Підвищення ефективності використання виробничих потужностей підприємства на прикладі ВАТ "Рівень"
Поняття про виробничу потужність і фактори, що впливають на її величину. Показники використання виробничої потужності. Оцінка ефективності реалізації проекту по комплексній модернізації виробництва пива ВАТ "Рівень". Економічна ефективність проекту.
Рубрика | Экономика и экономическая теория |
Вид | дипломная работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 08.11.2010 |
Размер файла | 786,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Зміст
- Вступ
- Розділ 1. Теоретичні аспекти поняття про виробничу потужність
- 1.1 Поняття про виробничу потужність і фактори, що впливають на її величину
- 1.2 Обчислення виробничої потужності
- 1.3 Показники використання виробничої потужності
- 1.4 Використання виробничої потужності підприємства
- 1.5 Поняття про виробничі резерви
- Розділ 2 Аналіз господарської та фінансової діяльності ВАТ “РІВЕНЬ”
- 2.1 Загальна характеристика відкритого акціонерного товариства ВАТ "РІВЕНЬ"
- 2.2 Аналіз структури, наявності і руху основних засобів
- 2.3 Аналіз використання основних засобів
- Розділ 3. Оцінка ефективності реалізації проекту по комплексній модернізації виробництва пива
- 3.1 Оцінка економічного потенціалу проекту
- 3.1.1 Технологія виробництва
- 3.1.2 Оцінка виробничо-господарських можливостей
- 3.1.3 Інвестиційний план
- 3.1.4 Прогноз обсягів продажів
- 3.2 Очікувані прибутки (збитки)
- 3.3 Календарний план залучення та повернення кредитних коштів та прогноз грошових потоків
- 3.4 Економічна ефективність проекту
- 3.5 Екологічна безпека виробництва
- Висновки
- Список використаної літератури
Вступ
В даний час, із переходом економіки до ринкових відносин, підвищується самостійність підприємств, їх економічна і юридична відповідальність. Різко зростає значення фінансової усталеності суб'єктів господарювання. Все це значно збільшує роль аналізу їхнього господарського стану: наявності і раціонального використання основних фондів.
Для поглиблення аналізу використання основних засобів підприємства необхідно вдатися до вивчення показників функціонування їх основної продуктивної частини - машин і обладнання. Воно можливе лише у разі організації на підприємстві системи управлінського обліку роботи обладнання. На невеликих підприємствах доцільно вести суцільний, безперервний облік часу фактичної роботи обладнання, часу простоїв кожного обладнання, часу простоїв кожного об`єкта.
Організація і ведення такого обліку звичайно потребує певних витрат, але їх окупність за рахунок високої аналітичної цінності одержуваної інформації не викликає жодних сумнівів.
При аналізі роботи обладнання передусім оцінюється динаміка і використання біснес-планових показників використання всього парку за часом і за потужністю. При цьому визначають коефіцієнти екстенсивного використання обладнання шляхом порівняння досягнутого рівня його експлуатації у аналізованому періоді з базовим і з тим, яким передбачався бізнес-планом.
Проблема факторів виробництва є основоположною в сучасній економічній теорії. Правильне розуміння цього поняття, дає можливість подивитись на економіку як на багаторівневу систему, яка породжується взаємодією багатьох чинників, які походять безпосередньо чи опосередковано з факторів виробництва.
Актуальність даної теми майже не залежить від часу та суспільного ладу. За будь-яких умов процес суспільного виробництва полягає в поєднанні 3 факторів виробництва (земля, капітал, праця) для забезпечення неперервності зазначеного процесу.
В умовах ринкової економіки увага повинна приділятися всім факторам без винятку, бо відсутність одного з факторів чи недостатній його обсяг поставить під загрозу все виробництво.
Це пояснюється насамперед невизначеністю майбутнього економічного становища. Навіть економіка розвинутих країн знаходиться під впливом економічних криз. Тому процес управління підприємством зумовлює постійний контроль, нагляд і аналіз факторів виробництва та процесу їх взаємодії.
Прибуток підприємства, його рентабельність і успіх у конкурентній боротьбі значною мірою залежить від того, як воно спромоглося розпорядитись своїм капіталом за весь попередній період діяльності, включаючи період, який аналізується. Йдеться про створення сприятливих умов праці, накопичення і впровадження високоефективних знарядь праці, прогресивної технології, про рівень механізації і автоматизації виробництва, організації і управління ним. Тому пошук резервів подальшого зростання ефективності роботи підприємства має базуватися на оцінці показників, що характеризують ці сторони діяльності підприємства.
Результати такого аналізу потрібні насамперед власникам, інвесторам, менеджерам. У даній роботі проводиться господарський аналіз підприємства з навчальною метою.
Головна мета даної роботи - дослідити господарський стан підприємства ВАТ "Рівень", виявити резерви пов'язані з використанням виробничої потужності і дати рекомендації по керуванню фінансами.
Для рішення перерахованих вище задач була використана статистична та бухгалтерська звітність ВАТ "Рівень" за 2001 - 2005 роки,
Предмет аналізу - ефективність використання виробничої діяльності підприємства, виявлення резервів і пошук шляхів підвищення ефективності.
При проведенні даного аналізу були використані такі прийоми і методи:
горизонтальний аналіз вертикальний аналіз,
аналіз коефіцієнтів (відносних показників),
порівняльний аналіз.
Досліджувана тема має не лише теоретичне, а й велике практичне значення. По суті задачею будь-якої економічної науки є вирішення проблеми ефективного використання факторів виробництва (виробничої потужності). Правильне розуміння даної проблеми дозволяє більш ефективно сприймати подальші економічні знання.
Розділ 1. Теоретичні аспекти поняття про виробничу потужність
1.1 Поняття про виробничу потужність і фактори, що впливають на її величину
Всебічна інформація про виробничі потужності підприємства є важливим фактором наукового управління їх діяльністю. Використовуючи цю інформацію можна розв`язувати завдання, пов`язанні з ефективним функціонуванням підприємств.
Здатність підприємств і їхніх підрозділів виготовляти максимальну кількість продукції перебуває у безпосередній залежності від кількості та досконалості засобів праці, якими вони озброєні. Засоби праці, насамперед їх активна частина - знаряддя праці, треба вважати основним фактором формування виробничої потужності підприємства. Виробничу потужність мають не знаряддя праці, а відповідні виробничі одиниці, в яких перші організаційно функціонують.
