билетов

1993

Блоки телевизоров (ПДУ-5, МСН)

1994

Логические ИС серии НС/НСТ; логические ИС серии АС/АСТ; логические ИС серии 4000В

1995

ИС для одноплатного ТВ

1996

Аттестация системы обеспечения качества продукции фирмой «Моторола»

1997

ИМС для перспективных моделей телевизоров

1998

ИМС для силовой электроники, ИМС для таксофонных карт

1999

Сертификация системы качества предприятия на соответствие требованиям международных стандартов ISO 9001 фирмой «КЕМА»

2000

Разработка субмикронной технологии

2001

Освоение ИМС для ТВ приемников 7 поколения

2002

Разработка и освоение быстродействующих, устойчивых с СВВФ КМОП ИМС серии 1554

2003

Открытие представительств в Китае и Индии

2004

EEPROM 16 Кбит

2.1.3 Организационно-управленческая структура УП «ЗППП»

Структура управления УП «ЗППП» (прил. 1) является линейно-функциональной, т.к. прослеживается четкое разделение труда по функциональным областям (маркетинг, экономика и финансы, производство), внутри которых прослеживается линейная структура подчиненности.

УП «ЗППП» является самостоятельным субъектом с правами юридического лица. Управление предприятием осуществляется в соответствии с действующим законодательством РБ, уставами предприятия и объединения на основе сочетания прав и интересов трудового коллектива и собственника. Предприятие самостоятельно определяет структуру управления, устанавливает штаты и затраты на управление. Предприятие возглавляется руководителем, которым является Генеральный директор НПО «Интеграл» - директор УП «ЗППП». В его непосредственном подчинении находятся заместители по: маркетингу, электронике, коммерческим вопросам, экономике и финансам, производству, развитию, работе с персоналом, а также технический директор. Помощниками генерального директора являются: генеральный менеджер по науке и развитию и помощник по общим вопросам. Для оперативного управления службами УП «ЗППП» за каждым зам. генерального директора закреплены конкретные структурные подразделения. принятие решений о координации действий всех служб проводится на регулярных оперативных совещаниях с участием генерального директора.

Важнейшим средством формирования высокоэффективной системы управления предприятием является организационное проектирование, что позволяет повысить экономичность и эффективность системы управления, обеспечить повышение качества управленческих решений, ускорить темпы роста и эффективности производства. Ведется постоянный поиск оптимальной структуры организации и управления. С этой целью в составе УП «ЗППП» созданы самостоятельные заводы по производству кристаллов: завод 12, завод 20, завод, производящий сборку интегральных микросхем - «Интес», завод, изготавливающий фотошаблоны для кристального производства - «Фотэк», завод, изготавливающий оснастку для кристальных и сборочного производства - «Инструмент». Эти заводы не являются юридически самостоятельными, но они имеют свои счета во внутрифирменном центре финансовых расчетов, что позволяет полностью и объективно оценить экономические показатели каждого завода и при необходимости выделить их самостоятельный баланс.

С целью сокращения затрат на управленческий аппарат постоянно проводится анализ деятельности всех структурных подразделений для устранения дублирующих функций.

Организационная структура предприятия представляет форму динамичной сети, основными чертами которой являются структурная и техническая гибкость, социальная адаптивность и готовность к изменениям, взаимная зависимость функций и ресурсов, доступность и эффективность каналов коммуникаций.

2.2 Характеристика выпускаемой продукции и ее рынков сбыта

Основной продукцией, выпускаемой УП «ЗППП» являются интегральные микросхемы (ИМС), которые делятся на:

- аналоговые;

- цифровые или логические.

Аналоговые микросхемы используются для проектирования производства аналоговой аппаратуры (телевизор). Цифровые логические микросхемы используются практически везде (фотоаппарат, видеокамера, телевизор, компьютер, радиоаппаратура и т.д.).

Номенклатура продукции завода составляет более 2000 типов ИМС. По своему функциональному назначению их можно разделить на следующие группы:

Таблица 2.1 Номенклатура продукции УП «ЗППП»

Класс устройств

Примеры микроэлектронных устройств, входящих в данный класс

1

2

1. Запоминающие устройства

- Биполярные статические ОЗУ.

- КМОП статические ОЗУ.

-ПЗУ.

2. Микроконтроллеры, драйверы, ИМС периферийных устройств

- Четырехразрядные однокристальные микроконтроллеры.

- Периферийные ИМС для микроконтроллеров серии KP1820.

- КМОП однокристальные 8-разрядные микроконтроллеры.

- 16-разрядный КМОП микропроцессорный комплект.

- 16-разрядные КМОП микропроцессоры.

- КМОП однокристальные 16-разрядные микроконтроллеры;

- Драйверы и контроллеры ЖК-индикаторов.

- Драйверы светодиодов.

- Интерфейсные БИС.

