Комплексная структурная реорганизация производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Анализ деятельности ведущих зарубежных и отечественных компаний показывает, что повышение эффективности их деятельности в значительной степени было обусловлено проведением процессов организационной перестройки и структурного реформирования предприятий.

В рамках реализации данных мероприятий была проделана глубокая аналитическая работа, разработано множество моделей и программ стратегического развития. Иллюстрацией использования данных мероприятий могут служить разработанные и реализованные во многих организациях пятилетние программы десятикратного улучшения деятельности, предполагающие достижение за пятилетний срок десятикратного повышения эффективности хозяйственной деятельности. Не менее актуальным вектором развития компаний, особенно в условиях кризисных явлений в экономике, выступает ориентация на приоритетное финансирование конкретных структурных подразделений. Однако для осуществления рассматриваемого комплекса мероприятий необходимым и целесообразным условием выступает определение потенциала как организации в целом, так и ее отдельных структурных единиц и подразделений в области повышения эффективности производства.

Среди возможных путей решения данной проблемы наиболее эффективной мерой является комплексная структурная реорганизация производства.

Реформа предприятия - изменение принципов его действия, направленное на реструктуризацию, способствующую улучшению управления, повышению эффективности производства и конкурентоспособности выпускаемой продукции, производительности труда, снижению издержек производства, улучшению финансово-экономических результатов деятельности. Основу реформирования составляют не отдельные положения, а определенная концепция, опирающаяся на следующие исходные факторы:

новые цели, требования и возможности;

теоретические, научные достижения в области организации и управления (системная организация, программно-целевой подход…);

отечественный прогрессивный опыт (новые возможности в оплате труда и социального управления);

положительные традиции и достижения организации.

Данный процесс основан на следовании принципу, что только структурные изменения и преобразования позволяют системе приобрести новое качество, что, в свою очередь, обуславливает существенное улучшение потенциала организации в целом и конкретных структурных образований. Комплексная структурная реорганизация производства в современных экономических реалиях становится важнейшим инструментарием реализации принципов и методов эффективного управления организацией. Целесообразность внедрения данной программы преобразований подтверждается соответствующими результатами - повышается конкурентоспособность выпускаемой продукции, улучшается производительность труда и снижается трудоемкость производства, совершенствуются процессы управления предприятием, наблюдается общее улучшение финансово-экономических результатов деятельности предприятий.

В рассматриваемом проекте нами будет проанализирована проблемная ситуация, возникшая в АО «Делительная головка». Для повышения эффективности деятельности организации в рамках данного проекта нами будет разработана и реализована программа комплексной структурной реорганизации производства, предполагающая следующие направления реструктуризации организации, представленные на схеме 1.



Структура состава продукции
Структура технического парка и технологий производства
Производственная структура
Структура управления
Система ОПП
Социальная структура
Структура системы оплаты и мотивации
Сокращение внутрипроизводственных потерь
Снижение затрат на производство
Рациональное использование рабочего времени
Система управления качеством
Введение бригадной формы организации труда
Преодоление сопротивления организационной перестройке

Схема 1 - Важнейшие направления реструктуризации предприятия

Характеристика выпускаемой продукции и анализ проблемной ситуации

Можно выделить несколько периодов развития, связанных с территорией АО «Делительная головка». Первый период - это история Завода делительных головок. Завод имел всесоюзное значение, являясь монополистом в СССР по производству универсальных делительных головок. Завода делительных головок был основан в мае 1944 г.

В 1961 г. начался следующий период - завод вместе со всей территорией вошел в состав Ленинградского оптико-механического объединения (ЛОМО) как отдельный цех.

Третий, последний на данный момент, этап развития начался в 1990 г., когда в период зарождения и формирования новой рыночной инфраструктуры и предпринимательства коллектив цеха выделился в самостоятельную структуру - АО «Делительная головка». АО «Делительная головка» пришлось вплотную приступать к решению накопившихся проблем, связанных с недостатками плановой экономики. Во-первых, количество выпускаемых изделий намного превышало реальные потребности рынка. С другой стороны, необходимо было сохранить уникальный коллектив специалистов.

С 1990 по 2000 гг. коллектив АО «Делительная головка» арендовал основные производственные площади. В 2000 г. предприятие стало собственником основных фондов - выкупило здания и сооружения, необходимые для производства.

Для сохранения эффективной жизнеспособности - с началом самостоятельного существования - АО «Делительная головка» пришлось расширять номенклатуру выпускаемой продукции. Поскольку 1990-е гг. принесли с собой спад отечественного машиностроения (и вообще экономики) и только за счет профильной продукции (универсальных делительных головок) предприятию было сложно обеспечить свое функционирование, начался поиск тех видов продукции, которые можно было бы еще выпускать. Продолжая выпуск универсальных делительных головок, предприятие начало оказывать услуги лифтовым фирмам по ремонту лифтовой техники и освоило производство замочно-скобяных изделий.

Сегодня АО «Делительная головка» предлагает несколько видов делительных головок. Потребителями этой продукции являются все предприятия машиностроения, металлургической промышленности и станкостроения на постсоветском пространстве (все крупные, мелкие и средние предприятия, применяющие металлообработку).

Основной своей заслугой АО «Делительная головка» считает сохранение и продолжение в очень непростых условиях производства универсальных делительных головок, совершенствование технологий в этом направлении. Ведь в истории АО были этапы, когда предприятия вообще не покупали данную продукцию и появилась угроза утраты традиций в такой уникальной области металлообработки.

Численность персонала АО «Делительная головка» - около 100 человек. Основной костяк состоит из работников цеха ЛОМО; одновременно в коллектив приходит немало молодежи (25 - 30% от общего числа). Так как в городе практически нет учебных заведений, готовящих специалистов в области металлообработки, то АО «Делительная голока» вынужден проводить специализированное обучение, приглашая из смежных ПТУ токарей, фрезеровщиков и т.д.

Производственные площади ПК «Делга» составляют 5500 м2. С 2000 г. (вступление в права собственника) начат ремонт и реконструкция основных фондов, в частности, проведена реконструкция здания столовой и комнаты отдыха, что немаловажно для улучшения атмосферы в коллективе.

