Разработка месторождения угля в ООО "Разрез "Березовский" участок "Березовский Восточный"
Геологическая характеристика месторождения. Характеристика угольных пластов. Качество и использование углей. Физико-механические свойства пород. Подготовка пород к выемке. Требования к крупности дробления горной массы. Характеристика взрывчатых веществ.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | отчет по практике |
Язык | русский |
Дата добавления | 18.01.2017 |
Размер файла | 5,9 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Отработка осуществляется по углубочной двухбортовой системе отработки с постоянным обеспечением горных работ готовыми и подготовленными запасами угля.
Отработка осуществляется по углубочной двухбортовой системе отработки с постоянным обеспечением горных работ готовыми и подготовленными запасами угля.
Уголь на технологический комплекс вывозится автотранспортом по северной траншее. Вскрышная порода во Внешний отвал № 2, расположенный на севере от лицензионной границы участка, вывозится как по северной траншее, так и по системе скользящих съездов, расположенных на западном рабочем борту.
Развитие горных работ ведется как в плане, так и по глубине до момента достижения восточным рабочим бортом границы отработки I очереди. Углубление производится до гор. +200 с постановкой западного борта в предельное положение и оставлением системы скользящих съездов, обеспечивающих транспортировку угля и вскрышных пород и транспортную связь между горизонтами. Восточный борт сложен рабочими уступами и транспортными бермами на нижних и верхних горизонтах с целью возможности дальнейшей отработки участка.
При этом осуществляется доработка нижних горизонтов с обеспечением участка готовыми и подготовленными запасами.
Рис. 1.25 Положение горных работ на конец отработки I очереди (2017 год)
Объемы добычи и вскрыши по блокам представлены в табл. 4.1.
Таблица 4.1.
Распределение объемов по блокам отработки в технических границах I очереди
Показатель |
Южный |
Северный |
Итого |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Добыча, тыс.т. |
8 780 |
3 720 |
12 500 |
|
Вскрыша, тыс.м3 |
120 000 |
89 000 |
209 000 |
|
Горно-капитальные работы, тыс.м3 |
- |
10 000 |
10 000 |
|
Переэкскавация, тыс.м3 |
1 500 |
- |
1 500 |
|
Горная масса, тыс.м3 |
127 555 |
101 566 |
229 121 |
|
Коэффициент вскрыши, м3/т |
13,7 |
23,9 |
16,7 |
5. СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ
5.1 Концепция отработки участка
Район расположения участка «Березовский Восточный» характеризуется сосредоточением действующих и перспективных предприятий по добыче угля, а также наличием обширных угленасыщенных зон.
В 2010 году ООО «Сибгеопроект» разработало «Технико-экономическое обоснование постоянных кондиций для подсчета запасов угля на участке открытых горных работ «Березовский Восточный» ООО «Разрез «Березовский». В данной работе рассматривается отработка участка в пределах лицензионных границ. Основные показатели при отработке участка до лицензионных границ представлены в табл. 5.1.
Таблица 5.1.
Основные показатели отработки
Показатели |
Ед. изм. |
Значение |
|
Добыча |
тыс.т |
67045 |
|
Вскрыша |
тыс.м3 |
1043435,5 |
|
Коэффициент вскрыши |
м3/т |
15,6 |
|
Горная масса |
тыс.м3 |
1093691,1 |
Для полной отработки запасов участка производится перенос действующей автомобильной дороги «Новокузнецк - Костенково» за пределы участка горных работ, а также перенос с. Матюшино.
Отработка участка «Березовский Восточный» производится по транспортной и бестранспортной технологиям с перемещением вскрышных пород на внешние отвалы. В качестве основного горно-транспортного оборудования применяются гидравлические экскаваторы, мехлопаты и экскаваторы типа драглайн. Горная масса перевозится на внешние отвалы автотранспортом, а также перемещается по бестранспортной технологии. Уголь автотранспортом вывозится на технологический комплекс, расположенный в районе пос. Спиченково.
Положение горных работ на конец отработки в лицензионных границах участка «Березовский Восточный» представлено на рис. 2.4.26.
Рис. 2.4.26 Положение горных работ на конец отработки в лицензионных границах
5.2 Обоснование выделения I очереди отработки участка
В настоящей проектной документации предлагается выделение I очереди отработки участка «Березовский Восточный». Основные причины выделения очередности отработки участка следующие:
- через лицензионный участок проходит автодорога общего пользования «Новокузнецк - Костенково». Для полной отработки участка необходим перенос автомобильной дороги за пределы лицензионных границ участка. Протяженность переносимого участка дороги составит порядка 7,5 км. По аналогам строительства подобных объектов на территории Кемеровской области, можно сделать вывод о том, что ориентировочный срок переноса автодорог общего пользования составляет 2 года.
- восточнее лицензионных границ участка «Березовский Восточный» расположено с. Матюшино. Для отработки участка в «ТЭО постоянных кондиций…» рассматривался перенос поселка за пределы зоны вредного влияния горных работ. Перенос населенного пункта требует больших затрат времени и средств.
В связи с этим, с целью скорейшего освоения месторождения, выделяется I очередь отработки. Основными факторами, определяющими положение горных выработок на участке «Березовский Восточный» является сохранение участка автодороги общего пользования «Новокузнецк - Костенково», проходящей через лицензионный участок и соблюдение санитарных норм при проектировании объектов открытых горных работ для с. Матюшино.
Лицензионный участок «Березовский Восточный» разделяется автодорогой общего пользования «Новокузнецк - Костенково» на два эксплуатационных блока: южный и северный.
Основные достоинства выделения очередности отработки следующие:
- возможность скорейшего освоения месторождения;
- выделение блоков отработки позволяет рассредоточить горно-транспортное оборудование на участке.
Недостатком является сокращение добычных и вскрышных фронтов.
5.3 Выбор системы разработки
Горно-геологические условия залегания угля (пласты относятся к крутым или частично наклонным с пликативной нарушенностью) и рельеф местности позволяют вести отработку данного участка недр как по простиранию, так и по падению пластов угля.
Проектируемое основное горнотехническое оборудование позволяет по своим технологическим параметрам отрабатывать данные участки как с углубкой рабочей зоны, так и по сплошной технологии, одновременно производя отгонку как верхних, так и нижних горизонтов вскрышных пород, тем самым подготавливая запасы полезного ископаемого к выемке.
Анализ факторов, определяющих выбор системы разработки, показал, что отработку месторождения в границах данных участков целесообразно осуществлять по комбинированной системе разработки:
- общая отработка участка в границах I очереди осуществляется по блочной системе отработки, с выделением двух блоков - южного и северного;
- вскрытие каждого эксплуатационного блока осуществляется со складированием вскрышных пород во внешние отвалы;
- отработка северного блока осуществляется по комбинированной системе разработки (продольной углубочной двухбортовой и поперечной);
- отработка южного блока производится по продольной углубочной двухбортовой системе разработки.
Параметры эксплуатационных блоков очереди определяются рядом факторов:
- параметры южного блока определяются исходя из вместимости внешнего отвала вскрышных пород №1;
- параметры северного блока принимаются, ограничиваясь лицензионными границами участка и автодорогой общего пользования «Новокузнецк - Костенково», а также размерами санитарно-защитной зоны;
- система разработки (комбинированная);
- рациональная длина экскаваторного блока 800-1000 м.
5.4 Параметры системы разработки
Элементами системы разработки являются: борт, уступ, экскаваторная заходка, рабочая площадка, развал взорванной горной массы, ярус отвала.
К основным параметрам элементов системы разработки относятся: высота уступа, углы откоса уступа, ширина предохранительной бермы, ширина экскаваторной заходки, ширина рабочей площадки, ширина транспортной бермы, угол откоса борта, интенсивность ведения горных работ.
5.4.1 Высота уступа
Высота рабочего уступа зависит от физико-механических свойств горных пород и полезного ископаемого, горно-геологических условий их залегания и параметров оборудования. Минимальная высота уступа определяется из условия наполнения ковша за один цикл. Наибольшая высота уступа при разработке без применения БВР не должна превышать максимальной высоты (глубины) черпания экскаватора, при разработке с применением БВР допускается увеличение высоты уступа (слоя) до полуторной высоты черпания экскаватора при условии, что высота развала (забоя) не превышает высоту черпания экскаватора.
Согласно п. 51 ПБ 05-619-03 при применении гидравлических экскаваторов безопасная высота уступа определяется расчетами с учетом траектории движения ковша экскаватора. Максимальная высота уступа для гидравлических обратных лопат, согласно справочнику «Открытые горные работы» (под ред. Трубецкого К.Н.), при угле откоса 65°-70° и коэффициенте разрыхления породы 1,25-1,3, составит 80-85% от наибольшей глубины копания (табл. 5.2).
Таблица 5.2
Максимальная высота уступа для гидравлических экскаваторов обратного действия
Тип экскаватора |
Значения показателей |
||
Наибольшая глубина копания, м |
Максимальная высота уступа, м |
||
Liebherr 994 |
8,7 |
7,4 |
|
Liebherr 984 |
8,0 |
6,8 |
|
Liebherr 974 |
7,6 |
6,5 |
|
Volvo 460 |
7,7 |
6,5 |
|
Volvo 700 |
7,2 |
6,1 |
|
Komatsu 1250 |
7,9 |
6,7 |
|
Hitachi-2500 |
8,6 |
7,3 |
Исходя из параметров принятого выемочного оборудования, принимается высота уступа равная 10 м:
- при работе прямых механических и гидравлических лопат уступ рыхлых и развал взорванных коренных пород отрабатывается на уступ, высотой 10 м;
- при работе гидравлических экскаваторов типа «обратная лопата» развал взорванных коренных пород, уступ рыхлых пород и добычной уступ отрабатываются в 2 слоя по 5 метров,
- при работе шагающего экскаватора ЭШ-10/70 уступ рыхлых пород, а также навалы отрабатываются одним уступом высотой до 20 м.
При постановке бортов участка в предельное положение уступы страиваются. При этом высота уступов в предельном положении составляет 30 м.
5.4.2 Ширина предохранительной бермы
Расчет минимальной ширины предохранительной бермы производился графическим способом. На участках разреза предохранительная берма будет представлять собой полосу улавливания камней, падающих с верхней бровки, ограниченную породным валом (рис. 2.4.27). Нахождение людей и техники в таких зонах не допускается.
Рис. 2.4.27. Определение минимального размера предохранительных берм
Учитывая рекомендации ВНИМИ №151 от 15.06.2010 г., настоящей проектной документацией принимаются следующие минимальные значения размера предохранительных берм:
- для контактов рыхлых и коренных пород, на границах тектонических нарушений, вблизи осей складок - 20 м;
- для остальных условий залегания пород - 15 м.
Параметры берм безопасности при отработке гидравлическими экскаваторами взорванной горной массы двумя подуступами высотой по 5 м рассчитаны и приняты, исходя из условия размещения оборудования вне призм возможного обрушения, и приведены в табл.3.3.
Кинематические схемы работы гидравлических экскаваторов представлены в разделе 2.2.4. на рис. 2.4.27-Ошибка! Источник ссылки не найден.
5.4.3 Ширина экскаваторной заходки
Ширина экскаваторной заходки (Аэ) определяется по формуле:
Аэ = (1,5-1,7)·Rч;
где Rч - максимальный радиус копания экскаватора, м.
При расчете ширины экскаваторной заходки значение увеличивающего коэффициента принимается равным 1,7.
5.4.4 Ширина рабочей площадки
Ширина рабочей площадки для всех типов экскаваторов определяется по формуле:
- по мягким (коренным) породам:
где А - ширина зоны хода экскаватора, м;
П(э) - полоса для размещения дополнительного оборудования (электрооборудования), м;
d - ширина предохранительного вала, м;
z - призма возможного обрушения, м.
При постановке бортов в нерабочее положение и при работе экскаваторов под высокими уступами значение ширины рабочей площадки будет складываться из расчетной ширины рабочей площадки по мягким (коренным) породам, ширины заградительного вала (2,7 м) и ширины улавливающей полки (6,0 м).
Ширина зоны хода экскаватора определяется условиями разворота автосамосвалов при тупиковом забое по формуле:
где RП - радиус поворота автосамосвала, м;
ba - ширина автосамосвала, м;
la - длина автосамосвала, м;
m - безопасное расстояние между кузовом автосамосвала и нижней бровкой уступа, м. Принимаем m = 1,0 м для рабочих площадок, m = 1,5 м для траншей.
Ширина траншеи для электрических экскаваторов определяется по формуле:
где с - безопасный зазор между предохранительным валом и нижней бровкой уступа, м.
Ширина траншеи для гидравлических экскаваторов определяется по формуле:
5.4.5 Ширина транспортной бермы
Ширина транспортной бермы автосамосвала максимальной грузоподъемности БелАЗ-7530 составляет: в карьере - 43,1 м, на поверхности - 36,0 м. Предельный уклон автодороги составляет 80‰.
5.4.6 Интенсивность ведения горных работ
Интенсивность ведения горных работ характеризуется скоростью подвигания фронта работ и темпом углубки.
Скорость подвигания фронта горных работ определяется по формуле:
, м/год;
где: - суммарная годовая производительность экскаваторов, тыс. м3/год;
- длина фронта работ, км;
- высота рабочей зоны, м.
Годовой темп углубки горных работ определяется как:
где: vф - скорость подвигания фронта горных работ , м/год;
гвр.б. - угол борта висячего бока, град.;
глр.б. - угол борта лежачего бока, град.
Результаты расчетов интенсивности горных работ приведены в табл. 5.3.
Таблица 5.3
Параметры интенсивности горных работ
Участок ведения работ |
Скорость подвигания фронта, м/год |
Годовой темп углубки, м/год |
|
Южный блок |
91,6 |
16,8 |
|
Северный блок |
177,8 |
28,6 |
6. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
6.1 СИСТЕМА ВОДООТВЕДЕНИЯ
6.1.1 ОСУШЕНИЕ КАРЬЕРНОГО ПОЛЯ
Для обеспечения устойчивости откосов горной выработки, снижения влажности полезных ископаемых и вскрышных пород, создания безопасных условий работы горно-транспортного оборудования предусмотрены меры по осушению территории производства работ. Приток воды в выработки разреза складывается из двух составляющих: приток воды за счет дренирования водоносных комплексов (подземный водоприток) и приток за счет поверхностного стока (таяние снега и выпадение дождей). В течение года доля той или иной составляющей существенно меняется. Так, в зимний период, приток определяется подземной составляющей, весной приток обеспечен преимущественно за счет талых вод.
С нагорной территории чистые вод перехватываются нагорными канавами и по ним отводятся на пониженный рельеф. В виду сложности рельефа вода с нагонной территории собирается в водосборниках и при помощи насосной установки перекачивается в нагорную канаву
На основании геологических материалов ООО «ГЕОспектр» ожидаемый приток воды в горные выработки на конец отработки лицензионного участка составит 500 м3/час.
Расчет количества ливневых и талых сточных вод выполнен по «Рекомендациям по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока с селитебных территорий, площадок предприятий и определению условий выпуска его в водные объекты», М. 2006 г.
Постоянное значение коэффициента стока принимаем:
· спланированная поверхность 0,1;
· щебеночное покрытие 0,3;
· нагорная 0,1.
Таблица 6.1.
Расчетные величины для определения количества поверхностного стока
Наименование показателей |
Обозначение |
Ед. изм. |
Значение |
Примечание |
|
Среднегодовой объем поверхностных сточных вод |
|||||
Общая площадь стока |
F |
га |
- |
- |
|
Среднегодовой объем дождевых вод |
Wд |
м3/год |
- |
Wд=10 x hд x шд x F |
|
Слой осадков за теплый период года |
hд |
мм |
338 |
по табл. 2 СНиП 23-01?99 |
|
Общий коэффициент стока дождевых вод |
шд |
- |
- |
п. 5.1.4 «Рекомендации по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока …» |
|
Среднегодовых объем талых вод |
Wт |
м3 |
- |
Wт=10 x hт x шт x F x Ку |
|
Коэффициент учитывающий частичную уборку и вывоз снега |
Ку |
- |
0,3 |
- |
|
Коэффициент учитывающий частичную уборку и вывоз снега (нагорная территория) |
Ку |
- |
1,0 |
- |
|
Слой осадков за холодный период года |
hт |
мм |
98 |
по табл. 1 СНиП 23-01?99 |
|
Общий коэффициент стока талых вод |
Шт |
- |
0,3 |
п. 5.1.5 «Рекомендации …» |
|
Объем поверхностных сточных вод при отведении их на очистку |
|||||
Объем дождевого стока от расчетного дождя |
Wоч |
м3/сут |
- |
Wоч=10 x hа x F x шmid |
|
Максимальный слой осадков за дождь |
hа |
мм |
10 |
п. 5.2.4 «Рекомендации…» |
|
Средний коэффициент стока для расчетного дождя |
шmid |
- |
- |
п. 5.2.1 «Рекомендации…» |
|
Максимальный суточный объем талых вод |
Wт. сут |
м3/сут |
- |
Wт. сут=10 x шт x F x hc x Ку |
|
Общий коэффициент стока талых вод |
шт |
- |
0,3 |
п. 5.2.6 «Рекомендации…» |
|
Слой талых вод за 10 дневных часов |
hc |
мм |
20 |
Приложение 1 «Рекомендации…» |
|
Максимально часовой объем дождевых вод |
Wд.ч. |
м3/ч |
- |
Wд.ч.= Wоч/tд |
|
Средняя продолжительность дождя |
tд |
ч |
7 |
Приложение 1 «Рекомендации…» |
|
Максимально часовой объем талых вод |
Wт.ч. |
м3/ч |
- |
Wт.ч.= Wт. сут/ tт |
|
Средняя продолжительность снеготаяния |
tт |
ч |
10 |
- |
Из карьерных водосборников сточные воды перекачиваются на очистные сооружения .
Максимальные объемы сточных вод, приходящихся на карьерный водосборник, представлены в табл. 6.2.
Таблица 6.2
Максимально суточный расход сточных вод
Наименование водосборника |
Максимально суточный водоприток, м3/сут |
|||
Дождевые и подземные воды |
Талые и подземные воды |
Подземные воды |
||
На конец отработки |
||||
Карьерный водосборник №1 |
2624,60+7328,05=9952,65 |
4106,88+7328,05=11434,93 |
7328,05 |
|
Карьерный водосборник №2 |
1553,40+4671,95=6225,35 |
2280,24+4671,95=6952,19 |
4671,95 |
Согласно п. 539 ПБ 05-619-03 «Правила безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом» суммарная подача рабочих насосов главной водоотливной установки должна обеспечить в течение не более 20 ч откачку максимально ожидаемого суточного притока воды.
Расчет необходимой производительности насосных установок в период ливневых дождей, интенсивного снеготаяния и при нормальном притоке приведен в табл. 6.3.
Таблица 6.3.
Необходимая производительность насосных установок
Наименование водосборника |
Необходимая производительность насосных установок, м3/ч |
|||
Дождевые и подземные воды |
Талые и подземные воды |
Подземные воды |
||
На 12 год отработки |
||||
Карьерный водосборник №1 |
339,90 |
394,51 |
247,30 |
|
Карьерный водосборник №2 |
107,26 |
121,75 |
81,82 |
|
На 14 год отработки |
||||
Карьерный водосборник №1 |
497,64 |
571,75 |
366,40 |
|
Карьерный водосборник №2 |
247,06 |
277,47 |
186,47 |
|
На конец отработки |
||||
Карьерный водосборник №1 |
499,63 |
571,75 |
366,40 |
|
Карьерный водосборник №2 |
311,27 |
347,61 |
233,60 |
Для удобства работы водоотливных установок на разных этапах ведения горных работ принимаем насосы марки ЦНС 300-240 в карьерном водосборнике №1, и ЦНС180-212 в карьерном водосборнике №2 на все этапы.
Максимальный водоприток сточных вод приходится на паводковый период, поэтому максимальное время работы насосов принимаем исходя из максимально суточного притока талых вод и подземного притока и общего количества рабочих насосов. Технические характеристики насосов представлены в табл. 6.4.
Таблица 6.4.
Технические характеристики насосов
Марка насоса |
Подача (Q), м3/час |
Напор (Н), м |
Номинальная мощность (N), кВт |
Номинальное напряжение, В |
Примечание |
|
ЦНС 300-240 |
300 |
240 |
315 |
6000 |
||
ЦНС 180-212 |
180 |
212 |
200 |
380/660 |
Насосная установка располагается внутри навеса, который защищает ее от попадания атмосферных осадков. Насосный агрегат располагается вдоль продольной оси. Всасывающий трубопровод соединен с всасывающим патрубком насоса. Из насоса вода через обратный клапан и задвижку с электрическим приводом по водоводу перекачивается в водоотводную канаву. Внутри навеса также расположена аппаратура контроля, сигнализации и управления насосным агрегатом. Рядом с насосной установкой установлен прожектор для освещения поверхности карьерного водосборника в темное время суток.
Предусмотрено автоматическое включение и отключение насосных агрегатов в зависимости от уровня воды в водосборниках. Так же предусмотрено автоматическое включение резервного насоса взамен вышедшему из строя рабочему насосу. Управление насосами производится дистанционно, и контроль работы установки передается сигналами на пульт управления. Электроприводы насосов оборудованы электрической блокировкой, исключающей само запуск механизмов после подачи напряжения питания. При проектировании автоматизации следует использовать комплекты аппаратуры, серийно выпускаемые промышленностью. Для измерения основных параметров (расхода, напора), характеризующих работу водоотлива в целом, необходимо предусмотреть установку приборов, контролирующих эти показатели. Для всех водоотливных установок независимо от их автоматизации следует предусматривать посты местного управления для проведения ремонтных и наладочных работ. Водоотливные установки должны быть утеплены перед зимним периодом. Техническая служба должна следить за исправностью насосной установки.
В соответствии с п. 538 ПБ 05-619-03 вместимость карьерных водосборников при открытом водоотливе рассчитывается не менее чем на трехчасовой нормальный приток.
