Анализ хозяйственной деятельности на наукоемком предприятии г. Королева

Символом R обозначен блок анализа рентабельности.

1R) Рентабельность продаж - показывает, сколько прибыли приходится на единицу реализованной продукции. Рост К1R является следствием роста цен при постоянных затрат на производство реализованной продукции (работ, услуг) или снижения затрат на производство при постоянных ценах.

Р

К1R = ------(34)

N

Где N - выручка от реализации продукции (работ, услуг)

Р - прибыль от реализации продукции.

2R) Рентабельность всего капитала предприятия - показывает эффективность использования всего имущества предприятия.

Снижение К2R также свидетельствует о падающем спросе на продукцию предприятия и о перенакоплении активов.

Р

К2R = ------(35)

Вср

Где Вср - средний за период итог баланса-нетто, а в качестве Р могут выступать как балансовая прибыль, так и прибыль от реализации.

3R) Рентабельность основных средств и прочих внеоборотных активов - отражает эффективность использования основных средств и прочих внеоборотных активов, измеряемую величиной прибыли, приходящейся на единицу стоимости средств.

Снижение К3R свидетельствует об избыточном увеличении мобильных средств, что может быть следствием образования излишних запасов товарно-материальных ценностей, затоваренности готовой продукции в результате снижения спроса, чрезмерного роста дебиторской задолженности или денежных средств.

К3R = ------(36)

Fср

Где Fср - средняя за период величина основных средств и прочих внеоборотных активов.

Иср

Где Иср - средняя за период величина источников собственных средств предприятия по балансу.

5R) Рентабельность перманентного капитала - отражает эффективность использования капитала, вложенного в деятельность фирмы на длительный срок (как собственного, так и заемного).

К2R = ------------(38)

Иср + Кср

Где Кср - средняя за период величина долгосрочных кредитов и займов.

Таблица 17 Показатели рентабельности предприятия

ГОСТ 9640 - эпоксидные краски.

· Цвет - черный.

· Способ нанесения: рейсфедером.

· Характеристика маркировочных знаков: механически прочные стойкие к периодическому воздействию минерального масла, нефраса. Не стойкие к спирто и хладононефрасовой смесям.

· Выдерживают воздействие температуры от минус 60оС до плюя 80оС.

· Материал маркируемой поверхности:

1. металл без покрытия;

2. металл с металлическим покрытием (анодно-окислым или лакокрасочным покрытием)

У нас антенна ВНА 400ГК.40Б.1000-0 из алюминия АМг6 ГОСТ 21488-97 с покрытием, химическое оксидирование.

Метод химического оксидирования алюминия и алюминиевых сплавов нашел широкое применение. Окисные покрытия, образующиеся на поверхности металла, способствуют значительному повышению адгезии лакокрасочных покрытий. В этом отношении они являются более универсальными, чем покрытия, полученные анодным окислением, особенно для покрытий на основе синтетических смол, и в частности эпоксидных.

Покрытия, получаемые химическим оксидированием, могут быть использованы не только как подслой под лакокрасочные покрытия, но и для временной защиты деталей, например, при хранении их в условиях цеха или отапливаемого склада. По защитным свойствам и стойкости к износу они значительно уступают покрытиям, получаемым при анодном окислении.

Химическое оксидирование можно проводить с применением горячего или холодного растворов, причем защитные свойства окисной пленки, полученной обоими способами, равноценны. В настоящее время способ оксидирования в горячих растворах применяется весьма редко, так как холодный способ имеет ряд преимуществ перед ним, а именно: отпадает необходимость нагревать раствор, а также нейтрализовать покрытие хромовым ангидридов, процесс протекает почти без выделения газов, создается возможность оксидировать узлы, имеющие узкие зазоры, а также детали, сваренные точечной и роликовой сваркой. При использовании холодного способа обезжиривание деталей перед оксидированием производят органическими растворителями.

Широкое применение для химического оксидирования находят растворы следующих составов (в г/л):

Растворы

№ 1№ 2№ 3

Хромовый ангидрид 3-58-107-8

Фторсиликат натрия Na2SiF6 3-5------

Фторид натрия NaF ---4-5---

Фтористоводородная кислота

(40%-ная)------4-5

Фосфорная кислота Н3РО4---40-5050-60

Технологический процесс подготовки и химического оксидирования деталей из деформируемых и литейных алюминиевых сплавов состоит из следующих операций:

1. Расконсервация.

2. Монтаж деталей на подвески.

3. Химическое обезжиривание.

4. Промывка в теплой и затем в холодной проточной воде.

5. Травление в растворе едкого натра.

6. Промывка в теплой и затем в холодной проточной воде.

7. Осветление в азотной кислоте.

8. Промывка в холодной проточной воде.

9. Химическое оксидирование.

10. Промывка в холодной и теплой воде.

11. Сушка покрытия и демонтаж деталей с подвесок.

12. Контроль качества покрытия.

Продолжительность оксидирования при температуре 15-25о C составляет 10-20 минут. Промывка после оксидирования в холодной проточной воде проводится из расчета не менее 25 л на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Затем детали промывают в теплой проточной воде при температуре не ниже 20о С из расчета 15 л на 1 м2. По окончании промывки детали сушат в сушильной камере при температуре не выше 60 о С. Сушку можно осуществлять также обдувкой теплым воздухом. После удаления воды из покрытия повышение температуры для него неопасно. С оксидированными деталями необходимо обращаться осторожно, так как окисное покрытие легко повреждается при механических воздействиях.

Возможные дефекты покрытий в основном сводятся к образованию рыхлого покрытия, легко стирающегося при протирании после высушивания, или покрытия с бледной окраской или со светлыми пятнами цвета металла. Указанные дефекты возникают главным образом при оксидировании в свежеприготовленном электролите вследствие большой его активности. После работы ванны в течение 4-5 ч дефекты обычно устраняются. Эти дефекты могут также появиться при нарушении состава ванны, режима оксидирования, особенно температурного, истощения ванны или накопления в ней растворенного алюминия.

Для приготовления рабочих составов расчетное количество компонентов растворяют при перемешивании в подогретой умягченной воде. Применение жесткой водопроводной воды не рекомендуется, так как содержащиеся в ней соли кальция адсорбируются покрытием в процессе оксидирования, что приводит к возникновению белых пятен, ухудшающих защитные свойства окисного покрытия. Ванны химического оксидирования периодически проверяют на содержание компонентов, входящих в их состав. В 1 л свежего раствора, содержащего фторсиликат натрия Na2SiF6 (раствор № 1), можно обрабатывать примерно 30 дм2 поверхности деталей без корректировки ванны. Ванну корректируют (по мере образования слабоокрашенного покрытия) небольшими добавками (0,5 - 1,0 г/л) хромового ангидрида, а также фторсиликата натрия (0,1 - 0,25 г/л). При содержании хромового ангидрида более 25 г/л и фторида натрия более 6-8 г/л раствор в ванне обновляют.

В 1 л свежего раствора, содержащего фосфорную кислоту (растворы № 2 и 3), можно обрабатывать 50 дм2 поверхности деталей без корректировки ванны. В случае образования слабоокрашенного покрытия производят корректировку добавлением небольших количеств компонентов, входящих в состав ванны (по 0,5 г/л фторида натрия или 1 мл/л фтористоводородной кислоты). Во избежание «сползания» покрытия содержание фторида натрия и фтористоводородной кислоты не должно превышать указанного в составе. Хромовый ангидрид и фосфорную кислоту добавляют, когда содержание их в ванне соответственно менее 5 и 25 г/л.

1. Приготовление клея по следующей рецептуре:

1) Смола ЭД-20-60 в.ч.

алюминиевая пудра -10 в.ч (ГОСТ 5494)

Допускается применение клея без наполнителя, если это оговорено в чертеже.

Перед внесением в клей ВК-9 наполнителя необходимо термообработать: асбест или алюминиевую пудру, прогреть при температуре 120-150оС в течение3 часов, двуокись титана прокалить при температуре 400-500оС в течение 4-5 часов.

Хранить наполнители прошедшие термообработку, в герметично закрытой таре до 3 месяцев. После термообработке просеять через сито.

На таре с наполнителем должна быть этикетка с указанием материала и срока годности.

Смола ЭД-20 ГОСТ 10587

Смола ПО-300ТУ 6-10-1108

Продукт АГМ-3ТУ 6-02-586

Продукт АДЭ-3ТУ 6-02-573

АсбестТУ 6-05-1379

Двуокись титанаГОСТ 9808

Алюминиевая пудраГОСТ 5494.

045 СБОРКА (сборочный цех)

3. Флюс ФКСп ОСТ 4.ГО.033.000.

3) Паять полосок позиции 7 к штырю вилки позиции 21 и плате позиции 8 припоем ПОС-61, выдерживая размер 3 ± 0,5 согласно виду Б и позиции 1 Т.Т.чертежа.

Пайка бескислотная, температура жала паяльника (260 ± 10) оС.

5) Закрыть вилку позиции 21 крышкой 1-М12х0,75-ЗП согласно позиции 5 Т.Т.чертежа.

1. Контроль КСВ (Ку, ДН, Кэ)..

2. Провести измерение КСВ занести в технологический паспорт.

2.1.4 Требования и параметры антенны

Антенна ВНА должна соответствовать требованиям технических условий на антенну, комплекта конструкторской документации и ОСТ 92-5100-2002. Антенна должна иметь элемент металлизации согласно ГОСТ 19005-81.

Требования к надежности должны задаваться в виде показателей (характеристик) безотказности, долговечности, сохраняемости и рементопригодности.

Основным показателем безотказности аппаратуры является вероятность безопасной работы.

Требования по вероятности безотказной работы должны задаваться на время, равное назначенному ресурсу (у нас антенна 8 лет) или максимально возможной аппаратуре в процессе эксплуатации на изделии за один цикл его использования.

2.6.6 Основными характеристиками долговечности аппаратуры являются назначенный ресурс, назначенный срок службы и краткость применения в составе изделия.

2.6.8 По согласованию с ПЗ допускаются задавать в ТЗ и ТУ на аппаратуру назначенный срок хранения только на периоды хранения аппаратуры в упакованном виде в отапливаемом хранилище в период всей эксплуатации.

2.6.12 Требования к ремонтопригодности должны задаваться в виде требований к среднему времени восстановления (замены) отдельных узлов (блоков) или аппаратуры в целом.

2.6.15 Дополнительные требования к безопасности должны указываться в ТЗ и ТУ на аппаратуру с учетом штатных и нештатных условий эксплуатации изделий.

2.6.16 Технические параметры аппаратуры, работающий в системах, обеспечивающих безопасность операторов и изделия, должны задаваться в ТЗ и ТУ на аппаратуру с повышенными запасами.

2.6.17 Создаваемые аппаратурой электромагнитные и постоянные магнитные поля и помехи по электрическим цепям не должны оказывать воздействие на операторов и нарушать работоспособность аппаратуры. Допустимые значения собственных помех указаны в ТЗ и ТУ.

2.6.18 Наземная аппаратура всех групп и бортовая аппаратура не должна выделять в атмосферу помещений и отсеков изделий вредных для операторов газов, аэрозолей и механических частиц.

2.6.20 Аппаратура не должна быть источником взрыва и пожара в условиях, указанных в настоящем стандарте, в том числе при попадании на нее морской и пресной воды.

2.6.21 Бортовая аппаратура в процессе своей работы не должна создавать акустическое шумы более 65 дБ (на расстоянии 1м от источника шума).

Для аппаратуры, работающей не более 5 мин, допускается создавать шум не более 70 дБ.

2.6.22 Бортовая аппаратура, к которой согласовано ТЗ и ТУ на аппаратуру предъявляется требование по ремонтопригодности, должна быть безопасной при операциях восстановления работоспособности или замены.

Испытания на устойчивость при воздействии избыточного давления внутри герметизированной аппаратуры.

Для радиочастотной аппаратуры с рабочим напряжением выше 300 В снижения давления до 20 Па ) 0,15 мм рт .ст.).

Аппаратуру плавно заполняют контрольной воздушно гелиевой смесью с объемной долей гелия от 5 до 50% и давлением 2,03 х 105 Па, 2,09 х 105 Па (1520 - 1520 мм рт.ст.). (13)

Антенна ВНА должна быть работоспособна в диапазонах частот:

- от 1025 МГц до 1027 МГц;

- от 1033 МГц до 1035 МГц.

КСВ (коэффициент стоячей волны) на входе антенны ВНА должен быть не более 1,4.

Антенна ВНА должна излучать поле эллиптической поляризации правого направления вращения. Волна с правой круговой поляризацией определяется как эллиптически поляризованная волна или волна с круговой поляризацией, в которой вектор напряженности электрического поля, наблюдаемый в любой фиксированной плоскости, нормальной направлению распространения, вращается по ходу часовой стрелки с точки зрения наблюдателя, смотрящего в направлении распространения.

2.2 Требования по устойчивости, прочности и стойкости к внешним воздействиям

Антенна ВНА должна быть работоспособна в условиях внешних воздействующих факторов, дополняющих и уточняющих требования к аппаратуре подгруппы 5 по ОСТ 92-5100-2002: