Управление оборотным капиталом

- стремление к экономии материальных ресурсов побуждает к внедрению новой техники и совершению технологических процессов.

- экономия в потреблении материальных ресурсов способствует улучшению использования производственных мощностей и повышению общественной производительности труда. Уже само по себе уменьшение удельных затрат прошлого, овеществленного труда означает рост производительности общественного труда. Но дело не только в этом - экономия материальных ресурсов влечет за собой экономию затрат также и живого труда: сокращается относительный расход рабочей силы на транспортировку материалов, их отгрузку и выгрузку, на их хранение.

- экономия материальных ресурсов в огромной мере способствует снижению себестоимости промышленной продукции. Уже в настоящее время на долю материальных затрат приходится ? всех издержек производства. В дальнейшем, с ростом технического уровня производства, доля овеществленного труда в общих затратах по производству продукции будет продолжать повышаться, и, следовательно, улучшение использования предметов труда и средств труда будет являться основным направлением экономии общественных издержек производства.

- существенно влияя на снижение себестоимости продукции, экономия материальных ресурсов оказывает положительное воздействие и на финансовое состояние предприятия.

Таким образом, экономическая эффективность улучшения использования и экономия оборотных фондов весьма велики, поскольку они оказывают положительное воздействие на все стороны производственной и хозяйственной деятельности предприятия. Внутрифирменное планирование должно осуществляться на основе возможности экономии оборотных фондов. Обеспечение повышения эффективности использования оборотных фондов даст возможность увеличивать объемы производства без значительного повышения затрат и необходимости вложения новых средств.

Всемерное улучшение использования оборотных фондов - одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырье, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определенного количества продукции, тем самым создается возможность увеличить объем производства промышленной продукции.

Задачей данного исследования является определение показателей, характеризующих эффективность использования оборотных средств и установление методов ее повышения.

1.3 Методы и принципы оборотного капитала

Эффективное использование оборотных средств крайне важно для управления предприятием в условиях жесткой конкуренции. Это требует решения совокупности задач оптимизации управления запасами и дебиторской задолженностью. Соответственно необходима точная и оперативная информация о текущем состоянии и тенденциях изменения важнейших индикаторов хозяйственной деятельности предприятия, которая может быть получена с помощью современных многофункциональных и недорогих компьютерных систем.

Одним из важнейших инструментов повышения эффективности управления оборотными средствами является оптимизация управления запасами. Для этого необходимо так составлять планы закупок, чтобы обеспечить поставки по заказам клиентов точно в срок при минимально необходимой величине страховых запасов. В большинстве случаев оптимизация управления запасами производится на основе применения компьютерных программ и моделирования.

Управление запасами - это балансирование между двумя целями, взаимоисключающими друг друга в своих полярных точках: сокращение совокупных затрат, направленных на содержание запасов, и обеспечение максимальной надежности производственного процесса. Данное утверждение позволяет выделить правило управления запасами: увеличение запасов целесообразно до тех пор, пока предполагаемая экономия превышает затраты по содержанию дополнительных запасов и отвлечение оборотных средств.

Первым шагом в управлении запасами является выделение целевых показателей для отдельных структурных подразделений или ответственных лиц:

· минимизация суммарных затрат, связанных с запасами (стоимость хранения, стоимость выполнения заказа, убытки, связанные с отсутствием необходимых товаров);

· ускорение оборачиваемости;

· снижение риска возможных срывов производственной программы или планов по продажам.

Модель управления запасами состоит из трех модулей:

· Построение среднесрочного (на месяц) прогноза сбыта - модуль прогноза.

· Текущий (ежедневный) контроль складских запасов и формирование заявок на основании "точки заказа" - модуль снабжение.

· Корректирование цен на основании соответствия среднесрочного прогноза текущей ликвидности остатков и ситуации в снабжении - модуль ценообразования.

Первый модуль функционирует независимо от системы корпоративного учета компании, с которой он связан посредством системы шлюзов импорта/экспорта информации.

Второй и третий модуль целиком реализован в рамках системы корпоративного учета. Взаимодействие с пользователем осуществляется посредством системы специальных интерфейсов и отчетов.

Прогноз сбыта - прогноз расхода каждой позиции прейскуранта на следующий месяц в количественном выражении.

Прогноз сбыта на n периодов от точки прогноза t₀ строится на основании статистического ряда 3t, включающего в себя три предыдущих периода.

Для прогноза используются аппроксимированные значения предыдущих периодов с учетом существующих тенденций поведения прогнозируемой величины на всем промежутке 3t.

Наиболее простым методом выявления тенденций временного ряда является сглаживание его уровней.

Оптимальные результаты получаются по методу скользящей средней путем замены фактических уровней расхода рядом средних величин, которые рассчитываются для интервалов фиксированной длины. Чем продолжительнее интервал сглаживания, тем сильнее усредняется и больше поглощается разброс. При большом числе наблюдений удобнее пользоваться рекуррентной формулой:

(1.1)

Метод скользящей средней целесообразно применять при незначительных колебаниях средних, а также для краткосрочного (до месяца) прогнозирования. В том случае все данные имеют статистику данных за 2n+1 периодов, т.е. прогноз на 1 месяц вперед необходимо рассчитывать по 3-ем предыдущим.

В случае значительного изменения расхода в течение периода 3t (или его разброса) следует применять метод взвешенной скользящей средней, в которой веса подчиняются экспоненциальному закону. Значение прогнозируемого параметра (расхода) определяется по формуле:

(1.2)

где коэффициент б отражает степень зависимости между прогнозом и фактической потребностью x_t-1 в предыдущий период. Данный метод обеспечивает устойчивую реакцию прогноза на изменение расхода, скорость реакции (изменение в прогнозе) регулируются коэффициентом б. Для медленно меняющейся потребности можно рекомендовать б=0.1, для более динамичной б=0.3~0.5. Одним из методов определения б является следующий алгоритм: выбор метода аппроксимации производится на основании тенденции, наличие которой определяется по углу наклона кривой линейной экстраполяции по всем значениям статистического ряда. Для нахождения тенденции необходимо задать критическое значение угла наклона б. Например, при б>=30⁰тенденция считается выраженной и прогноз строится на основании не линейного, а экспоненциального сглаживания, при котором больший вес имеют последние значения статистического ряда. Задавая коэффициент экспоненциального сглаживания а(0<=а<=1) можно задавать большее или меньшее значение тенденции при прогнозе на следующий период.

