Примерные ответы на вопросы Государственного экзамена по дисциплине "Анализ финансово-хозяйственной деятельности"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Примерные ответы на вопросы Государственного экзамена по дисциплине «Анализ финансово-хозяйственной деятельности»

1. Анализ технико-организационного уровня производства

производство ресурс труд финансы

Техническое и организационное развитие, социальные, экономические и природные условия хозяйствования являются основополагающими факторами развития производства.

Под технико-организационным уровнем производства понимают достигнутый уровень развития средств производства, методов организации и управления. В понятии технико-организационного уровня органически сочетаются технические и организационные факторы производства.

Задачами анализа организационно-технического уровня производства являются:

- изучение состояния организационно-технического уровня производства;

- изучение влияния технико-организационного уровня и условий производства на эффективность хозяйственной деятельности.

Анализ технико-организационного и условий производства предусматривает использование оценки состояния технико-организационного уровня производства и возможностей его совершенствования.

Состояние технико-организационного уровня производства характеризуется следующими показателями:

- качество и конкурентоспособность продукции;

- состояние производственного процесса;

- организация труда и управления.

Совершенствование технико-организационного уровня производства характеризуется следующими показателями:

- производительность труда;

- фондоотдача;

- фондоемкость;

- фондовооруженность;

- материалоемкость;

- материалоотдача;

- оборачиваемость оборотных средств и др.

Достижение высоких показателей технико-организационного уровня производства зависит от характера использования всех трех элементов производственного процесса: трудовых ресурсов, предметов труда и средств труда. Повышение показателей технико-организационного уровня может происходить при использовании указанных элементов производственного процесса либо интенсивным, либо экстенсивным образом. При экстенсивном способе предприятие увеличивает количество работников предприятия, а также средств труда. При интенсивном способе предприятие повышает экономическую эффективность производства с помощью качественных показателей использования живого и овеществленного труда, таких как: производительность труда, выражающаяся в экономии труда, фондоотдача, материалоемкость, оборачиваемость оборотных средств. Данные показатели выступают гарантией повышения организационно-технического уровня производства.

Для оценки технико-организационного уровня производства используют три группы показателей:

1. Показатели научно-технического уровня производства. К ним относят - показатели прогрессивности применяемых основных средств и технических систем, уровня научно-исследовательской работы; прогрессивности и качества продукции; показатели степени механизации, автоматизации и роботизации производства, показатели технической вооруженности и оценки эффективности мероприятий по внедрению новой техники и др.

2. Показатели уровня организации производства и труда - это показатели концентрации, специализации, кооперирования и размещения производства; длительность производственного цикла; ритмичность и другие принципы рациональной организации производства; показатели организация труда; эстетика и культура производства.

3. Показатели уровня управления хозяйственной деятельностью и внепроизводственной сферой - показатели производственной структуры предприятия и структуры органов управления; показатели технического обеспечения систем управления; постановка нормирования, планирования и учетно-контрольной работы; показатели внешнеэкономических условий и связей предприятия; показатели социальных условий персонала; показатели рациональности природопользования и охраны окружающей среды.

Рассмотрим некоторые показатели уровня технологии:

1. Коэффициент механизации рассчитывается как совокупность коэффициентов:

- коэффициент механизации работ ():

, (1)

где - объем продукции (работ), произведенных механизированным способом;

- общий объем работ;

- коэффициент механизации труда ():

, (2)

где - рабочее время, затраченное на механизированные работы;

- общее затраченное время на данный объем продукции или работ.

2. Удельный вес автоматических машин и оборудования в общей стоимости машин и оборудования.

3. Удельный вес передовых технологических процессов в общем объеме технологических процессов.

4. Удельный вес продукции, изготовленной прогрессивными технологическими методами в общем объеме продукции.

5. Удельный вес работ, выполненных с применением прогрессивных технологических методов в общем объеме работ.

6. Коэффициент поточности ().

, (3)

где - трудоемкость деталей (изделий), обрабатываемых, собираемых на поточных линиях;

- общая трудоемкость по соответствующей производственной единице.

Данный коэффициент определяет степень непрерывности производства в зависимости от внедрения поточных методов.

7. Коэффициент технологической оснащенности (), характеризующий степень оснащенности трудовых ресурсов различными приспособлениями и инструментами.

, (3)

где - число деталеопераций, выполненных с применением приспособлений и инструментов;

- общее число деталеопераций.

8. Показатели технологической дисциплины, выражающиеся в анализе динамики потерь от брака, доплат рабочим за отступления от принятых технологий.

9. Коэффициенты унификации и стандартизации деталей и узлов позволяют сократить их номенклатуру, организовать мелкосерийное производство по принципу крупносерийного.

2. Анализ обеспеченности материальными ресурсами

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Экстенсивный путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, а интенсивный путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства. Поиск вариантов экономии и рационального использования материальных ресурсов составляет основное содержание анализа.

Задачами анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов являются:

- изучение степени обеспеченности предприятия материальными ресурсами;

- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

- оценка влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат;

- обоснование оптимальной потребности в материальных ресурсах;

- выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются: план материально-технического снабжения; заявки, договоры на поставку сырья и материалов; формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство; оперативные данные отдела материально-технического снабжения; сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами проводят в следующих направлениях:

1. Изучают степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку и фактическое выполнение.

При этом рассчитывают следующие показатели:

Коэффициент обеспеченности по плану:

Сумма по заключенным договорам

____________ (1)

Плановая потребность в материальных ресурсах

Коэффициент обеспеченности фактически:

Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов

_________________ (2)

Плановая потребность в материальных ресурсах

Анализ указанных коэффициентов проводится по каждому виду продукции. Проверяется также количество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора.

2. Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности поставок). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации (см. тему «Анализ ритмичности производства»).

3. Особое внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Производственные (складские) запасы представляют собой материальные ресурсы, которые уже поступили на предприятие, но еще не подверглись обработке или использованию. Размер этих запасов устанавливают с таким расчетом, чтобы обеспечить бесперебойную и ритмичную работу предприятия. Обычно различают текущий, сезонный и страховой запасы. Текущий запас предназначен для обеспечения бесперебойного хода производственного процесса между двумя очередными поставками сырья, материалов. Сезонный запас создают в том случае, если доставка сырья ограничена во времени природными или климатическими условиями. Страховой запас предназначен для обеспечения бесперебойного производственного процесса при отклонениях от принятых интервалов поставок.

Величина текущего запаса () зависит от интервала поставки (в днях) () и среднесуточного расхода i-того материала ():

. (3)

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

(4)

где - запасы i-того материала в натуральных или стоимостных показателях;

- однодневный расход i-того материала в тех же измерителях.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. При этом удобно пользоваться таблицей 1.

Таблица 4

Анализ обеспеченности предприятия материально-производственными запасами

Материал	Среднесуточный расход	Фактический запас	Норма запаса, дни	Отклонение от нормы
		тонны	дни	максимальная	минимальная	дни	тонны
1	2	3	4	5	6	7	8
			гр.3/гр.2			гр.4-гр.5	гр.2*гр.7
А
Б
В
и т.д.

4. Изучают также состояние запасов сырья и материалов с целью выявления лишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, недопущения брака, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников и др.

3. Показатели эффективности использования материальных ресурсов

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям относятся:

Прибыль на рубль материальных затрат:

Прибыль от основной деятельности

_____________________ (1)

Сумма материальных затрат

Материалоотдача:

Стоимость произведенной продукции

___________________ (2)

Сумма материальных затрат

Материалоемкость:

Сумма материальных затрат

___________________________ (3)

Стоимость произведенной продукции

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:

Сумма материальных затрат

____________________ (4)

Полная себестоимость произведенной продукции

Коэффициент материальных затрат:

Фактическая сумма материальных затрат

__________________ (5)

Плановая сумма материальных затрат в пересчете на фактический выпуск

Коэффициент материальных затрат показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались экономнее, чем предусматривалось планом.

Частные показатели применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий.

Сырьеемкость:

Стоимость потребленного сырья, материалов и полуфабрикатов

_______________ (6)

Стоимость валового выпуска продукции

Топливоемкость:

Стоимость потребленного топлива

___________________ (7)

Стоимость валового выпуска продукции

Энергоемкость:

Стоимость потребленной энергии

________________ (8)

Стоимость валового выпуска продукции

Удельная материалоемкость может быть рассчитана:

- в стоимостном выражении:

Стоимость потребленных материальных ресурсов на единицу продукции

________________ (9)

Оптовая цена единицы продукции

- в натуральном или условно-натуральном выражении:

Количество или масса израсходованных материальных ресурсов

на производство конкретного вида продукции

_________________ (10)

Количество выпущенной продукции этого вида

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

4. Анализ влияния эффективности использования материальных ресурсов на величину материальных затрат

Общая материалоемкость продукции зависит от объема производства и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении () может измениться за счет количества произведенной продукции (), ее структуры () и уровня отпускных цен (). Сумма материальных затрат () также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (), стоимости материалов (). Таким образом, общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим образом:

. (1)

Влияние факторов первого порядка на материалоемкость можно определить способом цепной подстановки, для чего предварительно нужно рассчитать сумму материальных затрат и валового выпуска продукции при различных значениях факторов.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости как составных частей общей материалоемкости. Изучив уровень и динамику показателей сырьеемкости, топливоемкости, энергоемкости можно сделать вывод о том, какую роль они сыграли в изменении общей материалоемкости продукции, что немаловажно в поиске резервов ее снижения.

Следует также изучить материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию. Расчет их влияния на материалоемкость изделий осуществляется способом цепной подстановки по формуле:

. (2)

Последовательность замены показателей: .

При анализе удобно пользоваться таблицей 1.

Таблица 1

Факторный анализ материалоемкости продукции

*100
Этап	Факторы	Результат	Влияние (+/-)	За счет фактора
	УР	ЦМ	ЦП	МЕ
1.	План	План	План	План	---	---
2.	Факт	План	План	Усл 1	Усл 1-План	УР
3.	Факт	Факт	Факт	Усл 2	Усл 2- Усл 1	ЦМ
4.	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт - Усл 2	ЦП
Общее влияние факторов	Итого:	= Факт - План	УР, ЦМ, ЦП

Дальнейший анализ направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы. Количество израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, рецептуры сырья, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

5. Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает необходимыми физическими данными, знаниями и навыками труда в соответствующей отрасли.

От обеспеченности предприятия персоналом и эффективности его использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, степень использования оборудования, машин и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Цель анализа использования труда на предприятии состоит в том, чтобы выявить все факторы, препятствующие росту производительности труда, приводящие к потерям рабочего времени и снижающие заработную плату персонала.

Основными задачами анализа являются:

- изучение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений в необходимом для производства профессиональном и квалификационном составе (оценка обеспеченности предприятия персоналом по количественным и качественным параметрам);

- оценка эффективности использования рабочего времени;

- изучение производительности труда;

- изучение эффективности использования средств на оплату труда и др.

Источниками информации при анализе использования трудовых ресурсов служат: план по труду, статистическая отчетность «Отчет по труду», данные табельного учета и отдела кадров, материалы хронометражей и фотографий рабочего дня, сведения о мероприятиях, направленных на эффективное использование рабочего времени, снижение трудоемкости продукции и повышение производительности труда и др.

Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами определяется сравнением фактического количества работников по категориям и профессиям с плановой потребностью. Особое внимание уделяется анализу обеспеченности предприятия кадрами наиболее важных профессий. Необходимо анализировать и качественный состав персонала по уровню квалификации, стажу работы, образованию, возрасту.

Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ сравнивают средние тарифные разряды работ и рабочих, рассчитанные по средней арифметической взвешенной:

, (1;2)

где - тарифный разряд рабочих или работ;

- численность рабочих соответствующего разряда;

- объем работ каждого вида.

Если фактический средний тарифный разряд рабочих ниже планового и ниже среднего тарифного разряда работ, то это может привести к выпуску менее качественной продукции. Если средний разряд рабочих выше среднего тарифного разряда работ, то рабочим нужно производить доплату за использование их на менее квалифицированных работах.

Административно-управленческий персонал необходимо проверить на соответствие фактического уровня образования занимаемой должности и изучить вопросы, связанные с подбором кадров, их подготовкой и повышением квалификации.

Поскольку изменения в качественном составе работников происходят в результате движения рабочей силы, этому вопросу при анализе уделяется большое внимание.

Для характеристики движения персонала рассчитывают и анализируют динамику следующих показателей:

Коэффициент оборота по приему работников:

Количество принятого на работу персонала

____________ (3)

Среднесписочная численность персонала

Коэффициент оборота по выбытию:

Количество уволившихся работников

______________ (4)

Среднесписочная численность персонала

Коэффициент текучести кадров:

Количество уволившихся по собственному желанию

и за нарушение трудовой дисциплины

_____________ (5)

Среднесписочная численность персонала

Коэффициент постоянства состава персонала:

Количество работников, проработавших весь год

______________ (6)

Среднесписочная численность персонала

Необходимо изучить причины увольнения работников (по собственному желанию, сокращение штатов, нарушения трудовой дисциплины и др.).

Напряжение в обеспечении предприятия трудовыми ресурсами может быть несколько снято за счет более полного использования имеющейся рабочей силы, роста производительности труда, интенсификации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрения новой более производительной техники, усовершенствования технологии и организации производства. В процессе анализа должны быть выявлены резервы сокращения потребности в трудовых ресурсах в результате проведения указанных мероприятий.

6. Анализ использования рабочего времени

Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого работника, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное и эффективное использование рабочего времени.

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним работником за анализируемый период, а также по степени использования фонда рабочего времени. Такой анализ проводится по каждой категории работников, по каждому производственному подразделению и в целом по предприятию.

В состав календарного фонда времени каждого работника входят не только рабочие дни, но и выходные, праздничные дни, а также дни очередного и дополнительных отпусков, могут быть дни неявок на работу по болезни и другим уважительным причинам, а также неявки по неуважительным причинам - прогулы. Структура календарного фонда рабочего времени по предприятию в целом включает в себя табельный фонд, максимально возможный фонд рабочих человеко-дней, в составе которого явочный фонд и неявки. Количество фактически отработанных человеко-дней получается вычитанием числа прогулов из явочного фонда.

Фонд рабочего времени зависит от численности персонала, количества отработанных дней одним работником в среднем за год и средней продолжительности рабочего дня:

. (1)

Изучить влияние указанных факторов на изменение фонда рабочего времени можно способом абсолютных разниц. Индексом «0» обозначены плановые показатели, «1» - фактические, «» - отклонение фактического показателя от планового (факт «минус» план).

Изменение фонда рабочего времени за счет:

- численности работников

; (2)

- количества отработанных дней одним работником (целодневные потери рабочего времени)

; (3)

- средней продолжительности рабочего дня (внутрисменные потери рабочего времени)

. (4)

Для выявления причин целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени сопоставляют данные фактического и планового баланса рабочего времени. Потери могут быть вызваны разными объективными и субъективными обстоятельствами, не предусмотренными планом: дополнительными отпусками с разрешения администрации; заболеваниями работников с временной потерей трудоспособности; простоями из-за неисправности оборудования, машин; простоями из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива; прогулами и т.д.

Каждый вид потерь анализируется более подробно, особенно те, которые зависят от предприятия. Уменьшение потерь рабочего времени по причинам, зависящим от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, который не требует дополнительных инвестиций и позволяет быстро получить отдачу.

Следует учитывать и непроизводительные затраты труда, которые складываются из затрат рабочего времени в результате изготовления забракованной продукции исправления брака, а также в связи с отклонениями от технологического процесса. Для определения их величины используют данные о потерях от брака (журнал-ордер № 10).

Сокращение потерь рабочего времени - один из резервов увеличения выпуска продукции. Чтобы подсчитать его, необходимо потери рабочего времени () по вине предприятия умножить на фактическую среднечасовую выработку продукции в отчетном периоде:

. (5)

Однако необходимо иметь в виду, что потери рабочего времени не всегда приводят к уменьшению объема производства продукции, так как они могут быть компенсированы повышением интенсивности труда работников.

7. Анализ производительности труда. Выявление резервов повышения производительности труда

Для оценки уровня интенсивности использования персонала предприятия используется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей производительности труда.

К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работника в стоимостном выражении.

Расчетные формулы этих показателей имеют вид:

Средняя часовая выработка:

Объем или стоимость произведенной продукции ()

________ (1)

Фактически отработанные человеко-часы ()

Средняя дневная выработка:

Объем или стоимость произведенной продукции ()

___________ (2)

Фактически отработанные человеко-дни ()

Средняя годовая выработка на одного рабочего:

Стоимость произведенной продукции ()

____________ (3)

Среднесписочная численность работающих ()

Частные показатели - это затраты времени на производство продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко-день или человеко-час.

Трудоемкость (человеко-часы на единицу продукции):

Фактически отработанные человеко-часы ()

__________ (4)

Объем произведенной продукции ()

Вспомогательные показатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенного вида работ или объем выполненных работ за единицу времени.

Выделяют три метода измерения производительности труда: стоимостной, натуральный и трудовой, когда результат (выпуск) измеряется в единицах трудозатрат.

Величина среднегодовой выработки продукции одним работником предприятия () зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня, что можно представить в виде произведения:

. (5)

Расчет влияния данных факторов производится одним из способов детерминированного факторного анализа, например, способом абсолютных разниц.

Аналогично анализируется изменение среднегодовой выработки рабочего (), которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:

. (6)

Факторный анализ среднегодовой выработки рабочих удобно проводить способом цепной подстановки в таблице 1.

Таблица 1

Расчет влияния факторов на среднегодовую выработку одного рабочего способом цепной подстановки

Исходная формула
Этап расчета	Факторные показатели	Результат	Величина влияния фактора	За счет, какого фактора
	Д	П	ЧВ
1.	План	План	План	План	---	---
2.	Факт	План	План	Усл 1	Усл 1-План
3.	Факт	Факт	Факт	Усл 2	Усл 2 - Усл 1
4.	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт - Усл 2
Общее влияние факторов Итого:	= Факт - План	Д, П, ЧВ

Особенно тщательно анализируется изменение среднечасовой выработки как одного из основных показателей производительности труда и фактора, определяющего уровень среднегодовой и среднедневной выработки рабочих. Величина этого показателя зависит от многих факторов, например:

- степени механизации и автоматизации производственных процессов;

- квалификации рабочих, их трудового стажа и возраста;

- организации труда и его мотивации;

- техники и технологии производства;

- экономических условий хозяйствования и др.

В заключение анализа необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резервы повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.

Многочисленные факторы повышения производительности труда можно объединить в следующие группы, характеризующие:

1) совершенствование техники и технологии на основе современных достижений научно-технического прогресса.

