Влияние антиобледенительных жидкостей на внешнее состояние авиационной техники
Основные типы противооблединительных жидкостей и их свойства. Методы противообледенительной защиты. Испытания при полном погружении авиаматериалов в исследуемую жидкость. Испытания на контактную и щелевую коррозию. Расчет аэродинамических характеристик.
Рубрика | Транспорт |
Вид | дипломная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 08.04.2013 |
Размер файла | 1,6 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Режим испытаний |
№ образца |
Внешний вид покрытия ГОСТ 9.407-84 |
Прочность покрытия ГОСТ 4765-73 |
Адгезия покрытия ГОСТ15140-78 |
|
Без погружения контрольные |
1 |
30 см,50 см, незначительное смятие пленки |
1 балл |
||
2 |
40 см, 50 см, смятие пленки |
1 балл |
|||
3 |
30 см,50 см, незначительное смятие пленки |
1 балл |
|||
после циклических погружений в ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO" |
4 |
без изменений |
30 см выдержал, 50см незначительное смятие пленки |
1 балл |
|
5 |
без изменений |
30 см выдержал, 50 см смятие пленки |
1 балл |
||
6 |
без изменений |
40 см, 50 см выдержал |
1 балл |
Таблица 57
Влияние ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO" на металлические образцы, вырезанные из элементов конструкции самолета с календарным сроком службы более 20 лет
Состояние поверхности, степень поражения коррозией % образцов из Д16Т, вырезанных из элементов конструкции самолета |
|||||
после полного погружения |
после выдержки в камере влажности (30 суток) с предварительным погружением в ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO" в течение 1ч. |
||||
ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO " |
дистиллированная вода |
Промытые водой |
с остатками "SAFEWING MP 2025 ECO" |
контрольные |
|
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
Таблица 58
Влияние ПОЖ "MAXFLIGHT" на образцы с лакокрасочным покрытием, вырезанные из элементов конструкции самолета с календарным сроком службы более 20 лет
Режим испытаний |
№ образца |
Внешний вид покрытия ГОСТ 9.407-84 |
Прочность покрытия ГОСТ 4765-73 |
Адгезия покрытия ГОСТ15140-78 |
|
Без погружения контрольные |
1 |
30 см,50 см, незначительное смятие пленки |
1 балл |
||
2 |
40 см, 50 см, смятие пленки |
1 балл |
|||
3 |
30 см,50 см, незначительное смятие пленки |
1 балл |
|||
после циклических погружений в ПОЖ "MAX-FLIGHT" |
4 |
без изменений |
30 см выдержал, 50см незначительное смятие пленки |
1 балл |
|
5 |
без изменений |
30 см выдержал, 50см смятие пленки |
1 балл |
||
6 |
без изменений |
50 см выдержал |
1 балл |
Таблица 59
Влияние ПОЖ "MAXFLIGHT"на металлические образцы, вырезанные из элементов конструкции самолета с календарным сроком службы более 20 лет
Состояние поверхности, степень поражения коррозией % образцов из Д16Т, вырезанных из элементов конструкции самолета |
|||||
после полного погружения |
после выдержки в камере влажности (30 суток) с предварительным погружением в ПОЖ "MAXFLIGHT" в течение 1 часа |
||||
ПОЖ "MAX-FLIGHT" |
дистиллированная вода |
Промытые водой |
с остатками ПОЖ "MAXFLIGHT" |
контрольные |
|
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
б/изм. |
Результаты исследований свидетельствуют о том, что ПОЖ "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951", "SAFEWING MP 2025 ECO" и "MAXFLIGHT" не оказывают отрицательного влияния на исследуемые образцы лакокрасочных покрытий. Физико-механические свойства старых ЛКП после циклического погружения (20 циклов) образцов в ПОЖ практически не отличаются и соответствуют характеристикам контрольных образцов (таблица 5.1.).
Результаты испытаний металлических образцов показали, что коррозии за месяц испытаний при полном погружении образцов Д16Т Ан. окс. хрм. в исследуемые ПОЖ не обнаружено. За время испытаний в камере влажности коррозии на вышеуказанных образцах также не отмечено, влияния остатков средства не выявлено.
4.6 Определение воздействия ПОЖ на резинотехнические изделия
Результаты испытаний исследованных марок резины на набухание, после воздействия ПОЖ, определенные по изменению массы материала, приведены в табл.4.6.1.
Как следует из табл.4.6.1., показатели изменения массы образцов резин, марок НО-68-1, ИРП-1338 и 129-1 после воздействия ПОЖ разных типов в течение 24 часов укладываются в диапазон 0,2.0,6 %, что соответствует ТУ 38.005 1166-98.
Результаты оценки изменения упругопрочностных свойств исследованных марок резин после воздействия ПОЖ разных типов приведены в таблицах 4.6.2 - 4.6.9.
Результаты свидетельствуют о том, что средние значения анализируемых показателей упругопрочностных свойств резин марок НО-68-1, ИРП-1338 и 129-1 после воздействия на образцы ПОЖ соответствуют требованиям ТУ 38.005 1166-98 на вновь изготовленные резины указанных марок.
В результате анализа представленных данных установлено, что противообледенительные жидкости типов , и V: "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951", "SAFEWING MP 2025 ECO", "MAXFLIGHT" не оказывают практического влияния на набухание и физико-механические свойства резин марок НО-68-1, ИРП-1338 и 129-1.
4.7 Результаты определения изменения массы образцов резин после воздействия ПОЖ
Таблица 60
ПОЖ |
Фактические показатели изменения массы резины в % после воздействия ПОЖ |
|||
НО-68-1 |
ИРП-1338 |
129-1 |
||
"Арктика" Московский филиал ООО "Тюменпетрол" |
0,6 |
0,2 |
0,4 |
|
"Арктика" ООО НПП "Арктон", г. Нижнекамск |
0,5 |
0,3 |
0,1 |
|
"Арктика - ДГ" |
0,5 |
0,3 |
0,2 |
|
"Арктика ОС-2" |
0,37 |
0,18 |
0,31 |
|
"OCTAFLO EG" |
0,7 |
0,2 |
0,4 |
|
"SAFEWING EG 1996" |
0,4 |
0,2 |
0,3 |
|
"SAFEWING MP 1951" |
0,8 |
0,3 |
0,5 |
|
"SAFEWING MP 2025 ECO" |
0,9 |
0,2 |
0,5 |
|
"MAXFLIGHT" |
1,0 |
0,4 |
0,9 |
Таблица 61
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "Арктика" производства Московского филиала ООО "Тюменпетрол"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
126 |
не менее 90 |
130 |
не менее 90 |
117 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
323 |
не менее 250 |
220 |
не менее 200 |
485 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
4,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
4,0 |
не более 10 |
Таблица 62
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "Арктика" производства ООО НПП "Арктон", г. Нижнекамск
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
111 |
не менее 90 |
116 |
не менее 90 |
85 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
326 |
не менее 250 |
262 |
не менее 200 |
417 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
3,2 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
3,2 |
не более 10 |
Таблица 63
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "Арктика ОС"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"Арктика ОС" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика ОС" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"Арктика ОС" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
114 |
не менее 90 |
121 |
не менее 90 |
97 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
324 |
не менее 250 |
266 |
не менее 200 |
467 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва,Q2, % |
2,0 |
не более 12 |
2,4 |
не более 12 |
3,6 |
не более 10 |
Таблица 64
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "OCTAFLO EG"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"OCTAFLO EG" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"OCTAFLO EG" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"OCTAFLO EG" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
124 |
не менее 90 |
131 |
не менее 90 |
90 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
315 |
не менее 250 |
234 |
не менее 200 |
376 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
2,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
3,6 |
не более 10 |
Таблица 65
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "SAFEWING EG 1996"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"SAFE-WING EG 1996" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING EG 1996" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING EG 1996" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
116 |
не менее 90 |
123 |
не менее 90 |
106 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
306 |
не менее 250 |
226 |
не менее 200 |
463 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
2,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 10 |
Таблица 66
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "SAFEWING MP 1951"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"SAFE-WING MP 1951" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING MP 1951" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING MP 1951" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
125 |
не менее 90 |
125 |
не менее 90 |
120 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
332 |
не менее 250 |
235 |
не менее 200 |
492 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
4,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
3,0 |
не более 10 |
Таблица 67
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"SAFE-WING MP 2025 ECO " |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING MP 2025 ECO " |
ТУ 38.005 1166-98 |
"SAFE-WING MP 2025 ECO " |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
113 |
не менее 90 |
126 |
не менее 90 |
92 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
297 |
не менее 250 |
220 |
не менее 200 |
423 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
3,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
4,0 |
не более 10 |
Таблица 68
Результаты определения изменения упругопрочностных свойств резин после воздействия ПОЖ "MAXFLIGHT"
Упругопрочность резиновых изделий |
Марка резины |
||||||
НО-68-1 |
129-1 |
ИРП-1338 |
|||||
"MAX-FLIGHT" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"MAX-FLIGHT" |
ТУ 38.005 1166-98 |
"MAX-FLIGHT" |
ТУ 38.005 1166-98 |
||
Условная прочность при растяжении, , кгс/см2 |
118 |
не менее 90 |
127 |
не менее 90 |
92 |
не менее 65 |
|
Относительное удлинение при разрыве, , % |
306 |
не менее 250 |
230 |
не менее 200 |
413 |
не менее 330 |
|
Остаточная деформация после разрыва, Q2, % |
2,0 |
не более 12 |
2,0 |
не более 12 |
4,0 |
не более 10 |
4.8 Определение влияния ПОЖ на органическое стекло
Исследование влияния ПОЖ на физико-механические и оптические свойства органических стекол, применяемых для остекления самолетов ГА, проводились в соответствии с "Руководством.". Средние значения величин удельной ударной вязкости, прочности при статическом изгибе и "серебростойкости", полученные на образцах, приведены в табл.69-78
Таблица 69
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "Арктика" производства Московского филиала ООО "Тюменпетрол"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
18,1 |
15 |
|
После выдержки ПОЖ "Арктика" |
18,5 |
10 |
Таблица 70
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "Арктика" производства НПП "Арктон"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
25,0 |
25 |
|
После выдержки ПОЖ "Арктика" |
23,0 |
25 |
Таблица 71
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "Арктика-ДГ"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
18,1 |
15 |
|
После выдержки ПОЖ "Арктика-ДГ" |
18,4 |
9 |
Таблица 72
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "Арктика ОС-2"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
25 |
25 |
|
После выдержки ПОЖ "Арктика ОС-2" |
24 |
13 |
Таблица 73
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "OCTAFLO EG"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
25 |
15 |
|
После выдержки ПОЖ "OCTAFLO EG" |
24 |
10 |
Таблица 74
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "SAFEWING EG 1996"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
25 |
15 |
|
После выдержки ПОЖ "SAFEWING EG 1996" |
25 |
7 |
Таблица 75
Результаты испытаний образцов органического стекла на ударную вязкость и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "SAFEWING MP 1951"
Группы образцов |
Удельная ударная вязкость, кгс. см/см2 |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
25 |
15 |
|
После выдержки ПОЖ "SAFEWING MP 1951" |
25,2 |
9 |
Таблица 76
Результаты испытаний образцов органического стекла на статический изгиб и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO"
Группы образцов |
Прочность при статическом изгибе, МПа |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
147 |
68 |
|
После выдержки ПОЖ "SAFEWING MP 2025 ECO" |
129 |
33 |
Таблица 77
Результаты испытаний образцов органического стекла на статический изгиб и "серебростойкость" после воздействия ПОЖ "MAXFLIGHT"
Группы образцов |
Прочность при статическом изгибе, мПа |
"Серебростойкость", сек. |
|
Контрольные |
147 |
68 |
|
После выдержки ПОЖ "MAXFLIGHT" |
132 |
20 |
Таблица 78
Группы образцов |
Снижение "серебростойкости" органического стекла (в %) после воздействия ПОЖ |
||
"Арктика" Московский филиал ООО "Тюменпетрол" |
30% |
||
"Арктика" ООО НПП "Арктон", г. Нижнекамск |
0% |
||
"Арктика - ДГ" |
40% |
||
"Арктика ОС-2" |
50% |
||
"OCTAFLO EG" |
30% |
||
"SAFEWING EG 1996" |
50% |
||
"SAFEWING MP 1951" |
50% |
||
"SAFEWING MP 2025 ECO" |
с предварительным нагревом до 900С 50% |
при комнатной температуре 50% |
|
"MAXFLIGHT" |
с предварительным нагревом до 600С 75% |
при комнатной температуре 30% |
Экспериментальные данные, представленные в табл.68-77, показывают, что исследованные противообледенительные жидкости разных типов практически не оказывают влияния на изменение физико-механических свойств органического стекла, однако практически все ПОЖ снижают его "серебростойкость".
Наибольшее падение этого показателя наблюдается в препарате "MAXFLIGHT". Воздействие этой ПОЖ исходной концентрации, снижает "серебростойкость" стекла: без нагрева - на 45%, при нагреве до 600С - на 75%, по сравнению с контрольными образцами.
4.9 Определение влияния ПОЖ на пленкообразующие ингибированные нефтяные составы
Таблица 79
Результаты испытаний воздействия ПОЖ на пленкообразующие ингибированные нефтяные составы (ПИНС)
ПОЖ |
Состояние поверхности образцов |
||||||
НГ-222А |
AV-30 |
||||||
1 сутки |
5 суток |
15 суток |
1 сутки |
5 суток |
15 суток |
||
"Арктика" "Тюменпетрол" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"Арктика" НПП "Арктон" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"Арктика - ДГ" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"Арктика ОС-2" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"OCTAFLO EG" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"SAFEWING EG 1996" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"SAFEWING MP 1951" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"SAFEWING MP 2025 ECO" |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
|
"MAXFLIGHT |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Б/изм. |
Результаты испытаний свидетельствуют о том, что все ПОЖ: "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951" и "SAFEWING MP 2025 ECO" "MAXFLIGHT" не оказывают отрицательного воздействия на образцы с исследованными ПИНС в течение всего времени испытаний. Профилактические составы не подвержены растворению в среде вышеуказанных ПОЖ. Нарушений сплошности пленки противокоррозионных составов не выявлено.
5. Расчет аэродинамических характеристик
Как уже было сказано в первой главе, дипломной пояснительной записке, противообледенительная обработка необходима для полета ВС в зоне возможного обледенения. В частности осадки, образовавшиеся на ВС снижают критический угол атаки.
Действие ПОЖ разрушают ЛКП, из за чего крыльевая поверхность становится шероховатой, тем самым сильнее возмущая воздушную среду вызывая завихрение воздушных масс за собой.
Это в свою очередь приводит к изменению аэродинамического силы R.
Аэродинамическая сила состоит из двух составляющих подъемной силы крыла и силы лобового сопротивления (см. рис.3). Точка приложения силы R зависит от характера распределения давления по поверхности профиля. При изменении угла атаки, распределение давления тоже будет изменяться. Вместе с ним будет меняться и векторная сумма всех сил по абсолютной величине, направлению и точке приложения (центру давления).
Рис.2. Разложение аэродинамической силы на составляющие
Подъемную силу крыла высчитывается по формуле:
(1)
Из формул видно, что характеристики поверхности заложены в коэффициенты Сх и Су, а от них очень сильно зависит угол атаки. Угол атаки б - это угол между хордой профиля крыла и невозмущенными линиями воздушного течения.
Лобовое сопротивление - сила, с которой газ (например, воздух) действует на движущееся в нём тело; эта сила направлена всегда в сторону, противоположную скорости, и является одной из составляющих аэродинамической силы.
Силу лобового сопротивления высчитывается по формуле:
(2)
Где с - плотность невозмущённой среды,
V - скорость движения тела относительно этой среды,
S - характерная площадь тела.
Cx - коэффициент лобового сопротивления тела заданной формы при известной ориентации его относительно потока зависит от безразмерных величин: М-числа, Рейнольдса числа и др. Численные значения Cx обычно определяют экспериментально, измеряя аэродинамическое сопротивление с моделей в аэродинамических трубах и других установках, используемых при аэродинамическом эксперименте.
Рис.3. Образование завихрений над поверхностью крыла
Кроме формулы (2) лобовое сопротивление можно выразить формулой (3). Где видно, что лобовое сопротивление складывается из профильного, индуктивного и волнового сопротивлений:
Х=Хпр+Хинд+Хв (3)
XВ - волновое сопротивление;
Хпр - профильное сопротивление слагается из сопротивления давления и сопротивления трения:
Хпр=Хд+Хтр (4)
Хд - Сопротивление давления - это разность давлений перед и за крылом. Чем больше эта разность, тем больше сопротивление давления. Разность давлений зависит от формы профиля, его относительной толщины и кривизны (см. рис.4).
Рис.4. График зависимости профильного сопротивления от толщины профиля
Чем больше относительная толщина профиля, тем больше повышается давление перед крылом и больше уменьшается за крылом, на его задней кромке. В результате увеличивается разность давлений и, как следствие, увеличивается сопротивление давления. Обтекание воздушным потоком крыльев самолетов в рабочем диапазоне углов атаки (линейный участок характеристики Cy=f (б)) происходит без отрыва пограничного слоя со всей поверхности профиля крыла, в результате этого сопротивление давления возникает из-за разности давлений передней части крыла и задней. Величина сопротивления давления невелика. Возникновение сопротивления давления сопровождается образованием слабых вихрей в спутной струе, образующейся из пограничного слоя.
При обтекании профиля крыла воздушным потоком на углах атаки, близких к критическому, сопротивление давления значительно возрастает. При этом размеры завихренной спутной струи и самих вихрей резко увеличиваются.
Сопротивление трения возникает вследствие проявления вязкости воздуха в пограничном слое обтекающего профиля крыла. Величина сил трения зависит от структуры пограничного слоя и состояния обтекаемой поверхности крыла (его шероховатости). В ламинарном пограничном слое воздуха сопротивление трения меньше, чем в турбулентном пограничном слое. Следовательно, чем большую часть поверхности крыла обтекает ламинарный пограничный слой воздушного потока, тем меньше сопротивление трения.
На величину сопротивления трения влияют: скорость самолета; шероховатость поверхности; форма крыла. Чем больше скорость полета, с худшим качеством обработана поверхность крыла и толще профиль крыла, тем больше сопротивление трения.
Для уменьшения сопротивления трения при подготовке самолетов к полету необходимо сохранять гладкость поверхности крыла и частей самолета, особенно носка крыла. Изменение углов атаки на величину сопротивления трения практически не влияет.
Соотношение между сопротивлением трения и сопротивлением давления в большой степени зависит от толщины профиля (см. Рис.4). На рисунке видно, что с ростом относительной толщины профиля увеличивается доля, приходящаяся на сопротивление давления.
Из рис.5. видно, что влияние шероховатостей на обшивке крыла от многократного применения ПОЖ незначительно в сравнении с образованием измороси и обледенения.
Рис.5. Ухудшение аэродинамических характеристик ВС на взлете: 1-чистое крыло; 2 - крыло после многочисленных обработок ПОЖ; 3 - 82% поверхности покрыто изморосью толщиной 0,1 мм; 4 - 82% поверхности покрыто изморосью толщиной 0,5 мм; 5 - 95% поверхности покрыто изморосью толщиной 0,5 мм; 6 - 100% поверхности покрыто изморосью толщиной 0,5 мм;
Выводы и рекомендации
Результаты лабораторных испытаний противообледенительных жидкостей разных типов "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951" и "SAFEWING MP 2025 ECO" показали, что ярко выраженного отрицательного влияния этих препаратов на авиаматериалы, применяемые на парке ВС ГА, эксплуатирующемся в настоящее время, не установлено.
Длительная выдержка в вышеуказанных ПОЖ не привела к возникновению коррозии на образцах следующих исследованных металлов: Д16Т (неанод.), Д16Т Ан. Окс. нхр., В95Т1, МЛ5 Хим. Окс. Хром., 30 ХГСА, 30ХГСА Кд.6фос. окс., 12Х18Н10Т, БРАЖН 10-4-4. Исключение составляет ПОЖ "MAXFLIGHT". Воздействие этой ПОЖ может привести к оседанию загустителя на поверхности деталей из магниевых сплавов, имеющих нарушение целостности ЛКП. Причем в наибольшей степени этот эффект проявляется под воздействием ПОЖ, предварительно нагретой до 600С.
Отрицательного влияния остатков исследуемых жидкостей на коррозионное поведение большинства исследованных металлов не выявлено. Отмечается незначительное воздействие остатков препаратов на алюминиевый сплав В95Т1, а также магниевый сплав МЛ5 Хим. Окс. Хром., на конструкционную сталь 30ХГСА. Применение этих ПОЖ может несколько ускорить процесс возникновения коррозии на деталях из вышеуказанных материалов, имеющих некачественные лакокрасочные покрытия.
Не выявлено отрицательного влияния вышеуказанных ПОЖ на все исследованные стандартные схемы ЛКП.
Под влиянием ПОЖ "Арктика", Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951", "SAFEWING MP 2025 ECO" и "MAXFLIGHT" контактной и щелевой коррозии не обнаружено.
Отрицательного влияния вышеуказанных ПОЖ на коррозионную стойкость образцов, вырезанных из элементов конструкции самолета, эксплуатирующегося более 20 лет, не обнаружено.
Все исследованные противообледенительные жидкости типов , и V не оказывают практического влияния на набухание и физико-механические свойства резин марок НО-68-1, ИРП-1338 и 129-1.
Исследованные противообледенительные жидкости разных типов практически не оказывают влияния на изменение физико-механических свойств органического стекла. Однако противообледенительные жидкости всех типов понижают "серебростойкость" органического стекла, используемого на ВС. Наибольшее влияние наблюдалось для ПОЖ "MAXFLIGHT". Предварительно нагретая до 600С ПОЖ "MAXFLIGHT" тип V снижает "серебростойкость" органического стекла на 75%, в то время как, ПОЖ без нагрева снижает этот показатель лишь на 30%, как и стандартно используемые на ВС ГА ПОЖ типа "Арктика". Поэтому условием применения ПОЖ типа , и V на ВС российского производства является запись в ЭТД и Инструкциях по применению ПОЖ о предостережении попадания их на остекление ВС.
Отрицательного влияния исследуемых ПОЖ на пленку защитных профилактических составов не отмечено.
По результатам лабораторных испытаний разработаны и внедрены Дополнения к ЭД по самолетам типа Ту-154 на применение следующих ПОЖ: составы "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951" (Приложение 2). Срок действия Дополнений к Регламенту ТО - 2 года.
Все исследованные препараты должны применяться на ВС строго в соответствии с их Инструкциями по применению, согласованными с АСЦ ГосНИИ ГА и НЦ ПЛГВС ГосНИИ ГА.
Применять современные типы обливочных машин (см. рис.6) с использованием технологии облива "поверх" обдува, позволяющую экономить о до 90% ПОЖ. Тем самым достигается уменьшение влияния ПОЖ на элементы конструкции ВС.
Рис.6. Облив ВС с применением обливочной машины GLOBAB Air Plus
Список использованной литературы
НТЭРАТ ГА-93.
Воздушный кодекс Российской Федерации от 19.03.1997 N60ФЗ (принят ГД ФС РФ 19.02.1997).
Рекомендации ИКАО по противообледенительной защите ВC на земле, Doc 9640-AN/940, издание 2-ое, 2000г.
ГОСТ 17332-71. ЕСЗКС. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы испытаний на климатических испытательных станциях.
ГОСТ 9.012-73. ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы ускоренных испытаний на атмосферную коррозию.
ГОСТ 9.908-85. ЕСЗКС. Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозии и коррозионной стойкости.
ГОСТ 6992-68. Покрытия лакокрасочные. Метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях.
ГОСТ 9.407-84. ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида.
ГОСТ 5233-67. Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору.
ГОСТ 15140-69. Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии.
ГОСТ 25.502-79. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости.
ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.
ГОСТ 9.030-74. ЕСЗК. Резины. Методы испытаний на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред.
НППГА-85.
ГОСТ 23907-79 Жидкости противообледенительные для летательных аппаратов. Общие технические требования.
Технические требования, предъявляемые к ПОЖ, утв. МГА, 1992г.
Руководство по испытанию ПОЖ в части оценки их влияния на элементы конструкции ВС ГА, утв. ДПЛГ ГВС и ТР ГА ГС МТ РФ, 07.11.2002г., согласовано с Разработчиками АТ.
Рекомендации АЕА по противообледенительной защите ВС на земле, редакция 15, 2001г. ПОЖ "Арктика", "Арктика-ДГ", "Арктика ОС-2", "OCTAFLO EG", "SAFEWING EG 1996", "SAFEWING MP 1951" и "SAFEWING MP 2025 ECO" "MAXFLIGHT"
SAE AMS 1424 De-icing/anti-icing Fluid, Aircraft, SAE type , Society of Automotive Engineers.
SAE AMS 1428C, Fluid, Aircraft De-icing/anti-icing Fluid, Nonnewtonnian (Pseudoplastic), SAE type , and V, Society of Automotive Engineers.
Информация с Интернет - сайта http://ru. wikipedia.org
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Жидкости для систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания. Единицы измерения жесткости воды, основные методы её умягчения. Удаление накипи из системы охлаждения. Характеристики гидротормозных жидкостей. Анализ механизма действия пусковых жидкостей.
контрольная работа [905,1 K], добавлен 17.11.2012Проблема обеспечения надежности и работоспособности авиационной техники, безопасности пассажирских авиаперевозок. Процесс подготовки грамотного инженера-авиамеханика. Определение, выбор и расчет геометрических и аэродинамических характеристик самолета.
курсовая работа [531,8 K], добавлен 04.01.2016Исследование процессов окисления и температурной деструкции смазочно-охлаждающих жидкостей различных классов вязкости, групп эксплуатационных свойств, а также базовых основ. Оценка и анализ состояния масел с применением диагностических средств контроля.
дипломная работа [2,0 M], добавлен 22.08.2015Режимы приработки и испытания агрегатов трансмиссии. Выбор асинхронной машины. Основные требования, предъявляемые к конструкции испытательных стендов. Особенности конструкции стендов для испытания ведущих мостов. Электрические тормоза переменного тока.
курсовая работа [95,2 K], добавлен 07.01.2011Подготовка судна к сдаточным испытаниям. Швартовные, имитационные и ходовые испытания и сдача судна. Сдаточная комиссия, испытательная партия и ответственный сдатчик. Испытания средств вспомогательной энергетики: турбогенераторов и дизель-генераторов.
реферат [159,9 K], добавлен 17.07.2009Анализ и совершенствование конструкции топливной системы самолёта Ан-12. Расчет рамы на прочность. Разработка технологии испытания подкачивающего электроцентробежного насоса ЭЦН-14 топливной системы самолёта. Методы и средства испытания насосов.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 26.10.2015Виды испытаний железнодорожной техники. Сертификационные и динамико-прочностные испытания элементов локомотива. Вибродиагностика колесно-моторного блока. Диагностический комплекс локомотива. Сертификационные испытания микроклимата кабин управления.
учебное пособие [7,1 M], добавлен 17.11.2009Подготовка судна к сдаточным испытаниям. Швартовные испытания, проверка качества постройки судна, монтажа и регулировки оборудования. Ходовые испытания и сдача судна. Ревизия главных и вспомогательных механизмов и устройств. Контрольный выход судна.
реферат [20,3 K], добавлен 09.07.2009Технические данные устройств зашиты судовых генераторов. Разработка функциональной схемы стенда. Алгоритмы проведения испытаний устройств защиты судовых генераторов. Обеспечение повышенной устойчивости проектируемого объекта. Проведение испытания стенда.
дипломная работа [172,5 K], добавлен 27.02.2009Процесс производства и технология получения пластичных смазок. Эксплуатационные свойства бензина и показатели их оценивающие. Система классификации и маркировка тормозных жидкостей. Характеристика эксплуатационных материалов, их классификация по SAE.
контрольная работа [30,6 K], добавлен 13.08.2012