Объем водосборников рассчитывается не менее чем на трехчасовой максимальный приток.
6.1.2 Нагорная территория
Для обеспечения устойчивости откосов горных выработок проектной документацией предусмотрено устройства нагорных канав.
Уклон водоотводных канав для сбора сточных вод в большинстве случаев соответствуют естественному уклону поверхность земли. При незначительном уклоне поверхности земли уклон дна водоотводной канавы принимается равным 0,003.
Поперечное сечение канав трапеция. По визуальным наблюдениям, при уклонах водоотводных канав до 100 ‰ наблюдается уплотнение глинистых пород, что приводит к образованию гидроизолированного русла ручьев без признаков размыва. В связи с этим укрепление русла водоотводных канав не предусматривается на уклонах до 100 ‰. Русла водоотводных канав с большими уклонами укрепляются от размыва (деревянное укрепление).
Минимальный размер нагорных канав отводящих чистые воды принимается равным: высота 1 м, ширина по дну канавы 0,7 м, уклон откоса канавы 45є, ширина по верху канавы 2,7 м (рис. 1.28).
Рис. 1.28. Поперечное сечение нагорных канав
Соблюдение параметров канав, обеспечит отведение всего объема вод, собираемых с площади водосбора.
Положение водоотводных канав и их сечения должны быть уточнены по данным маркшейдерских съемок в процессе эксплуатации участка.
6.1.3 ЛИВНЕВАЯ КАНАЛИЗАЦИЯ
Для исключения попадания грязных сточных вод, с поверхности внешнего отвала, на территорию, проектной документацией предусматривается устройство водоотводных канав. По канавам сточные воды собираются в водосборники расположенные в логах, у подножья внешних отвалов. Из водосборников сточные воды по водоводам перекачиваются на очистные сооружения. Водосборные площади на конец отработки ведения горных работ приведены в табл. 6.5.
Таблица 6.5.
Водосборные площади
Наименование |
Отвал №1 |
Незадействованная территория |
Нагорная территория |
Отвал №2 |
Склад ПСП |
Перегрузочный пункт |
|||||
Спланированная поверхность |
Щебеночное покрытие |
Спланированная поверхность |
Щебеночное покрытие |
Спланированная поверхность |
Щебеночное покрытие |
Спланированная поверхность |
Щебеночное покрытие |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
На конец отработки |
|||||||||||
Водосборник №1 |
80,05 |
0,31 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №2 |
115,84 |
4,58 |
0,00 |
0,00 |
3,30 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №3 |
80,72 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
3,72 |
|
Водосборник №4 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
30,20 |
2,92 |
54,11 |
0,00 |
2,89 |
0,00 |
|
Водосборник №5 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
146,66 |
10,18 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №6 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
186,76 |
1,51 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №11 исп. |
0,98 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №12 исп. |
0,82 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
|
Водосборник №13 исп. |
0,87 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
0,00 |
Расчетные величины и зависимости для определения количества ливневых и талых сточных вод представлены в табл. 6.6.
Таблица 6.6.
Расчетные величины для определения количества поверхностного стока
Наименование показателей |
Обозначение |
Ед. изм. |
Значение |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Среднегодовой объем поверхностных сточных вод |
|||||
Общая площадь стока |
F |
га |
- |
- |
|
Среднегодовой объем дождевых вод |
Wд |
м3/год |
- |
Wд=10 x hд x шд x F |
|
Слой осадков за теплый период года |
hд |
мм |
338 |
по табл. 2 СНиП 23-01?99 |
|
Общий коэффициент стока дождевых вод |
шд |
- |
- |
п. 5.1.4 «Рекомендации по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностного стока …» |
|
Среднегодовых объем талых вод |
Wт |
м3 |
- |
Wт=10 x hт x шт x F x Ку |
|
Коэффициент учитывающий частичную уборку и вывоз снега |
Ку |
- |
0,3 |
- |
|
Коэффициент учитывающий частичную уборку и вывоз снега (нагорная территория) |
Ку |
- |
1,0 |
- |
|
Слой осадков за холодный период года |
hт |
мм |
98 |
по табл. 1 СНиП 23-01?99 |
|
Общий коэффициент стока талых вод |
Шт |
- |
0,3 |
п. 5.1.5 «Рекомендации …» |
|
Объем поверхностных сточных вод при отведении их на очистку |
|||||
Объем дождевого стока от расчетного дождя |
Wоч |
м3/сут |
- |
Wоч=10 x hа x F x шmid |
|
Максимальный слой осадков за дождь |
hа |
мм |
10 |
п. 5.2.4 «Рекомендации…» |
|
Средний коэффициент стока для расчетного дождя |
шmid |
- |
- |
п. 5.2.1 «Рекомендации…» |
|
Максимальный суточный объем талых вод |
Wт. сут |
м3/сут |
- |
Wт. сут=10 x шт x F x hc x Ку |
|
Общий коэффициент стока талых вод |
шт |
- |
0,3 |
п. 5.2.6 «Рекомендации…» |
|
Слой талых вод за 10 дневных часов |
hc |
мм |
20 |
Приложение 1 «Рекомендации…» |
|
Максимально часовой объем дождевых вод |
Wд.ч. |
м3/ч |
- |
Wд.ч.= Wоч/tд |
|
Средняя продолжительность дождя |
tд |
ч |
7 |
Приложение 1 «Рекомендации…» |
|
Максимально часовой объем талых вод |
Wт.ч. |
м3/ч |
- |
Wт.ч.= Wт. сут/ tт |
|
Средняя продолжительность снеготаяния |
tт |
ч |
10 |
- |
6.1.4 ВОДОВОДЫ
Сточные воды, собираемые с водосборной площади, откачиваются по водоводу, при помощи насосной установки, на очистные сооружения для очистки. Основной магистральный водовод прокладывается вдоль карьера. Диаметр магистрального водовода определяется по суммарной производительности всех рабочих насосов. На различных этапах ведения горных работ у каждого водосборника установлено разное количество насосов, поэтому диаметр магистрального водовода рассчитываем из условия пропуска максимального количества откачиваемой воды. На конец этапа ведения горных работ по магистральный водоводу должно пройти максимальное количество воды.
Таблица 6.7
Основные характеристики водоводов
Предварительный внутренний диаметр водовода, мм |
Расчетная толщина стенки, мм |
Расчетный наружный диаметр водовода, мм |
Принятый диаметр водовода, мм |
Принятый толщина стенки, мм |
Масса 1м трубы |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
178,81 |
7,511 |
176.20 |
219 |
9,0 |
46,61 |
|
216,60 |
8,124 |
226.22 |
273 |
9,0 |
58,6 |
|
241,36 |
7,511 |
241,36 |
273 |
9,0 |
58,6 |
|
276,52 |
7,511 |
278.05 |
325 |
9,0 |
70,14 |
|
307,95 |
9,197 |
313.91 |
325 |
9,0 |
70,14 |
|
307,95 |
8,124 |
323.42 |
325 |
9,0 |
70,14 |
|
346,96 |
8,124 |
345.90 |
426 |
12,0 |
122,52 |
|
346,96 |
9,197 |
353.67 |
426 |
12,0 |
122,52 |
|
377,00 |
9,197 |
398.66 |
426 |
12,0 |
122,52 |
|
530,00 |
9,197 |
463.56 |
530 |
12,0 |
153,3 |
|
530,00 |
9,197 |
490.78 |
530 |
12,0 |
153,3 |
|
720,00 |
9,197 |
676.62 |
720 |
12,0 |
209,52 |
Согласно ПБ 03-498-02 п. 197 трубопроводы необходимо укладывать на выровненном основании на подкладках. При прокладке по откосу уступа или борту разреза трубопровод должен быть закреплен анкерами не реже чем через 20 - 30 м по высоте. Трубопроводы укладываются на скользящие приварные опоры Dн 32-159 мм которые выполняются по серии 5.903-13 выпуск 8-85 «Опоры трубопроводов подвижные». Основанием для установки скользящих опор является ФБС 600Ч600Ч600. Расстояния между подкладками для трубопровода - 5 м. На каждом прямолинейном участке трубопровода необходимо не реже чем через 500 м устанавливать компенсатор. В пониженных местах трубопроводы оборудованы выпусками необходимые для полного освобождения их от воды. Перед сбросом воды в очистные сооружения устанавливается колодец гаситель. Из колодца гасителя сточные воды по самотечному трубопроводу d=500 мм отводятся на очистные сооружения.
6.1.5 ОЧИСТКА КАРЬЕРНЫХ И ЛИВНЕВЫХ ВОД
Сточные воды, собираемые с территории участка, загрязнены различными примесями и перед сбросом в поверхностные водотоки должны быть подвержены обязательной очистке. Предусматривается отведение сточных вод на проектируемые очистные сооружения карьерных и ливневых вод, расположенные на расстоянии 40 м к югу от карьерной выработки.
Очистные сооружения состоят:
1. Отстойник сточных вод - длина 145 м, ширина 100 м, глубина 3,5 м, отметка максимального уровня воды 330,50 м;
2. Фильтрующего массива - ширина 100 м, длина 50 м, высота 4,83 м, отметка гребня 331,83 м, заложение верхового и низового откоса 1:1,5;
3. Прудок очищенной воды - длина 55 м, ширина 100 м, глубина 2,5 м, отметка максимального уровня воды 329,50 м;
4. Оградительная дамбы - длина 300 м, ширина по гребню 8м, максимальная высота 7,15 м, отметка гребня дамбы - 332,00 заложение верхового откоса 1:1,5, заложение низового откоса 1:2,0, грунт для возведения дамбы - суглинок;
5. Сбросной самотечный трубопровод диметр 1000 мм;
6. Бетонный оголовок.
Объемы сточных вод, приходящиеся на очистные сооружения, приведены в табл. 6.8.
Таблица 6.8
Объемы сточных вод приходящие на очистные сооружения
Наименование этапа |
Годовой, м3/год |
Суточный, м3/сут |
Часовой, м3/ч |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
На 12 год отработки |
226754,06+61825,55+2402552,09= 2,691,131,71 |
11087,82+6,582,33= 17,670,15 |
2*300+180+105+180+ 105+105+180=1455 |
|
На 14 год отработки |
355200,82+93665,75+4035932,14= 4,484,798,71 |
17585,82+11,057,35= 28,643,17 |
2*300+2*180+105+180+105+180+180=1815 |
|
На конец отработки |
400966,02+102678,03+4380000,00= 4,883,644,05 |
19425,06+12000,00= 31,425,06 |
2*300+2*180+105+180+105+180+180=1815 |
Основными видами загрязняющих веществ, содержащихся в дождевых и талых сточных водах, являются:
· взвешенные вещества (пыль, частицы грунта, характер которых определяется, как правило, составом грунтов района);
· нефтепродукты (автомасла, топливо автотранспорта).
Учитывая сезонность образования атмосферных сточных вод в течение года и сравнительно небольшие их объемы, очистные сооружения поверхностного стока целесообразно рассчитывать на удаление взвешенных веществ и нефтепродуктов.
Концентрация загрязняющих веществ до очистки приведена в табл. 6.8
Таблица 6.8
Концентрация загрязняющих веществ, мг/л
Загрязняющие вещества |
Концентрация, мг/л |
|
Взвешенные вещества |
180,00 |
|
Нефтепродукты |
0,13 |
6.1.5 СБРОС ОЧИЩЕННОЙ ВОДЫ
Очищенные воды сбрасываются в р. Кандалеп по самотечному трубопроводу диаметром 1000 мм.
Максимально секундный расход составляет 587,5 л/с (0,59 м3/с).
Проверка пропускной способности трубопровода производится по А. А. Лукиных «Таблицы для гидравлического расчета канализационных сетей и дюкеров». Диаметр 1000 мм, уклон 0,006, скорость 0,7 м/с, h/d=0,6.
6.2 электроснабжение
Основными потребителями электроэнергии участка являются:
· экскаваторы на добыче угля и вскрыше породы;
· водоотливные насосные станции карьерных водосборников, очистные сооружения карьерных и ливневых вод;
· осветительные устройства горных работ, очистных сооружений, мест работы механизмов на отвалах породы и др.
Электроприемники горных работ по надежности электроснабжения относятся в основном к потребителям 3-й категории за исключением насосов карьерных водосборников №№ 1, 2 относящихся к потребителям 2-й категории, которые запитываются по рабочему и резервному вводам от разных секций подстанции 35/6 кВ№ 28 «Калачевская» по проектируемой ВЛ-6 кВ Ф.6-9 и существующей ВЛ-6кВФ.6-10.
В соответствии с техническим заданием электроснабжение карьерных экскаваторов марки P&H 2300, Hitachi 2500 выполняется по отдельным ВЛ-6 кВ фидерам Ф.6-4*, Ф.6-5*, Ф.6-7*,Ф.6-24* от подстанции 35/6 кВ № 39 «Березовская».
6.3 Общая схема электроснабжения
Внешнее электроснабжение участка «Березовский Восточный» ООО «Разрез «Березовский» напряжением 6 кВ предусматривается от ПС 35/6 кВ № 28 «Калачевская» по Ф.6-9*, Ф.6-10* и от ПС 35/6 кВ № 39 «Березовская» - по Ф.6-4*, Ф.6-5*, Ф.6-7*, Ф.6-24*.
Внутреннее электроснабжение всех электроприемников разреза осуществляется от приключательных пунктов типа ЯКНО-10У1(ЯКУ-1) для экскаваторов. Электроснабжение насосов карьерных водосборников №№ 1, 2 иводосборников №№ 7, 8 на напряжении 6 кВ осуществляется от комплектных РП-6 кВ с использованием в блоке высоковольтных ячеек типа 3КВЭ-6-РН У1 (КРУПЭ-10У1). Для низковольтных потребителей (насосы водосборников, осветительные установки отвалов, очистных сооружений и др.) используются передвижные трансформаторные подстанции типа ПКТП-250-100-25-6/0,4 кВ и ПКТП-25-6/0,23 кВ. Для электроснабжения участка используются существующие и проектируемые линии электропередач, а так же кабельные сети.
Для внутренней схемы электроснабжения участков используются линии электропередач, приключательных пунктов, подстанций, а также монтаж дополнительных объектов:
· приключательных пунктов для экскаваторов, высоковольтных насосных агрегатов, трансформаторных подстанций для насосных станций водоотлива, освещения горных работ, отвалов, очистных сооружений, пункта погрузки;
· воздушных и кабельных линий электропередачи, осветительных сетей;
· устройств защиты от перенапряжений, молниезащиты и заземления.
Питание электроприемников напряжением 6 кВ производится по стационарным и передвижным линиям ВЛ-6 кВ от комплектных ячеек типа ЯКНО-10У1 (ЯКУ-1). Потребители напряжением 0,4 кВ питаются от трансформаторных подстанций типа ПКТП-6/0,4 кВ. Для потребителей горных работ применяется система с изолированной нейтралью трансформаторов. Сети освещения на отвалах напряжением 0,22 кВ запитываются от ПКТПВР-6/0,23 кВ с изолированной нейтралью.
Высоковольтные ячейки типа ЯКНО-10У1(ЯКУ-1) состоят из разъединителей, предохранителей и выключателей нагрузки.
Приключательный пункт устанавливается на салазки и имеет воздушный ввод и кабельный вывод для подключения к ВЛ-6 кВ. Для камер 6 кВ и подстанций 6/0,4 кВ предусматривается заземление, блокировка разъединителей с выключателями.
Передвижные комплектные трансформаторные подстанции типаПКТП-250/6-0,4 кВ предназначены для питания горных машин и механизмов сравнительно небольшой мощности, насосных агрегатов водосборников и других электроприемников горного участка напряжением 0,4/0,23 кВ. Передвижные комплектные трансформаторные подстанции типа ПКТП-25/6-0,23 кВ предназначены для электроснабжения осветительных установок и других вспомогательных электроприемников.
ПКТП представляет собой одно трансформаторную подстанцию тупикового типа наружной установки. Состоит из корпуса - сборно-сварной каркасной конструкции, установленной своим основанием на сани из металлических труб. Внутрь корпуса через двери устанавливается силовой трансформатор. На вводе встроенный шкаф с устройством высокого напряжения, разъединителем с заземляющими ножами и предохранителями. На выводе - распредустройство низкого напряжения с коммутационными аппаратами, установкой аппаратуры защиты и учета.
Шкафы высокого и низкого напряжения закрываются дверьми, запирающимися на замки.
Заземляющие устройства трансформаторных подстанций соблюдают условия соблюдения требований к их сопротивлению - 4 Ом, выполняются заглубленными вертикальными электродами из угловой стали 50Ч50Ч5 мм длиной 3,0 м (прутковыми заземлениями из круглой стали 18 мм, длиной 5,0 м), соединенными на глубине 0,7 м от поверхности земли полосовой сталью 40Ч5 мм.
Уравнивание потенциалов выполнено присоединением всех металлических конструкций к заземляющему контуру. Все соединения в заземляющей сети предусматривается производить сваркой внахлестку.
Со стороны высокого напряжения подстанции могут быть подключены как к воздушным, так и к кабельным сетям. Подстанции по своей конструкции со стороны высокого напряжения имеют два силовых ввода, один из которых может служить для транзитной передачи высокого напряжения, и три выходных фидера на низкой стороне для подключения потребителей на 0,4 кВ.
К основным объектам разреза, на которых планируется сконцентрировать электроприемники, относятся: внешние отвалы, горные выработки, насосные установки, очистные сооружения, пункт перегрузки и др. объекты.
6.4 Воздушные и кабельные линии электропередач
Линии электропередач для питания потребителей разреза «Березовский» выполняются на железобетонных опорах по типовому проекту серии 3.407.1-143.3, 3.407.1-143.5, 3.407.1-143.8. Технические решения по электроснабжению участка приняты в соответствии с «Нормами безопасности на электроустановки угольных разрезов и требованиями по их безопасной эксплуатации» РД 05-334-99, «Правилами безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом», «Нормами технологического проектирования», «Инструкцией по проектированию электроснабжения промпредприятий СН-174-75» и другими действующими нормативными документами.
Крепления проводов и изоляция приняты в соответствии с ПУЭ. Переходы ВЛ-6 кВ через инженерные сооружения выполняются на повышенных опорах.
Подвод питания к передвижным электроприемникам (экскаваторам, буровым станкам) осуществляется гибкими кабелями марки КГЭ-хл-6 и КГ-хл-1 соответствующих сечений, поставляемыми заводами-изготовителями в комплекте с оборудованием.
Для защиты электрооборудования и кабельных участков от грозовых перенапряжений монтируются ограничители перенапряжений ОПН-6У1, ОПН-1У1, вентильные разрядники РВО-6У1, РВН-1У1.
6.5 Характеристика электроприемников, электрические нагрузки
Основными потребителями электроэнергии на участке приняты: экскаваторы ЭШ-10/70, ЭКГ-5А, ЭКГ-4,6, ЭКГ-8И, насосы карьерных водосборников №№ 1, 2, водосборников 3, 4, 5, 7, 8, 9, 10 и осветительные установки с лампами ДКст-20000, ИСУ02-К/23-5000У1, ПКН-1000 для освещения поля горных работ, отвалов, очистных сооружений, водосборников.
По оценке надежности электроснабжения все потребители разрабатываемого участка относятся ко II и III категориям. Электроснабжение насосных установок карьерных водосборников № 1, 2 относятся ко II(I) категории, питаются по рабочему и резервному вводам.
Расчет электрических нагрузок произведен по методу удельного расхода электроэнергии и коэффициента использования. Расчет выполнен для максимально-возможного режима работы оборудования в 2012 г.
Электрические нагрузки представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Электрические нагрузки
Наименование приемников |
Количество приемников |
Установленная мощность, кВт |
Расчетная нагрузка |
Годовой расход электроэнергии, тыс. кВт/ч |
||||
Одного приемника |
Общая/ Рабочая |
активная, кВт |
реактивная, кВАР |
полная, кВА |
||||
Горные работы и водоотлив |
||||||||
Экскаватор ЭШ-10/70 |
1 |
1250 |
1250/1250 |
750 |
-360 |
832 |
6000 |
|
Экскаватор ЭКГ-4,6 |
1 |
250 |
250/250 |
150 |
72 |
166 |
1200 |
|
Экскаватор ЭКГ-5А |
2 |
250 |
500/500 |
300 |
144 |
332 |
2400 |
|
Экскаватор ЭКГ-8И |
1 |
520 |
520/520 |
312 |
-193 |
267 |
2496 |
|
Экскаватор P&H-2300 |
3 |
2000 |
6000/6000 |
1200 |
-576 |
1331 |
9600 |
|
Насос ЦНС 300-240 |
3 |
315 |
945/630 |
504 |
282 |
575 |
4032 |
|
Насос ЦНС 180-212 |
11 |
200 |
2200/1200 |
960 |
538 |
1100 |
4800 |
|
Насос ЦНС 105-196 |
10 |
75 |
750/375 |
300 |
168 |
344 |
1500 |
|
Насос ЦНС 60-165 |
2 |
22 |
44/22 |
18 |
10 |
21 |
90 |
|
Итого |
34 |
- |
12459/10747 |
4494 |
85 |
4968 |
32118 |
|
Освещение |
||||||||
Освещение горного участка |
5 |
20 |
100 |
100 |
- |
100 |
||
Водосборники |
12 |
1 |
12 |
12 |
- |
12 |
||
Очистные сооружения |
1 |
5 |
5 |
5 |
- |
5 |
||
Отвалы, пункт перегрузки |
5 |
5 |
25 |
25 |
- |
25 |
||
Итого |
23 |
- |
142 |
142 |
- |
142 |
518 |
|
Всего по участку |
57 |
- |
12601/10889 |
4636 |
85 |
5110 |
32636 |
|
Всего по участку с коэффициентом Кmax = 0,9 |
57 |
- |
11341/9800 |
4172 |
77 |
4599 |
29374 |
6.6 Освещение
Освещение мест ведения вскрышных и добычных работ осуществляется прожекторами, установленными на экскаваторах и буровом станке. Освещение водосборных насосных станций карьера производится прожекторами ПКН-1000, установленных на прожекторных мачтах высотой 5 м, освещение отвалов, очистных сооружений, горного участка осуществляется прожекторами ИСУ02-5000/К23-01 У1 и светильниками с лампами ДКсТ-20000, установленными на стальных передвижных опорах высотой 10-15 м по типовому проекту ТП 3.403-7. Освещение вспомогательных производственных объектов (КПП, раскомандировки, вагончиков обогрева. складов и пр.) осуществляется в соответствии с требованиями СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», «Правилами безопасности при разработке угольных месторождений открытым способом».
Принятые уровни освещенности:
· территории в районе ведения работ - 0,2 лк на горизонтальной плоскости;
· место работы машин в забое, на породных отвалах и других участках - 5 лк на горизонтальной плоскости, 8 лк на вертикальной;
· места ручных работ - 5 лк на горизонтальной плоскости, 10 лк на вертикальной;
· район работы бульдозера или другой тракторной техники - 0,5 лк на уровне поверхности гусениц трактора;
· места разгрузки автомобилей на отвалах - 3 лк на горизонтальной плоскости;
· место производства буровых работ - 5 лк на вертикальной плоскости.
Напряжение сети рабочего освещения на лампах - 220 В, ремонтного освещения - 36 В. Для ремонтного освещения используется понижающий трансформатор типа ЯТП-0,25 в ящике с выключателем и розеткой 36 В.
6.7 Противопожарная защита электроустановок
Для подключения электроприемников применяется серийно изготавливаемое оборудование, имеющее сертификаты соответствия требованиям действующих норм.
Для сооружения ВЛ 6 кВ применяются опоры типовых конструкций.
Для заземления электрооборудования и железобетонных опор предусматривается монтаж заземляющих устройств.
Защита электрооборудования от волн перенапряжения в сети 6(10) кВ производится ограничителями перенапряжений.
Сечения кабелей приняты по длительно-допустимому току с проверкой на допустимую потерю напряжения согласно ГОСТ 13109-97, а в сети 0,4 кВ с глухозаземленной нейтралью и на время отключения токов однофазного короткого замыкания.
Электроосвещение предусматривается в соответствии с нормируемыми освещенностями. Для сети переносного освещения используется напряжение 12 - 36 В.
Молниезащита принята в соответствии с РД34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».
Установки электрической защиты выставляются по расчетам для автоматического отключения аварийных участков сети при токах короткого замыкания.
Объем противопожарной защиты электроустановок предусматривается в соответствии с РД 34.03.30-87 «Правила пожарной безопасности для энергетических объектов».
Первичные средства пожаротушения, применяемые в электроустановках:
· ящики емкостью 0,5 м3 с песком и лопатой, огнетушители ОХВП-10 - для маслонаполненных трансформаторов;
· огнетушители ОУ-5 и ОУ-25 - для распределительных устройств 6 и 0,4 кВ.
В целях предотвращения взрывов и пожаров выбор типа электрооборудования, светильников осуществляется на основе классификации смесей материалов, используемых в зонах монтажа. Выбор типов проводов и кабелей, способов прокладки электропроводок и кабельных линий выполняется в зависимости от класса помещений по ПУЭ. Места прохода кабельных проводок через стены, перегородки и перекрытия уплотняются несгораемыми материалами для обеспечения огнестойкости 0,75 ч. В местах возможных механических повреждений электрические проводники дополнительно защищаются металлическими коробами и трубами.
Маслонаполненные трансформаторы устанавливаются с ограждениями, исключающими растекание масла.
6.8 Молниезащита и заземление
Защита электрооборудования от волн перенапряжения в сети 6 кВ выполняется в соответствии с требованиями «Нормативов по защите электроустановок открытых горных работ от атмосферных перенапряжений» и «Правил эксплуатации электроустановок».
Молниезащита предусматривается в соответствии с РД 34.21.122-87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений».
Заземление электроустановок напряжением до и выше 1000 В выполняется общим. Заземление осуществляется по цепи: электроприемник - заземляющая жила кабеля - (заземляющий трос) - центральное заземляющее устройство. Центральное заземляющее устройство подстанции выполнено стальными вертикальными электродами из угловой стали 50Ч50Ч5 мм длиной 3,0 м, заглубленных на отм. -0,7 м от поверхности земли и соединены горизонтальным заземлителем из полосовой стали 40Ч5 мм.
Общее сопротивление цепи заземления - не более 4 Ом. Кроме того, приключательные пункты и передвижные трансформаторные подстанции заземляются на местные контуры заземления, которые выполняются из электродов 50Ч50Ч5 мм длиной 3,0 м, (круглой стали 18 мм, длиной 5,0 м), соединяемых стальной полосой 40Ч5 мм. Местные контуры заземления присоединяются к заземляющему тросу С-35 общеучастковой сети заземления. Заземляющий трос подвешивается на крюках к опорам ВЛ-6 кВ. Защита от заноса высокого потенциала по внешним металлическим коммуникациям вспомогательных сооружений осуществляется заземлением их на вводе в здания и сооружения. У прожекторных мачт выполняются дополнительные контуры заземления с заглубленными электродами из круглой стали 18 мм длиной 5,0 м, соединенных стальной полосой 40Ч5 мм. Не реже одного раза в месяц производится наружный осмотр всей заземляющей сети и измерение общего сопротивления заземления передвижных установок. Один раз в месяц производится замер сопротивления заземления заземляющих контуров.
Молниезащита передвижных трансформаторных подстанций, питающих осветительные установки и насосы водоотливов, осуществляется вентильными разрядниками типа РВО-6, РВН-0,5 (ОПН-6У1 с ограничителями перенапряжений), установленных в трансформаторных подстанциях. Такими же разрядниками защищается переход воздушной ЛЭП-6 кВ в кабельную линию. Кроме того, на концевых опорах ВЛ-6 кВ предусматривается установка вентильных или трубчатых разрядников РВО-6, РТВ-6 для защиты от перенапряжений и токов при грозовых разрядах.
Заземление железобетонных опор 6 кВ выполняется вворачиванием в грунт двух электродов 18 мм длиной 5,0 м. Сопротивление заземляющего устройства не превышает 10 Ом, для железобетонных опор ВЛ-0,4 кВ - 30 Ом.
Заземлению подлежат металлические части электроустановок, нормально не находящиеся под напряжением, но которые могут в случае повреждения изоляции оказаться под ним, в том числе:
· приводы электрической аппаратуры;
· вторичные обмотки измерительных трансформаторов, кроме случаев, предусмотренных «Правилами устройства электроустановок»;
· каркасы щитов управления и распределительных щитов;
· металлические корпуса кабельных муфт, металлические оболочки кабелей и проводов, стальные трубы электропроводок;
· корпуса прожекторов и осветительной аппаратуры;
· барьеры, металлические решетчатые и сплошные ограждения частей, находящихся под напряжением, металлические части, могущие оказаться под напряжением.
Соединения в заземляющих устройствах выполняются сваркой по типовой серии 5.407-146 «Узлы и детали соединений заземляющих проводников на опорах ВЛ 0,38 - 35 кВ. В распределительных кабельных сетях 6 и 0,4 кВ в качестве заземляющего проводника используется резервная жила кабеля.
6.9 Мероприятия по снижению энергопотребления
В соответствии с «Указаниями по регулированию режимов электропотребления на предприятиях угольной промышленности» РТМ 12.05.010-81, предусматриваются следующие мероприятия по снижению энергопотребления энергосистемы:
· Профилактические работы должны осуществляться в часы максимума энергосистемы;
· Исключение работы механизмов на холостом ходу.
7. АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
7.1 Принцип управления технологическими процессами
Управление технологическими процессами на участке осуществляется из помещения диспетчерского пункта, который располагается в собственном АБК. АБК располагается в г. Прокопьевске, в 36,0 км от участка ведения горных работ.
Управление отдельными технологическими процессами на участках горных работ, отвалах осуществляется персоналом разреза с рабочих мест, расположенных в непосредственной близости с оборудованием.
В целом технические решения по обеспечению противоаварийной устойчивости систем управления производственным процессом удовлетворяют условиям безопасности. Кроме того, технические решения позволяют осуществлять управление технологическим процессом при возникновении аварийной ситуации.
7.2 Системы связи
На проектируемом объекте предусматриваются следующие виды связи:
· телефонная связь;
· технологическая радиосвязь.
Связь диспетчера с разрезом производится посредством радиосвязи. Так же помещение диспетчера оборудовано стационарной телефонной связью с выходом на городскую АТС, в случаи возникновения чрезвычайных ситуаций на разрезе, диспетчер имеет возможность связаться со специализированными организациями для их устранения.
Все объекты участка открытых горных работ «Березовский Восточный» обеспечиваются радиосвязью с диспетчером. Для сменных мастеров предусматривается УКВ-радиостанцией комплекса «Транспорт-Н» 1132-1. В кабинах водителей автосамосвалов и на насосных станциях устанавливаются мобильные радиостанции комплекса «Лен-В»-1Р21В-3А модернизированного типа. Указанные радиостанции работают в диапазоне 156 - 160 МГц и обеспечивают устойчивую радиосвязь дальностью 15,0 - 20,0 км.
8
8. Структура управления предприятия и организация производства
8.1 СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ
Производственная структура предприятия сформирована на основании технического, технологического и организационного единства с учетом создания специализированных по производственным процессам подразделений, обеспечивающих наибольшую производительность труда при минимально допустимой численности персонала.
Ответственность за производственную, техническую, хозяйственную и финансово-экономическую деятельность возлагается на руководство ООО «Разрез «Березовский».
Организационная структура управления предприятием объединяет в себе элементы линейной и функциональной организационных структур и относится к комбинированному типу.
Обслуживание и управление разрезом осуществляется специальными службами:
· аппарат при руководстве - оформление необходимых документов и правовое обеспечение деятельности организации;
· техническая дирекция - ответственность за техническую деятельность предприятия, охрану труда и технику безопасности;
· дирекция по производству - ответственность за производственную и хозяйственную деятельность предприятия;
· дирекция по экономике - ответственность за финансово-экономическую деятельность предприятия;
· дирекция по работе с персоналом и соц. вопросам - решение кадровых и социальных вопросов и административно-бытовое обслуживание персонала предприятия;
· служба безопасности - обеспечение экономической безопасности предприятия, выполнение мероприятий ГО и ЧС.
Организационная структура управления предприятием представлена на рис. 1.30.
Рис. 1.30. Организационная структура управления предприятием
Размещено на http://www.allbest.ru/
8.2 Маркшейдерский контроль за горными работами
месторождение угольный выемка горный
Маркшейдерский контроль включает в себя достоверный учет извлекаемых и оставляемых в недрах запасов, наблюдения за параметрами откосов, направлением развития фронта горных работ, за качеством и объемом выполнения противооползневых мероприятий.
Порядок учета добытого угля осуществляется в соответствии с п.п. 33, 38-42 «Правил охраны недр», п. 42 ПБ 07-601 03.
Маркшейдерский контроль за деформациями откосов предусматривает определение границ их распространения, вида и причин; установление величин смещений и скоростей; обоснование состава и объёма противооползневых мероприятий.
В отдельных случаях (например, в зонах тектонических нарушений, на внешних бульдозерных отвалах, отсыпаемых на слабое, особенно обводненное, основание и других участках бортов и отвалов) может появиться необходимость в ежедневных и даже ежесменных визуальных осмотрах откосов, их верхних бровок и прилегающих к ним площадок по выявлению трещин и заколов.
Учитывая сложность и трудоемкость проведения инструментальных наблюдений до возникновения основных признаков развития оползня как на бортах, так и на отвалах можно ограничиться регулярными визуальными наблюдениями. Сущность признаков возникновения оползня, угрожающих опасностью для людей и техники, выявленных визуально, сводится к тому, что критериями возможного разрушения борта или уступа по формирующейся поверхности скольжения, являются:
Подобные документы
Характеристика месторождения, географические и климатические условия района. Геологическое описание участка "Разрез Глуховский". Главные производственные процессы: вскрытие карьерного поля, подготовка горных пород к выемке, выемочно-погрузочные работы.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 24.10.2015Геологические и горнотехнические характеристики месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы. Складирование полезного ископаемого. Система разработки месторождения. Вскрытие карьерного поля месторождения.
отчет по практике [752,7 K], добавлен 22.09.2014Географическое и административное положение Экибастузского каменноугольного бассейна. Горно-геологическая характеристика месторождения и карьерного поля. Взрывная подготовка вскрышных уступов. Подготовка горных пород к выемке и погрузке.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 22.12.2014Геологическая характеристика месторождения. Режим работы и производственная мощность предприятия. Вскрытие карьерного поля. Обоснование системы разработки, подготовка пород к выемке. Гидротранспорт горной массы. Производительность и количество земснаряда.
курсовая работа [95,0 K], добавлен 23.01.2013Характеристика полезного ископаемого участка "Тешский" в районе Кузбасса. Система разработки месторождения и вскрытие рабочих горизонтов. Подготовка горных пород к выемке. Общая характеристика буровзрывных и отвальных работ. Перемещение карьерных грузов.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 10.12.2013Общая характеристика предприятия. Механизм вскрытия месторождения. Подготовка горных пород к выемке. Взрывные и выемочно-погрузочные работы, перемещение горной массы. Складирование полезного ископаемого, отвалообразование, используемое оборудование.
отчет по практике [2,6 M], добавлен 09.10.2014Общие сведения о районе месторождения, горно-геометрические расчеты. Вскрытие месторождения, система его разработки. Подготовка горной массы к выемке. Транспорт горной массы. Вспомогательные работы: осушение и водоотлив, ремонт, электроснабжение.
дипломная работа [537,8 K], добавлен 23.07.2012Стратиграфический разрез месторождения. Физико-литологическая характеристика пласта. Коллекторские свойства пород. Физико-химическая характеристика нефти, газа и конденсата. Построение цифровой геологической модели. Моделирование свойств коллектора.
дипломная работа [561,0 K], добавлен 16.10.2013Методы вскрытия пласта. Геологическая характеристика месторождения, физико-механические свойства пород, пластовое давление. Наличие подошвенных и локальных вод и их гидрогеологическая характеристика. Пулевая, кумулятивная и гидропескоструйная перфорация.
реферат [16,9 K], добавлен 19.03.2012Открытый способ добычи полезных ископаемых - основа функционирования и развития горной промышленности. Краткая геологическая и горнотехническая характеристика месторождения. Режим работы карьера, общая организация работ. Подготовка горной массы к выемке.
курсовая работа [11,5 M], добавлен 28.03.2010