Комплекс по откорму и переработке мяса крупного рогатого скота

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

БИЗНЕС-ПЛАН

«Комплекс по откорму и переработке мяса крупного рогатого скота»

Введение

Анализ современного состояния производства мяса в республике показал, что средне- и крупно-товарные механизированные животноводческие хозяйства производят лишь 15% животноводческой продукции от всего объема производства в РК. Остальные 85 % производятся в домашних хозяйствах, где применяется в основном ручной труд.

Современное состояние животноводства является мелкотоварным, неорганизованным с примитивной и устаревшей технологией производства, изношенной техникой с низким уровнем механизации выполнения основных процессов, а также с устаревшей технологией подготовки кормов.

Все это говорит о необходимости создания крупного предприятия по откорму КРС с использованием новых технологий на всех ступенях производства, сниженными производственными затратами и рациональным использованием ресурсов, с высоким качеством продукции (говядины), соответствующим мировым стандартам - ISO -9000.

1. Обоснование необходимости создания проекта

мясо рогатый скот животноводческий

а) нет централизованного крупномасштабного механизированного откорма КРС, МРС и лошадей в Казахстане. Откорм представлен мелкотоварными крестьянско-фермерскими хозяйствами, производящими мясо в малых количествах, в основном после летне-осеннего нагула, т.е. отсутствует кругло годовой откорм и снабжение населения свежим мясом в течение года.

Сезонность производства продукции животноводства и связанный с ним дефицит мяса и мясопродуктов на рынке в межсезонный период ведет в свою очередь к сезонным колебаниям цен;

б) отсутствуют дифференцированные цены на мясо в соответствии с его качеством, зависящим от возраста животного, качества кормового рациона, условий содержания;

в) производство мяса и мясопродуктов на душу населения в настоящее время составляет примерно 45-50 кг, что не соответствует медицинским нормам питания меньше почти в 2 раза (85-90кг);

г) в мелко - товарных хозяйствах на производство мяса затрачивается больше средств и кормов в результате несбалансированности рациона, низкой технологии содержания скота. Технологическое оборудование работающих предприятий сегодня не только морально, но и физически устарело. Себестоимость мяса в таких хозяйствах высокая и соответственно низкая рентабельность.

Цель компании: создание современного предприятия с высоким уровнем механизации по откорму и забою 800 голов КРС и 1000 голов МРС.

2. Резюме

Настоящий бизнес-план представляет __ТОО_________ с целью привлечения инвестиционных средств, позволяющих реализовать проект создания в Алматинской области производства по откорму крупного и мелкого рогатого скота, лошадей, и их дальнейшей переработке на мясо и мясные продукты.

Миссией проекта является:

Обеспечение населения Казахстана, Ближнего и Дальнего зарубежья высококачественной мясной продукцией, соответствующей международным стандартам.

Целью проекта является:

Организация механизированного комплекса по откорму и забою КРС (800 голов за 1 цикл) и МРС (1000 голов за 1 цикл), который включает в себя два самостоятельных производственных объекта: откормочный комплекс и убойный пункт. На базе убойного пункта предусматривается переработка мясопродуктов. Для этого организуются линии фасовки мясных продуктов, линия по производству колбасных изделий и линия по производству мясных консервов. Убойный пункт мощность 5 тн. в сутки предназначен для забоя собственного стада КРС и МРС, а также для оказания услуг коммерческого забоя. Объекты сведены в единую технологическую цепочку, в основе которой лежит безотходная технология производства.

Реализация предполагаемого проекта полностью соответствует стандартам безопасности пищевой продукции.

В реализации данного проекта заинтересованы крестьянские хозяйства Казахстана, занимающиеся разведением крупного и мелкого рогатого скота, которые являются потенциальными поставщиками сырья для убойного пункта. Организация планируемого комплекса откорму и забою собственного поголовья скота, а также частичное производство собственных кормов позволит бесперебойно поддерживать нормальный жизненный цикл животных в периоды повышенного спроса на корма.

Стратегическое преимущество проекта характеризуется тенденцией увеличения спроса на мясную продукцию, соответствующую международным стандартам качества.

Реализация проекта позволит создать новые рабочие места в регионе.

Указанные достоинства проекта, его государственная значимость могут стать предпосылкой для строительства аналогичных комплексов в других регионах Казахстана.

Запрашиваемая сумма инвестиций

направления инвестиций	тыс. тенге
земля, пастбища, инфрастуктура	180 640
строительство и ремонт	7 420
основное оборудование	72 660
вспомогательное оборудование	1 340
транспорт	21 500
Закуп КРС. МРС	82 000
оборотные средства, в т.ч. 2-х месячный запас кормов	4 440
ВСЕГО	370 000

Основные показатели проекта	Значения
Чистая приведенная стоимость (NPV) на 7-й год, (тыс.тенге)	317 994,9
Внутренняя норма доходности (IRR), % на 7-й год	26,9%
Индекс рентабельности инвестиций (PI)	0,86
Точка безубыточности, тыс. тенге	96 886,2
Запас прочности на 7-й год, %	63,6%
Расчетная норма прибыли(учетная ставка дох-ти) (ARR), %	24,9%
простой срок окупаемости (PP), лет	7,88
Дисконтированный срок окупаемости (DPP) с учетом всех нагрузок : выплат по КПН и кредиту, лет	9,90

3. Описание производственной и административной инфраструктуры объектов

3.1 Объект 1 «Откормочный комплекс»

Предполагает использование новых и прогрессивных технологий кормления и содержания КРС и МРС (не исключается также лошади, но в данном бизнес-плане данный вопрос пока не рассматривается), не имеющих аналогов в Казахстане и соответствующих международным требованиям. Технологии, положенные в основу планируемого производства, являются инновационными для республики и применяются в большинстве стран-лидеров по поставке мясной продукции на мировом рынке.

Откормочный комплекс будет располагаться на территории _____________ (__________ район, Алматинская область) и включает в себя:

а) Санитарный пропускник.

Это зона санитарного контроля, находящаяся при въезде на территорию фермы. Представляет собой железобетонную ванну, заполненную дезинфицирующим раствором, для прохождения через нее въезжающего автотранспорта.

б) Погрузочно-разгрузочная зона

Предназначена для сортировки прибывающего и убывающего скота, а также для краткосрочного содержания животных. Зона разгрузки скота состоит из трапа, рабочего раскола, изготовленного из листового металла, накопителя, двух приходов для скота, 16 загонов и сортировочного амбара, размером 450 кв.м.

В зоне получения скота предусмотрено помещение для ветеринарных мероприятий размером 81 кв.м., помещение для лошадей размером 108 кв.м., весы для взвешивания скота размером 3 м на 24 м.

С внешней стороны фидлота предусмотрена площадка для большегрузного транспорта.

в) Сортировочное помещение

Представляет собой навес общей площадью 450 кв.м.

г) Помещение для ветеринарных мероприятий

Предназначено для проведения вакцинации, маркировки и взвешивания животных. Представляет собой здание из стальных конструкций, с железобетонным фундаментом, с наружными скользящими дверями.

д) Карантинная зона для скота.

е) Откормочная площадка

Представляет собой загоны для скота, площадью из расчета 14 кв. м на одну голову КРС. Предполагается единовременное содержание и откорм порядка 860 голов крупного рогатого скота и 1 170 мелкого рогатого скота.

ж) Госпиталь

Представляет собой ангар площадью 100 кв. м из стальных конструкций и железобетонного фундамента, 8 госпитальных загонов и 6 реабилитационных загонов площадью 240 кв. м каждый.

Откормочный комплекс предусматривает также следующие производственные помещения:

· цех по подготовке кормов;

· склады для кормов;

· машинное отделение;

3.2 Объект 2 «Забойный комплекс»

Предполагает использование западной и российской технологий безотходного раздела скота на оборудовании фирмы ____________ (_____) и будет включать:

а) Убойный цех

В котором будут располагаться бокс для оглушения скота, подъемное устройство для снятия шкур (тельфер), подъемная площадка для рабочих.

б) Холодильники с различной степенью заморозки.

в) Разделочный цех

В котором будет производиться разделка туш. Кроме того, планируется использование вакуумной технологии упаковки полуфабрикатов.

3.3 Административное здание

Площадь ____ кв. м. В административном здании будет располагаться лаборатория, оснащенная соответствующим оборудованием для исследований.

4. Социальный аспект

4.1 Потребность в трудовых ресурсах

Будет удовлетворена за счет использования местной рабочей силы. Это рабочие специальности в области строительства, обслуживания животных, электрики, механики, трактористы, водители, работники водоснабжения и многие другие, а также работники, имеющие высшее и среднее образование - ветеринарные врачи, зоотехники и пр.

4.2 Реализация проекта имеет большое социальное значение

Организация работы компании обеспечит дополнительные рабочие места для работников данной местности. С ростом объема деятельности компании занятость местного населения в ней будет весьма значительной. Кроме того, деятельность компании значительно оживит хозяйственно-экономическую жизнь данного региона.

5. Структура компании

Высшим органом управления является собрание участников. Исполнительным органом является Директор, избираемый на неограниченный срок, который осуществляет текущее руководство деятельностью компании.

6. Общая информация о проекте

Суть проекта заключается в создании комплекса по откорму и переработке мяса крупного, мелкого рогатого скота и лошадей, применяя инновационные технологии с целью обеспечения рынка Казахстана (в перспективе рынков ближнего и дальнего зарубежья) качественным мясом.

6.1 Качество мяса характеризуется следующими параметрами

· Пищевая и биологическая ценность

· Органолептические свойства

· Физико-химические показатели

· Безопасность

Пищевая и биологическая ценность мяса зависит от соотношения тканей, входящих в его состав. При изготовлении мясопродуктов состав мяса может быть искусственно изменен. Пищевая ценность мяса определяется, в первую очередь, содержанием биологически полноценных и легкоусвояемых белков. Кроме того, мясо является хорошим источником витаминов группы «В» и некоторых минеральных веществ.

Наличие различных компонентов в значительной степени зависит от соотношения мышечной, жировой и других тканей. Мясо, в котором жировая ткань как бы вкраплена в толщу мышечной ткани (мраморное мясо), является высококалорийным продуктом. Жировая ткань - источник жизненно необходимых не насыщенных жирных кислот. В мясе содержатся также вкусовые и ароматические вещества.

Биологическая ценность зависит от качества белковых компонентов, связанных с их переваримостью, степени сбалансированности аминокислотного состава.

Энергетическая ценность определяется долей энергии, которая высвобождается из продукта в процессе биологического окисления и обеспечивает физиологические функции организма (выражается в ккал или кДж).

Показатели, характеризующие пищевую ценность мяса (в процентном содержании):

· белки (кроме белков соединительной ткани);

· жир;

· витамины (особенно группы В);

· углеводы;

· макро- и микроэлементы.

Белки. Мясо характеризуется высоким содержанием белка. Чем его больше, тем выше питательная ценность. Белки мяса содержат все незаменимые аминокислоты в значительных количествах и почти не уступают белкам яйца и молока, характеризующихся высокой биологической ценностью. Кроме того, животные белки усваиваются человеком полнее, чем растительные. Так, для покрытия минеральных потребностей в белках человеку требуется белков мяса вдвое меньше, чем растительных. Белки мяса усваиваются на 96-98 %.

Липиды. С мясом в пищевой рацион вносится значительное количество жира. В мясе содержится 11-37 % жира. Биологическая ценность жиров зависит от содержания в них независимых (полиненасыщенных) жирных кислот. Однако в животных жирах их содержится мало, больше их в растительных маслах. Не все жиры усваиваются одинаково ввиду их разного состава и свойств. Усвояемость говяжьего жира составляет 76-94 %, бараньего - 80-90 %.

Витамины. Мясо - один из основных источников витаминов группы «В». Витамин «С» в нем практически отсутствует. Жирорастворимые витамины «А», «Д» и частично «Е» содержатся в мясе в небольших количествах и не удовлетворяют суточную потребность человеческого организма. Чем больше жира в мясе, тем больше жирорастворимых витаминов и меньше водорастворимых.

Минеральные вещества. В мясе содержится значительное количество минеральных веществ, особенно много фосфора и железа. Исходя из суточных потребностей человека в минеральных элементах, мясо можно считать одним из основных источников фосфора. С мясом в организм человека попадают микроэлементы: медь, марганец, цинк, алюминий и др.

Углеводы. Содержание углеводов в мясе незначительно, поэтому мясо не может служить источником углеводов в рационе питания человека.

Таблица № 1 - «Пищевая ценность мяса»

показатели	%	Баранина	Говядина	Конина	Телятина
		1-й кат.	2-й кат.	1-й кат.	2-й кат.	1-й кат.	2-й кат.	1-й кат.
Вода, гр.	67.6	69.3	70.7	67.7	71.7	73.9	65.3
Белки, гр.	16.3	20.8	18.9	18.9	20.2	20.9	20.7
Жиры, гр.	15.3	9.0	9.4	12.4	7	4.1	12.9
Зола, гр.	0.8	0.9	1.0	1.0	1.1	1.1	1.1
Минеральные вещества
Na		60	75	60	65	50	-	108
K		270	345	315	334	370	-	344
Ca		9	11	9	10	13	-	11
Mg		18	22	21	23	23	-	24
P		178	215	198	210	185	-	189
Fe		2	2/3	2/6	2/8	3/1	-	1/7
Витамины
В1		0.08	0.09	0.06	0.07	0.07	-	0.14
В2		0.14	0.16	0.15	0.18	0.1	-	0.23
РР		2.5	2.8	2.89	3.0	3.0	-	3.3
Энергетическая ценность, ккал		203	164	187 (782 кДж)	144 (602 кДж)	167	120	90

К органолептическим (сенсорным) показателям относятся: внешний вид, цвет, мраморность, структура, вкус, запах, консистенция, сочность.

К санитарно-гигиеническим показателям, определяющим безвредность продукта, относятся: отсутствие патогенной микрофлоры, солей тяжелых металлов, нитритов, пестицидов.

Технологические показатели - влагоемкость, консистенция, рН, мраморность, коэффициент мясности.

К показателям товарного качества мяса относятся характеристики, обеспечивающие удобства реализации продукта, а также признаки, свойства, по которым потребитель составляет первичное суждение о качестве - внешний вид, цвет, запах, масса продукта, упаковка.

Физико-химические показатели. Основные физические свойства мяса определяются плотностью и тепловыми показателями. Плотность зависит от структуры и химического состава продукта и для мяса составляет в среднем 1000 кг/м³. К теплофизическим характеристикам относятся: теплоемкость, теплопроводность и температуропроводность.

Теплоемкость практически принимается за постоянную величину. Зависит она от температуры и главным образом от содержания воды в продукте.

Теплопроводность зависит от хим. состава, структуры, объемной массы и температуры. С увеличением содержания жиров теплопроводность понижается. Теплопроводность говяжьего мяса 0,39 ккал/(м.ч. град).

Температуропроводность характеризует скорость изменения температуры продукта при нестационарных тепловых процессах. Чем больше коэффициент температуропроводности продукта, тем быстрее изменяется температура в толще его при нагревании или охлаждении. Большее значение имеют вязкость, упругость, пластичность, механическая прочность отдельных тканей. При замораживании учитывают объемное расширение мяса при переходе воды в лед (8-9 % от первоначального объема).

Для характеристики состояния влаги в продукте наряду с показателями водосвязывающей и водоудерживающей способности применяют показатель активности воды. Активность воды влияет на жизнедеятельность микроорганизмов, на физико-химические реакции и процессы, протекающие в продукте. От величины активности воды зависят сроки хранения мяса и мясопродуктов, формирование цвета и аромата, а также потери в процессе термообработки и хранения. Продукты с пониженным содержанием влаги легче противостоят микробиальной порчи и нежелательным физико-химическим изменениям. Для определения активности воды в мясопродуктах применяют различные методы: манометрический, гравиметрический, гигрометрический.

6.2 Показатели безопасности

Безопасность пищевых продуктов означает отсутствие токсического, канцерогенного, мутагенного или иного неблагоприятного действия продуктов на организм человека при употреблении их в общепринятых количествах. Безопасность гарантируется установлением и соблюдением регламентируемого уровня содержания (отсутствие или ограничение уровней предельно-допустимой концентрации) загрязнителей химической и биологической природы, а также природных токсических веществ, характерных для данного продукта и представляющих опасность для здоровья. Не допускается в составе мяса наличие:

токсических элементов и нитрозаминов (Свинец, Кадмий, Мышьяк, Ртуть, Медь, Цинк), пестицидов, МДУ, микотоксины, антибиотики, пенициллины, полиены-нистатин, полипептиды, гормональные препараты (не допускаются совсем), эстрадиол -/в - 0,005 мг/кг (не более), тестостерон - 0,015 мг/кг (не более).

Токсичные элементы и нитрозамины в мясе и птице

Показатель	Допустимые уровни, мг/кг, не более
Токсичные элементы
Свинец	0,5
Кадмий	0,05
Мышьяк	0,1
Ртуть	0,03
Медь	5,0
Цинк	70,0
Нитрозамины (сумма НДМА и НДЭА)	0,002

6.3 Место реализации проекта

Алматинская область. Данный регион отличается сухим и теплым климатом. Кроме того, данная географическая местность близко расположена к основным поставщикам сырья (живого поголовья), основная часть которого (около 60 %) находится в южных регионах Казахстана.

6.4 Актуальность проекта

Проблема обеспечения страны высококачественным мясом имеет государственную значимость. Значительные размеры и низкая насыщенность казахстанского рынка создает предпосылки для развития отечественного производства по откорму и переработке мяса КРС. С целью обеспечения конкурентоспособности (цена и качество) выпускаемой продукции и перспективы позиционирования на рынке специалистами компании разработан проект современного комплекса, технологии которого позволят обеспечить высокое качество продуктов.

Научно-обоснованный уровень среднесуточного потребления мяса всех видов должен составлять 220-230 г или 85 кг на человека в год, в том числе говядины и телятины - не менее 50 кг. Сейчас на душу населения приходится 56 кг мяса, что составляет около двух третей потребности. Кроме того, большое количество готовой мясной продукции импортируется из-за рубежа. Поэтому производство мяса компанией позволит получить дополнительно минимум 1 200 т мяса в год.

Предполагаемый проект в полной мере способствует реализации государственной политики, направленной на обеспечение продовольственной безопасности страны.

7. Производственная часть

7.1 Технологии

7.1.1 Содержание крупного рогатого скота

От правильного содержания крупного рогатого скота зависит получение качественной молочной и мясной продукции. Наиболее распространенным способом содержания молочного скота в прошлом было привязное содержание. При привязном содержании коровы выдаивались вручную, при помощи переносных доильных аппаратов в стойлах. Телята содержались в отдельных клетках.

7.1.2 Беспривязное содержание

В связи с изменением характера работ на животноводческих фермах, внедрением механизированных приемов работы, увеличением числа животных, содержащихся в одном помещении, сложилось беспривязное содержание. Эта система получила применение в мясном скотоводстве, но проникает и в хозяйства молочного направления.

При беспривязном содержании животные содержатся без привязей в помещениях (строительство таких скотных дворов не требует больших затрат), в южных районах - в помещениях полуоткрытого типа. Скот обеспечивается глубокой несменяемой подстилкой. Беспривязная система содержания применяется там, где имеются соответствующие условия.

Особенность беспривязного содержания крупного рогатого скота - свободный доступ животных к грубым кормам и к силосу. В непогоду животные получают корм в помещениях. Поят скот из групповых автопоилок.

При беспривязном содержании можно на тех же площадях разместить на больше 30% животных. Система беспривязного содержания крупного рогатого скота позволяет снизить в 2 раза затраты на строительство животноводческих комплексов, -- за счет постройки в южных районах помещений полуоткрытого типа, имеющих стены с трех сторон. В северных и центральных районах для скота строятся четырехстенные животноводческие помещения с выходами на кормо-выгульные дворы и площадки.

7.2 Оборудование животноводческих помещений

Для беспривязного содержания скота используются животноводческие помещения. Производится их переоборудование в зависимости от местных условий. Помещение освобождается от стойл и кормушек, ремонтируются подвесные дороги и индивидуальные автопоилки, подготавливается толстая несменяемая подстилка из опилок, мха, торфа и других материалов.

Для переоборудования животноводческих помещений под беспривязное содержание крупного рогатого скота используют простые помещения с внутренней высотой не менее 2,8 м. Переустройство таких животноводческих помещений не требует больших затрат. Целесообразно капитальные коровники использовать для родильных помещений, профилакториев и телятников. Для беспривязного содержания коров лучше всего заново построить дешевые простые помещения. Около помещения для скота устраивается кормо-выгульный двор.

В южных районах откорм крупного рогатого скота производят на открытых площадках, имеющих твердое покрытие и навесы. На откормочных площадках выделяют секции на 50-60 голов. Между площадками должна быть дорога, по обе стороны которой оборудуются кормушки и ясли. Для водопоя устанавливают групповые поилки.

В северных районах открытые площадки могут быть использованы для откорма скота в летне-осенний период. Зимой скот разбивают на группы, которые содержат в легких постройках, разделенных разборными перегородками из легких материалов. Постройки оборудуются двумя рядами кормушек, расположенных в центре здания, с проездом между ними. Около построек устраивают выгульные дворы, куда животные имеют свободный выход.

Условие перевода крупного рогатого скота на беспривязное содержание - обеспечение хозяйства подстилкой, силосом и грубыми кормами. В Казахстане строительство открытых откормочных площадок начинает проникать в крупные животноводческие комплексы, расположенные в южных районах страны. В откормочных площадках целесообразно практиковать откорм молодняка мясных пород крупного рогатого скота.

Важную роль в функционировании животноводческих комплексов играет правильное полноценное кормление животных, новые виды кормов. Это обеспечивает экономическую эффективность автоматизации, получение качественной животноводческой продукции, на производство которой затрачивается меньше кормов, труда и времени.

7.3 Обоснование выбора месторасположения

а) Откормочная площадка расположена на юге Республики, где климат более сухой и теплый по сравнению с остальной территорией Казахстана.

Теплый сухой климат и песчаная почва предупреждают развитие болезней, сокращают экономические затраты на содержание (подстилка, уборка), повышают продуктивность животных.

б) В районе расположения откормочной площадки имеются хозяйства и частные производители кормовых культур. Имеется достаточно источников для приобретения скота как в районе, так по всей территории Казахстана.

в) Расположение фермы вблизи автострады позволяет легко доставлять продукцию (мясо) в любую точку реализации.

7.4 Выбор масштаба проекта

а) Проект рассчитан на содержание и откорм до 1 200 голов КРС в год, что позволит получить в среднем 214 тонн мяса. На площадке будет одновременно находиться порядка 860 голов скота, из них 60 телят. Производительность забойного цеха - до 30 голов в день.

б) Динамика развития проекта

· Покупка пастбищ и земель, оформление, регистрация документов на строительство сооружений - август 2010 год;

· начало приобретения 1-й партии скота (100 КРС и 200 МРС) - август 2010 г.;

· проведение линий водо- и энергоснабжения, канализации - сентябрь;

· строительство лаборатории и забойного цеха - сентябрь-октябрь;

· начало оказания услуг забоя коммерческого скота, его реализация - февраль 2011 г. - март 2011 г.

· строительство кормоцеха - сентябрь.

· начало строительства загонов для откормочного скота, одновременно постепенное приобретение животных для откорма - август - декабрь;

· начало реализации откормленных животных - февраль 2011 г.

7.5 Обоснование выбора технологии

Использование интенсивного выращивания и откорма лежит в основе используемой нами технологии откорма и содержания животных.

Наряду с использованием существующей фермы и помещений осуществляется строительство откормочной площадки открытого типа круглогодичного действия. Площадка представляет собой огороженную территорию с загонами, на которых расставляют кормушки и подводят воду. Корма раздают мобильными транспортными средствами с использованием различных кормораздатчиков. Производительность на площадке достаточно высокая, средняя нагрузка на одного рабочего составляет до 500 голов.

Технология выращивания и откорма животных для производства мяса включает следующие стадии:

а) Согласно договорам скот 6-18 месячного возраста приобретается в специализированных хозяйствах по выращиванию КРС или у индивидуальных предпринимателей.

б) Транспортировка. Поставка скота на ферму осуществляется скотовозами, арендованными у поставщиков скота или собственным автотранспортом.

в) При поступлении на ферму весь скот взвешивается, нумеруется и проходит обработку, согласно ветеринарным требованиям.

д) Сортировка. После проведения ветеринарных мероприятий животные сортируются по весу и возрасту и через расколы переводятся в пронумерованные загоны, в которых производится откорм.

е) Выращивание и откорм производятся строго по рационам, специально разработанным с учетом результатов международной практики.

ж) По достижении животными живого веса 280-350 кг, скот отправляется на забой.

з) Забой производится в забойном цехе, производительностью 30 голов в день, работающем по западным технологиям, с использованием европейского и российского оборудования.

В основу работы откормочной площадки положена, как отмечалось, интенсивная система выращивания и откорма молодняка на мясо. Эта система позволяет получать тяжеловесных животных предубойной живой массой около 280 кг за сравнительно непродолжительный период откорма (120 дней), а за 8 месяцев откорма (240 дней) до 420 кг.

Использование этой системы требует бесперебойного обеспечения животных высококачественными кормами, особенно концентрированными (ячмень, пшеница, кукуруза, отруби, жмыхи).

На предприятии применяется высокомеханизированная технология, которая по сравнению с традиционными методами откорма позволяет значительно увеличить прирост живой массы и мясную продуктивность животных, в 2 раза снизить затраты корма на единицу прироста, в 7-10 раз повысить производительность труда.

Технология откорма основана на беспривязном содержании скота. Поение животных производится в групповых поилках с подогретой водой в холодное время года.

7.6 Обоснование выбора данной технологии

Опыт ряда хозяйств как на постсоветском пространстве, так и за рубежом свидетельствует о высокой эффективности содержания животных при выращивании и откорме на открытых площадках. Затраты по сооружению таких площадок ниже, чем на строительство комплексов и др. видов предприятий, и окупаются достаточно быстро. При создании и эксплуатации площадки учитываются природно-климатические особенности и умело используется рельеф местности. Это позволяет многие операции по уходу за животными (уборка навоза, раздача кормов, организация водопоя) производить без применения сложных машин и оборудования, что значительно снижает эксплуатационные расходы и повышает производительность труда.

7.7 Обоснование выбора системы откорма

Интенсификация откорма способствует снижению себестоимости прироста. Затраты кормовых единиц на 1 кг прироста при интенсивном откорме почти в 2 раза ниже, чем при других системах откорма (напр. экстенсивного). При этом уменьшаются прямые затраты на корм и заработную плату. Т.е. интенсификация откорма молодняка способствует ускорению оборота средств. Повышение живой массы и убойных кондиций позволяет произвести и продать больше высококачественного мяса, снизить расходы кормов и другие производственные затраты. Все это дает возможность повысить экономическую эффективность производства говядины.

7.8 Обоснование выбора оборудования

Для организации работы на откормочной площадке будет приобретено оборудование Российского производства для кормления и содержания скота: миксеры для размешивания и раздачи кормов, дробилки для размола зерновых концентратов и грубых кормов (сено, солома), весы для взвешивания скота и кормов, тракторы, грузовые машины, скотовозы, рефрижераторы. Другое оборудование для скота, такое как сжимающие устройства для проведения ветеринарных мероприятий и др. европейского производства. Оборудование для забойного цеха производства компаний. Оборудование, не производится в Казахстане. Оборудование для забойного цеха полностью соответствует мировым стандартам и не имеет аналогов в Казахстане. Приобретаемое оборудование имеет самую низкую стоимость из всего оборудования, предложенного различными компаниями.

7.9 Обеспеченность инженерными сооружениями

· при планировании территории участка будет предусмотрено наличие подъездных путей для всех видов автомобильного транспорта.

· предусматривается приобретение транспорта для перевозки скота, кормов, строительных материалов.

· будут проведены сети для водо-, энергоснабжения, канализации как для всего откормочного участка, так и для забойного цеха с установкой очистных сооружений. Теплоснабжение будет обеспечено посредством применения электрических установок для подогрева воды.

· планируется постройка складских помещения для хранения кормов - зерна и сена, технического склада.

8. Схема процесса откорма и забоя скота

9. Наращивание поголовья скота на откормочной площадке и загрузка забойного цеха

Поголовье на откормочном комплексе предполагается наращивать постепенно:

Предполагается в инвестиционный период закупать по 100 голов КРС и 200 голов МРС в месяц до достижения неснижаемого остатка скота на комплексе - 800 голов КРС и 1000 голов МРС; В дальнейшем численность закупаемого скота может увеличена. Однако, для расчетов принимался пессимистический вариант, т.е. увеличение закупа скота для откорма и забоя не предусматривалось.

Кроме того, планируется параллельно с откормом собственного поголовья скота производить коммерческий забой скота (см. следующие таблицы).

Количество голов КРС к забою (по годам)

год	откорм/забой	коммерческий забой	итого голов к забою	неснижаемый остаток	приплод	на откорме
	кол-во голов в партии	кол-во месяцев для забоя	всего голов к забою	кол-во голов в партии	кол-во месяцев для забоя	всего голов к забою
1-й год	100	5	500	50	5	250	750	800	40	840
2-й год	100	12	1 200	50	12	600	1 800	800	60	860
3-й год	100	12	1 200	50	12	600	1 800	800	60	860
4-й год	100	12	1 200	50	12	600	1 800	800	60	860
5-й год	100	12	1 200	50	12	600	1 800	800	60	860

Нормативная ежегодная норма приплода поголовья КРС составляет 50%, а поголовья МРС 70%. Так как технологический процесс не предусматривает увеличения поголовья стада за счет приплода, был принят пессимистический вариант естественного и неизбежного приплода: по поголовью КРС- 5%, по поголовью МРС-10%..

9.1 Текущее состояние животноводства области

Объёмы производства основных видов продукции животноводства и продуктивность скота во всех категориях хозяйств области характеризуются следующими данными:

В январе-декабре 2009 года всеми категориями хозяйств реализовано на убой 251,1 тыс. тонн скота и птицы (в живом весе), или 107,6% к соответствующему уровню 2008 года. На долю хозяйств населения и фермеров приходится 82,8% производства мяса.

Реализация всех видов скота и птицы, производство молока и шерсти в региональном разрезе увеличились во всех районах и городах области, кроме Жамбылского района, где производство мяса к уровню 2008 года составило 87,7% и Талгарского - 81,4%.

В хозяйствах населения и фермеров произведено 208,0 тыс. тонн мяса (в живом весе), что составляет 82,8% в общеобластном производстве, против 37,5% в 1990 году.

В сельхозпредприятиях продуктивность коров увеличилась по сравнению с 2007 годом на 8,7% и составила 3858 кг, в т.ч. в хозяйствах Енбекшиказахского района - на 10,3% и 4892 кг, Талгарского - на 10,5% и 4402 кг, Илийского- на 25,4% и 3696 кг и Жамбылского - на 37,2% и 3497 кг.

За год с 1 января 2008 года абсолютный прирост численности крупного рогатого скота в целом по области составил 40,2 тыс. голов (в Аксуском - 8,4 тыс. голов, Жамбылском - 7,7 тыс. голов, Илийском - 5,7 тыс. голов, Балхашском - 3,4 тыс. голов, Райымбекском - 3,3 тыс. голов), овец и коз - 225,9 тыс. голов (Кербулакском - 21,1 тыс. голов, Аксуском - 22,0 тыс. голов, Енбекшиказахском - 22,3 тыс. голов, Алакольском- 22,4 тыс. голов, Райымбекском - 32,4 тыс. голов, Жамбылском - 33,5 тыс. голов, Панфиловском -36,3 тыс. голов), лошадей - 26,6 тыс. голов (Жамбылском - 2,3 тыс. голов, Аксуском - 2,7 тыс. голов, Енбекшиказахском - 3,6 тыс. голов, Панфиловском - 4,4 тыс. голов, Райымбекском - 6,5 тыс. голов).

9.2 Поголовье Алматинской области на 2009 г.

1. КРС - 797,8 тыс. голов

2. Лошади - 229,3 тыс. голов

3. Овцы - 3,0 млн. голов

4. Свиньи - 159,5 тыс. голов

9.3. Корма

Корма для кормления скота будут приобретаться из близлежащих районов по рыночной стоимости. Предусматривается частичная поставка зернового корма из северных районов республики железнодорожным транспортом. Корм будет приобретаться в объеме, соответствующем потребностям кормления на 4 месяца.

Наименование кормов:

1. Ячмень

2. Кукуруза

3. Сено люцерновое

4. Сено разнотравное, житняковое

5. Солома (пшеничная, ячменная, рисовая)

6. Жмых подсолнечника, сафлора

7. Патока свекловичная или кукурузная

8. Соль кормовая

9. Мел кормовой

10. Отруби пшеничные

11. Витаминные и минеральные добавки.

Выводы: КРС и корма в Казахстане имеются в достаточном количестве для проведения откорма и получения 4 800 кг мяса в день (при забое 30 голов в день).

10. Переработка КРС

10.1 Технология

1. Электроглушение;

2. Подцепка;

3. Подъем туш на подвесной путь;

4. Обескровливание;

5. Съемка шкуры с головы;

6. Подрезка головы;

7. Отделение головы, подвешивание на крюк;

8. Забеловка ахилловых сухожилий;

9. Заделка проходника и отделение репицы;

10. Пересадка туш на конвейер забеловки;

11. Освобождение задних ног от путовых цепей;

12. Отделение путового сустава задних ног;

13. Съемка шкуры с цевки;

14. Отделение цепки задних конечностей;

15. Отделение путового сустава передних ног;

16. Съемка шкуры с передних ног;

17. Отделение цевочной кости передних ног;

18. Съемка шкуры;

· С пахов;

· С брюшной части;

· С грудной части;

· С шейной части;

· С левой и правой лопатки;

19. Закрепление цепей на шкуре;

20. Фиксация туши при механической съемке;

21. Механическая съемка;

22. Освобождение туши от фиксаций;

23. Освобождение шкуры от цепей;

24. Распиловка грудной кости;

25. Разрубка грудной кости секачом;

26. Подрезка и отделение пищевода от трахеи;

27. Растяжка туш;

28. Разруб лонного сращения;

29. Нутровка;

30. Замякотка;

31. Распиловка;

32. Зачистка верхней, нижней частей туши;

33. Мойка верхней, нижней части туши;

34. Ветосмотр, клеймение туш по упитанности;

35. Установка туш на весы;

36. Упаковка (процесс упаковки);

Нормативы отраслевого времени по убою КРС и разделки туш, средней массы 150 кг, при движущемся конвейере 17,8 мин.

10.2 Продукция переработки

№ п/п	Наименование продукта	Отпускная цена, тенге	Примечание
1	Мясо 1-й категории	750-00	Минимальная цена
2	Субпродукты 1-й категории
3	Субпродукты 2-й категории	670
4	Жир-сырец
5	Кишечное сырье
6	Шкуры	2500-00	За 1 шкуру
7	Техническое сырье
8	Цена закупа КРС	560-00	За 1 кг живого веса

11. Организационная структура управления и персонал

Персонал на предприятии в течении трех лет будет набираться постепенно, в пропорции с масштабами деятельности.

Приведенный ниже персонал рассчитывался исходя из производственной необходимости на третьем году деятельности.

Штатное расписание, тыс. тенге

Наименование	Заработная плата / оклад	Кол-во в смену	Кол-во смен	Кол-во всего	Месячный ФОТ
АУП:				6	620,00
Директор	150,0	1	1	1	150,00
Управляющий	120,0	1	1	1	120,00
ветврач	100,0	1	1	1	100,00
главный бухгалтер	100,0	1	1	1	100,00
водитель АУП	70,0	1	1	1	70,00
зоотехник	80,0	1	1	1	80,00
Производственный персонал:				21	940,00
менеджер по снабжению (закуп скота)	70,0	1	1	1	70,00
менеджер по снабжению (закуп кормов)	70,0	1	1	1	70,00
менеджер по реализации	70,0	1	1	1	70,00
рабочий (кормоцех)	40,0	1	2	2	80,00
ветеринарный техник	50,0	1	1	1	50,00
тракторист	40,0	1	1	1	40,00
водитель грузовой машины	40,0	1	2	2	80,00
постоянные рабочие линий	40,0	6	1	6	240,00
пастухи	40,0	2	2	4	160,00
скотник	40,0	1	2	2	80,00
Вспомогательный персонал:				3	135,00
охрана	45,0	1	3	3	135,00
Итого:				30	1 695,00

12. Инвестиционное финансирование

12.1 Направление инвестиций

В настоящем разделе определены размеры, направления использования и график освоения инвестиций, необходимых для реализации предлагаемого проекта.

Основными направлениями использования инвестиций при реализации проекта являются:

наименование инвестиций	1 мес.	2 мес.	3 мес.	4 мес.	5 мес.	6 мес.	7 мес.	8 мес.	ВСЕГО
земля, пастбища, инфрастуктура	180 640	-	-	-	-	-	-	-	180 640
строительство и ремонт	7 420	-	-	-	-	-	-	-	7 420
основное оборудование	-	1 860	10 000	25 900	4 500	-	25 900	4 500	72 660
вспомогательное оборудование	1 340	-	-	-	-	-	-	-	1 340
транспорт	-	16 700	-	-	-	4 800	-	-	21 500
Закуп КРС. МРС	11 000	11 000	11 000	11 000	11 000	9 000	9 000	9 000	82 000
оборотные средства	-	-	2 590	1 850	-	-	-	-	4 440
	200 400	29 560	23 590	38 750	15 500	13 800	34 900	13 500	370 000

12.2 Описание способа и схемы финансирования

Потребность в финансировании данного проекта составляет 370 000 тыс. тенге, которыми будут покрыты все инвестиционные издержки проекта и начальный оборотный капитал (с учетом дисконтирования всех денежных потоков проекта по ставке 8 %).

Данный инвестиционный проект полностью финансируется за счет заемных средств - простого долгосрочного банковского кредита.

Условия и схема кредитования:

· Срок погашения кредита 7 лет.

· Плата за предоставление кредита 12% годовых в тыс. тенге.

· Отсрочка первой выплаты процентов 9 месяцев.

· Дальнейшие поступления процентов за кредит происходят регулярно - раз в квартал.

· Погашение принципала (основного долга) кредита начинается через 2 года

13. Рынок

13.1 Продукт

Мясо - целые туши или части туш животных. Является ценным пищевым продуктом и основным источником полноценного белка. В зависимости от вида животных мясо называется говядиной, бараниной, кониной и прочее. В съедобной части говядины 1-й категории 15,2 % белков, 9,9 % жиров, энергетическая ценность 645 кДж или 154 ккал в 100 граммах.

Наличие мяса на столе для обычного казахстанца - столь же необходимый атрибут, как овсянка для англичанина, рис - для китайца или пицца - для итальянца. Совершенно ясно, что для нашего жителя суп с куриными кубиками, которые, так активно рекламируют на каждом углу, или лапша быстрого приготовления - никогда не заменят родного блюда - мяса по-казахски, называемого в народе бешбармаком. И не идут ни в какое сравнение с этим великим кулинарным изобретением степняков. Но для этого блюда нужно хорошее мясо. Очевидно, что производство мяса в стране является не менее важным, чем добыча нефти или руды (а может, и более важным). А от того, как будет себя чувствовать животноводство республики - отрасль, ответственная за насыщение внутреннего рынка страны мясом и другими продуктами животного происхождения, - зависит благополучие каждого казахстанца.

И поэтому в продуктовой корзине наших граждан особое место должны занимать мясо и мясные изделия, которые отличаются высокой калорийностью и питательной ценностью. Так сложилось исторически и ментально. Емкость внутреннего рынка мяса в Казахстане оценивается в объеме более 1 300 тысяч тонн, исходя из потребности населения по национальным нормам питания - 78-80 килограммов на человека в год. В настоящее время сельхозпредприятия, крестьянские и домашние хозяйства производят до 750 тысяч тонн мяса всех видов.

13.2 Мясо и продукты его переработки

Стандарты:

ГОСТ 1076-74 мясо-конина, поставляемая для экспорта. Технические требования.

ГОСТ 779-55 мясо- говядина в полутушах и четвертинах. ТУ.

ГОСТ 7595-79 Мясо. Разделка говядины для розничной торговли

ГОСТ 7596-81 Мясо. Разделка баранины и козлятины для розничной торговли

ГОСТ12512-67Э Мясо говядина в четвертинах, замороженная, поставляемая для экспорта. ТУ.

ГОСТ 16867-71 Мясо-телятина в тушах и полутушах. ТУ.

ГОСТ 23219-78 Мясо. Разделка телятины для розничной торговли.

ГОСТ 27095-86 Мясо. Конина и жеребятина в полутушах и четвертинах. ТУ.

ГОСТ 18157-88 Продукты убоя скота. Термины и определения.

ГОСТ 16020-70 Скот для убоя. Термины и определения.

ГОСТ 5110-55 Крупный рогатый скот для убоя.

ГОСТ 5111-55 Овцы и козы для убоя. Определение упитанности.

ГОСТ 19496-93 Мясо. Методы гистологического исследования.

ГОСТ 21237-75 Мясо. Методы бактериологического анализа.

МС ИСО 936-78 (Е) Мясо и мясные продукты. Определение содержания азота (арбитражный метод).

МС ИСО 1442-73 (Е) Мясо и мясные продукты. Метод определения содержания влаги.

МС ИСО 1443-73 (Е) Мясо и мясные продукты. Метод определения общего содержания жира.

МС ИСО 1444-73 Мясо и мясные продукты. Метод определения свободного содержания жира.

МС ИСО 2293-76 Мясо и мясные продукты. Подсчет количества аэробных микроорганизмов при температуре 30⁰С (арбитражный метод).

МС ИСО 2294-74 Мясо и мясные продукты. Контрольный метод общего содержания фосфора.

МС ИСО 2917-64 Мясо и мясные продукты. Контрольный метод определения концентрации водородных ионов (рН).

МС ИСО 2918-75 (Е) Мясо и мясные продукты. Определение содержания нитрита (арбитражный метод).

МС ИСО 3091-75 (Е) Мясо и мясные продукты. Определение содержания нитрита (арбитражный метод).

МС ИСО 3100/1-75 Мясо и мясные продукты. Отбор проб Ч.1, Отбор первичных проб.

13.3 Рыночные тенденции

Рынок мяса - важнейший сегмент продовольственного рынка страны, как по его емкости, таки по числу участников. Его значение определяется не только большими объемами производства и потребления этой группы продуктов в стране, но и значимостью как основного источника белков животного происхождения в рационе питания человека. В Республике Казахстан период с 1991г. по 1999г. характеризовался снижением объемов производства мяса и мясопродуктов, что явилось следствием разукрупнения сельскохозяйственных и мясоперерабатывающих предприятий, сокращения государственного финансирования, слабого обеспечения материальными ресурсами.

Производство мяса (в убойном весе) в 2006 году составило 808,6 тыс. тонн, тогда как в 1990 году оно достигало 1559,6 тыс. тонн. Снижение выработки мясных продуктов негативно отразилось на уровне потребления мяса и продуктов из него. В 1990 г. потребление мясных продуктов в среднем на человека составляло 72 кг, а в 2006 г. - лишь 52 кг. Норма потребления мяса для человека в год по оценке международных экспертов должна составлять около 80 кг. Казахстанцы потребляют мяса и мясных продуктов почти в 3 раза меньше, чем жители США, и в 2 раза, чем во Франции, в Германии и Великобритании.

В последнее время произошло значительное изменение структуры потребления в сторону увеличения в ней доли импортных продовольственных товаров. По продовольственным товарам, реализуемым в розничной торговле, доля импорта составляет 20%, а в крупных городах - 60%. Доля импорта колбасных изделий составила 25,9%, консервов мясных и мясорастительных - 52,1%.

В июле 2007 г. В Республике Казахстан принят Закон " О безопасности пищевой продукции", в котором определены требования к безопасности пищевой продукции при ее разработке, производственным процессам, правилам идентификации и маркировке.

Очевидно, что тенденция увеличения импорта мяса объясняется просто - производить его нашему крестьянину становится невыгодно. И этому есть ряд причин. Одна из главных - невысокая доля промышленной переработки мяса. В 2004 году она составляла всего 15%. Другой вопрос - качество продукции, без чего невозможно сегодня пробиться на мировой рынок. А это главное условие, которое позволяет делать казахстанскую продукцию конкурентоспособной. К тому же ее сбыт за рубеж налажен еще слабо. Немаловажная проблема, рожденная рыночной экономикой, - отсутствие крупнотоварных производств. На личных подворьях и небольших фермах невозможно производить продукцию, отвечающую мировым стандартам и готовую к продаже на внешние рынки. К тому же себестоимость продукции мелких ферм гораздо выше, чем при крупнотоварном производстве.

Безусловно, с ростом благосостояния казахстанцев, с увеличением их покупательской способности будет подниматься и внутреннее производство. Главное, чтобы при этом количество импортной продукции, поступающей на внутренний рынок, не превышало критического предела, после которого отечественное производство начинает испытывать сложности. Немалая составляющая в себестоимости животноводческой продукции - стоимость кормов. Свежий пример - зима 2004-2005 года для целого ряда хозяйств выдалась достаточно сложной - неурожай сена в 2004 году во многих хозяйствах северного региона при отсутствии достаточного количества других видов кормов «обеспечил» высокие цены на него. Цена тонны сена доходила до 100 долларов. И под нож пошел продуктивный скот, который попросту нечем было кормить. Сегодня большая часть скота на личных подворьях является низкопродуктивной.

А для племенного скота требуется сбалансированное питание. В последние же годы стоимость комбикорма составляет 40-45 тенге за килограмм. Силоса заготавливается крайне мало, так как существенно сократились посевы кукурузы (сегодня они составляют не более чем 66 тысяч гектаров, что в 10 раз меньше уровня 1996 года). Похожая ситуация и по многолетним и однолетним травам. В целом же площади кормовых культур с 1996 по 2004 год сократились в 3,2 раза. В итоге среднестатистическая буренка буквально живет на «хлебе и воде». Откуда взяться высокой продуктивности при такой кормежке? Реализация принятой Концепции развития агропромышленного комплекса должно улучшить положение дел в данной сфере в течение ближайших 5 лет. Концепцией предусмотрено решение целого ряда вопросов - обеспечение доступности кредитов для покупки перерабатывающего оборудования, развитие мини-цехов по переработке животноводческой продукции, создание сети сервисных центров, оказывающих услуги по заготовке и обеспечению кормов, убою скота и т.д. С 2006 года значительные средства будут направлены на государственную поддержку эффективным производствам, обладающим экспортным и импортозамещающим потенциалом.

Животноводство республики подкосил кризис, охвативший село в середине 90-х годов. Ломка старой экономической системы привела к сокращению производства животноводческой продукции. Среди основных причин кризиса можно назвать диспаритет цен на промышленную и сельскохозяйственную продукцию, разрыв межотраслевых и межреспубликанских экономических связей, развал централизованной системы обеспечения хозяйств комбикормами, племенной продукцией и ветеринарным обслуживанием, перебои в работе объектов электро- и водоснабжения, снижение платежеспособности населения.

В условиях системного кризиса для многих сельхозпредприятий содержание поголовья скота стало крайне убыточным. Поэтому хозяйства вынужденно пошли на сокращение поголовья скота. Животных отправляли на бойню, использовали для расчетов с кредиторами и погашения долгов по заработной плате. И к концу 90-х годов крупнотоварное животноводство в Казахстане сошло на нет.

В результате резко снизились объемы поставок сырья животного происхождения на предприятия перерабатывающей промышленности. Многие из них либо простаивают, либо используют свои мощности на 10-15 процентов. Из-за отсутствия спроса сократилось производство кормового зерна, перестала функционировать комбикормовая промышленность.

Поголовье скота сегодня сосредоточено на личном подворье граждан. Приусадебные хозяйства не в состоянии использовать современные технологии в животноводстве. Поэтому себестоимость продукции высокая, она неконкурентоспособна в этом смысле с импортом.

Между тем второсортная по качеству западная продукция все больше завоевывает наш внутренний рынок. Объем импорта продовольственных товаров составляет почти 130 млрд. тенге. В 2008 году в нашей республике потреблено 140 тысяч тонн импортного мяса птицы. А собственное производство составило всего 70 тысяч тонн соответственно. Импорт мясных продуктов в структуре потребления в Казахстане в том же 2008 г. составил - 29%.

Однако нельзя до скончания века ссылаться на кризис, который давно остался позади. С середины 90-х прошло уже 15 лет. Государство повернулось лицом к деревне. По инициативе президента республики три года было посвящено возрождению агропромышленного комплекса республики, для чего из бюджета выделяются десятки миллиардов тенге. Казалось бы, пришло время завалить близлежащие страны животноводческой продукцией. Тем более что глава государства поручил правительству "выработать меры по восстановлению промышленного животноводства, наращиванию производства мясомолочной продукции и сокращению импорта продовольствия".

Однако реальных успехов в животноводстве как не было, так и нет. Неумение масштабно мыслить и эффективно действовать аграрным чиновникам удается успешно скрывать, поскольку на селе пока живет 43,5 процентов населения. Такое количество людей при любом раскладе может худо-бедно кормить страну, даже если у каждого сельчанина в сарае будет стоять по одной корове, дающей в сутки литр молока.

По уровню потребления на душу населения основных продуктов животноводства Казахстан значительно отстает от развитых стран. Каждый казахстанец в 2008 году употребил 56 килограммов мяса, а американец съел его 114 килограммов (!), француз - 91, немец - 86, поляк - 56 килограммов мяса. При этом, пастбищ у нас в расчете на душу населения больше, чем в любой другой стране мира!

К сожалению, в силу неразвитости перерабатывающей промышленности потребность продуктов глубокой переработки по данным Агентства по статистике покрывается за счет импорта. В том числе высока доля импорта мясной продукции для предприятий мясной промышленности.

В цивилизованных странах интенсивное развитие производства потребительских товаров всегда было приоритетом экономической стратегии. А у нас этому пути реального подъема благосостояния народа до сих пор не уделяется нужного внимания: рост импорта идет в основном за счет сокращения собственного производства в общей структуре потребления. Поэтому на казахстанском рынке сейчас парадоксальная ситуация. С одной стороны, идет свертывание отечественного производства потребительских товаров, с другой - увеличиваются поставки импортной продукции, которую могли бы выпускать сами. Иными словами, существует зависимость рынка готовой мясной продукции от ввоза. Причина в том, что мясная промышленность еще не достигла того уровня развития, чтобы в достаточной мере использовать имеющиеся сырьевые ресурсы. Из-за отсутствия промышленных убойных цехов скот вывозится живым весом. Это оборачивается существенными потерями как для сельского товаропроизводителя. Рыночные интересы крестьян-животноводов требуют, чтобы убой, комплексная разделка и первичная обработка осуществлялись на месте, где производится мясная продукция.