Полноценное кормление высокопродуктивных коров

ВИЖем разработана технология протеинового обогащения и фитонцидного консервирования кукурузного силоса продуктами переработки семян крестоцветных, в частности, горчицы. Питательная ценность кукурузного силоса с горчичным жмыхом на 15-20 % превышала обычный силос, при содержании сырого протеина до 150 г в 1 кг сухого вещества. Силос был менее подвержен вторичной ферментации при открытии силосных емкостей.

Для повышения протеиновой питательности кукурузного силоса ВНИИ кормов предлагает вносить в силосуемую кукурузную массу безводный аммиак в количестве 4 кг на 1 т, что повышает содержание сырого протеина в сухом веществе с 8 до 12 %.

Существует ошибочное мнение, что хорошая силосуемость кукурузы позволяет растягивать сроки заполнения хранилищ. Напротив, чтобы избежать спиртового брожения и связанных с ним больших потерь легкоусвояемых углеводов, сроки заполнения траншей должны быть сжатыми: при высоте штабеля 3 м - не более 3 дней, при меньшей высоте - до 2-х дней.

При этом ежедневно закладывать слой толщиной не менее 1 м. Медленная загрузка траншей приводит к сильному разогреванию массы, снижению переваримости протеина, образованию токсичных продуктов.

Нельзя допускать попадания земли в силосуемую массу, что нередко бывает особенно в дождливую погоду. При отсутствии бетонированных площадок подъезды к траншее выстилают соломой.

Если кукуруза попала под заморозки, ее необходимо убрать за 2-3 дня. При задержке с уборкой такой кукурузы в ней теряется хлорофилл, листья желтеют, опадают, масса поражается грибами, вредными микроорганизмами, накапливаются токсины.

5.3 Подвяленный корм из многолетних трав (силаж)

По сравнению с заготовкой сена методом полевой сушки сенажирование трав является более совершенной технологией по сохранности и качеству получаемого корма. Однако в последнее десятилетие эта технология утратила свое профилирующее значение из-за дефицита высокопроизводительных подборщиков-измельчителей, трудностей трамбовки подсушенной массы.

По мнению члена корреспондента РАСХН А.С. Шпакова (2001) в ближайшей перспективе получит наибольшее распространение не сенажирование, а технология силосования провяленной зеленой массы до 30-40 % сухого вещества.

Согласно СТБ 1223-2000 корм, приготовленный из трав, провяленных до влажности 60,1-70,0 % называется силажом. К силажу также относится корм, приготовленный способом равномерного смешивания и плющения свежескошенных бобовых трав со злаковыми, провяленными до влажности 40-45 %, в соотношении 1:1-1,3:1. Для приготовления силажа используют преимущественно бобовые и бобово-злаковые травы. По содержанию сухого вещества (30-39,9 %) силаж занимает промежуточное положение между силосом и сенажом.

Силаж высшего класса из многолетних трав должен содержать сухого вещества 35-39,9 %, сырого протеина в сухом веществе не менее 15 %, сырой клетчатки не более 25 %, сырой золы не более 10 %, питательность 1 кг сухого вещества не менее 0,82 к.ед. или 9,2 МДж обменной энергии. Наличие масляной кислоты не допускается. Основа новой технологии - эффект провяливания. В такой массе по сравнению со свежескошенной примерно на 30 % увеличивается содержание сахаров за счет гидролиза сложных углеводов. Кроме того, под действием фотохимических процессов в слабообезвоженной масее (30-40 % сухого вещества) происходит переаминирование аминокислот и увеличивается содержание лизина, метионина, триптофана. Одновременно происходит гидролиз гликозидов и тиогликозидов, разлагаются алкалоиды, на 50-70 % восстанавливаются нитраты, то есть из провяленной массы удаляются соединения, отрицательно влияющие на микрофлору рубца. При быстром (в течение суток) и неглубоком провяливании (28-38 % сухого вещества) все питательные вещества (кроме сырой золы) перевариваются лучше, чем в свежескошенной траве (В.А. Бондарев, 2003; 2004).

В отличие от сенажной такая масса лучше трамбуется, в ней меньше остается воздуха. По сравнению с заготовкой сенажа и сена приготовление корма из подвяленных трав в меньшей степени зависит от погоды, так как требуется почти в два раза меньше времени на досушку массы. При скашивании трав в благоприятную погоду утром, к концу рабочего дня можно уже подбирать подвяленную массу, тогда как сенажной влажности в течение такого времени достичь сложно. К тому же значительно снижаются потери листьев бобовых трав.

Во ВНИИ кормов разработана технология приготовления высокопротеинового силоса из провяленных бобовых трав. Сущность технологии сводится к ускоренному обезвоживанию трав путем их кондиционирования. Оптимальная влажность провяленной массы 60-65 %. Общая продолжительность процесса - не более суток. Технология позволяет обезвоживать травы в ранние фазы вегетации в 2,5-4 раза быстрее. За счет ускорения провяливания снижалась разность в скорости обезвоживания листьев и стеблей, а биологические и механические потери сокращались до 3-5 %, поэтому содержание сырого протеина в сухом веществе слабопровяленной массы было таким же, как и в свежескошенной (В.А. Бондарев и др., 2004).

При использовании химических консервантов (муравьиной кислоты или ее смеси с пропионовой и уксусной кислотами) получается провяленный корм близкий по содержанию переваримых питательных веществ к исходной массе. Но это происходит лишь тогда, когда провяливание длится не более суток до 70-60 %-ной влажности в благоприятную погоду. В неустойчивую погоду эффект провяливания теряется, так как происходит снижение качества обезвоженной массы (В.А. Бондарев и др., 2004).

Для получения качественного силажа и силоса важно выполнить все элементы технологии. Длина резки должна быть в пределах 0,5-3 см при влажности 60-70 % и 4-7 см при влажности 70-80 см. Для трамбовки массы необходимо применять тяжелые гусеничные или колесные трактора. Продолжительность трамбовки - не менее 16 часов в сутки. Плохое уплотнение приводит к разогреванию массы и переводу протеина в неусвояемую форму. Разогрев массы до 50-55°С снижает переваримость в 1,7-2 раза, до 70°С - в 6 раз. Толщина слоя массы, уложенный за день, должна быть не менее 0,8-1 м, а весь процесс закладки траншей не более 3-5 дней.

