Анализ хозяйственной деятельности ОАО "Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе"

Размещено на http://www.allbest.ru/

18

Размещено на http://www.allbest.ru/

ДИПЛОМНАЯ РОБОТА

тема: Анализ хозяйственной деятельности ОАО «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе»

СОДЕРЖАНИЕ

Реферат

Введение

РАЗЕДЛ І. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «СМНПО ИМ.ФРУНЗЕ»

1.1 Краткая история завода

1.2 Организационная и управленческая структура предприятия

1.3 Характеристика выпускаемой продукции и каналов сбыта

РАЗДЕЛ ІІ. МЕТОДИКА АНАЛИЗА ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

2.1 Анализ состояния и использования основных и оборотных фондов

2.2 Анализ трудовых факторов

2.3 Методика анализа доходности предприятия

РАЗДЕЛ ІІІ. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «СМНПО ИМ.ФРУНЗЕ»

3.1 Анализ использования основных и оборотных средств

3.2 Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

3.3 Анализ доходности цеха №5

РАЗДЕЛ ІV. ОХРАНА ТРУДА

4.1 Характеристика помещения

4.2 Анализ состояния охраны труда

4.3. Разработка мероприятий по улучшению условий труда в помещении

Вывод

Список использованной литературы

Приложения

РЕФЕРАТ

Дипломная работа содержит 101 страниц; 4 раздела; 10 рисунков; 12 таблиц; 45 формул; список использованной литературы состоит из 88 источников.

Цель дипломной работы - анализ хозяйственной деятельности предприятия и его подразделений и выявление внутрипроизводственных резервов.

Предмет исследования - хозяйственная деятельность предприятия и его подразделений и выявление внутрипроизводственных резервов.

Объект исследования - ОАО «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе».

Теоретической и методологической основой исследования послужили диалектический метод познания и системный подход. При выполнении работы были использованы общенаучные и специальные методы исследования.

В первом разделе - рассматривается общая характеристика деятельности предприятия, т.е. краткая история завода, организационная и управленческая структура, а также характеристика выпускаемой продукции и каналов ее сбыта.

Во втором разделе - рассматривается методика оценки хозяйственной деятельности; показатели оценки использования основных, оборотных средств, трудовых факторов, методика анализа доходности предприятия.

В третьем разделе - рассматривается анализ хозяйственной деятельности на примере цеха №5 ОАО «СМНПО им. Фрунзе». С начала сравниваются основные показатели деятельности предприятия за несколько лет (товарная продукция, производство продукции, численность работающих, производительность труда, фонд оплаты труда), потом влияние некоторых показателей на объемы производства продукции, анализируется производительность труда, показатели состояния и использования основных производственных фондов.

В четвертом разделе - рассматривается охрана труда на предприятии, проводится характеристика помещения в котором проходила практика, анализируется состояние охраны труда, а также разрабатываются мероприятия по улучшению условий труда в помещении.

Ключевые слова: предприятие, основные и оборотные фонды, износ основных средств, рентабельность предприятия, фондоотдача, фондоемкость.

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследования. В современных условиях задачи экономического анализа значительно расширяются. Помимо оценки деятельности предприятия и его подразделений и выявления внутрипроизводственных резервов, экономический анализ становится одной из функций научной организации управления производством. Для осуществления этой функции экономический анализ должен быть оперативным, направленным на изучение различных вариантов управленческих решений.

Основной задачей функционирования предприятий является изготовление продукции (предоставление услуг) в результате объединения и взаимодействия в процессе производства трех его основных элементов: - средств труда, - предметов труда, - труда человека. Средства труда и предметы труда образовывают средства производства, которые в свою очередь, делятся на основные и оборотные.

Основные фонды предприятия определяют степень технической вооруженности труда работников. Систематический технический прогресс неизбежно приводит к увеличению основных фондов на предприятиях. Однако это увеличение будет оправдано только в том случае, если обеспечивается соответствующая отдача этих фондов. Часто бывают случаи, когда увеличение основных фондов на предприятии не сопровождается повышением выпуска продукции. Каждое предприятие должно постоянно выискивать резервы повышения эффективности использования основных фондов. Обнаружить эти резервы и контролировать выполнение мероприятий по их мобилизации и использованию можно лишь с помощью глубокого системного экономического анализа.

Наряду с основными фондами для работы предприятия имеет значение наличие оптимального количества оборотных средств. Оборотные средства обеспечивают непрерывность производства и реализации продукции предприятия.

Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. В частности, от обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременное выполнение всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

В новых условиях планирования и экономического стимулирования прибыль и рентабельность стали главными показателями деятельности промышленных предприятий и их подразделений.

Финансовые результаты деятельности предприятия характеризуются суммой полученной прибыли и уровнем рентабельности. Прибыль предприятия получают главным образом от реализации продукции, а также от других видов деятельности (сдача в аренду основных фондов, коммерческая деятельность на финансовых и валютных биржах и т.д.). Показатели рентабельности характеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различных направлений деятельности, окупаемость затрат и т.д. они более полно, чем прибыль, отражают окончательные результаты хозяйствования, потому что их величина показывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами.

Предмет исследования - хозяйственная деятельность предприятия и его подразделений и выявление внутрипроизводственных резервов.

Объект исследования - ОАО «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе».

Цель дипломной работы - анализ и выявление имеющегося уровня использования основных производственных фондов, производственных мощностей, трудовых ресурсов и возможных резервов улучшения их использования.

Для достижения поставленой цели необходимо решить следующие задачи:

1. Дать общую характеристику деятельности предприятия ОАО «СМНПО им.Фрунзе»

2. Проанализировать методику анализа хозяйственной деятельности.

3. Провести анализ хозяйственной деятельности ОАО «СМНПО им.Фрунзе».

