Привод цепного транспортера

Выбор электродвигателя, кинематический расчёт редуктора. Расчёт частот вращения и моментов на валах. Параметры торцевого профиля, постоянной хорды, положения профилей зубьев. Допуски колеса и шестерни. Параметры косозубой передачи внешнего зацепления.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 07.08.2013
Размер файла 830,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Постоянный

Термообработка колес

Шестерня

Закалка

Колесо

Закалка

Расположение шестерни на валу

Симметричное

Нереверсивная передача

Момент вращения на ведомом валу, Нм

1525.00

Частота вращения ведомого вала, об./мин.

58.00

Передаточное число

0.00

Ресурс, час

Будет рассчитан

Число зацеплений

Шестерня

1

Колесо

1

Результаты АPМ Trans (Страница 2)

Таблица 1. Основная геометрия

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Межосевое расстояние

aw

145.001

мм

Модуль

m

1.500

мм

Угол наклона зубьев

в

8.911

град.

Делительный диаметр

d

66.806

223.194

мм

Основной диаметр

db

62.687

209.433

мм

Начальный диаметр

dw

66.807

223.195

мм

Диаметр вершин зубьев

da

69.808

226.196

мм

Диаметр впадин

df

63.056

219.444

мм

Коэффициент смещения

x

0.000

0.000

-

Высота зубьев

h

3.376

3.376

мм

Ширина зубчатого венца

b

70.000

65.000

мм

Число зубьев

z

44

147

-

Таблица 2. Свойства материалов

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Допускаемые напряжения изгиба

дFa

352.941

352.941

МПа

Допускаемые контактные напряжения

дHa

875.000

МПа

Твёрдость рабочих поверхностей

-

50.0

50.0

HRC

Действующие напряжения изгиба

дFr

311.997

306.838

МПа

Действующие контактные напряжения

дHr

856.746

МПа

Таблица 3 . Силы

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Тангенциальная сила

Ft

13665.155

Н

Радиальная сила

Fr

5096.270

Н

Осевая сила

Fa

2142.594

Н

Расстояние от торца колеса до точки приложения силы

B

35.000

мм

Плечо силы

R

33.403

мм

Результаты АPМ Trans (Страница 3)

Таблица 4. Параметры торцевого профиля

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля зубьев в точке на окружности вершин

бa

26.105

22.197

град.

Радиус кривизны профиля зуба в точке на окружности вершин

сa

15.358

42.727

мм

Радиус кривизны активного профиля зуба в нижней точке

сp

7.402

34.771

мм

Таблица 5. Параметры постоянной хорды

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Постоянная хорда зуба

sc

2.081

2.081

мм

Высота до постоянной хорды

hc

1.122

1.122

мм

Радиус кривизны разноимённых профилей зубьев в точках, определяющих положение постоянной хорды

сs

12.643

39.675

мм

Основной угол наклона зубьев

вb

8.370

град.

Таблица 6. Параметры общей нормали

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Угол профиля

бx

20.225

20.225

град.

Радиус кривизны профиля в точках пересечения с общей нормалью

сw

12.521

39.916

мм

Длина общей нормали

W

25.312

80.691

мм

Число зубьев в общей нормали

znr

6

18

-

Результаты АPМ Trans (Страница 4)

Таблица 7. Параметры по хорде

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Заданный диаметр

dy

66.806

223.194

мм

Угол профиля в точке на заданном диаметре

бy

20.225

20.225

град.

Окружная толщина зубьев на заданном диаметре

sty

2.385

2.385

мм

Угол наклона зубьев на заданном диаметре

вv

8.911

8.911

град.

Половина угловой толщины зубьев

шyv

1.972

0.590

град.

Толщина по хорде зуба

sy

2.356

2.356

мм

Высота до хорды зуба

hay

1.521

1.507

мм

Таблица 8 . Контроль по роликам

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Диаметр ролика

D0

3.000

мм

Диаметр окружности проходящей через центр ролика

dD

68.887

225.413

мм

Торцевой размер по роликам

M

71.887

228.400

мм

Угол профиля на окружности проходящей через центры ролика

бd

24.495

21.704

град.

Радиус кривизны профиля в точках касания с роликом

сm

12.797

40.196

мм

Таблица 9. Параметры взаимного положения профилей зубьев

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Шаг зацепления

p?

4.428

мм

Осевой шаг

px

30.422

мм

Ход зубьев

pz

1338.573

4472.052

мм

Таблица 10. Проверка качества зацепления

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Мин. число зубьев нарезаемых без подреза при данном смещении

zmin

17.097

-

Угол наклона линии вершины зубьев

вa

9.305

9.029

град.

Нормальная толщина зуба на поверхности вершин

sna

1.154

1.228

мм

Радиальный зазор в зацеплении

c

0.375

0.375

мм

Коэффициент торцевого перекрытия

еб

1.777

-

Коэффициент осевого перекрытия

ев

2.137

-

Коэффициент перекрытия

еz

3.914

-

Угол зацепления

бtw

20.226

град.

привод редуктор колесо передача

Результаты АPМ Trans (Страница 5)

Таблица 11. Допуски колеса и шестерни

Описание

Символ

Шестерня

Колесо

Единицы

Минимально возможный зазор

jn min

63.000

мкм

Максимально возможный зазор

jn max

261.360

мкм

Предельное отклонение межосевого расстояния

fa

30.000

мкм

Класс точности

Np

8

-

Вид сопряжения

-

D

-

Класс отклонений межосевого расстояния

-

III

-

Минимальный возможный угол поворота

Дцmin

6' 58.38"

2' 5.23"

-

Максимальный возможный угол поворота

Дцmax

28' 55.66"

8' 39.52"

-

Допуск на радиальное биение зубчатого венца

Fr

0.045

0.063

мм

Наименьшее дополнительное смещение исходного контура

EH

-0.055

-0.090

мм

Допуск на смещение исходного контура

TH

0.090

0.140

мм

Верхнее отклонение высоты зуба

ESH

-0.055

-0.090

мм

Нижнее отклонение высоты зуба

EIH

-0.145

-0.230

мм

Наименьшее отклонение средней длины общей нормали

EWm

-0.051

-0.078

мм

Допуск на среднюю длину общей нормали

TWm

0.040

0.060

мм

Верхнее отклонение средней длины общей нормали

ESWm

-0.051

-0.078

мм

Нижнее отклонение средней длины общей нормали

EIWm

-0.091

-0.138

мм

Наименьшее отклонение длины общей нормали

EW

-0.040

-0.060

мм

Допуск на длину общей нормали

TW

0.060

0.100

мм

Верхнее отклонение длины общей нормали

ESW

-0.040

-0.060

мм

Нижнее отклонение длины общей нормали

EIW

-0.100

-0.160

мм

Наименьшее отклонение толщины зуба с m>=1 мм

Ecs

-0.040

-0.070

мм

Допуск на толщину зуба с m>=1 мм

Tc

0.070

0.100

мм

Верхнее отклонение толщины зуба

ESsc

-0.040

-0.070

мм

Нижнее отклонение толщины зуба

EIsc

-0.110

-0.170

мм

Таблица: Нагрузки

Радиальные силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Н

Угол, град

0

162.00

6400.98

-69.62

Моменты изгиба

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Нxм

Угол, град

0

162.00

18.86

0.00

Осевые силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Н

0

60.00

-434.18

1

162.00

868.36

2

250.50

-434.18

Моменты кручения

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Нxм

0

17.00

127.08

1

162.00

-127.08

Реакции в опорах

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Реакция верт., Н

Реакция гориз., Н

Модуль, Н

Угол, град

0

60.00

-1134.83

2787.46

3009.61

-22.15

1

250.50

-1094.78

3212.66

3394.08

-18.82

Таблица: Нагрузки

Радиальные силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Н

Угол, град

0

101.00

14584.53

-69.55

Моменты изгиба

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Нxм

Угол, град

0

101.00

239.11

180.00

Осевые силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Н

0

12.50

1071.31

1

101.00

-2142.61

2

203.00

1071.31

Моменты кручения

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Нxм

0

101.00

1525.00

1

268.00

-1525.00

Реакции в опорах

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Реакция верт., Н

Реакция гориз., Н

Модуль, Н

Угол, град

0

12.50

-1473.41

7316.83

7463.70

-11.39

1

203.00

-3622.61

6348.42

7309.29

-29.71

Таблица: Нагрузки

Радиальные силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Н

Угол, град

0

56.00

6400.98

110.38

1

132.00

14584.53

110.45

Моменты изгиба

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Модуль, Нxм

Угол, град

0

56.00

65.37

0.00

1

132.00

71.57

180.00

Осевые силы

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Н

0

12.50

-637.12

1

56.00

-868.36

2

132.00

2142.61

3

189.50

-637.12

Моменты кручения

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Значение, Нxм

0

56.00

-451.67

1

132.00

451.67

Реакции в опорах

N

Расстояние от левого конца вала, мм

Реакция верт., Н

Реакция гориз., Н

Модуль, Н

Угол, град

0

12.50

3372.18

-8964.79

9578.05

159.39

1

189.50

3953.44

-10700.58

11407.54

159.72

Шариковый радиально-упорный подшипник 46305

Исходные данные

Геометрия

Внешний диаметр

62.000

мм

Внутренний диаметр

25.000

мм

Диаметр тела качения

11.510

мм

Число тел качения

10.000

Угол контакта

26.000

град

Точность

Радиальные биения внешн. кольца

0.020

мкм

Радиальные биения внутр. кольца

0.015

мкм

Условия работы

Осевая сила

868.363

Н

Радиальная сила на нагр.опоре

1504.805

Н

Радиальная сила на ненагр. опоре

1504.805

Н

Осевая сила преднатяга

0.000

мм

Скорость вращения

696.000

об/мин

Коэфф. динамичности

1.100

Тип нагрузки

Постоянная

Тип установки

Схема "O"

Резюме:

Средняя долговечность

103778.555

час

Максимальное контактное напряжение

2176.483

Н/кв.мм

Выделение тепла

7097.600

Дж/час

Осевые биения

0.000

мкм

Радиальные биения

18.034

мкм

Боковые биения

0.950

мкм

Момент трения

0.027

Н x м

Потери мощности

1.972

Вт

Шариковый радиально-упорный подшипник 46210

Исходные данные

Геометрия

Внешний диаметр

90.000

мм

Внутренний диаметр

50.000

мм

Диаметр тела качения

12.700

мм

Число тел качения

14.000

Угол контакта

26.000

град

Точность

Радиальные биения внешн. кольца

0.020

мкм

Радиальные биения внутр. кольца

0.015

мкм

Условия работы

Осевая сила

2142.611

Н

Радиальная сила на нагр.опоре

3731.852

Н

Радиальная сила на ненагр. опоре

3731.852

Н

Осевая сила преднатяга

0.000

мм

Скорость вращения

58.000

об/мин

Коэфф. динамичности

1.100

Тип нагрузки

Постоянная

Тип установки

Схема "O"

Резюме:

Средняя долговечность

319954.534

час

Максимальное контактное напряжение

2354.033

Н/кв.мм

Выделение тепла

2154.260

Дж/час

Осевые биения

0.000

мкм

Радиальные биения

33.176

мкм

Боковые биения

0.560

мкм

Момент трения

0.099

Н x м

Потери мощности

0.598

Вт

Шариковый радиально-упорный подшипник 446305

Исходные данные

Геометрия

Внешний диаметр

62.000

мм

Внутренний диаметр

25.000

мм

Диаметр тела качения

11.510

мм

Число тел качения

10.000

Угол контакта

26.000

град

Точность

Радиальные биения внешн. кольца

0.020

мкм

Радиальные биения внутр. кольца

0.015

мкм

Условия работы

Осевая сила

1274.248

Н

Радиальная сила на нагр.опоре

4789.026

Н

Радиальная сила на ненагр. опоре

4789.026

Н

Осевая сила преднатяга

0.000

мм

Скорость вращения

195.831

об/мин

Коэфф. динамичности

1.100

Тип нагрузки

Постоянная

Тип установки

Схема "O"

Резюме:

Средняя долговечность

11442.884

час

Максимальное контактное напряжение

2895.042

Н/кв.мм

Выделение тепла

9330.636

Дж/час

Осевые биения

0.000

мкм

Радиальные биения

46.191

мкм

Боковые биения

0.630

мкм

Момент трения

0.126

Н x м

Потери мощности

2.592

Вт

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Кинематический расчет привода, подбор электродвигателя и Определение частот вращения и вращающих моментов на валах. Расчет тихоходной передачи: межосевое расстояние и предварительные основные размеры колеса. Расчет промежуточной передачи и валов.

    курсовая работа [677,4 K], добавлен 01.03.2009

  • Типы механических передач. Привод с использованием электродвигателя и редуктора с внешним зацеплением. Выбор электродвигателя и кинематический расчёт. Расчет червячной передачи, валов. Конструктивные размеры шестерен и колёс. Выбор муфт. Сборка редуктора.

    курсовая работа [123,3 K], добавлен 26.01.2009

  • Кинематический расчет привода. Определение вращающих моментов вращения валов. Выбор материалов и допускаемых напряжений для зубчатых передач. Расчет зубчатой передачи на выносливость зубьев при изгибе. Расчет валов и подшипников. Подбор посадок с натягом.

    курсовая работа [4,3 M], добавлен 09.03.2009

  • Конструкция зубчатого колеса и червячного колеса. Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 22.07.2015

  • Кинематический, энергетический расчёт редуктора. Расчёт на допускаемые контактные и изгибные напряжения. Расчёт первой ступени редуктора – коническая передача, второй ступени редуктора – цилиндрическая передача. Ориентировочный расчёт валов, подшипников.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 19.04.2012

  • Энергетический и кинематический расчёт привода. Клиноременная и зубчатая передачи, выбор электродвигателя. Конструирование основных деталей зубчатого редуктора. Расчет валов на статическую и усталостную прочность. Проверка долговечности подшипников.

    курсовая работа [3,1 M], добавлен 08.03.2009

  • Кинематический расчет привода, выбор электродвигателя, определение передаточных чисел, разбивка по ступеням. Расчет прямозубой цилиндрической передачи. Выбор материала червяка и червячного колеса. Расчет на перегрузку (по колесу) в момент пуска двигателя.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.07.2015

  • Кинематический и силовой расчет привода. Расчет зубчатых колес редуктора. Предварительный расчет валов редуктора. Конструктивные размеры корпуса редуктора, шестерни, колеса. Первый этап компоновки редуктора. Проверка прочности шпоночных соединений.

    курсовая работа [151,8 K], добавлен 17.05.2012

  • Выбор электродвигателя и кинематический расчет привода. Вычисление закрытой цилиндрической передачи. Определение основных параметров зубчатого колеса и шпоночного соединения. Выбор способа смазки, контроля и смазочных материалов для подшипников.

    курсовая работа [566,6 K], добавлен 04.08.2021

  • Описание привода, зубчатой и цепной передачи поворотного механизма экскаватора. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений для шестерни и колес. Расчет закрытой быстроходной цилиндрической косозубой передачи. Эскизная компоновка редуктора.

    дипломная работа [3,3 M], добавлен 06.08.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.