Повышение эффективности производства и пищевой ценности масложировой и хлебопекарной продукции
Исследование и разработка технологии получения жидких и высокотвердых пищевых жиров для производства хлебопродуктов и кондитерской продукции. Интенсификация процесса фракционирования хлопкового масла для получения хлопкового пальмитина и салатного масла.
Рубрика | Кулинария и продукты питания |
Вид | автореферат |
Язык | русский |
Дата добавления | 24.05.2018 |
Размер файла | 2,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ УЗБЕКИСТАН
ТАШКЕНТСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук
Повышение эффективности производства и пищевой ценности масложировой и хлебопекарной продукции
Специальности
05.18.06 - «Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов»
05.18.01 - «Технология хлебопекарного, макаронного и кондитерского производства»
На правах рукописи
Исабаев Исмоил Бабаджанович
Ташкент - 2006 г.
РЕЗЮМЕ
Диссертации Исабаева Исмоил Бабаджановича на тему " Повышение эффективности производства и пищевой ценности масложировой и хлебопекарной продукции" на соискание ученой степени доктора технических наук по специальностям 05.18.06 -"Технология жиров, эфирных масел и парфюмерно-косметических продуктов" и 05.18.01 -"Технология хлебопекарного, макаронного и кондитерского производства"
Ключевые слова: жиры, физико-химическая характеристика, технология модификации, гидрирование масел, катализаторы, хлебопекарные и кондитерские жиры, маргариновая и хлебопекарная продукция, поверхностно-активные вещества, пищевые добавки, хлебопекарные дрожжи, электромагнитная активация, качество и пищевая ценность продукции, органолептические показатели изделий, активность, селективность и изомеризующая способность катализаторов, физико-химические показатели хлебопекарной и кондитерской продукции,
Объекты исследования: Хлопковое масло, катализаторы гидрогенизации, жидкие и твердые пищевые жиры, ПАВ, пищевые добавки, хлебопекарные и кондитерские изделия.
Цель работы. Научное обоснование и разработка технологических способов получения и рационального применения жировых продуктов с улучшенными технологическими свойствами и повышенной пищевой ценности для маргариновой, хлебопекарной и кондитерской отраслей пищевой промышленности на основе местного сырья - хлопкового масла и продуктов его переработки.
Методы исследования: использованы современные химические и физические методы анализа сырья и полученной продукции, хроматографические, стереоспецифические, спектральные, фотометрические и рентгеноструктурные методы исследования, способы оптимизации и планирования экспериментальных результатов.
Полученные результаты и их новизна. Установлена целесообразность использования ПАВ с низкой температурой плавления для снижения вязкости хлопкового масла и интенсификации процессов низкотемпературной кристаллизации и фракционирования. Выделен обогащенный фосфолипидами хлопковый пальмитин с ценными свойствами, который использован для производства маргариновой и хлебопекарной продукции. Изучен двустадийный процесс неселективного подгидрирования и селективного гидрирования хлопкового масла для получения модифицированных пищевых жиров различного назначения. Определено влияние состава, содержания и соотношения жидких и твердых фракций ТАГ на формирование качества масложировой и хлебопекарной продукции. Обоснованы и разработаны технологические решения по применению хлопкового пальмитина в производстве мучных кондитерских изделий, в том числе для национального ассортимента. Установлена роль и влияние дрожжей, активированных воздействием ЭМП и добавлением пищевого желатина, на технологические показатели и качество хлебопекарной продукции.
Практическая значимость результатов исследования заключается в следующем:
- разработана технология получения и применения жиров для хлебопекарной и кондитерской продукции на основе хлопкового пальмитина, обогащенного фосфолипидами;
- создана технология двустадийного неселективного и селективного гидрирования хлопкового масла на полифункциональных катализаторах для производства модифицированных пищевых жиров;
- определено влияние модифицированных пищевых жиров и других пищевых добавок на физико-химические показатели и пищевую ценность хлебобулочных и кондитерских изделий;
- разработан способ повышения бродильной активности сухих и прессованных дрожжей путем непосредственной их обработки в электромагнитном поле и добавлением питательного субстрата - пищевого желатина.
Внесены дополнения к действующим нормативно-технологическим документациям и технологическим регламентам на способы производства пищевых жиров, хлебопекарной и кондитерской продукции.
Степень внедрения и экономическая эффективность. Предложенные технологические разработки прошли опытно-промышленные испытания и промышленную проверку на предприятиях ассоциации "Ё?-мой ва ози?-ов?ат саноати" и компании "Уздонмахсулот" Республики Узбекистан. Получены опытные и промышленные партии масложировой и хлебопекарной продукции улучшенного качества. Экономическая эффективность использованных и рекомендованных к внедрению технологических разработок составляет в сумме 136,8 млн.сумов в год в условиях отдельных предприятий пищевого производства республики.
Область применения. Предприятия ассоциации "Ё?-мой ва ози?-ов?ат саноати" и компании "Ўздонма?сулот" Республики Узбекистан, в частности, предприятия Бухарского, Джизакского, Кашкадарьинского, Ферганского вилоятов и города Ташкента.
Рис.1. Технологическая схема опытной установки для гидрирования хлопкового масла на стационарных катализаторах: 1-измеритель масла, 2- насос, 3- насос дозатор, 4- теплообменник- смеситель, 5- подогреватель для масла, 6- ёмкость для раствора щелочи, 7- ёмкость для жидкости восстановления катализатора, 8,9- реакторы насыщения, 10- манометры, 11- жироловушка, 12- очиститель водорода, 13- сепаратор высокого давления, 14- расширитель, 15- рессивер, 16- охладитель, 17- компрессор, 18- сборник для гидрогенизата, 19- насос для гидрогенизата, 20- расходомеры, 21- милливольтметр, 22 - потенциометр; 23- ёмкость-разделитель; 24-ёмкость;
Рис.2. Влияние добавления ПАВ во фракционируемое хлопковое масло на вязкость при температуре 70С: 1-МГД; 2-натрийстелат;3-ФОЛС
Рис.3. Влияние добавления ПАВ во фракционируемое хлопковое масло на вязкость при температуре 300С: 1,2 - МГД и натрийстелат;3-ФОЛС
Рис.4. Влияние добавления эмульгатора ФОЛС во фракционируемое хлопковое масло на интенсивность процесса кристаллизации
Рис. 5. Изменение содержания фосфолипидов в продуктах фракционирования в зависимости от дозы эмульгатора ФОЛС, добавляемого во фракционируемое хлопковое масло
Рис. 6. Влияние добавления эмульгатора ФОЛС в смесь, состоящую из переэтерифицированного хлопкового масла с исходным хлопковым маслом (соотношение 4:1) на интенсивность кристаллизации
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 7. Технологическая схема двустадийной гидрогенизации хлопкового масла на стационарных катализаторах
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.8. Технологическая схема и стадии получения жиров смешения.\
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.11. Фаринограммы бродящего теста с добавлением жиров (3% к массе муки), содержащих (П3+ПОП+ППO): а) 3 моль %; б) 7 моль %; в) 11 моль %
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.12. Изменение скорости размножения дрожжей, подвергнутых электромагнитной обработке напряженностью ЭМП 4 кА/м в течение 1 мин: К - без обработки (контроль); 1 - прессованные дрожжи; 2 - дрожжевая суспензия.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.13. Влияние желатина на свойства теста
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис.14. Влияние содержания тринасыщенных ТАГ
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 15. Влияние содержания на качество национальной халвы трилинолеина в жировых смесях на вытекаемость жира из халвы «Тери»
Размещено на http://www.allbest.ru/
Рис. 16. Влияние суммарного содержания динасыщенно-мононенасыщенных и мононасыщенно-диненасыщенных ТАГ на качество национальной халвы
Работа выполнена в период прохождения целевой очной докторантуры на кафедре «Технология масложировых и зерновых продуктов» Ташкентского химико-технологического института и на кафедре «Технология жиров и масел» Бухарского технологического института пищевой и легкой промышленности.
Официальные оппоненты: академик АН РУз., доктор технических наук, профессор Салимов З.С.
академик НАН Республики Казахстан, доктор технических наук, профессор Изтаев А.И.
доктор технических наук Мирхаликов Т.Т.
Ведущие организации: Ассоциация «Ё?-мой ва ози?-ов?ат саноати», ООО «Дон ма?сулотлари илмий ишлаб чи?ариш маркази”
Защита диссертации состоится «____» __________ 200__ г в ___ часов на заседании специализированного Совета Д.067.24.03. при Ташкентском химико-технологическом институте по адресу: 700011, г.Ташкент, ул.Навои 32. Тел.(8-371) 144-81-19. Факс: (8-371) 144-79-17.
С диссертацией можно ознакомиться в фундаментальной библиотеке Ташкентского химико-технологического института по адресу: 700011, г.Ташкент, ул.Навои, 32.
Автореферат разослан «____» ___________ 200____ г.
Ученый секретарь специализированного совета, доктор технических наук, профессор: А.А. Артиков.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДИССЕРТАЦИИ
хлопковый масло хлебопродукт салатный
Концепция государственной политики развития пищевой промышленности в числе основных приоритетов предусматривает производство конкурентоспособных функциональных пищевых продуктов на базе местного сырья, в том числе жиров для маргариновой, хлебопекарной и других отраслей пищевой промышленности, отличающихся высокой пищевой ценностью, вкусовыми свойствами и положительным физиологическим воздействием на организм человека.
Широкие технологические возможности создания жировых продуктов с заданными свойствами и составом функциональных ингредиентов реализуются путем сочетания традиционных способов модификации масел и жиров, таких как гидрогенизация, фракционирование, переэтерификация и их комбинирование.
Недостаток существующего метода модификации - гидрогенизации растительных масел заключается в снижении содержания незаменимых жирных кислот при гидрировании и частичной изомеризации. Образующиеся при этом транс-изомеризованные кислоты при нерациональном соотношении их с остальными жирными кислотами приводят к повышению потребности организма в линолевой кислоте и, как следствие, к избыточному накоплению жира в организме.
Перспективным в масложировой отрасли является создание различных комбинированных жировых продуктов, отвечающих современным требованиям науки о питании. Исследования зависимости состава и соотношения жирных кислот различной степени ненасыщенности, структуры триглицеридов и других биологически активных компонентов позволили установить основные показатели жировых продуктов общего и специального назначения с учетом требований, предъявляемых к жирам их основными потребителями - хлебопекарной и кондитерской отраслями пищевой промышленности.
Создание жировых продуктов повышенной пищевой ценности с требуемыми физико-химическими показателями, минимальным содержанием транс-изомеризованных кислот, с сохранением в нативном состоянии основных биологически активных компонентов является актуальной проблемой, имеющей большое научное и народно-хозяйственное значение.
С увеличением производства гидрированных, гидропереэтерифицированных, переэтерифицированных жиров, жировых композиций и маргаринов перед промышленностью и наукой стоят задачи повышения эффективности их производства путем совершенствования технологий производства за счет исключения дорогостоящих и трудоемких процессов.
Прогрессивным является разработка и выпуск жировых продуктов специального назначения, их применение в отечественном производстве хлебобулочных и кондитерских изделий, особенно национальных видов и сортов.
Тема диссертационной работы зарегистрирована в государственном Центре по науке и технологиям при Кабинете Министров РУз (госрегистрация № 01.20.0008557 от 2000 г.). Актуальность работы подтверждается тем, что научные и практические исследования выполнены в соответствии с государственной научной программой Центра по науке и технологиям Кабинета Министров Республики Узбекистан - № 12.35 «Исследования и разработка прогрессивных технологий повышения качества, расширения ассортимента продукции пищевого (масложирового, хлебопекарного, консервного) производства на основе рационального и эффективного использования местных сырьевых ресурсов» (2003-2005г.г.), которая соответствует координационным планам НИР ТашХТИ, Бух ТИП и ЛП.
Цель исследования. Научное обоснование и разработка технологических способов получения и рационального применения жировых продуктов с улучшенными технологическими свойствами и повышенной пищевой ценности для маргариновой, хлебопекарной и кондитерской отраслей пищевой промышленности на основе местного сырья - хлопкового масла и продуктов его переработки.
Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решается комплекс взаимосвязанных задач масложирового и хлебопекарного отраслей производства.
Задачи исследования:
- разработка технологий получения жидких и твердых модифицированных пищевых жиров с заданными свойствами на основе хлопкового масла и продуктов его переработки методами фракционирования, смешения, частичного и глубокого гидрирования;
- оценка свойств полученных модифицированных жиров для маргариновой, хлебопекарной и кондитерской отраслей пищевой промышленности;
- изучение влияния полученных жировых продуктов специального назначения на физико-химические показатели хлебобулочных и мучных кондитерских изделий;
- интенсификация технологических процессов производства и повышение пищевой ценности исследуемых мучных изделий путем использования нетрадиционного сырья и методов электрофизического воздействия;
- промышленная апробация результатов, экономическое обоснование предложенных технологических способов и разработка комплекта нормативно-технической документации для их практической реализации.
На защиту выносятся следующие основные положения:
- технологические решения по получению жидких и твердых модифицированных пищевых жиров с заданными свойствами методами фракционирования, смешения, частичного и глубокого гидрирования;
- результаты исследования технологии гидрогенизации и подбора эффективных полифункциональных катализаторов;
- установление роли промотирующих добавок в формирование каталитических свойств стационарных катализаторов, улучшение качества и повышение пищевой ценности гидрированных жиров;
- результаты рационального и эффективного использования модифицированных жиров высокой пищевой ценности с низким содержанием транс-изомеризованных жирных кислот в производстве хлебобулочных и мучных кондитерских изделий;
- результаты активации бродильной микрофлоры путем электромагнитной обработки и добавления белоксодержащего сырья - пищевого желатина, обеспечивающие интенсификацию технологического процесса производства высокорецептурных хлебобулочных изделий.
Новизна работы. Научно обоснованы разработанные технологические способы по формированию требуемых свойств модифицированных жировых продуктов на основе совершенствования технологического процесса их производства:
- впервые установлены закономерности влияния состава и соотношения триацилглицеридов (ТАГ) жиров на формирование качественных показателей и пищевой ценности хлебопекарной и кондитерской продукции;
- обоснована целесообразность приготовления специальных жировых смесей из хлопковых масла и пальмитина (взамен саломаса), что способствует получению продуктов, не содержащих транс-изомеров жирных кислот и имеющих необходимое содержание твердых глицеридов;
- определены параметры, позволяющие регулировать технологические свойства исследуемых жиров, интенсифицировать процессы низкотемпературной кристаллизации и фракционирования с использованием пищевых поверхностно - активных веществ (ПАВ) с низкой температурой плавления;
- определена возможность получения пищевых модифицированных жиров различного назначения из хлопкового масла путем использования двустадийного процесса неселективного подгидрирования и селективного гидрирования. Установлено, что в отличие от жировых основ маргаринов, для получения хлебопекарных жиров с необходимыми технологическими свойствами целесообразно использование процесса неселективного подгидрирования, поскольку при этом легко обеспечивается требуемое соотношение твердых и жидких фаз;
- выявлено корректирующее воздействие на цвет корковой части хлеба фосфолипидов (ФОЛС) в процессе выпечки;
- исследован процесс активации бродильной микрофлоры и, как следствие, интенсификации технологического процесса производства высокорецептурных хлебобулочных изделий с исследуемыми модифицированными жирами путем электромагнитной обработки дрожжей в различном биологическом состоянии и использования белоксодержащей добавки - пищевого желатина с низкой желирующей способностью;
- обоснованы технологические способы по применению хлопкового пальмитина и полученных пищевых модифицированных жиров при производстве мучных кондитерских изделий национального ассортимента.
Научная и практическая значимость результатов исследования:
- изучены химический состав и показатели качества полученных модифицированных пищевых жиров. Установлено, что определяющим их качество для хлебопекарного производства фактором является содержание в них твердой фракции ТАГ в пределах 6-7 моль % (при 35 0С), а для высокорецептурных (сдобных) изделий в пределах 9-10 моль %;
- установлена зависимость устойчивости к расслаиванию жировых смесей из хлопкового масла и пальмитина от условий охлаждения смеси при смешивании, содержания хлопкового пальмитина и количества эмульгатора. Выявлено, что наиболее влияющим на устойчивость к расслаиванию смесей фактором является температура охлаждения (до +5 0С). В качестве эмульгатора целесообразно использовать 0,3-0,4 % натрийстелата (натриевая соль стеароилмолочной кислоты) к массе жира;
- показано, что содержание высокоплавких глицеридов хлопкового пальмитина вполне достаточно для его использования взамен саломасов в смеси с хлопковым маслом в рецептуре жидких хлебопекарных жиров. Такие жировые композиции совершенно свободны от транс-изомеров жирных кислот, что обуславливает их высокую биологическую и пищевую ценность;
- разработана технология получения модифицированных пищевых жиров методом неселективного и селективного гидрирования хлопкового масла в двустадийном процессе насыщения двойных связей жирных кислот на соответствующих полифункциональных катализаторах. Разработанная технология позволила повышать эффективность производства модифицированных пищевых жиров при мягких технологических условиях, и обеспечило сбалансированность жирно-кислотного состава и соотношения твердых и жидких фракций ТАГ в жирах;
- разработана технология получения и применения жиров для хлебопекарной и кондитерской продукции на основе хлопкового пальмитина, обогащенного фосфолипидами;
- определено влияние полученных модифицированных пищевых жиров и других пищевых добавок на физико-химические показатели хлебобулочных и кондитерских изделий;
- разработан способ повышения бродильной активности сухих и прессованных хлебопекарных дрожжей для высокорецептурных изделий путем непосредственной их обработки в электромагнитном поле.
Реализация результатов. В опытно-производственных условиях СП ОАО «Тошкент ё?-мой комбинати» и АО «Фар?она ё?-мой» проведены испытания по технологии получения новых модифицированных жировых продуктов путем фракционирования, двустадийного неселективного и селективного гидрирования хлопкового масла. Разработаны нормативно-технологические документы (технические условия, технологические инструкции, рецептура) на опытную партию хлебопекарного жира. Предложены дополнения к существующей нормативно-технической документации для производства модифицированных пищевых жиров в колонных аппаратах на стационарных катализаторах. Техническим советом СП ОАО «Тошкент ё?-мой комбинати» рекомендованы к внедрению новые технологические разработки.
Производственные испытания и внедрения по применению новых модифицированных пищевых жиров в хлебопечении и при приготовлении кондитерских изделий проведены в условиях акционерных обществ компании «Уздонмахсулот»- в АО «Жиззах-нон» и АО «Бухоро-нон», а также в условиях хлебопекарных предприятий Кашкадарьинской, Бухарской и Ферганской областей. В условиях АО «Бухоро-нон» отработан способ электромагнитной обработки неразведенных сухих и прессованных дрожжей для повышения их бродильной активности. В АО «Фар?она ё?-мой» проведены работы по внедрению технологии интенсивного фракционирования хлопкового масла на салатное масло и пальмитин с использованием пищевых фосфолипидов в качестве ПАВ. В СП ОАО «Тошкент ё?-мой комбинати» проведены работы по внедрению технологии производства жидких пищевых (хлебопекарных) жиров и высокотвердого саломаса на производственном дисперсном никель-медном катализаторе. Реализованные научно-технологические разработки и результаты их внедрений в условиях вышеназванных производств позволили получить экономический эффект в сумме 136,8 млн.сум в год. Ожидаемый экономический эффект по данным предприятиям составляет более 260 млн.сум в год.
Личный вклад автора заключается в постановке задач исследования, проведении экспериментов, интерпретации, анализе и обобщении полученных результатов, выявлении основных закономерностей и участии в практической реализации работы в масложировой и хлебопекарной предприятиях. Новые научные положения, выводы и рекомендации диссертации сформулированы автором лично.
Апробация работы. Основные результаты исследований и испытаний доложены и обсуждены на Международных Симпозиумах (Бухара, 1998; Турция, 2001,2005; Ташкент, 2003) и конференциях (Москва, 2000; Алматы, 1996, 2001, 2003 и 2004; Могилев, 2001, 2004 и 2005); на Республиканских научно-теоретических и практических конференциях (Ташкент, 1996-1997, 2003, 2004; Фергана, 2001; Бухара 2004-2005); на научном коллоквиуме ЦпоНТ при КМ РУз совместно с ВАК РУз (Ташкент, 1997, 2000, 2003 и 2005), на заседаниях кафедр пищевых производств ТашХТИ (Ташкент, 2000-2003, 2004) и научно-теоретических конференциях профессорско-преподавательского состава Бухарского технологического института (Бухара, 1996-2005).
Опубликованность результатов. Основное содержание диссертации опубликовано в 65 работах, в том числе в 2-х обзорных информациях, в 31 зарубежных и 32 республиканских научных журналах и сборниках.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, обзора литературы, описания объектов и методов исследования, изложения и обсуждения результатов экспериментальных исследований, отраженных в шести главах, заключения, выводов. Объём текстового материала диссертации составляет 236 страниц, включает 80 таблиц, 28 рисунков. Список литературы содержит 337 наименований отечественных и зарубежных источников. В приложении к диссертации приведены научно-технические документации, подтверждающие объем и уровень использования результатов исследований.
Автор выражает глубокую признательность и благодарность за научные консультации д.т.н., проф. Ю.К. Кадирову, д.т.н.проф. К.Х. Мажидову и д.т.н.,проф. А.П.Нечаеву.
СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ
Во введении обоснована актуальность проблемы, изложено современное состояние вопроса, сформулированы цель и задачи исследования, показана научная новизна полученных результатов, раскрыто теоретическое и практическое значение положений, выводов и конкретных технологических рекомендаций сформулированных в диссертации.
Первая глава посвящена литературному обзору, в котором приведены сведения о пищевых жирах, особенностей их физико-химической характеристики и пищевой ценности, способах производства пищевых модифицированных жиров, влиянии жиров и пищевых добавок на качество и пищевую ценность маргариновой и хлебопекарной продукции. Приведены данные об использовании поверхностно- активных веществ, вводимых в состав жиров и жировой продукции. Приведены сведения о применении электрофизических методов в пищевом производстве.
На основе анализа и обсуждения литературных и патентных источников, а также промышленных способов получения модифицированных пищевых жиров и их применения в производстве маргариновой, хлебопекарной и кондитерской продукции, определены цель и задачи исследования.
Вторая глава посвящена постановке экспериментов, изложению объектов и методов исследования. В качестве основного сырья, использованного для получения модифицированных пищевых жиров для маргариновой, хлебопекарной и кондитерской продукции, служили рафинированные и дезодорированные хлопковые масла и продукты их переработки. Качественные характеристики, жирно-кислотный состав и распределение ацилов жирных кислот в триацилглицеридах различных образцов хлопковых масел приведены в табл.1.
Таблица 1
Характеристика исходных образцов рафинированных хлопковых масел
Образец № |
Массовая доля жирных кислот, % |
Йодное число, % J2 |
Триацилглицеридный состав, % |
|||||||||
П3 |
ПОП+ППО |
ППЛ |
ПЛП |
ПНН+НПН |
Н3 |
|||||||
П 16:0 |
С 18:0 |
О18:1 |
Л18:2 |
|||||||||
1 |
32,5 |
0,9 |
12,3 |
54,3 |
104,6 |
0,8 |
3,7 |
3,1 |
6,0 |
43,6 |
42,8 |
|
2 |
29,9 |
1,1 |
14,4 |
54,6 |
107,0 |
0,4 |
4,2 |
3,1 |
7,3 |
46,9 |
38,1 |
|
3 |
25,3 |
1,7 |
19,9 |
53,1 |
109,1 |
0,5 |
3,9 |
3,3 |
7,0 |
48,4 |
36,9 |
|
4 |
24,0 |
1,9 |
20,8 |
53,3 |
110,2 |
0,4 |
4,1 |
3,3 |
7,5 |
47,2 |
37,5 |
|
5 |
23,2 |
2,2 |
21,0 |
53,6 |
110,9 |
0,3 |
4,0 |
3,5 |
7,0 |
47,6 |
37,6 |
|
6 |
21,1 |
2,6 |
22,5 |
53,8 |
111,4 |
0,3 |
4,1 |
3,2 |
7,3 |
48,2 |
36,9 |
П - предельные, Н - непредельные, О - олеиновая, Л - линолевая кислоты
Исследования проведены в лабораторных, опытно-производственных и промышленных условиях. Получение жидких, частично гидрированных и глубокогидрированных пищевых жиров осуществлялось каталитической гидрогенизацией хлопкового масла на новых модификациях промотированных стационарных никель-медь-родий-алюминиевых катализаторов, с добавкой германия, ванадия и рения (табл.2).
Таблица 2. Компонентный состав промотированных никель-медь-алюминиевых стационарных катализаторов
Катализатор, № |
Состав |
Соотношение компонентов, % |
|
1 |
Ni - Cu - Al |
25,0:25,0:50,0 |
|
2 |
Ni - Cu - Rh - Al |
25,0:25,0:0,5:49,5 |
|
3 |
Ni - Cu - Rh - Ge - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:47,5 |
|
4 |
Ni - Cu - Rh - Ge - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:0,5:47,0 |
|
5 |
Ni - Cu - Rh - Ge - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:1,0:46,5 |
|
6 |
Ni - Cu - Rh - Ge - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:1,5:46,0 |
|
7 |
Ni - Cu - Rh - Ge - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:2,0:45,5 |
|
8 |
Ni - Cu - Rh - Ge - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:2,5:45,0 |
|
9 |
Ni - Cu - Rh - Re - Al |
25,0: 25,0: 0,5: 2,0:47,5 |
|
10 |
Ni - Cu - Rh - Re - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:0,5:47,0 |
|
11 |
Ni - Cu - Rh - Re - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:1,0:46,5 |
|
12 |
Ni - Cu - Rh - Re - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:1,5:46,0 |
|
13 |
Ni - Cu - Rh - Re - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:2,0:45,5 |
|
14 |
Ni - Cu - Rh - Re - V - Al |
25,0:25,0:0,5:2,0:2,5:45,0 |
Масла гидрировали на установке, снабженной двумя колонными реакторами (рис.1). Процесс осуществлялся в двух стадиях, вначале масло насыщалось неселективным способом, а потом полученное сырье насыщалось селективным способом до получения высокотвердых пищевых жиров. Такая технология модификации хлопкового масла позволила получить жидкие и твердые пищевые жиры с высокой производительностью гидрогенизационной установки и с низким содержанием транс-изомеризованных кислот, что важно для повышения качества жировой продукции. Получение пищевых жиров осуществлялось также смешением жидких и твердых жиров методами фракционирования и низкотемпературной кристаллизации, в присутствии высокоэффективных эмульгаторов с низкой температурой плавления. Путем переработки хлопкового масла были получены салатное масло и пальмитин, обогащенный фосфолипидами, который вводили в рецептуру маргариновой, хлебопекарной и кондитерской продукции.
Физико-химические показатели исследованных жировых продуктов представлены в табл.3.
Хлебопекарные и мучные кондитерские изделия готовили из пшеничной муки высшего и первого сортов стандартного качества.
Для проведения экспериментов были также использованы ПАВ, полученные в лабораторных условиях совместно с сотрудниками МГУПП.
Анализ исходных и полученных продуктов проводили современными методами исследования. Гидрирующие характеристики стационарных катализаторов оценивались методами, используемыми в практике каталитического гидрирования масел и жиров. Достоверность результатов лабораторных исследований подтверждена методами математического планирования и оптимизации параметров технологических процессов.
В третьей главе приведены результаты научно - экспериментальных исследований разработки эффективных технологий производства модифици-рованных жиров, используемых для получения продукций повышенной пищевой ценности.
Разработка технологии получения стабильных жировых смесей хлопковых пальмитина и масла. Своеобразный жирнокислотный и триацилглицеридный состав хлопкового масла и его фракций создают предпосылки получения на их основе стабильных, биологически полноценных жировых смесей специального назначения.
Химический состав и свойства хлопкового пальмитина, как продукта переработки хлопкового масла, дают основание полагать о возможности получения на его основе жидких жировых смесей подобно подгидрированным жировым продуктам, предназначенным для хлебопечения. Такие жировые смеси имеют повышенную пищевую ценность, по сравнению с подгидрированными жирами, за счет нативных твердых глицеридов и отсутствия в их составе транс-изомеризованных кислот. В связи с этим проведены исследования по разработке технологии получения стабильных жировых смесей хлопковых пальмитина и масла. В качестве эмульгатора для смешения жировых продуктов был использован натрийстелат (Na-ст). Установлено влияние ряда факторов (содержание пальмитина и эмульгатора в смеси, температура охлаждения смеси, скорость перемешивания) на стабильность жировых смесей при хранении. Показано, что стабильность жировых смесей при хранении существенно зависит от скорости охлаждения смеси, которая, вероятно, обусловлена изменениями характера кристаллизации полиморфных форм триацилглицеридов.
Таблица 3. Физико-химические показатели исследованных жировых продуктов
№ |
Наименование жирового продукта |
Показатели |
|||||||||||
Содержание жира, % |
Кислотное число, мг КОН/г |
Температура плавления, оС |
Температура застывания оС |
Йодное число % J2 |
Содержание трансизомеров кислот, % |
жирно-кислотный состав , % |
|||||||
16:0 |
18:0 |
18:1 |
18:2 |
прочие |
|||||||||
Натуральные образцы |
|||||||||||||
1. |
Масло хлопковое рафинированное |
99,2 |
0,2 |
- |
+1 |
109,1 |
- |
25,3 |
1,7 |
19,9 |
53,1 |
- |
|
2. |
Масло салатное хлопковое |
99,2 |
0,1 |
2 |
-8 |
116 |
- |
19,4 |
1,8 |
20,0 |
58,3 |
0,5 |
|
3. |
Бараний жир |
99,7 |
2,7 |
46 |
+33,5 |
44 |
21 |
23,7 |
19,2 |
47,2 |
2,7 |
7,2 |
|
4. |
Маргарин молочный столовый |
83,0 |
2,5 |
28 |
- |
- |
31 |
17,0 |
12,8 |
28,0 |
39,9 |
2,3 |
|
5. |
Пальмовое масло |
99,9 |
0,17 |
34,2 |
+31,5 |
56,4 |
- |
44,1 |
4,5 |
39,2 |
10,1 |
2,1 |
|
Экспериментальные образцы |
|||||||||||||
6. |
Саломас (тв.180 г/см) |
99,6 |
0,15 |
31,1 |
+9,2 |
74,4 |
21 |
21,2 |
12,4 |
59,7 |
5,6 |
1,1 |
|
7. |
Саломас (тв. 520 г/см) |
99,8 |
0,23 |
36,3 |
+32,5 |
68,3 |
27 |
21,5 |
15,6 |
55,4 |
6,5 |
1,0 |
|
8. |
Саломас, полученный на дисперсном катализаторе (тв. 220 г/см) |
99,6 |
0,21 |
34,4 |
+29,7 |
71,5 |
19 |
21,2 |
12,4 |
47,8 |
17,3 |
1,3 |
|
9. |
Неселективно подгидрированный (частично гидрированный) жир |
99,7 |
0,3 |
- |
- |
98,3 |
5 |
32,3 |
3,1 |
42,7 |
1,9 |
||
10. |
Жировая смесь (неселективно подгидрированный жир + селективно гидрированный саломас, соотношением 50:50) |
99,8 |
0,27 |
2,2 |
+10 |
74,6 |
14,1 |
21,7 |
15,2 |
34,0 |
27,6 |
1,5 |
|
11. |
Пальмитин хлопковый |
99,9 |
0,3 |
22 |
+8 |
94 |
- |
27 |
2,7 |
19,5 |
50,2 |
0,6 |
|
12. |
Пальмитин хлопковый из переэтирифицированного масла |
99,9 |
0,3 |
29 |
+10 |
92 |
- |
28,0 |
2,8 |
19,5 |
49,0 |
0,7 |
|
13. |
Пальмитин хлопковый, обогащенный фосфолипидами |
99,9 |
0,3 |
23 |
+7 |
94 |
- |
27,3 |
2,7 |
19,3 |
50,1 |
0,6 |
Результаты исследований позволили разработать технологию получения стабильных жировых смесей на основе хлопкового пальмитина и масла, которая предусматривает перемешивание смеси в присутствии 0,3 % натрия стелата 10-15 минут при 60-70 0С, охлаждение смеси до 35-40 0С и затем быстрое охлаждение (при фиксированном темпе) при перемешивании до 5 0С, темперирование жира при 20-22 0С и его хранение.
Для выработки подобных жировых смесей можно использовать типовое оборудование для производства маргариновой продукции, технология его получения отработана в условиях СП ОАО «Тошкент ё?-мой комбинати».
Пищевая полноценность жировых продуктов определяется сбалансированностью их жирнокислотного состава, которая обеспечивается содержанием в них полиеновых, моноеновых и насыщенных жирных кислот в пределах соотношения 1:1:1. Однако, во многих растительных маслах, в том числе и в хлопковом масле превалирующими являются в основном полиеновые кислоты. Жирнокислотные составы хлопкового пальмитина и масла отличаются по содержанию пальмитиновой кислоты и по соотношению насыщенных и ненасыщенных кислот. Поэтому смешение хлопковых масла и пальмитина позволяет несколько нормализовать жирнокислотный состав жирового продукта. Отсутствие транс-изомеризованных жирных кислот в смеси позволяет получить на их основе специальные жировые смеси повышенного качества, тогда как хлебопекарные жиры, полученные гидрированием масла, могут содержать до 60 % транс-изомеризованных жирных кислот. Учитывая это, предложена и запатентована новая жировая композиция на основе хлопковых пальмитина и масла. Сравнительные характеристики новой жировой композиции с известным жидким хлебопекарным жиром приведены в табл. 4.
Таблица 4. Состав и характеристика жировых композиций
Образец, № |
Состав жировой композиции, % |
Содержание |
|||||
Хлопковое масло |
Хлопковый пальмитин |
Саломас марки-1 |
Моноглицериды дистиллированные -МГД (или Na-ст) |
Высокоплавких глицеридов, Тпл 350С |
трансизомеров жирных кислот, % |
||
Жир жидкий хлебопекарный (по ГОСТ 28414-89) |
|||||||
1 |
85 |
- |
14 |
1,0 (-) |
6,7 |
9,1 |
|
Жировые композиции |
|||||||
2 |
69,5 |
30 |
- |
0,5 (0,3) |
5,6 |
- |
|
3 |
59,5 |
40 |
- |
0,5 (0,3) |
6,5 |
- |
|
4 |
49,5 |
50 |
- |
0,5 (0,3) |
7,0 |
- |
|
5 |
39,5 |
60 |
- |
0,5 (0,3) |
7,9 |
- |
Отсутствие тpанс-изомеpов жирных кислот в новых жировых композициях свидетельствует о высокой их пищевой ценности. Таким образом, анализ глицеридного, жирнокислотного состава и содержания транс-изомеров кислот показывает целесообразность применения хлопкового пальмитина как компонента пищевых жировых смесей, в частности хлебопекарных жиров.
Интенсификация процесса фракционирования хлопкового масла для получения хлопкового пальмитина и салатного масла. Вязкость жировой системы при низкотемпературной кристаллизации может существенно влиять на процесс фракционирования хлопкового масла. В связи с этим исследовалась возможность снижения вязкости системы при температуре кристаллизации с использованием пищевых ПАВ. Исследования показали, что ПАВ с высокой температурой плавления и застывания, такие как синтетические моноглицериды дистиллированные (МГД) или натрийстелат, при низкотемпературной кристаллизации снижали вязкость масла очень незначительно. Кроме того, более высокие дозировки этих ПАВ (более 0,8%) способствовали застыванию системы. При температуре 7...80С уже не удавалось произвести процесс фракционирования. Синтетические фосфолипиды (эмульгатор ФОЛС) в этом плане лучше зарекомендовали себя. Использование ФОЛС в количестве 0,1...0,8 % от массы фракционируемого масла способствовало снижению вязкости при температуре его кристаллизации (70С) с 77,5.103 до 41,6.103 Па.с (рис.2).
При температуре 300С изменения вязкости масла с добавлением ФОЛС, МГД и натрийстелата были почти одинаковы (рис.3).
Введение до 0,8 % ФОЛС сокращало длительность кристаллизации с 54 (контроль) до 39 ч при одинаковом выходе жидкой фракции (рис.4). Увеличение дозировки ФОЛС более 0,8 % не способствовало как дальнейшему снижению вязкости системы, так и сокращению времени кристаллизации. На основе такой корреляции между изменениями вязкости системы и продолжительностью фракционирования можно предположить, что добавление ФОЛС в образец масла, снижает вязкость и способствует ускорению процесса образования кристаллов твердой фазы и фракционирования.
Экспериментальные образцы салатного хлопкового масла имели йодные числа несколько выше, а время начала помутнения при температуре 00С больше, чем в контроле (табл. 5).
Таблица 5. Показатели качества салатного масла, полученного фракционированием хлопкового масла с добавлением эмульгатора ФОЛС
Показатели |
Контроль |
Образцы из хлопкового масла с добавлением ФОЛС в количестве, %: |
||||
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
|||
Йодное число, % I2 |
116 |
120 |
122 |
116 |
112 |
|
Продолжительность сохранения прозрачности, час-мин |
6-50 |
8-20 |
8-50 |
8-00 |
6-30 |
|
Кислотное число, мг КОН/г |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
|
Цветное число, мг йода |
10 |
10 |
10 |
12 |
13 |
Фотокалориметрические анализы содержания фосфолипидов в продуктах фракционирования (жидкая и пальмитиновая фракции) свидетельствуют о том, что с повышением дозировки ФОЛС до 0,6 % доля фосфолипидов в основном составе получаемого хлопкового пальмитина увеличивается, их содержание в составе жидкой фракции масла остается почти неизменной (рис.5).
Увеличение количественного содержания ФОЛС выше 0,6 % вызывает повышение содержания фосфолипидов также и в составе жидкой фракции масла. Кроме того, образцы жидкой фракции, полученные фракционированием с добавлением ФОЛС в количестве 0,8 % и более отличаются повышенным кислотным числом и цветностью. Следовательно, введение ФОЛС в количестве до 0,6 % массы фракционируемого хлопкового масла способствует интенсификации процесса низкотемпературной кристаллизации и фракционирования, а также получению жидкой фракции масла высокого качества. Необходимо отметить положительную роль обогащения фосфолипидами хлопкового пальмитина, который служит функциональным сырьем для производства маргариновой продукции.
Каталитическая модификация хлопкового масла методом его переэтерификации, способствует значительному ускорению процесса низкотемпературной кристаллизации и фракционирования. Исследования показали, что добавление 0,2...0,6 % ФОЛС в переэтерификат оказывает синергическое влияние на ускорение процесса фракционирования (рис.6).
При этом с целью сохранения выхода жидкой фракции масла на уровне 76% перед фракционированием переэтерифицированное хлопковое масло смешивали с исходным хлопковым маслом в соотношении 1:4. Аналогичные результаты были получены при использовании 0,2...0,6 % соевого фосфатидного концентрата вместо ФОЛС. Таким образом, на примере натуральных и синтетических фосфолипидов установлена эффективность использования ПАВ с относительно низкой температурой плавления и застывания для интенсификации процесса получения салатного хлопкового масла и хлопкового пальмитина.
Исследование и разработка технологий производства пищевых жиров методами каталитической модификации.
В практике каталитической гидрогенизации масел и жиров основной технологией является одностадийное гидрирование сырья с использованием как дисперсных, так и стационарных катализаторов. Каталитическая модификация хлопкового масла осуществлялась в колонных реакторах одностадийным способом. При этом получались пищевые гидрированные жиры с относительно высоким (35...57 %) содержанием транс-изомеризованных жирных кислот. Существенный недостаток такого способа жесткие технологические режимы процессов насыщения растительного масла. Относительно высокое содержание транс-изомеризованных жирных кислот снижает физиологическую и пищевую ценность полученных саломасов. Одностадийное гидрирование не позволяет управлять технологическими режимами процесса с целью снижения содержания транс-изомеризованных кислот в полученных саломасах. С целью снижения и регулирования содержания транс-изомеров кислот исследована и разработана двустадийная непрерывная технология (рис.7) гидpогенизации хлопкового масла с использованием последовательно соединенных реакторов колонного типа в присутствии стационарного сплавного пpомотиpованного германий+ ванадием и рений+ванадием никель-медь-pодий-алюминиевых катализатоpов. Гидpиpовали хлопковое масло с Й.ч.=109,1% J2, и кислотным числом 0,2 мг КОН/г, цветностью 11 кр.ед. Жирнокислотный состав сырья состоял на 27,0% из суммы насыщенных, на 19,9 % из моноеновых, на 53,1 % из диеновых. Вначале насыщение сырья осуществляли на одном реакторе при 2000С, давлении 300 кПа и скорости подачи водорода 60ч-1. Объемную скорость подачи масла (продолжительность гидрогенизации) варьировали (от 0,7 до 2,2 ч-1) с целью получения пищевых жиров с температурой плавления 31…320С и твердостью 200…220 г/см. Результаты исследований приведены в табл.6.
Анализ данных (верхняя часть табл.6) свидетельствует о том, что при гидрировании традиционным способом путем подбора технологических режимов непрерывной гидрогенизации хлопкового масла достигается получение пищевых жиров (Тпл=31…320С, твердость 200…220 г/см) с повышенным кислотным числом и содержанием транс-изомеризованных жирных кислот. С целью снижения содержания транс-изомеризованных жирных кислот в жирах, повышения их качества и пищевой ценности непрерывное гидрирование хлопкового масла проводили на той же установке, в которой дополнительно установлен идентичный реактор колонного типа.
Таблица 6. Результаты непрерывной гидрогенизации хлопкового масла на стационарных катализаторах и характеристика полученных саломасов
Условия непрерывной гидрогенизации |
Характеристика саломасов (Тпл=31…320С, твердость 200…220 г/см) |
||||||
Температура 0С |
Давление, кПа |
Объемная скорость подачи водорода, ч-1 |
Объемная скорость подачи масла, ч-1 |
Цветность, № эталона ВНИИЖ |
Кислотное число, мг КОН/г |
Содержание трансизомеров, % |
|
Гидрогенизация на одном реакторе |
|||||||
200 |
300 |
60 |
0,7 |
4 |
0,73 |
58 |
|
200 |
300 |
60 |
1,0 |
4 |
0,70 |
57 |
|
200 |
300 |
60 |
1,2 |
4 |
0,63 |
51 |
|
200 |
300 |
60 |
1,5 |
5 |
0,57 |
46 |
|
200 |
300 |
60 |
2,0 |
5 |
0,45 |
35 |
|
200 |
300 |
60 |
2,2 |
5 |
0,43 |
34 |
|
Гидрогенизация на последовательно соединенных реакторах |
|||||||
160 |
200 |
60 |
3,5 |
2 |
0,47 |
23 |
|
160 |
200 |
50 |
3,0 |
3 |
0,45 |
20 |
|
180 |
100 |
60 |
3,5 |
2 |
0,39 |
11 |
|
180 |
100 |
50 |
3,0 |
3 |
0,37 |
10 |
|
180 |
100 |
45 |
2,0 |
3 |
0,25 |
8 |
Для повышения технологической эффективности каталитической модификации гидрирование хлопкового масла осуществляли через последовательно соединенные реакторы. Технологические режимы гидрогенизации хлопкового масла установлены с целью получения пищевых жиров высокого качества и пищевой ценности.
Как видно из данных табл.6. (нижняя часть), гидрирование хлопкового масла на последовательно соединенных реакторах протекает при относительно мягких технологических режимах (температура 160...1800С, давление 100...200 кПа., объемная скорость подачи водорода 45...60 ч-1, объёмная скорость подачи масла 2,0-3,5 ч-1). При этом достигается улучшение качества (кислотное число 0,25...0,47 мг КОН/г, цветность 2-3 N эталона ВНИИЖ) саломаса, снижается содержание транс-изомеризованных жирных кислот (8...23%), что способствует значительному повышению пищевой ценности продукта. Гидрогенизация через последовательно соединенные реакторы колонного типа позволяет повысить производительность установки, обеспечивает высокое качество продукта.
Для получения сравнительных результатов показателей качества и пищевой ценности полученных пищевых жиров в процессе непрерывной гидрогенизации хлопкового масла в одном колонном реакторе и через последовательно соединенные реакторы исследования проводили в оптимальных технологических режимах.
Получение пищевых жиров, соответствующих по показателям требованиям стандартов (йодное число 70...76 % йода; температура плавления 32...370С; твердость 160...240 г/см, кислотное число 0,4...0,5 мг КОН/г, цветность 2...4 N эталона ВНИИЖ), достигнуто путем изменения объемной скорости подачи масла в гидрогенизационную установку. Пищевая ценность жира оценивалась по содержанию насыщенных, моноеновых и диеновых жирных кислот, а также по содержанию транс-изомеризованных жирных кислот (табл.7).
Таблица 7.
Качественные показатели и пищевая ценность полученных саломасов
Объемная скорость подачи масла, ч-1 |
Качественные показатели |
Пищевая ценность |
|||||||
Температура пл. 0С |
Твердость, г/см |
Кислотное число, мг КОН/г |
Цветность, № эталона ВНИИЖ |
Диеновые жирные кислоты |
Моноеновые жирные кислоты |
Насыщенные жирные кислоты, % |
Содержание трансизомеров, % |
||
Гидрогенизация на одном реакторе |
|||||||||
1,0 |
36,3 |
400 |
0,70 |
4 |
23,6 |
31,1 |
36,3 |
57 |
|
1,2 |
34,3 |
280 |
0,63 |
4 |
38,3 |
27,6 |
34,1 |
51 |
|
1,5 |
33,0 |
220 |
0,57 |
5 |
43,2 |
25,1 |
31,7 |
46 |
|
2,0 |
32,1 |
180 |
0,45 |
5 |
48,3 |
23,2 |
28,5 |
35 |
|
Гидрогенизация на последовательно соединенных реакторах |
|||||||||
2,0 |
33,4 |
240 |
0,47 |
2 |
39,2 |
26,3 |
34,5 |
21 |
|
2,5 |
33,2 |
220 |
0,47 |
2 |
42,2 |
24,6 |
33,2 |
16 |
|
3,0 |
32,6 |
180 |
0,41 |
4 |
44,7 |
23,7 |
31,6 |
10 |
|
3,5 |
32,0 |
160 |
0,39 |
4 |
46,30 |
23,0 |
30,1 |
9 |
Анализ приведенных в табл.7. данных свидетельствует о том, что при исследованных способах гидрогенизации хлопкового масла в присутствии стационарного сплавного катализатора получают пищевые жиры, соответствующие требованиям стандарта. Однако гидрогенизация через последовательно соединенные реакторы колонного типа позволяет увеличить производительность установки, обеспечивает более высокое качество продуктов.
Учитывая эффективность технологии последовательной гидрогенизации хлопкового масла в колонных реакторах и обеспечения при этом получения жиров повышенной пищевой ценности, насыщение сырья осуществляли в двух отдельных стадиях:
первая - частичное гидрирование сырья на стационарном промотированном германий+ванадием катализаторе с целью получения жидких подгидрированных пищевых жиров для хлебопечения;
вторая - гидрирование частично гидрированного сырья на стационарном тренированном промотированном рений+ванадием катализаторе с целью получения высокотвердых пищевых жиров для маргариновой и кондитерской продукции.
Частичное гидрирование хлопкового масла (1-я стадия) проводилось при 1800С, давлении 100 кПа и объемной скорости подачи водорода 45ч-1. Объемная скорость подачи сырья устанавливалась с целью получения текучих жиров с относительно минимальным (5…13 %) содержанием транс- изомеризованных жирных кислот. При этом получены (табл.8) частично гидрированные жиры с температурой плавления 17…21 0С, содержание жирных кислот в триацилглицеридах составляло, %: диеновые - 42,0…52,7; моноеновые - 22,8…27,8 и насыщенные - 24,5…30,2.
Таблица 8. Физико-химическая характеристика и жирнокислотный состав жидких пищевых жиров, полученных на первой стадии технологии последовательного гидрирования
Образец, N |
Объемная скорость подачи масла, ч-1 |
Й.ч., % J2 |
К.ч., мг КОН/г |
Содержание |
Состав жирных кислот, % |
Селективность, % |
Текучесть жира при 100С |
||||
Транс-изомеров кислот, % |
Высокоплавких глицеридов с Тпл 350С, % |
16:0+18:0 |
18:1 |
18:2 |
|||||||
1 |
1,5 |
79,8 |
0,5 |
17,2 |
12,8 |
30,2 |
27,8 |
42,0 |
63 |
не текучий |
|
2 |
1,8 |
85,5 |
0,4 |
13,0 |
9,6 |
29,5 |
26,5 |
44,0 |
61 |
не текучий |
|
3 |
2,4 |
92,7 |
0,4 |
10,2 |
7,3 |
28,5 |
25,7 |
45,0 |
60 |
мазь |
|
4 |
2,8 |
94,0 |
0,3 |
8,6 |
6,2 |
28,0 |
25,6 |
46,4 |
58 |
текучий |
|
5 |
3,2 |
96,1 |
0,3 |
6,0 |
5,5 |
27,4 |
24,8 |
47,8 |
57 |
текучий |
|
6 |
4,0 |
101,1 |
0,3 |
5,9 |
5,3 |
27,1 |
24,4 |
48,5 |
56 |
текучий |
|
7 |
4,5 |
103,6 |
0,3 |
5,4 |
5,1 |
26,8 |
23,2 |
50,0 |
52 |
текучий |
|
8 |
5,0 |
104,9 |
0,2 |
5,1 |
4,8 |
25,7 |
23,0 |
51,3 |
48 |
текучий |
|
9 |
5,5 |
107,0 |
0,2 |
5,0 |
4,6 |
24,5 |
22,8 |
52,7 |
44 |
текучий |
Полученные частично гидрированные масла в дальнейшем подвергнуты глубокому насыщению во второй стадии гидрогенизации сырья. Исследования проведены при 2000С, давлении 300 кПа и объемной скорости подачи водорода 60ч-1. Объемная скорость подачи сырья варьировалась с целью получения высокотвердых пищевых жиров. При этом получены (табл.9) пищевые жиры с температурой плавления 31,0…36,10С, твердостью 200…550 г/см и содержанием жирных кислот в триацилглицеридах, %: диеновые - 11,2…30,3; моноеновые - 44,2…56,7 и насыщенные - 25,5…32,1.
На основе проведенных исследований и разработок предложена технология получения жидких и высокотвердых пищевых жиров для производства хлебопродуктов и кондитерской продукции.
В ходе изучения технологии двустадийного гидрирования хлопкового масла на первой стадии технологического процесса наблюдается относительное снижение селективности и обеспечение необходимого содержания твердой фазы в составе жидкого жира.
Подобные документы
Изучение влияния света на сохраняемость подсолнечного нерафинированного масла. Значение жиров в питании и современное состояние масложировой отрасли. Анализ факторов, формирующих качество пищевых жиров, товароведная характеристика и требования к качеству.
курсовая работа [89,6 K], добавлен 02.12.2010История развития производства масла. Технология получения сливочного масла методом сбивания сливок. Фасовка и упаковка масла. Пищевая ценность, состав и свойства сыров. Изменение составных частей сыра при созревании. Состав микрофлоры заквасок для сыров.
курс лекций [112,7 K], добавлен 28.05.2014Общая характеристика и ассортимент сливочного масла, представленный в современных магазинах, их физико-химические и микробиологические показатели, значение в питании и оценка ценности. Технологическая схема производства, требования к сырью и продукции.
контрольная работа [40,3 K], добавлен 28.11.2014Сущность пищевой ценности масла. Подготовка сливок к сбиванию и факторы, влияющие на сбивание сливок. Промывка масляного зерна и обработка масла. Контроль технологического процесса производства сливочного масла методом преобразования высокожирных сливок.
дипломная работа [90,4 K], добавлен 08.12.2008Характеристика сырья, используемого при производстве сливочного масла. Технология производства и характеристика готовой продукции. Методика определения качества сырья и готовой продукции. Расчет и подбор оборудования для производства сливочного масла.
курсовая работа [57,6 K], добавлен 03.05.2015Расчет сырья для производства масла. Обоснование и выбор технологического процесса. Классификация существующих методов производства сливочного и комбинированного масла. Расчет и подбор технологического оборудования. Разработка графика работы оборудования.
дипломная работа [90,8 K], добавлен 25.02.2011Получение масла из сливок как сложный коллоидно-химический, физико-химический процесс. Стадии получения масла при сбивании сливок согласно флотационной теории. Выработка масла на оборудовании периодического действия. Процесс механической обработки масла.
реферат [25,5 K], добавлен 25.11.2010Технология производства сливочного масла. Приемка и сортировка сырья, подготовка сливок к сбиванию и факторы, влияющие на качество сбивания. Промывка масляного зерна и обработка масла. Расфасовка и упаковка, особенности технологии отдельных видов масел.
реферат [29,5 K], добавлен 24.03.2010Пищевая биологическая ценность растительного масла, потребительские свойства. Характеристика сырья, пригодного для переработки. Технология производства масла, хранение и транспортирование. Требования к качеству продукции. Оценка применяемого оборудования.
курсовая работа [76,7 K], добавлен 27.12.2014Технология производства молока с какао и напитка молочно-растительного пастеризованного. Виды и ассортимент продуктов из пахты. Особенности выработки топленого масла методом отстоя. Характеристика и сущность титруемой кислотности сливочного масла.
контрольная работа [2,8 M], добавлен 06.01.2012