Теоретической и методологической основой исследования послужили диалектический метод познания и системный подход. При выполнении работы были использованы общенаучные и специальные методы исследования.

РАЗЕДЛ І. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «СМНПО ИМ.ФРУНЗЕ»

1.1 Краткая история завода

Открытое акционерное общество «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе» основано в 1896г.

Отсчет векового исторического пути предприятия ведет с 15 ноября (28 ноября по новому стилю) 1896г., когда Указом Его Императорского величества, Самодержца всероссийского были утверждены условия деятельности в России Бельгийского акционерного общества под наименованием: « Сумские машиностроительные мастерские (анонимное общество)». Согласно этим условиям предприятию разрешалось начинать свои действия в России по эксплуатации строительной, котельной и литейной мастерских, выпускать паровые машины, аппараты для сахарных заводов, принадлежностей для железных ворот, а также изготовлять котлы, производить литье железа, стали и других металлов.

Акционерами анонимного общества стали 28 российских и иностранных предпринимателей, действующих в России и иностранных предпринимателей. Из 11 предпринимателей, действующих в России, наибольшее количество акций акционерного общества (400 из всех 3240 или 12,35%) приобрел потомственный почетный гражданин г.Сумы Павел Иванович Харетоненко, в то время, как у других его российских коллег-предпринимателей их количество не превышало 3%. Таким образом, П.И. Харетоненко был главным российским акционером АО «Сумские машиностроительные мастерские» [90].

По тем временам это было передовое по техническому оснащению и технологическим возможностям производство, изготавливающее продукцию для промышленных и гражданских объектов, военных нужд.

На протяжении всей своей более чем вековой истории предприятие занимало лидирующее положение в области машиностроения.

Прошло 109 лет… На базе АО «Сумские машиностроительные мастерские», в строительство которых П.И. Харитоненко вложил солидный капитал, выросло одно из ведущих предприятий страны. Тысячи наименований различной продукции выпустило оно за годы своего существования. Машины и аппараты, изготовленные руками сумских машиностроителей надежно служат в химической, нефтехимической, нефтяной, газовой, атомной, металлургической, угольной и др. отраслях промышленности, а среди населения большим спросом пользуются товары народного потребления.

Вместе с тем, настоящий рывок к своему благополучию и процветанию предприятие начало 20 лет назад, когда на базе машиностроительного завода им. М.В. Фрунзе было создано производственное объединение, под руководством генерального директора Владимира Матвеевича Лукьяненко, оно приобрело второе дыхание.

1950-1965 годы - это период, когда неуклонно повышался производственный потенциал завода, совершенствовались и перевооружались многие его цехи, рождались проекты новых машин и аппаратов. На первые рубежи выходит такое сложное и наиболее необходимое в те годы оборудование. Как тяжелые компрессоры большой производительности и высокого давления. Завод был единственным предприятием в стране, способным изготовлять тяжелые компрессорные машины, располагая технологическим оборудованием, квалифицированными кадрами и производственным опытом [47].

В 1950г. Был создан мощный (двухрядный) газовый компрессор марки ИГ-166/320 для сжатия азотоводородной смеси в производстве минеральных удобрений, на давление 320атм, производительностью 10000 м3 в час.

К концу 1951г. В литейном цехе ввели в эксплуатацию электросталеплавильную печь, начали освоение выплавки высокопрочность чугуна, механизировали выбивку литья из блок, внедрили плавку безоловянистой бронзы.

В 1952г. заводчане изготовили новый, еще более мощный компрессор ИГ-266/320.

В 1960г. впервые в стране разработана принципиально новая, более прогрессивная, качественная и экономичная конструкция тяжелых поршневых компрессоров в оппозитном исполнении.

В 1964г. на заводе ввели в строй новый цех тяжелых компрессоров.

1965-1975гг. в развитии завода можно охарактеризовать как период наиболее интенсивного роста номенклатуры и объемов выпуска химического оборудования и дальнейшего технического оснащения производства. Были созданы и изготовлены 4-каскадные непрерывнодействующие центрифуги для производства сахара-рафинада [47].

Совершенно новым направлением работы в 1980-х гг. центральной сварочной лаборатории стало внедрение нового высокопроизводительного способа сварки металлов сфокусированным потоком ускоренных электронов, т.н. электронным лучом. Создана так же установка получения гелия и успешное их внедрение в производстве.

Сейчас на буровых скважинах в нефтяной промышленности работает более 8000 насосов ЦНС, изготовленных в объединении. Эти агрегаты поставлены в Иран, Аргентину, Пакистан и другие страны.

В объединении были основаны также 14 наименований насосов 2-го контура.

Для сельского хозяйства области объединение в разные годы изготовляло много различного оборудования: косилки типа КИР-1,5, пресса, бульдозерные навески, зернокомплексы, лущильники, безотвальные плуги и другие оборудования.

Результатом совместной творческой работы специалистов института ВНИИкомпрессормаш и объединения стало создание и организация производства нового поколения теплообменной аппаратуры - пластинчато-ребристых теплообменников. Их преимущества перед трубчатыми заключаются в том, что при сохранении всех эксплуатационных характеристик, высокой эффективности теплопередачи они очень компактны, имеют в несколько раз меньше габариты и вес, а процесс изготовления обеспечивает высокую степень механизации производства.

В конце ХХ столетия предприятие вышло на новый уровень организации внешнеэкономического отношения, были налаженные связи с торговыми представительствами, торговыми палатами и инжиниринговыми фирмами Франции, Германии, Швейцарии.

