· продолжительность рабочего дня в 2014 году увеличилась по сравнению с 2013 годом на 1,13 часа (14,13%);

· в 2014 году в среднем каждый рабочий проработал на 38,8 часов больше, чем в 2013 году (на 1,66%).

Рост объема оказанных услуг в расчете на одного рабочего составил:

· за счет снижения общих потерь - 15,52 тыс. руб.

· за счет снижения внутрисменных потерь - 62,4тыс. руб.

В расчете на 1 рабочего увеличение объемов оказанных услуг составило 77,92 тыс. руб. Общий рост оказанных услуг за счет увеличения эффективности использования рабочего времени составил 2727,2 тыс. руб.

2.5 Эффективность результатов производственно-хозяйственной деятельности, их себестоимость и рентабельность

Эффективность результатов производственно-хозяйственной деятельности ООО "НИКА" начнем с анализа их уровня и динамики, данные о которых представлены в таблице 2.13.

Таблица 2.13 - Данные об уровне и динамике результатов деятельности ООО "НИКА" за 2013-2014 гг., тыс. руб.

Показатели	Данные за	Изменение	Уровень показателя в выручке, %	Изменение уровня показателя в выручке, %
	2013 г.	2014 г.		2013 г.	2014 г.
Выручка от продаж	39080	45953	683
Себестоимость	25870	29385	3515	66,19	63,94	2,25
Валовая прибыль	13211	16571	3360	33,8	36,06	2,25
Управленческие расходы	1001	863	142	2,56	1,87	0,69
Коммерческие расходы	701	855	154	1,79	1,86	0,07
Прибыль от продажи	11508	14854	3346	29,45	32,32	2,88
Проценты к уплате	148	504	356	0,38	1,09	0,72
Прибыль до налогообложения	11360	14350	2990	29,07	31,21	2,16
Текущий налог на прибыль	2272	2870	598	5,81	6,24	0,43
Чистая прибыль	9088	11480	2392	23,25	24,98	1,72

Из данных таблицы 2.13 следует, что чистая прибыль в абсолютном выражении выросла на 2392 тыс. руб., а ее доля в выручке увеличилась на 1,72% и составил 24,98%. Это увеличение произошло за счет улучшения эффективности основной деятельности, поскольку, прибыль от продаж выросла на 3346 тыс. руб. и составила 14854 тыс. руб.

Большую часть выручки составляет себестоимость продаж - 63,942%. За рассматриваемый период она выросла на 3513 тыс. руб., что связано с увеличением объемов реализации на 6873 тыс. руб. Себестоимость на предприятии росла медленнее, чем прибыль, что также явилось благоприятным фактором.

Увеличение прибыли от продаж, за 2014 год составило 3346 тыс. руб. , что свидетельствует о повышении эффективности деятельности предприятия.

Важнейшим фактором, который увеличил прибыль на 1260,19 тыс. руб. является увеличение объемов реализации. В то же время важным фактором роста прибыли является также снижение на 2,256% уровня себестоимости, что способствовало росту прибыли на 1056,94 тыс. руб.

Рост цены на 6%, обусловленный изменениями индекса цен в 2014 году привел к росту прибыли от продаж на 767,35 тыс. руб.

И наконец, еще одним фактором, увеличившим прибыль на 316,64 тыс. руб., явилось снижение уровня управленческих расходов в 2014 году на 140 тыс. руб..

К негативным факторам можно отнести увеличение на 154 тыс. руб. коммерческих расходов предприятия.

В таблице 2.14 представлены показатели анализа чистой прибыли предприятия ООО "НИКА", выполненные балансовым методом [35].

Таблица 2.14 - Анализ чистой прибыли ООО "НИКА"за 2013-2014 гг., тыс. руб.

Факторы	Изменение фактора	Изменение чистой прибыли
Выручка	6873	2027,54
- цена реализации		767,35
- объем реализации		1260,19
Себестоимость проданной продукции	3513	1056,94
Коммерческие расходы	154	-30,79
Управленческие расходы	-140	316,64
Общее влияние фактора на прибыль от продаж	3346
Проценты к уплате	356	-356
Общее влияние фактора на налогооблагаемую прибыль	2990
Текущий налог на прибыль	598	-598
Общее изменение чистой прибыли	2392

Из таблицы 2.14 следует, что чистая прибыль за 2014 год выросла на 2392 тыс. руб. и составила 11480 тыс. руб. Данный рост главным образом, обусловлен ростом на 3346 тыс. руб. прибыли от продаж. Рост чистой прибыли свидетельствует об улучшении эффективности деятельности предприятия.

Самым значимым фактором, повлиявшим на прирост чистой прибыли, явилось то, что выручка от реализации услуг в 2014 году росла почти в два раза быстрее, чем себестоимость.

Положительное влияние на прирост чистой прибыли оказало также снижение на 356 тыс. руб. процентов по уплате и снижение на 598 тыс. руб. текущего налога на прибыль.

Показатели рентабельности характеризующие эффективность деятельности предприятия ООО "НИКА" за 2013-2014 гг. представлены в таблице 2.15.

Таблица 2.15 - Показатели рентабельности предприятия ООО "НИКА" за 2013-2014 гг.

Показатели	Значение, %	Изменение
	2013 г.	2014 г.
Финансовая рентабельность	62,88	66,90	4,02
Экономическая рентабельность	24,59	30,59	6,00
Рентабельность чистых активов	123,83	118,96	-4,87
Рентабельность основных средств	172,02	207,31	35,30
Рентабельность внеоборотных активов	115,58	139,00	23,42
Рентабельность оборотных активов	31,23	39,22	7,99
Рентабельность продаж	29,45	32,32	2,88
Рентабельность продукции	41,74	47,76	6,03
Рентабельность доходов	23,25	24,98	1,73
Рентабельность расходов	32,96	36,91	3,95

Из проведенного анализа можно сделать вывод о том, что основные показатели рентабельности за 2014 год выросли. При этом финансовая рентабельность выросла на 4,02%, рентабельность продаж выросла на 2,88%, рентабельность продукции увеличилась на 6,03%.

Основополагающим фактором роста рентабельности является рост на 6% экономической рентабельности. В свою очередь экономическая рентабельность возросла за счет прироста на 2,88% рентабельности продаж и роста в 1,1673 раза оборачиваемости активов.

Рентабельность продаж выросла за счет снижения уровня себестоимости и падения уровня управленческих расходов предприятия.

Негативным фактором, выявленным в ходе проведенного анализа, является рост коэффициента автономии на 0,0663 ед., что связано с приростом среднегодовой величины собственного капитала предприятия на 2707,5 тыс. руб.