Качество силажа намного повышает использование нового бактериального препарата «Биотроф ТМ», созданного во ВНИИ кормов и ВНИИ сельскохозяйственной биологии на основе осмотолерантных штаммов молочнокислых бактерий, то есть способных размножаться при пониженной влажности массы. Этот препарат подкисляет провяленную массу до рН 4,2 в течение трех суток и обеспечивает сохранность питательных веществ на 87 %, повышение переваримости на 7-8 %. Применение препарата снижало потери питательных веществ в 1,7-2 раза (А.С. Шпаков, 2001).

В Ленинградской области, достигшей высоких показателей продуктивности животных, сена заготавливают мало, так как зачастую не позволяет погода, да и сенаж там считают дорогим кормом. Зато силос из провяленных трав с использованием консервантов составляет основу кормовой базы этой области. Такой корм обеспечивают наибольший выход питательных веществ (Н.А. Попков, 2004).

5.4 Новое в технологии силосования

Одной из наиболее ответственных операций при заготовке силосованных кормов является трамбовка. Однако по мнению М.И. Парфенович и П.К. Черника (2003) динамическая трамбовка (трактором) не дает должного эффекта, так как при каждом проходе трактора воздух из уплотняемой массы вытесняется, а после прохождения - происходит восстановление деформаций, воздух снова засасывается и масса обогащается кислородом. К тому же послойное заполнение слишком объемных траншей ведет к затягиванию сроков их заполнения и корм получается низкого качества. Для устранения этих недостатков БелНИИ мелиорации и луговодства разработал технологию силосования, предусматривающую порционное заполнение траншей и уплотнение уложенной массы статической (постоянно действующей) нагрузкой вместо традиционного трамбования. Заполнение траншеи начинают порционно с одного конца. Силосуемую массу укладывают с «шапкой» с таким расчетом, чтобы после уплотнения поверхность корма была не ниже верха траншеи. Длину участка (порции) определяют с расчетом заполнения его в течение одной смены. При заполнении траншеи массу лишь разравнивают. Уложенную массу в конце каждой смены укрывают полиэтиленовой пленкой и надвигают бульдозером слой грунта толщиной 0,5-1,0 м. Чем меньше влажность, тем толще слой грунта. На следующий день заполняют прилегающий участок (порцию) и все операции повторяют. Концевую часть предыдущего участка шириной 1-1,5 м пригружают после загрузки последующего участка. После заполнения последней порции, герметизации и присыпания грунтом производят профилирование поверхности на всей длине траншеи.

Давление, возникающее в массе под действием постоянной (статической) нагрузки, препятствует проникновению в нее воздуха. Перед наступлением морозов грунт снимается бульдозером и перемещается на бровку траншеи, при этом оставляется слой грунта 5-10 см, который при выгрузке корма снимается вручную.

По предлагаемой технологии можно часть силоса и сенажа готовить в грунтовых траншеях непосредственно в поле, что сокращает дальность перевозки массы и продолжительность заполнения хранилищ. Авторы считают, что предлагаемая ими технология заполнения хранилищ и уплотнения массы статической нагрузкой позволяет получить на 22-24 % больше кормов по сравнению с традиционной технологией при послойном заполнении траншей и трамбовки тракторами.

Для максимальной сохранности протеина и качества готового сенажа и силоса исключительно важное значение имеет герметизация массы полиэтиленовой пленкой. При хранении неукрытой массы происходит «аэробное поражение» корма, вызванное аэробными микроорганизмами - бактериями, дрожжами, плесневыми грибами. Образуются микотоксины, представляющие опасность не только для животных, но и для людей, так как эти ядовитые вещества накапливаются в продукции. Бытует мнение, что укрытие пленкой обходится дорого. Но еще дороже обходятся потери кормов. Лишь за счет устранения порчи от плесени и гнили сберегается 220-205 кг силоса и 400-500 кг сенажа с 1 м² открытой поверхности траншей. Стоимость сохраненных кормов в 3-6 раз превышает затраты на приобретение пленки.

Однако для укрытия сенажа и силоса лучше применять специальные пленки, которые в отличие от тепличных пленок обладают высокой прочностью на прокол и разрыв, стабилизированные к атмосферным осадкам, свето- и кислородонепроницаемые (В.А. Бондарев, 2001).

Такими качествами обладает новый вид пленочного укрытия - пленка «Мультсило-500» в соединении с суперстрейчевой гигиенической пленкой. Подкладочная пленка «суперстрейч» плотно прижимается к силосу и предотвращает газовыделение. Она также предупреждает загрязнение верхней пленки «Мультсило -500», что обеспечивает ее многократное использование. Срок использования такого покрытия составляет 5 лет, обеспечивается надежная защита от непогоды и птиц, пленка не подвергается окислению, не требуется укрытие траншеи дополнительными материалами, например, автомобильными покрышками (Н.С. Яковчик, 2004).

При отборе силосной массы для скармливания верхнюю пленку отгибают примерно на 2 м. Пленка стрейч остается на силосе и прикрывается мешками с песком или тяжелыми автопокрышками, чтобы не допустить проникновение воздуха в траншею.

5.5 Заготовка кормов в полимерной упаковке

В последние годы созданы принципиально новые технологии консервирования травяных кормов, питательность которых незначительно отличается от исходного сырья. Это достигается высокими темпами заготовки, поточным проведением всех операций с минимальным применением ручного труда, надежной изоляцией от атмосферного воздуха, слабой зависимостью от погодно-климатических условий. Этим требованиям отвечает технология заготовки грубых и сочных кормов в полимерной упаковке, которая разработана в странах Запада около 30 лет назад, но широкое распространение получила в последние 1,5 десятка лет. В России этот способ заготовки кормов применяется с 1995 года. В Беларуси в 2000 году разработан отраслевой регламент заготовки консервированных кормов из трав с сохранением в полимерной упаковке.

Данная технология включает:

Заготовку сенажа в рулоны или крупногабаритные тюки в самоклеющуюся полимерную пленку или пленочный рукав;

Заготовку сенажа и силоса из измельченной массы с упаковкой в полимерный рукав большого диаметра;

Заготовку прессованного сена повышенной влажности с упаковкой в самоклеющуюся пленку.

Тюки или рулоны обматывают в 4-5 слоев высокоэластичной, тонкой (около 18 мк), непрозрачной, самоклеющейся пленкой.

Данная технология имеет ряд преимуществ. Главное - надежная защита корма от доступа воздуха и возможность вести мелкопорционную и дробную заготовку, что делает процесс заготовки мобильным, резко снижающим его зависимость от погодных условий. В связи с этим эту технологию еще называют всепогодной. По сравнению с традиционными способами заготовки кормов снижаются суммарные потери питательных веществ до 10 %, тогда как при заготовке сена они составляют - до 50 %, силосованных кормов - до 25 % и более. Энергетическая и протеиновая питательность кормов в полимерной упаковке повышается примерно на 20 %, что позволяет на 20-25 % повысить продуктивность животных, на 25 % уменьшить площади для производства кормов. Корма заготавливаются в более ранние фазы вегетации и при соблюдении технологии соответствуют 1-му классу, что позволяет при минимальном расходовании концентратов получать годовые удои более 4 тысяч килограммов.

Упакованные в пленку корма можно хранить в местах их заготовки, постоянный вес рулонов удобен при организации дозированного кормления. Расход дизельного топлива уменьшается на 44 %, а производительность труда повышается на 48 %. За счет лучшей сохранности питательных веществ с каждого гектара кормовой площади можно получить дополнительно около 1 т молока или 120 кг мяса. По данным В.А. Соломенко (2003) концентрация обменной энергии в сухом веществе люцерны, заготовленной в полимерной упаковке, была на 36,2 % выше, чем при традиционной технологии, а разница по протеину составляла 33,1 %. При скармливании рулонов сена, упакованных в пленку, прибавка молока составляла 2 кг на корову в сутки. Автор приходит к выводу, что для хозяйств, где годовой удой на корову превысил 3,5-4 тыс. кг, заготовка кормов по такой технологии объективная необходимость, поскольку дальнейший рост продуктивности обеспечивается не только простым увеличением количества заготовленных кормов, но и повышением их качества.

Однако данная технология имеет и недостатки: большая воздухонасыщенность укладываемой на хранение массы, или низкая их плотность - у сена повышенной влажности в рулонах в пределах 200 кг/м³, у сенажа - 350 кг/м³. Поэтому в рулонах под пленками не рекомендуют хранить сено с влажностью ниже 30 %. В полимерных рукавах не рекомендуют хранить измельченную сенажную массу с влажностью ниже 50 % во избежание плесневения. При продолжительных низких температурах окружающего воздуха наблюдается промерзание силоса и сенажа. Пленку необходимо защитить от повреждений птицами и грызунами. Недостатком является и большой расход дорогостоящей пленки - 0,6-1,0 кг на 1 т корма (В.А. Бондарев, 2003).

В РУНИП Институт механизации сельского хозяйства НАН Беларуси разработана система машин для упаковки силосной и сенажной массы в полимерные материалы. На РУП Бобруйскагромаш освоен промышленный выпуск технических средств для реализации упаковочной технологии. «Упаковщик» силоса и сенажа УСМ-1 обеспечивает прием и прессование массы в полимерный рукав с производительностью 50-70 т/час. Упаковщик рулонов в рукав УПФ-1 осуществляет закладку в полимерный рукав запрессованной в рулоны сенажной, силосной массы, влажного сена (диаметр рулонов 140-155 см). Обмотчик рулонов сенажной массы и влажного сена ОР-1 производит обмотку рулонов самоклеющейся пленкой - один рулон за 2,5 мин. В перспективе выпуск комбинированных машин, объединяющих в едином цикле прессподборщик и рулонообмотчик (В.Н. Дашков и др., 2004).

Для ускорения провяливания трав необходимо одновременно со скашиванием проводить плющение трав плющилками и кондиционерами динамического действия. При этом масса бывает хорошо вспушена и быстро подсыхает. Концентрация энергии и протеина в сухом веществе консервированных таким способом кормов в полимерной упаковке была практически такая же, как и в исходной зеленой массе (А.М. Клиднюк и др., 2004).

5.6 Травяная мука

За последние годы значительно сократилось производства этого корма - одного из важнейших ингредиентов комбикормовой промышленности. Главные причины этого - не только удорожание энергоресурсов, но и низкое содержание протеина. Правильно приготовленная травяная мука по энергетической питательности мало уступает концентратам и содержит в 1 кг 0,7-0,9 к.ед., 140 г переваримого протеина, 180-300 мг каротина. Качественную травяную муку можно приготовить только из молодых трав. Сушить клетчатку невыгодно. Так, в муке приготовленной из бобовых в фазе бутонизации содержалось на 23-30 % больше кормовых единиц, на 30-35 % протеина и в 2,5 раза больше каротина по сравнению с фазой цветения.

Важным технологическим приемом является измельчение массы на частицы 1-3 см. Большие частицы накатываются на лопасти барабана и воспламеняются. Доставленная к агрегату свежая зеленая масса должна быть переработана в течение 2-3 часов, иначе она согревается, теряется каротин. Если скошенную массу оставить на ночь, в ней теряется до 40 % каротина. Нормальная влажность травяной муки 9-12 %. При снижении влажности до 4-5 % потери каротина достигают 50 мг с 1 кг корма, протеин хуже переваривается. При влажности более 12 % мука плесневеет, а каротин разрушается. Для лучшей сохранности каротина, протеина лучше готовить гранулированные и брикетированные корма. В целях снижения расхода горючего рекомендуют подвяливать травы в поле, особенно бобовые до влажности 60-65 %. Расход горючего при этом снижается в 2,6-3 раза (И.А. Артемов и др., 2001).

Во ВНИИ кормов разработана новая технология приготовления муки бобовых трав: клевера, люцерны, вики яровой путем среза верхней части растений примерно на половину их высоты. Нижняя стеблевая часть высушивается на сено. В листьях верхних ярусов содержание протеина на 30-35 % выше, чем в нижних. Травяная мука, полученная из листовой массы бобовых отличается высоким качеством: содержание сырого протеина в сухом веществе составляет 24-28 %, клетчатки 14-17, но не более 18 %. К тому же в клетчатке мало лигнина, что обеспечивает высокую переваримость. Содержание каротина в такой муке не бывает ниже 350 мг в 1 кг, энергетическая ценность 1 кг - 11 МДж ОЭ, или около 1 к.ед. При производстве муки таким способом расход топлива снижается на 10 %, а электроэнергии - на 25 %.

Скашивание трав для сбора листовой массы можно вести обычными кормоуборочными комбайнами, оборудованными адаптерами для прямого комбайнирования трав на силос. Для этого поднимается на нужную высоту скашивания растений режущий аппарат с последующей фиксацией. Погрузку измельченной листовой массы ведут в прицеп, находящийся в жесткой сцепке с комбайном. Оставшуюся нижнюю часть растений можно скашивать сенокосилками всех типов вслед за проходом кормоуборочного комбайна. Продолжительность сушки листовой массы по сравнению с сушкой из целых растений снижается с 9-10 до 7-8 минут. Высушенную листовую массу не следует дробить. Она хорошо гранулируется и в неизмельченном виде. Оптимальная влажность - в пределах 10 %. Снизить расход топлива можно за счет предварительного обезвоживания листовой массы за счет аккумулированной солнечной энергии. Для этого используют солнечные аккумуляторы мощностью 200-400 кВт/ч. Они могут быть смонтированы на сооружении, в котором установлены сушильные агрегаты. Обезвоживание листовой массы ведут подогретым до 40-50°С воздухом в течение 15-20 мин с тем, чтобы удалить из массы около половины содержащейся в ней воды. Для предварительного обезвоживания используют лотковые, карусельные и другие сушилки.

Если высушенную массу не измельчать на муку, получается травяная резка. При скармливании коровам она дольше задерживается в преджелудках и благодаря воздействию микрофлоры эффективнее используется животными, чем травяная мука. Чтобы уменьшить объем, травяную резку брикетируют.

6. Влияние консервантов на качество кормов

Для заготовки силоса высокого качества, уменьшения потерь биологического урожая, актуально применение эффективных консервантов. Консервирование позволяет заготавливать высококачественный силос из любых кормовых культур, в том числе из трудносилосующихся. Применение консервантов обеспечивает сохранность протеина на 92-95 % и по сравнению с обычным силосованием значительно снижает потери всех питательных веществ. В процессе консервирования в растительной массе подавляются или полностью уничтожаются вредные микроорганизмы: маслянокислые бактерии, плесени и др.

Применение консервантов позволяет по сравнению с обычным силосованием снижать в 2-5 раз потери питательных и биологически активных веществ, повышать выход силоса на 15-20 %. При этом наибольший эффект наблюдается при консервировании трудно- и несилосующихся растений.

В настоящее время за рубежом, главным образом, в западно-европейских странах, значительную долю травяного силоса заготавливают с использованием консервантов, как химических, так и биологических. Только в Германии перечень препаратов, используемых при силосовании трав, уже превышает 40 наименований.

При использовании химических препаратов учитывают влияние не только на сохранность питательных веществ и качество силоса, но и на здоровье, продуктивность животных, а также на качество получаемой от них продукции. Химические вещества, используемые при консервировании, должны полностью разрушаться в процессе силосования без образования вредных и ядовитых веществ, а при скармливании животным не оказывать отрицательного влияния на их организм и качество продукции.

В настоящее время из испытанных химических консервантов наибольшее применение получили органические кислоты и прежде всего: муравьиная, пропионовая, уксусная. Из них наиболее эффективным консервантом считается муравьиная кислота. Однако по данным ряда исследователей более сильное влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса оказывает смесь органических кислот.

Во ВНИИ кормов проведены опыты по изучению влияния органических кислот и их смесей на микробиологические и биохимические процессы при консервировании многолетних трав. В опытах испытывали муравьиную, пропионовую, уксусную кислоту и их смеси.

Опыты проведены со смесью многолетних злаковых трав (ежа, тимофеевка и овсяница луговая), а также с люцерной. Злаковые травы скашивали в фазу выхода в трубку, люцерну - в период бутонизации. Влажность, содержание сахаров и протеина в сухом веществе злаковых трав составляли соответственно 82; 9,43 и 11,0 %, в люцерне - 81,56; 5,63 и 17,43 %. Химические консерванты вносили в количестве 0,5 % от массы силосуемых трав. Свежескошенные травы измельчали на частицы 2-3 см и герметически закрывали в лабораторные емкости. Микробиологические исследования проводили в разные сроки созревания силосов через 1; 3; 6; 15 и 30 суток. При этом определяли количество молочнокислых, гнилостных бактерий и дрожжей. Данные микробиологических анализов показали, что химические консерванты оказали существенное влияние на изменение состава микрофлоры: значительно сократилась численность гнилостных микроорганизмов и снизилась активность молочнокислых бактерий. Жизнедеятельность гнилостных бактерий была почти полностью подавлена на третьи сутки созревания силоса. Наиболее сильным бактерицидным действием к гнилостным микробам обладала муравьиная кислота и смесь органических кислот. Эти консерванты сдерживали и развитие молочнокислых бактерий. На шестые сутки созревания силоса численность молочнокислых бактерий была в 2-3 раза меньше, чем при силосовании с пропионовой и уксусной кислотами.

При определении влияния органических кислот на развитие дрожжей выявлено, что жизнедеятельность этих микроорганизмов в значительной мере подавляется пропионовой кислотой уже в первые сутки созревания силоса. Она оказывает более сильное фунгицидное действие по сравнению с муравьиной кислотой и смесью кислот. Уксусная кислота развитие дрожжей подавляла слабо. При добавке всех консервантов жизнедеятельность дрожжей была подавлена на третьи - шестые сутки, тогда как в силосе без консервантов она продолжалась до 30 суток.

При анализе силоса из люцерны на содержание микроорганизмов были получены несколько иные результаты. В этом случае пропионовая и уксусная кислоты не влияли на развитие молочнокислых бактерий. Наоборот, при добавке этих кислот наблюдалась тенденция к усилению их развития. Под действием муравьиной кислоты и смеси кислот развитие молочнокислых бактерий сдерживалось в меньшей степени, чем при силосовании злаковых трав.

На подавление развития гнилостных бактерий в силосе из люцерны также, как и в силосе из злаковых трав наиболее сильно действовала муравьиная кислота и препарат смеси кислот. Так, при силосовании люцерны их жизнедеятельность была практически полностью прекращена под действием органических кислот уже на шестые сутки после укладки массы. При использовании пропионовой кислоты значительного подкисления массы не произошло и готовый корм имел рН - 4,82-5,0. При внесении муравьиной кислоты и смеси кислот рН корма смещалась до значения, ограничивающего развитие гнилостных и маслянокислых бактерий.

Данные табл. 5 отражают содержание в силосе кислот, аммиака и сахара как наиболее подвижных веществ, характеризующих действие химических консервантов при длительном хранении корма. Результаты исследований свидетельствуют, что качество силоса из злаковых трав и люцерны по содержанию кислот и аммиака было более благоприятным при применении муравьиной кислоты и смеси кислот.

Таблица 5. Качество силоса, приготовленного с органическими кислотами (срок хранения - свыше 317 суток)

Уксусная кислота в чистом виде заметно уступает по эффективности муравьиной кислоте. При ее использовании маслянокислое брожение полностью не устранилось не только при силосовании люцерны, но и злаковых трав.

Пропионовая и уксусная кислоты заметно слабее подавляли протеолитические процессы, вследствие чего в силосе с их применением аммиака накапливалось больше, чем в силосе с другими консервантами.

Максимальное количество сахара сохранилось в силосе, приготовленном с использованием муравьиной кислоты и ее смеси с другими кислотами. Пропионовая кислота, хотя и подавляла развитие дрожжей, но более интенсивное развитие молочнокислых бактерий при ее использовании приводит к практически полному сбраживанию сахара.

Результаты этих исследований показали, что органические кислоты (муравьиная, пропионовая, уксусная) экономически целесообразнее использовать в виде смесей. При этом повышается их консервирующее действие и на 20 % сокращается количество кислот.

О достаточно высокой эффективности использования органических кислот в качестве консервантов при силосовании кукурузы свидетельствуют данные, полученные А.С. Абрамяном (2000). В опытах кукурузу, убранную в стадиях молочной и молочно-восковой спелости зерна, консервировали смесью кислот (60 % муравьиной и по 20 % уксусной и пропионовой) в количестве 0,3 % (по массе) от силосуемого сырья. Наилучшие результаты были достигнуты при силосовании кукурузы в конце молочно-восковой и восковой спелости зерна. Потери питательных веществ при использовании консервантов снижались с 20,8-18,6 % до 13,1-14,8 %. Научно-хозяйственный опыт, проведенный на дойных коровах, выявил увеличение среднесуточного удоя с 10,37 до 11,72 кг при скармливании в сбалансированных рационах силосов, консервированных органическими кислотами.

При использовании химических консервантов важно учитывать не только их влияние на процессы силосования, но и то, как влияет скармливание таких кормов на физиологическое состояние животных, уровень их продуктивности, качество продукции.

В этом плане обстоятельные исследования по изучению эффективности использования муравьиной кислоты при силосовании кукурузы проведены Н. Н. Барабанщиковым и др. (1997). Опыты проведены на дойных коровах в течение двух стойловых периодов. В течение двух лет кукуруза с одного поля закладывалась в траншеи по традиционной технологии (1 группа) и с использованием муравьиной кислоты (2 группа) из расчета 5 л на 1 тонну силосуемой массы. Средние данные о питательности и качестве силосов за два года приведены в табл.6

Таблица 6. Состав и питательность силосов

Из этих данных видно, что муравьиная кислота позволяет повысить в силосе содержание протеина, сахара, каротина. Силос с консервантом отличался лучшим соотношением органических кислот, был менее кислым.

По методу аналогов были сформированы две группы коров черно-пестрой породы. Животных содержали в одинаковых условиях. Ежегодно исследования проводили в два периода: предварительный - составил 60 и учетный - 120 дней. В предварительный период коровы получали одинаковые сбалансированные рационы.

В учетный период коровы контрольной группы получали в рационе силос, приготовленный по традиционной технологии, опытной - силос, консервированный с муравьиной кислотой. Рационы животных обеих групп были равноценны по общей питательности. В рационе опытных животных отмечалось увеличение содержания каротина на 37,5 и сахара на 36,3 %. Коровы охотно поедали силос с консервантом, своевременно приходили в охоту, от них был получен здоровый жизнеспособный приплод.

К концу стойлового периода в крови у них наметилась тенденция к повышению резервной щелочности и каротина.

Данные по молочной продуктивности и составу молока приведены в табл. 7, из которой видно, что коровы опытной группы имели удой на 4 % больше, чем в контрольной.

Таблица 7. Молочная продуктивность и состав молока коров

Доля сухого вещества, жира и белка в молоке коров опытной группы была выше, что объясняется лучшим качеством силоса с консервантом. Содержание витамина А в молоке коров, получавших силос с консервантом, было выше на 10 %, а каротина - на 7,6 %. Таким образом, потребление силоса (более богатого каротином), заготовленного с применением муравьиной кислоты, положительно сказалось на содержании витамина А и каротина в молоке. Для оценки технологических свойств молока из него приготовили сладкосливочное несоленое масло и ярославский сыр. Скармливание коровам силоса с консервантом не оказало отрицательного влияния на показатели молока, характеризующие его технологические свойства для маслоделия. Не обнаружено существенной разницы в содержании и соотношении жирных кислот, молочного жира, определяющих консистенцию и вкусовые качества масла. При закрытой экспертизе масло, приготовленное из молока коров опытной группы, оценивалось несколько выше и имело более интенсивный желтый цвет. Оно оказалось более стойким при хранении в течение года (при - 18⁰ С), что связано с большим содержанием каротина как антиокислителя.

По общепринятым технологическим свойствам оценивалась пригодность молока для сыроделия. По действующей технологической инструкции был выработан ярославский сыр 45 %-ной жирности. При закрытой экспертизе сыр из молока коров, получавших силос с консервантом, был оценен на полбалла выше за вкус и запах. Из-за большего содержания каротина сыр коров опытной группы имел более выраженный желтый цвет.

Следовательно, использование при силосовании зеленой массы кукурузы муравьиной кислоты не сказывается отрицательно на состоянии здоровья коров, уровне молочной продуктивности, качестве молока и молочных продуктов. Авторы делают вывод о том, что этот консервант можно с успехом применять при силосовании зеленых кормов.

Особый интерес вызывает использование химических консервантов при силосовании бобовых трав. Высокое содержание протеина и дефицит сахаров в бобовых, не позволяет получать высокое качество силоса по традиционным технологиям заготовки этого вида корма.

В.И. Малышев, Е.Т. Джунельбаев (1999) установили, что применение закваски АМС, а также муравьиной кислоты для консервирования подвяленной люцерны с влажностью 65-68 % позволило получить силоса с более благоприятным соотношением кислот по сравнению с контролем (сенаж из люцерны, подвяленной до влажности 45-50 %). Максимальный прирост массы был установлен у телок, получавших силос из подвяленной люцерны, консервированный муравьиной кислотой.

В совместных исследованиях БелНИИЗК и Института микробиологии НАНБ была изучена сравнительная эффективность применения лаксила (бактериального консерванта нового поколения - в дозах 0,1; 0,15 и 0,2 %) и химических консервантов (муравьиной кислоты, бензойной кислоты и ее смеси с поваренной солью) при силосовании высоковлажного (влажность 85-88 %) клевера. Муравьиная кислота оказала тормозящее действие на процесс молочнокислого брожения. На сохранность сырого протеина и сахара положительное влияние оказали смесь бензойной кислоты и поваренной соли, муравьиная кислота и лаксил по сравнению с контролем (силосом без добавок) (С.В. Абраскова и др., 2000).

В серии опытов, проведенных ВГАВМ была определена эффективность применения фитонцидных консервантов (рапса ярового, редьки масличной) и бензойной кислоты при силосовании различного исходного сырья (высоковлажной кукурузы, горохо-овсяной смеси, люпина, отавы клевера) в лабораторных условиях. При этом по консервирующему действию бензойная кислота не уступала растительным консервантам, а в большинстве изучаемых вариантов превосходила их (И.Л. Певзнер и др. и др., 2000).

Г.Е. Усков (1997) провел опыт по использованию силоса из козлятника восточного, законсервированного бензойной кислотой (по консервирующему действию она почти не уступает муравьиной кислоте), в рационах племенных телок. Зеленую массу козлятника консервировали бензойной кислотой в дозе 4,5 кг на тонну исходного сырья. Дозировка кислоты была определена в технологическом опыте. Научно-хозяйственный опыт продолжительностью 6 месяцев проводили на 28 племенных телках черно-пестрой породы, укомплектованных по принципу аналогов в возрасте 6 месяцев в две равночисленные группы. Рацион телок контрольной группы на 25 % состоял из сена, 31 - комбикорма и 44 % кукурузного силоса, в рационе телок опытной группы на долю сена приходилось 25 %, комбикорма - 20 и на силос из козлятника - 55 %. В рационе животных опытной группы за счет большей питательности консервированного силоса из козлятника доля комбикорма была снижена.

Уровень кормления телок соответствовал нормам, рассчитанным на 650-700 г среднесуточного прироста. В расчете на 1 корм. ед. животные контрольной группы потребляли 93 г переваримого протеина, 8,8 - кальция, 4,8 г фосфора, 31,7 мг каротина; опытной группы --соответственно6 128,3; 11,1; 4,5 г и 38,8 мг.

Развитие молодняка обеих групп соответствовало рекомендуемым ВИЖ нормативам роста телок. В 12-месячном возрасте живая масса телок обеих групп превышала требования первого класса и составляла в контрольной группе в среднем 277,8 кг, в опытной на 8,4 кг (или на 7,9 %) больше (Р<0,001). Переваримость питательных веществ изучали в ходе физиологического опыта. Коэффициенты переваримости сухого и органического вещества, сырого жира и БЭВ у животных обеих групп были фактически одинаковыми. Переваримость сырого протеина у телок опытной группы оказалась выше на 6,6 % (Р<0,001), а сырой клетчатки на 1,3 % ниже, чем в контрольной группе.

Затраты кормовых единиц на 1 кг прироста составляли у телок контрольной группы - 7,74, а опытной - 7,08, или на 8,5 % меньше. Поедаемость силоса из козлятника была на 8,6 % выше, чем кукурузного. При этом затраты концентрированного корма на животных опытной группы были значительно ниже (на 37,5 %).

Следовательно, скармливание племенным телкам силоса из козлятника восточного, консервированного бензойной кислотой, позволяет значительно сократить расход концентратов по сравнению с использованием кукурузного силоса и при этом рост животных не снижается.

Органические кислоты, как и некоторые другие химические консерванты, получили достаточно широкое распространение не только в странах СНГ но и в дальнем зарубежье. Многие финские консерванты созданы на основе использования органических кислот, в частности, одна из последних разработок - препарат АИВ-2000. В его состав входит муравьиная кислота (55 %), формиат аммония (24 %), пропионовая (5 %), бензойная кислоты (2 %), вода (14 %).Применение консерванта АИВ-2000 позволяет снизить потери питательных веществ в силосе до 3-6 %, а также содержание вредных веществ (аммиака, аминов) и максимально сохранить витамины (особенно каротин и витамин Е). Большой опыт использования финского консерванта накоплен в племзаводе «Петровский» Ленинградской области. Силос с консервантом АИВ-2000 занимает в рационах дойных коров более 40 кг в сутки. Хорошую поедаемость силоса обеспечивает его высокое качество, основой которого является соблюдение всех технологических параметров: уборка многолетних трав до начала фазы цветения, быстрая закладка облицованных траншей, хорошая трамбовка и укрытие полиэтиленовой пленкой. Высокая питательность и хорошее качество силосованных кормов с использованием химических консервантов позволили хозяйству надоить в среднем от коровы 8200 кг молока в год (Г.Ф. Нефедов, 2002).

Немецкий исследователь Н. Nuвbaum (2000) подтверждает высокую эффективность пропионовой кислоты при заготовке силоса из трав. Внесение ее в зеленую массу в количестве 3 л/т снижает интенсивность брожения, уменьшает опасность вторичной ферментации при выемке силоса, угнетает размножение плесневых грибов и дрожжей.

Как консервант для зеленых кормов пиросульфит натрия впервые был применен в США в 1951 г. научными сотрудниками отдела кормления животных колледжа штата Пенсильвания. Авторы установили, что использование 8 фунтов пиросульфита натрия на 1 т корма дает надежные результаты. По цвету, силос почти не отличался от исходной зеленой массы, хорошо поедался животными. В опытах со злаково-клеверной смесью было установлено, что добавленный в нее пиросульфит натрия сдерживает распад белков и сахаров. Улучшается его запах и хорошо сохраняется каротин. У дойных коров, в рацион которых входил этот корм, как правило, повышалась продуктивность. Исследователи отмечают, что пиросульфит натрия относится к бактерицидным веществам. Он уменьшает потери питательных веществ при силосовании и улучшает вкусовые качества корма.

В литературе есть указания о том, что пиросульфит натрия способен частично гидролизовать целлюлозу до глюкозы. Это свойство консерванта особенно полезно при консервировании кормов с высоким содержанием клетчатки.

В бывшем СССР наиболее значительные работы по изучению и внедрению пиросульфита натрия для консервирования зеленых кормов были выполнены в 1960 г. Исследования показали, что при консервировании клевера с помощью пиросульфита натрия потери сухого вещества корма по сравнению с обычным силосованием снижаются почти в 7-10 раз.

Следует отметить, что в опытах А.А. Березовского и др. установлено, что пиросульфит натрия, внесенный в дозе 4 кг на тонну зеленой массы, не предотвращает развитие микрофлоры, хотя потери сухого вещества при этом уменьшались в 4-6 раз по сравнению с силосованием трудносилосующихся культур, а потери протеина снижались с 18-20 до 5-6 %. В настоящее время можно считать, что пиросульфит натрия как консервант испытан и проверен почти во всех государствах земного шара, в которых силосуют корма для сельскохозяйственных животных.

Из других серусодержащих сухих препаратов, сходных по своему действию с пиросульфитом натрия, подвергались испытанию для консервирования кормов такие вещества как силосан, бисульфит натрия, пиросульфит калия, сульфит натрия и консервит.

По консервирующему действию бисульфит натрия ничем не отличается от пиросульфита натрия, так как действующее начало как у того, так и у другого препарата одно и то же - двуокись серы.

Следует отметить, что пиросульфит калия, как и другие консерванты, содержащие калий, не нашел практического применения при силосовании кормов. Объясняется это, главным образом, тем, что использование их в качестве консерванта может перенасытить корма калием, содержание которого в зеленых растениях и так велико. Вследствие этого дефицит натрия в рационах будет большим, что может привести к нарушению нормального физиологического соотношения обоих элементов в организме животного и расстроить минеральный обмен.

Идея разработки способов химического консервирования кормов азотсодержащими веществами базируется в основном на двух положениях. Во-первых, имеется в виду с помощью химических препаратов лучше сохранить зеленые корма в процессе силосования и, во-вторых, повысить содержание в них азота, обогатить их протеином.

Следует обратить внимание на то, что все азотсодержащие вещества целесообразно применять при силосовании низкобелковых кормов (кукуруза, сахарная свекла, злаковые травы и т.д.), которые в дальнейшем предназначаются для скармливания жвачным животным, способным с помощью микрофлоры своих преджелудков усваивать азот аммиака.

Как и органические кислоты к естественным консервантам относится формалин - 37-40 %-ный раствор формальдегида, обнаруженный во всех клетках живых организмов. Формалин лучше, чем другие консерванты сохраняет белки в кормах и способствует наиболее полному их усвоению животным организмом. В преджелудках жвачных белки, консервированные формалином, образуют на 50 % меньше аммиака, чем белки кормов, засилосованными другими консервантами, или без них.

Обработка силосной массы формалином широко практикуется в хозяйствах Липецкой области. В целях снижения порчи верхнего слоя силосную и сенажную массу обрабатывают 0,5 %-ным раствором формалина из расчета 12 кг на 1 м² поверхности. Для приготовления 0,5 %-ного раствора формалина на 1 тонну воды добавляют 5 литров 40 %-ного формалина. Обработку силосуемой массы проводят с помощью «ДУКов». Такая обработка позволяет в 3-5 раз снизить порчу верхнего слоя корма. В связи с тем, что основная порча силосной и сенажной массы происходит в пристенных участках траншеи и в верхнем слое заложенного корма, то обработку проводят лишь в пристенных участках и верхнем слое на глубину 30-40 см. Такая технология сокращает расход консерванта, а количество обработанной массы значительно увеличивается.

Формалин часто используется как основной компонент для получения других, более сложных консервантов. В Финляндии на основе формалина изготавляют консерванты «Вихер-раствор» и «Вихер-кислота». Используют «Вихер-раствор» для консервирования растений при заготовке силоса. Дозы внесения его зависят от вида сырья (л/т): для злаков и кукурузы - 4; для бобовых - 5; для смеси злаков и однолетних трав - 5. Использование «Вихер-раствора» для консервирования трав показало, что силосованные корма получались хорошего качества, в основном 1-го класса; в 1 кг сухого вещества такого силоса содержалось от 0,65 до 0,84 корм.ед., а в расчете на 1 корм.ед. приходилось от 96 до 160 г переваримого протеина. Силос с «Вихер-раствором» хорошо влиял на продуктивность животных. Под влиянием «Вихер-раствора» сохранность переваримого протеина повышалась на 6 %, сахара - на 103, каротина на 19 % в сравнении с контролем без консерванта.

В НИИ животноводства Украины изучали консервирующее действие муравьиной, пропионовой и уксусной кислот, а также консерванта «Вихер» при сенажировании люцерны различной влажности (от 42 до 60 %). Лучшими качествами отличался сенаж, консервированный при влажности 47,8 % препаратом «Вихер», а также муравьиной и пропионовой кислотой.

Таким образом, из существующих способов заготовки силоса наибольший эффект дает силосование кормовых культур с добавкой химических консервантов. Применение химических веществ позволяет в сравнении с обычным силосованием снизить потери питательных и биологически активных веществ в 2-5 раз, повышая выход силоса на 15-20 %. Однако в связи с резким сокращением производства и подорожанием химических консервантов их использование в хозяйствах республики сведено до минимума. При нынешнем сложном экономическом положении хозяйств стоимость, к примеру, наиболее используемых в республике бензойной кислоты и пиросульфита натрия достигает соответственно 750 и 1280 долларов за 1 тонну.

Определенный выход из создавшегося положения может представлять использование отходов производства промышленных предприятий, способных быть пригодными в качестве консервантов. Одним из таких консервантов может быть отход производства карбамидно-формальдегидных смол Витебского ОАО «Витебскдрев» надсмольная вода - НВ-2. Этот отход производства в своем составе содержит формальдегид в количестве 5-7 %. Сотрудниками ВГАВМ проведен ряд опытов по изучению возможности использования НВ-2 в качестве консерванта при заготовке силоса и сенажа (Л.А. Возмитель, 2002).

Производственный опыт был проведен в колхозе «Новый труд» Лиозненского района Витебской области, где была заложена тимофеечная масса в силосную траншею емкостью 250 тонн. В этой траншее 50 тонн массы (по всей длине) было законсервировано отходом карбамидно-формальдегидного производства - НВ-2.

После открытия траншеи были отобраны образцы силосов для исследования химического состава и качества.

Силоса с консервантом отличались более высоким содержанием протеина, БЭВ и особенно каротина. В опытном силосе содержание каротина было на 24,3 % выше, чем в контрольном. Силос с консервантом получился менее кислым, общее количество кислот не превышало 1,5 %. Масляной кислоты в обоих вариантах силосов не обнаружено. В контрольном силосе содержалось 0,82 кормовые единицы в расчете на 1кг сухого вещества, в опытном - 0,84.

После вскрытия траншеи молодняку крупного рогатого скота скармливались рационы, основу которых составляли контрольный и опытный силос. При одинаковом потреблении кормов опытные животные получали несколько больше питательных веществ за счет более высокой питательности силоса с консервантом. С кормами животные опытной группы получали кормовых единиц на 6,3 %, переваримого протеина - на 5, а каротина на 20 % больше, чем бычки контрольной группы.

Животные опытной группы имели некоторое превосходство по приростам массы - на 6,3 %.

Основные биохимические показатели крови у контрольных и опытных бычков находились в пределах физиологической нормы.

Таким образом, скармливание силоса, консервированного отходом карбамидно-формальдегидного производства, положительным образом сказывалось на продуктивности молодняка крупного рогатого скота.

В колхозе-комбинате «Звезда» Витебского района в 2001, 2002 годах проведен опыт по изучению эффективности использования отхода производства карбамидно-формальдегидных смол НВ-2 при заготовке сенажа. Исходная злаково-бобовая смесь, предварительно провяленная и измельченная была заложена в сенажные башни с соблюдением основных технологических параметров. В одну из башен сенажную массу заложили с применением консерванта НВ-2, а в другую - без консерванта.

После 4-месячного хранения массы из башен были отобраны образцы сенажа для исследования химического состава и питательности. Сенаж с консервантом во всех образцах имел приятный фруктовый запах, сохранившуюся консистенцию, светло-зеленый цвет. Контрольный сенаж имел запах квашеных овощей и сохранившуюся консистенцию. Сенаж с консервантом практически не имел очагов поражения плесенью и гнилью, а в контрольном таковые места имелись в верхней части башни. Сенаж с консервантом отличался более высоким содержанием протеина и каротина. Ни в одной из изучаемых проб сенажа не было обнаружено масляной кислоты. Соотношение кислот в контрольном и опытном сенаже было в пользу молочной кислоты. В 1 кг контрольного сенажа содержалось 0,27 корм. ед., в опытном - 0,30. В сенаже с консервантом содержалось больше на 8,3 % переваримого протеина и на 13,2 % каротина. Контрольный и опытный сенаж скармливали бычкам в заключительный период откорма. Поскольку сенаж с консервантом имел более высокую питательность, то потребление питательных веществ у животных опытной группы было большим. Так, бычки опытной группы получали в рационе, состоящим из сенажа и комбикорма: кормовых единиц на 4,5 %, переваримого протеина - на 3, каротина - на 12 % больше, чем контрольные животные. Большее потребление питательных веществ и витаминов положительным образом сказывалось и на продуктивности животных. Приросты живой массы у опытных животных были на 11,2 % выше по сравнению с контрольными. Расход кормов на 1 кг прироста живой массы у опытных бычков был ниже на 6,8 %.

В конце опыта был проведен контрольный убой животных, по результатам которого оценивали качество мяса и продуктов убоя.

При ветеринарно-санитарной экспертизе выявлено, что туши опытных и контрольных животных были отнесены к 1-ой категории. Они имели хорошо развитую мускулатуру, после остывания - сухую корочку подсыхания, серозные оболочки были умеренно блестящие. Внутренний жир имел молочно-белый цвет, лимфоузлы ни в одной из туш не были увеличены и были без видимых изменений. Головы животных, внутренние органы: селезенка, печень, сердце были также без изменений. В других органах и лимфоузлах патологических изменений не обнаружено.