2) улучшение организации производства, рациональное размещение производительных сил, специализацию предприятий, наиболее полное использование имеющегося оборудования, ритмичность производства и др.

3) совершенствование организации труда, т.е повышение квалификации кадров, культурно-технического уровня персонала, укрепление трудовой дисциплины, совершенствование системы заработной платы и личной материальной заинтересованности всех работников.

8. Анализ объема и структуры выпуска продукции

Объем производства и реализации продукции являются взаимозависимыми показателями. В условиях ограниченных производственных возможностей и неограниченном спросе на первое место выдвигается объем производства продукции. Но по мере насыщения рынка и усиления конкуренции не производство определяет объем продаж, а наоборот, возможный объем продаж является основой разработки производственной программы. Предприятие должно производить только те товары и в таком объеме, которые оно может реально реализовать.

Основными задачами анализа выпуска и реализации продукции являются:

- оценка степени выполнения плана и динамики производства и реализации продукции;

- определение влияния факторов на изменение величины этих показателей;

- выявление внутрихозяйственных резервов увеличения выпуска и реализации продукции;

- разработка рекомендаций по освоению выявленных резервов.

Можно выделить следующие объекты анализа:

- объем производства и реализации продукции в целом и ассортименту;

- качество и конкурентоспособность продукции;

- структура производства и реализации продукции;

- ритмичность производства и реализации продукции;

- рынки сбыта продукции.

Источниками информации для анализа производства и реализации продукции служат: бизнес-план предприятия; оперативные планы-графики; отчетность - форма № 1-п (годовая) «Отчет по продукции»; форма № 1-п (квартальная) «Квартальная отчетность промышленного предприятия о выпуске отдельных видов продукции в ассортименте»; форма № 1-п (месячная) «Срочная отчетность промышленного предприятия по продукции»; форма № 2 «Отчет о прибылях и убытках»; ведомость № 16 «Движение готовых изделий, их отгрузка и реализация» и др.

Объем производства промышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. Для характеристики объема производства и реализации продукции в стоимостном выражении используются показатели:

Валовая продукция - это стоимость всей произведенной продукции и выполненных работ, включая незавершенное производство. Выражается обычно в сопоставимых ценах.

Товарная продукция отличается от валовой тем, что в нее не включаются остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот. Выражается в оптовых ценах, действующих в отчетном году.

Реализованная продукция - это стоимость оплаченной продукции, если учитывать ее «по оплате», или отгруженная, отправленная в адрес покупателя, но пока еще не оплаченная, если учет ведется «по отгрузке».

Анализ объема и структуры выпуска продукции проводится в несколько этапов.

1. Изучение динамики выпуска и реализации продукции.

2. Анализ выполнения плана по ассортименту.

3. Анализ структуры продукции и влияния структурных сдвигов на выполнение плана.

4. Оценка точки безубыточности и запаса финансовой устойчивости.

Изучение динамики выпуска и реализации продукции проводится с помощью показателей:

- базисных темпов роста;

- цепных темпов роста;

- среднегодовых темпов роста (прироста).

Среднегодовой темп роста (прироста) выпуска и реализации продукции можно рассчитать по формуле среднегеометрической:

. (1)

Изучение динамики проводится как в текущих, так и в сопоставимых ценах. Объектами анализа при этом являются валовая, товарная, реализованная продукция, выраженные в стоимостных показателях, а также выпуск продукции в натуральных показателях.

Выполнение плана по структуре означает сохранение в фактическом выпуске соотношения отдельных видов продукции, определенных планом. Изменение структуры производства оказывает влияние на все экономические показатели: себестоимость товарной продукции, уровень рентабельности, объем товарной продукции в стоимостном выражении. Объем товарной и реализованной продукции может возрасти без увеличения количества продукции в натуральном выражении, но в результате структурных сдвигов в ассортименте, т.е. по причине увеличения удельного веса более дорогой продукции.

Расчет влияния структуры производства на уровень перечисленных показателей можно произвести способом цепной подстановки, который позволяет абстрагироваться от всех факторов, кроме структуры производства.

Для анализа предлагается использовать алгоритм, представленный в таблице 1.

Таблица 1

Анализ структуры произведенной продукции

Изделие	Оптовая цена за 1 туб., руб.	Объем производства продукции, туб.	Структура продукции, %	Товарная продукция в плановых ценах, тыс. руб.	Изменение товарной продукции за счет структуры, тыс. руб.
		План	Факт	План	Факт	План	Фактически при плановой структуре	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
				гр.3/гр.3	гр.4/гр.4	гр.3*гр.2	Гр.7**(гр.4/гр.3)	гр.4*гр.2	гр.9-гр.8
А
В
С
D
Итого:	---	гр.3	гр.4	100	100	гр.7	гр.8	гр.9	гр.9-гр.8

9. Анализ выполнения договорных обязательств и реализации продукции

Основным результирующим показателем деятельности предприятия является объем реализованной продукции. От величины объема реализации зависят результаты финансово-хозяйственной деятельности, показатели оборачиваемости и рентабельности. По этому показателю судят о значимости предприятия на рынке.

Выполнение плана по объему реализации зависит от степени обеспеченности его товарно-сырьевыми ресурсами. Для изучения этого показателя составляют баланс товарной продукции в двух оценках: по себестоимости и по отпускным ценам.

Возможны два варианта методики анализа реализации продукции.

1. Если выручка на предприятии определяется по отгрузке готовой продукции, то баланс продукции будет иметь вид:

(1)

Отсюда

(2)

2. Если выручка определяется после оплаты отгруженной продукции, то товарный баланс можно записать так:

(3)

Отсюда

, (4)

где - остатки готовой продукции на складах соответственно на начало и конец периода;

- стоимость выпущенной продукции за отчетный период;

- объем реализации продукции за отчетный период;

- остатки отгруженной продукции на начало и конец периода.

Расчет влияния данных факторов на объем реализации продукции производится сравнением фактических уровней факторных показателей с базовыми данными и вычислением абсолютных и относительных приростов каждого из них. При этом учитывают, что факторы изменения остатка готовой продукции на конец периода и товаров, отгруженных на конец периода, оказывают влияние, обратное по знаку изменению самих этих показателей.

Анализ реализации продукции тесно связан с анализом выполнения договорных обязательств по поставкам продукции.

Недовыполнение плана по договорам для предприятия оборачивается уменьшением выручки, прибыли, выплатой штрафных санкций. Кроме того, в условиях конкуренции предприятие может потерять рынки сбыта продукции, что повлечет за собой спад производства.

Недопоставка продукции отрицательно влияет не только на итоги деятельности предприятия, но и на работу торговых организаций, предприятий-смежников, транспортных организаций и т.д. При анализе реализации продукции особое внимание следует обращать на выполнение обязательств по госзаказу, кооперированным поставкам и по экспорту продукции.

Выполнение договорных обязательств по поставкам продукции (в процентах) рассчитывается по формуле:

, (16)

где - искомый показатель выполнения плана договорных обязательств, %;

- плановый объем продукции для заключения договоров, тыс. руб.;

- недопоставка продукции по договорам, тыс. руб.

Анализ выполнения договорных обязательств ведется отделом сбыта предприятия. Он должен быть организован в разрезе отдельных договоров, видов продукции, сроков поставки. При этом проводится оценка выполнения договорных обязательств нарастающим итогом с начала года.

Источниками информации для оперативного анализа хода поставок служат преимущественно данные оперативно-технического и статистического учета, материалы наблюдений. Бухгалтерский финансовый учет также служит источником информации, но в более ограниченных пределах в связи с его запаздывающим характером.

Расчет удобно производить в таблице следующего вида (табл.1).

Таблица 1

Выполнение договорных обязательств по поставкам продукции

Наименование продукции	Заказчик или отчетный период	План поставки	Фактически поставлено	Недопоставка	Зачетный объем	Выполнение договорных обязательств
1	2	3	4	5	6	7
						гр.6/гр.3*100
А				Если гр.3> гр.4,то гр.4-гр.3	Если гр.3> гр.4,то гр.4
Б				Если гр.3? гр.4,то прочерк	Если гр.3? гр.4,то гр.3
Итого:	---	гр.3	гр.4	Ч	гр.6	гр.6/гр.3*100

Если анализ покажет, что не все договорные обязательства были выполнены, необходимо выяснить и устранить возможные причины этого, например:

- тяжелое финансовое состояние предприятия;

- низкий уровень организации труда;

- недостаточный уровень технологии;

- недостаточный уровень планирования и контроля;- несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиком;

- недостаток энергоресурсов;

- затруднения с транспортными перевозками;

- отсутствие тары и т.п.

10. Анализ ассортимента продукции

Ассортимент - перечень наименований изделий с указанием количества по каждому из них. Систематизированный перечень наименований изделий с указанием кодов по общероссийскому классификатору промышленной продукции (ОКПП), а также шифров изделий (номенклатурных номеров) - это номенклатура.

Изучение выполнения плана по ассортименту является одним из этапов анализа объема производства и реализации продукции.

Оценка выполнения плана по ассортименту основывается на сопоставлении планового и фактического выпуска продукции по основным видам продукции, включенным в номенклатуру.

Оценка выполнения плана по ассортименту может производиться тремя способами:

- по способу наименьшего процента;

- по способу среднего процента, который рассчитывают делением общего фактического выпуска продукции в пределах плана на общий плановый выпуск продукции;

- по удельному весу изделий, по которым план выполнен.

В выполнение плана по ассортименту засчитывается фактический выпуск продукции каждого вида, но не более запланированного, т.е.:

- показатели плана, если план перевыполнен;

- фактический выпуск продукции, если план не выполнен.

Возможные причины невыполнения плана: нарушение графика и объемом поставки сырья, материалов, комплектующих; недостатки в организации производства; ошибки в планировании.

При расчете удобно пользоваться таблицей (таблица 1).

Таблица 1

Анализ выполнения плана по ассортименту

Изделие	Объем выпуска продукции в сопоставимых ценах, руб.	Удельный вес выпуска, %	Выполнение плана, %	Отклонение удельного веса, +/-	Засчитывается в выполнение плана, руб.	Оценка выполнения плана по ассортименту, %
	План	Факт	План	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
			гр.2/гр.2*100	гр.3/гр.3*100	гр.3/гр.2	гр.5-гр.4		гр.8/гр.2*100
А							Если гр.2гр. 3,то гр. 3	гр.3/гр.2
Б							Если гр.2?гр. 3,то гр. 2	100
В и т.д.
Итого:	гр.2	гр.3	100	100	гр.3/гр.2	-	гр.8	гр.8/гр.2 Средний процент выполнения плана по ассортименту

11. Анализ качества продукции

Качество продукции - это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением.

Повышение качества - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.

В процессе анализа качества продукции решаются задачи:

1. Оценивается технический уровень продукции.

2. Выявляются отклонения этого уровня по отдельным изделиям по сравнению с базовым уровнем и теоретически возможным.

3. Анализируется структура выпуска продукции по параметрам, характеризующим качество ее изготовления и поставки.

4. Выявляются факторы, сдерживающие рост технического уровня продукции.

5. Обосновываются возможности повышения качества продукции, сокращения брака и потерь.

Информация, используемая для анализа качества продукции, охватывает практически все стороны анализируемого объекта - сведения о конструкции; технологических процессах изготовления; применяемых средствах и предметах труда; результатах производства и реализации; рекламе и т.д. Источниками информации могут быть патенты, нормативно-техническая документация, акты испытаний, данные лабораторного контроля физико-химических показателей, сведения отделов технического контроля, журналы и графики бездефектной сдачи продукции и др.

Влияние качества продукции на результативные показатели работы предприятия оценивается с помощью показателей качества, которые характеризуют параметрические, потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделий, уровень его стандартизации и унификации, надежность и долговечность.

Показатель качества - количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество.

Различают обобщающие, индивидуальные и косвенные показатели качества.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:

- удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;

- удельный вес продукции высшей категории качества;

- средневзвешенный балл продукции;

- средний коэффициент сортности;

- удельный вес аттестованной и неаттестованной продукции;

- удельный вес сертифицированной продукции;

- удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;

- удельный вес экспортируемой продукции и др.

Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризуют одно из ее свойств:

- полезность (жирность молока, зольность угля);

- надежность (долговечность, безотказность в работе);

- технологичность, отражающую эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость и т.п.);

- эстетичность изделий.

Косвенные показатели - это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, потери от брака и др.

Основным косвенным показателем качества является брак. Он делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объемов производства и реализации продукции, снижению прибыли и рентабельности.

Для обобщенной оценки выполнения плана по качеству продукции используются разные методы, например, балльный. При использовании данного метода определяется средневзвешенный балл качества продукции и путем сравнения фактического и планового его уровня находится процент выполнения плана по качеству.

По продукции, качество которой характеризуется сортом или кондицией, рассчитываются:

- Доля продукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства:

. (1)

- Средний коэффициент сортности, который можно определить двумя способами:

а) отношением количества продукции высшего (первого) сорта к общему количеству, т.е. определяется доля продукции высшего сорта:

. (2)

б) отношением стоимости продукции всех сортов к возможной стоимости продукции по цене высшего (первого) сорта:

. (3)

- Средневзвешенная цена изделия представляет собой отношение стоимости продукции по сортам к общему выпуску продукции и определяется следующим образом:

. (4)

В приведенных формулах:

- цена продукции i-того сорта;

- объем продукции i-того сорта в натуральном выражении;

- цена продукции высшего (первого) сорта.

- объем продукции высшего (первого) сорта;

Оценка выполнения плана по качеству продукции производится также по удельному весу сертифицированных изделий, удельному весу забракованной продукции и т.п.

Анализ отступлений от норм по качеству изготовления осуществляется по данным о внутризаводском браке и внешних рекламациях (отзывах) на продукцию. При этом изучается динамика брака по абсолютной сумме и удельному весу, определяются потери от брака. Они анализируются по предприятию, цехам, участкам, рабочим местам, а также по конкретным изделиям и причинам брака.

Основными причинами брака и понижения качества продукции могут быть: низкий уровень технологии и организации производства; аритмичность производства; недостаточный уровень квалификации рабочих; работа на неисправном оборудовании; использование несовершенных приспособлений и инструментов, средств измерительной техники; отступление от технологического процесса; использование материалов и полуфабрикатов со скрытыми дефектами; несовершенство упаковки, маркировки; нарушения условий хранения, перевозки, погрузки и т.д.

12. Анализ ритмичности производства

Большое значение при изучении деятельности предприятия имеет анализ ритмичности производства и реализации продукции.

Ритмичность - равномерный выпуск продукции в соответствии с графиком в объеме и ассортименте, предусмотренных планом.

Ритмичная работа является основным условием своевременного выпуска и реализации продукции. Неритмичность ухудшает все экономические показатели: снижается качество продукции; увеличиваются объем незавершенного производства и сверхплановые остатки готовой продукции на складах, и как следствие - замедляется оборачиваемость капитала; не выполняются поставки по договорам, и предприятие платит штрафы за несвоевременную отгрузку продукции; несвоевременно поступает выручка, из-за чего возникает дефицит денежного потока; перерасходуется фонд заработной платы в связи с тем, что в начале месяца рабочим платят за простои, а в конце - за сверхурочные работы. Все это приводит к повышению себестоимости продукции, уменьшению суммы прибыли, ухудшению финансового состояния предприятия.

Для оценки ритмичности работы предприятия используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели - коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, удельный вес производства продукции за i-тый период (декаду, месяц, сутки) в годовом объеме производства.

Косвенные показатели - наличие доплат за сверхурочные работы; оплата простоев по вине предприятия; потери от брака; уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку и др.

Наиболее распространенным показателем ритмичности работы предприятия является коэффициент ритмичности, который определяется суммированием фактического удельного веса выпуска продукции за каждый период, но не более запланированного уровня.

Чем ритмичнее работает предприятие, тем коэффициент ритмичности больше, ближе к единице.

Коэффициент вариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за i-тый период (сутки, декаду, месяц, квартал) к среднему значению планового выпуска продукции по соответствующим периодам (к среднесуточному, среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному плановому выпуску продукции):

, (1)

где - фактический выпуск продукции за i-тый период (декаду, квартал, месяц);

- число периодов;

- среднее значение планового выпуска продукции (среднедекадный, среднеквартальный, среднемесячный плановый выпуск продукции).

Коэффициент вариации, умноженный на сто, показывает, на сколько процентов в среднем фактический выпуск продукции по периодам отклоняется от графика.

Для оценки ритмичности производства на предприятии рассчитывается также показатель аритмичности как сумма положительных и отрицательных отклонений в выпуске продукции от плана за каждый период. Чем менее ритмично работает предприятие, тем выше показатель аритмичности.

Внутренние причины аритмичности - тяжелое финансовое состояние предприятия, низкий уровень организации, технологии и материально-технического обеспечения производства, а также планирования и контроля; внешние - несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, недостаток энергоресурсов и др.

В процессе анализа можно подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разность между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленном исходя из наибольшего декадного (суточного, месячного) объема производства.

Результаты анализа позволят разработать конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

При расчетах удобно пользоваться таблицей 1.

Таблица 1

Анализ ритмичности работы предприятия

Период	Объем выпуска продукции в сопоставимых ценах, руб.	Удельный вес выпуска продукции, %	Выполнение плана, коэффициент	Доля продукции, зачтенная в выполнение плана по ритмичности, %.	Отклонение коэффициента выполнения плана от единицы, +/-
	План	Факт	План	Факт
1	2	3	4	5	6	7	8
			гр.2/гр.2*100	гр.3/гр.3*100	гр.3/гр.2		гр.6 - 1
Первый						Еслигр. 4 гр. 5,то гр. 5
Второй						Еслигр. 4 ? гр. 5,то гр. 4
Третий и т.д.
Всего:	гр.2	гр.3	100	100	гр.3/гр.2	гр.7Коэффициент ритмичности	гр.8Коэффициент аритмичности

13. Анализ наличия и движения основных средств, их состава и структуры

Основные средства - один из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияют на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятия. Рациональное использование основных фондов и производственных мощностей предприятия способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления.

Основные фонды предприятия делятся на промышленно-производственные и непромышленные, а также фонды непроизводственного назначения. Производственную мощность предприятия определяют промышленно-производственные фонды. Кроме того, принято выделять активную часть (рабочие машины и оборудование) и пассивную часть фондов, а также отдельные подгруппы в соответствии с их функциональным назначением (здания производственного назначения, склады, рабочие и силовые машины, оборудование, измерительные приборы и устройства, транспортные средства и т.д.). Такая детализация необходима для выявления резервов повышения эффективности использования основных средств на основе оптимизации их структуры.