Таким образом, анализ финансовых результатов деятельности предприятия позволяет сделать вывод о том, что в 2014 году предприятие ООО "НИКА" сработало эффективнее, чем в 2013 году. При этом выручка от оказания услуг выросла на 6873 тыс. руб., прибыль от реализации увеличилась на 3346 тыс. руб., а чистая прибыль - на 2392 тыс. руб. В связи с опережающим ростом прибыли, по сравнению с ростом затрат, рентабельность продаж ООО "НИКА" за отчетный период возросла до уровня 32,32%, а рентабельность производства - до уровня 47,76%.

2.6 Оценка показателей платёжеспособности и финансовой устойчивости предприятия ООО "НИКА"

Важнейшими показателями платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия являются - финансовый рычаг и плечо финансового рычага.

Рассмотрим с указанных выше позиций сравнительно-аналитический баланс ООО "НИКА" (см. Приложение 3)

Собственный капитал предприятия ООО "НИКА" представлен следующими статьями:

· уставный капитал;

· резервный капитал;

· добавочный капитал;

· нераспределенная прибыль.

В течение 2014 года капитал и резервы компании упали на 2001 тыс. руб. Это падение произошло из-за снижения величины нераспределенной прибыли, темп падения которой за 2014 год составил 11,02%.

Заемный капитал представлен как краткосрочными, так и долгосрочными обязательствами. При этом краткосрочные обязательства по состоянию на 31.12.14 составили 17106 тыс. руб. (снижение в 2014 году по сравнению с 2013 годом составило 22,71%). Долгосрочные обязательства в течение анализируемого периода выросли в два раза, что повысило финансовую устойчивость предприятия.

Так как темп снижения заемных средств почти в 2 раза превышает темп снижения собственного капитала, то, как следует из Приложения 3, доля собственного капитала в общей сумме источников финансирования предприятия выросла относительно 2013 года до уровня 47,16%, что также указывает на повышение финансовой устойчивости предприятия.

2.7 Анализ деловой активности предприятия

Деловая активность предприятия проявляется в динамике ее развития, что можно выразить в абсолютных и относительных показателях. К абсолютным показателям относят изменение выручки от реализации, величины прибыли, а также величины активов предприятия. К относительным показателям относят коэффициенты оборачиваемости и периоды оборотов.

Показатели, характеризующие деловую активность предприятия ООО "НИКА" за 2013-2014 годы представлены ниже в таблице 2.16.

Таблица 2.16 - Показатели деловой активности ООО "НИКА"

Показатели	Значения	Темп прироста, %
	2013	2014
Выручка, тыс. руб.	39081	45954	19,04
Себестоимость, тыс. руб.	25871	29384	19,97
Соотношение темпов прироста оборотных активов и выручки, %	-	-	3,03
Соотношение темпов прироста дебиторской задолженности и выручки, %	-	-	36,54
Соотношение темпов прироста материальных запасов, %	-	-	-53,32
Коэффициенты
оборотных активов, в т. ч.:	1,34	1,57	16,91
- запасов готовой продукции	3,92	4,98	27,11
- дебиторской задолженности	2,34	2,57	9,94
- денежных средств и их эквивалентов	6,82	8,45	23,98
Кредиторской задолженности	1,37	1,88	37,19
Периоды оборота, дни
Оборотных активов, в т. ч.	268	229	-14,46
- Запасов готовой продукции	92	72	-21,33
- Дебиторской задолженности	154	140	-9,04
- Денежных средств и их эквивалентов	53	43	-19,35
Кредиторской задолженности	262	191	-27,11
Производственный цикл, дни	92	72	-21,33
Операционный цикл, дни	246	212	-13,64
Финансовый цикл, дни	-16	22	-234,99

Из анализа данных таблицы 2.16 можно сделать вывод о том, что периоды оборота оборотных активов за рассматриваемый период снизились как в целом, так и отдельно по статьям. Это стало следствием превышения прироста выручки над приростом оборотных средств.

Оборачиваемость запасов готовой продукции за данный период также выросла, при этом темп прироста оборачиваемости запасов составил 27,1%, что свидетельствует об увеличении эффективности управления данным видом оборотных активов.

Что касается дебиторской задолженности, то период оборота по данной статье за отчетный год снизился на 9%, что также говорит об эффективном управлении задолженностью покупателей и заказчиков.

Оборачиваемость кредиторской задолженности на предприятии ООО "НИКА" также выросла на 37,2%, а период оборота сократился с 262 до 191 дня. Важно, что период оборота кредиторской задолженности превышает период оборота дебиторской задолженности, что благоприятно влияет на развитие экономической деятельности предприятия.

Таким образом, проведенный выше анализ показал, что продолжительность производственного цикла ООО "НИКА" снизилась на 20 дней, операционный цикл уменьшился на 34 дня, что указывает на эффективность управления предприятием. В качестве отрицательного фактора можно назвать увеличение на 38 дней финансового цикла.

1. Состав работ и услуг, выполняемых предприятием ООО "НИКА" включает в себя достаточно полный перечень современных услуг автосервиса, перечень которых в последние годы существенно расширился за счет высокотехнологичных работ и услуг, а также расширения коммерческой деятельности. В то же время требует модернизации часть диагностического оборудования. Также требует совершенствования система управления поставками запчастей и система работы с клиентами (особенно в сфере коммерческой деятельности).

2. Выполненный анализ позволяет положительно оценить степень использования ОПФ на предприятии ООО "НИКА". За отчетный период (2013-2014 годы) общий рост на 10% стоимости основных производственных фондов (ОПФ) произошел за счет увеличения на 33% стоимости технологического оборудования. Это привело к росту на 20% коэффициента технологической структуры и увеличению на 6,9% показателя фондоотдачи.

3. Объем оборотных средств за исследуемый период снизился на 21,6% по сравнению с предыдущем годом при одновременном повышении выручки на 184%, что говорит о повышении эффективности использования оборотных активов. Этот вывод также подтверждается повышением на 49% коэффициента оборачиваемости ОБС и снижением на 33,3% срока оборачиваемости средств.

4. Некоторое уменьшение фондоемкости (на 6%) и фондовооруженности (на 1,3%) дают возможность дальнейшего наращивания и модернизации технологического оборудования предприятия с целью повышения качества услуг и эффективности его деятельности.

5. В результате проведенного анализа эффективности использования трудовых ресурсов было выявлено:

· среднесписочная численность персонала предприятия за 2014 год выросла на 4 человека и составила на 31.12.2014 года 39 человек;

· среднегодовая выработка одного работника возросла до 1178,31 тыс. руб. (прирост составил 5,53%);

· показатели движения рабочей силы на предприятии за отчетный период имели разнонаправленную тенденцию, так коэффициент оборота по приему персонала и коэффициент постоянства кадров выросли, а коэффициент оборота по выбытию персонала и коэффициент текучести кадров снизился.

6. Из результатов анализа итогов производственно-хозяйственной деятельности предприятия можно сказать о том, что в 2014 году ООО "НИКА" сработало эффективнее, чем в 2013 году. Так, выручка от оказания услуг выросла на 6873 тыс. руб., прибыль от реализации увеличилась на 3346 тыс. руб., а чистая прибыль - на 2392 тыс. руб. Рентабельность продаж возросла до уровня 32,32%, а рентабельность производства составила 47,76%.

7. Плечо финансового рычага, характеризующее степень финансовой устойчивости предприятия ООО "НИКА", составило за 2014 год 112,05%, что намного превышает его оптимальное значение. Однако при этом важно отметить, что значение указанного показателя уменьшилось на 12% по сравнению с 2013 годом и на 96% по сравнению с 2012 годом, что подчеркивает увеличение степени финансовой устойчивости предприятия и уменьшение риска его банкротства.

8. Продолжительность производственного цикла предприятия ООО "НИКА" в отчетном периоде снизилась на 20 дней, что обусловлено снижением периода оборота запасов. Операционный цикл упал на 34 дня вследствие более эффективной политики управления.

Однако, обобщая итоги проведенного анализа финансово-хозяйственной предприятия ООО "НИКА", можно отметить следующие проблемы:

· требует совершенствования система закупки автозапчастей (основание - наличие претензий со стороны клиентов в результате срыва сроков исполнения заказов);

· требует обновления производственное оборудование предприятия, особенно диагностическое (основание - претензии по качеству исполнения заказов).

3. Технологическая часть

3.1 Особенности устройства и применения диагностического стенда Э-250М-02 для проверки электрооборудования автомобилей

Диагностический стенд Э-250М-02 (см. рис. 3.1) представляет собой [17] контрольно-измерительное устройство, позволяющее имитировать рабочие режимы и измерять выходные параметры и характеристики снятого с автомобилей электрооборудования с целью проверки его работоспособности, определения технического состояния и поиска неисправностей.

Рисунок 3.1 - Диагностический стенд Э-250-02 для проверки электрооборудования автомобилей

Стенд Э-250-02 позволяет выполнить:

· испытание стартеров мощностью до 13 кВт в режиме холостого хода и под нагрузкой до режима полного торможения;

· испытание генераторов мощностью до 6,5 кВт в режиме холостого хода и под нагрузкой током 159 А на выходное напряжение 14В и током до 160А на выходное напряжение 28В;

· испытание генераторов постоянного тока в режиме двигателя;

· проверку реле-регуляторов, тяговых реле стартеров, реле-прерывателей, коммутационных реле, электроприводов агрегатов автомобиля, обмоток якорей, полупроводниковых приборов, резисторов.

Стенд обеспечивает проведение измерений:

· частоты вращения ротора генератора во всем рабочем диапазоне;

· частоты вращения привода проверяемых генераторов;

· тока нагрузки генератора;

· напряжения при указанных выше проверках;

· тока, потребляемого генераторами постоянного тока в режиме двигателя;

· напряжения включения реле обратного тока;

· уровня напряжения, поддерживаемого регулятором напряжения;

· тока ограничения регулятора напряжения;

· обратного тока регулятора напряжения;

· переменного напряжения срабатывания реле блокировки стартера;

· тока срабатывания реле защиты;

· частоты вращения якоря стартера на холостом ходу;

· тока, потребляемого стартером на холостом ходу;

· тока, потребляемого стартером в режиме полного торможения;

· момента, развиваемого стартером в режиме полного торможения;

· напряжения и тока срабатывания коммутационного реле;

· напряжения и тока отпускания коммутационного реле;

· сопротивлений резисторов от 1 Ом до 100 кОм.

Основные технические данные и характеристики диагностического стенда Э-250М-02 приведены ниже в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Основные технические данные и характеристики диагностического стенда Э-250М-02

Измеряемые параметры	Диапазоны измерений	Допускаемые основные погрешности, %
Частота вращения, об/мин	500 - 9500	±3
Сила постоянного тока, А	0 - 150 0 - 1000	5
Напряжение постоянного и переменного тока, В	0 - 40	2,0
Крутящий момент, Нм	10 - 100	10
Сопротивление постоянному току,	1-100 Ом 1 - 500 кОм	2
Максимальная мощность, потребляемая из сети при проверке стартеров c сетевым источником питания (СИП)	не более 20кВА
Время установления рабочего режима	не более 15 мин
Время непрерывной работы	не менее 8 ч
Средняя наработка на отказ	не менее 2000 ч
Средний срок службы	не менее восьми лет
Номинальное напряжение проверяемого электрооборудования	12 / 24В
Габаритные размеры, мм
длина	1130
ширина	780
высота	1480
Масса, кг	240

Особенности стенда Э-250М-02. Встроенная плавно-ступенчатая электронная нагрузка позволяет проверить все известные марки генераторов во всем диапазоне токо-скоростной характеристики (ТСХ)-от 0 до 160 А.

Нагрузкой генераторов может быть аккумуляторная батарея, которая будет при этом заряжается от испытуемого генератора.

Два ручья приводного шкива обеспечивают возможность проверки генераторов с клиновым и с поликлиновым (плоскоременным) приводом.

Встроенный источник регулируемого напряжения обеспечивает проверку различных реле.

Стенд поставляется с полным комплектом принадлежностей, необходимых для выполнения указанных выше проверок.

Стенд оснащен яркими, легко читаемыми цифровыми индикаторами, имеет эргономичную панель управления, органы управления которой сгруппированы в логически завершенные и функционально понятные блоки.

Системы крепления и комплекты принадлежностей позволяют закрепить на стенде практически все типы генераторов и стартеров российского и импортного производства.

Привод генератора состоит из асинхронного двигателя и частотного преобразователя, позволяющего производить плавное изменение частоты вращения и тока нагрузки. Управление осуществляется регулятором, установленным на лицевой панели. Клавиши "вправо" - "влево" изменяют направление вращения.

Режим проверки якорей позволяет определить наличие коротко-замкнутых витков и обрывов в обмотке якоря, правильность направления намотки и числа витков в секциях обмотки. Принцип проверки основан на сравнении ЭДС, индуцируемой в секциях обмотки под воздействием магнитного потока, создаваемого намагничивающим индуктором.

Тормоз для стартеров используется для осуществления режима полного торможения стартеров и измерения крутящего момента (шестерня стартера входит в зацепление с зубчатым сектором тормоза). Переустановка пружинного датчика обеспечивает проверку стартеров как левого, так и правого вращения.

Стробоскоп, создающий путем плавного подбора частоты мигания лампы эффект отсутствия вращения, позволяет определить частоты вращения вала испытуемой электрической машины на холостом ходу или под нагрузкой.

3.2 Особенности устройства и применения универсального диагностического сканера Bosch KTS 530

Диагностический сканер Bosch KTS 530 [16] (см. рис. 3.2) в сочетании с персональным компьютером образует мощный системный и универсальный диагностический инструмент, работающий с любыми электронными системами управления автомобилей (системы управления двигателем, АКПП, АБС, подушками безопасности и т.д.). Широчайший перечень марок и моделей автомобилей, с которыми работает прибор, определяется программным продуктом ESI[tronic], обеспечивающим его работу.

Рисунок 3.2 - Диагностический сканер Bosch KTS 530

Диагностический сканер Bosch KTS 530 оснащается автомобильным мультиметром для измерения напряжения, сопротивления и силы тока, а также оборудован встроенным сменным ISO-CAN-адаптером для автоматической перепиновки диагностической колодки и 4-полюсным OBD-адаптером.

Диагностический сканер Bosch KTS 530 выполняет следующие функции:

· чтение и стирание памяти ошибок бортовой системы диагностики;

· вывод текущих параметров системы управления в реальном времени в цифровом и графическом виде;

· управление исполнительными механизмами;

· отображение положения разъемов и распределения контактов в них;

· сброс и установка сервисных сообщений;

· контроль масла;

· деблокирование иммобилайзера;

· вариантное кодирование;

· базисные настройки;

· задание параметров адаптации;

· функциональное тестирование бортовых систем;

· проверка ESP;

· инициализация угла поворота колес;

· обеспечения режима мультиметра;

· обеспечение работы осциллографа;

· прочие функции (вентиляция соленоидов ABS, статический тест, чтение VIN и др.).

Таблица 3.2 - Общие характеристики сканера Bosch KTS 530

Рабочее напряжение	7 - 30 В постоянного напряжения
Потребляемая мощность	примерно 6 Вт
Габариты (Д x Ш x В)	170 x 120 x 40 мм
Масса	325 г
Рабочая температура	0 - 40°C
Относительная влажность воздуха	90% (при 2 °C)

Краткие операционные характеристики Bosch KTS 530:

· Протоколы обмена данными поддерживаемые Bosch KTS 530: ISO 9141-2 K/L lines; Blink-code; SAE-J1850 DLC (GM…); SAE-J1850 SPC (Ford); CAN ISO 11898 ISO 15765-4 (OBD); CAN Single Wire, High Speed-, Middle Speed-, Low Speed CAN

· Мультиметр: напряжение - 200 мВ - 200 В; сопротивление - 100 Ом - 1 МОм; ток - 2 мА - 1000 А.

Требования к компьютеру, предъявляемые для установки программного обеспечения Bosch KTS 530:

· процессор Pentium IV / 1,5 ГГц и выше;

· RAM не менее 256 Мб;

· HDD не менее 40 Гб;

· DVD-дисковод;

· интерфейсы: 1 параллельный, 2 последовательных, 2 USB порта.

Диагностический сканер Bosch KTS 530 может быть гармонично дооснащен другими диагностическими приборами, работающими в подобной программной среде на базе ПК, таких, например, как мотортестер FSA или анализатор отработавших газов BEA.

Режимы работы сканера Bosch KTS 530. Модуль сканера Bosch KTS 530 непосредственно подключается к диагностическому разъему автомобиля с помощью кабеля-адаптера (см. рис. 3.3).

После подключения сканера Bosch KTS 530 к автомобилю и начала работы блок управления автомобилем распознается автоматически после чего с него производится считывание действительных значений параметров, данных памяти, ошибок и других специфических данных.

Ниже на рисунках 3.4 - 3.10 представлены скрин-шоты, поясняющие совместную работу сканера Bosch KTS 530 с компьютером.



Рисунок 3.3 - Схема соединений сканера Bosch KTS 530

Рисунок 3.4 - Главное меню



Рисунок 3.5 - Идентификация автомобиля

Рисунок 3.6 - Этапы проверки

Рисунок 3.7 - Выбор фактических параметров



Рисунок 3.8 - Отображение фактических значений выбранных параметров в цифровом виде

Рисунок 3.9 - Отображение значений выбранных параметров в графическом виде

Рисунок 3.10 - Чтение/сброс кодов неисправностей

4. Обеспечение требований правил охраны труда, технической и экологической безопасности на предприятии автосервиса

4.1 Основные требования безопасности труда при техническом осмотре и ремонте (ТО и Р) автомобилей

Автосервисные и ремонтные предприятия выполняют многообразные работы, при производстве которых должны строго соблюдаться требования безопасности труда.

Рабочее место должно отвечать безопасным условиям проведения работ, оборудования инструмент и приборы -- характеру выполняемой работы и исключать травматизм.

Работники должны проходить инструктажи - вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий.

Вводный инструктаж проводят при поступлении на работу с целью ознакомления рабочего с характером производства, его особенностями, общими законами об охране труда, производственной санитарии, правилами пожарной безопасности, с организацией по охране труда на предприятии, а также с повышенными опасностями, которые могут встретиться при работе на данном предприятие

Инструктаж первичный на рабочем месте сопровождают практическим показом безопасных приёмов и методов труда, применения инструмента, приборов, выполнение других требований технологического процесса.

Повторный инструктаж работники проходят не реже чем через шесть месяцев с целью проверки и повышения уровня знаний правил и инструкций по безопасности труда. Рабочие, выполняющие работу с повышенной опасностью (аккумуляторщики, гальваники, сварщики и другие) проходят инструктаж по безопасности труда ежеквартально.

Внеплановый инструктаж проводят с каждым рабочим в объёме первичного инструктажа на рабочем месте. Он связан с изменением технологического процесса, приспособлений, инструмента, исходного сырья или переводом рабочего на другой участок, с изменением правил по безопасности труда и нарушениями, которые могут привести к травме, аварии, взрыву или пожару.

Текущий инструктаж проводят с рабочими перед выполнением специальных работ, на которые выдаётся наряд-допуск. Рабочие, эксплуатирующие оборудование (механизмы) повышенной опасности, перед первичным инструктажем на рабочем месте обучаются на специальных курсах сдают экзамен и получают удостоверение на право работы.

Разборку и сборку автомобиля снятие его агрегатов осуществляют с помощью подъёмно-транспортных механизмов, оборудованных специальными захватами. Применяемое оборудование для перемещения агрегатов и тяжёлых деталей должно быть исправным, отвечать требованиям Гостехнадзора и периодически подвергаться проверке и испытаниям на грузоподъёмность прочность крюков, канатов, цепей и захватов. Нельзя поднимать груз, масса которого превышает грузоподъёмность механизма.

При подъёме и транспортировании крупных и тяжёлых агрегатов и деталей нельзя находиться под ними. Запрещается снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты и крупные детали при зачаливании их тросом и канатами без специальных захватов. Захват укрепляется за определённые места, установленные для данного агрегата или детали, нельзя поднимать и вывешивать автомобиль за буксирные крюки. Нельзя разбирать или собирать агрегаты и узлы, подвешенные на подъёмных механизмах.

Транспортирующие тележки должны иметь стойки и упоры предохраняющие агрегаты и крупные детали от падения и перемещения. На транспортирующем оборудовании (транспортёры, конвейеры и другие) агрегаты и узлы крепят не менее чем в двух тележках.

Стенды для разборочно-сборочных работ должны быть удобными. В поворотных стендах систематически проверяют исправность фиксирующих устройств. У передвижных стендов контролируют исправность тормозных устройств

Моечные отделения (участки) оборудуют твёрдым влагостойким полом с уклоном для стока жидкости, надёжной приточно-вытяжной вентиляцией, а моечные и выварочные ванны -- вытяжными зонтами. При приготовлении и использовании моющих растворов надевают резиновые перчатка, фартуки сапоги и защитные очки, Особые меры предосторожности необходимо соблюдать при мойке деталей органическими моющими препаратами. Препарат нельзя применять для мытья рук, а если он попал на кожу то надо промыть её тёплой водой смазать ланолином или кремом на ланолиновой основе.

Подача загруженной тары в моечную машину должна быть механизирована. Нельзя загружать моечные машины выше установленных норм.

Рабочие, осуществляющие очистку деталей на ультразвуковой установке, должны иметь индивидуальные средства защиты: наушники, шлемы, перчатки и очки. Когда работу выполняют при открытых звукоизолирующих крышках, то источники колебания отключают.

Разборочно-сборочные и слесарные работы должны проводиться на специальных стендах иди приспособлениях, обеспечивающих устойчивое положение машины, агрегата, узла или детали.

Подъёмно-транспортное оборудование должно быть исправным и периодически проверяться и испытываться на грузоподъёмность.

Инструменты должны быть исправны и соответствовать своему назначению.

Крепёжные работы желательно осуществлять накидными или торцовыми ключами. Не допускается применять какие-либо удлинители ключей (труба,, другой ключ и т.д.)., также зубило и молоток для отвертывания гаек и болтов. Рекомендуется при крепёжных работах использовать только электрические и пневматические гайковерты.

Выпрессовывать и запрессовывать детали с гарантированным натягом следует только с помощью универсальных (специальных) съёмников или прессов. Съёмники должны надёжно и прочно захватывать детали. Прессы снабжаются оправками для различных деталей. Оправки необходимо строго подбирать к каждой детали

Снимать и устанавливать пружины следует съёмниками с ограждениями. Применение случайных инструментов может привести к несчастным случаям

Работа с электрическими и пневматическими инструментами разрешается рабочим., знающим их устройство и прошедшим инструктаж. Работать с электроинструментом следует только в резиновых перчатках, стоя на резиновом коврике. Запрещается пользоваться электроинструментом с неисправной изоляцией токоведущих частей, а также при отсутствии заземляющего устройства. Ручные электроинструменты подсоединяют только к сети с помощью штепсельного соединения. Запрещается держать электроинструменты за провод, а также касаться рукой вращающихся деталей до их полной остановки. При использовании пневматического оборудования и инструмента необходимо следить за давлением в ресивере, которое не должно превышать установленных технических требований.

Обдувать сжатым воздухом детали и агрегаты следует в защитных очках а воздушную струю направлять только от себя.

Обкатка и испытание двигателей топливных насосов, агрегатов гидро- и пневмосистем проводят в специально изолированных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Каждый стенд для обкатки двигателей должен иметь канал отвода отработавших газов и вытяжное устройство для удаления испарений и теплового излучения, а все вращающиеся части его ограждены.

Испытываемый двигатель надёжно крепят на стенде и проверяют все крепления, включая приспособление шлангов и трубопроводов, а также исправность и надёжность ограждений. Во время испытаний не допускаются регулировки на работающем двигателе, за исключением регулировок карбюратора и угла опережения зажигания на карбюраторном двигателе.

Агрегаты гидросистем автомобилей испытывают на специальных стендах. Во время испытаний не допускается подтекания жидкости в шлангах и соединительных устройствах.

Испытание топливных насосов и форсунок осуществляют в специальном помещении применяя приспособление, исключающее распыливание и загрязнение окружающей среды парами топлива.

Обкатку автомобиля на ходу проводят по строго определённому маршруту автотранспортного предприятия. Управлять автомобилем разрешается только лицам, имеющим удостоверение на право управления данным видом транспортного средства. При испытании автомобиля во время движения запрещается нахождение посторонних лиц в кузове, в кабине," на подножках, крыльях, крышах кабин.

Тормоза испытывают на специальных стендах или площадках. Регулируют тормоза только при неработающем двигателе. Площадка для испытания на ходу автомобиля должна быть ровной, с твердым покрытием, без выбоин и уклонов, Начинать движение автомобиля разрешается только после того как водитель убеждён, что нет людей в опасной зоне.

4.2 Обеспечение нормативных требований к уровню вредных производственных факторов на предприятиях автосервиса

Неблагоприятные производственные факторы, воздействующие на работника, ухудшают его самочувствие, снижают производительность труда и могут привести к заболеваниям.

При этом метеорологические условия рабочей среды (микроклимат) характеризуется уровнем температуры, влажности и скорости окружающего воздуха.

При высокой температуре наступает быстрая утомляемость работника, возникает угроза перегрева организма и теплового шока.

При низкой температуре может наступить местное или общее охлаждение организма, приводящее к простудным заболеваниям или к обморожениям.

При слишком высокой влажности воздуха и его высокой температуре происходит повышенный перегрев организма, а при его низкой температуре - его переохлаждение. При слишком низкой влажности происходит пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей.

Уровень подвижности воздуха (ветер) может положительно сказываться на человека при высоких температурах окружающей среды, но может привести к резкому переохлаждению при отрицательных или низких температурах.

Соответствующее требованиям освещение повышает производительность труда и его безопасность. Слишком низкая или слишком высокая освещенность, а также плохое качество освещения (например, мерцание) вызывает быстрое зрительное утомление, нарушение функций глаз, что может привести к производственным травмам.

В соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 "Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений" температура воздуха в производственном помещении должна быть от 18 до 22 0С; относительная влажность воздуха - 40, %; освещённость - 500 Лк.

Наиболее эффективными устройствами для поддержания требуемых параметров производственного микроклимата являются установки для кондиционирования воздуха, которые в автоматическом режиме поддерживают в производственных или бытовых помещениях заданные значения температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха.

Важнейшим мероприятием является аттестации рабочих мест, которая должна проводиться в соответствии с требованиями ст.212 Трудового кодекса РФ [4], федеральных законов и других нормативно-правовых актов, регулирующих условия труда и правила проведения работ. Аттестация рабочих мест предполагает инструментальную проверку гигиенических условий на рабочих местах, оценку их травмобезопасности, выполнение регламентированных режимов труда и отдыха, обеспеченности средствами индивидуальной защиты, реализации положенных льгот.

Кроме выполнения требований по ОТ и ТБ важнейшей задачей предприятия автосервиса является обеспечение требований экологической безопасности.

При это должны быть выполнены требования соответствующих нормативных документов [8]:

4.3 Регламентирующая документация предприятия автосервиса по вопросам экологической безопасности, охраны труда и техники безопасности

К основным документам предприятия автосервиса по вопросам экологической безопасности, охраны труда и техники безопасности в первую очередь можно отнести "Сборник инструкций по экологической безопасности (ЭБ), охране труда (ОТ) и технике безопасности (ТБ) предприятия", который должен охватывать весь комплекс инструкций по экологической безопасности, и охране труда (ИЭБОТ):

· для административно-управленческого персонала;

· для аккумуляторщика;

· для газосварщика;

· для слесаря по ремонту автомобилей;

· для слесаря по ремонту топливной аппаратуры;

· для электросварщика ручной сварки;

· при вывешивании автомобиля и работе под ним;

· при выполнении шиноремонтных работ;

· при выполнении лако-красочных работ.

А также:

· инструкцию по оказанию доврачебной помощи;

· журнал регистрации вводного инструктажа;

· журнал учета инструкций по охране труда;

· другие документы, соответствующие профилю выполняемых работ.

Инструкции должны быть оформлены по всем правилам и требованиям со стороны контролирующих органов на основе соответствующей регламентирующей документации. На основании этой же документации должны быть оформлены и журналы для регистрации вводного инструктажа и учета инструкций по охране труда.

Инструкции должны разрабатываться на основе Трудового кодекса РФ, федеральных законов, соответствующих СанПиН и других нормативно-правовых актов в области экологической безопасности и регламентирования условий труда.

5. Разработка предложений по увеличению доходов и улучшению эффективности деятельности ООО "НИКА"

Из результатов анализа, выполненного в разделе 2, следует, что важнейшими мероприятиями, направленными на увеличение доходов предприятия ООО "НИКА" и повышение экономической эффективности его деятельности являются:

· совершенствование системы управления поставками запчастей;

· внедрение нового современного оборудования;

· совершенствование системы взаимодействия с клиентами.

Ниже выполнена разработка указанных выше мероприятий и оценка их эффективности.

5.1 Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления поставками запчастей и оценка их эффективности

По причине задержки запчастей в 2014 г. предприятию было предъявлено 25 претензий со стороны клиентов. Это связано, как правило, с желанием минимизировать запасы автодеталей, так как закупка большой партии хоть и приводит к снижению удельных расходов на перевозку, но создает значительные объемы невостребованных запасов запчастей (неликвиды).

С другой стороны, минимизация запасов может привести к увеличению потерь от упущенных продаж, росту совокупных затрат, связанных с дополнительной транспортировкой деталей.

Поэтому, основную цель совершенствования системы закупок автодеталей в ООО "НИКА" можно сформулировать следующим образом - полное удовлетворение потребностей производства в деталях с максимально возможной экономической эффективностью.

Для достижения указанной цели предлагается внедрение в ООО "НИКА" информационно-управляющей системы "запас - транспортировка" [10, 33], алгоритм действия которой представлен на рисунке 5.1.

В основе предлагаемой системы управления закупками запасных частей лежит информационно-аналитическая система, содержащая всю полноту сведений о заказах на ремонт, данные складского учета и бухгалтерскую информацию. Источниками информации являются данные журналов заказов, лимитно-заборные карты, карточки складского учета материалов и бухгалтерские документы.

Затраты на реализацию предложенного мероприятия представлены в таблице 5.1.

Рисунок 5.1 - Рекомендуемый алгоритм закупки автодеталей по системе "запас - транспортировка"

Таблица 5.1 - Затраты на внедрение системы управления закупками

Статья затрат	Затраты, тыс.руб.	Источник информации
Установка информационно-аналитической учетной системы управления запасами запасных частей	15,00 (единовременные)	Сайт ООО "КОМПАСС" (http://kompas11.alloy.ru/)

Таким образом общая сумма затрат по предложенному мероприятию составит 15 тыс. руб.

По причине отсутствия запасных частей в 2014 г. было потеряно 53 клиента (см. разд.2). Чтобы рассчитать потерянную выручку, необходимо определить среднюю стоимость одной оказываемой услуги.

Средняя стоимость одной оказанной услуги (ССУ) составляет:

ССУ = ГВ/КУГ, (5.1)

где: ГВ - годовая выручка предприятия; КУГ - количество услуг, реализованных за год.

В соответствии с (5.1) средняя стоимость одной услуги за 2014 год (ССУ2014) составляет (см. данные разд.2):

ССУ2014 = 45954/8310 = 5,53 тыс. руб.

Исходя из того, что стоимость одной услуги в среднем составляет 5530 руб., дополнительная выручка (ДВ) при условии постоянного наличия необходимых запасных частей составит:

ДВ = 5,53 Ч 53 = 293,09 тыс. руб.

В таблице 5.2 представлен расчет влияния на экономическую эффективность деятельности предприятия ООО "НИКА" внедрения системы закупки автодеталей, полученные на основании методики, изложенной в [27].

Таблица 5.2 - Расчет эффективности внедрения системы закупки автодеталей

Наименование показателя	Методика расчета	Расчет показателя
Планируемый объем реализации услуг (ОР)в плановом году, тыс.руб.	ОРпл = Оф + ?О	ОРпл = 45954 + 293,09 = 46247,09
Планируемая выработка (Впл) одного работника в плановом году, тыс.руб.	Впл = Опл / Чотч	Впл = 46247,09 / 39 = 1185,82
Прирост производительности труда (ДПрТ)за счет внедрения мероприятия, %	ДПрТ = (Впл - В) / (В Ч 100)	ДПрТ = (1185,82 - 1178,31) Ч 100 / 1178,31 = 0,637
Условная экономия численности (ЭЧ)от внедрения мероприятия, чел.	ЭЧ =ДПрТ Ч Чотч / (ДПрТ +100)	ЭЧ= 0,637 Ч 39/ (0,637 + 100) = 0,39
Условная годовая экономия по зарплате (Эзп)за счет внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эзп=Эч Ч Зср	Эзп= 0,39 Ч 199,13 = 77,66
Условная годовая экономия по отчислениям на социальные нужды (Эсн), тыс. руб.	Эсн=Эзп Ч Уот / 100	Эсн= 77,66 * 30,2 / 100 = 23,45
Условная годовая экономия (Эуг) от внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эуг= Эзп + Эсн - З	Эуг = 77,66 + 23,45 - 15,00 = 86,11

Выводы по п. 5.1. В результате внедрения предлагаемой системы закупки автодеталей:

· производительность труда повысится на 0,64%;

· условно-годовая экономия составит 86,11 тыс. руб.

5.2 Разработка мероприятий по внедрению нового оборудования и оценка их эффективности

Проведенный анализ показал, что для повышения качества ремонтных работ ООО "НИКА" целесообразна закупка нового оборудования для диагностики электрооборудования и систем автомобиля.

Для диагностики электрооборудования предлагается приобретение стенда Э-250-02 (см. раздел 3). Цена стенда (включая поставку) составляет 271630 руб. [21].

Для целей диагностики автомобилей также предлагается приобретение универсального автосканера, который бы подходил для использования с любыми марками автомобилей.

С учетом данных мониторинга универсальных автосканеров [29], предлагаемых на рынке оборудования для автосервиса, для указанных выше целей выбираем универсальный автосканер Bosch KTS 530. Цена данного сканера (с учетом стоимости дополнительного оборудования и поставки) составит 104900 руб. [37]. Итого затрат на приобретение оборудования: 271630 + 104900 = 376530 руб.

Ниже в таблице 5.3 представлен расчет изменения показателей эффективности деятельности предприятия в результате закупки и установки нового оборудования.

Таблица 5.3 - Расчет изменения показателей эффективности деятельности предприятия в результате закупки и установки нового оборудования

Наименование показателя	Методика расчета	Расчет показателя
Планируемый объем реализации услуг в плановом году, тыс.руб.	Опл = Оф + ?О	Опл = 46247,09 + 413,57 = 46660,66
Планируемая выработка одного работника в плановом году, тыс.руб.	Впл = Опл / Чотч	Впл = 46660,66 / 39 = 1196,43
Прирост производительности труда за счет внедрения мероприятия, %	ДПР = (Впл - В) / В Ч 100	ДПР = (1196,43 - 1178,31) Ч 100 / 1178,31 = 1,6
Условная экономия численности от внедрения мероприятия, чел.	Эч =ДПТ Ч Чотч / (ДПТ +100)	Эч= 1,6 Ч 39/ (1,6 + 100) = 0,615
Условно-годовая экономия по зарплате за счет внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эзп=Эч Ч Зср	Эзп= 0,615 Ч 199,13 = 122,47
Условно-годовая экономия по отчислениям на социальные нужды, тыс. руб.	Эсн=Эзп Ч Уот / 100	Эсн= 122,47 Ч 30,2 / 100 = 36,99
Условно-годовая экономия от внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эуг= Эзп + Эсн	Эуг = 122,47 + 36,99 = 159,46

5.3 Разработка мероприятий по совершенствованию взаимодействия с клиентами и оценка их эффективности

В целях управления процессами взаимодействия предприятия с клиентами предлагается внедрение CRM-подхода [14, 32], позволяющего реализовать формулу:

Д = ККЧ ЦКЧ ЛК , (5.2)

где: Д - доход; КК - количество клиентов; ЦК - ценность клиента; ЛК - лояльность клиента.

Воздействуя на любой из сомножителей в соотношении (5.2) можно увеличить доходность бизнеса. Задача CRM-модуля программы для "Менеджер автосервиса" - позиционировать положение каждого клиента в координатах матрицы "лояльность-ценность" и определять канал воздействия на него.

Результаты дифференциации клиентов, посетивших ООО "НИКА" хотя бы один раз в течение последних 13 месяцев, представлены на рисунке 5.2. При этом принята следующая система дифференциации клиентов по категориям:

· активные - последний визит был сделан клиентом не более чем 6 месяцев назад от указанной даты;

· малоактивные - последний визит был сделан клиентом более чем 6 месяца назад, но не более чем 12 месяцев, от указанной даты;

· потерянные - последний визит был сделан клиентом более чем 12 месяцев назад, но не более чем 13 месяцев, от указанной даты;

· совсем потерянные - последний визит был сделан клиентом более чем 13 месяцев назад.

Основная цель менеджмента - увеличение числа активных клиентов. Для этого возможно использование следующих каналов воздействия (см. стрелки на рисунке 5.2):

1 - привлечение новых клиентов;

2 - повышение качества обслуживания клиентов;

3 - активизация малоактивных клиентов;

4 - удержание потенциально потерянных клиентов;

5 - прекращение отношения с потерянными клиентами.

Предлагаемый к внедрению в ООО "НИКА" CRM-модуль "Менеджер автосервиса" предназначен для регистрации и анализа результатов опроса клиентов о качестве их обслуживания с целью совершенствования деятельности предприятия.

При работе с клиентом важно обеспечить выполнение условий, представленных в таблице 5.4 [20].

Рисунок 5.2 - Дифференциация клиентов ООО "НИКА" за 2012-2014 гг.

Таблица 5.4 - Условия, необходимые для качественного обслуживания клиента

Этап работы с клиентом	Требования	Ответств.
Прием автомобиля	Сообщить клиенту всю информацию о стоимости, сроках, о том, что именно будут ремонтировать, зачем это нужно делать и какие запасные части и расходные материалы понадобятся (номенклатура, количественная и ценовая характеристики). Предоставить клиенту возможность предварительно ознакомиться с процессом оказания услуг и показать ему, какую роль он будет играть в процессе предоставления этой услуги. Знание создает компетентность	Менеджер по приемке
Ремонт	Поддерживать с клиентом постоянную связь и информировать его о ходе выполнения работ. Если в процессе работы возникает необходимость проведения дополнительных работ, то их необходимо согласовать с клиентом до проведения работ. Клиенты, которых информируют о процессе выполнения работ, оказываются больше втянутыми в процесс оказания услуги, и они будут наиболее удовлетворенными, если им предлагается делать выбор	Диспетчер
Сдача автомобиля клиенту	Оценка клиентом качества сервиса - заполнение анкеты по качеству обслуживания, которая является основой работы CRM-модуля программы.	Менеджер по приемке
Выявление возникших проблем	Спустя 3-4 дня после того, как автомобиль клиента "прошел" техническое обслуживание на СТО, диспетчер выбирает в реестре заказ-наряд, по которому обслуживался клиент, звонит клиенту и спрашивает, все ли клиента устраивает, нет ли проблем.	Диспетчер

На рисунке 5.3 [18] представлена схема алгоритма, соответствующая предлагаемому сценарию сервисного телефонного опроса клиентов.

Для реализации мероприятия необходим выбор программы, которая сможет поддерживать CRM-подход. Реализация всех функций управления взаимодействия с клиентом возможно при использовании программы "Авто Предприятие" [28]. Ее стоимость на два рабочих места составляет 30000 руб. Стоимость установки 4000 руб. Итого затрат - 34000 руб.

Реализация мероприятия позволит привлечь не менее 50 новых клиентов в год [28]. Исходя из того, что стоимость одной услуги в среднем составляет 5530 руб., дополнительная выручка составит: 5,53 Ч 50 = 276,5 руб.

Рисунок 5.3 - Сценарий сервисного телефонного опроса клиентов

Расчет эффективности предложенного мероприятия представлен в таблице 5.5.

Таблица 5.5 - Расчет эффективности CRM-подхода при взаимодействии с клиентами

Наименование показателя	Методика расчета	Расчет показателя
Планируемый объем реализации (ОР) услуг в плановом году, тыс.руб.	ОРпл = Оф + ?О	ОРпл = 46660,66 + 276,5 =46937,16
Планируемая выработка (В) одного работника в плановом году, тыс.руб.	Впл = Опл / Чотч	Впл = 46937,16 / 39 = 1203,52
Прирост производительности труда (ПрТ) за счет внедрения мероприятия, %	ДПрТ = (Впл - В) / В Ч 100	ДПР= (1203,52 - 1178,31) Ч 100 / 1178,31= 2,2
Условная экономия (Э) численности от внедрения мероприятия, чел.	Эч =ДПрТ Ч Чотч / (ДПрТ +100)	Эч= 2,2 Ч 39/ (2,2 + 100) = 0,84
Условная годовая экономия по зарплате за счет внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эзп=Эч Ч Зср	Эзп= 0,84 Ч 199,13 = 167,27
Условная годовая экономия по отчислениям на социальные нужды, тыс. руб.	Эсн=Эзп Ч Уот / 100	Эсн= 167,27 Ч 30,2 / 100 = 50,516
Условная годовая экономия от внедрения мероприятия, тыс. руб.	Эуг= Эзп + Эсн - З	Эуг = 167,27 + 50,516 - 34 = 183,79

Выводы по п.5.3. В результате внедрения на предприятии ООО "НИКА" CRM-модуля "Менеджер Автосервиса" для управления взаимодействмем с клиентами предприятие сможет по предварительной оценке увеличить выручку от реализации товаров и услуг до уровня, равного 46937,16 тыс. руб., а среднегодовую выработку на одного работающего - до 1203,52 тыс. руб. Что касается прироста производительности труда, то она увеличится на 2,2%, а условная экономия за счет реализации мероприятия составит 183,79 тыс. руб.

5.4 Общая оценка влияния разработанных мероприятий на доходы и показатели экономической эффективности деятельности предприятия ООО "НИКА"

Суммарные показатели влияния предложенных мероприятий на экономическую эффективность деятельности ООО "НИКА" представлены ниже в таблице 5.6.

Таблица 5.6 - Сводная таблица показателей экономической эффективности проектируемых мероприятий

Показатели	До внедр. меропр. ( 2014 г.)	После внедрения мероприятий М1, М2, М3	Абсол. измен., тыс. руб.	Темп прироста, %
		М1	М1+М2	М1+М2 +М3
Объем реализации услуг, тыс.руб.	45954	46247,1	46660,6	46937,2	983,16	2,2
Выработка одного работника, тыс.руб.	1178,3	1185,8	1196,4	1203,52	25,21	2,2
Прирост производительности труда за счет внедрения мероприятия, %	-	0,637	1,6	2,2	2,2	-
Условная экономия численности от внедрения мероприятия, чел.	-	0,39	0,615	0,84	0,84	-
Условно-годовая экономия по зарплате за счет внедрения мероприятия, тыс. руб.	-	77,66	122,4	167,27	167,27	-
Условно-годовая экономия по отчислениям на социаль-ные нужды, тыс. руб.	-	23,45	37,0	50,516	50,516	-
Условно-годовая экономия от внедрения мероприятия, тыс. руб.	-	86,11	159,46	183,79	183,79	-

Рисунок 5.4 - Динамика выручки от реализации услуг ООО "НИКА" в результате проведения предлагаемых мероприятий, тыс. руб.



Рисунок 5.5 - Динамика выработки одного работника ООО "НИКА" в результате проведения предлагаемых мероприятий, тыс. руб.

Выводы по разделу №5. Из приведенных выше данных следует, что в результате поэтапной реализации предложенных выше мероприятий ООО "НИКА" сможет добиться за год увеличения выручки от реализации оказываемых услуг на 983,16 тыс. руб. (прирост составит 2,2%).

Среднегодовая выработка на одного работника увеличится с 1178,31 тыс. руб. до 1203,52 тыс. руб. (рост составит в среднем 25,21 тыс. руб. в расчете на одного человека).

Условная годовая экономия от внедрения мероприятий составит 183,79 тыс. руб..

Прирост производительности труда составит 2,2%.

Условная годовая экономия по заработной плате по предварительным данным составит 167,27 тыс. руб.

Таким образом, выполненный анализ итогов проделанной работы позволяет утверждать об эффективности предложенных мероприятия для деятельности ООО "НИКА".

Заключение

В соответствии с заданием в настоящей дипломной работе решены следующие задачи.

В теоретической части:

· дан теоретический анализ доходов предприятия: их экономической сущности, значения, функций, классификации и видов;