Допущение: при отсутствии товара на складе, готового к отгрузке в отдельные промежутки времени, отсутствующие данные по его расходу осредняются по существующим данным о расходе.

Достоверность прогноза зависит от следующих факторов:

· полноты статистического ряда;

· правильность выбора математической модели, аппроксимации;

· учета тенденции поведения прогнозируемой величины;

· размаха вариации признака (% колебания величины в течение периода наблюдения);

· стабильность факторов, оказывающих влияние на поведение величины в период ее наблюдения в прогнозируемом периоде.

Последний пункт может оказать значительное влияние на качество прогноза. Например, товарный дефицит на заводе может породить увеличение спроса в несколько раз относительно обычного спроса, отраженного в статистическом периоде, а повышение цены - снизить его. Таким образом, экспертная оценка по известным факторам спроса должна предварять прогноз в виде поправочных коэффициентов.

Однако, по товарным позициям, имеющим устойчивый спрос (группа А) и составляющим до 60% объема продаж, прогноз по статистическому ряду оказывается достаточно точным и не вызывает сомнений в качестве прогноза. Фактически, прогноз тем точнее, чем дольше товар был в продаже и чем выраженнее позиционирование компании как поставщика этого товара.

В общем случае, достоверность прогноза ? определяется как:

(1.3)

где n_i - дни в продаже, N - общее число дней статистического ряда.

После завершения формирования прогноза сбыта на следующий месяц должны быть определены среднедневной расход и достоверность прогноза по каждой позиции прейскуранта, а также оценена и подтверждена тенденция изменения расхода.

После утверждения прогноза сбыта он передается ответственному сотруднику отдела снабжения, который производит их анализ на соответствие текущей ситуации во взаимоотношениях компании со своими контрагентами, а также общей товарной политики.

Каждой позиции прогноза заблаговременно должен быть сопоставлен свой поставщик, изменения поставщика от месяца к месяцу возможно, но на прогнозируемом отрезке времен все операции по данной позиции должен производиться только через определенного в процессе прогнозирования контрагента.

Если позиция заказывается одновременно у нескольких поставщиков, то в прогноз на этапе формирования должны быть добавлены дублирующие поставщики.

На следующем этапе необходимо обозначить ориентировочную цену входа на каждую позицию у обозначенного поставщика в прогнозируемом количестве.

После этого необходимо проанализировать рентабельность прогноза, сгруппировав прогнозируемые закупочные суммы по поставщикам. На этом этапе возможна смена поставщика или удаление позиции из прогноза снабжения ввиду несоответствия рентабельности общей политики компании.

После окончательного принятия прогноза каждому поставщику необходимо сопоставить (или скорректировать) две величины:

· Время процессинга - время в днях необходимое для поступления товара в продажу от момента заявки.

· Минимальная сумма заявки - сумма заявки поставщику, которые будет рентабельна для компании с точки зрения обозначенного вида транспорта и системы скидок контрагента.

В случае если время процессинга разных позиций одного поставщика различаются в прогнозе необходимо разделить этого поставщика на необходимое количество групп со своим временем процессинга (индивидуально выставленным для каждой позиции временем процессинга). Минимальная сумма заявки остается единой для всей группы.

Также для каждой позиции прейскуранта должны быть установлены следующие параметры:

· Кратность позиции - минимальный шаг в количестве заказываемой позиции.

· Объем и вес партии позиции, равной кратности.

На этом этапе прогноз замораживается и вносится в систему. С этого момента он является основным документом, регламентирующим товарную политику компании. На его основании ответственными сотрудниками отдела снабжения должны быть достигнуты соглашения с поставщиками.

Модуль снабжения представляет собой систему оперативного (краткосрочного) планирования и контроля текущих складских остатков. Его работа исходит из следующих предпосылок:

· Максимальная ликвидность товарного остатка по каждой позиции не должна превышать n рабочих дня.

· Существует запас процессинга (ЗП) для каждой позиции прейскуранта, который рассчитывается как произведение времени процессинга поставщика позиции на среднедневной расход. Под процессингом понимается максимальное время, проходящее с момента заказа до включения позиции в прайс-лист.

· Существует страховой запас (СЗ) для каждой позиции прейскуранта и рассчитывается в долях от запаса процессинга в зависимости от товарной группы, к которой относится позиция (АВС).

· Максимальный размер заказа, формируемый системой, не может превышать суммы рабочего диапазона (21 рабочий день), запаса процессинга и страхового запаса.

В рамках описываемой системы структура расхода по каждой отдельно взятой позиции выглядит приблизительно так:

В рамках системы корпоративного учета модуль снабжения реализуется следующим образом:

· Ежедневно система осуществляет перерасчет текущей ликвидности товарного остатка по каждой прогнозируемой позиции прейскуранта.

· Ежедневно ответственный сотрудник отдела снабжения запускает интерфейс в системе корпоративного учета, который анализирует информацию по каждой прогнозируемой позиции. Если сумма остатка на складе и товара в пути меньше суммы страхового запаса и запаса процессинга формируется предварительная заявка на сумму

Таким образом, эта заявка восстанавливает общую ликвидность запаса по данной позиции до 21 дня без учета запаса процессинга и страхового запаса. Полученная заявка на позицию модифицируется в соответствии с параметром кратности позиции определенным для нее в системе. Ответственный сотрудник отдела снабжения анализирует выданные системой предварительные заявки и отмечает к исполнению. При наличии больших отклонений в прогнозе заявка должна быть обязательно подвергнута экспертной оценке.

· После того как предварительная заявка отмечена к исполнению система просматривает Регистр Предварительных Заявок (РПЗ). Если она находит в РПЗ заявку на эту же позицию, то старая заявка удаляется из РПЗ, а новая добавляется, в противном случае в РПЗ просто добавляется новая заявка.

· Ежедневно ответственный сотрудник отдела снабжения запускает интерфейс в системе корпоративного учета, который анализирует предварительные заявки, размещенные в РПЗ. При этом по каждой заявке рассчитывается ее сумма на основании количества заказываемой позиции и цены входа, которая была указана на этапе планирования. После этого производится расчет итогов по поставщикам, к которым относится позиции в предварительных заявках размещенных в РПЗ. Если сумма по итогам поставщика становится больше (см. выше) обозначенной на этапе планирования, то формируется окончательная заявка по множеству предварительных заявок из РПЗ относящихся к одному поставщику.

· Сформированная окончательная заявка имеет следующие характеристики, рассчитанные на основании введенной в справочники информации - сумма во входных ценах, объем и вес заявки. Так как объемно весовые характеристики заявки варьируют в некотором диапазоне в зависимости от ее структуры, может возникнуть несоответствие между параметрам заявки и ресурсом определенного для поставщика транспорта. В этом случае задействуется интерфейс автоматической корректировки окончательной заявки. В качестве параметров в интерфейс передается сама заявка и параметр объема или веса, к которому она должна быть приведена. Система осуществляет обратный разбор окончательной заявки на составляющие ее позиции и итерационно уменьшает или увеличивает заказы по ним с шагом среднедневного расхода, обозначенным на этапе прогнозирования (день ликвидности) до момента совпадения объема или веса окончательной заявки с переданным в интерфейс параметром. При этом также учитывается кратность по каждой позиции окончательной заявки.

· После того как ответственный сотрудник отдела снабжения отмечает окончательную заявку к исполнению, согласовав ее объем и структуру с поставщиком, все связанные с ней предварительные заявки удаляются из РПЗ, а она сама попозиционно попадает в журнал "товар в пути".

В общем случае формирования ценового профиля прайс-листа производится на основании анализа круга основных конкурентов компании, позиционирования компании по товарным группам и задач продвижения отдельных товаров.

С точки зрения управления запасами, ценообразование должно также отражать точку возобновления товарного запасов зависимости от колебаний рыночного спроса. Следовательно, цена должна корректироваться в следующих случаях:

· Ликвидность товарного запаса уменьшается (спрос растет) - цена должна увеличиваться в рамках конкурентного поля, с учетом ограничений позиционирования и возможности возобновления товарного запаса (в том числе по "старой" входной цене).

· Ликвидность товарного запаса увеличивается (спрос падает) - цена должна уменьшаться с учетом тех же ограничений.

В случае, когда расход товарной позиции в суммовом выражении достаточен для повторного заказа (с точки зрения EOQ) и есть возможность возобновления по прежней цене, тогда корректировка не производится. Таким образом, ценообразование в рамках системы управления товарным запасом позволяет снижать зависимость складского запаса от нестабильных факторов спроса и получать дополнительную валовую прибыль.

Наиболее распространенным инструментом в управлении запасами, направленным на минимизацию суммарных затрат, традиционно признается модель оптимального размера заказа (EOQ). Причиной популярности этой модели является как простота математического аппарата, так и хорошие результаты ее практического использования. Проблема управления запасами в данной модели сведена к определению объема заказа (Q) и частоты выполнения заказов (T) за планируемый промежуток времени. Что в свою очередь рассчитывается посредством балансирования между затратами, связанными с выполнением одного заказа (O), и затратами на хранение единицы запасов (C). Размер заказа следует увеличивать до тех пор, пока снижение затрат на заказ перевешивает увеличение затрат на хранение.

В наиболее простом варианте модели, величина заказа и период между поставками принимаются постоянными величинами. Введенное в модель дополнительное ограничение по единовременной поставке новой партии в момент завершения запасов предыдущей, позволяет утверждать, что средний объем хранящихся на складе материалов равен Q/2. Соответственно, издержки хранения запасов за период между двумя поставками равны произведению затрат хранения единицы материала на средний объем запасов.

Для расчета затрат по выполнению заказа к условию неизменной величины заказа прибавляется предположение о постоянной стоимости заказов, поэтому затраты по заказу определяются как произведение затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (S/Q). Где S - это потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, а Q - объем заказа. Оптимальный размер заказа получается при минимальных суммарных издержках по управлению запасами

 (1.3)

Приравнивая первую производную от функции суммарных затрат к нулю находим непосредственное значение оптимального размера заказа.

(1.4)

(1.5)

Наиболее критичным фактором для эффективного использования модели является возможность оценить затраты на заказ и расходы на хранение. Причем необходимо выделить именно переменные части затрат от заказа и единицы хранения.

При работе с моделью оптимального заказа необходимо помнить, что ценность получаемых результатов в первую очередь зависит от предположений, на которых построена модель Сапожников В., Юрков Н., Рогозин Д. Управление товарными запасами. М., 2003..

В условиях рыночной экономики одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли.

Различают показатели расхода материальных ресурсов и показателей уровня полезного использования материальных ресурсов.

Расход материальных ресурсов представляют собой их производственное потребление. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении, суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отличном периоде, на количество годных единиц этой продукции.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости, который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов, измеряемых в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

Для разработки производственной программы и анализа работы предприятий в каждой сфере промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, которые зависят от объема и ассортимента используемых ресурсов.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов.

Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы: народнохозяйственные, общепромышленно-межотраслевые, внутрипроизводственные (цеховые, заводские, отраслевые).

К внутрипроизводственным резервам относятся возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.

В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

Например, в отраслях первичной обработки сырья первоначальным мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная подготовка сырья к обработке.

На предприятиях металлургии применение пластмасс, имеющих значительно меньший физический удельный вес по сравнению с черными и цветными металлами, позволяет снизить относительный вес машин и оборудования и, следовательно, обеспечивает экономию металла. При изготовлении из пластмасс деталей, узлов и изделий количество технологических операций уменьшается по сравнению с обработкой металлов в 3-8 раз.

В обрабатывающих отраслях промышленности и производствах, где материал имеет форму листа (швейном, обувном производствах, машиностроении при использовании листового проката), экономия материалов достигается применением рациональных схем раскроя, обеспечивающих наиболее полное использование поверхности листа, ленты или полосы при нарезке требуемых заготовок. При решении этой задачи успешно применяют экономико-математические методы и электронно-вычислительные машины, благодаря которым определяются оптимальные схемы раскроя.

Важную роль играет использование местных видов сырья топлива, вторичных сырьевых, материальных и топливных ресурсов, регенерация (восстановление) бывших в употреблении сырья, основных и вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных), инструмента. В условиях научно-технического прогресса большой экономический эффект во всех отраслях промышленности дает максимальное использование местных и вторичных видов сырья и материалов и топливно-энергетических ресурсов, которые содержат ценное сырье. Эта проблема особенно актуальна в современных условиях. Поэтому народнохозяйственное значение имеет строительство заводов небольшой мощности в местах образования сырьевых ресурсов и потребления продукции, которую будет производить предприятие, что будет способствовать сокращению транспортных расходов. Значимость этой задачи состоит в том, что выполнение ее открывает широкие возможности для установления длительных прямых связей между предприятиями-производителями и потребителями в целях поставок в оговоренные договорами сроки и соответствующего ассортимента.

К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны. Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах. Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15 - 20% всей экономии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить строгое соблюдение правил хранения и перевозки продукции, рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальнейшей переработке в процессе производства, усилить внимание трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускаемых изделий. В целях экономии затрат на материальные ресурсы необходимо обращать внимание на то, что при оптовых закупках сырья можно получить более выгодные цены, поэтому нужно учитывать сопоставление того, что слишком высокие запасы снижают коэффициент оборачиваемости оборотных средств, а крупные закупки уменьшают затраты на единицу готовой продукции.

Также необходимо анализировать затраты на ненормируемые оборотные средства. Отвлечение оборотных средств в товары отгруженные и сданные работы, не оплаченные заказчиками, товары на ответственном хранении у покупателей крайне нежелательно, но на практике имеет место. Наличие таких статей, так же как и основная часть дебиторской задолженности, связано с нарушением взаимных обязательств предприятий, а для предприятия-поставщика означает сокращение выручки от реализации продукции. Предусмотреть заранее точный размер этой части оборотных средств достаточно сложно, но его можно сократить, если предприятия, реализующие продукцию, соблюдают договорные условия в полном объеме. Вообще нормальной считается задолженность по платежам, срок оплаты которых не наступил, остальных задолженностей желательно по возможности избегать. Лучше прерывать отношения с партнерами, которые часто нарушают договора, либо применять штрафные санкции и пени.

Глава 2. Анализ системы управления оборотным капиталом

2.1 Общая характеристика предприятия и его продукции

ООО «Волгатрубопрофиль» - предприятие по производству водо-газопроводных труб и профильных труб различного сортамента, а также металлоизделий из них. В месяц на предприятии выпускается более 2000 тонн готовой продукции.

ООО «Волгатрубопрофиль» занимает прочное место на рынке труб и металлопродукции, постоянно совершенствует технологии и расширяет ассортимент продукции. Имеет постоянных покупателей в России, странах СНГ, Балтии и за рубежом. Система отгрузки, отработанная на предприятии, позволяет Покупателю быстро оформлять отгрузочные документы, тем самым - экономить время. Для постоянных Покупателей действует гибкая система скидок.

Кроме стандартных выпускаются также специальные профили (рамный, плоскоовальный, полуовальный).

Весь сортамент выпускается в соответствии с ГОСТАми на данный вид продукции.

Вся продукция ООО «Волгатрубопрофиль» имеет Сертификат соответствия № МПС.П.05-00 от 20.04.2004г, и Заключение санитарно-эпидемиологической службы № 44.26.05.000.Т.000068.10.02 от 28.10.2002г.

ООО «Волгатрубопрофиль» включено в перечень предприятий, опубликованных в Своде Правил - СП42-102-2004 «Проектирование и строительство газопроводов из металлических труб», который является приложением к СНиП42-01-2002 «Газораспределительные системы».

Поставщиками ООО «ВолгаТрубоПрофиль» являются сталелитейные заводы. Производственные площади 40 га, производственные мощности. Завод находится в экономически развитом регионе, с налаженной системой товародвижения.

Основой политики предприятия руководство считает ориентацию на постоянное повышение качества продукции с учетом требований наших потребителей.

Качество продукции и процессов системы менеджмента качества рассматривается как главное условие завоевания и расширения рынков сбыта, основу получения прибыли, стабилизации экономического положения и развития предприятия в интересах потребителей, персонала, акционеров, поставщиков, общества.

Наиболее привлекательным для ООО «ВолгаТрубоПрофиль» является промышленный рынок.

Организационная структура включает в себя и распределение основных функций предприятия, функций менеджмента, фаз управленческого процесса, зон ответственности по организационным звеньям, иерархической лестнице управления, и механизмы централизации/децентрализации, делегирования полномочий. В англоязычных странах организационная структура - синоним структуры управления предприятием.

Совершенствование организационной структуры предприятия - важнейшая часть организационного развития, процесса изменений, совершенствования системы управления предприятием.

На предприятии ООО «ВолгаТрубоПрофиль» как видно из рисунка, сложилась линейная структура управления (см. рис. 2.1).

Высшим органом управления акционерным обществом является общее собрание его акционеров. Поскольку в ООО «ВолгаТрубоПрофиль» их количество превышает пятидесят, создан совет директоров. Единоличное текущее руководство деятельностью общества осуществляет генеральный директор, который подотчетен совету директоров и общему собранию акционеров.

Поскольку, как было указано выше, на предприятии сложилась линейная структура управления, основу структуры составляет так называемый «шахтный» принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и т. д. ). По каждой подсистеме формируется иерархия служб («шахта»), пронизывающая всю организацию сверху донизу. Так, как видно из рисунка, руководителями основных подсистем на ООО «ВолгаТрубоПрофиль» являются: главный инженер, заместитель генерального директора по производству, заместитель генерального директора по управлению качеством, заместитель генерального директора по капитальному строительству, заместитель генерального директора по материально-техническому снабжению, заместитель генерального директора по сбыту и реализации, заместитель генерального директора по экономическим вопросам, заместитель генерального директора по социальному общим вопросам, главный бухгалтер, штаб гражданской обороны, юридический отдел. Ряд подразделений имею свою управленческую структуру. Рассмотрим их.

Основным производственным подразделением, осуществляющим все производственные циклы является служба главного инженера (см. рис. 2.2.). Служба главного инженера под руководством технического директора выполняет возложенные на него задачи по развитию и трудовым ресурсам, помощник генерального директора при посредстве трех структурных подразделений в лице заместителя главного инженера по станкостроению, техническому обслуживанию и подготовки производства, заместителя главного инженера по перспективному развитию, экспорту, специальной продукции и маркетинговым исследованиям, заместителя главного инженера начальника отдела инструментальной подготовки, отдела главного конструктора, отдела главного технолога, отдела главного метролога и отдела главного металлурга.

Непосредственным производством занят заместитель генерального директора по производству, организационная структура управления которого выглядит как показано на рисунке 2.3.

Мониторингом и управлением качеством выпускаемой продукции занимается заместитель генерального директора по управлению качеством, в ведомстве которого находится служба качества.

Осуществлением капитального строительства занимается заместитель генерального директора по капитальному строительству, структура управления которого выглядит следующим образом (см. рис. 2.4.).

В ведомстве заместителя генерального директора по материально-техническому снабжению находятся управление материально-технического снабжения, железнодорожно-складской цех и транспортный цех. Вопросами реализации продукции занимается заместитель генерального директора по сбыту и реализации продукции, в подчинении которого находится управление реализации и предприятие «Обкат», занимающееся розничной продажей продукции предприятия.

Организационная структура управления генерального директора по экономическим вопросам выглядит как показано на рисунке 2.5.

Вопросами обеспечения трудовой деятельности ведает заместитель генерального директора по социальному развитию и трудовым ресурсам, структура управления которого представлена на рисунке 2.6.

Таким образом, предприятие имеет развитую функциональную организационную структуру, исключающую многоначалие, что позволяет эффективно решать вопросы организационного характера.

2.2 Анализ инвестиционной и хозяйственной деятельности

Рассмотрим основные технико-экономические показатели деятельности предприятия. В табл. 2.1 представлены основные финансовые показатели деятельности ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004-2006 гг.

Таблица 2.1

Оценка технико-экономических показателей деятельности ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг.

Показатели	Годы	Изменение (+,-)	Темпы роста, %
	2004	2005	2006	2005г. к 2004г.	2006г. к 2005г.	2005г. к 2004г.	2006г. к 2005г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	59 434	99 108	108 228	39674	9120	167	109
Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	57478	96966	104061	39488	7095	168,7	107,3
Среднесписочная численность ППП, чел.	75	62	89	-13	27	83	144
Производительность труда, тыс. руб.	792,5	1 598,50	1 216,00	806	-382,5	в 2 раза	76
Средняя величина основных средств, тыс. руб.	97360	107177	162175	9817	54998	110,1	151,3
Фондоотдача	0,6	0,9	0,7	0,3	-0,3	151,5	72,2
Средняя величина оборотных активов, тыс. руб.	13 563	22 355	35 500	8792	13145	164,8	158,8
Коэффициент оборачиваемости оборотных средств	4,4	4,4	3,1	-	-1,3	-	70,5
Прибыль от продажи, тыс. руб.	1956	2142	4167	186	2025	109,5	194,5
Рентабельность продаж, %	3,3	2,2	3,9	-1,1	1,7	66,7	177,3

Судя по показателям табл. 2.1., стоит отметить, что в 2005 г. наблюдается снижение численности персонала предприятия на 13 чел., или 17,0% по сравнению с 2004 г., однако за 2006 г. среднесписочная численность составила 89 чел., что на 27 чел. выше чем за 2005 г. и на 14 чел. выше чем за 2005 г., увеличение численности персонала в 2006 г. было обусловлено увеличением объемов работ на предприятии.

Положительным фактором явилось увеличение производительности труда почти в 2 раза в 2005 г., однако негативным моментом является снижение данного показателя на 24,0 % в 2006 г. Такое снижение производительности труда относительно роста выручки предприятия свидетельствует об отсутствии мотивации персонала на качественный труд, что является следствием неправильной организации оплаты труда на предприятии.

Выручка от продажи продукции увеличилась на 39 674,0 тыс. руб. или 67,0 % и составила 99 108,0 тыс. руб., за 2006 г. сумма выручки составила 108 228,0 тыс. руб., что выше предыдущего показателя на 9,0% или 9 120,0 тыс. руб. Увеличение роста выручки от продажи продукции было достигнуто за счет увеличения отпускных оптовых цен на продукцию предприятия.

Сумма прибыли от продажи продукции, работ услуг ООО «ВолгаТрубоПрофиль» составила в 2005 г. 2 142,0 тыс. руб., что выше на 9,5 % чем за 2004 г., в 2006 г. также наблюдается рост прибыли от продажи продукции на 94,5% или 2 025,0 тыс. руб. в 2006 г.

Себестоимость товарной продукции за 2005 г. увеличилась на 39 488,0 тыс. руб. или 68,7%, за 2006 г. произошло увеличение данного показателя на 7,3% или 7 095,0 тыс. руб., что также было вызвано ростом закупочных цен на материальные ресурсы и топливо для технологических целей;

В 2005 г. наблюдается рост среднегодовой стоимости основных средств на 9817 тыс. руб. или 10,1 % по сравнению с 2004 г., в 2006 г. среднегодовая стоимость основных средств составила 162175 тыс. руб., что выше, чем за 2005 г. на 54998 тыс. руб. или 51,3 %. В связи с ростом выручки предприятия в 2005 г. увеличилась фондоотдача основных производственных фондов предприятия на 51,5%, однако то, что темпы роста среднегодовой стоимости основных средств были выше, чем выручки от продажи, то в 2006 г. наблюдается снижение фондоотдачи основных средств на 27,8 % по сравнению с 2005 г.

В 2006 г. снизилась оборачиваемость оборотных активов предприятия на 29,5% по сравнению с 2005 г., что является негативным фактором деятельности предприятия, т.к. снижение оборачиваемости оборотных средств предприятия ведет к снижению выручки и прибыли от продажи продукции предприятия. Рентабельность продаж составила 3,3% - в 2004 г., 2,2 % - в 2005 г. и 3,9% в 2006 г.

Проанализируем показатели движения трудовых ресурсов ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004-2006 гг.

Таблица 2.2

Оценка движения рабочей силы ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 -2006 гг.

Наименование показателя	2004 г.	2005 г.	2006 г.	Изменение, (+,-)
				2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.
1. Численность управленческого и производственного персонала на начало года, чел. в т. ч., - руководители; - специалисты; - рабочие; - служащие	75,0 9 3 50 13	62,0 9 3 40 10	89,0 9 3 67 10	-13 - - -10 -3	27 - - 27 -
2. Принято на работу, чел.	2,0	31,0	1,0	29	-30
3. Выбыло, чел., всего	15,0	4,0	4,0	-11	-
4. Численность персонала на конец года, чел.	62,0	89,0	86,0	27	-3
5. Среднесписочная численность персонала, чел.	75,0	62,0	89,0	-13	27
6. Количество работников, проработавших весь год, чел.	75,0	69,0	75,0	-13	27
7. Коэффициент оборота по приему работников	0,0	0,5	0,0	0,5	-0,5
8. Коэффициент оборота по выбытию работников	0,2	0,1	0,0	-0,1	-0,1
9. Коэффициент текучести кадров	0,0	0,2	0,0	0,2	-0,2
10. Коэффициент постоянства кадров	1,0	1,1	0,8	0,1	-0,3

Таким образом, незначительное значение коэффициента текучести кадров за 2004 -2006 гг. свидетельствует об относительном постоянстве персонала предприятия. Коэффициент постоянства кадров за 2005 г. составил 1,1, что выше на 0,1 чем за 2004 г., за 2006 г. данный показатель снизился на 0,3 процентных пункта. Среднесписочная численность персонала организации составила за 2005 г. 62 чел., что на 13 чел. ниже чем в 2004 г., в 2006 г. численность персонала увеличилась на 27 чел. и составила 89 чел. При этом стоит отметить, что состав управленческого персонала и специалистов остался неизменным, изменения произошли по группе рабочих и служащих. Как уже отмечалось выше, рост категории рабочих произошел в связи с увеличением объемов производства предприятия.

Для анализа показателей эффективности использования трудовых ресурсов ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг. оставим табл. 2.3.

Таблица 2.3

Основные показатели эффективности использования трудовых ресурсов ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг.

Показатели	Год	Изменение (+;-)	Темп изменения, %
	2004	2005	2006	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.
Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	59 434	99 108	108 228	39674	9120	167,0	109,0
Численность работающих, чел.	75	62	89	-13	27	83,0	144,0
Фонд оплаты труда, тыс. руб.	4590	5878	8971	1288	3093	128,1	152,6
Среднемесячная зарплата, тыс. руб.	5,1	7,9	8,4	2,8	0,5	154,9	106,3
Производительность труда, тыс. руб./чел	792,5	1 598,5	1 216,0	806	-382,5	в 2 раза	76,0

Эффективность использования трудовых ресурсов предприятия характеризует показатель производительности труда. Производительность труда в 2004 году составила 792,5 тыс. руб./чел., в 2005 году - 1598,5 тыс. руб./чел, в 2006 году - 1216,0 тыс. руб./чел. В 2005 году по сравнению с 2004 годом произошло увеличение показателя на 806,0 тыс. руб./чел. или в 2 раза. В 2006 году по сравнению с 2005 годом данный показатель снизился на 382,5 тыс. руб./чел. или 24%.

В то же время средняя заработная плата работника за месяц составила в 2004 году - 5,1 тыс. руб., в 2005 году - 7,9 тыс. руб., в 2006 году - 8,4 тыс. руб. Среднемесячная заработная плата также обнаруживает тенденцию к росту: в 2005 году по сравнению с 2004 годом наблюдается увеличение среднемесячной заработной платы на 2,8 руб. или 54,9 %, в 2006 году по сравнению с 2005 годом - на 500 руб., или 6,3 %. Темпы роста производительности труда несколько выше темпов роста заработной платы, что свидетельствует о преобладании интенсивного типа развития.

Графически соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг. представлена на рис. 2.2.

Для характеристики эффективности использования основных средств предприятия составим табл. 2.4.

Таблица 2.4

Показатели эффективности использования основных средств ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг.

Показатели	Год	Изменение, (+;-)	Темп изменения, %
	2004	2005	2006	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.
Выручка от продажи продукции, тыс. руб.	59 434	99 108	108 228	39674	9120	167,0	109,0
Прибыль от продаж, тыс. руб.	1956	2142	4167	186	2025	109,5	194,5
Численность работающих, чел.	75	62	89	-13	27	83,0	144,0
Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.	97360	107177	162175	9817	54998	110,1	151,3
Фондоотдача	0,6	0,9	0,7	0,3	-0,3	151,5	72,2
Фондоемкость	1,6	1,1	1,5	-0,5	0,4	68,8	136,4
Фондовооруженность, тыс. руб./чел.	1298,1	1728,7	1822,2	430,6	93,5	133,2	105,4
Фондорентабельность, %	0,02	0,02	0,02	-	-	-	-

Как следует из таблицы 2.4, на анализируемом предприятии за период 2004 - 2006 гг. среднегодовая стоимость основных средств увеличивается с 7 986 тыс. руб. до 10 791 тыс. руб., то есть на 2 806 тыс. руб. или 35 % в 2005 г. по сравнению с 2004 г., с 10 791 тыс. руб. до 12 450 тыс. руб., то есть на 1 659 тыс. руб. или 15 % в 2006 г. по сравнению с 2005 г. Незначительное увеличение стоимости основных средств ООО «ВолгаТрубоПрофиль» обусловлено расширением производства предприятия.

Показатель фондоотдачи характеризует эффективность использования основных средств предприятия. В 2004 году на 1 рубль стоимости основных средств предприятия приходилось 0,6 руб. услуг и продукции, в 2005 году - 0,9 руб., в 2006 году - 0,7 руб. Таким образом, наблюдается увеличение фондоотдачи на 0,3 руб. или 51,5 % в 2005 г. по сравнению с 2004 г., за 2006 г. наблюдается снижение данного показателя на 0,3 руб. или 28,8 % по сравнению с уровнем 2005 г.

Эффективность использования основных средств предприятия также можно охарактеризовать показателем фондоемкости. Фондоемкость - показатель обратный фондоотдаче. В 2004 г. на рубль выручки от продажи товаров, продукции, работ и услуг приходилось 1,6 руб. стоимости основных средств, что свидетельствует об эффективном использовании основных средств предприятия. В 2005 г. данный показатель снизился на 0,5 руб. и составил 1,1 руб. За 2006 г. Фондоемкость увеличилась с 1,1 руб. до 1,5 руб., т.е. на 36,4 %.

Фондовооруженность характеризует обеспеченность предприятия основными средствами и рассчитывается делением среднегодовой стоимости основных средств на численность работающих. Из анализа показателя следует, что обеспеченность предприятия основными средствами повышается, о чем свидетельствует увеличение показателя фондовооруженности с 1298,1 тыс. руб./чел. до 1728,7 тыс. руб./чел, т.е. на 33,2 % в 2005 г. по сравнению с 2004 г., в 2006 году данный показатель снижается, снижение показателя составило 1822,2 тыс. руб./чел. (105,4 %) по сравнению с уровнем 2005 г. Рентабельность основного капитала рассчитываем делением прибыли от продаж на среднегодовую стоимость основных средств. Данный показатель за 2004 - 2006 гг. составил 0,2% .

Себестоимость продукции - это выраженные в денежной форме затраты на ее производство и реализацию. Себестоимость продукции (работ, услуг) организации складывается из затрат, связанных с использованием в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а также других затрат на ее производство и реализацию. В основе классификации затрат по экономическим элементам лежит признак экономической однородности затрат, независимо от того, где эти затраты осуществлены Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г., Толкач Г.В., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: Интерсервис; Экоперспектива, 2007..

Произведем анализ себестоимости по экономическим элементам по ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг., для чего составим таблицу 2.5.

Таблица 2.5

Анализ себестоимости ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг. по элементам затрат

Показатели	Годы	Изменение, (+,-)	Темп изменения, %
	2004	2005	2006	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.
1. Материальные затраты	31 391	60 291	56 271	28900	-4020	192,1	93,3
2.Затраты на оплату труда	16 302	25 260	32 950	8958	7690	155,0	130,4
3. Отчисления на социальные нужды	5 999	9 173	12 027	3174	2854	152,9	131,1
4. Амортизационные отчисления	1 253	1 561	2 191	308	630	124,6	140,4
5. Прочие затраты	2 533	681	622	-1852	-59	26,9	91,3
ИТОГО	57 478	96 966	104 061	39488	7095	168,7	107,3

В составе себестоимости значительны материальные затраты. Их величина в 2004 г. составила 31391 тыс. руб., в 2005 г. материальные затраты увеличились на 28900 тыс. руб. или 92,1 % и составила 60291 тыс. руб. В 2006 г. наблюдается снижение материальных затрат до 56271 тыс. руб., т.е. на 4020 тыс. руб. или 6,7 % по сравнению с 2005 г..

Затраты на оплату труда в 2005 г. по сравнению с 2004 г. увеличились с 16302 тыс. руб. до 25260 тыс. руб., т.е. на 8958 тыс. руб. или 55,0 %. В 2006 г. по сравнению с 2005 г. затраты на оплату труда увеличиваются до 32950 тыс. руб. или на 30,4 %, что обусловлено ростом средней зарплаты работников.

Аналогичная тенденция прослеживается по отчислениям на социальные нужды. В 2005 г. по сравнению с 2004 г. сумма отчислений на социальные нужды увеличивается с 5999 тыс. руб. до 9173 тыс. руб., в 2006 г. по сравнению с 2005 г. произошло увеличение показателя до 12027тыс. руб.

Амортизационные отчисления составили в 2004 г. 1253 тыс. руб., в 2005 г. произошло их увеличение до 1561 тыс. руб. или 24,6 %, в 2006 г. наблюдается увеличение амортизационных отчислений до 2191 тыс. руб., что обусловлено ростом среднегодовой стоимости основных средств предприятия.

За анализируемый период 2004 - 2006 гг. наблюдается снижение прочих затрат в составе себестоимости: с 2533 тыс. руб. в 2004 г. до 681 тыс. руб. в 2005 г. и до 622 тыс. руб. в 2006 г.

Произведем анализ структуры себестоимости по экономическим элементам по ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг., для чего составим таблицу 2.6.

Из данных таблицы 2.6 следует, что в структуре себестоимости продукции ООО «ВолгаТрубоПрофиль» значительную часть занимают материальные затраты. Доля материальных затрат в составе себестоимости продукции составила в 2004 г. 54,6 %, в 2005 г. она повысилась до 62,2 %. В 2006 г. наблюдается значительное снижение доли материальных затрат в составе себестоимости - до 54,1 %. Это обусловлено началом внедрения на предприятии программы ресурсосберегающих технологий.

Доля затрат на оплату труда с отчислениями на социальные нужды снижается с 28,4 % в 2004 г. до 26,1 % в 2005 г. и увеличивается до 31,7 % в 2006 г.. Доля амортизационных отчислений изменяется в течение анализируемого периода незначительно: с 2,2 % в 2004 г. до 1,6 % в 2005 г. и до 2,1 % в 2006 г.. Доля прочих затрат в целом за 2004 - 2006 гг. снижается с 4,4 % до 0,5 %.

Таблица 2.6

Анализ структуры себестоимости по экономическим элементам ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг.

Показатели	Структура, %	Изменение, (+,-)
	2004	2005	2006	2005 г. к 2004 г.	2006 г. к 2005 г.	2006 г. к 2004 г.
1. Материальные затраты	54,6	62,2	54,1	7,6	-8,1	-0,5
2.Затраты на оплату труда	28,4	26,1	31,7	-2,3	5,6	3,3
3. Отчисления на социальные нужды	10,4	9,5	11,6	-0,9	2,1	1,2
4. Амортизационные отчисления	2,2	1,6	2,1	-0,6	0,5	-0,1
5. Прочие затраты	4,4	0,6	0,5	-3,8	-0,1	-3,9
ИТОГО	100,0	100,0	100,0	-	-	-

Затраты на один рубль товарной продукции - наиболее известный на практике обобщающий показатель, который отражает себестоимость единицы продукции в стоимостном выражении обезличенно, без разграничения ее по конкретным видам. Определяется он отношением общей суммы затрат на производство и реализацию продукции к стоимости произведенной товарной продукции в действующих ценах [47, 140]. На основании ф. № 2 «Отчет о прибылях и убытках» рассчитаем показатель затрат на рубль выручки от продаж и оценим его динамику.

Из данных таблицы 2.7 следует, что затраты на 1 рубль выручки от продаж в ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за анализируемый период в целом обнаруживают тенденцию к снижению с 0,97 руб. в 2004 г. до 0,96 руб. в 2006 г. Однако по годам наблюдается неоднозначная тенденция: в 2005 г. по сравнению с 2004 г. они увеличились на 0,1 руб. или 1,0 %, а в 2006 г. по сравнению с 2005 г. они снизились до 0,96 руб., т.е. на 0,2 руб. или 2,1 %. Таким образом, в 2006 г. на рубль выручки от продаж приходилось 96,0 коп. затрат и 4,0 коп. прибыли.

Таблица 2.7

Динамика затрат на рубль выручки от продаж ООО «ВолгаТрубоПрофиль» за 2004 - 2006 гг.

Показатели	Год	Изменение, (+,-)	Темп изменения, %
	2004	2005	2006	2005г. к 2004 г.	2006г. к 2005 г.	2005 к 2004	2006 к 2005
Выручка от продажи продукции, работ, услуг, тыс. руб.	59434	99108	108228	39674	166,8	9120	109,2
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.	57 478	96 966	104 061	39488	7095	168,7	107,3
Затраты на рубль выручки от продаж, руб.

Подобные документы

• Управление оборотным капиталом предприятия (на примере ООО "Башкиргаз")

  Сущность и структура оборотного капитала. Содержание и основные методы процесса управления оборотным капиталом. Анализ эффективности управления оборотным капиталом в ООО "Башкиргаз". Рекомендации по совершенствованию управления оборотным капиталом.
  
  дипломная работа [915,7 K], добавлен 07.10.2012
  

• Управление оборотным капиталом на примере предприятия ООО "Инворм" (г. Чехов Московской области)

  Экономическое содержание и структура оборотного капитала, показатели эффективности его использования. Анализ использования оборотного капитала предприятия ООО "Инворм". Разработка рекомендаций по повышению эффективности управления оборотным капиталом.
  
  курсовая работа [1,3 M], добавлен 02.08.2015
  

• Анализ эффективности использования оборотных средств и оборотного капитала на примере предприятия ОАО "АТЗ"

  Определение сущности, исследование структуры и изучение методических основ управления оборотным капиталом предприятия. Комплексный анализ процесса управления оборотным капиталом ОАО "АТЗ". Меры по повышению эффективности управления оборотным капиталом.
  
  курсовая работа [102,5 K], добавлен 05.11.2011
  

• Анализ управления оборотным капиталом

  Общее понятие и классификация оборотных активов предприятия. Краткая характеристика деятельности ООО "Стройинвест". Анализ оборотного капитала организации. Пути и методы повышения эффективности управления оборотными средствами данного предприятия.
  
  курсовая работа [91,0 K], добавлен 12.05.2015
  

• Оценка системы управления оборотными средствами на примере ЗАО "Татех"

  Состав и источники формирования оборотных средств, методика оценки эффективности их использования и содержание политики управления ими. Анализ структуры и оборачиваемости оборотного капитала ЗАО "Татех". Оптимизация дебиторской задолженности предприятия.
  
  курсовая работа [95,6 K], добавлен 07.12.2013
  

• Особенности управления собственным оборотным капиталом предприятия

  Сущность и классификация оборотного капитала. Политика управления оборотным капиталом, ее виды и признаки. Правила операций по покрытию финансовых потребностей. Методы расчёта собственного капитала организации и оценка эффективности управления им.
  
  курсовая работа [69,2 K], добавлен 18.01.2014
  

• Совершенствование планирования и управления оборотным капиталом предприятия

  Значение и сущность оборотного капитала. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия ГУП "Фармация". Методика планирования, анализа и управления оборотным капиталом данного предприятия в части товарных запасов и применение ее на практике.
  
  дипломная работа [1,9 M], добавлен 19.08.2011
  

• Управление оборотным капиталом предприятия в условиях снижающейся платежеспособности

  Организационно-экономическая характеристика и правовая структура ООО "ЮгПрофКомплект". Финансовые показатели деятельности предприятия. Методы управления оборотным капиталом. Анализ и оценка динамики основных средств. Оптимизация дебиторской задолженности.
  
  дипломная работа [271,0 K], добавлен 21.04.2016
  

• Управление оборотным капиталом на предприятии

  Теоретические аспекты анализа и управления оборотным капиталом предприятия. Анализ оборотного капитала ООО "Краснодарторгтехника" за 2007-2009 гг. Основные направления повышения эффективности управления, рекомендации по результатам исследования.
  
  дипломная работа [534,4 K], добавлен 16.02.2011
  

• Управление оборотным капиталом

  Классификация оборотного капитала для целей управления. Принципы и модели управления оборотным капиталом на примере ОАО "Глобус", направления его совершенствования. Динамика оборотного капитала, организация бухгалтерского учета движения его элементов.
  
  дипломная работа [363,4 K], добавлен 31.05.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам