Ознакомление с упрочняющими термообработками сплавов, не имеющих полимерных превращений. Исследование влияния режимов старения на твердость дюралюминия. Температура нагрева под закалку. Обеспечение возможного растворения избыточных фаз в твердом растворе.

Сущность термической обработки как наиболее распространенного в современной технике способа получения заданных свойств металлов. Отжиг и нормализация. Закалка и отпуск железоуглеродистых сплавов. Зависимость ударной вязкости от температуры отпуска.

Описание выбранной марки стали: химический состав, свойства. Влияние легирующих элементов и технологический процесс термообработки. Контроль качества и анализ возможного брака. Расчет времени нагрева металла. Значение автоматизации для термических цехов.

Сущность процесса модифицирования литейных алюминиевых сплавов. Холодная и горячая пластическая деформация. Оценка процессов, происходящих в сплаве, содержащем 5,0% С при охлаждении (по диаграмме состояния Fe-Fe3C). Закалка и отпуск сталей 35 и У8.

Операции термообработки – отжиг и нормализация, их назначение, температурные режимы и особенности. Виды и способы закалки стали. Цель проведения отпуска, его влияние на структуру и свойства стали. Способы поверхностного упрочнения стальных деталей.

Назначение обсадных труб, сортамент и технические требования, предъявляемые к ним. Термическая обработка обсадных труб из стали 36Г2С: нормализации, закалка, отпуск, обработка концов. Контроль качества труб после термической, термомеханической обработки.

Характеристика достоинств и недостатков стали Р6М5. Особенность применения колпаковой печи и четырехтигельной электродной печи-ванной. Анализ термической обработки стали Р6М5. Проведение отжига для снижения твердости и подготовки структуры к закалке.

Анализ применения льняного масла. Особенность содержания в нем ненасыщенных жирных кислот. Техническое значение густого растительного вещества, получаемого из семян льна. Суть термической обработки при высоких температурах, которая вызывает прогорание.

Металлы: понятие, виды, микроструктура. Процесс термической обработки чугуна, его виды и структуры, схемы получения чугуна. Влияние легирующих элементов на основные превращения в металлургии стали. Технология и способы изготовления изделий из пластмасс.

Рассмотрение процесса термической обработки металла, видов и технологий процесса. Характеристика применения данного вида закаливания в производстве. Определение процесса для лучшего достижения упрочнения металла, закалки, отпуска. Процесс старения стали.

Осуществление пластической деформации металла при температуре выше рекристаллизации. Диаграмма состояния железо-карбид железа, описание превращений и кривой охлаждения с применением правила фаз. Плавкость нелетучих металлов при атмосферном давлении.

Назначение, сущность и виды термической обработки металлов и сплавов. Технология и назначение закалки и отпуска стали. Температура раскаленной детали. Повышение прочности и твердости, получение высокой пластичности, вязкости и высокой износостойкости.

Сущность происходящих превращений металлов при термической обработке. Расчет температуры закалки, охлаждающей среды и температуры отпуска деталей машин из стали 40Х для заданной твердости. Влияние температуры эксплуатации на механические свойства стали.

Технологический процесс тепловой обработки заготовок, деталей машин и инструмента, в результате которой изменяется микроструктура материала. Процессы термической обработки конструкционных материалов. Изменение химического состава обрабатываемых деталей.

Виды и основное оборудование термической обработки металлов и сплавов. Механизмы превращения, протекающие в структуре стали при нагреве и охлаждении. Технологические особенности отжига, нормализации, закалки и отпуска. Термообработка легированных сталей.

Теория и технология термической обработки, ее видовая характеристика. Процессы отжига, нормализации, закалки и улучшения стали. Цели и этапы химико-термической обработки. Технический свойства и состав композиционных материалов, схемы их армирования.

Термическая обработка – обработка металлов и сплавов путем теплового воздействия. Термическая обработка железоуглеродистых сплавов на металлургических и машиностроительных заводах. Применение термической печи для химико-термической обработки металлов.

Колодцевые печи или печи с выкатным подом. Рациональное использование оборудования и упрощение технологии. Интервал температур отжига, склонность к обезуглероживанию и окислению. Ступенчатая высокотемпературная обработка. Слитки высокоуглеродистых сталей.

Назначение цементации и последующей термической обработки стали. Сплав копель: электротехнические характеристики, структура. Назначение легирующих элементов, механические свойства бронзы. Жаропрочные керамические материалы: свойства и условия применения.

Термическая обработка состоит в изменении структуры металлов и сплавов путем нагревания и последующего охлаждения с определенной скоростью. Основы теории термической обработки. Отжиг и нормализация стали. Закалка и отпуск. Температурные условия закалки.

Технология термической обработки. Особенности отжига и нормализации сталей. Повышение прочности и стабилизация свойств. Влияние температуры отпуска на ударную вязкость стали. Скорость охлаждения стали в различных средах. Виды отжига применительно к стали.

Охлаждающая среда, температура закалки и отпуска измерительного инструмента из стали У9А. Влияние легирования на превращения, происходящие при термической обработке стали. Режимы закалки и отпуска деталей штампового инструмента горячего деформирования.

Особенности процесса превращения перлита в аустенит в соответствии с диаграммой состояния железоуглеродистых сплавов. Схема роста перлитного зерна. Основные признаки видманштеттовой структуры. Диаграмма изотермического превращения эвтектоидной стали.

Характеристика технологических процессов термической обработки стали (отжиг, закалка), основные свойства металла и изменение его конструкционных особенностей при нагреве и охлаждении. Анализ изотермического превращения аустенита в легированных сталях.

Достоинства и недостатки стали Р6М5. Оборудование, применяемое для обработки стали Р6М5. Применение колпаковой печи и четырехтигельной электродной печи-ванны. Использование высокоступенчатой закалки для предупреждения трещин и уменьшения коробления.

Сущность основных видов термической обработки: отжига, нормализации, закалки и отпуска. Пластическая деформация металлов и сплавов. Возврат и рекристаллизация. Превращения в сталях при нагреве и охлаждении. Виды химико-термической обработки сталей.

Характеристика метода термической подготовки углей перед коксованием. Особенность глубокой сушки и предварительного нагрева шихты вне камеры. Анализ температуры подготовительного нагрева. Транспортирование и загрузка смеси материалов в коксовые печи.

Основные виды и причины ожогов животных - местных повреждений тканей, возникающих в результате действия на них физических агентов - высокой температуры, лучистой энергии или электрического тока. Термические, химические ожоги, электротравма, отморожения.

Технологии закачки теплоносителей в скважину, преимущества и недостатки отдельных вариантов. Особенности оборудования, применяемого при тепловой обработке. Причины снижения дебитов скважины. Теплофизические методы воздействия на призабойную зону.

Ожог - повреждение тканей, вызванное местным действием высокой температуры, электротока, химических веществ или химически активных излучений. Особенности термических ожогов, их классификация, патогенез, патологическая анатомия и клиническая картина.