Разработка месторождения угля в ООО "Разрез "Березовский" участок "Березовский Восточный"

Геологическая характеристика месторождения. Характеристика угольных пластов. Качество и использование углей. Физико-механические свойства пород. Подготовка пород к выемке. Требования к крупности дробления горной массы. Характеристика взрывчатых веществ.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.01.2017
Размер файла 5,9 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

· появление на дневной поверхности (в прибортовой полосе), на бермах уступов или вблизи верхней бровки отвала кроме продольных трещин и диагональных, соединяющих продольные трещины с контуром горной выработки или откосом отвала, оконтуривающих тело оползня в плане;

· значительное увеличение скорости смещения деформирующегося массива, особенно вблизи верхней бровки борта (уступа, отвала);

· значительное (заметное визуально) деформирование нижней части борта (уступа, отвала), представляющей призму упора.

При обнаружении визуальными наблюдениями вышеизложенных признаков, в данном районе необходимо приостановить горные работы и организовать маркшейдерские инструментальные наблюдения за скоростями смещения оползня согласно «Инструкции по наблюдению за деформациями бортов, откосов уступов и отвалов на карьерах и разработке мероприятий по обеспечению их устойчивости, ВНИМИ, 1971 г.», а также «Методическим указаниям по наблюдению за деформациями бортов разрезов и отвалов, интерпретациях их результатов и прогнозу устойчивости, ВНИМИ, 1987 г.». Горные работы на таких (оползневых) участках можно возобновлять только при стабилизации оползня (при затухающих скоростях смещения оползневых масс).

Точность и периодичность маркшейдерских наблюдений должна обеспечивать возможность судить о неизменности процесса деформирования в интервале времени между сериями наблюдений и позволять фиксировать момент его изменения. Точность наблюдений рассчитывается в соответствии с выбранной методикой наблюдений и точностью используемых инструментов.

Периодичность наблюдения необходимо соблюдать на каждый момент снижения устойчивости (увеличение глубины горных работ при постоянном угле наклона борта или откоса уступа и отвала и, наоборот, при постоянной высоте, но более крутом угле и изменении других факторов), но не реже 2-х раз в год.

Геолого-маркшейдерской службе необходимо, по мере подвигания горных работ по площади и в глубину, систематически производить тщательную документацию структуры пород в пределах всего участка борта согласно «Методическому пособию по изучению инженерно-геологических условий угольных месторождений, подлежащих разработке открытым способом, ВНИМИ, 1998 г.», обращая особое внимание на выявление тектонических нарушений и сплошных трещин, способных реализоваться в поверхность скольжения.

Главный маркшейдер контролирует состояние высоких уступов не реже 2-х раз в месяц, при необходимости организовывается инструментальные наблюдения.

Съемка уступов разреза в масштабе 1:2000 производится с целью контроля и оперативного учета выполненных объемов по мере отработки взорванных блоков на зачищенный уступ. Пополнительная съемка уступов производится не реже 1 раза в месяц.

Пополнительная съемка отвалов в масштабе 1:2000 производится не реже одного раза в год.

Контрольная съемка угольного склада и определение остатков угля на складе выполняется не реже 1-2 раза в квартал.

9

9. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Таблица 10.1

Показатели

Единица измерения

Всего

За год

1

2

5

6

Балансовые запасы в лицензионных границах участка

- категорий С1

тыс. т.

72207,0

- категории С2

тыс. т.

1091,0

Балансовые запасы в технических границах участка

- категорий С1, С2

тыс. т.

10898,0

Проектные потери при добыче

%

- в том числе эксплуатационные

%

5,7

Засорение

%

17,8

Промышленные запасы

- по чистым угольным пачкам

тыс. т

10274,0

- горной массы

тыс. т

12500,0

Производственная мощность предприятия (по горной массе)

- по добыче

тыс. т.

2500,0

-

- по переработке

тыс. т.

2458,0

-

Срок обеспеченности предприятия запасами

лет

7,1

-

Период расчета

лет

8,0

-

Период выхода предприятия на полную производственную мощность

лет

5,0

-

Объем (по горной массе)

- добычи угля

тыс. т.

12500,0

1760,6

- переработки

тыс. т.

11417,0

1608,0

Коэффициент вскрыши

м3/т.

16,7

-

Зольность

- добытого угля

%

19,1

Выход концентрата

%

81,6

-

Объем товарной продукции

тыс. т.

10402,7

1465,2

Цена реализации единицы товарной продукции

руб./т.

3182,2

Стоимость товарной продукции

млн. руб.

33103,2

4662,4

Инвестиционные затраты

млн. руб.

10235,3

-

в том числе:

1) первоначальные капитальные вложения

млн. руб.

9362,8

из них:

- промышленное строительство

млн. руб.

3309,4

- обогатительная фабрика

млн. руб.

1500,0

2) капитальные вложения в период эксплуатации

млн. руб.

732,5

3) оборотный капитал

млн. руб.

139,9

Удельные первоначальные капитальные затраты на 1 т производственной мощности

руб./т.

3745,1

-

Эксплуатационные затраты

млн. руб.

20994,0

2956,9

- в том числе амортизация

млн. руб.

5055,8

712,1

- налог на добычу полезного ископаемого (НДПИ)

млн. руб.

1903,2

268,1

Эксплуатационные затраты на 1 т горной массы

руб./т.

1679,5

-

- в том числе на добычу

руб./т.

1508,7

- на обогащение

руб./т.

120,1

- внепроизводственные затраты

руб./т.

50,7

Себестоимость единицы товарной продукции

руб./т.

2018,1

-

Прибыль валовая

млн. руб.

12109,2

-

Налог на имущество и прочие платежи

млн. руб.

933,0

-

Налогооблагаемая прибыль

млн. руб.

11176,2

-

Налог на прибыль

млн. руб.

2235,2

-

Чистая прибыль/убыток

млн. руб.

8941,0

-

Ставка дисконтирования

%

0,0

-

- Чистый дисконтированный доход

млн. руб.

3761,5

-

- Индекс доходности

доли ед.

1,4

-

- Срок окупаемости капитальных вложений

лет

5,9

-

- Бюджетная эффективность

млн. руб.

6145,1

-

Ставка дисконтирования

%

10,0

-

- Чистый дисконтированный доход

млн. руб.

133,8

-

- Индекс доходности

доли ед.

1,0

-

- Срок окупаемости капитальных вложений

лет

7,3

-

- Бюджетная эффективность

млн. руб.

3934,5

-

Внутренняя норма доходности

%

10,5

-

9.1 ЧИСЛЕННОСТЬ ПЕРСОНАЛА

Явочная численность трудящихся определена по действующим нормам и нормативам по труду, исходя из принятых технических решений, используемого оборудования и режима работы предприятия.

Коэффициент сменного состава определяется исходя из режима работы предприятия и обеспечения планомерного, непрерывного графика работы каждого рабочего места

Коэффициент списочного состава определен исходя из режима работы предприятия, установленной законом продолжительности рабочей недели, продолжительности отпуска, с учетом больничных и возможного числа неявок в соответствии с действующими нормативными документами.

где: - количество дней работы предприятия в году;

- количество праздничных дней в году;

- количество выходных дней в году для работника;

- продолжительность отпуска для работника;

- количество выходных дней в неделю для работника;

- коэффициент возможного числа неявок (0.06).

Режим работы предприятия принят в соответствии с заданием на разработку проектной документации, нормами технологического проектирования и трудовым законодательством:

· количество рабочих дней в году - 353;

· число смен в сутки: на основных производственных процессах - 3 смены, на вспомогательных - 1 смена;

· продолжительность смены - 8 часов.

Явочный и списочный состав работающего персонала по категориям и процессам производства на 2015 год приведен в табл. 10.2.

Таблица 10.2

Численность персонала, чел

Должность/Специальность

Явочная, смены

Коэффициент списочного состава

Всего

I

II

III

Итого по сменам

Руководители, специалисты и служащие

40

-

-

40

1

40

ИТР участка (механики, горные мастера)

10

10

10

30

1,71

51

Экипаж экскаватора ЭКГ-8И (1 шт.)

2

2

2

6

1,77

11

Машинист экскаватора Liebherr-994 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист экскаватора Volvo 460 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист экскаватора Volvo 700 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист экскаватора Komatsu 1250 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист экскаватора Hitachi 2500 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист экскаватора P&H-2300 (3 шт.)

3

3

3

9

1,77

16

Водитель БелАЗ-7555 В (4 шт.)

4

4

4

12

1,77

21

Водитель БелАЗ-75131 (10 шт.)

10

10

10

30

1,77

53

Водитель БелАЗ-7530 (40 шт.)

40

40

40

120

1,77

212

Водитель БелАЗ-7555 D (4 шт.)

4

4

4

12

1,77

21

Водитель КамАЗ-65115 (7 шт.)

7

7

7

21

1,77

37

Водитель КамАЗ-55111 (5 шт.)

5

5

5

15

1,77

27

Экипаж бурстанка Atlas Copco T4BH (1 шт.)

2

2

2

6

1,77

11

Экипаж бурстанка DML-1200 (4 шт.)

8

8

8

24

1,77

42

Машинист бульдозера Komatsu D275 (3 шт.)

3

3

3

9

1,77

16

Машинист бульдозера Komatsu D375 (3 шт.)

3

3

3

9

1,77

16

Машинист бульдозера Dressta TD-25 М (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист бульдозера T-25.01 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист бульдозера Komatsu WD-600 (2 шт.)

2

2

2

6

1,77

11

Машинист бульдозера Komatsu D-155 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист грейдера ДЗ-98 (2 шт.)

2

2

2

6

1,77

11

Машинист погрузчика Dressta-534 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Машинист погрузчика Liebherr-576 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель полив. машина БелАЗ-7647 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель щебнеразбрасывателя БелАЗ-7547 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель вахты НефАЗ-4208 (2 шт.)

2

2

2

6

1,77

11

Водитель автобуса ПАЗ-3205 (10 шт.)

10

10

10

30

1,77

53

Водитель топливозаправщика КамАЗ-43118 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель топливозаправщика КамАЗ-53228 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель тягача-буксировщика БелАЗ-7447 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель тягача-буксировщика БелАЗ-7455 В (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель тягача-буксировщика БелАЗ-74131 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Водитель тягача-буксировщика БелАЗ-74306 (1 шт.)

1

1

1

3

1,77

5

Вспомогательный персонал

20

3

3

26

1,64

43

ИТОГО:

195

138

138

471

793

Резервная численность персонала для обеспечения непрерывности работы с учетом больничных, отпусков, выходных и возможных неявок составляет 322 человека.

9.2 ЗАТРАТЫ НА ПРОИЗВОДСТВО И СБЫТ ПРОДУКЦИИ

Затраты, включенные в себестоимость продукции, определены в соответствии с действующим законодательством.

В состав затрат на производство продукции включены:

- материальные затраты (сырье, материалы, услуги производственного характера, топливо и прочие);

- затраты на оплату труда;

- отчисления на социальные нужды;

- амортизационные отчисления;

- прочие;

- внепроизводственные расходы.

В состав материальных затрат включены затраты на горюче-смазочные вещества, запасные части, затраты на электроэнергию, прочие материалы в размере 5%, услуги производственного характера.

Расчет затрат на электроэнергию выполнен по доставочному тарифу в соответствии с тарифным меню ОАО «Кузбассэнергосбыт». Стоимость электроэнергии составляет: за 1 кВт./час потребляемой энергии - 2,099 руб.

При расчете услуг производственного характера учитывались услуги по взрыванию при тарифе 12,2 руб. за 1 м3 взорванной горной массы, услуги по аэрофотосъемке, услуги по обогащению добываемого угля в размере 85 руб./т.

Отчисления на социальные нужды рассчитаны в соответствии с действующим законодательством и составляют 38,1% от фонда оплаты труда (ЕСН - 34,0% и страхование от несчастных случаев для открытых горных работ - 4,1%).

Расчет амортизационных отчислений оборудования выполнен исходя из стоимости основных фондов и сроков полезного использования, принятых для данных объектов основных фондов.

В состав прочих затрат входят налоги и платежи, включаемые в состав себестоимости - НДПИ в размере 4% от стоимости добытого угля, платежи за размещение отходов и загрязнение окружающей среды, прочие затраты.

Внепроизводственные расходы включают в себя затраты на погрузку в железнодорожные вагоны концентрата, транспортировку до станции ФСА в размере 68 руб./тонна.

Полная производственная себестоимость будет колебаться в зависимости от объемов добычи и вскрыши, расстояния транспортирования, а также состава затрат от 165,5 до 4232,5 млн. руб. в год.

Производственная себестоимость добычи составит в среднем 1508,7 руб./т .

Полная себестоимость товарной продукции составит 2018,1 руб./тонна.

9.3 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА И РАСЧЕТ ВЫРУЧКИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ

В рассматриваемом варианте выручка обеспечивается реализацией концентратов марок ОС, ТС, Т и окисленных углей:

Цена на товарную продукцию принята на основании данных информационно-торгового портала www.miner.ru и составляет:

· концентрат марки ОС - 4050 руб./тонна;

· концентрат марки ТС - 2290 руб./тонна;

· концентрат марки Т - 2240 руб./тонна;

· окисленный уголь - 1050 руб./тонна.

Выручка от реализации при выходе предприятия на производственную мощность составит от 6163,7 до 7154,5 млн. руб. в год без НДС (7273,1 млн. руб. с НДС).

9.4 РАСЧЕТ ЧИСТОЙ ПРИБЫЛИ. РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ

Отчет о прибыли показывает величину прибыли, генерируемую проектом за все время его существования. Прибыль от продаж была определена как разница выручки от реализации и себестоимости продукции. Прибыль до налогообложения определена с учетом прочих операционных расходов. При расчете чистой прибыли учтен налог на прибыль. Накопленная прибыль за весь период отработки месторождения составит 8941,0 млн. руб.

Расчет коэффициентов рентабельности позволяет оценить, насколько прибылен проект на каждом этапе реализации. Уровень рентабельности в течение рассматриваемого периода колеблется.

Средние значения рентабельности составят:

- продаж - 27%;

- затрат - 57,7%.

Срок окупаемости

лет

5,9

Дисконтированный срок окупаемости

лет

7,3

Таблица 10.3

Основные технико-экономические показатели

Показатели

Единица измерения

Вариант 2

Всего

За год

1

2

3

4

Балансовые запасы в лицензионных границах участка

- категорий С1

тыс. т.

72207,0

- категории С2

тыс. т.

1091,0

Балансовые запасы в технических границах участка

- категорий С1, С2

тыс. т.

10898,0

Проектные потери при добыче

%

- в том числе эксплуатационные

%

5,7

Засорение

%

17,8

Промышленные запасы

- по чистым угольным пачкам

тыс. т.

10274,0

- горной массы

тыс. т.

12500,0

Производственная мощность предприятия (по горной массе)

- по добыче

тыс. т.

2500,0

-

- по переработке

тыс. т.

2458,0

-

Срок обеспеченности предприятия запасами

лет

7,1

-

Период расчета

лет

8,0

-

Период выхода предприятия на полную производственную мощность

лет

5,0

-

Объем (по горной массе)

- добычи угля

тыс. т.

12500,0

1760,6

- переработки

тыс. т.

11417,0

1608,0

Коэффициент вскрыши

м3/т.

16,7

-

Зольность

- добытого угля

%

19,1

Выход концентрата

%

81,6

-

Объем товарной продукции

тыс. т.

10402,7

1465,2

Цена реализации единицы товарной продукции

руб./т.

3182,2

Стоимость товарной продукции

млн. руб.

33103,2

4662,4

Инвестиционные затраты

млн. руб.

10235,3

-

в том числе:

1) первоначальные капитальные вложения

млн. руб.

9362,8

из них:

- промышленное строительство

млн. руб.

3309,4

- обогатительная фабрика

млн. руб.

1500,0

2) капитальные вложения в период эксплуатации

млн. руб.

732,5

3) оборотный капитал

млн. руб.

139,9

Удельные первоначальные капитальные затраты на 1 т производственной мощности

руб./т.

3745,1

-

Эксплуатационные затраты

млн. руб.

20994,0

2956,9

- в том числе амортизация

млн. руб.

5055,8

712,1

- налог на добычу полезного ископаемого (НДПИ)

млн. руб.

1903,2

268,1

Эксплуатационные затраты на 1 т горной массы

руб./т.

1679,5

-

- в том числе на добычу

руб./т.

1508,7

- на обогащение

руб./т.

120,1

- внепроизводственные затраты

руб./т.

50,7

Себестоимость единицы товарной продукции

руб./т.

2018,1

-

Прибыль валовая

млн. руб.

12109,2

-

Налог на имущество и прочие платежи

млн. руб.

933,0

-

Налогооблагаемая прибыль

млн. руб.

11176,2

-

Налог на прибыль

млн. руб.

2235,2

-

Чистая прибыль/убыток

млн. руб.

8941,0

-

Ставка дисконтирования

%

0,0

-

- Чистый дисконтированный доход

млн. руб.

3761,5

-

- Индекс доходности

доли ед.

1,4

-

- Срок окупаемости капитальных вложений

лет

5,9

-

- Бюджетная эффективность

млн. руб.

6145,1

-

Ставка дисконтирования

%

10,0

-

- Чистый дисконтированный доход

млн. руб.

133,8

-

- Индекс доходности

доли ед.

1,0

-

- Срок окупаемости капитальных вложений

лет

7,3

-

- Бюджетная эффективность

млн. руб.

3934,5

-

Внутренняя норма доходности

%

10,5

-

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика месторождения, географические и климатические условия района. Геологическое описание участка "Разрез Глуховский". Главные производственные процессы: вскрытие карьерного поля, подготовка горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.10.2015

  • Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.

    отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014

  • Географическое и административное положение Экибастузского каменноугольного бассейна. Горно-геологическая характеристика месторождения и карьерного поля. Взрывная подготовка вскрышных уступов. Подготовка горных пород к выемке и погрузке.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 22.12.2014

  • Геологическая характеристика месторождения. Режим работы и производственная мощность предприятия. Вскрытие карьерного поля. Обоснование системы разработки, подготовка пород к выемке. Гидротранспорт горной массы. Производительность и количество земснаряда.

    курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.01.2013

  • Характеристика полезного ископаемого участка "Тешский" в районе Кузбасса. Система разработки месторождения и вскрытие рабочих горизонтов. Подготовка горных пород к выемке. Общая характеристика буровзрывных и отвальных работ. Перемещение карьерных грузов.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.12.2013

  • Общая характеристика предприятия. Механизм вскрытия месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы. Складирование полезного ископаемого, отвалообразование, используемое оборудование.

    отчет по практике [2,6 M], добавлен 09.10.2014

  • Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.

    дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012

  • Стратиграфический разрез месторождения. Физико-литологическая характеристика пласта. Коллекторские свойства пород. Физико-химическая характеристика нефти, газа и конденсата. Построение цифровой геологической модели. Моделирование свойств коллектора.

    дипломная работа [561,0 K], добавлен 16.10.2013

  • Методы вскрытия пласта. Геологическая характеристика месторождения, физико-механические свойства пород, пластовое давление. Наличие подошвенных и локальных вод и их гидрогеологическая характеристика. Пулевая, кумулятивная и гидропескоструйная перфорация.

    реферат [16,9 K], добавлен 19.03.2012

  • Открытый способ добычи полезных ископаемых - основа функционирования и развития горной промышленности. Краткая геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Режим работы карьера, общая организация работ. Подготовка горной массы к выемке.

    курсовая работа [11,5 M], добавлен 28.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.