Виробнича потужність підприємства (підрозділу) - це його потенційна здатність випускати максимальну кількість продукції за одиницю часу у визначений термін з допомогою організаційної сукупності наявних на підприємстві знарядь праці при досягнутому рівні їх досконалості й освоєння.
Особливістю виробничої потужності є динамічність. Її величина встановлюється тільки на певний момент. Основним завданням виробничої потужності є визначення потенційної можливості підприємства виготовляти максимальну кількість продукції, виявлення і використання резервів, пов`язаних з технічним прогресом й удосконалення організації виробництва з метою збільшення випуску продукції. Виробнича потужність підприємства поділяється на вхідну, вихідну і середньорічну. Розмежування величини виробничої потужності необхідно для її застосування у виробництві де використовують такі поняття, як “величина потужності”. Кожне з цих понять має своє призначення в системі характеристик, які використовуються при формуванні виробничих завдань, а також у виявленні шляхів внутрівиробничих резервів для їх виконання. Тому кожному видові потужності виділяється відповідна роль. Для того, щоб використати той чи інший вид потужності в управлінні діяльністю підприємства, треба визначити величину цього виду потужності, враховуючи фактори, які впливають на неї.
Фактори, які впливають на величину виробничої потужностей. Процес формування і використання виробничої потужності складний і залежить від багатьох взаємопов`язаних факторів. Різниця між ними полягає у тому, що одні фактори впливають на збільшення виробничих потужностей, а інші дають змогу оцінити рівень її використання. Це зумовлює необхідність системного підходу до їх розгляду, що в кожному конкретному випадку визначив вплив на збільшення та використання виробничих потужностей і допоможе встановити між ними існуючі зв`язки і джерела утворення резервів підвищення ефективності виробничих потужностей підприємств. Для вивчення факторів що впливають на величину виробничої потужності підприємства, необхідний аналіз і класифікація їх відповідно до оновлених елементів процесу виробництва - засобів праці, предметів праці і самої праці. При класифікації вони можуть бути розділені на дві групи: фактори які впливають на розширення фронту роботи, і фактори, які позначаються на підвищенні продуктивності технологічного устаткування і робочих місць.
Розширення фронту роботи залежить насамперед від кількості технологічного устаткування і робочих площ. Їх збільшення створює умови для розширення виробництва в просторі. Устаткування і робочі місця необхідно добирати так, щоб їхня структура відповідала структурі машиноміскості (трудомісткості) виробів, які виготовляються, тобто щоб був досягнутий максимальний рівень узгодженості продуктивності устаткування і пропускної здатності різних робочих місць. Певне співвідношення повинно існувати між виробничими потужностями дільниць і цехів підприємства.
Отже, виробнича потужність не відображає сумарної енергетичної потужності підприємства і не складається із сум потужностей окремих робочих машин. Вона залежить від рівня пропорційності який визначається відповідністю структури устаткування і робочих місць структурі машиномісткості (трудомісткості) виробів що виготовляються.
Отже, однією із найважливіших умов виробництва, яке здійснюється системою машин, є дотримання норм і пропорцій між їх кількістю, розмірами і робочими швидкостями. Порушення принципу пропорційності в побудові системи машин призводить до зменшення масштабу виробництва порівняно з тим, який міг би бути при цій кількості машин і робочих місць, а також до зниження використання робочого апарату підприємства.
Вплив пропорційності на величину виробничої потужності підприємства зумовлюється і тим, що процес виготовлення продукції багатостадійний і здійснюється шляхом комбінування різнорідних машин, робочих міць, дільниць та цехів.
Отже, визначаючи виробничу потужність, систему машин необхідно розглядати як сукупний механізм, побудований на основі принципу пропорційності.
Фактори підвищення продуктивності машин (робочих місць) пов`язані, головним чином, з поліпшенням якісного складу технологічного устаткування. Продуктивність машин і устаткування також залежить від якості предметів праці. Чим вища якість заготовок, напівфабрикатів, тим менше потрібно часу для їх обробки, тим більше підприємство зможе виготовити продукції, а отже, тим вища його виробнича потужність.
Значний вплив на збільшення продуктивності машин має удосконалення технологічного процесу. Впровадження прогресивної технології дає змогу інтенсифікувати виробничий процес, тобто скоротити як машинний, так і загальний час виготовлення виробу.
Кваліфікація працівників також впливає на продуктивність машин.
Систематичне підвищення загальної і технічної освіти, удосконалення виробничих навичок працівників підприємства і на цій основі підвищення рівня їхньої кваліфікації створює сприятливі соціальні передумови для збільшення продуктивності засобів праці. Укомплектування підприємств кваліфікованими працівниками прискорює освоєння сучасної техніки, дає змогу максимально використовувати її потенційні можливості, ширше впроваджувати прогресивні технологічні процеси і тим самим систематично збільшувати виробничі потужності підприємств.
Отже, фактори збільшення виробничої потужності підприємства пов`язані з усіма виробничими процесами виробничого процесу виробництва. Із засобами праці цей зв`язок виявляється у кількісному і якісному аспектах, з предметами праці та самою працею - тільки в якісному.
Зростання виробничих потужностей підприємства, зумовлене дією факторів, що впливають на підвищення продуктивності технологічного устаткування робочих місць, знаходить своє відображення у величині машиномісткості (трудомісткості) продукції, яка виготовляється. Знаючи величину і структуру машиномісткості (трудомісткості) продукції, а також ступінь відповідності її структурі парку устаткування і робочих місць, можна визначити можливий приріст випуску продукції за рахунок використання резервів збільшення виробничої потужності окремих підрозділів і підприємства в цілому. У загальному вигляді класифікація факторів, що впливають на величину виробничої потужності підприємства, зображена на рис.1.1 Особливістю цих факторів є те, що для здійснення заходів, пов`язаних з ними, потрібні капітальні вкладення. Цілком іншу природу мають фактори, які впливають на використання виробничої потужностей. Заходи, пов`язані з ними, спрямовані в основному на використання резервів, мають організаційний характер і не вимагають великих капітальних вкладень в основне виробництво. Ці фактори можна розділити на соціально-економічні і організаційно-технічні.
Рис.1.1 Класифікація факторів, які позначаються на величині виробничої потужності підприємства
Кількісний вираз факторів які впливають на поліпшення використання виробничих потужностей, виявляється у співвідношенні часу роботи і часу втрат у плановому періоді. Ці фактори діють у сфері організації функціонування засобів праці в часі. Більш повному використанню виробничих потужностей сприяє скорочення часу непродуктивної роботи обладнання.
Втрати часу поділяються на регламентовані та не регламентовані. Регламентовані втрати часу (підготовчо-завершальні роботи, ремонт устаткування, обідні перерви, неробочі зміни і дні, а також вихідні дні) передбачені діючим нормативами.
Нерегламентовані втрати часу - цілозмінні та внутрішньозмінні простої устаткування. Цілозмінні простої, як правило, зумовлюються впливом соціально економічних факторів. Внутрішньозмінні простої залежать в основному від організаційно технічних факторів.
Аналіз суті й особливостей вияву факторів, що впливають на рівень використання виробничих потужностей підприємства дає змогу дає змогу функціонально їх класифікувати на внутрішні і зовнішні.
Така класифікація може бути застосована при оцінці внутрішньо заводських резервів використання виробничих потужностей. Керуючись нею можна виявити резерви в їх сукупності, визначити питому вагу кожного з них, а також дати їм кількісну оцінку.
Аналіз і класифікація факторів дають змогу чітко розмежувати такі поняття як “випуск продукції”, “використання виробничої потужності”, “розвиток виробничої потужності”, а також сформулювати більш досконалі методологічні принципи обґрунтування виробничої потужності. Закономірність дії і впливу факторів, що впливають на величину і використання виробничих потужностей підприємств, не зазнає змін у зв`язку з переходом до ринкових умов. Більше того, вони є методологічною передумовою виявлення ефективного використання наявних резервів в обох аспектах (величини і рівня використання), оскільки саме в ринкових умовах мобілізація внутрішніх резервів збільшення і поліпшення використання виробничих потужностей підприємства виступає важливим фактором підвищення ефективності їх роботи.
1.2 Обчислення виробничої потужності
Широке розгортання ринкових відносин, підвищення рівня інтенсифікації виробництва зумовлюють необхідність більш повного й оперативного залучення до господарського обігу резервів виробничих потужностей. Це вимагає розробки ефективних заходів і методів їх виявлення на всіх стадіях виробничого процесу з врахуванням використання величини виробничої потужності підприємства і його підрозділів.
При обчисленні потужності важливо враховувати якісні характеристики потужнісних ресурсів. З цією метою мають бути створенні два класифікатори: устаткування і робочих місць.
Важливим моментом в удосконаленні методів визначення виробничих потужностей є отримання вихідної інформації шляхом застосування уніфікованих форм. Уніфікація форм охоплює два напрямки:
- встановлюються єдині форми, в яких представленні розрахунки виробничих потужностей усіх видів виробництв;
- виділяється строго визначена сукупність форм, в яких представленні розрахунки виробничих потужностей підрозділів різних видів ієрархії: низького рівня і високого рівня.
Виробнича потужність підприємства є величиною змінною. Вона залежить від умов діяльності підприємства і встановлюється тільки на певний момент.
Основним завданням розрахунку виробничої потужності підприємства є визначення потенціальної можливості підприємства виготовляти максимальну кількість продукції, а також виявлення і використання резервів пов'язаних з технічним прогресом і удосконаленням організації виробництва з метою збільшення випуску продукції.
Це завдання може бути забезпечене шляхом впровадження в практику якісно нових методів обчислення виробничих потужностей із застосуванням сучасної електронно-обчислювальної техніки.
Своєю чергою використання електронно-обчислювальних машин і нових методів обчислення виробничих потужностей зумовлюють необхідність розв'язання комплексу задач, пов'язаних з формуванням вхідної і вихідної інформації, введення в обіг нових понять. Серед них треба виділити такі: потужнісні ресурси підприємства, форми виробничо-технологічної організації потужнісних ресурсів, централізація інформації.
У широкому розумінні основу потужнісних ресурсів становлять робочі місця, на яких виконуються роботи при допомозі машин і механізмів або ручним способом з використанням механізованого інструменту та інших нескладних знарядь праці. У першому випадку потенційна можливість робочого місця визначається пропускною здатністю устаткування, а в другому - обсягом робіт, які виконує робітник. Отже, потужнісні ресурси - це сукупність устаткування і робочих місць, які організовано функціонують у процесі виробництва продукції в тому чи іншому виробничому підрозділі. При такому трактуванні суті потужнісних ресурсів устаткування і робочі місця різною мірою беруть участь у формуванні величини виробничої потужності.
Кожна група потужнісннх ресурсів повинна характеризуватися цільовою спрямованістю і створюватися з метою виконання певного виду робіт. З урахуванням цієї специфіки групи об'єднуються у виробничі підрозділи.
Виробнича потужність того чи іншого підрозділу визначається пропускною здатністю провідної групи його потужнісних ресурсів. Такою групою є устаткування і робочі місця залежно від їхньої технологічної значимості: виконання найбільш відповідальних операцій, прогресивність устаткування, коефіцієнт завантаження якого повинен бути не менший, ніж нормативний.
Для розрахунку виробничої потужності підприємства користуються такими вихідними даними:
- номенклатура та асортимент продукції;
- трудомісткість кожного виду продукції;
- наявність, склад і ста обладнання і виробничих площ;
- продуктивність кожного виду обладнання;
- строки вибуття та введення обладнання та виробничих площ;
- корисний фонд робочого часу обладнання;
- заходи по модернізації, автоматизації обладнання.
Задачу обчислення виробничої потужності підприємства і його підрозділів можна сформулювати так: при обмеженні на ефективний фонд часу роботи устаткування максимізується випуск продукції.
До розрахунку виробничої потужності підприємства включають все обладнання, яке не діє внаслідок поламок, ремонту чи модернізації. Враховують також обладнання яке знаходиться в стані монтажу чи на складі і призначене до введення в експлуатацію в плановому періоді.
Не включають до розрахунку виробничої потужності підприємства обладнання, яке знаходиться на випробуванні
Виробнича потужність підприємства визначається в за потужністю провідних цехів, потужність провідних цехів за потужністю виробничих дільниць, потужність виробничих дільниць за потужністю провідного обладнання.
Провідне обладнання - обладнання на якому виконується основний об'єм робіт - за складністю і трудомісткістю.
Провідні цехи та дільниці це такі, в яких зосереджена найбільша частина виробничого обладнання та які мають найбільшу питому вагу в загальній трудомісткості виконуваних робіт.
Провідне обладнання - унікальне обладнання, на якому виконуються найбільш відповідальні та складні операції, які не можна передати на інше обладнання. В цих випадках не враховується питома вага такого обладнання в загальній кількості обладнання.
Виробнича потужність дільниці визначається за наступною формулою:
,
де n - кількість одиниць встановленого обладнання;
КФРЧ - корисний фонд робочого часу в розрахунку на 1-цю обладнання (визначається з врахуванням простоювання обладнання в планово-попереджувальному ремонті)
Квн - коефіцієнт виконання норм виробітку
Тє - трудомісткість обробки одиниці виробу, год.
В деяких випадках, при розрахунку виробничої потужності використовується така формула:
,
де tn - годинна (нормативна) продуктивність одиниці обладнання
Якщо підприємство виготовляє декілька видів продукції, то користуються наступною формулою:
,
де Ц - договірна (оптова) ціна 1-ц продукції і-го виду,
N - максимально можливий випуск і-го виду продукції.
Для розрахунку виробничої потужності на діючому підприємстві (з діючих потужностей) визначають середньорічну виробничу потужність
,
де Ппр. - потужність на початок року;
Пввед. - потужності, які вводилися протягом планового періоду;
tввед. - кількість місяців функціонування введених потужностей;
Пвиб. - потужності, які вибували протягом планового періоду;
tвиб. - кількість місяців на протязі яких вибувши потужності не будуть
функціонувати.
1.3 Показники використання виробничої потужності
Оцінка рівня використання виробничої потужності відіграє важливу роль у системі управління діяльністю підприємства. Для оцінки реального стану їх використання потрібна система показників.
Як система показників загалом, так і окремі з них повинні відповідати певним вимогам. Своєю чергою кожен з показників який входить до тієї чи іншої групи, має строго визначене призначення в системі аналізу і використання для оцінки одного з напрямків використання виробничої потужностей. Розглянемо методи розрахунку і призначення кожного з показників тієї чи іншої групи і систему в цілому.
Серед показників першої групи виділяється коефіцієнт використання виробничої потужності, який характеризує рівень використання введеної в дію нової потужності з метою досягнення стабільного випуску продукції, не нижчого, ніж передбаченого проектом рівень. Він визначається як відношення фактичного випуску продукції, передбаченого проектом (у грн., т., шт.), до величини проектної потужності в аналогічних одиницях.
На основі отриманих за допомогою цього коефіцієнта відомостей можна оцінювати процес освоєння проектних потужностей, досягнуті техніко-економічні показники в межах нормативного строку, скорочення періоду введення в дію нових потужностей, тобто можна врахувати фактор часу при оцінці рівня використання нових потужностей.
Зовсім інше визначення має коефіцієнт використання виробничої потужності. Він характеризує рівень використання діючої виробничої потужності, яка за величиною може значно відрізнятися від проектної. Своєю чергою виробнича потужність поділяється на певні види, кожен з яких має різне значення при розв'язанні питань планування і організації виробництва. Рівень використання кожних видів потужності необхідно розглядати окремо.
Насамперед необхідно оцінити рівень використання прийнятої середньої і фактичної виробничої потужності. Цей коефіцієнт можна отримати шляхом ділення планового або фактичного обсягу на значення потужності певного виду.
Важливе значення для характеристики виробничої потужності підприємства має аналіз рівня її використання, а також характеристика його окремих підрозділів. За результатами такого аналізу можна судити про правильність вибору провідної ланки, за якою прийнята потужність заводу, і про величину резервів збільшення випуску продукції окремим цехами.
Рівень використання середньо-розрахункової або нормативної величини виробничої потужності характеризується коефіцієнтом нормативної величини потужності Кн.
В
Кн = - -----
Мн
де Мн - розрахункова нормативна величина виробничої потужності.
За коефіцієнтом використання того чи іншого виду потужності можна оцінити резерви її поліпшення, а також ступінь напруженості планових завдань підприємства. Багато підприємств з року в рік практично повністю використовують виробничу потужність. Але досягнути високий рівень коефіцієнта використання виробничої потужності не завжди свідчить про її повне використання. Це пояснюється тим, що при визначенні виробничої потужності підприємство орієнтується на потужність слабких підрозділів.
Значить, виробнича потужність занижується і дати правильну оцінку раціональності використання технологічного устаткування, а також наявним резервам підвищення його завантаження неможливо.
Об'єктивну оцінку цих резервів можна отримати за допомогою групи показників, які характеризують рівень використання обладнання. До них належать два коефіцієнти (змінності роботи та завантаження обладнання) і показник середнього часу роботи однієї машини. Найбільш достовірним методом визначення коефіцієнта змінності обладнання Кзм є ділення планової розрахункової або фактичної машиномісткості продукції, що виготовляється, на дійсний річний фонд часу роботи всього встановленого обладнання при його роботі в одну зміну:
Ті
Кзм = - --------------
Свст*Фд
де Ті - сумарна розрахункова планова або фактична машиномісткість продукції, маш/год.;
Свст - кількість одиниць встановленого обладнання;
Фд - дійсний фонд часу роботи обладнання в одну зміну, год.
На практиці часто доводиться визначати фактичну величину коефіцієнта змінності роботи обладнання, який характеризує ступінь фактичного використання обладнання.
У результаті порівняння планового або фактично досягнутого коефіцієнта змінності роботи обладнання, який обчислений за запропонованим методом з оптимально можливим або нормативним можна оцінити резерви підвищення завантаження обладнання.
Для оцінки використання реального фонду роботи обладнання використовується коефіцієнт завантаження обладнання (Кз). Він показує відношення сумарної машиноміскості до дійсного фонду часу роботи встановленого обладнання при заданому режимі роботи підприємства або його підрозділів:
Ті
Кз = - ---------------
Свст*Фл*Р
де Р - режим роботи заводу, цеху, дільниці.
Важливим моментом в аналізі використання обладнання є визначення середнього часу його роботи Показник, який характеризує середній час роботи машини (год.), обчислюється як:
Ті
F = - ----------
Cвст
Інша група показників (коефіцієнт змінності роботи обладнання, коефіцієнт його завантаження і показник, що характеризує середній час роботи обладнання) значною мірою відповідає цій вимозі. За такими показниками можна оцінити вплив факторів, які характеризують конструктивно-технологічні особливості продукції, що виготовляється, і досягнутий організаційно-технічний рівень виробництва; які відображають наявні ресурси і їх використання в часі.
Будь-який із показників відображає насамперед використання технологічного обладнання, яке визначає величину виробничої потужності. Динаміка цих показників характеризує не тільки рівень використання виробничої потужності, а й резерви поліпшення її використання.
Важливим етапом в аналізі виробничої потужності є оцінка ступеня рівномірності завантаження обладнання при заданому обсязі виробництва або прийнятій потужності. Це завантаження дає уявлення про існуючий рівень пропорційності у виробничій потужності підрозділів і груп взаємозамінного обладнання. Для кількісної характеристики рівномірності завантаження обладнання пропонуємо коефіцієнт пропорційності (Кпр), який належить до другої групи показників. Він визначається як відношення кількості обладнання, яке зайняте у виготовленні продукції, до загальної кількості встановленого обладнання (Свст)
Спр
К пр = - -------
Свст
Якщо Спр = Свст, то коефіцієнт пропорційності дорівнює коефіцієнтові завантаження обладнання. У всіх інших випадках вони відрізняються за величиною.
Коефіцієнт пропорційності має деякі особливості. Так, якщо коефіцієнт змінності означає використання обладнання в часі, а коефіцієнт завантаження - ступінь використання дійсного фонду робочого часу обладнання при заданому обсязі виробництва, то коефіцієнт пропорційності характеризує рівномірність у роботі парку машин. За допомогою цього показника можна визначити, яка кількість встановленого обладнання у виробничому підрозділі може одночасно працювати при повній структурі парку машин і структурі машиномісткості заданої виробничої програми. Водночас він показує, наскільки масштаб роботи відповідає встановленому обладнанню у певний момент.
Коефіцієнт змінності роботи обладнання і коефіцієнт завантаження обладнання значною мірою залежать від обсягу виробництва. Коефіцієнт пропорційності залишається не змінним при зміні обсягу виробництва. Не змінюється значення коефіцієнта пропорційності і тоді, коли збільшується загальна кількість обладнання в цехах і на ділянках без зміни його структури.
Характеризуючи виробництво при існуючому рівні узгодженості пропускної здатності окремих видів обладнання, груп взаємозамінного обладнання, коефіцієнт пропорційності дає змогу оцінити резерви збільшення виробничої потужності підприємства і випуску продукції при наявних виробничих площах за рахунок збільшення кількості машин у загальному парку обладнання, технологічні можливості яких найбільшою мірою відповідають структурі машиномісткості виробів, які виготовляються.
Визначивши за допомогою Кпр рівень пропорційності у виробничій потужності, можна встановити ту кількість машин, верстатів, які безперервно беруть участь у роботі, а також виявити ту частину обладнання, яка може бути вилучена з виробничого процесу, або частково завантажена роботою.
У деяких галузях встановлюється норматив завантаження обладнання. Це дає змогу на практиці значно ширше використовувати оцінки резервів використання діючих виробничих потужностей, коефіцієнтів пропорційності.
Найбільш доцільно використовувати таку робочу формулу визначення Кпр:
Кзм. вст
Кпр = - --------------
Кзм. н
де Кзм. вст - коефіцієнт змінності встановленого обладнання;
Кзм. н - нормативний коефіцієнт змінності.
Важливе місце в аналізі рівня використання виробничої потужності займають інтегральні вартісні показники. Вони утворюють третю групу показників і дають змогу оцінити вплив використання виробничої потужності на ефективність виробництва одним із таких показників є фондовіддача. Він має прямий зв`язок із показниками які вказують на рівень завантаження обладнання.
Вплив завантаження обладнання на фондовіддачу можна оцінити за такою формулою:
ДФ = Фб ( (Кз. з /Кз. б) - 1)
де ДФ - приріст фондовіддачі за рахунок підвищення завантаження обладнання, грн. /грн.;
Кз. з, Кз. б - коефіцієнти завантаження обладнання відповідно в звітному і базовому періодах;
Фб - фондовіддача в базовому періоді, грн/грн.
За показником фондовіддачі оцінюють ступінь відповідальності фактичної і проектної фондовіддачі, а також зіставляють проектну фондовіддачу з прийнятою потужністю. Порівнявши ці два показники, можна визначити резерви підвищення фондовіддачі або величину перекриття проектної фондовіддачі, які своєю чергою характеризують резерви поліпшення використання прийнятої виробничої потужності. Резерв підвищення фондовіддачі можна обчислити за формулою:
(Кпр. ф - Км) *100
Рф = - ------------------------
Кпр. ф
де Кпр. ф - проектне значення фондовіддачі, грн/грн;
Км - фондовіддача, обчислена за прийнятою потужністю, грн/грн.
Ефективність використання активної частини основних фондів характеризує такий вартісний показник, як випуск продукції в розрахунку на 1 грн вартості обладнання. Цей показник може бути доповнений показником випуску продукції на одиницю обладнання. Він обчислюється як у вартісних так і в натуральних одиницях.
Дуже важливим є показник що характеризує ефективність використання заводських виробничих площ. Цей показник використовується при оцінці рівня використання виробничої потужності тих підрозділів величина потужності яких залежить від величини виробничих площ.
Наведена сума показників дає змогу отримати інформацію, на основі якої можна привести комплексний аналіз використання виробничої потужності підприємств і його підрозділів, встановити черговість проведення заходів щодо поліпшення використання виробничої потужності та розробити ефективні шляхи реалізації виробничої потужності.
У сучасних умовах господарювання максимальне використання виробничих потужностей підприємств є найдешевшим заходом, що різко впливає на ефективність роботи кожного з них Виробничі потужності підприємств харчової переробки мають динамічний характер. У їхньому складі відбуваються як якісні так і кількісні зміни.
Якщо не враховувати впливу об`єктивних факторів на зміну потужностей, то це не позначиться на ефективності їх функціонування. Освоєння виробництва нових модернізованих виробів у багатьох випадках зумовлює зміну структури потужностей, а іноді вимагає докорінної перебудови. Важлива роль тут відводиться новій технології.
Раціонально побудована система машин підприємства і його підрозділів може стійко функціонувати протягом певного тривалого періоду. Однак можливі певні відхилення, насамперед у пропускній здатності окремих машин підсистем і систем на різних рівнях ієрархічної структури побудови підприємства. при цьому очні з них мають мінімальну пропускну здатність, а інші - максимальну. В зв`язку з цим середній коефіцієнт завантаження обладнання знижується, що позначається на ефективності використання виробничих потужностей, а підприємство практично не має резервних для швидкого освоєння випуску нової продукції. Отже, йдеться про розв'язання такого комплексного, як поліпшення використання виробничих потужностей підприємства шляхом залучення значних резервів недовантаження наявного обладнання і формування резервних потужностей для забезпечення освоєння випуску нових видів продукції, що користується підвищеним попитом у споживачів.
Проте підвищувати завантаження устаткування треба до якоїсь певного оптимального рівня. За такий рівень беруть нормативний коефіцієнт завантаження обладнання (Кн), який відображає економічно обґрунтоване недовантаження верстатного парку. Цей коефіцієнт показує, що для кожної групи взаємозамінного обладнання правильним повинно бути використання її дійсного річного фонду (Фі) не повністю, а в межах Фі*Кн. Значення Фі (1-Кн) становитиме нормативний резерв цього фонду часу, що дасть змогу підприємству мати деякий резерв потужності для своєчасного реагування на вплив всіляких зовнішніх і внутрішніх факторів і насамперед для своєчасного освоєння нових видів продукції.
Основна мета регулювання пропорцій у потужностях полягає в забезпеченні узгодженого функціонування системи машин і як наслідок - формування комплексних резервів, наявність яких дає змогу освоювати нові види продукції, домагатися рівномірного завантаження усіх ланок підприємства в межах визначеного режиму роботи підприємства.
Зрозуміло, що процес регулювання пропорцій у виробничих повинен проводитись у певній послідовності, передбачати вибір найбільш ефективних напрямків його здійснення.
Підприємства мають великі можливості для підвищення використання потужностей шляхом раціональної побудови системи машин за рахунок маневрування наявними у них потужнісними ресурсами. Особливо значні резерви такого маневрування можна визначити у складі технологічного устаткування.
Від рівня матеріально технічної бази підприємства, степінь використання його виробничого потенціалу залежать всі кінцеві результати господарювання, а особливо об`єм випуску продукції, рівень її собівартості, прибуток, рентабельність фінансовий стан.
Якщо виробнича потужність підприємства використовується недостатньо повно, то це приводить до збільшення долі постійних витрат в загальній їх сумі, росту собівартості прибутку і як наслідок зменшення прибутку. Тому в процесі аналізу необхідно встановити, які зміни відбулися у виробничій потужності підприємства, на скільки повно вона використовується і як це впливає на собівартість, прибуток, рентабельність, беззбитковий об`єм продаж, зону безпечності підприємства і інші показники.
Рівень безперервності виробництва характеризується співвідношенням між технічною трудомісткістю виробу або всієї продукції підприємства до виробничої трудомісткості. Він може бути обчислений за формулою:
tв + tпг
Кбв = - -----------------
t в + tпг + tоб
де К бв - коефіцієнт безперервності виробництва;
tв,tпг - кількість людино-годин, витрачених основними робітниками (відповідно відрядними і робітниками з погодинною оплатою праці) на виробництво продукції;
tоб - трудомісткість (людино-годин) на допоміжних роботах з обслуговування виробництва.
Найбільш узагальнюючу всебічну оцінку рівня організації виробництва дають показники його ритмічності. Останню слід розуміти як підпорядкованість заданому ритмові випуску продукції упродовж зміни, доби, тижня, декади, місяця і т. ін. У світлі такого розуміння ритмічності недостатнім слід вважати дуже поширений на практиці показник питомої ваги трьох декад у загальному фактичному обсязі випуску продукції за місяць, хоч він, безперечно, корисний для оцінки рівномірності роботи підприємства завдяки своїй простоті і наочності. Проте точніше і зваженіше ритмічність виробництва визначається за формулою коефіцієнта ритмічності (Кр):
УТф
Кр = - -----------
Тпл
де Тф - фактичний випуск продукції за окремими частками, на який розбито аналізований період, але у межах відповідних планових завдань;
Тпл - плановий обсяг випуску продукції за аналізований період (у грошовому або натуральному вираженні).
Недоліком цього коефіцієнта є неврахування при обчисленні ритмічності випадків перевиконання планових завдань в окремі відрізки часу, проте він дає переконливу характеристику стану організації виробництва і резервів збільшення випуску продукції за рахунок підвищення ритмічності.
Ступінь використання виробничої потужності характеризується наступними коефіцієнтами:
Вивчається динаміка цих показників, виконання плану по їх рівню і причини їх зміни, такі, як введення в дію нових і реконструкція підприємства, технічне переоснащення виробництва, скорочення виробничих потужностей.
Фактори зміни її величини можна встановити на основі звітного балансу виробничої потужності, який складається у натуральному і вартісному виражені в спів ставних цінах по видах виробленої продукції і в цілому по підприємству:
Мк =Мн +М с +Мр +Мотм+ДМ ас +Мв;
де Мк, Мн - відповідно виробнича потужність на кінець і початок періоду;
Мс - збільшення потужності за рахунок будівництва нових і розширення діючих підприємств;
Мр - збільшення потужності за рахунок реконструкції діючих підприємств; Моїм - збільшення потужності за рахунок впровадження ОТЗ;
ДМ ас - зміна потужності у зв`язку із зміною асортименту продукції з різним рівнем трудоємкості;
Мв - зменшення потужності у зв`язку із вибуттям машин, обладнання і інших ресурсів.
Для характеристики рівня використання пасивної частини фондів розраховують показник виробництва продукції на 1м2 виробничої площі, який в деякій мірі доповняє характеристику використання виробничих потужностей підприємства. Підвищення рівня даного показника сприяє збільшенню виробництва продукції і зниження її собівартості.
Важливе значення для оцінки матеріально технічної бази підприємства мають величина його виробничої потужності та показники аналізу її використання. Заслуговує також на увагу аналіз правильності самого розрахунку виробничої потужності.
Оцінюючи перспективи розширення обсягу виробництва, наявну виробничу потужність підприємства збільшують на приріст потужності за рахунок капіталовкладень та інших організаційно-технічних заходів, включаючи реконструкцію підприємства та за рахунок зміни асортименту продукції у бік збільшення менш трудомістких виробів.
Розраховану величину виробничої потужності підприємства зіставляють з виробничою програмою за бізнес планом та і фактичним обсягом виробництва продукції. У результаті першого зіставлення одержують коефіцієнт планового використання виробничої потужності (Квп):
Тпл
Квп =---------
ВП
де Тпл - обсяг випуску продукції за бізнес планом;
ВП - розрахована виробнича потужність підприємства.
Коефіцієнт фактичного використання виробничої потужності (Кфп) розраховують так:
Тф
Кфп = - -------
ВП
де Тф - фактичний обсяг випущеної продукції.
Оцінка рівня організації виробництва, праці й управління здійснюється в результаті аналізу досить широкого кола показників; серед них найбільш узагальнююче значення мають показники:
- рівень спеціалізації (включаючи внутрівиробничу) і кооперування;
- рівень безперервності виробництва;
- рівень ритмічності виробництва.
Цей аналіз не може не враховувати місця підприємства як постачальника на ринку відповідних товарів і послуг. Якщо воно займає міцне становище на ринку або якщо воно прагне зайняти таке становище, то важливим показником його діяльності й об`єктом аналізу є спеціалізація виробництва. Вона характеризується питомою вагою основної продукції підприємства у загальному обсязі виробленої продукції за вартістю в оптових цінах. Саме спеціалізоване підприємство може з найменшими витратами впроваджувати у виробництво найновіші технології, підвищувати якість продукції, зменшувати витрати на виробництво, зокрема за рахунок впровадження уніфікованих, нормалізованих та стандартизованих деталей і напівфабрикатів. Тому поступове зростання питомої ваги основної (профільної) продукції на підприємстві розглядається як фактор, що позитивно впливає на кінцеві показники його роботи.
З іншого боку, в умовах становлення і розвитку нових господарських відносин в Україні, де дуже багато невизначеності і ризику для товаровиробників, особливо для тих, хто не зайняв досить певних позицій на ринку, не можна нехтувати таким перевіреним світовою практикою способом зменшення ризику як диверсифікація діяльності, тобто випуск різнопрофільної продукції і робота на кількох товарних ринках, аби невдачу на одному з них можна було компенсувати успіхом на інших. Рівень диверсифікації тим вищий, чим більше видів продукції (послуг) випускає підприємство, чим нижча його спеціалізація.
1.4 Використання виробничої потужності підприємства
Всі фактори, які впливають на використання виробничих потужностей підприємства можна поділити на внутрішні і зовнішні. Заходи, пов'язані з ними, спрямовані в основному на використання резервів, мають організаційний характер і не вимагають великих капітальних вкладень в основне виробництво. Ці фактори можна розділити на соціально-економічні і організаційно-технічні.
Кількісний вираз факторів, які впливають на поліпшення використання виробничих потужностей, виявляється у співвідношенні часу роботи і часу втрат у плановому періоді. Ці фактори діють у сфері організації функціонування засобів праці в часі. Більш повному використанню виробничих потужностей сприяє скорочення часу непродуктивної роботи устаткування.
Втрати часу поділяються на регламентовані та нерегламентовані. Регламентовані втрати часу - підготовчо-завершальні роботи, ремонт устаткування, обідні перерви, неробочі зміни і дні, а також вихідні дні, передбачені діючими нормативами.
Нерегламентовані втрати часу - цілозмінні та внутрішньо змінні простої устаткування. Цілозмінні простої, як правило, зумовлюються впливом соціально-економічних факторів (наприклад, відсутність робітників-верстатників різних професій, знижений режим роботи підприємства, недоліки в організації оплати праці верстатників і стимулюванні використання виробничих потужностей, зменшення ринку збуту продукції або народногосподарської потреби в ній). Внутрішньо змінні простої залежать в основному від організаційно-технічних факторів (некомплектність кооперованих поставок, низький рівень матеріально-технічного постачання робочих місць і концентрація виробництва однорідних виробів без урахування технологічних можливостей устаткування, недоліки в організації виробництва, праці й управління).
Така класифікація може бути застосована при оцінці внутрішньозаводських резервів використання виробничих потужностей. Керуючись нею, можна виявити резерви в їх сукупності, визначити; питому вагу кожного з них, а також дати їм кількісну оцінку.
Класифікація факторів, що впливають на використання виробничої потужності.
Зовнішні фактори
- народногосподарська потреба в продукції яку виробляє підприємство;
- матеріально-технічне постачання підприємства;
- ступінь забезпечення робочою силою;
- ступінь забезпечення енергетичними ресурсами;
- введення в дію нових виробничих потужностей.
Внутрішні фактори
- структура парку устаткування;
- організацію обслуговування виробництва;
- організація роботи парку машин (час простоювання устаткування в ремонті та коефіцієнт змінності роботи устаткування);
- організація планування на підприємстві (планування виробництва і технічного розвитку підприємства та планування завантаження обладнання);
- організація кооперування використання виробничих потужностей;
- ступінь досконалості системи матеріального стимулювання.
До показників використання потужності відносять:
1. Коефіцієнт використання потужності:
- коефіцієнт використання проектної потужності - характеризує рівень використання введених в дію нових потужностей з метою досягнення випуску продукції обсягом не менше ніж проектна потужність
- коефіцієнт використання виробничої потужності - характеризує використання діючих виробничих потужностей і визначається як відношення обсягу випуску продукції (планового чи фактичного) до середньорічної виробничої потужності підприємства (планової чи фактичної)
Ступінь прогресивності технологічного процесу - характеризується питомою вагою впровадження нових технологій.
Ступінь прогресивності обладнання, яке використовується для виготовлення продукції - характеризується рівнем механізації та автоматизації виробництва.
Показники використання обладнання:
- екстенсивне використання (використання в часі) - характеризується величиною внутрішньо змінного та цілозмінного простоювання обладнання і коефіцієнта змінності роботи обладнання.
- інтенсивне використання - характеризується використанням потужності обладнання в одиницю часу, з цією метою використовують показник продуктивності 1-ці обладнання в натуральному виразі або обсяг продукції, який припадає на одиницю потужності обладнання.
В цехах де робота виконується в ручну, тобто низький рівень
механізації робіт (найчастіше в складальних цехах) використання
виробничої потужності визначається на основі використання корисної
виробничої площі.
Під час аналізу використання виробничої потужності обов'язково визначається ступінь використання різних груп обладнання. З цією метою визначається коефіцієнт завантаження обладнання - відношення трудомісткості виробничої програми певної групи обладнання до пропускної здатності тієї ж групи обладнання за один і той же період часу.
Зазначимо, що при визначенні коефіцієнта завантаження обладнання обсяги робіт визначаються в одиницях трудомісткості. Причому в чисельнику представляються обсяг робіт, який планується виконати на певному обладнанні, а в знаменнику обсяг робіт, який можна виконати на даному обладнанні.
Розрізняють 3 випадки завантаження обладнання:
1. О=Р, Кзав=1 - ідеальний випадок завантаження обладнання;
2. О>Р, Кзав>1 - “вузьке місце" - пропускна здатність обладнання менша ніж планове завантаження. Таке обладнання буде стримувати роботу всіх суміжних з ним груп обладнання.
3. О<Р, Кзав<1 - “широке місце" - тобто недовантаження обладнання - простої.
1.5 Поняття про виробничі резерви
Внутрішньозаводське планування покликано мобілізувати внутрішні резерви підприємства, які є на кожному підприємстві. Резерви виробництва являють собою можливості покращення ресурсів підприємства в результаті удосконалення техніки і технології, організації праці та виробництва, а також приведення в дію виробничих ресурсів, які раніше не використовувалися.
Виробничі ресурси підприємства являють собою сукупність матеріально-енергетичних, технічних і фінансових заходів, а також робочої сили, які знаходяться в розпорядженні підприємства. Збільшення випуску продукції може бути досягнуто двома шляхами: за рахунок кращого використання наявних ресурсів, і за рахунок виділення в розпорядження підприємства додаткових ресурсів. Найбільш економічним з них є перший шлях, при умові, що він дозволяє вирішити поставлені перед підприємством задачі.
В залежності від виду ресурсів, використання яких передбачається покращити, розрізняють наступні види резервів виробництва:
а) резерви використання предметів і засобів праці;
б) резерви економії предметів праці (матеріалів, палива, енергії);
в) резерви економії робочого часу;
г) загально виробничі резерви, під якими розуміють резерви, які пов'язані з організацією виробничого процесу на підприємстві в цілому і не можуть бути віднесені до жодного з вищевказаних видів; до них відносяться: скорочення тривалості виробничого циклу, скорочення розмірів незавершеного виробництва, а також запасів матеріалів, палива та готової продукції;
д) невиробничі резерви, до яких відносяться такі можливості покращення використання виробничих ресурсів, які залежать від невиробничих факторів - це ліквідація штрафів, пені і т.д.
Розкриваючи поняття виробничих резервів, слід згадати про резерви виробничої потужності на прикладі машинобудівного підприємства.
У сучасних умовах господарювання максимальне використання виробничих потужностей підприємств є найдешевшим заходом, що різко впливає на ефективність роботи кожного з них. Виробничі потужності підприємств машинобудування, матеріальною основою яких є сучасні системи машин, мають динамічний характер. У їхньому складі відбуваються як якісні, так і кількісні зміни.
Подобные документы
Економічна сутність, склад і структура основних фондів. Основні фінансово-економічні показники діяльності підприємства. Види і чинники формування його виробничої потужності. Шляхи підвищення ефективності її використання. Оцінка основних виробничих фондів.
курсовая работа [147,5 K], добавлен 08.04.2014Сутність та види виробничої потужності підприємства, методики її розрахунку в умовах потоково-масового та серійного виробництва. Обчислення показників виробничої потужності. Напрямки підвищення ефективності використання технологічного устаткування.
курсовая работа [203,8 K], добавлен 05.11.2013Сутність і економічні показники виробничої програми. Ресурсне обґрунтування виробничої програми підприємства, розрахунок виробничих потужностей на плановий період. Фактори, що впливають на ефективне використання виробничої потужності підприємства.
курсовая работа [71,1 K], добавлен 17.05.2011Економічна сутність, класифікація та структура основних і оборотних фондів, джерела відтворення; рівень забезпеченості виробничими фондами на с/г виробництвах: аналіз показників; шляхи підвищення ефективності їх використання в сучасних ринкових умовах.
курсовая работа [58,4 K], добавлен 01.10.2011Основні фонди виробництва: економія, резерви та залучення; забезпеченість підприємства ОФ, їх технічний рівень і стан, ефективність використання виробничих потужностей; аналіз і оцінка динаміки фондовіддачі на прикладі підприємства ЗАТ "Промстройсервіс".
курсовая работа [70,7 K], добавлен 19.03.2011Підвищення ефективності використання основних виробничих фондів - важливий резерв підвищення ефективності виробництва на підприємстві. Визначення ефективності і заходи щодо підвищення ефективності використання основних виробничих фондів підприємства.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 08.11.2008Ефективність використання виробничих фондів підприємства. Визначення показників стану, руху і ефективності використання виробничих фондів, результатів господарської діяльності. Шляхи покращення ефективності використання матеріальних активів підприємства.
курсовая работа [198,6 K], добавлен 16.08.2010Складові елементи оборотних засобів та показники ефективності їх використання. Визначення потреби підприємства в оборотних фондах, аналіз рівня забезпеченості та ефективності використання. Сучасна політика ресурсозбереження та ефективність її здійснення.
курсовая работа [362,4 K], добавлен 01.10.2011Спрацювання, амортизація і відтворення основних фондів. Оцінка економічної ефективності використання і відтворення основних фондів на підприємстві. Визначення шляхів підвищення існуючого рівня ефективності використання основних фондів підприємства.
курсовая работа [266,0 K], добавлен 14.09.2012Аналіз динаміки, структури основних фондів. Рівень механізації виробничих процесів на підприємстві, економічна ефективність використання. Визначення резервів поліпшення використання фондів. Стан економічної ефективності функціонування підприємства.
курсовая работа [126,6 K], добавлен 06.11.2010