Технологии и средства механизации животноводства

Размещено на http://www.allbest.ru/

ФГБОУ ВПО «ДАГЕСТАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ М.М. ДЖАМБУЛАТОВА»

Инженерный факультет

Кафедра «Эксплуатация, ремонт машин и механизация животноводства»

Курс лекций

По дисциплине: « Машины и технологии в животноводстве» для студентов по направлению 35.03.06. - «Агроинженерия»

Профиль: Технические системы в агробизнесе

Технический сервис в АПК

Махачкала 2014

Предисловие

По организационно-экономической структуре животноводство представляет собой замкнутую динамическую биоинженерную систему «человек-животное-машина» с независимым активно действующим биологическим звеном. Ведущим и управляющим звеном в этой системе является человек, но наличие в ней второго биологического звена -- животного -- превращает всю систему в вероятностную и более сложно реализуемую.

Зооинженерная технология обеспечивает основные производственные процессы содержания, обслуживания и получения продукции животноводства при минимальных затратах сырья (корма), труда и материальных средств. Она предопределяет выбор системы содержания, среды обитания, способов кормления, ухода за животным, а также воспроизводства стада и ветеринарно-санитарного обслуживания.

Инженерно-техническая задача направлена на разработку организационно-технических мероприятий в соответствии с принятой технологией содержания и обслуживания животных. Обеспечение заготовки и приготовления кормов, кормления, поения и удаления навоза, создание оптимального микроклимата, доения, стрижки овец, сбора и обработки яиц на основе комплексной механизации и автоматизации технологических процессов на ферме.

При переводе животноводства на интенсивные и высокие формы ведения производств, следует выявить мировые инновационные технологии и средства механизации, организационные, объемно-планировочные решения для ферм с учетом последних достижений науки, передового опыта и особенностей природно-климатических зон страны, наличия земли и природных кормовых угодий

Предлагаемый курс лекций находится в прямой связи с последующими специальными дисциплинами, каждая их которых дает совокупность присущих ей профессиональных знаний, исключая возможность параллелизма и повторений, но обогащает в целом профессиональными знаниями.

Цель курса лекций -- помочь будущим специалистам овладеть системой знаний, навыков и умений, необходимых для эффективной организации деятельности трудовых коллективов, занятых в животноводстве, на основе новейших машинных технологий и генетического потенциала животных.

Студенты должны глубоко изучить и практически познать современные достижения науки и техники, а также передовой зарубежный и отечественный производственный опыт ведения животноводства.

Содержание

Раздел 1. Технология производства продукции животноводства и птицеводства

Тема 1. Общие сведения о животноводческих фермах и комплексах. Технологические основы производства продукции животноводства - 4 часа

1.1 Определение понятий ферма и комплекс, их виды, направленность и размеры

1.2 Основные определения при организации производства на промышленной основе

1.3 Особенности структуры производства продукции животноводства

1.4 Технология и способы содержания животных и птицы

Тема 2. Технология производства продукции животноводства - 6 часов

2.1 Технология производства молока

2.2 Технология производства говядины

2.3 Поточная система производства свинины

2.4 Типы и размеры специализированных свиноводческих ферм и комплексов

2.5 Технология промышленного производства куриных яиц

2.6 Технология производства шерсти и баранины

Раздел 2. Машины и оборудование в животноводстве. Механизированные технологические процессы

Тема 3. Механизация водоснабжения животноводческих ферм и комплексов-2 часа

3.1 Общие сведения о воде

3.2 Системы механизированного водоснабжения

3.3 Классификация водоподъемного оборудования

3.4 Оборудование для поения животных

Тема 4. Технологические схемы обработки кормов

4.1 Способы и технологические схемы обработки кормов

4.2 Измельчение, как процесс образования новых поверхностей

4.3 Классификация, устройство и рабочий процесс молотковых дробилок

4.4 Основы расчета и характеристики молотковых дробилок

4.5 Понятие поточной технологии производства продукции. Поточные технологические линии

4.6 Производительность машин и установок

4.7 Основы расчета ПТЛ

4.8 Основные условия осуществления поточной автоматизированной технологии в животноводстве

4.9 Зоотехнические требования к технологии приготовления кормовых смесей

4.10 Дозаторы, их классификация и основы расчета

4.11 Смесители кормов, их классификация и основы расчета

Тема 5. Технология и технические средства механизированной раздачи кормов-2 часа

5.1 Требования к кормораздающим устройствам, их классификация и сравнительная оценка

5.2 Технологическое оборудование для раздачи кормов

5.3 Элементы расчета некоторых типов кормораздатчиков

5.4 Установки для транспортировки и раздачи кормов по трубам

5.5 Энергетическая характеристика средств механизации раздачи кормов на фермах

Тема 6. Механизация уборки навоза на фермах и комплексах -2 часа

6.1 Классификация способов и средств механизации уборки навоза

6.2 Элементы расчета навозоуборочных средств

6.3 Способы автоматизации навозоуборочных средств

Тема 7. Доильные аппараты и установки- 4 часа

7.1 Физиологические основы и технология машинного доения

7.2 Общие сведения о доильных аппаратах и их классификация

7.3 Расчет основных параметров доильного аппарата

7.4 Общие сведения о доильных установках и их технологический расчет

7.5 Уход за доильным оборудованием

Тема 8. Механизация первичной обработки молока-2 часа

8.1 Технологические схемы первичной обработки молока

8.2 Очистка молока

8.3 Охлаждение молока

Тема 9. Механизация стрижки и купания овец-2 часа

9.1 Основы технологии производства шерсти

9.2 Оборудование механизированных стригальных пунктов

9.3 Основы теории и расчет стригальной машинки

9.4 Оборудование для механизации купания овец

Тема 10. Микроклимат в животноводческих помещениях- 4 часа

10.1 Понятие о микроклимате и его значение для животноводства

10.2 Технические средства для создания оптимального микроклимата

10.3 Воздухо - влаго и теплообмен в животноводческих помещениях

Использованная литература

Глосарий

Раздел 1. Технология производства продукции животноводства и птицеводства

Тема 1. Общие сведения о животноводческих фермах и комплексах. Технологические основы производства продукции животноводства - 4 часа

1.1 Определение понятий ферма и комплекс, их виды, направленность и размеры

Животноводческая ферма - специализированное сельскохозяйственное предприятие, предназначенное для выращивания животных и производства продуктов животноводства.

Животноводческая ферма является основной формой организации общественного животноводства.

В зависимости от вида животных и птицы фермы различают:

1. Фермы крупного рогатого скота.

2. Свиноводческие фермы.

3. Овцеводческие фермы.

Птицеводческие фермы. фермы подразделяются на три категории:

1. Племенные - ведут работу по выведению новых и совершенствованию имеющихся пород скота и птицы.

2. Репродуктивные - для размножения ценных пород скота и птицы.

3. Товарные - для производства животноводческой продукции.

В свою очередь товарные фермы к.р.с. подразделяются на молочные, мясные и мясомолочные.

В птицеводстве имеются фермы для производства мяса и яиц. Птицефермы классифицируются:

а) по биологическому виду птицы (куры, утки, гуси, индейки…);

б) по возрастным группам: инкубаторные, бройлерные и взрослая птица.

Специализированные предприятия по выращиванию инкубаторных цыплят и утят называются инкубаторно-птицеводческими станциями (ИПС), а предприятия по производству мяса и яиц - птицефабриками.

Понятие о животноводческом комплексе

Перевод животноводства на промышленную основу - одно из главных направлений технического прогресса.

Животноводство по своей организационно - технологической структуре ближе к промышленному производству, чем полеводство.

Круглогодовой производственный процесс, строгая ритмичность в работе, постоянный распорядок дня, постоянный штат обслуживающего персонала, стационарное оборудование, размещенное в зданиях, электроэнергия - все это атрибуты промышленного производства.

Однако анализ показывает, что если затраты труда на производство 1ц пшеницы снизились за 25 лет в 5 раз, то на производство 1ц молока - на 20 %.

Что же такое животноводческий комплекс и в чем его принципиальное отличие от обычных комплексно-механизированных ферм?

Животноводческий комплекс - это крупное высокомеханизированное предприятие, предназначенное для равномерного круглогодового производства высококачественной животноводческой продукции на основе применения промышленной технологии, научной организации труда и управления, высокого уровня концентрации и специализации производства на базе автоматизации и поточной организации технологических процессов.

Животноводческий комплекс - принципиально новый тип предприятия, для которого характерны следующие признаки:

1. Научно-обоснованная поточная технология.

2. Прочная кормовая база.

3. Четкая структура предприятия и организация производства.

4. Централизация управления всеми процессами.

5. Применение более современных средств механизации на базе электрификации и автоматизации.

6. Полное соответствие машинной технологии объемно - планировочным и строительным решениям.

7. Строгий зооветеринарный надзор за производством.

8. Наличие предприятий для переработке животноводческой продукции на месте и доведение ее до товарных кондиций.

Животноводческий комплекс - совокупность зданий, земельных территорий(пастбищ, посевов кормовых культур), сооружений, оборудования и инженерных коммуникаций, объединенных технологическим процессом, общностью территории и предназначенных для производства определенного вида животноводческой продукции.

На комплексе непрерывно функционируют:

1. Сектор содержания животных (для всех комплексов).

2. Сектор молодняка с родильным отделением (молочный комплекс, свинокомплекс).

3. Сектор репродукции (доращивания).

4. Товарный сектор.

5. Сектор искусственного осеменения.

6. Сектор обработки продукции.

7. Сектор утилизации отходов производства.

8. Сектор кормопроизводства и кормоприготовления.

9. Ветеринарный сектор.

10. Жилищно-бытовой сектор.

Помимо высокого уровня концентрации, глубокой специализации и законченного цикла производства промышленные методы организации предусматривают наличие потока.

Строгая ритмичность производства может быть обеспечена при наличии постоянного и равномерного потока.

Ритмом или шагом производственного потока называется интервал времени, за который предприятие (или отдельная линия) выпускает партию готовой продукции.

Комплексы бывают:

1. Для производства молока на 800; 1200; 2000 коров.

2. Для производства говядины на 10 тыс. голов в год.

3. Для производства свинины - 12 тыс.; 24; 54; 108; 216 тыс. в год - выращивание и откорм.

4. Для производства яиц (птицефабрики) - от 50 тыс. до 1 млн. кур-несушек.

5. Для производства мяса птицы (птицефабрики) - от 1 до 8 млн. цыплят в год.

1.2 Основные определения при организации производства на промышленной основе

При рассмотрении вопросов, связанных с комплексной механизацией и автоматизацией сельскохозяйственного производства необходимо четко определить следующие понятия:

1. Производственный процесс.

2. Технологический процесс.

3. Режимы функционирования.

4. Технологическая операция.

Производственным процессом называют совокупность технологических процессов (вместе со всем технологическим оборудованием) направленных на создание конечного продукта или материала (откормочное содержание свиней, выращивание бройлеров, откорм овец).

Иными словами - производственный процесс - это производство животноводческой продукции. Каждый производственный процесс состоит из отдельных процессов, называемых технологическими, сочетаемых в определенном порядке.

Под технологическим процессом в сельскохозяйственном производстве понимают всю совокупность целесообразных явлений, возникающих в объекте выращивания или обработки путем воздействия на него инструментов рабочих органов машин и орудий или других физических, химических, или биологических агентов (запаривание кормов, измельчение …).

Режимы функционирования представляют собой ряд действий, направленных на подготовку и выполнение технологического процесса.

Различают 5 режимов функционирования:

1. Установочный - подготовка объектов обработки и машин к рабочему режиму (для обеспечения протекания процесса с заданным качеством).

2. Рабочий - взаимодействие объекта или материала с машиной или рабочей средой.

3. Биологический или физико-химический - специфический сельскохозяйственный режим, связанный с естественным процессом накопления растительной или животноводческой продукции.

4. Транспортный - перемещение машин, животных или материала.

5. Режим обслуживания - технический уход за машинами, уход за животными и др.

Режим состоит из технологических операций.

Технологическая операция - ряд организационных и технологических действий, способствующих нормальному протеканию режима функционирования. Предложенная классификация применительно к МТФ выглядит следующим образом (Рис.1.1 ):

Производственный процесс - производство животноводческой продукции (молока, мяса).

Технологические процессы - кормопроизводство, кормоприготовление, кормление животных, поение, уход за животными, получение продукции.



1.3 Особенности структуры производства продукции животноводства

По организационно-экономической структуре животноводство близко подходит к промышленному производству с круглогодичным производственным процессом. Однако, если последнее (завод, фабрика) представляет собой замкнутую динамическую инженерно-техническую систему «человек - машина» с детерминированной обратной связью, то животноводческий комплекс (ферма) является биотехнической системой «человек - машина - животное» с независимым активно действующим биологическим звеном.

Ведущим и управляющим звеном здесь является человек-оператор, но наличие в ней животного - обращает всю систему в вероятностную, т.к. животные подчинены своим внутренним биологическим и физиологическим законам (мы не только не научились управлять этими законами, но и не знаем их полностью).

При фабрично-заводском производстве человек, используя средства труда (технику, здания…), воздействует на предметы труда (сырье) непосредственно превращая его в продукт производства (готовое изделие). В животноводстве на корм воздействует животное, которое в данном случае выступает одновременно как предмет труда (подвержено выращиванию, откорму), так и средство труда (обеспечивает производство мяса, молока…).

Это принципиальное отличие. На этом основании технологию производства продуктов животноводства можно условно разделить на две части:

1. Зооинженерную (биологическая).

2. Инженерно-техническую (машинная).

Зооинженерная технология включает в себя способы получения продукции при минимальных затратах сырья (корма), труда и материальных средств. Она предопределяет выбор системы содержания, способа кормления и ухода, воспроизводства стада и ветеринарно-санитарного обслуживания.

Основой для разработки новых технологических процессов и технических средств (машин) являются зоотехнические и физиологические требования. Они составляются как для системы машин в целом, так и для поточно-технологических линий (ПТЛ) и отдельных машин. Если машина не будет удовлетворять этим требованиям - она в производство не пойдет.

Зоотехнические требования являются официальным исходным документом обязательным для КБ, проектных организаций и научных учреждений.

Инженерно-техническая технология определяет процессы поточного производства, их механизацию и автоматизацию.

В животноводстве имеют место биологические, материальные, транспортные, энергетические и информационные потоки.

Каждый производственный процесс состоит из ряда взаимосвязанный операций протекающих в определенной последовательности.

Операции:

1. Технологические (основные) - включают прием и переработку исходного сырья в готовый продукт.

2. Транспортные - связаны с передачей сырья по ходу процесса переработки от одной машины к другой.

3. Вспомогательные - операции контроля, учета и управления.

1.4 Технология и способы содержания животных и птицы

А. Способы содержания КРС

Технология, как наука, разрабатывает способы содержания скота и птицы с позиций наименьших затрат на производство наибольшего количества продукции высокого качества, т.е. изыскивается оптимум между затратами на производство единицы продукции и ее качеством.

Молочные фермы по способу содержания разделяются на привязного и беспривязного содержания.

Привязное содержание предполагает, что корова находится в отдельном стойле, оборудованным привязью, кормушкой, поилкой, системой раздачи кормов и уборки навоза и доильной аппаратурой. Стойла в помещении размещают параллельно друг другу таким образом что они образуют ряд. Для привязи используются групповые привязи (ОСК - 25), полуавтоматические (ОСП - Ф - 26). В коровниках оборудована система вентиляции, отопления, освещения.

Беспривязное содержание - животные содержатся группами на глубокой подстилке, которая сменяется 1 раз в год. Кормление и поение организуются на выгульных площадках при свободном доступе к грубым кормам, силосу и воде.

Беспривязное содержание коров на обычных фермах снижает затраты труда на 1ц. молока почти вдвое по сравнению со стойловым, а себестоимость продукции на 30-40 %.

Недостатки беспривязного способа содержания:

1. Невозможность научно поставленного зооветеринарного контроля за количеством скармливаемых материалов и состоянием животных.

2. Загрязнение территории фермы.

3. Сверхнормативное загрязнение кожного покрова, особенно вымени (длительная мойка снижает рефлекс молокоотдачи).

Компромиссным решением явилось боксовое содержание коров. Это разновидность беспривязного содержания, когда животное располагается для отдыха в отдельном боксе. Кормление животных осуществляется в помещение нормировано.

При боксовом содержании:

а) себестоимость не выше чем при беспривязном содержание.

б) качество получаемого молока выше.

Недостаток - сложно перемещение каждой группы коров на доение и ее возвращение.

Стойлово-лагерное содержание. Особенность организации этого способа содержания заключается в том, что потребность в зеленом корме удовлетворяется за счет подножного корма с естественных и искусственных пастбищ.

В специализированных хозяйствах из всех технологических схем содержания к.р.с. наиболее рациональна следующая (Рис.1.2 ):

Рис.1.2 Технологическая схема содержания к.р.с.

1 - коровники для сухостойных коров; 2 - родильное отделение; 3 - коровники; 4 - телятники; 5 - откормочные площадки; 6 - коровники для ремонт. молодняка (телок).

Здесь коров до отела содержат в коровниках 1, откуда после случки и на последней стадии стельности по круглогодовому графику отправляют отдельными партиями в родильное отделение 2. Из родильного отделения коров после раздоя переводят в коровники 3, а телят - в телятники 4. После завершения лактации (период лактации 300 дней) здоровых сухостойных коров переводят в помещение 1, а подлежащих выбраковке направляют на откормочные площадки 5.

Телят, кроме ремонтных, после шестимесячного возраста из телятников 4, также переводят на откормочные площадки, а после достижения определенного веса отправляют на убой.

Большое внимание уделяется разработке установок конвейерного типа. Конвейер обеспечивает ритмичность и поточность производственного цикла, повышает производительность труда в 2-3 раза.

Особое место в системе конвейерных доильных установок занимают шведские системы «Юникар» и «Юнилактор».

Система «Юникар» основана на содержании коров в специальных передвижных стойлах - клетках, перемещаемых по определенному графику (по технологической линии обслуживания).

Разновидностью поточной линии является система «Юникар» фирмы «Альфа - Лаваль».

Средства механизации молочных ферм.

Кормораздача -

а) погрузка кормов - ПСН - 1М; пск - 5; фн - 1,2; пэ - 0,8; Пб -35;

б) измельчение - РСС -6Б; игк -30б; фн - 1,2;

в) раздача мобильными средствами кТу- 10; рка - 8; кса - 5; рмм -5;

г) раздача стационарными средствами: ленточные; ленточно-троссовые; ленточно-цепные; цепочно-скребковые; платформенные раздатчики, а также раздатчики РК - 50; РКУ - 200, ТВК - 80Б, КЛО - 75, КЛК - 75.

Поение - поилки индивидуальные - ап - 1; па-1 (из расчета 1 - на 2 головы при привязном содержании,

1 - на 5 -10 коров - при боксовом содержании);

групповые - агк - 4; агк - 12; пап - 10а;

водораздатчик вр - 3м.

Уборка навоза - транспортер ТСН - 160А;

скреперные установки УС -15 (автоматизир.), УС - 10.

Доение - в родильных отделениях - ДАС - 2Б; АД - 100А;

в коровниках - АДМ - 8;

в доильных залах и на площадках - УДА - 16 «Елочка»;

УДА - 8 «Тандем»;

УДС - 3А «Карусель».

Б. Способы содержания свиней

Основным способом содержания свиней является крупногрупповой свободно-выгульный способ.

При этом свиньи размещаются в секциях свинарника большими группами и имеют свободный доступ к кормушкам, размещенными в свинарнике или на выгульных площадках.

Применяются еще 3 способа содержания:

1. С кормлением и содержанием свиней в станках.

2. С кормлением в столовых и безвыгульным содержанием свиней в свинарнике.

3. С кормлением в столовых и свободновыгульном содержании на глубокой подстилке в свинарниках с использованием выгульных площадок с твердым покрытием.

Технологическая схема содержания свиней показана на рисунке 1.3.

Маточное поголовье свиней до опороса содержат крупными группами (250-500 гол.) в свинарниках 1. Перед опоросом свиноматок переводят в помещение 2, где после опороса их с поросятами размещают в индивидуальных, а через 7-10 дней - в групповых станках. Через 10-14 суток поросят отнимают от маток и размещают в брудергаузах 3 группами по 100 голов. В 2-х месячном возрасте поросят направляют на доращивание в помещение 4, а затем на откорм. Наиболее высоко-породных свиней из помещения 4 переводят для пополнения основного стада в помещении 1. Выбракованных свиноматок после откорма в помещении 5 направляют на убой.

В. Способы содержания овец

С учетом климатических условий и зон страны используют пастбищный, пастбищно-стойловый и пастбищно-полустойловый способы содержания овец:

а) пастбищный - наивыгоднейший способ с круглогодовым содержанием овец на пастбище.

Применим он только в теплых районах страны.

Овцы круглый год содержатся на подножном корме.

б) пастбищно-стойловое содержание используется тогда, когда отсутствуют зимние пастбища.

При таком способе необходимы специальные постройки-овчарни.

В помещении овцы размещаются на глубокой подстилке. Уборку навоза производят механизированным способом после того, как овец выведут на пастбище.

в) пастбищно-полустойловое содержание применяется в хозяйствах обеспеченных пастбищами в течение года и имеющих возможность систематически подкармливать овец в зимнее время.

Г. Способы содержания птицы

На птицефермах и фабриках распространены выгульный, интенсивный (безвыгульный) и комбинированный способы содержания птицы.

Выгульный способ содержания применяют в племенных хозяйствах и на фермах маточного стада, птицефабриках и птицесовхозах.

Интенсивный (на глубокой подстилке, в клетках, в птичниках с вольерами) - используются на фабриках яичного и мясного направления.

Комбинированный - выращивание цыплят до возраста 60, утят и гусят до 20, индюшат до 45 дней в клетках, а затем в лагерных условиях.

Широкое распространение получил способ содержание кур-несушек в широкогабаритных птичниках на глубокой подстилке.

I - сектор выращивания цыплят и молодняка; II - сектор маточного стада кур-несушек; III - сектор убоя птицы и переработка отходов; IV - сектор промышленного стада кур-несушек;

1- цех инкубации; 2- цех выращивания цыплят; 3- цех ремонтного молодняка; 4- убойный цех; 5- цех маточного стада кур-несушек; 6- яйцесклад; 7- цех промышленного стада кур-несушек; 8- утилизационный цех.

Оборудование - транспортеры для корма и яиц, автопоилки, гнезда (располагаются в середине птичника). Птичники оборудуются приточно-вытяжной вентиляцией. Куры имеют свободный доступ к кормам, воде и к гнездам. Высокая подвижность несушек обеспечивает их полноценное биологическое развитие.

Клеточное содержание - куры находятся в клетках, расположенных в несколько рядов и ярусов. При этом площадь помещения используется в 3-4 раза эффективнее, чем при напольном содержание. Клеточные батареи марок: КБУ -3; ОБН; КБН.

Кормление, поение, уборка навоза и сбор яиц осуществляет комплекс машин, составляющих неотъемлемую часть клеточной батареи.

Технологические схемы производства мяса бройлеров и яиц показаны на рисунке 1.4.

Рис.1.4 Технологическая схема производства мяса (а) и яиц (б)на птицеферме:

Технология производства яиц сводится к следующему. В цехе 5 маточного стада в широкогабаритных птичниках (на 5000 каждый) на глубокой подстилке содержатся племенные куры-несушки и петухи (на 10 кур 1 петух). Яйца кур маточного стада направляются в цех инкубации 1, где имеются: отделение инкубаторов, моечная, сортировочная, помещение для хранения яиц.

Цыплята в суточном возрасте передаются в клеточный цех 2, где курочки и петухи раздельно выращиваются по периодам (1-й - с 1 до 30 и 2-й - с 31 до 60 дней). После этого цыплят пересаживают в цех 3 ремонтного молодняка (птичники на глубокой подстилке). Из цеха ремонтного молодняка петушки в возрасте 90 дней идут на убой, а курочки в возрасте 145 дней - на пополнения основного промышленного стада в цех 7.

Товарные яйца со всех птичников поступают на яйцесклад 6, где их считают, сортируют, клеймят и упаковывают.

Основное стадо кур-несушек обновляется в течение года на 120 %. Птица, предназначенная для забоя, поступает в убойный цех 4. Отходы направляются в утилизационный цех 8.

В технологию производства мясных цыплят (бройлеров) входит: содержание маточного стада в птичниках 5 на глубокой подстилке, инкубация яиц в инкубатории 1 и выращивание цыплят в широкогабаритных птичниках 2. За 70-80 дней цыплята достигают 1,2 -1,5 кг и поступают на убой.

Тема 2. Технология производства продукции животноводства - 6 часов

2.1 Технология производства молока

Интенсивные технологии производства молока предусматривают:

- ускоренное повышение генетического потенциала разводимых пород скота на основе использования специализированных молочных пород, пригодных к интенсивной технологии;

- использование быков- улучшителей;

- интенсивное выращивание ремонтных телок и формирование животных молочного типа;

- расширенный ремонт стада первотелками, оцененными по собственной высокой продуктивности;

- сбалансированное кормление коров и ремонтного молодняка с максимальным использованием грубых и сочных кормов;

- использование высокопродуктивных культурных пастбищ;

- применение на фермах прогрессивных способов содержания, комплексной механизации и рациональных технологических решений;

- выполнение комплекса ветеринарно-профилактических мероприятий, обеспечивающих высокий уровень здоровья животных;

- внедрение эффективных форм организации и оплаты труда;

- соблюдение технологической дисциплины, направленной на своевременное и качественное осуществление всех производственных процессов.

Основа интенсивной технологии -- поточно-цеховая система производства молока и воспроизводство стада. Она предусматривает определенный порядок содержания, кормления животных и выполнения зооветеринарных мероприятий на ферме с учетом физиологического состояния и продуктивности скота.



Рис.2.1 Схема движения животных при поточно-цеховой системе производства молока

- цех производства молока (? 50 … 55 % поголовья);

- цех сухостойных коров (? 14 %);

- цех отела (? 11 %);

- цех раздоя и осеменения (? 20 … 25 %).

Первичная обработка молока осуществляется с целью сохранения его качественных показателей.

Показатели качества:

- кислотность, 0Т от - 16 …18;

- бактериальная загрязненность, млн. бакт./см3 - до 0,5;

- механическая загрязненность, группа чистоты - 1;

- плотность, град. ареом. - 29,5.

Схемы первичной обработки молока (рис.2.2):

Рис.2.2 Схема первичной обработки молока.

2.2 Технология производства говядины

Выращивание, откорм и нагул скота

На площадках. Преимущества откорма скота на площадках - низкие производственные затраты, короткие сроки строительства площадок, высокие уровни механизации производственных процессов и производительности труда. Практика показала, что наиболее оптимальными являются площадки вместимостью 1600... 4000 голов.

На выгульных дворах без твердого покрытия необходимо создавать возвышенные участки в виде курганов. Высота курганов в центре должна быть 2....3 м, длина склона - 15...20 м, угол наклона - 7...8°. Возвышения формируют в виде пирамиды, чтобы животным было легко заходить на него для отдыха. До наступления ненастной погоды на возвышениях периодически настилают подстилку. Навоз с возвышений 2 раза в год вывозят в поле. Каждый загон площадки со стороны господствующих ветров огораживают деревянным забором высотой 3...3,5 м. С целью предотвращения снегозаносов со стороны господствующих ветров площадки должны быть огорожены изгородью на расстоянии 40...50 м от центра.

В целях обеспечения ритмичности производства говядины поступление молодняка крупного рогатого скота на площадку должно быть равномерным, что позволяет комплектовать однородные технологические группы животных. При комплектовании групп разница в живой массе между животными в одном загоне должна быть не более 25 кг, что важно для организации правильного дифференцированного кормления.

На откорм ставят молодняк массой 200...250 кг и взрослых выбракованных животных. В первый день скоту дают сено и воду, а со второго дня его постепенно переводят на основной рацион. Весь цикл откорма молодняка делят на три периода: первый - выращивание до живой массы 300...310 кг (возраст 11...13 мес.); второй - до 360...365; третий (заключительный откорм) -до 420...440 кг и более. Корм раздают мобильными кормораздатчиками.

Возле загонов устраивают ветеринарный пункт, склад кормов, котельную и другие вспомогательные помещения.

На пастбищах. Откорм скота на пастбищах называется нагулом. Свободное движение при пастбищном содержании животных, обилие света и тепла, чистый воздух и прочие условия исключительно благоприятно влияют на организм животных.

Нагул проводят в хозяйствах, имеющих естественные или культурные пастбища. С целью успешного проведения нагула необходимо сформировать гурты скота по возрасту, живой массе и упитанности.

На пастбище скот необходимо выгонять, когда почва достаточно подсохнет, а травостой достигнет 10...12 см. Это необходимо для сохранения продуктивности пастбищ на всех периодах нагула.

Широко применяют загонную и порционную пастьбу. При загонной пастьбе требуемая для гурта площадь пастбища уменьшается на 15...20 %, а приросты скота увеличиваются на 25...30 % по сравнению с бессистемной пастьбой. Площадь загонов устанавливают с таким расчетом, чтобы в каждом из них травостой был использован за 4...6 дней, а на долголетних и сеяных пастбищах за 2...3 дня.

Территория площадки, как правило, имеет прямоугольную форму и со всех сторон ограничена помещениями легкого типа, в которых формируют глубокую подстилку или оборудуют боксы длиной 1,7…1,8 м и шириной 0,8…0,9 м.

2.3 Поточная система производства свинины

Поточная система производства свинины - обязательное условие интенсивной технологии. При этом производственный процесс должен быть непрерывным в течение года с ритмом 1...4 дня для комплексов на 24, 54, 108 тыс. свиней в год и с ритмом, кратным 7 дням (7, 14 и т. д.), для остальных ферм и комплексов, что обеспечивает выпуск продукции партиями определенной величины и хорошего качества как за установленный период, так и в целом за год.

При поточной технологии объемы производства должны быть постоянные в течение всего периода эксплуатации предприятия. Поточная система производства свинины позволяет повысить эффективность использования маточного стада, помещений, оборудования, средств механизации, рабочей силы.

В зависимости от мощности предприятия различают четыре этапа (участка) технологического процесса:

1) воспроизводство - осеменение маток, супоросный период, подготовка к осеменению ремонтных свинок;

2) репродукция - получение поросят и лактация;

3) доращивание - выращивание молодняка посте отъема;

4) откорм - откорм свиней.

В основу поточной системы производства свинины заложено получение, выращивание и реализация крупных одновозрастных групп молодняка свиней через определенные промежутки времени. Это обеспечивается:

1. Непрерывным ритмичным подбором однородных по числу и срокам осеменения групп свиноматок и получением одновозрастных партий молодняка.

2. Формированием необходимого числа групп маток и свиней других возрастных групп.

3. Осеменением маток каждой группы в короткий, четко определенный промежуток времени (ритм) без паузы.

4. Наличием специализированных помещений для каждого этапа производственного процесса, разделенных на секции и используемых по принципу «свободно - занято».

Профилактический перерыв между заполнениями секций животными должен быть не менее 5 суток.

Для выращивания и откорма молодняка применяют одно-, двух- и трехфазную систему. При однофазном содержании маток переводят в цех осеменения, а молодняк оставляют в этих же станках, доращивают и откармливают. Преимущества этого способа - исключаются стрессы, связанные с перемещением поросят, улучшается рост молодняка, уменьшаются затраты корма на 1 кг прироста. Однако при однофазном содержании сложно проводить дезинфекцию - она возможна лишь после сдачи молодняка на мясо. Для содержания животных по однофазной системе необходимы реконструируемые станки.

При двухфазной системе поросят оставляют до передачи на откорм (до 3 мес.) в тех же станках, где происходит опорос. Отъем поросят проводят в 30 дней. В возрасте 3 месяцев их переводят в цех откорма. При такой системе содержания поросят перемещают только один раз, вследствие чего не требуются специальные помещения для доращивания.

Для свиней каждой возрастной группы предусматривают отдельные секции, вместимость которых определяют в зависимости от численности поголовья в технологических группах. Число секций должно соответствовать продолжительности производственного цикла с учетом подготовительных ветеринарно-санитарных работ, проводимых до постановки стада животных.

Чтобы обеспечить непрерывность технологического процесса, помещения делят на участки на всех фермах с двух- и трехфазной системой выращивания и откорма молодняка независимо от их мощности.

При трехфазном содержании поросят отнимают в возрасте 26, 30 и 42 дней и переводят в цех доращивания, а затем в возрасте 105...120 дней - в цех откорма.

2.4 Типы и размеры специализированных свиноводческих ферм и комплексов

Типовые проекты свиноводческих ферм приведены в таблице 2.1

Таблица2. 1 - Типовые проекты свиноводческих ферм.

Н а и м е н о в а н и е	Обозначение типового проекта
1	2
1. Ферма выращивания и откорма 12000 свиней в год	№ 802 - 01 - 1
2. Ферма выращивания и откорма 24000 свиней в год	№ 802 - 02 - 1
3. Откормочная ферма на 12000 свиней в год	№ 802 - 01 - 3
4. Откормочная ферма на 24000 свиней в год	№ 802 - 01 - 4
5. Репродукторная ферма выращивания 24000 поросят в год	№ 802 - 01 - 5
6. Ферма выращивания и откорма 12000 свиней в год при содержании на подстилке	№ 802-01-7.83
7. Ферма выращивания и откорма 3000 свиней в год	№ 802 - 018.83
8. Ферма выращивания и откорма 6000 свиней в год	№ 802 - 019.84
9. Ферма выращивания и откорма 3000 свиней в год с кормлением поголовья влажными кормовыми смесями	№ 802-01-11.84
10. Ферма выращивания и откорма 6000 свиней в год с кормлением поголовья влажными кормовыми смесями	№ 802-01-10.84
11. Ферма выращивания и откорма 6000 свиней в год с использованием мобильного кормораздатчика КУТ - 3.0 А	№ 802-01-12.84
12. Ферма откорма 3000 и 6000 свиней в год с использованием пищевых отходов	№ 802-01-13.84
13. Ферма выращивания и откорма 1000 и 2000 свиней в год	№ 802-01-14.84
14. Племенная свиноферма на 200 основных свиноматок	№ 802-01-15.85
15. Ферма выращивания и откорма 1500 свиней в год	№ 802-01-18.86
16. Репродукторная ферма выращивания 6000 поросят в год	№ 802 - 01-19. 33. 86
17. Ферма выращивания и откорма 1000 свиней в год	№ 802-01-24.86
18. Ферма выращивания и откорма 2000 свиней в год	№ 802-01-25.86
19. Свиноводческая племенная ферма на 200 основных маток	№ 802 - 01-31. 32. 87
20. Свиноводческая племенная ферма на 300 основных маток	№ 802 - 01-32. 32. 87
21. Ферма выращивания и откорма 1000 свиней в год для южных районов	№ 802 - 01-37с. 33.87
22. Блок производственных зданий для семейной откормочной свинофермы на 150 мест	№ 802 -7 - 3.91
23. Блок производственных зданий для семейной откормочной свинофермы на 150 мест	№ 802 -7 - 3.92

2.5 Технология промышленного производства куриных яиц

Производство яиц осуществляется на птицефабриках яичного направления и птицефермах в специализированных хозяйствах.

Современные птицефабрики яичного направления - это высокорентабельные предприятия, на которых выращивают от 250000 до 1000000 кур-несушек, производящих 63,5...250 млн. яиц в год.

Основные составляющие технологии промышленного производства яиц:

1) периодическое круглогодовое комплектование промышленного стада кур-несушек для равномерного производства продукции в течение года;

2) выращивание высокопродуктивной гибридной птицы с яйценоскостью 285...290 яиц в год;

3) содержание птицы в клеточных батареях при максимальной механизации и автоматизации всех производственных процессов;

4) кормление птицы сухими полнорационными комбикормами;

5) обеспечение оптимальных условий микроклимата и строгое соблюдение всех ветеринарно-санитарных мероприятий.

Птицефабрики работают по принципу замкнутого цикла производства, сущность которого заключается в том, что все основные технологические процессы осуществляются непосредственно в хозяйстве.

Главные технологические звенья птицефабрик - производственные цехи: родительского стада, инкубации яиц, выращивания ремонтного молодняка и промышленного стада кур-несушек, откорма птицы, сортировки и упаковки яиц, убоя и переработки птицы. Обслуживают их вспомогательные подразделения: котельная, кормоцех, транспортное хозяйство и др. Все цехи и подразделения объединены четким технологическим процессом.

Цех родительского стада (8…20 % от общего поголовья) - обеспечивает цех инкубации гибридными высококачественными яйцами. Сочетание родительских форм 10:1.

В цехе инкубации получают ремонтный молодняк как промышленного назначения, так и родительского стада. Для инкубации берут яйца от кур, достигших 7...8-месячного возраста.

В цехе выращивания молодняка содержат ремонтный молодняк родительского (курочки, петушки) и промышленного (только курочки) стад. Суточных цыплят из цеха инкубации передают в цех выращивания молодняка и размещают в клеточных батареях, где их выращивают без пересадки до 140-дневного возраста. Для нормального роста и развития цыплят важно соблюдать оптимальные температурно-влажностный и световой режимы. В 1-ю неделю выращивания световой день длится 23,5 ч, во 2-ю - 15,5, с 3-й по 18-ю - 9, в 19-ю - 10 ч. Освещенность клеток на уровне среднего яруса батарей должна составлять 25...30 лк.

Цех откорма имеется только в тех хозяйствах, в которых петушков яичных пород кур не уничтожают в суточном возрасте, а выращивают на мясо. Петушков откармливают до 60...90-дневного возраста и сдают на убой живой массой 700…1200 г.

Цех промышленных или клеточных несушек - основной на фабрике, специализирующейся на производстве пищевых яиц. В этом цехе не содержат петухов, так как для производства пищевых яиц не требуется оплодотворения кур. С целью равномерного производства яиц в течение года стадо кур-несушек комплектуют многократно. Молодняк переводят в промышленное стадо в возрасте 140 дней. Продолжительность продуктивного периода кур-несушек в этом цехе не более 12 мес. Эффективность работы цеха зависит от качества, продуктивности и жизнеспособности молодок, условий содержания и кормления, а также от микроклимата и воздухообмена в помещении. Рекомендуемая освещенность клеток на уровне среднего яруса батарей - 20...30 лк.

Цех обработки яиц предназначен для временного хранения пищевого яйца.

Технологический процесс производства яиц завершается на складе, где их сортируют по массе и качеству скорлупы на четыре категории.

Технология промышленного производства мяса бройлеров

Годовая мощность бройлерных фабрик - 1...6 млн. голов, производственных бройлерных объединений - 5...25 млн. голов, колхозных и совхозных бройлерных ферм - 0,5...3 млн. голов. Значительный объем мяса птицы производят бройлерные птицефабрики, технологический процесс в которых осуществляется по замкнутому циклу. Как правило, бройлерные птицефабрики имеют цехи маточного стада, инкубации, откорма, убоя и обработки.

Плотность посадки выращиваемых цыплят составляет на глубокой подстилке 18 гол/м2, на сетчатом полу - 30...35, в клетках - 34,5 гол/м2.

Наиболее распространена система выращивания бройлеров крупными партиями (10...20 тыс. голов) на глубокой подстилке в безоконных помещениях с регулируемым микроклиматом при механизации и автоматизации процессов поения и кормления. Для этих целей используют серийно выпускаемые комплекты оборудования ЦБК-12 и ЦБК-18. Каждый бройлерник заполняют в течение дня партией цыплят одного возраста и разного пола, которых выращивают до 49...63 дней. Под каждым брудером размещают 500 голов. Суточных цыплят сажают в продезинфицированный птичник из расчета 12...14 голов на 1 м2 площади. На пол, посыпанный сухой гашеной известью (норма 0,5...1 кг на 1 м2), укладывают подстилку слоем 10...15 см. За 1...2 дня до приема цыплят включают отопительную систему с таким расчетом, чтобы температура в помещении находилась на уровне 24...25 0С, а под брудерами - 33...35 0С. В первые 10 дней площадь пола под брудерами (на расстоянии 70 см по периметру брудеров) огораживают съемными ограждениями. С 14...16-дневного возраста цыплята пользуются автопоилками, а с 18...20-дневного - автокормушками. При выращивании бройлеров применяют дифференцированный световой режим: круглосуточный (продолжительность светового дня составляет 24 ч) или чередующийся (с 8-го дня - 1 ч света + 2 ч темноты).

На птицеводческих предприятиях широко внедряют технологию выращивания цыплят-бройлеров в клеточных батареях КБМ-2, КБУ-3, Р-15 с использованием специальных комбикормов. После 49...63 дней цыплята-бройлеры поступают в цех убоя и обработки. До убоя птицу выдерживают без пищи 6...8 ч. Убой цыплят-бройлеров и обработку тушек осуществляют на специализированных автоматизированных конвейерных линиях.

Технология и режимы инкубации яиц

Инкубация яиц бывает естественная (под наседкой) и искусственная (в специальных аппаратах - инкубаторов). В современном птицеводстве применяют только искусственную инкубацию, благодаря чему устранена сезонность и увеличены объемы вывода молодняка, выведены породы птицы без инстинкта высиживания, снижена себестоимость. Для этих целей используют инкубаторы ИУП-Ф-45-21 и ИУП-Ф-15-21.

Различают инкубационные и выводные инкубаторы; последние устанавливают в отдельном помещении.

Отбор яиц. Перед закладкой в инкубатор яйца оценивают по морфологическим и биологическим признакам, обращая внимание на их величину, форму, плотность и состояние скорлупы. Для инкубации используют яйца правильной овальной формы массой около 58 г. Слишком мелкие (45...47 r) и очень крупные (70 г) яйца выбраковывают. Диаметр воздушной камеры в яйце должен быть 1,8 см (не более). Для инкубации отбирают яйца с гладкой матовой однородной скорлупой, окраска которой характерна для данной породы. На скорлупе не должно быть утолщений, наростов или насечек.

Чтобы определить пригодность яиц к инкубации, их просвечивают на овоскопе, обращая внимание на положение, подвижность и окраску желтка, положение и величину воздушной камеры, качество скорлупы. Яйца со смешенным воздушным пространством (пугой), свободно перемещающимся желтком, двух - или трехжелтковые и с кровяными включениями выбраковывают. Более полно качество яиц оценивают в лабораториях, вскрывая 10...15 яиц из всей партии. Чтобы не допустить проникновения инфекции внутрь, яйца дезинфицируют парами формальдегида, аэрозолями йодистого алюминия, озоном и облучают ультрафиолетовыми лампами ДРТ в течение 2...4 мин.

Чем раньше яйцо заложено в инкубатор, тем лучше развивается зародыш. В лучших инкубаторных станциях яйца закладывают в день доставки с птичников. Яйца хранят на складе, оборудованном вентиляцией и холодильной установкой. Рекомендуемые сроки хранения куриных яиц не более 5...6 дней с момента снесения, индюшиных - 7...8, гусиных и утиных - 8...10 дней. После указанного срока вывод молодняка снижается на 2...3 % за каждый последующий день хранения. Чем больше срок хранения, тем хуже инкубационные качества яиц.

Режим инкубации - это условия, в которых находятся яйца во время инкубации. Технология инкубирования яиц включает следующие операции: прием и сортировку, укладку в инкубационные лотки, хранение и обработку, закладку в инкубатор. При массовом наклеве (70 %) яйца перекладывают в выводной шкаф, где их уже не переворачивают. После вывода осуществляют выборку, сортировку и разделение молодняка по полу, кратковременно содержат его в цехе, а затем передают на выращивание.

Режим искусственной инкубации максимально приближается к режиму естественного насиживания яиц наседкой. В естественных условиях температура под наседкой достигает 37,4...37,7 °С. Курица периодически встает с яиц. При этом происходит их кратковременное охлаждение за счет интенсивного поступления свежего воздуха. Наседка регулярно поворачивает яйца, что способствует их равномерному обогреву.

В инкубаторе для яиц создают условия, аналогичные естественным. Изменение параметров микроклимата осуществляется автоматически.

Оптимальное время закладки яиц в инкубаторе 18...20 ч. В этом случае на 22-е сутки утром вывод цыплят практически заканчивается и молодняк в течение дня готовят для передачи на выращивание.

Для успешного инкубирования яиц важное значение имеет точное соблюдение температурно-влажностного режима.

Биологический контроль инкубации -- это система мероприятий по оценке качества яиц и контролю за эмбриональным развитием птиц. Биологический контроль включает в себя просвечивание яиц, определение потери массы по периодам инкубации, учет начала и продолжительности вывода, оценку суточного молодняка, учет результатов инкубации, вскрытие отходов инкубации и выяснение причин гибели эмбрионов.

Яйца просвечивают на овоскопах: куриные - на 6, 11 и 19-й день, утиные, цесариные и индюшиные - на 7, 13 и 25-й, гусиные - на 8, 15 и 28-й день. С целью контроля за развитием зародышей из разных мест инкубатора берут 10...15 % яиц со всех лотков. Просвечивание позволяет своевременно удалять яйца неоплодотворенные и с погибшими зародышами. Количество яиц с хорошо развитыми зародышами должно быть 70...80 % и более.

При правильном течении инкубации вывод цыплят происходит дружно и продолжается от 18 до 24ч после первого наклева, который при нормальном развитии зародыша происходит между тупым концом и серединой яйца.

Результаты инкубации выражают отношением (в процентах) вывода суточного молодняка к общему числу заложенных яиц.

2.6 Технология производства шерсти и баранины

Значение овцеводства

Овцеводство обеспечивает народное хозяйство разнообразной ценной продукцией - шерстью, шубными и меховыми овчинами, смушками, мясом (бараниной), салом, молоком. Самая главная и ценная продукция овцеводства - это тонкая шерсть. Только из нее можно приготовить высококачественные текстильные материалы. Доля наиболее ценной тонкой и полутонкой шерсти в общих заготовках составляет 72...75 %.

Овцеводство - важный источник производства мяса. Среднегодовое производство баранины (в убойной массе) составляет 6 % общего производства мяса в стране, а по Ставропольскому краю эта цифра составляет 11 %.

Технология выращивания ягнят

К ягнению готовятся тщательно, разделяя овчарню щитами на три секции: первая служит родильным отделением, вторая - для содержания сакманов (групп), третья - для суягных маток.

Температура воздуха в родильном отделении должна быть в пределах 8…10 0С, а относительная влажность - 75...80 %. Для поддержания необходимой для ягнят температуры используют инфракрасные облучатели, в частности установку ИКУФ.

Основную часть тепляка разгораживают переносными щитами на клетки, в которых содержатся матки с ягнятами первые 2 дня. Как правило, окот продолжается 30...50 мин. Через 15...20 мин после рождения ягненок встает на ноги и может сосать молоко. Ягненку и матке на боку ставят номер. Через 2 дня маток с ягнятами объединяют в группы по 7...10 голов - сакманы. По мере роста ягнят сакманы укрупняют. Маток со слабыми ягнятами, а также с двойнями формируют в отдельный сакман меньшего размера. При 5...8-дневном возрасте ягнят в сакман помещают 25...30 маток, при 20...30-дневном возрасте - до 250 маток.

В молочный период в первые недели жизни ягненка единственным источником питания является материнское молоко. Поэтому его рост и развитие в основном зависят от молочности маток, а следовательно, от их кормления. С этой целью маткам дают корма высокого качества. С 2...3-недельного возраста ягнят приучают к поеданию концентратов, сена и сочных кормов. Лучшим концентрированным кормом для ягнят является овсянка, смесь овсянки и жмыха, из сочных кормов - корнеплоды и силос. Ягнят подкармливают в так называемых «столовых» - огороженных специальными щитами площадках с лазами для ягнят шириной 20...25 см и высотой 35...45 см.

С 3-недельного возраста ягнят можно выпускать зимой на прогулку. Ранней весной при неустойчивой погоде ягнята на пастбище могут простудиться. Поэтому во многих хозяйствах на пастбище выгоняют только маток, а ягнят оставляют на выгонах около овчарни, чтобы в случае непогоды их можно было быстро загнать в помещение. Такой метод выращивания ягнят называется кошарно-базовым.

Ягнят из многоплодных пометов, а также ягнят-сирот в молочный период выращивают искусственно, т.е. на заменителях цельного молока (ЗЦМ). При 45...60-дневной продолжительности искусственного выращивания ягненку требуется 8...12 кг сухого ЗЦМ, а при более длительном - 12...15 кг. Порошок ЗЦМ перед выпаиванием ягнятам разбавляют в теплой воде в соотношении 1:4 или 1:5.

В возрасте 5...7 дней у тонкорунных ягнят обрезают хвост между 3-м и 4-м позвонками, иначе грязь, навоз и сорняки, налипающие на хвост, будут загрязнять шерсть задних ног. Отъем ягнят (отбивку) проводят в возрасте 3,5...4,5 мес. Молодняку после отъема предоставляют лучшие пастбища.