АО «Делительная головка» неоднократно участвовал в специализированных международных машиностроительных выставках. Заслуженная гордость руководства АО «Делительная головка» - сохранение команды единомышленников, стоявшей у истоков предприятия и прошедшей через все этапы его истории.

Универсальные делительные головки являются продукцией промышленно-технического назначения (неотъемлемая принадлежность фрезерного станка) и представляют собой один из точнейших механических приборов. Универсальные делительные головки применяются с универсальными и горизонтально-фрезерными станками и предназначены для различных фрезерных, зубофрезерных, расточных, сверлильных, разметочных и других подобных работ. Как и к станкам к делительным головкам предъявляются требования по обеспечению высокой точности, простоты использования и обслуживания, долговечности.

В данный момент АО «Делительная головка» универсальные делительные головки трех основных типов: УДГ-160, УДГ-200, УДГ-250. Изображения и основные технические характеристики этих агрегатов представлены ниже.

Рис. 1 - УДГ-160

Рис. 2 -УДГ-200



Рис. 3 - УДГ-250

Таблица 1 - Основные технические характеристики моделей УДГ

Модель Характеристика	УДГ-160	УДГ-200	УДГ-250
Высота центров, мм	85	105	130
Диаметр отверстия полного шпинделя, мм	14,9	20,2	26,5
Резьба рабочего конца шпинделя	М33х2	М39х3	М52х3
Конус Морзе шпинделя передний	2	3	4
Наибольший d обрабатываемой детали, мм	160	200	250
Передаточное отношение	1:40	1:40	1:40
Диапазон деления включая простые числа	2-400	2-400	2-400
Расстояние от основания до торца шпинделя в его вертикальном положении, мм	180	235	280
Габаритные размеры основания, мм	212х156	260х180	290х234
Масса, кг	35,5	50	53,5
Токарный патрон	Диаметр 100	Диаметр 125	Диаметр 160

Таблица 2 - Комплект принадлежностей УДГ

Наименование детали	Количество, шт.
1. Люнет	1
2. Гитара для дифференциального деления	1
3. Гитара для нарезания спирали	1
4. Оправка для дифференциального деления	1
5. Колеса зубчатые:
- z=25; m=1,5	2
- z=30; m=1,5	1
- z=35; m=1,5	1
- z=40; m=1,5	1
- z=50; m=1,5	1
- z=55; m=1,5	1
- z=60; m=1,5	1
- z=70; m=1,5	1
- z=80; m=1,5	1
- z=90; m=1,5	1
- z=100; m=1,5	1
6. Паспорт принадлежностей универсальной делительной головки	1

Механообрабатывающий цех акционерного общества территориально обособлен, выпускает готовую продукцию с законченным циклом обработки: универсальные делительные головки трех модификаций: УДГ-160, УДГ-200, УДГ-250. Цех с согласия администрации получил статус акционерного общества «Делительная головка», став самостоятельным производством со своим расчетным счетом. Объем производства за 3 года сократился на 50%. В АО «Делительная головка» - цеховая структура управления, технологическая форма специализации участков, позаказная система планирования. На участках наряду с прогрессивными станками-автоматами, станками с ЧПУ 50% оборудования имеют срок службы свыше 25 лет. На всех участках численность рабочих сократилась на 50%. АО возглавил молодой инициативный директор, до назначения работавший начальником механосборочного цеха станкостроительного предприятия. С отрывом от производства окончил годичную школу менеджеров при Инжинерно-экономической академии.

Отсюда можно определить основные организационно-технические проблемы, вставшие перед АО:

- Резкое сокращение объемов производства;

- Устаревшая структура управления;

- Неподходящая под нужды производства форма специализации участков;

- Отсталая система планирования;

- Угрожающе большое количество морально и физически отсталого оборудования;

- Резкое сокращение численности рабочих.

Маркетинговые исследования по формированию портфеля заказов

Понятие «Маркетинг» происходит от английского слова «Market», что означает - рынок. Согласно основателю теории маркетинга - Филиппу Котлеру, маркетинг - это то вид человеческой деятельности, направленный на удовлетворение нужд и потребностей посредством обмена.

Более насыщенное определение данного понятия гласит, что «маркетинг - это искусство и наука правильно выбирать целевой рынок, привлекать, сохранять и наращивать количество потребителей посредством создания у покупателя уверенности, что он представляет собой наивысшую ценность для компании», а также «упорядоченный и целенаправленный процесс осознания проблем потребителей и регулирования рыночной деятельности».

По сути, маркетинг - система управления производственно-сбытовой деятельностью организации, направленная на получение приемлемой величины прибыли посредством учета и активного влияния на рыночные условия, которая ведет к успеху организации и приносит пользу обществу.

Для достижения равновесия потребностей и предложения товаров предприятия должны проявить маневренность. Они должны быть готовы к видоизменению продукции, внедрению новых товаров и выходу на новые рынки. Им жизненно необходимо уметь разбираться в потребностях покупателей и складывающейся на рынке ситуации.

Основные цели маркетинга - создать условия для приспособления производства к общественному спросу, требованиям рынка, разработать систему организационно-технических мероприятий по изучению рынка, интенсификации сбыта, повышению конкурентоспособности товаров с целью получения максимальных прибылей

Основные функции маркетинга - изучение спроса, вопросов ценообразования, рекламы и стимулирования сбыта, планирование товарного ассортимента, сбыта и торговых операций, деятельность, связанная с хранением, транспортировкой товаров, управлением торгово-коммерческим персоналом, организацией обслуживания потребителей.

Задачи маркетинга:

1. Исследование, анализ и оценка нужд реальных и потенциальных потребителей продукции фирмы в областях, интересующих фирму.

2. Маркетинговое обеспечение разработки новых товаров и услуг фирмы.

3. Анализ, оценка и прогнозирование состояния и развития рынков, на которых оперирует или будет оперировать фирма, включая исследование деятельности конкурентов.

4. Формирование ассортиментной политики фирмы.

5. Разработка ценовой политики фирмы.

6. Участие в формировании стратегии и тактики рыночного поведения фирмы, включая разработку ценовой политики.

7. Сбыт продукции и услуг фирмы.

8. Коммуникации маркетинга.

9. Сервисное обслуживание.

Руководство исследуемого предприятия АО «Делительная головка», после соответствующего мониторинга рынка маркетинговых услуг, заключило двусторонний договор на проведение маркетинговых исследований с компанией «Маркетинг Рисеч Норд-Вест». Данное решение помогло определить общую ситуацию на рынке делительных головок и составить ассортиментный и объемный план производства (портфель заказов).

Причиной заказа данного маркетингового исследования у сторонней организации, а не выполнение его собственными силами является отсутствие на нашем предприятии сотрудников подготовленных и обученных к проведению подобного рода исследований. В организационной структуре АО «Делительная головка» отсутствует подразделение, деятельность которого специализировалась на проведении маркетинговых исследований. Отдельных сотрудников или инициативных групп, которые были бы готовы и способны грамотно и в срок провести такое исследование, также нет. Времени и средств на организацию маркетингового отдела и профессиональное обучение или наем соответствующих сотрудников у нас не было. Поэтому руководством предприятия и было принято решение о привлечении сторонней организации, а о не проведении исследования собственными силами сейчас или в перспективе.

Используя результаты, проведенного по нашему заказу, маркетингового исследования мы изучили своих основных конкурентов, их рыночное положение, узнали цены на подобную продукцию, а также выявили модели товара, пользующиеся наибольшим спросом.

Итак, нашими основными конкурентами являются:

Концерн «ПромСнабКомплект» г. Санкт-Петербург;

ООО «Линкор» г. Санкт-Петербург;

ООО «Производственная компания «Кибер» г. Санкт-Петербург;

ОАО "Завод Магнетон" г. Санкт-Петербург;

ООО «Сириус» г. Санкт-Петербург;

ООО «Аллес» г. Санкт-Петербург.

Конкуренты под номерами 1, 2 и 3 занимают большую долю рынка делительных головок по Санкт-Петербургу и Ленинградской области (примерно 60-65%), поэтому при формировании конкурентоспособной цены на нашу продукцию, мы опираемся в первую очередь на эти предприятия.

Определив основных конкурентов, зная их долю рынка, состав продукции, структуру производственного плана, а также рыночный спрос на выпускаемую продукцию мы можем определить модели универсальных делительных головок, пользующиеся наибольшей «популярностью» у покупателей, производство и реализация которых нам принесет наибольший экономический эффект. Согласно проведенным исследованиям такими моделями являются УГД-160 и УГД-200, так как они в данный момент более востребованы на рынке (примерный ежемесячный спрос составляет 8800 и 5600 единиц в месяц соответственно, спрос постоянный, внесезонный, его колебания не велики) и имеют более обширную аудиторию потенциальных покупателей по сравнению со специфической моделью УГД-250, чье применение весьма ограничено.

Теперь, определившись с номенклатурой, нам необходимо рассчитать конкурентоспособную цену на нашу продукцию, а также планируемый объем производства.

Объем производства рассчитывается исходя из доли рынка, которой владеет наша и фирма и ее производственных мощностей. Судя по маркетинговым исследованиям ОА «Делительная головка» обладает примерно 8% долей ранка. Следовательно, планируемый объем производства составит:

Qугд160=8800*0,08=704 шт/мес

Qугд200=5600*0,08=448 шт/мес

Далее проанализировав цены наших основных конкурентов, мы должны рассчитать нашу предварительную цену, путем определения средней цены

C=(C1+C2+C3)/n

C1, C2, C3 - цены конкурентов;

n - расчетное количество конкурентов.

C угд160=(35650+34900+37863)/3=36138 руб.

C угд200=(40000+39100+48380)/3=42493 руб.

Таблица 3 - Цены основных конкурентов

Модель	Цена 1 конкурента	Цена 2 конкурента	Цена 3 конкурента	Популярность модели	Наша цена изделия
УДГ-160	35650 руб.	34900 руб.	37863 руб.	Самая высокая	36138
УДГ-200	40000 руб.	39100 руб.	48380 руб.	Средняя	42493
УДГ-250	47550 руб.	42500 руб.	50483 руб.	Низкая	-

С помощью проведенных маркетинговых исследований и необходимых расчетов руководство АО «Делительная головка» сформировало портфель заказов. Теперь руководство АО «Делительная головка» может принять решение относительно объемов выпуска моделей УГД-160 и УГД-200 в 704 и 448 штук соответственно и относительно цены этих изделий в 36138 и 42493 рублей соответственно.

Таблица 4 - Портфель заказов АО «Делительная головка»

Модель	Месячный объем выпускаемой продукции	Цена за единицу продукции
УДГ-160	704 шт.	36138 руб.
УДГ-200	448 шт.	42493 руб.

Первоочередной задачей нашего предприятия является укрепление уже имеющихся позиций с последующим увеличением доли на рынке Санкт-Петербурга и Ленинградской области.

Принимая решение о производстве универсальных делительных головок УДГ-160 и УДГ-200, руководство предприятия не забывает и о внедрении новых технологий. Так, согласно результатам маркетинговых исследований, в последнее время начал значительно расти спрос на оптические делительные головки (ОДГ).

Таблица 5 - Сравнительный анализ основных характеристик УДГ-200 и ОДГ-Э20

База сравнения	УДГ-200	ОДГ-Э20
Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм.	200	300
Габаритные размеры основания, мм.	260*180	280*250
Масса, кг.	50	60

Также стоит отметить, что ОДГ обладают большей, по сравнению с УДГ степенью автоматизации. Это приведет к повышению производительности труда и снижению трудозатрат, а также ускорит и упростит производственный цикл.

Очевидно, что в достаточно близкой перспективе этот новый тип делительных головок, займет достаточно большую долю рынка и следовательно сможет принести предприятию-изготовителю значительную прибыль. Однако на данный момент АО «Делительная головка» не обладает современным оборудованием необходимым для производства этих высокотехнологичных изделий. Однако после планируемого технического перевооружения (Смотри пункт 3.2) наше предприятие будет в состоянии постепенно перейти на производство перспективных делительных головок. Поэтому руководством АО «Делительная головка» было принято важное решение - постепенно перейти на выпуск оптических делительных головок (ОДГ-Э5 и ОДГ-Э20) после проведения технического перевооружения, а пока сконцентрироваться на производстве универсальных делительных головок (УДГ-160 и УДГ-200).

Техническое перевооружение и совершенствование технологий

Техническое перевооружение - комплекс мероприятий по повышению технико-экономического уровня отдельных производств, цехов и участков на основе внедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизации производства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, а также по совершенствованию общезаводского хозяйства и вспомогательных служб.

Целью технического перевооружения действующих предприятий является всемерная интенсификация производства, увеличение производственных мощностей, выпуска продукции и улучшение ее качества при обеспечении роста производительности труда и сокращения рабочих мест, снижения материалоемкости и себестоимости продукции, экономии материальных и топливно-энергетических ресурсов, улучшения других технико-экономических показателей работы предприятия в целом.

При Техническом перевооружении действующих предприятий могут осуществляться следующие мероприятия: установка дополнительно на существующих производственных площадях оборудования и машин, внедрение автоматизированных систем управления и контроля; применение современных средств в управлении производством; модернизация и техническое переустройство природоохранных объектов и т.д.

После прихода на АО «Делительная головка» нового молодого инициативного директора, который решил задать новый вектор развития предприятия, руководством предприятия было принято решение о необходимости разработки проекта технического перевооружения предприятия с его последующей реализацией.

Для начала необходимо беспристрастно оценить ситуацию, сложившуюся на данный момент. Производство в упадке, его объемы за три года сократились на 50%. Половина оборудования (50%) имеют срок службы свыше 25 лет. Численность рабочих на всех участках также сократилась на 50%.

Далее, на основе проведенного маркетингового исследования и имеющихся данных о составе, сроке службы и состоянии оборудования следует составить план технического перевооружения предприятия. Составленный план включает в себя следующие пункты:

1) Ревизия имеющегося в наличии оборудования и его последующее разделение на категории в зависимости от состояния и пригодности к дальнейшему использованию в связи с изменениями в технологии производства (определение пригодности, ремонт/модернизация, продажа, сдача в металлолом);

2) Определение конкретной потребности предприятия в новом оборудовании (потребное количество, потребные модели);

3) Определение наиболее выгодных для предприятия форм и методов приобретения нового оборудование (покупка, рассрочка, кредит, аренда, лизинг);

4) Приобретение, доставка, установка, наладка оборудования и обучение рабочих работе на этом оборудовании;

5) Расчет экономических результатов технического перевооружения станочного парка по основным параметрам (повышение качества производимой продукции, снижение себестоимости, снижение длительности производственного цикла, повышение производительности, уменьшение объема незавершенного производства, трудозатрат и материалоемкости).

Известно, что 50% процентов оборудования имеют срок службы более 25 лет. Было выявлено, что существует возможность продать 25% из этого устаревшего оборудования. Остальные 75% придется постепенно, что бы не нарушить технологических процессов и не создавать «узких мест», сдавать в лом по цене металлолома. Из относительно современного оборудования 2% не удовлетворяет требованиям новых технологических процессов, поэтому его придется продать.

Так как новое - современные и отвечающие всем необходимым требованиям оборудование является в большинстве своем по максимуму автоматизированным и более производительным, нежели устаревшие образцы, то следовательно предприятию потребуется меньшее количество единиц нового оборудования, что бы сохранить и даже превысить старые объемы производства.

Так как наше предприятие, к сожалению, не имеет достаточного количества свободных средств, следовательно, руководство не может позволить себе приобрести необходимое оборудование единым платежом или в рассрочку. Покупка оборудования в кредит также представляется бесперспективной, так как за предоставление такой услуги будут затребованы недопустимо высокие для нашего предприятия проценты сверх реальной стоимости оборудования, а также предоставление залога. Поэтому руководство АО «Делительная головка» приняло решение взять необходимое оборудование в лизинг. Причиной такому решению послужили: широкий выбор специализированных лизинговых компаний, приемлемые ставки за предоставление услуги лизинга, налоговые льготы, предоставляемые участникам лизинговой сделки.

Мониторинг рынка услуг лизинга позволил подобрать подходящую лизинговую компанию, оперативно предоставляющую все необходимое оборудование по щадящим ставкам - ООО «Лизинг Тек Плас».

При необходимости данная компания может предоставить дополнительные услуги, такие как: доставка, установка, наладка взятого в лизинг оборудования, а также организация обучения рабочих работе на этом оборудовании.

Соответствующими службами АО «Делительная головка» был составлен план мероприятий по техническому перевооружению предприятия.

Таблица 6

Мероприятия	Срок	Ожидаемый эффект
1. В связи с новым маркетинговым планом определяется потребность в новом оборудовании	3 мес.	- повышение уровня специализации рабочих мест за счет сокращения номенклатуры, повышение уровня автоматизации оборудования;
2. Ревизия наличного оборудования: выявлено, что 25% устаревшего оборудования можно продать; также выявлено, что 75% устаревшего оборудования придется постепенно продать на металлолом 2% относительно современного оборудования не удовлетворяет новым технологическим процессам, его придется продать.	1 мес	- создание условий для капитального обновления парка оборудования; - создание условий для предварительного планирование нового технологического процесса;
3. Определение потребности в новом оборудовании и его приобретение можем на 7% увеличить за счет продажи старого и сдачи влом непригодного для перепродажи оборудования Берем в лизинг оборудование на общую сумму 1 250 000 руб., для чего заключается договор лизинга основной упор на приобретение и изготовление новой оснастки	5 лет	- резкое сокращение межучастковой кооперации; - сокращение длительность производственного цикла; - повышение прямоточности производства; - улучшение планирования производства; - создание условия для внедрения групповых методов производства, комплексной механизации и автоматизации

План мероприятий по техническому перевооружению

По предварительным расчетам техническое перевооружение станочного парка должно уже в течении первого года привести к следующим положительным результатам:

1. Повысить качество производимой продукции на 10-20%;

Снизить длительность производственного цикла на 5-10%;

Повысить производительность на 32-45%;

Уменьшение времени и трудозатрат на ремонт, переналадку, плановый осмотр и обслуживание на 12-18%.

Разработка мероприятий по совершенствованию производственной структуры цеха

Производственная структура предприятия - это пространственная форма организации производственного процесса, которая включает состав и размеры производственных подразделений предприятия, формы их взаимосвязей между собой, соотношение подразделений по мощности (пропускной способности оборудования), численности работников, а также размещение подразделений на территории предприятия.

Что бы быть эффективной и соответствовать требованиям рынка производственная структура предприятия должна соответствовать следующим требованиям:

- простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

- отсутствие дублирующих производственных звеньев;

- обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

- пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

- стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;

- адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Выделяют следующие основные факторы, влияющие на характер и особенности структуры предприятий: отраслевая принадлежность предприятия, характер производственного процесса, конструкторско-технологические особенности продукции, масштаб производства, характер специализации, научно-технический прогресс.

Основные пути совершенствования производственной структуры:

- укрупнение предприятий и цехов;

- поиск и реализация более совершенного принципа построения цехов и производственных предприятий;

- соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами;

- постоянная работа по рационализации планировки предприятий;

- интеграция отдельных предприятий на основе концентрации производства;

- обеспечение пропорциональности между всеми частями предприятия;

- изменение производственного профиля, то есть характера выпуска продукции.

Для совершенствования существующей на данный момент производственной структуры АО «Делительная головка» руководством предприятия был разработан план соответствующих мероприятий, состоящий из нескольких основных пунктов.

1) Смена существующей формы специализации производственных участков:

Специализация производства - это сосредоточение деятельности предприятия отрасли на выпуск ограниченной номенклатуры изделии или технологически однородной продукции.

В данный момент на АО «Делительная головка» действует технологическая форма специализации. Она предполагает сосредоточение деятельности предприятий на производстве одной или нескольких фаз производства готового продукта, годного к самостоятельному потреблению, эта форма специализации позволяет рациональнее рассредоточить отрасли промышленности, приближая одних к источникам сырья, других - к районам потребления. Однако так как наш цех территориально обособлен, выпускает готовую продукцию с законченным циклом обработки, то нам соответственно более подходит подетальная форма специализации, при которой предприятие сосредоточивает свою деятельность на производство отдельных деталей или узлов готового продукта, годного к самостоятельному потреблению. Подетальная форма специализации применяется и довольно развита в отраслях промышленности, производящих конструктивно сложную продукцию.

Поэтому руководством предприятия был одобрен план перехода на подетальную форму специализации производства. Что бы более наглядно продемонстрировать преимущества этого решения мы представим все необходимые данные в табличной форме.

Таблица 7 - Сравнительная оценка форм специализации производства

Характеристика объекта управления	Форма специализации объекта управления
	Технологическая	Подетальная
Технико-организационные показатели:
Уровень специализации рабочих мест	Низкий	Высокий (выше в 3-5 раз)
Межучастковая кооперация	Сложная и большая (95%)	Значительно упрощенная (в десятки раз, минимальная - 5%)
Планирование производства	Исключительно сложное и субъективное	Простое (качество повышается)
Прямоточность и пути движения деталей	Запутанные и длинные маршруты	Почти линейные и минимальные (сокращены в 5-10 раз)
Потери времени на дополнительную наладку оборудования	Большие	Снижены в 1,3-3 раза
Межоперационные перерывы производства	Значительные	Уменьшены на 30-40%
Внедрение групповых методов	Только по операциям	По операциям и процессам
Внедрение поточных методов	Исключается	В наибольших масштабах и формах
Разрешение задач комплексной механизации и автоматизации производства	Нереально	Расширяется
Ответственность руководства и коллективов за конкретную часть программ	Полностью обезличена	Налицо
Условия для организации хозрасчета участков	Недейственные	Наиболее действенные
Экономические показатели %:
Производительность труда	100	135
Использование оборудования	100	90
Качество продукции	100	350
Себестоимость продукции	100	92
Длительность производственного цикла	100	25
Объем незавершенного производства	100	35

Для более наглядной демонстрации преимуществ, которые получит АО «Делительная головка» от перехода на подетальную форму специализации производства мы представим сравнительные данные в табличной форме. В размещенной ниже форме представлены максимально возможная отдача от перехода на новую форму специализации нашего производства.

Таблица 8 - Максимально возможная потенциальная планируемая отдача от перехода на подетальную форму специализации

Характеристика	Численное изменение показателей
Уровень специализации рабочих мест	Повысится в 3 раза
Межучастковая кооперация	Упрощена на 90%
Прямоточность и пути движения деталей	Сокращены в 7 раз
Потери времени на дополнительную наладку оборудования	Снижены в 2 раза
Межоперационные перерывы производства	Уменьшены на 35%
Производительность труда	Повысится на 35%
Использование оборудования	Снизится на 10%
Качество продукции	Повысится в 2,5 раза
Себестоимость продукции	Снизится на 8%
Длительность производственного цикла	Сократится в 4 раза
Объем незавершенного производства	Сократится в 3 раза

Не обязательно, что максимальные значения отдачи от перехода на новую форму специализации производства когда-либо достигнет значений представленных в таблице выше. Конкретные результаты от проведения данного мероприятия будут известны не ранние, чем через 5 лет и будут зависеть, в первую очередь, от правильности планирования и мер, принимаемых для обеспечения реализации данного перехода. Предполагаемый эффект в течении года после начала проведения соответствующих мероприятий составит, в зависимости от конкретного показателя, примерно 12-24% от максимально возможного.

2) Внедрение групповой организации производства.

Также в целях совершенствования производственной структуры необходимо провести внедрение методов групповой организации производства.

Этот метод применяется в случае ограниченной номенклатуры конструктивно и технологически однородных изделий, изготовляемых повторяющимися партиями. Суть метода состоит в сосредоточении на участке различных видов технологического оборудования для обработки группы деталей по унифицированному технологическому процессу. Характерными признаками организации производства являются: подетальная специализация производственных подразделений; запуск деталей в производство партиями по специально разрабатываемым графикам; параллельно-последовательное прохождение партий деталей по операциям; выполнение на участках (в цехах) технологически завершенного комплекса работ.

3) Совершенствование состава производственных подразделений.

Проанализировав действующую производственную структуру, мы приняли решение внедрить линейную структуру управления, в соответствии с которой разделили цех на следующие участки: плоских деталей, круглых деталей, корпусов, сборки (Подробнее в пункте 3.4).

4) Повышение квалификации работников.

Также для повышения функционирования производственной структуры необходимо повышение квалификации сотрудников. (Подробнее в пункте 3.6)

5) Создание комплексных бригад.

Для улучшения функционирования производственной структуры необходимо создание комплексных бригад. (Подробнее - в пункте 3.13)

Совершенствование структуры управления предприятием

Под организационной структурой управления необходимо понимать совокупность управленческих звеньев, расположенных в строгой соподчиненности и обеспечивающих взаимосвязь между управляющей и управляемой системами.

В структуре управления организацией выделяются следующие элементы: звенья (отделы), уровни (ступени) и связи - горизонтальные и вертикальные.

В нашем случае, АО "Делительная головка" имеет цеховую структуру управления, которая характеризуется выделением крупных автономных производственно-хозяйственных подразделений (отделений, дивизионов) и соответствующих им уровней управления с предоставлением этим подразделениям оперативно-производственной самостоятельности и с перенесением на этот уровень ответственности за получение прибыли. преимущества данного вида структуры:

- возможность компании уделять конкретному продукту, потребителю или географическому региону столько же внимания, сколько уделяет небольшая специализированная компания;

- уменьшение сложности управления, с которой сталкиваются управляющие высшего звена.

- недостатки данного вида структуры:

- рост иерархичности;

- противопоставление целей отделений общим целям развития компании;

- возможность возникновения межотделенческих конфликтов, в частности, в случае дефицита централизованно распределяемых ключевых ресурсов;

- невысокая координация деятельности отделений, разобщенность штабных служб,

- ослабленность горизонтальных связей;

В результате анализа нашего предприятия было выявлено, что действующая структура управления не является эффективной и требует совершенствования.

Для совершенствования структуры управления АО "Делительная головка" планируется преобразование действующей цеховой структуры управления, заключающееся в разделении цеха на участки по сборке, корпусов, круглых и плоских деталей с использованием метода разделения по этапам производства.

Обязанности служб и должностных лиц:

1. Директор (Для осуществления руководства производственно-хозяйственной деятельностью цеха).

2. Главный бухгалтер (для формирования учетной политики, ведения бухгалтерского учета).

3. Начальник диспетчерского бюро (Для обеспечения бесперебойной работы цеха; осуществления контроля за обеспечением цеха и его подразделений всем необходимым для выполнения производственной программы).

4. Начальник технологического бюро (Для обеспечения технологической подготовки производства в цехе; осуществления контроля за строгим соблюдением технологических процессов и режимов производства в цехе. Кроме того, АО "Делительная головка" планирует выпуск оптических делительных головок, что также обосновывает необходимость наличия в структуре данного бюро).

5. Начальник отдела сбыта (Для организации сбыта продукции предприятия, осуществления контроля за выполнением подразделениями предприятия заказов, договорных обязательств, состоянием запасов готовой продукции на складах).

6. Начальник планово-экономического отдела (Для организации работы по учету и анализу результатов производственно-хозяйственной деятельности предприятия; ведения учета по всем показателям работы предприятия).

7. Начальник бюро технического контроля (Для контроля за качеством и комплектностью изготавливаемых предприятием деталей, узлов и готовых изделий, за соответствие их стандартам, техническим условиям, нормалям).

8. Мастер участка сборки; корпусов; круглых деталей; плоских деталей (Для руководства участком; обеспечения выполнения участком производственных заданий).

В итоге, после совершенствования организационной структуры управления, прогнозируется повышение эффективности работы предприятия, заключающееся в исчезновении дублирования функций подразделений, уменьшении длины каналов коммуникаций, снижении возможности возникновения межотделенческих конфликтов, появлении устойчивой и четкой иерархичности и направленности работы подразделений на общую цель организации, снижении затрат на выполнение управленческих функций.

Совершенствование системы ОПП

Под системой ОПП понимается совокупность объемных и календарно-нормативных расчетов и задач по организации функционирования подразделений основного производства, выполняемая специализированными звеньями структуры управления предприятия для достижения поставленных целей и результатов.

Главной задачей ОПП является организация согласованного во времени и пространстве движения предметов труда в производстве.

В соответствии с главной целью комплекс функциональных задач, решаемых системой ОПП, включает три взаимосвязанные блока задач:

- блок объемного планирования;

- блок календарного планирования;

- блок оперативного планирования.

В блоке объемного планирования реализуется комплекс задач по разработке годовых и квартальных производственных планов, подкрепляемых объемными расчетами загрузки каждого из цехов и участков. Осуществляется сопоставление планируемых объемов с фактическими возможностями подразделений.

В блоке календарного планирования разрабатываются месячные планы-графики с уточнениями до декады сроками запуска - выпуска партии деталей в производстве, дополнительными объемными расчетами в разрезе участков, показателями загрузки отдельных групп оборудования и рабочих мест.

В блоке оперативного планирования разрабатываются задания по каждому рабочему месту на смену (сутки), а также организуется оперативное исполнение, ежедневный оперативный учет, контроль и регулирование производства.

АО "Делительная головка" имеет серийный тип производства, для которого характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий сериями различной величины. Внутризаводская специализация - подетальная, при которой цехи и участки специализируются на выполнении полного цикла производства одной или нескольких однородных групп деталей, одного или разных изделий с целью повышения производительности труда. Система планирования - позаказная.

Позаказная система ОПП основывается на разработке и соблюдении сквозных цикловых графиков технической подготовки каждого заказа к производству и его поэтапного выполнения, в увязке с цикловыми графиками по другим заказам. Недостаток- неравномерная загрузка оборудования, пролеживание готовых деталей, резкие колебания размеров незавершенного производства.

Для совершенствования системы ОПП на АО "Делительная головка" был осуществлен переход с позаказной системы планирования на подетальную.

При подетальной системе календарно-плановыми нормативами являются размер партии, производственный цикл, такт или ритм, опережения по запуску и выпуску, заделы. Плановое задание выдается в форме квартальной и месячной подетальной программы с установлением ритма выпуска и графиков запуска-выпуска по каждой детали.

Итак, решение задач системы ОПП на АО "Делительная головка" включает

В блоке Объемного планирования: необходимо составить годовой и квартальный производственный планы. В соответствии с проведенными маркетинговыми исследованиями месячный объем выпускаемой продукции равен 1152 шт. (УДГ-160 (704 шт.) + УДГ-200 (448 шт.) Следовательно, годовой производственный план будет равен 13824 шт., а квартальный 3456 шт.

В блоке Календарного планирования: устанавливаются следующие календарно- плановые нормы:

- Размер партии: УДГ-160 141 шт, УДГ-200 90 шт.

- Периодичность повторения партии: 4 дня

- Незавершённое производство: 120 шт

- Длительность производственного цикла: 5 дней

Задачи данного блока будут решаться на основе результатов расчета сетевой модели по каждому участку.

В блоке Оперативного планирования: необходимо разработать задания по каждому рабочему месту на смену (сутки), а также организовать оперативное исполнение, ежедневный оперативный учет, контроль и регулирование работы.

В итоге переход системы планирования с позаказной на подетальную должно привести к следующим изменениям:

- Повышение производительности труда на 35%

- Сокращение длительности производственного цикла в 4 раза.

- Снижение себестоимости продукции на 8%;

- Снижение незавершенного производства в 3 раза;

Реформирование социальной структуры

Трудовой коллектив как социальный организм имеет и определенную социальную структуру. Существует несколько видов социальных структур: производственно-функциональная, целевая, профессионально-квалификационная, социально-демографическая, общественно-организационная, социально-психологическая и национальная социальные структуры.

Профессионально-квалификационная структура трудового коллектива предполагает деление работников предприятия на группы по уровню образования, профессиям, а внутри профессий по уровню квалификации, производственному стажу, специальности и специализации.

Социально-демографическая структура распределяет трудовой коллектив на группы по полу, возрасту, семейному положению, уровню доходов и др.

Общественно-организационная структура выражает систему отношений в трудовом коллективе, в котором всегда образуются формальные и неформальные объединения

Социально-психологическая структура трудового коллектива определяется системой взаимосвязи позиций и ролей отдельных работников и малых групп.

Национальная структура трудового коллектива представляет собой национальный состав коллектива.

Реформирование социальной структуры АО "Делительная головка" будет включать в себя следующие пункты:

- Привлечение высоквалифицированных специалистов из сторонних организаций. Так как компания постепенно планирует совершенствование продукции и переход на новую технологию (выпуск оптических делительных головок), привлечение стороннего высококвалифицированного персонала в области технологии, маркетинга и других служб, которых не хватает на предприятии, становится необходимым для последующего повышения качества, увеличения объема производства и продаж продукции.

- Профессиональное обучение вновь принятых рабочих (закрепление за каждым стажером опытного наставник из числа наиболее квалифицированных работников, который обучает своего подопечного безопасным методам труда и специфике профессии).

- Повышение квалификации групп руководителей среднего звена

Запланировано провести курс обучения руководителей подразделений, старших мастеров цехов и резерва на замещение руководящих должностей, который включает вопросы психологии эффективного управления, практики применения трудового законодательства и управления персоналом).

- Привлечение студентов на практику

(Отслеживания лучших выпускников учебных заведений, чтобы в будущем предложить им работу на АО "Делительная головка").

- Предоставление различного вида льгот работникам (дотации на оплату транспортных расходов; дотирование питания в столовой; полная или частичная компенсация стоимости путевок в дома отдыха, санатории; дотации на содержание детей в детских дошкольных учреждениях; дотации на оплату коммунальных услуг; и др.)

В итоге, после проведения данных мероприятий по работе с персоналом в АО "Делительная головка" прогнозируется положительный эффект, выражающийся в улучшении взаимоотношений внутри коллектива, повышении уровня организации и управления, повышении профессиональных навыков работников.

Совершенствование системы оплаты и мотивации труда

Под системой оплаты труда понимается способ исчисления размеров вознаграждений, подлежащих выплате работникам в соответствии с произведенными затратами труда или по результатам труда. В настоящее время на предприятиях применяются следующие системы: тарифная система, бестарифная система, система плавающих окладов, система оплаты труда на комиссионной основе (или чаще в обиходе ее называют бонусной системой оплаты) и др.

В основе заинтересованности персонала компании лежит мотивация (определяемая воздействием стимулов), которая имеет важное значение для достижения целей компании.

Система стимулирования АО «Делительная головка».

В основе заинтересованности персонала компании лежит мотивация (определяемая воздействием стимулов), которая имеет важное значение для достижения целей компании.

		Система мотивации
методы депремирования				методы стимулирования
			Экономические			Неэкономические
			1. Система оплаты 2. Премиальная система 3. Материальные льготы			1. Социальные 2. Идеологические 3. Организационные

Схема 2 - Система стимулирования АО «Делительная головка»

Выделяют следующие системы оплаты труда и премирования:

Таблица 9 - Системы оплаты труда и премирования

Форма заработной платы	Система заработной платы	Организационные условия выполнения работ
Сдельная	Прямая сдельная Сдельно-премиальная Сдельно-прогрессивная Косвенная сдельная Аккордная	Индивидуальная или коллективная (в том числе бригадная)
Повременная	Повременная Повременно-премиальная	Индивидуальная Индивидуально-коллективная

В АО «Делительная головка» применяется сдельно-премиальная система оплаты. Расчет ведется на основе выработки каждого рабочего, определяемой как отношение времени по наряду-заданию к табельному времени, тарифной ставки и количеству отработанных дней.

Пример расчета для тарифа 110 руб/час:

Таблица 10 - Расчет оплаты труда по тарифу 110 руб/час

раб. дней	раб. час	премия %	тариф	тариф с премией	основная з/п	доп. 0,1	з/п	з/п+доп	выработка, %
22	176	10	110	121	10 000	1000	21 296	22 296	50
22	176	20	110	132	10 000	1000	23 232	24 232	60
22	176	30	110	143	10 000	1000	25 168	26 168	70
22	176	40	110	154	10 000	1000	27 104	28 104	80
22	176	50	110	165	10 000	1000	29 040	30 040	90
22	176	60	110	176	10 000	1000	30 976	31 976	100
22	176	70	110	187	10 000	1000	32 912	33 912	110
22	176	80	110	198	10 000	1000	34 848	35 848	120

Помимо этого - дополнительные выплаты из прибыли и надбавки за стаж, отсутствие брака.

Общий размер оплаты труда бригады определяется произведением соответствующего уровня з/п на количество членов бригады. Распределение ФОТ производится бригадой самостоятельно, на основе коэффициента трудового участия.

В основе нашей системы мотивации - гарантии стабильности и честного, открытого отношения к работникам. А именно - оформление строго по Трудовому кодексу, четкая выплата заработной платы (два раза в месяц). Постепенно мы достраиваем нашу систему мотивации по кирпичику: появилась прибыль - появилась возможность обеспечить работников главного и самого многочисленного цеха бесплатными обедами (до этого просто выдавали кефир, как положено на производстве). Также недавно мы отремонтировали и переоборудовали бытовой корпус, где рабочие могут отдохнуть, принять душ, сходить в сауну, переодеться в удобных раздевалках.

Главное - это внимание к работникам. Ведь если не создать нормальные условия труда, сотрудники просто уйдут или будут работать спустя рукава. Все мероприятия, которые мы осуществляем для создания у наших работников позитивной мотивации, желания трудиться именно на нашем производстве, всегда оговариваются с начальниками цехов, то есть с теми, кто каждый день работает бок о бок с рабочими. Именно они могут рассказать, что сейчас актуально, а что может немного подождать, чего действительно не хватает, а что второстепенно. То есть мы всегда исходим из реальных потребностей наших работников и по мере возможности предоставляем им именно то, что необходимо, - пусть и не сразу.

В нашей компании используются следующие инструменты стимулирования сотрудников:

Таблица 11 - Нематериальное стимулирование

Нематериальное стимулирование для рабочих бригад	Нематериальное стимулирование для руководителей
Конкурс на лучшую бригаду. Сделали мы это совместно с руководителями участвующих в конкурсе подразделений. Кроме того, по итогам года мы определяем лучших сотрудников по профессиям. Награждение победителей соревнований происходит максимально публично. Сотрудников поздравляют на собрании отдела, информация о них размещается в интернете и на информационных досках; Выпуск газеты, где отмечаются достижения сотрудников, их рейтинг, поощрение лучших; Возможность осваивать новые профессии и методы работы, возможность повышения квалификации;

Страница:

•  1 
•  2 
•  3 

дипломная работа "Комплексная структурная реорганизация производства" скачать

Подобные документы

• Анализ себестоимости продукции коксового цеха №2 КХП ОАО "НТМК" и мероприятия по ее снижению

  Анализ общей суммы затрат на производство продукции. Мероприятия по снижению себестоимости валового кокса и оценка эффективности мероприятий. Факторный анализ затрат на 1 рубль произведенной продукции. Анализ состава и динамики себестоимости кокса.
  
  курсовая работа [106,1 K], добавлен 11.11.2009
  

• Анализ затрат на производство

  Теоретические вопросы анализа постоянных и переменных затрат на производство. Сущность себестоимости: понятие, структура и виды. Организационно-экономическая характеристика ликероводочного завода. Мероприятия по снижению затрат на производство продукции.
  
  курсовая работа [1,8 M], добавлен 09.12.2014
  

• Анализ затрат ОАО "Теплоозерский цементный завод"

  Себестоимость продукции, ее сущность. Классификация затрат по видам. Группировка затрат по статьям калькуляции. Анализ суммы затрат на производство продукции. Анализ затрат на рубль произведенной продукции. Мероприятия по снижению себестоимости продукции.
  
  курсовая работа [97,4 K], добавлен 21.10.2014
  

• Смета производства и себестоимость продукции

  Затраты на производство и реализацию продукции как важнейший показатель эффективности производства. Методы расчета себестоимости продукции. Мероприятия по снижению затрат на производство серы. Планирование системы трудовых показателей предприятия.
  
  курсовая работа [144,0 K], добавлен 13.12.2013
  

• Анализ себестоимости продукции

  Учет затрат и калькулирования в системе управления себестоимостью продукции, задач учета затрат на производство. Принципы организации учета затрат на производство. Учет расходов по элементам затрат. Пути и мероприятия по снижению затрат на предприятии.
  
  курсовая работа [65,0 K], добавлен 23.11.2010
  

• Анализ калькулирования себестоимости продукции на примере предприятия "ЗАО Гжельский фарфоровый завод"

  Характеристика предприятия и оценка результатов его деятельности. Описание выпускаемой продукции; классификация затрат на производство, анализ калькулирования и безубыточности. Разработка предложений по снижению себестоимости производимой продукции.
  
  курсовая работа [247,5 K], добавлен 29.08.2014
  

• Анализ затрат на производство и себестоимость продукции ОАО ТКЗ "Красный котельщик"

  Приоритетные направления деятельности и организационная структура предприятия. Уставной капитал и источники его формирования. Анализ затрат на производство по элементам и себестоимости продукции по статьям калькуляции и мероприятия по ее снижению.
  
  курсовая работа [2,2 M], добавлен 09.04.2014
  

• Анализ затрат на производство, включаемых в себестоимость продукции

  Организационно-экономическая характеристика и комплексная оценка финансово-хозяйственной деятельности ОАО НПО "Технолог"; анализ себестоимости продукции; классификация, состав и структура затрат на производство, факторы их формирования и резервы снижения.
  
  курсовая работа [254,6 K], добавлен 14.08.2013
  

• Анализ хозяйственной деятельности предприятия ОАО "Томское пиво"

  Характеристика организационной структуры исследуемого предприятия, ассортимента, выпускаемой продукции. Анализ использования основных фондов, труда и заработной платы, затрат на производство и реализацию продукции. Показатели прибыли и рентабельности.
  
  курсовая работа [123,3 K], добавлен 25.10.2011
  

• Анализ себестоимости продукции ООО "Деревянное зодчество" и разработка мероприятий по ее снижению

  Организационно-хозяйственная характеристика предприятия, оценка его финансового состояния. Анализ динамики себестоимости продукции, затрат на производство и заработную плату. Мероприятия по повышению квалификации работников и поиску новых поставщиков.
  
  дипломная работа [588,0 K], добавлен 08.04.2014
  

Другие документы, подобные "Комплексная структурная реорганизация производства"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам