Привод цепного транспортера

Выбор электродвигателя, кинематический расчёт редуктора. Расчёт частот вращения и моментов на валах. Параметры торцевого профиля, постоянной хорды, положения профилей зубьев. Допуски колеса и шестерни. Параметры косозубой передачи внешнего зацепления.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.08.2013
Размер файла 830,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

“Саровский государственный физико-технический институт НИЯУ МИФИ”

(СарФТИ НИЯУ МИФИ)

Физико-технический факультет

Кафедра специального машиностроения

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО ДЕТАЛЯМ МАШИН И ОСНОВАМ КОНСТРУИРОВАНИЯ

НА ТЕМУ: “ПРИВОД ЦЕПНОГО ТРАНСПОРТЕРА”

Выполнил студент

Бугорков С.Д.

Группа ТМ-47

Руководитель

Сметанин

г. Саров 2010

Введение

Проектирование - поисковый, творческий процесс, включающий:

· Определение исходных требований к проектированному изделию, условий и способов его применения;

· Проектную проработку возможных вариантов изделия, выбор наиболее эффективного варианта изделия и каждого его элемента;

· Детальную дальнейшую проработку выбранного варианта, выполнение работ, необходимых для обеспечения предъявляемых к изделию требований по точности, надёжности, технологичности;

· Выбор рабочей конструкторской документации;

· Контрольные испытания наиболее ответственных элементов изделия для получения объективной информации об их работоспособности.

Расчёт и конструирование редуктора

Выбор электродвигателя, кинематический расчёт редуктора

Для выбора электродвигателя определяют требуемую его мощность и частоту вращения.

1) Потребляемая мощность (мощность на выходе):

Pв = Ft * V/10і

Pв = 10000 * 0,35/10і =3,5 кВт

2) Требуемая мощность электродвигателя:

Pэ.потр = Pв/мобщ

мобщ = мц * мзІ * мм * моп = 0,95 * 0,98І * 0,98 * 0,99 = 0,85

где мц = 0,95 КПД цепной передачи

мз = 0,98 КПД зубчатой передачи

мм = 0,98 КПД муфты

моп = 0,99 КПД опор приводного вала

Pэ.потр = 3,5/0,85 = 4,11 кВт

3) Требуемая частота вращения вала электродвигателя вычислим, подставляя в формулу для nэ значения передаточных чисел из рекомендуемого диапазона:

nэ = nв * uт * uб * uц

nэ = 58 * 2 * 3 * 4 = 1392 минО№

Уточнение передаточных чисел привода

1)Нахождение общего передаточного отношения:

Uобщ = n/nв

Uобщ = 1392/58 = 24

2) Нахождение общего передаточного отношения редуктора

Uред = Uобщ/Uп

Uред = 24/2 = 12

3)Полученное передаточное отношение распределяют между отдельными ступенями редуктора

Uт = 0,9 * (Uред)

Uт = 3,12

Uб = Uред/Uт

Uб = 12/3= 4

Расчёт частот вращения и моментов на валах

1)Частота вращения вала колеса тихоходной ступени:

n2т = nв

n2т = 58 минО№

2)Частота вращения вала шестерни тихоходной ступени:

n1т = n2т * Uт

n1т = 58 * 3,12 = 181минО№

3)Момент на валу колеса тихоходной ступени редуктора:

Т2т = Тв

Т2т = 3500 Н*м

4)Вращающий момент на валу шестерни тихоходной ступени редуктора:

Т1т = Т2т /(Uт * м 3т)

Т1т = 1147 Н*м

5) Вращающий момент на валу шестерни быстроходной ступени редуктора:

Т1б = Т1т/(Uб * м 3б)

Т1б = 292,7 Н*м

Заданные параметры (Страница: 1)

Передача: Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета :

Основные данные

Рабочий режим передачи

Постоянный

Термообработка колес

Шестерня

Закалка

Колесо

Закалка

Расположение шестерни на валу

Симметричное

Нереверсивная передача

Момент вращения на ведомом валу, Нм

451.67

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

195.83

Передаточное число

3.55

Ресурс, час

15000.00

Число зацеплений

Шестерня

1

Колесо

1

Дополнительные данные

Результаты АPМ Trans (Страница 2)

Таблица 1. Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

97.000

мм

Модуль

m

1.000

мм

Угол наклона зубьев

в

8.235

град.

Делительный диаметр

d

43.448

150.552

мм

Основной диаметр

db

40.778

141.300

мм

Начальный диаметр

dw

43.448

150.552

мм

Диаметр вершин зубьев

da

45.448

152.552

мм

Диаметр впадин

df

40.948

148.052

мм

Коэффициент смещения

x

0.000

0.000

-

Высота зубьев

h

2.250

2.250

мм

Ширина зубчатого венца

b

47.000

44.000

мм

Число зубьев

z

43

149

-

Таблица 2. Свойства материалов

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

дFa

352.941

352.941

МПа

Допускаемые контактные напряжения

дHa

875.000

МПа

Твёрдость рабочих поверхностей

-

50.0

50.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

дFr

320.769

315.029

МПа

Действующие контактные напряжения

дHr

900.717

МПа

Таблица 3. Силы

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

6000.121

Н

Радиальная сила

Fr

2229.607

Н

Осевая сила

Fa

868.363

Н

Расстояние от торца колеса до точки приложения силы

B

23.500

мм

Плечо силы

R

21.724

мм

Результаты АPМ Trans (Страница 3)

Таблица 4. Параметры торцевого профиля

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля зубьев в точке на окружности вершин

бa

26.202

22.144

град.

Радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин

сa

10.034

28.751

мм

Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке

сp

4.729

23.447

мм

Таблица 5. Параметры постоянной хорды

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Постоянная хорда зуба

sc

1.387

1.387

мм

Высота до постоянной хорды

hc

0.748

0.748

мм

Радиус кривизны разноимённых профилей зубьев в точках, определяющих положение постоянной хорды

сs

8.230

26.714

мм

Основной угол наклона зубьев

вb

7.735

град.

Таблица 6. Параметры общей нормали

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля

бx

20.192

20.192

град.

Радиус кривизны профиля в точках пересечения с общей нормалью

сw

8.352

26.661

мм

Длина общей нормали

W

16.857

53.812

мм

Число зубьев в общей нормали

znr

6

18

-

Результаты АPМ Trans (Страница 4)

Таблица 7. Параметры по хорде

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Заданный диаметр

dy

43.448

150.552

мм

Угол профиля в точке на заданном диаметре

бy

20.192

20.192

град.

Окружная толщина зубьев на заданном диаметре

sty

1.587

1.587

мм

Угол наклона зубьев на заданном диаметре

вv

8.235

8.235

град.

Половина угловой толщины зубьев

шyv

2.029

0.586

град.

Толщина по хорде зуба

sy

1.570

1.571

мм

Высота до хорды зуба

hay

1.014

1.004

мм

Таблица 8 . Контроль по роликам

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Диаметр ролика

D0

2.000

мм

Диаметр окружности проходящей через центр ролика

dD

44.832

152.032

мм

Торцевой размер по роликам

M

46.802

154.024

мм

Угол профиля на окружности проходящей через центры ролика

бd

24.554

21.657

град.

Радиус кривизны профиля в точках касания с роликом

сm

8.324

27.063

мм

Таблица 9. Параметры взаимного положения профилей зубьев

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Шаг зацепления

p?

2.952

мм

Осевой шаг

px

21.934

мм

Ход зубьев

pz

943.144

3268.104

мм

Таблица 10. Проверка качества зацепления

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Мин. число зубьев нарезаемых без подреза при данном смещении

zmin

17.097

-

Угол наклона линии вершины зубьев

вa

8.608

8.343

град.

Нормальная толщина зуба на поверхности вершин

sna

0.768

0.819

мм

Радиальный зазор в зацеплении

c

0.250

0.250

мм

Коэффициент торцевого перекрытия

еб

1.780

-

Коэффициент осевого перекрытия

ев

1.940

-

Коэффициент перекрытия

еz

3.720

-

Угол зацепления

бtw

20.192

град.

Результаты АPМ Trans (Страница 5)

Таблица 11. Допуски колеса и шестерни

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Минимально возможный зазор

jn min

54.000

мкм

Максимально возможный зазор

jn max

249.624

мкм

Предельное отклонение межосевого расстояния

fa

28.000

мкм

Класс точности

Np

8

-

Вид сопряжения

-

D

-

Класс отклонений межосевого расстояния

-

III

-

Минимальный возможный угол поворота

Дц min

9' 10.42"

2' 38.85"

-

Максимальный возможный угол поворота

Дц max

42' 24.41"

12' 14.29"

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0.045

0.063

мм

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

EH

-0.055

-0.080

мм

Допуск на смещение исходного контура

TH

0.090

0.140

мм

Верхнее отклонение высоты зуба

ESH

-0.055

-0.080

мм

Нижнее отклонение высоты зуба

EIH

-0.145

-0.220

мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

EWm

-0.051

-0.068

мм

Допуск на среднюю длину общей нормали

TWm

0.040

0.060

мм

Верхнее отклонение средней длины общей нормали

ESWm

-0.051

-0.068

мм

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

EIWm

-0.091

-0.128

мм

Наименьшее отклонение длины общей нормали

EW

-0.040

-0.050

мм

Допуск на длину общей нормали

TW

0.060

0.100

мм

Верхнее отклонение длины общей нормали

ESW

-0.040

-0.050

мм

Нижнее отклонение длины общей нормали

EIW

-0.100

-0.150

мм

Наименьшее отклонение толщины зуба с m>=1 мм

Ecs

-0.040

-0.060

мм

Допуск на толщину зуба с m>=1 мм

Tc

0.070

0.100

мм

Верхнее отклонение толщины зуба

ESsc

-0.040

-0.060

мм

Нижнее отклонение толщины зуба

EIsc

-0.110

-0.160

мм

Заданные параметры (Страница: 1)

Передача: Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета:

Основные данные

Рабочий режим передачи

Постоянный

Термообработка колес

Шестерня

Закалка

Колесо

Закалка

Расположение шестерни на валу

Симметричное

Нереверсивная передача

Момент вращения на ведомом валу, Нм

1525.00

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

58.00

Передаточное число

3.38

Ресурс, час

15000.00

Число зацеплений

Шестерня

1

Колесо

1

Дополнительные данные

Результаты АPМ Trans (Страница 2)

Таблица 1. Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

145.000

мм

Модуль

m

1.500

мм

Угол наклона зубьев

в

8.911

град.

Делительный диаметр

d

66.806

223.194

мм

Основной диаметр

db

62.687

209.433

мм

Начальный диаметр

dw

66.806

223.194

мм

Диаметр вершин зубьев

da

69.806

226.194

мм

Диаметр впадин

df

63.056

219.444

мм

Коэффициент смещения

x

0.000

0.000

-

Высота зубьев

h

3.375

3.375

мм

Ширина зубчатого венца

b

70.000

65.000

мм

Число зубьев

z

44

147

-

Таблица 2. Свойства материалов

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

д Fa

352.941

352.941

МПа

Допускаемые контактные напряжения

д Ha

875.000

МПа

Твёрдость рабочих поверхностей

-

50.0

50.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

д Fr

317.187

311.943

МПа

Действующие контактные напряжения

дHr

867.405

МПа

Таблица 3. Силы

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

13665.248

Н

Радиальная сила

Fr

5096.018

Н

Осевая сила

Fa

2142.611

Н

Расстояние от торца колеса до точки приложения силы

B

35.000

мм

Плечо силы

R

33.403

мм

Результаты АPМ Trans (Страница 3)

Таблица 4 . Параметры торцевого профиля

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля зубьев в точке на окружности вершин

бa

26.101

22.196

град.

Радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин

сa

15.356

42.725

мм

Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке

сp

7.402

34.771

мм

Таблица 5. Параметры постоянной хорды

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Постоянная хорда зуба

sc

2.081

2.081

мм

Высота до постоянной хорды

hc

1.121

1.121

мм

Радиус кривизны разноимённых профилей зубьев в точках, определяющих положение постоянной хорды

сs

12.643

39.675

мм

Основной угол наклона зубьев

вb

8.370

град.

Таблица 6. Параметры общей нормали

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля

бx

20.225

20.225

град.

Радиус кривизны профиля в точках пересечения с общей нормалью

сw

12.521

39.916

мм

Длина общей нормали

W

25.312

80.691

мм

Число зубьев в общей нормали

znr

6

18

-

Результаты АPМ Trans (Страница 4)

Таблица 7 . Параметры по хорде

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Заданный диаметр

dy

66.806

223.194

мм

Угол профиля в точке на заданном диаметре

бy

20.225

20.225

град.

Окружная толщина зубьев на заданном диаметре

sty

2.385

2.385

мм

Угол наклона зубьев на заданном диаметре

вv

8.911

8.911

град.

Половина угловой толщины зубьев

шyv

1.972

0.590

град.

Толщина по хорде зуба

sy

2.356

2.356

мм

Высота до хорды зуба

hay

1.520

1.506

мм

Таблица 8. Контроль по роликам

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Диаметр ролика

D0

3.000

мм

Диаметр окружности проходящей через центр ролика

dD

68.887

225.413

мм

Торцевой размер по роликам

M

71.887

228.400

мм

Угол профиля на окружности проходящей через центры ролика

бd

24.495

21.704

град.

Радиус кривизны профиля в точках касания с роликом

сm

12.797

40.196

мм

Таблица 9. Параметры взаимного положения профилей зубьев

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Шаг зацепления

p?

4.428

мм

Осевой шаг

px

30.422

мм

Ход зубьев

pz

1338.572

4472.047

мм

Таблица 10 . Проверка качества зацепления

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Мин. число зубьев нарезаемых без подреза при данном смещении

zmin

17.097

-

Угол наклона линии вершины зубьев

вa

9.304

9.029

град.

Нормальная толщина зуба на поверхности вершин

sna

1.155

1.228

мм

Радиальный зазор в зацеплении

c

0.375

0.375

мм

Коэффициент торцевого перекрытия

еб

1.777

-

Коэффициент осевого перекрытия

ев

2.105

-

Коэффициент перекрытия

еz

3.882

-

Угол зацепления

бtw

20.225

град.

Результаты АPМ Trans (Страница 5)

Таблица 11 . Допуски колеса и шестерни

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Минимально возможный зазор

jn min

63.000

мкм

Максимально возможный зазор

jn max

261.360

мкм

Предельное отклонение межосевого расстояния

fa

30.000

мкм

Класс точности

Np

8

-

Вид сопряжения

-

D

-

Класс отклонений межосевого расстояния

-

III

-

Минимальный возможный угол поворота

Дцmin

6' 58.38"

2' 5.23"

-

Максимальный возможный угол поворота

Дцmax

28' 55.66"

8' 39.52"

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0.045

0.063

мм

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

EH

-0.055

-0.090

мм

Допуск на смещение исходного контура

TH

0.090

0.140

мм

Верхнее отклонение высоты зуба

ESH

-0.055

-0.090

мм

Нижнее отклонение высоты зуба

EIH

-0.145

-0.230

мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

EWm

-0.051

-0.078

мм

Допуск на среднюю длину общей нормали

TWm

0.040

0.060

мм

Верхнее отклонение средней длины общей нормали

ESWm

-0.051

-0.078

мм

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

EIWm

-0.091

-0.138

мм

Наименьшее отклонение длины общей нормали

EW

-0.040

-0.060

мм

Допуск на длину общей нормали

TW

0.060

0.100

мм

Верхнее отклонение длины общей нормали

ESW

-0.040

-0.060

мм

Нижнее отклонение длины общей нормали

EIW

-0.100

-0.160

мм

Наименьшее отклонение толщины зуба с m>=1 мм

Ecs

-0.040

-0.070

мм

Допуск на толщину зуба с m>=1 мм

Tc

0.070

0.100

мм

Верхнее отклонение толщины зуба

ESsc

-0.040

-0.070

мм

Нижнее отклонение толщины зуба

EIsc

-0.110

-0.170

мм

Заданные параметры (Страница: 1)

Передача: Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета: Проверочный по ресурсу

Основные данные

Рабочий режим передачи

Постоянный

Термообработка колес

Шестерня

Закалка

Колесо

Закалка

Расположение шестерни на валу

Симметричное

Нереверсивная передача

Момент вращения на ведомом валу, Нм

451.67

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

195.83

Передаточное число

0.00

Ресурс, час

Будет рассчитан

Число зацеплений

Шестерня

1

Колесо

1

Результаты АPМ Trans (Страница 2)

Таблица 1. Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

97.001

мм

Модуль

m

1.000

мм

Угол наклона зубьев

в

8.235

град.

Делительный диаметр

d

43.448

150.552

мм

Основной диаметр

db

40.778

141.300

мм

Начальный диаметр

dw

43.448

150.553

мм

Диаметр вершин зубьев

da

45.449

152.554

мм

Диаметр впадин

df

40.948

148.052

мм

Коэффициент смещения

x

0.000

0.000

-

Высота зубьев

h

2.251

2.251

мм

Ширина зубчатого венца

b

47.000

44.000

мм

Число зубьев

z

43

149

-

Таблица 2. Свойства материалов

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

дFa

352.941

352.941

МПа

Допускаемые контактные напряжения

дHa

891.003

МПа

Твёрдость рабочих поверхностей

-

50.0

50.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

дFr

339.356

333.284

МПа

Действующие контактные напряжения

дHr

891.003

МПа

Таблица 3 . Силы

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

6000.128

Н

Радиальная сила

Fr

2229.746

Н

Осевая сила

Fa

868.373

Н

Расстояние от торца колеса до точки приложения силы

B

23.500

мм

Плечо силы

R

21.724

мм

Результаты АPМ Trans (Страница 3)

Таблица 4. Параметры торцевого профиля

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля зубьев в точке на окружности вершин

бa

26.206

22.145

град.

Радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин

сa

10.035

28.753

мм

Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке

сp

4.730

23.448

мм

Таблица 5. Параметры постоянной хорды

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Постоянная хорда зуба

sc

1.387

1.387

мм

Высота до постоянной хорды

hc

0.748

0.748

мм

Радиус кривизны разноимённых профилей зубьев в точках, определяющих положение постоянной хорды

сs

8.230

26.714

мм

Основной угол наклона зубьев

вb

7.735

град.

Таблица 6. Параметры общей нормали

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля

бx

20.192

20.192

град.

Радиус кривизны профиля в точках пересечения с общей нормалью

сw

8.352

26.661

мм

Длина общей нормали

W

16.857

53.812

мм

Число зубьев в общей нормали

znr

6

18

-

Результаты АPМ Trans (Страница 4)

Таблица 7. Параметры по хорде

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Заданный диаметр

dy

43.448

150.552

мм

Угол профиля в точке на заданном диаметре

бy

20.192

20.192

град.

Окружная толщина зубьев на заданном диаметре

sty

1.587

1.587

мм

Угол наклона зубьев на заданном диаметре

вv

8.235

8.235

град.

Половина угловой толщины зубьев

шyv

2.029

0.586

град.

Толщина по хорде зуба

sy

1.570

1.571

мм

Высота до хорды зуба

hay

1.015

1.005

мм

Таблица 8. Контроль по роликам

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Диаметр ролика

D0

2.000

мм

Диаметр окружности проходящей через центр ролика

dD

44.832

152.032

мм

Торцевой размер по роликам

M

46.802

154.024

мм

Угол профиля на окружности проходящей через центры ролика

бd

24.554

21.657

град.

Радиус кривизны профиля в точках касания с роликом

сm

8.324

27.063

мм

Таблица 9. Параметры взаимного положения профилей зубьев

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Шаг зацепления

p?

2.952

мм

Осевой шаг

px

21.933

мм

Ход зубьев

pz

943.135

3268.071

мм

Таблица 10. Проверка качества зацепления

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Мин. число зубьев нарезаемых без подреза при данном смещении

zmin

17.097

-

Угол наклона линии вершины зубьев

вa

8.609

8.343

град.

Нормальная толщина зуба на поверхности вершин

sna

0.767

0.819

мм

Радиальный зазор в зацеплении

c

0.250

0.250

мм

Коэффициент торцевого перекрытия

еб

1.781

-

Коэффициент осевого перекрытия

ев

2.006

-

Коэффициент перекрытия

еz

3.787

-

Угол зацепления

бtw

20.193

град.

Результаты АPМ Trans (Страница 5)

Таблица 11. Допуски колеса и шестерни

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Минимально возможный зазор

jn min

54.000

мкм

Максимально возможный зазор

jn max

249.624

мкм

Предельное отклонение межосевого расстояния

fa

28.000

мкм

Класс точности

Np

8

-

Вид сопряжения

-

D

-

Класс отклонений межосевого расстояния

-

III

-

Минимальный возможный угол поворота

Дцmin

9' 10.42"

2' 38.85"

-

Максимальный возможный угол поворота

Дцmax

42' 24.41"

12' 14.29"

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0.045

0.063

мм

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

EH

-0.055

-0.080

мм

Допуск на смещение исходного контура

TH

0.090

0.140

мм

Верхнее отклонение высоты зуба

ESH

-0.055

-0.080

мм

Нижнее отклонение высоты зуба

EIH

-0.145

-0.220

мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

EWm

-0.051

-0.068

мм

Допуск на среднюю длину общей нормали

TWm

0.040

0.060

мм

Верхнее отклонение средней длины общей нормали

ESWm

-0.051

-0.068

мм

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

EIWm

-0.091

-0.128

мм

Наименьшее отклонение длины общей нормали

EW

-0.040

-0.050

мм

Допуск на длину общей нормали

TW

0.060

0.100

мм

Верхнее отклонение длины общей нормали

ESW

-0.040

-0.050

мм

Нижнее отклонение длины общей нормали

EIW

-0.100

-0.150

мм

Наименьшее отклонение толщины зуба с m>=1 мм

Ecs

-0.040

-0.060

мм

Допуск на толщину зуба с m>=1 мм

Tc

0.070

0.100

мм

Верхнее отклонение толщины зуба

ESsc

-0.040

-0.060

мм

Нижнее отклонение толщины зуба

EIsc

-0.110

-0.160

мм

Заданные параметры (Страница: 1)

Передача: Косозубая внешнего зацепления

Тип расчета: Проверочный по ресурсу

Основные данные

Рабочий режим передачи


Подобные документы

  • Кинематический расчет привода, подбор электродвигателя и Определение частот вращения и вращающих моментов на валах. Расчет тихоходной передачи: межосевое расстояние и предварительные основные размеры колеса. Расчет промежуточной передачи и валов.

    курсовая работа [677,4 K], добавлен 01.03.2009

  • Типы механических передач. Привод с использованием электродвигателя и редуктора с внешним зацеплением. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Расчет червячной передачи, валов. Конструктивные размеры шестерен и колёс. Выбор муфт. Сборка редуктора.

    курсовая работа [123,3 K], добавлен 26.01.2009

  • Кинематический расчет привода. Определение вращающих моментов вращения валов. Выбор материалов и допускаемых напряжений для зубчатых передач. Расчет зубчатой передачи на выносливость зубьев при изгибе. Расчет валов и подшипников. Подбор посадок с натягом.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 09.03.2009

  • Конструкция зубчатого колеса и червячного колеса. Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 22.07.2015

  • Кинематический, энергетический расчёт редуктора. Расчёт на допускаемые контактные и изгибные напряжения. Расчёт первой ступени редуктора – коническая передача, второй ступени редуктора – цилиндрическая передача. Ориентировочный расчёт валов, подшипников.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.04.2012

  • Энергетический и кинематический расчёт привода. Клиноременная и зубчатая передачи, выбор электродвигателя. Конструирование основных деталей зубчатого редуктора. Расчет валов на статическую и усталостную прочность. Проверка долговечности подшипников.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 08.03.2009

  • Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Выбор материала червяка и червячного колеса. Расчет на перегрузку (по колесу) в момент пуска двигателя.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.07.2015

  • Кинематический и силовой расчет привода. Расчет зубчатых колес редуктора. Предварительный расчет валов редуктора. Конструктивные размеры корпуса редуктора, шестерни, колеса. Первый этап компоновки редуктора. Проверка прочности шпоночных соединений.

    курсовая работа [151,8 K], добавлен 17.05.2012

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Вычисление закрытой цилиндрической передачи. Определение основных параметров зубчатого колеса и шпоночного соединения. Выбор способа смазки, контроля и смазочных материалов для подшипников.

    курсовая работа [566,6 K], добавлен 04.08.2021

  • Описание привода, зубчатой и цепной передачи поворотного механизма экскаватора. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений для шестерни и колес. Расчет закрытой быстроходной цилиндрической косозубой передачи. Эскизная компоновка редуктора.

    дипломная работа [3,3 M], добавлен 06.08.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.