3. ИМС для телевидения и аудио

- ИМС для обработки видео- и аудиосигналов.

- ИМС для пульта дистанционного управления.

- ИМС для модуля синтезатора напряжения.

- ИМС памяти.

- ИМС для кадровой развертки.

- Усилители каналов.

- ИМС усилителей низкой (звуковой) частоты.

- ИМС для блока питания.

- ИМС для селекторов каналов.

- Фильтры на поверхностных акустических волнах.

- ИМС для аудиотехники.

- ИМС для радиотехники.

4. ИМС для телекоммуникаций

- Коммутаторы, приемники.

- Номеронабиратели.

- Разговорный тракт.

- ИМС для систем безналичных расчетов телефонных разговоров.

- ИМС для цифровой передачи речи.

5. Силовая электроника, стандартные аналоговые ИМС

- ИМС для силовой электроники.

- ИМС для автомобильной электроники.

- ИМС для приборов учета электроэнергии.

- Таймеры.

- Компараторы.

- Операционные усилители.

- Стабилизаторы напряжения.

6. Стандартные цифровые логические ИМС различных серий

7. ИМС специального назначения

- Запоминающие устройства:

- Микропроцессоры и микроконтроллеры;

- Интерфейсные и связные;

- Таймеры;

- Стандартные аналоговые ИМС;

- Стандартная цифровая логика и ПЛИС.

8.Калькуляторные ИМС

- ИМС для 8-разрядных калькуляторов с ЖКИ.

- ИМС для 10-разрядных калькуляторов с ЖКИ.

- ИМС для 16-разрядных калькуляторов с ЖКИ.

9.Часовые ИМС

- Для часов с цифровой индикацией.

- Для часов с цифровой и стрелочной индикацией.

- Для часов со стрелочной индикацией.

10. ИМС музыкальных синтезаторов

11. ИМС для электронных термометров

12. Полузаказные

- КМОП БМК.

Также УП «ЗППП» предоставляет фаунди-услуги сторонним центрам и производителям интегральных схем.

Структура поставок УП «ЗППП» за 2006 год имеет следующий вид:

Рис. 2.1 Структура поставок ИМС за 2006 год

Как видно из рис. 2.1, наибольшим спросом из всей продукции УП «ЗППП» пользуются ИМС специального назначения (23,9%) и фаунди-услуги (18,1%). На втором месте по объему поставок находятся ИМС для телекоммуникаций (11,1%) и микроконтроллеры (10%).

Интегральные микросхемы, как основная продукция УП «ЗППП», не подлежит обязательной сертификации согласно законодательству РБ.

Для международной кооперации в отраслях радиоэлектронной и электронной промышленности действует ряд корпоративных, ведомственных и региональных стандартов, требования которых, как правило, учтены в национальных стандартах Российской Федерации и Республики Беларусь и закреплены как обязательные в виде общих технических условий (ОТУ).

Проведенный в апреле 1999 г. аудит международной экспортной организацией в области качества институтом «КЕМА», Нидерланды подтвердил способность предприятия осуществлять разработку и производство продукции в полном соответствии с требованиями международных стандартов семейства ISO 9000. Система управления качеством УП «ЗППП» при проектировании и производстве интегральных микросхем сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2000 в национальной системе РБ и зарубежных сертификационных организациях КЕМА (Нидерланды), TGA (Германия).

Рынки сбыта продукции УП «ЗППП» можно разделить на три основных группы:

Мировой рынок - в первую очередь страны Юго-Восточной Азии (приблизительно 43% отгрузки продукции за 2006 год в стоимостном выражении).

Рынок Российской Федерации (23%).

Рынок Республики Беларусь (29%).

Структура отгрузки УП «ЗППП» по регионам за 2006 год

выглядит следующим образом:

Рис. 2.2. Структура отгрузки УП «ЗППП» по регионам

Схема реализации продукции УП «ЗППП» имеет следующий вид:

Рис. 2.3. Схема реализации продукции

2.3 Краткий анализ производственно-хозяйственной деятельности УП «ЗППП»

Основные показатели производственно-финансовой деятельности УП «ЗППП», необходимые для краткого анализа, приведены в табл. 2.2. Анализ выбираем кратким, так как полный анализ проведен в подразделах 2.4 - 2.5 для производственно-хозяйственной деятельности складского подразделения предприятия.

Таблица 2.2 Показатели производственно-финансовой деятельности УП «ЗППП»

Наименование реквизита

Ед. изм.

2004

2005

2006

1

2

3

4

5

1. Объем производства продукции без налогов из выручки:

в фактических ценах отчетного года

млн. р.

52 042

53 701,6

61 600

в сопоставимых ценах

млн. р.

50 532

55 751

59 710

в % к соответствующему периоду прошлого года (для сопост. цен)

%

108,8

107,5

107,1

2. Объем отгруженной продукции без налогов из выручки в фактических ценах

млн. р.

51 824

54 112

62 200

3. Соотношение между отгруженной и произведенной продукцией

%

100,4

98,3

101

4. Запасы готовой продукции без налогов с выручки в фактических ценах на конец отчетного периода

млн. р.

8 778,4

8 889,8

10 215

5. Соотношение между запасами готовой продукции на конец отчетного периода и среднемесячным объемом производства в фактических ценах

мес.

2,02

1,99

1,99

6. Рост цен в % к соответствующему периоду прошлого года

%

107

98,3

104,6

7. Объем производства ТНП

млн. р.

3 153

3 810

4 070

в % к соответствующему периоду прошлого года

%

102,8

122

107,9

8. Сальдо внешней торговли

тыс.у.е.

12 998,8

12 006,4

-7710

9. Темп роста сальдо

%

128,1

92,8

-

10. Объем экспорта товаров и услуг

тыс.у.е.

20 470,2

21 352,7

22 760

11. Темп роста экспорта

%

116,5

104,3

106,6

12. Объем импорта товаров и услуг

тыс.у.е.

7 531,4

9 346,3

30 740

13. Темп роста импорта

%

106,1

124,2

328,9

14. Среднесписочная численность за последний месяц отчетного периода ППП

чел.

3 152

3 145

2 749

15. Средняя з/п по последнему месяцу отчетного периода ППП

тыс. р.

452

485

604

16. Тарифная ставка 1 разряда

тыс. р.

66

80

96

17. Выручка от реализации продукции (товаров, работ, услуг)

млн. р.

60 477

54 761

66 407

18. Удельный вес средств, поступивших на счета в объеме выручки

%

80,4

79,1

88

19. Удельный вес товарообменных операций в объеме выручки

%

19,6

2,2

3,0

20. Затраты на производство и сбыт реализованной продукции (товаров, работ, услуг)

млн. р.

51 341

47 157

57 570

21. Прибыль от реализации продукции

млн. р.

1 997

3 559

4 030

22. Чистая прибыль


Подобные документы

  • Складское хозяйство в производственном процессе. Организация работы складского хозяйства на предприятии. Рациональная схема размещения и способы укладки товаров. Организация работы складского хозяйства на "ТекстильПрофи–Иваново" и ее совершенствование.

    курсовая работа [154,5 K], добавлен 30.11.2010

  • Изучение системы организации складского хозяйства промышленного предприятия. Анализ деятельности службы сбыта и складского хозяйства Гомельского завода "Гидропривод". Оценка автоматизации учетных работ и вместимости склада готовой продукции предприятия.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 11.10.2013

  • Склады как важный элемент логистической системы. Их структура и виды, планирование работы. Анализ экономической деятельности предприятия. Характеристика складского комплекса. Проблемы его организации и факторы повышения эффективности функционирования.

    курсовая работа [302,3 K], добавлен 17.11.2014

  • Склады, их определение, классификация и назначение. Организация контроля за размещением товара и отбором по заказу. Диагностика современного состояния мебельного предприятия "Домовой". Пути повышения эффективности организации складского хозяйства.

    курсовая работа [46,4 K], добавлен 09.10.2013

  • Склады, их устройство и основы технологических планировок. Требования к организации складского хозяйства. Складская документация, виды складов. Классификация складов предприятий общественного питания. Организация складского хозяйства в кафе "Колхоз".

    дипломная работа [333,2 K], добавлен 15.03.2011

  • Анализ экономического потенциала и финансового состояния исследуемого предприятия. Характеристика складских операций, организация и главные правила хранения товаров. Разработка и экономическая оценка мероприятий по совершенствованию складского хозяйства.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 29.11.2016

  • Роль, задачи и структура энергетического хозяйства. Значение, задачи и структура транспортного хозяйства. Определение задач складского хозяйства. Особенности организации автоматизированных складов, расчет потребности в площадях под складские помещения.

    реферат [56,5 K], добавлен 15.10.2009

  • Понятие, сущность и особенности формирования макрологистических систем. Организация складского хозяйства. Методика определения оптимальной схемы распределения сырья по цехам с различных оптовых складов на условии минимизации тонно-километров пробега.

    контрольная работа [623,2 K], добавлен 10.03.2010

  • Структура предприятия и его производственно-хозяйственная деятельность, методы продвижения продукции на рынок, научная база управления. Функционирование складского хозяйства в системе распределения продукции, товарная политика и управление запасами.

    дипломная работа [78,9 K], добавлен 18.11.2009

  • Теоретические подходы к развитию коммунального хозяйства в современных условиях. Совершенствование теоретических основ развития предприятий коммунального хозяйства. Экономические проблемы развития городов России. Особенности подходов к развитию ЖКХ.

    курсовая работа [32,5 K], добавлен 25.01.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.