Постоянно расширяется сбыт во все страны Восточной Европы, Китай, Египет, Сирию, Алжир, Индию, Кубу, Кипр, Швецию, Афганистан, Корею, Австрию, Италию, Германию, Аргентину, США, Иран. В наше время предприятие наиболее активно сотрудничает с такими странами, как Япония, Турция, Иран, Аргентина, Голландия, Австрия, Великобритания. АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» экспортирует: газоперекачивающие агрегаты, арматуру, компрессоры, центрифуги, насосы, емкостные и теплообменные аппараты, оборудования для магистральных газопроводов, УБТ и др.

Сегодня объединения более всего уверенно себя чувствует на рынках России, Туркменистана, Узбекистана, Казахстана, Украины. Предприятие уникально по своим техническим возможностям, оснащено самым современным оборудованием, является машиностроительным комплексом, в котором разрабатывается и производится разнообразное конкурентоспособное оборудование и полнокомплектные технологические линии для различных отраслей промышленности [90].

С точки зрения внешнеэкономической деятельности АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» в целом, особое и сильное влияние на все финансовые показатели делают большие и долгосрочные контракты, которые часто заключаются на высшем межправительственном уровне и их сумма исчисляется десятками, а иногда и сотней миллионов долларов США.

Оборудование, которое производится предприятием, успешно эксплуатируется в 43 странах мира. Ежегодно поставляется на экспорт, в страны ближнего и дальнего зарубежья, 80 % продукции [47].

Профиль работы предприятия - разработка и изготовление различного технологического оборудования для нефтяной, газовой, химической, нефтехимической, металлургической, угольной, целлюлозно-бумажной промышленности, тепловой и атомной энергетики и агропромышленного комплекса [47].

Широким спросом потребителей пользуются центробежные, поршневые, винтовые и водокольцевые компрессоры.

Предприятие изготавливает практически все известные типы центрифугального оборудования от малых трубчатых сверхцентрифуг, которые применяются в фармацевтической и микробиологической промышленности до огромных центрифуг типа ОГН и ФГН с диаметром ротора 2000 мм, применяемых в горнорудной промышленности.

Центробежные секционные, консольные, вихревые, пластинчато-роторные, водокольцевые и шестеренчатые насосы из различных видов стали, чугуна и титановых сплавов успешно применяются на промышленных и коммунальных объектах разных стран мира. Также устойчивым спросом на тепловых и атомных электростанциях пользуется специальное насосное оборудование: главные циркуляционные, конденсатные, питательные и др. насосы, маслоохладители для охлаждения силовых трансформаторов.

На многих предприятиях химической, нефтехимической, перерабатывающей промышленности успешно работают тысячи единиц емкостного, теплообменного, массообменного оборудования, барабанные вакуум-фильтры, аппараты с перемешивающими, распыляющими устройствами с маркой ОАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» [90].

В течение последнего десятилетия ОАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» перешло на полнокомплектную поставку оборудования и сдачу промышленных объектов «под ключ». Специалисты предприятия производят проектирование и изготовление основного и вспомогательного оборудования с учетом всех требований заказчика, включая технические и экономические параметры, климатические и сейсмические условия в месте эксплуатации. Все строительные работы, работы по доставке, монтажу, наладке оборудования, ввод в эксплуатацию объекта, а также обучение обслуживающего персонала, гарантийное и постгарантийное обслуживание предприятие осуществляет своими силами [90].

Сумские машиностроители имеют опыт создания полного комплекта оборудования и готовы осуществить строительство «под ключ» целой гаммы промышленных объектов.

Основным генпроектировщиком вышеупомянутых объектов и производств является ОАО «Укрхимпроект», основанный в 1956 году.

По проектам, разработанным институтом построены «под ключ» газоперекачивающие компрессорные станции «Барса Гельмес» в Туркменистане, «Северная» в г.Баку, установка комплексной подготовки газа (УКПГ) на нефтегазовых месторождениях Пурнефтегаз, автоматическая газонаполнительная компрессорная станция для заправки автомобилей (АГНКС) в Украине, выполнены проекты газлифтной компрессорной станции КС «Готурдепе», производственной зоны линейной компрессорной станции «Дерьялык» в Туркменистане.

Институт имеет государственные лицензии на проектные работы для строительства. В институте разработана система управления качеством проектирования на базе стандартов ISO серий 9000, 14000.

Институт имеет опыт проектирования и строительства объектов в различных климатических зонах: на Кубе, Вьетнаме, Азербайджане, Узбекистане, России, Туркмении, Украине, Кипре и т.д.

В ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» каждый год принимается коллективный договор, согласно которого планируются мероприятия по созданию безвредных условий труда [47].

ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» осуществляет свою деятельность в соответствии с требованиями антимонопольного законодательства Украины, в том числе Законов Украины « Об экономической конкуренции», «Об Антимонопольном комитете Украины», «О защите от недобросовестной конкуренции», других нормативно-правовых актов, принятых в соответствии с этими законами.

Дел о нарушении ОАО требований антимонопольного законодательства антимонопольными органами Украины, антимонопольными органами других стран, не возбуждалось.

В соответствии с требованиями законодательства Украины о лицензировании видов деятельности, в том числе законов Украины «О лицензировании определенных видов хозяйственной деятельности», «О предпринимательстве», «О внешнеэкономической деятельности», других нормативно-правовых актов, по состоянию на 01.12.2003 г. ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» получено 34 лицензии, которые используются при осуществлении хозяйственной деятельности.

ОАО строго соблюдает все условия, определенные выше указанными лицензиями. Каких-либо нарушений со стороны контролирующих органов не обнаружено.

Каждый год в ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» осуществляются мероприятия по оздоровлению окружающей среды [90].

1.2 Организационная и управленческая структура предприятия

Организационно-управленческая структура АО СМНПО им. Фрунзе отвечает дивизионной продуктовой структуре. Она представлена на рисунке 1.1.

В составе объединения функционируют семь специализированных производств: химического оборудования; газоперекачивающие агрегаты и компрессоров; насосного оборудования, в том числе для атомных электростанций; машиностроительное; заготовительное; ремонтно-строительное. (Приложение А).

Дочернее предприятие: «Завод утяжеленных бурильных и ведущих труб».

Общая численность персонала ОАО составляет более 21 тыс. человек. В том числе более 5400 инженерно-технических работников.

Размещено на http://www.allbest.ru/

18

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рис. 1.1 Организационная структура ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе».

Благодаря тому, что СМНПО им. Фрунзе является акционерным обществом открытого типа, его главным органом правления выступают собрание акционеров. В непосредственном подчинении сборов акционеров находится Правление.

Правление состоит из 9 человек. Возглавляет его председатель Правления, который имеет 4 заместителя: главный инженер (первый заместитель), начальник управления финансов и сбыта, главный экономист и начальник управления материально-технического обеспечения [90].

Деятельность правления контролируется Наблюдательным советом.

Все функциональные подразделы и производства подчинены правлению.

Объединение имеет две дирекции: дирекция из материально-технического обеспечения и дирекция маркетинга и внешнеэкономической деятельности, а также структурный подраздел директора по персоналу и социальным вопросам, который объединяет несколько отделов и других структурных единиц: отдел кадров, базы отдыха, дворец культуры, оздоровительный центр, жилищно-коммунальный отдел, комбинат общественного питания и др. [90].

Деятельность объединения обслуживает 16 управлений:

- бухгалтерского учета, отчетности и контроля;

- производственно-диспетчерское (осуществляет надзор и контроль за организацией трудового процесса, разрабатывает оперативные планы по выпуску продукции);

- главного энергетика (занимается ремонтом, монтажом, демонтажем энергетического оснащения);

- главного сварщика (разрабатывает процессы и оснащение для сварочных работ);

- главного металлурга (занимается разработкой технологических процессов литейного, кузнечного и термического цехов);

- главного механика (занимается ремонтом, монтажом оснастки, демонтажем старой оснастки);

- главного технолога (разрабатывает процессы обработки и сборки новых изделий, руководит их внедрением в производстве, устанавливает технологические режимы, проектирует и изготовляет специальные инструменты, занимается технической унификацией);

- инструментального производства (обеспечивает предприятие инструментами, руководит изготовлением, сохранением и использованием инструментов, организует их ремонт);

- комплексной автоматизированной системы управления;

- монтажа и наладки (занимается сборкой, наладкой запуском продукции (оснащения), которое изготовленное предприятием);

- организации труда и заработной платы (разрабатывают мероприятия по улучшению труда, устанавливают тарифы работ, вводят мероприятия материального стимулирования и т.д.);

- планово-экономическое (занимается планированием и контролем выполнения планов, анализирует хозяйственную деятельность предприятия);

- по реализации газа и электроэнергии;

- промышленной электроники;

- технологического контроля (осуществляет контроль качества, проявляет и предупреждает брак);

- финансов и сбыта (контролирует денежные потоки, осуществляет реализацию продукции, оформляет необходимую документацию и т.д.).

Каждое управление, отдел или бюро возглавляет начальник.

Объединения в целом насчитывает около 40 отделов и бюро. Большинство из них подчинено непосредственно Правлению:

- зданий и сооружений;

- бюро по организации режима и охране материальных ценностей;

- бюро промышленной эстетики;

- экономики;

- канцелярия;

- материального нормирования;

- научно-производственный центр сваривания;

- не разрушающих методов контроля;

- охрана;

- охрана окружающей среды;

- охрана труда и техники безопасности;

- спецотдел;

- технадзора оборудования;

- техническая библиотека;

- централизованная лаборатория объединения [47].

Отдельные производства, благодаря исключительной специализации, имеют собственные отделы и бюро, например, существует специальное конструкторское бюро (СКБ) химического оснащения, СКБ компрессорного машиностроения, отдел главного конструктора насосного производства (эти подразделы занимаются подготовкой конструкторской документации, проводят изготовления, испытание и доводку новых образцов техники, унифицируют изделия, которые выпускаются предприятием, разрабатывают условия эксплуатации новой техники и т.д.).

Производства разделены на цеха и участки (основные и вспомогательные). Их функции - изготовление готовой продукции или комплектующих и материалов.

Дивизионная продуктовая структура, которая внедрена в АО СМНПО им. Фрунзе, как и любая другая структура подобного типа имеет собственные преимущества и недостатки: увеличение общих затрат через неминуемое дублирование работ для разных видов продукции. Возможным выходом из такой ситуации есть увеличение эффективности использования услуг функциональных служб за счет значительного усовершенствования работы информационной системы предприятия [47].

Итак, главная цель, которая в данное время стоит перед руководством объединения - построение крепкой и надежной организационной структуры предприятия, которое отвечало бы современным рыночным условиям, разрешала отдельным подразделам проводить самостоятельную политику, тем не менее, была бы свободная от лишней раздробленности. Эту сложную задачу невозможно решить без глубоких знаний организационного менеджмента, которые должны быть присущие для современного экономиста - рабочего большого предприятия [90].

1.3 Характеристика выпускаемой продукции и каналов сбыта

С момента своего создания открытое акционерное общество «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М.В. Фрунзе» остается одним из крупнейших производителей технологического оборудования в Европе и странах СНГ для топливно-энергетического комплекса (нефтяная, газовая промышленность и атомная энергетика). Кроме того, ОАО изготовляет новые, современные линии, установки и оборудование для химической, нефтехимической, металлургической промышленности, агропромышленного комплекса, в том числе с поставкой комплексного оборудования и сдачей заказчику отдельных производств «под ключ», ведет большую научно-исследовательскую деятельность и конструкторские работы по разработке и внедрению в производство новых технологий и оборудования.

Основной продукцией объединения являются газоперекачивающие агрегаты нового поколения мощностью 6300-25000 кВт, шаровая запорная и регулирующая арматура, автоматизированные комплексные компрессорные станции для сбора и транспортирования нефтяных газов, переработки газового конденсата, получения бензина и дизельного топлива, автоматизированные установки для заправки автотранспорта природным газом и пропан бутаном, поршневые компрессоры высокого давления, насосы, центрифуги. Изготавливают много других видов уникального оборудования [90].

За 2004 год объем производства обеспечен за счет выпуска продукции следующей номенклатуры:

- газоперекачивающие агрегаты;

- оборудование для нефтегазового комплекса;

- насосы центробежные, вакуумные и з/ч к ним;

- химоборудование;

- товары народного потребления;

- утяжеленные ведущие и бурильные трубы;

- нефтепромышленное оборудование [88].

Сведения о выпускаемой продукции предоставлены в приложении Б.

Инженерное обеспечение производств осуществляют два специализированных конструкторских подразделения, созданных на базе проектно-конструкторских институтов, оснащенных передовыми системами автоматизированного проектирования и современным экспериментально-испытательным оборудованием, а также три технологических управления, разрабатывающих прогрессивные технологические процессы изготовления деталей и узлов от выплавки металла до сборки и испытания изготовленного оборудования.

Высокий технический уровень создаваемого оборудования достигается за счет высокой квалификации инженерно-технического персонала, использования новейших достижений науки и техники, а также благодаря многолетнему тесному сотрудничеству с учеными более двадцати академических и научно-исследовательских институтов, таких как Украинский Научно-исследовательский Институт химического машиностроения, г. Харьков, Украина; Научно-исследовательский институт основной химии, г. Харьков, Украина; ОАО «Укрхимпроект», г. Сумы, Украина; ЦНИИТМАШ, г. Москва, Россия; Институт электросварки им. Е.О. Патона, г. Киев, Украина; ВНИПИ трансгаз, г. Киев, Украина; Институт «БалканНИПИнефть; Всероссийский алюминиево-магниевый институт, г. С. Петербург, Россия; ОАО «Самаранефтехимпроект», г. Самара, Россия; ВНИПИ газопереработка, г. Краснодар, Россия; ВНИПИ газдобыча, г. Саратов, Россия; ТюменНИИгипрогаз, г. Тюмень, Россия; Национальная Металлургическая Академия Украины, г. Днепропетровск, Украина и др. [47].

Для обеспечения высокого качества и надежности производимого оборудования предприятие располагает не только большими производственными площадями:

- общая площадь - 2 667 000 м2, в т. ч.

- площадь цехов - 546 000 м2

но и огромным парком современного технологического оборудования, в количестве более 6330 единиц, в том числе:

- металлорежущее- более 3 200 ед.

- сварочное- более 1 100 ед.

более 200 станков с ЧПУ и 25 автоматизированных «обрабатывающих центра» [90].

Это оборудование с высокой степенью технологической точности ведущих станкостроительных фирм, в т.ч., «Вальдрих-Зиген», «Макс-Мюллер», «Инноченти», «Тиленхауз», «Дорриес», «Форест», «Пфаутер», «Беррарди», «Хофлер», «Лоренц», «Кольб», «Сафоб» и других.

Основные механосборочные цеха имеют в своем составе крановое оборудование грузоподъемностью до 150 тонн.

В сварочном производстве широко применяются комплексно-механизированные переналаживаемые установки фирм «Дойма» (Германия) и «Бреда» (Италия), оснащенные средствами автоматической сварки под слоем флюса, в среде защитных газов с манипуляторами, грузоподъемность до 100 тонн, установки электронно-лучевой сварки металлов и сплавов, толщиной до 150 мм, электрошлаковой сварки металлов большой толщины, автоматизированной сварки порошковой проволокой, вакуумной пайки, плазменной резки и сварки, газо-термического и вакуумного упрочнения металлов.

Металлургическое производство оснащено автоматизированными комплексами с установкой непрерывной разливки сталей и вакуумно-кислородным обезуглероживанием, обеспечивающими получение отливок высоколегированных и нержавеющих сталей, развесом до 18 тонн и блюмсов, сечением до 500 мм. Действует цех по производству холоднокатаных, электросварных нержавеющих и углеродистых, биметаллических труб.

Кузнечный комплекс обеспечен автоматизированным прессом, усилием 2000 тонн, ковочными прессами, усилием 1500 тонн, кольцераскатной машиной для получения заготовок диаметром до 4000 мм и глубокошахтными термическими печами. Для получения штанг-заготовок имеется автоматизированная скоростная радиально-ковочная машина [47].

Всесторонний контроль качества продукции на предприятии обеспечивается уникальными испытательными станциями, различными стендами, контролирующими рабочие параметры машин и аппаратов, в т.ч. в натурных условиях.

Объединение располагает развитой испытательной базой, удовлетворяющей самым строгим требованиям к проведению приемо-сдаточных испытаний изготавливаемого оборудования.

За последние несколько лет в техническое развитие объединения вложено до 100 млн. долл. США, в том числе закуплен стенд фирмы «MAN ГХХ» для проведения комплексных приемочных испытаний и экспериментальных исследований центробежных компрессоров в полном режиме их работы по замкнутому контуру на природном газе при давлении до 900 атмосфер. Он обеспечивает проведение исследований и проверок газодинамических параметров проточных частей, прочностных, вибрационных и экологических характеристик компрессоров. Приобретен разгонно-балансировочный стенд фирмы «Шенк» для балансировки в вакуумной камере роторов центробежных компрессоров на рабочих частотах вращения. Высокое качество роторов ГПА, центробежных насосов, центрифуг во многом обеспечивается точной балансировкой на станках «Шенк», которых насчитывается в объединении более полутора десятков [90].

В 1997 году сертификационным обществом BUREAU VERITAS Quality International (BVQI), являющимся Лондонским отделением международно-признанной фирмы BUREAU VERITAS (Франция), открытому акционерному обществу «Сумское машиностроительное научно-производственное объединение им. М. В. Фрунзе» был вручен сертификат, подтверждающий соответствие действующей в объединении системы качества международному стандарту ISO 9001. Тем самым признаны возможности предприятия выпускать продукцию, соответствующую мировым стандартам и получена возможность осуществлять поставку оборудования в различные страны [88].

Вся продукция предприятия соответствует стандартам Украины и стран СНГ. Специалистами ОАО ведется постоянная планомерная работа по сертификации производимого объединением оборудования на соответствие его международным стандартам API, ASME и др.

На проектирование и изготовление всех видов продукции имеются лицензии соответствующих национальных и международных органов.

Эффективное функционирование системы качества является одним из важнейших показателей конкурентоспособности продукции, выпускаемой ОАО «Сумское НПО им. М. В. Фрунзе» на мировом рынке.

Все эти составляющие помогают предприятию завоевывать признание и уважение Заказчиков, побеждать в Международных тендерах на поставку оборудования [90].

Оборудование, которое производится предприятием, успешно эксплуатируется в 43 странах мира. Ежегодно поставляется на экспорт, в страны ближнего и дальнего зарубежья, 80% продукции.

Проанализируем реализацию продукции предприятием по основным странам-покупателям продукции и основных видах продукции. Результаты анализа отображенные в таблицах 1.1 и 1.2.

Таблица1.1 - Объемы отгрузки и география снабжений за 2007-2009 гг. млн. грн.

Страна снабжений	2007 г.	2008 г.	2009 г.
	Сумма	%	Сумма	%	Сумма	%
Россия	207,9	42,5	113,9	21,9	472,9	48,9
Украина	148,3	30,3	153,7	29,7	130,3	13,5
Далекое зарубежье	67,3	13,7	143,8	27,6	36,6	3,8
Туркменистан	35,2	7,2	42,4	8,2	213,1	22
Беларусь	1,7	0,3	1,5	0,3	2,9	0,3
Узбекистан	25,9	5,3	51,2	9,9	62,8	6,3
Другие	2,3	0,5	10,9	2,1	46,4*	4,7
Всего	488,5	100	517,5	100	965,0	100

* в том числе отгрузки продукции на Казахстан - 18,7 млн. грн. [88].

В таблице 1.2 проанализируем основные виды продукции, которая отгружается [88].

Таблица 1.2 - Номенклатура продукции, которая отгружается, за период с 2007-2009г. млн. грн.

№	Виды продукции	2007 г.	2008 г.	2009 г.	Изменение 2009 до 2007
		Сумма	%	Сумма	%	Сумма	%	Сумма	%
1	ГПА	99,4	20,3	163,0	31,5	182,0	34,5	82,6	83,0
2	Нефтепромышленное оборудование	216,4	44,3	194,6	37,6	139,1	26,3	-77,3	-55,0
3	Товары народного потребления	19,5	4,0	19,7	3,8	18,1	3,5	-1,4	-7,0
4	Химическое оборудование	23,5	4,8	26,4	5,1	37,5	7,1	14	59,6
5	Арматура	19,5	4,0	12,4	2,4	10,6	2,0	-8,9	-54,3
6	Насосы	20,1	4,1	17,0	3,3	27,4	5,2	7,3	36,3
7	Другое оборудование, в т.ч. и запасные части к оборудованию	90,1	18,5	84,4	16,3	114,3	21,4	24,2	26,7
	ВСЕГО:	488,5	517,5	529,0	40,5	8,3

По результатам приведенных данных можно сделать выводы:

В 2009 году были сделаны поставки газоперекачивающих агрегатов (ГПА) для строительства компрессорных станций в Туркменистан «Готур-Тепе», «Йиланли», снабжения для потребности газовых и нефтяных организаций России оборудования для добычи, транспортирования и переработки нефти и газа. И поэтому состоялись увеличения отгрузки данного оборудования на 83 %.

Также этот год был выдающимся для предприятия увеличением выпуска и реализации такой серийной продукции, как центробежные насосы, благодаря правильному подходу к анализу рынка стран СНГ в насосном оборудовании, участия в тендерах. Объем реализации данного оборудования вырос более чем на 36 % и достиг почти 5 млн. долл. США. В этом же году были сделанные поставки насосных агрегатов для потребностей и строительства новых атомных электростанций в России и других странах.

Был отмечен интерес предприятий химической, нефтехимической и других областей к теплообменному, колонному, емкостному и др. видов оборудования, о чем свидетельствует повышение реализации химического оборудования почти на 60 %.

В то же время, в связи с временным отсутствием контрактов от нефтедобывающих предприятий сократились поставки нефтепромышленного оборудования.

Сокращение поставок разных видов запорной арматуры заказчиками связан с большим количеством арматуры, изготовленной и отгруженной в составе компрессорных станций для их комплектации.

Также в 2009 году увеличились поставки другого оборудования, за счет увеличения продаж центрифуг, компрессоров, бурильных и ведущих труб, автомобильных газонаполнительных компрессорных станций, оборудования для сахарных заводов и большого количества запасных частей ко всем видам продукции, которая выпускается.

По результатам проведенного анализа можно сделать вывод, что удельный вес экспорта в общем объеме реализации продукции составляет 70-75%. В 2009 году наблюдалось значительное возрастание объемов экспорта в сравнении с предыдущими годами и достигло 86 %. Этот показатель можно объяснить как, с одной стороны, отгрузка по инвестиционным и денежным контрактам на Туркмению и увеличение спроса на продукцию АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» со стороны России, так как наблюдается падение уровня добычи газа, и российские газовые организации вкладывают средства в разработки новых месторождений на Ямале; с другой - отсутствие больших заказов на снабжение оборудования для украинских предприятий [75].

Приведенные данные свидетельствуют про значительный экспортный потенциал АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе», о зависимостях финансовых поступлений предприятию, а соответственно выплат в государственный бюджет, от успешной внешнеэкономической деятельности.

Таким образом, по результатам проведенного анализа организации финансового механизма ВЭД на АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» можно сделать следующие выводы:

номенклатура оборудования, которое выпускается предприятием, очень разнообразная, основная продукция, выработанная предприятием - для организаций нефтяной, газовой и химической областей. Основную частицу составляют снабжение газоперекачивающих агрегатов (ГПА) и нефтепромышленного оборудования;

за период с 2007 по 2009 года на АО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» происходило постоянное увеличение объема реализации продукции на 2-6 % за каждый год;

основные доходы предприятия от реализации оборудования формируются за счет больших, долгосрочных, инвестиционных и межправительственных контрактов;

экспорт реализации товаров на предприятии достигает 75-80%, что говорит, с одной стороны, о сильном влиянии заказов заграничных покупателей (чаще страны СНГ), но и о высоком уровне экспорта для Украины; с другой стороны, о невысоком уровне сбыта продукции на местном рынке;

широкое использование базовых условий снабжения, по желанию заказчика, соответственно «Інкотермс» [90].

РАЗДЕЛ ІІ. МЕТОДИКА АНАЛИЗА ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

2.1 Анализ состояния и использования основных и оборотных фондов

В период перехода к рыночному отношению, в условиях конкурентной борьбы между товаропроизводителями повышению эффективности использования основных фондов следует уделять особое внимание, поскольку от рационального использования основных фондов зависят эффективность деятельности предприятия.

Именно поэтому каждое предприятие должно постоянно выискивать резервы повышения эффективности использования основных фондов. Обнаружить эти резервы и контролировать выполнение мероприятий по их мобилизации и использованию можно лишь с помощью глубокого системного экономического анализа.

Положение (стандарт) бухгалтерского учета 7 «Основные средства», утвержденные приказом Министерства финансов Украины №92 от 27.02.2002г., определяет основные средства как «материальные активы, которые предприятие удерживает с целью использования в процессе производства или снабжения товаров, предоставления услуг, сдача в аренду другим лицам или для осуществления административных и социально-культурных функций, ожидаемый срок полезного использования (эксплуатации) которых составляет больше одного года (или операционного цикла, если он больше года)» [32].

При формировании основных средств предприятия должны учитываться особенности каждого объекта их составных. В каждом конкретном случае такой объект рассматривается как законченное устройство со всеми приспособлениями и приборами к нему или отдельное конструктивно отделенный предмет, который предназначен для выполнения определенных самостоятельный функций, отделенный ли комплекс конструктивно соединенных предметов одного или разного назначения, для обслуживания которых используются общие приспособления, приборы управления и единый фундамент. В связи с этим, каждый предмет или объект может выполнять свои функции, а их комплекс определенную работу в составе комплекса, а не самостоятельно.

Для обеспечения своей деятельности и каждое предприятие должно иметь в наличии не совокупность основных средств, а такую их количество и в таком составе, как этого требует организация процесса производства. Основные средства предприятий периодически обновляются, пополняются и выбывают из эксплуатации. В общем виде состав основных средств предприятия представлен на рис.2.1.

Как видно из рис 2.1, основные средства предприятия состоят из трех основных групп:

- основные средства (фонды);

- другие необоротные материальные активы;

- незавершенные капитальные инвестиции.

Каждая из названных групп основных средств сформированная за признаками функционального назначения результативной деятельности предприятия. К их составу входит совокупность однотипных за техническими характеристиками, назначением и условиями использования необоротных материальных активов.

Не преуменьшая важности и значения таких требований составных групп основных средств предприятия как «Другие необоротные материальные активы» и «Незавершенные необоротные капитальные инвестиции» в деятельности предприятия остановимся на характеристике основной их составной «Основных фондов» [23].

Основные фонды это совокупность средств работы, которые имеют стоимость и функционируют в процессе производства на протяжении продолжительного периода времени, сохраняя при этом натуральную вещевую форму и переносят свою стоимость на стоимость изготовленной продукции (услуги) частями, по мере своего срабатывания [30].

Рис. 2.1 - Состав основных средств предприятия [44]

На основании данных про видовую (технологическую) структуру основных фондов судят о прогрессивных изменениях в составе основных средств, которые происходят под влиянием многих факторов, Наиболее весомыми среди них следует выделить такие:

- научно-технический прогресс и обусловленный ним технический уровень производства;

- прогрессивные формы организации производства;

- воспроизведенная структура капитальных вложений при формировании новых основных фондов;

- размещения предприятия и его кооперированные связи;

- стоимость строительства новых объектов и уровень цен на технологическое оборудование.

Видовая классификация имеет важное экономическое значение. Она широко используется действующими системами бухгалтерского и статистического учета. Так, для установления норм амортизационных отчислений и расчетов ежегодных суммарных объемов амортизации в соответствии с Законом Украины «О налогообложение прибыли предприятий» применяют укрупненную групповую классификацию, согласно которой основные фонды предприятия делятся на четырех группы:

- первая группа - здания, сооружения, их структурные компоненты и передающие устройства, в том числе жилые дома и их части;

- вторая группа - автомобильный транспорт, и запчасти к нему, мебель, бытовые электронные, оптические, электромеханические приборы и инструменты, включая электро-вычислительные машины, другие машины для автоматизированной обработки информации, телефоны, микрофоны и рации, другое конторское (офисное) оснащение, оборудования и приборы к ним;

- третья группа - любые другие основные фонды, не включенные к первой, второй и четвертой групп;

- четвертая группа - электронно-вычислительные машины, другие машины для автоматической обработки информации, их программное обеспечение, связанные с ним средства считывания или печати информации, другие информационные системы, телефоны (в том числе сотовые), микрофоны и рации, стоимость которых превышает стоимость малоценных товаров, предметов [53].

Учет основных средств может проводиться в натуральном и стоимостном выражении. Учет основных средств в стоимостном выражении называется их оценкой. Единицей учета основных средств есть объект основных средств.

Учет основных средств в натуральном выражении нужное для оценки их технического состояния. Он осуществляется путем использования информации, имеющейся в технических паспортах, которые заведенные на каждую единицу средств работы.

Одной из важных особенностей основных средств является их функционирование в процессе производства на протяжении продолжительного периода времени. В результате этого они испытывают физического (материального) и экономического срабатывания, а также технико-экономического старения. Это в особенности характерно для такой группы основных средств, как основные фонды. Здесь исключением являются лишь земельные участки и капитальные затраты на улучшение земель [35].

Под физическим износом (материальным) основных средств (физическим износом) понимают постепенную потерю ними первоначальных эксплуатационных качеств, которые приводят к уменьшению их реальной стоимости, то есть к экономическому срабатыванию.

На темпы и размеры физического старения средств труда влияет совокупность факторов, которые можно разделить на две группы:

- действие окружающей среды;

- эксплуатационная нагрузка.

Физический износ действующих основных средств труда условно можно поделить на две части: одну из них периодически устраняют путем ремонтов, а другу часть таким способом устранить невозможно. Это означает, что с периодом времени износа постепенно накапливается, что в результате обуславливает такое технико-технологическое состояние средств труда, при котором дальнейшее их использования в процессе производства становится невозможным, то есть наступает момент полного физического старение (износ), которое обуславливает необходимость замены этих средств труда новыми или аналогичного назначения [25].

Технико-экономическое старение (моральный износ) основных средств (фондов) наступает скорее за физическое (материальный) износ. Оно проявляется в обесценении действующих средств работы под влиянием научно-технического прогресса к наступлению полного их физического срабатывания. Характерной особенностью технико-экономического старения основных фондов есть потеря средствами труда своей потребительской стоимости в результате усовершенствования используемых и создания новых, более совершенных основных средств производства, применение принципиально новых технологий, старением изготовленной продукции.

В процессе использования основных фондов происходит их постепенное старение, в результате которого они теряют свои потребительские свойства. В связи, с этим, стоимость используемых основных фондов уменьшается соответственно степени их старения (износа). Под износом основных фондов понимают сумму амортизации объекта основных фондов с начала его полезного использования.

Амортизация - это процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов на изготовленную продукцию (предоставленные услуги) или на затраты предприятия на протяжении срока их использования. Объектом амортизации есть стоимость основных фондов (кроме земли). Амортизации подлежит первоначальная или переоцененная стоимость основных фондов за вычитанием их ликвидационной стоимости [83].

Начисления амортизации осуществляется на протяжении срока полезного использования (эксплуатации) объекта, то есть при зачислении его на баланс, и приостанавливается на период его реконструкции, модернизации, достройки, переоборудования и консервации.

Срок полезной эксплуатации основных фондов определяется периодом времени, на протяжении которого предполагается их использование, или объемом продукции (количеством его единиц), которое предприятие ожидает получить от такого использования [9].

Эффективность использования основных производственных фондов характеризуется рядом показателей, которые делятся на общие и частичные [64].

Обобщающие показатели должны обеспечить получение достаточного количества информации, на основе которой можно сделать выводы об эффективности использования всей совокупности основных средств (фондов) предприятия и обнаружить имеющиеся резервы улучшения их использования.

К обобщающим показателям относят:

- фондоотдачу,

- фондоемкость,

- рентабельность производства,

- коэффициент использования производственной мощности предприятия.

Фондоотдача (Фо) - это отношения товарной (валовой) продукции к среднегодовой стоимости основных производственных фондов предприятия:

Фо=; (2.1)

где ТП - объем товарной (валовой) продукции предприятия за отчетный период;

ОФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов за этот же период.

Этот показатель показывает, сколько изготовлено продукции в расчете на 1 гривну стоимости основных производственных фондов.

Фондоемкость (Фм) - показатель, обратный к фондоотдаче. Он характеризует стоимость основных производственных фондов, которая приходится на единицу стоимости продукции (валовой, товарной):

Фм= . (2.2)

Показатель фондоемкости продукции дает представление о необходимой величине основных фондов, необходимых для производства определенного вида продукции.

Анализ обобщающих показателей эффективности использования основных производственных фондов проводится методом сравнения фактического их уровня за отчетный период с аналогичными показателями минувших периодов (плановыми показателями), изучается динамика за несколько лет, уровень выполнения плана, оказывается влияние факторов на отклонение из фондоотдачи [64].

К частичным показателям оценки использования основных фондов преимущественно принадлежат натуральные показатели и коэффициенты, с помощью которых можно осуществить оценку эффективности использования отдельных групп основных фондов предприятия, а также оценку их использования в отдельных подразделениях предприятия. Вместе с этим, эти показатели разделяют на две группы: экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.

К показателям экстенсивного использования основных средств (фондов) принадлежат коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент переменчивости работы оборудования, показатель, который характеризует внутри-сменные простои оборудования. Определяется по формуле: