Электроснабжение цеха

1) - трёхфазное симметричное питание блока

2) - однофазное питание

6. Пределы изменения напряжения выхода проверяют при однофазном питании в соответствии с техническими данными при холостом ходе и нагрузке блока 40 Ом. Напряжение подают на входные зажимы 1 и 2, а зажимы 2 и 3 перемыкают. Напряжение на выходе блока не должно уходить из диапазона 187-242 В. При подъёме напряжения с нуля отмечают значение U_вх, при котором срабатывает реле К1 сигнализации неполнофазного режима. При необходимости определяют напряжения надёжной работы блока аналогично испытаниям по п.5.

7. Проверка действия от обрыва основной обмотки управления магнитного усилителя при симметричном режиме питания блока и нагрузке 80 Ом по схеме рис.6.6

Подвижные контакты автотрасформаторов Т1, Т2, Т3 (см. рис.6.6) устанавливают на нулевую отметку. Закорачивают силовые обмотки магнитного усилителя, для чего устанавливают перемычки А1-Х1, А2-Х2, В1-Y1,B2-Y2, C1-Z1,C2-Z2 (см. принципиальная схема блока БПНС-2). При подъёме напряжения трёх фаз с нуля определяют напряжение выхода, при котором срабатывает реле К2. Резистором R7 устанавливают значение этого напряжения 250 В. Отключают автомат SF1 (см. рис.6.6) и снимают перемычки, перечисленные выше.

На блок подают номинальное напряжение по схеме (см. рис.6.6), нажимают на якорь реле К2, напряжение и ток выхода должны резко снизиться. Отключают автомат SF1 (см. рис.6.6)

Включают атомат SF1. Устанавливают номинальное напряжение входа. Отключением рубильника, заранее введённого в цепь управления, разрывают цепи управления. Должно сработать реле К2, напряжение выхода блока должно снизиться до допустимых пределов. Напряжение выхода контролируют по вольтметру PV, установленному на дверце шкафа. В случае отказа реле К2, отключают вручную автомат SF1 в момент подхода напряжения выхода блока к 255 В. После успешного испытания отключают автомат SF1, восстанавливают цепь управления магнитного усилителя.

8. Проверка защиты от перегрузок и коротких замыканий. Собирают цепь, показанную на рис.6.6 штриховыми линиями. При номинальном трёхфазном напряжении на входе блока включают автомат SF2. Время отключения автомата Q1 блока измеряют электросекундомером типа ПВ-53Л. Опыт к.з. с измерением времени отключения повторяют через 10 мин для проверки стабильности теплового элемента автомата Q1.

9. Необходимо измерить сопротивление R_пр (Ом на фазу) проводов, соединяющих источник питания (трансформатор напряжения или трансформатор собственных нужд) с блоком БПНС-2. Вычисляется падение напряжения в соединительных проводах,которое должно быть

_?U = v3·I_ф.max ·R_пр ? 0,1U_н

где, I_ф.max - ток на входе блока, соответствующий максимальной нагрузке на его выходе при работе релейной защиты и отключении выключателей.

Потерю напряжения в соединительных проводах можно определить экпериментально как разность между напряжениями на входе блока при отключенном автомате Q1 блока и при включенном Q1 и максимальной нагрузке блока.

10. При наличии сглаживающего фильтра Z проверяют коэффициент пульсации напряжения на выходе фильтра. К выходу фильтра подключают нагрузку 80 Ом. При номинальном напряжении на сопротивлении нагрузки, коэффициент пульсации должен быть:

k_п = U_п / 2 U_н · 100 ? 3 %

где, U_п - размах переменной состовляющей напряжения выхода на экране осциллографа.

11. Проверка действия защиты (автоматики) при питании её оперативным током по постоянной (предусмотренной проектом) схеме от испытуемого блока (блоков) питания, при включении на выходы блоков напряжения от постороннего источника с имитацией расчётных режимо работы блоков, а также при питании блоков номинальным напряжением от трансформаторов напряжения или транфоматоров собственных нужд.

12. Особенности параллельной работы нескольких блоков БПНС-2 и загрузка трансформаторов напряжения. При включении параллельно двух и более блоков БПНС-2 можно регулировкой резисторов R3 и R4 (см. принципиальная схема БПНС-2) изменять степень загрузки каждого блока (увеличение R3 и R4 ведёт к уменьшению загрузки блока). При наличии блоков БПНС-2, питающихся от трансформаторов собственных нужд и трансформаторов напряжения, целесообразно в нормальном режиме уменьшить нагрузку блоков, питающихся от трансформаторов напряжения, за счёт увеличения нагрузки блоков, питающихся от трансформаторов собственных нужд.

Измеряется пофазно ток нагрузки трансформатора напряжения при включенных блоках питания в нормальном режиме. Для трансформатора напряжения НКФ-110 нагрузка должна быть не более 500 В·А на фазу в классе точности 1 и не более 1000 В·А нафазу в классе точности 3.

5.5 Схемы включения блоков питания

1. Блок БПНС-2 подключают к цепям трансформатора напряжения или трансформатора собственных нужд (ТНС) шин ВН подстанции.

2. Если блок БПНС-2 подключен, как в первом случае, а со стороны ВН имеются выносные или встроенные в выключатель трансформаторы тока, то к ним подключают блоки БПТ-1002, а выходы блоков БПНС-2 и БПТ-1002 соединяют параллельно.

3. Блок БПНС-2 подключают к цепям трансформатора напряжения или ТСН стороны СН или НН силового трансформатора и блоки БПТ-1002 подключают к трансформаторам тока, встроенным в выводы ВН силового трансформатора.

4. При наличии на подстанции силового трансформатора с расщеплёнными обмотками, блоки БПНС-2 подключают к ТСН каждой расщеплённой обмотки.

5. При наличии на подстанции трёх трансформаторов собственных нужд, к каждому из них подключают один блок БПНС-2. Блоки БПТ-1002 могут отсутствовать.

6. Блоки БПН-1002 во всех перечисленных случаях могут быть использованы для питания менее ответственных устройств, например сигнализации, с целью разгрузки блоков БПНС-2.

7. В случае отсутствия блока БПНС -2 вместо него иногда включают блок БПН-1002, питаемый от двух однофазных стабилизаторов напряжения. В этой схеме при несимметричных повреждениях в сети возможны значительные колебания напряжения на выходе блока. Такая схема не может считаться удовлетворительной.

8. Выходы всех блоков питания объединяют на общих шинах.

9. Для включения блоков питания БПТ-1002 необходимо выделять отдельный комплект трансформаторов тока.

10. При наличии на подстанции защит, содержащих полупроводниковые приборы, электронные лампы, магнитоэлектрические или полупроводниковые реле, питание оперативных цепей этих защит осуществляется от совместно работающих блоков БПНС-2 и БПТ-1002 через сглаживающие фильтры, встроенные в блоки БПНС-2 (см. принципиальная схема блока БПНС-2). В указанном фильтре резистор R_ш и диод VD необходимы для стабилизации напряжения при переходных процессах.

6. Эксплуатация системы электроснабжения

6.1 Организационная структура управления энергетическим хозяйством предприятия

Учитывая, что тема данного дипломного проекта связана с проектированием системы электроснабжения технологического цеха № 25, входящего в структуру промышленного предприятия ОАО «Саянскхимпласт», то становится очевидным, что общее руководство технологическим процессом и техническими службами предприятия возложено на главного инженера. Следовательно, тесная взаимосвязь между службами предприятия под управлением главного инженера, вызвана производственной необходимостью, направленной на стабильную и безопасную эксплуатацию производственных процессов. В непосредственном подчинении главного инженера находится производственно- диспетчерский отдел, осуществляющий общий контроль производственных процессов на ОАО «Саянскхимпласт». Основное руководство по согласованности действий между технологическими службами и оперативно - диспетчерским персоналом отдельных цехов осуществляется находящимся на смене старшим диспетчером производственно-диспетчерского отдела. При чём, находящийся на дежурстве начальник смены ГПП, отвечающий за состояние схемы электроснабжения предприятия и бесперебойность питания её системы в оперативном отношении находится в подчинении старшего диспетчера предприятия и главного диспетчера питающей энергосети.

Руководство всем энергетическим хозяйством предприятия осуществляет отдел главного энергетика, во главе с его техническим руководителем по принадлежности.

6.2 Состав электротехнического персонала

К электротехническому персоналу относится: административно-технический оперативный, оперативно-ремонтный, ремонтный персонал, организующий и осуществляющий монтаж, наладку, техническое обслуживание, ремонт и управление режимом работы электроустановок.

Основным критерием в определении функционального назначения, является должностная инструкция для ИТР или инструкция по рабочему месту для рабочих из числа электротехнического персонала.

Исходя из требований нормативных документов, следует, что предоставление работникам, соответствующих прав, должно оформляться письменным указанием руководителя организации, с уточнением принадлежности категории лиц к электротехническому персоналу.

На основании данного документа, с учётом специфики предприятия и штатной численности электротехнического персонала, определим состав данной категории работников.

К административно-техническому персоналу относятся:

- главный энергетик, ОАО «Саянскхимпласт»;

- заместитель главного энергетика ОАО «Саянскхимпласт»;

- начальник цеха, заместит начальника, начальники участков, мастера цеха электроснабжения (ЦЭС);

- начальник цеха, заместитель начальника, начальники участков, мастера электроремонтного цеха (ЭРЦ);

-главные энергетики производств ХиК и ПВХ;



- энергетики производств, цехов и подразделений ОАО «Саянскхимпласт»;

- мастера по ремонту электрооборудования цехов;

К оперативному персоналу относятся:

- начальник смены цеха электроснабжения (ЦЭС);

- дежурные электромонтеры (ЦЭС)

- дежурные электромонтеры цехов (в том числе цеха 25);

- оперативно-ремонтный персонал, закрепленный распорядительным документом руководителя подразделения за электроустановками этого подразделения для их оперативного обслуживания и ремонта;

К ремонтному персоналу относится:

- ремонтный персонал, закрепленный распорядительным документом руководителя подразделения за электроустановками этого подразделения для их оперативного обслуживания и ремонта;

6.3 Диспетчеризация предприятия

Автоматизация производственных процессов на промышленных предприятиях тесно связана с телемеханизацией и диспетчеризацией. Диспетчеризация представляет собой систему централизованного управления энергоснабжением. Телемеханизация является одним из основных технических средств диспетчеризации. Управление энергоснабжением и контроль за его состоянием осуществляют с диспетчерских пунктов. На контролируемом пункте располагают управляемые и контролируемые объекты. В качестве каналов связи при телемеханизации систем энергоснабжения обычно используют приводные линии (стандартные телефонные каналы), пропускающие спектр частот от 300 до 3400 (Гц). Сеть связи промышленного предприятия выполняют комплексной, т.е. единой для телефонной связи, пожарной сигнализации и телемеханизации.

При эксплуатации систем энергоснабжения промышленных предприятии существуют два вида организации диспетчеризации:

1. Диспетчерское управление, осуществляемое отделом главного энергетика промышленного предприятия. При этом главный энергетик выполняет также функции главного диспетчера; Функции дежурного диспетчера возлагают на дежурных инженеров;

2. Диспетчерская служба при отделе главного энергетика, имеющая в своем составе главного диспетчера и дежурных диспетчеров, находящихся на диспетчерских пунктах.

В соответствии с этим диспетчерское управление системой электроснабжения данного предприятия предусмотрено, одноступенчатым и осуществляется дежурным диспетчерским персоналом (начальником смены ГПП).

В отдельных обоснованных случаях допускается двухступенчатое диспетчерское управление, предполагающее в отличие от одноступенчатого наличие нескольких диспетчерских пунктов, а также подчинение диспетчеров главному диспетчеру центрального диспетчерского пункта. Но, учитывая оптимальное распределение элементов системы и оборудования внутризаводского электроснабжения, согласно балансовой принадлежности, между цехами предприятия, имеющими с постоянный дежурный оперативный персонал, в каждом подразделении, необходимость наличия второго диспетчерского пункта является неоправданной. Учитывая вышеизложенное, следует отметить, что сменный оперативно-ремонтный персонал технологических цехов находится в оперативном подчинении, как мастера смены технологической службы цеха, так и начальника смены ГПП предприятия. Данное обстоятельство обусловлено тем, что силовые трансформаторы цеховых трансформаторных подстанций и питающие их линии, а также вводные и секционные выключатели распределительных устройств напряжения 0,4 кВ находятся в оперативном ведении начальника смены ГПП.

К техническим средствам, используемым для централизованного диспетчерского контроля и управления, кроме средств связи, телемеханических средств сбора и передачи информации, устройств автоматического контроля относят также диспетчерские щиты и пульты. Щиты и пульты применяют для размещения приборов контроля, других средств индикации и автоматизации и органов управления.

6.4 Оперативное ведение и управление оборудованием

Согласно, действующих нормативных документов, все линии электропередач, токопроводы, оборудование и устройства системы электроснабжения потребителя должны быть распределены по уровням оперативного управления.

Распределение по уровням оперативного управления электрохозяйством:

- старшим оперативным лицом в системе электроснабжения ОАО «Саянскхимпласт» является начальник смены ЦЭС;

- старшим оперативным персоналом при взаимоотношениях цехов, является персонал электроснабжающего цеха;

При эксплуатации линий электропередач, токопроводов, релейной защиты, противоаварийной автоматики и средств диспетчерского управления - операции с которыми требуют координации действий подчинённого персонала и согласований на нескольких объектах следует считать оперативным управлением.

При эксплуатации линий электропередач, токопроводов, релейной защиты, противоаварийной автоматики и средств диспетчерского управления - операции с которыми не требуют координации действий подчинённого персонала разных объектов, но состояние, которых влияет на режим работы и надёжность электрических сетей следует считать оперативным ведением.

Все операции с этим оборудованием производятся только с разрешения старшего работника.

На основании выше изложенного, укажем на примере проектируемого в дипломном проекте цеха и ГПП предприятия категории управления и ведения:

В оперативном управлении начальника смены ГПП, находится электрооборудование ЦЭС, согласно эксплуатационной принадлежности, а именно:

вводные и линейные выключатели, разъединители напряжением 110; 10,5; и 6,3 кВ, а также силовые трансформаторы ГПП и высоковольтные кабельные линии, питающие цеховые трансформаторные подстанции и прочее оборудование РП и собственных нужд.

В оперативном ведении начальника смены ГПП находится следующее электрооборудование технологических цехов ОАО «Саянскхимпласт»:

вводные и секционные автоматические выключатели цеховых распределительных устройств, питающихся от шин РП ГП

В оперативном управлении дежурного оперативно-ремонтного персонала технологического цеха 25:

вводные и секционные автоматические выключатели цеховых распределительных устройств, питающихся от шин РП ГП, а так же устройства противоаварийной автоматики, шинопроводы.

В оперативном ведении дежурного оперативно-ремонтного персонала технологического цеха 25 находится:

вводные и секционные автоматические выключатели цеховых распределительных устройств, других подразделений, для которых цех 25, является энергоснабжающей организацией.

6.5 Организация технического обслуживания и ремонта оборудования

Управление энергетическим хозяйством предприятия осуществляет отдел главного энергетика и ведёт контроль за бесперебойным и рациональным снабжением электроэнергией, эксплуатация и ремонт энергетического оборудования и электрических сетей. Наряду с прочими выполняемыми функциями, ОГЭ контролирует выполнение объёмов ремонтных работ на энергетическом оборудовании в цехах производственных подразделений.

Ремонтный персонал энергослужбы цеха 25, обеспечивает выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрического оборудования, кабельных линий и осветительных установок, в соответствии с системой планово предупредительных ремонтов (ППР). Данная система является оправданной и эффективной.

Сущность системы ППР заключается в предотвращении прогрессивного износа оборудования путем проведения профилактических осмотров и различных видов ремонтных работ, чередование и периодичность которых зависит от особенностей оборудования и условий его эксплуатации.

Система ППР - предусматривает следующие виды работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования (межремонтное текущее обслуживание) - проведение смазок, чистки оборудования, регулирования зазоров в зацеплениях и контактах, устранение мелких неисправностей.

Текущий ремонт включает в себя замену быстроизнашиваемых деталей, испытание оборудования, выявление деталей, требующих замены или ремонта при среднем или капитальном ремонте, составление ведомости дефектов. Текущий ремонт, является одним из основных видов ремонта, направленного на обеспечение работоспособности оборудования до очередного планового ремонта.

Средний ремонт включает в себя частичную разборку электрооборудования, замену изношенных деталей, проверку и чистку деталей и узлов, испытание агрегата, уточнение предварительно составленной дефектно-сметной ведомости, выявление работ, требующих капитального ремонта.

Капитальный ремонт включает полную разборку электрооборудования, осмотр всех деталей, уточнение предварительно составленной дефектно-сметной ведомости, замену отдельных деталей и узлов, исправление всех дефектов, испытание и опробование после капитального ремонта. Его задача состоит не только в обеспечении работоспособности оборудования, но и в полном восстановлении технико-экономических характеристик оборудования.

Все виды ремонтов должны выполняться на основании утверждённых в установленном порядке годовых графиков ППР.

По окончанию ремонтов, сведения обо всех выполненных объёмах работ должны заноситься в ремонтные журналы, технические паспорта оборудования и ремонтные карты.

6.6 Особенности технической эксплуатации электрооборудования. Эксплуатация силовых трансформаторов

Для обеспечения нормальной работы силовых трансформаторов на промышленных подстанциях их установка должна быть выполнена в соответствии с требованиями ПУЭ.

От правильной эксплуатации силовых трансформаторов зависит надёжность в обеспечении электроэнергией промышленных потребителей.

Для своевременного обнаружения неисправностей и для предупреждения аварий, все трансформаторы подвергают внешними периодическими осмотрам. Сроки периодических внешних осмотров зависит от типа установки, мощности и назначения трансформаторов.

При периодических осмотрах следует проверить:

- отсутствие протекания масла и механических повреждений на трансформаторе и его узлах;

- состояние изоляторов покрышек вводов;

- целость и исправность измерительных приборов;

- состояние фланцевых соединений маслопроводов системы охлаждения, бака и других узлов;

- исправность действия системы охлаждения;

- уровень масла в расширителе бака и расширителях вводов;

давление в герметичных вводах;

- отсутствие постороннего шума в трансформаторе.

Кроме внешних осмотров состояния трансформатора необходимо при текущих ремонтах контролировать состояние изоляции активной части и уровень трансформаторного масла, согласно нормам испытаний электрооборудования.

Эксплуатация электродвигателей

Электродвигатели, пускорегулирующая аппаратура, контрольно - измерительные приборы, устройства защиты, а также все электрическое и вспомогательное оборудование к ним выбираются и устанавливаются в соответствии с ПУЭ.

На защитных кожухах электродвигателей и приводимых ими в действие механизмах, должны быть нанесены стрелки, указывающие направление вращения.

На электродвигателях, их коммутационных аппаратах, пускорегулирующих устройствах, предохранителях и т.п. должны быть нанесены надписи с наименованием агрегата или механизма, к которому они относятся.

Напряжение на шинах распределительных устройств должно поддерживаться в пределах 100 - 105% от номинального значения. Для обеспечения долговечности электродвигателей использовать их при напряжении выше 110% и ниже 95% номинального не рекомендуется.

На групповых сборках и щитках электродвигателей должны быть предусмотрены вольтметры или сигнальные лампы контроля наличия напряжения.

Электродвигатели с короткозамкнутыми роторами разрешается пускать из холодного состояния 2 раза подряд, из горячего-1 раз.

Повторное включения электродвигателей в случае отключения их основными защитами разрешается после обследования, проведения контрольных измерений сопротивления изоляции и проверки исправности защит.

Для электродвигателей ответственных механизмов, не имеющих резерва, одно повторное включение после действия основных защит разрешается по результатам внешнего осмотра двигателя.

Повторное включение электродвигателей в случае действия резервных защит до выявления причины отключения запрещается.

Электродвигатели, длительно находящиеся в резерве, должны быть постоянно готовы к немедленному пуску; их необходимо периодически осматривать и опробовать вместе с механизмами по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство предприятия. При этом у электродвигателей наружной установки, не имеющих обогрева, должны проверяться сопротивления изоляции обмотки статора и коэффициент абсорбции.

Электродвигатель должен быть немедленно (аварийно) отключен от сети в следующих случаях:

Профилактические испытания и ремонт электродвигателей, их снятие и установку при ремонте должен проводить специально обученный персонал предприятия или подрядной организации.

Периодичность капитальных и текущих ремонтов электродвигателей определяется графиком ППР в соответствии с установленными сроками. Как правило, ремонты электродвигателей должны производиться одновременно с ремонтом приводных механизмов.

Эксплуатация распределительных устройств

В помещениях РУ окна должны быть всегда закрыты, а проемы в перегородках между аппаратами, содержащими масло, заделаны. Все отверстия в местах прохождения кабелей уплотняются. Для предотвращения попадания животных и птиц все отверстия и проемы в наружных стенах помещений заделываются или закрываются сетками.

Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов и аппаратов защиты должны быть ограждены от случайных прикосновений.

Электрооборудование РУ всех видов и напряжений должно удовлетворять условиям работы, как при номинальных режимах, так и при коротких замыканиях, перенапряжениях и перегрузках.

Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжении - уровню изоляции электрооборудования.

Покрытие полов КРУ должно быть таким, чтобы не происходило образование цементной пыли.

Уборка помещений должна производиться мокрым или вакуумным способом. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли.

Кабельные каналы и наземные кабельные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, лотков, с этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены огнеупорным материалом.

На всех ключах, кнопках и рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены ("Включить", "Отключить", "Убавить", "Прибавить" и др.).

Выключатели и их приводы должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать документацией по допустимым режимам работы в нормальных и аварийных условиях.

Исправность резервных элементов РУ (трансформаторов, выключателей, шин и др.) должна регулярно проверяться включением под напряжение в сроки, установленные местными инструкциями.

Оборудование РУ должно периодически очищаться от пыли и грязи. Сроки очистки устанавливает ответственный за электрохозяйство с учетом местных условий.

Уборку помещений РУ и очистку электрооборудования должен выполнять обученный персонал с соблюдением правил безопасности.

В РУ должны находиться переносные заземления, защитные противопожарные и вспомогательные средства (песок, огнетушители), противогазы, респираторы и средства для оказания доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев.

Осмотр РУ без отключения должен проводиться:

- на объектах с постоянным дежурством персонала - не реже 1 раза в смену;

- на объектах без постоянного дежурства персонала - не реже 1 раза в месяц;

- трансформаторных и распределительных пунктах - не реже 1 раза в 6 месяцев.

Обо всех замеченных неисправностях должны быть произведены записи в журнал дефектов и неполадок с оборудованием и, кроме того, информация о них должна быть сообщено ответственному за электрохозяйство. Замеченные неисправности должны быть устранены в кратчайший срок.

При осмотре РУ особое внимание должно быть обращено на следующее:

- состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков;

- исправность отопления и вентиляции, освещения и сети заземления;

- наличие средств защиты;

- уровень и температуру масла, и отсутствие течи в аппаратах;

- целостность пломб у счетчиков;

- состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и т.п.);

- работу системы сигнализации;

- исправность и правильность показаний указателей положения выключателей;

- плотность закрытия шкафов управления;

- возможность легкого доступа к коммутационным аппаратам и др.

Эксплуатация кабельных линий

При сдаче в эксплуатацию кабельных линий до и выше 1000 (В) кроме документации, предусмотренной СНиП и отраслевыми правилами приемки, должна быть оформлена и передана заказчику следующая техническая документация:

- скорректированный проект кабельной линии;

- исполнительный чертеж трассы с указанием мест установки соединительных муфт, выполненный в масштабе 1:200 или 1:500 в зависимости от развития коммуникаций в данном районе трассы;

- чертеж профиля кабельной линии в местах пересечения с коммуникациями;

- акты состояния кабелей на барабанах и, в случае необходимости, протоколы разборки и осмотра образцов;

- кабельный журнал;

- инвентарная опись всех элементов кабельных линий;

- акты строительных и скрытых работ с указанием пересечений и сближений кабелей со всеми коммуникациями;

- акты на монтаж кабельных муфт;

- акты приемки траншей, блоков, труб, каналов, туннелей и коллекторов под монтаж;

- акты на монтаж устройств по защите кабельных линий от электрохимической коррозии, а также документы о результате коррозионных испытаний в соответствии с проектом;

- протоколы испытания изоляции кабельных линий повышенным напряжением после прокладки (для КЛ напряжением выше 1000 В);

- документы о результатах измерения сопротивления изоляции;

- акты осмотра кабелей, проложенных в траншеях и каналах перед закрытием;

- протокол прогрева кабелей на барабанах перед прокладкой при низких температурах;

- акт проверки и испытания автоматических стационарных установок пожаротушения и пожарной сигнализации.

В кабельных сооружениях и других помещениях должен быть организован систематический контроль за тепловым режимом работы кабелей, температурой воздуха и работой вентиляционных устройств.

Температура воздуха внутри кабельных туннелей, каналов и шахт в летнее время должна быть не более чем на 10°С выше температуры наружного воздуха.

Осмотры кабельных линий напряжением до 35 (кВ) проложенных на эстакадах, в туннелях, блоках, каналах, галереях и по стенам зданий должны проводиться не реже 1 раза в 6 месяцев. Трасс кабелей, проложенных в коллекторах и туннелях не реже 1 раза в 3 месяца. Осмотр кабельных муфт напряжением выше 1000 (В) должен производиться при каждом осмотре электрооборудования.

Сведения об обнаруженных при осмотрах неисправностях должны заноситься в журнал дефектов и неполадок. Неисправности должны устраняться в кратчайшие сроки.

Местными инструкциями должны быть установлены сроки проверки работоспособности устройств пожарной сигнализации и пожаротушения, находящихся в кабельных сооружениях.

Туннели, коллекторы, каналы и другие кабельные сооружения должны содержаться в чистоте, металлическая неоцинкованная броня кабелей, проложенная в кабельных сооружениях, и металлические конструкции с неметаллизированным покрытием, по которым проложены кабели, должны периодически покрываться негорючими антикоррозионными составами.

Кабельные линии должны периодически подвергаться профилактическим испытаниям, повышенным напряжением постоянного тока в соответствии с требованием норм.

Необходимость внеочередных испытаний КЛ, например, после ремонтных работ, а также после автоматического отключения КЛ определяется руководством организации, в ведении которой находится линия.

Эксплуатация заземляющих устройств

Данные требования распространяется на все виды заземляющих устройств, системы уравнивания потенциалов и т.п. (далее - заземляющие устройства).

Заземляющие устройства должны соответствовать требованиям государственных стандартов, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил и других нормативно-технических документов, обеспечивать условия безопасности людей, эксплуатационные режимы работы и защиту электроустановок.

При сдаче в эксплуатацию заземляющего устройства монтажной организацией должна быть предъявлена документация в соответствии с установленными требованиями и правилами.

Присоединение заземляющих проводников к заземлителю и заземляющим конструкциям должно быть выполнено сваркой, а к главному заземляющему зажиму, корпусам аппаратов, машин и опорам ВЛ - болтовым соединением (для обеспечения возможности производства измерений). Контактные соединения должны отвечать требованиям государственных стандартов.

Каждая часть электроустановки, подлежащая заземлению или занулению, должна быть присоединена к сети заземления или зануления с помощью отдельного проводника. Последовательное соединение заземляющими (зануляющими) проводниками нескольких элементов электроустановки не допускается.

Сечение заземляющих и нулевых защитных проводников должно соответствовать правилам устройства электроустановок.

Открыто проложенные заземляющие проводники, должны быть предохранены от коррозии и окрашены в черный цвет.

Для определения технического состояния заземляющего устройства должны проводиться визуальные осмотры видимой части, осмотры заземляющего устройства с выборочным вскрытием грунта, измерение параметров заземляющего устройства в соответствии с нормами испытания электрооборудования. Визуальные осмотры видимой части заземляющего устройства должны производиться по графику, но не реже 1 раза в 6 месяцев ответственным за электрохозяйство Потребителя или работником, им уполномоченным.

При осмотре оценивается состояние контактных соединений между защитным проводником и оборудованием, наличие антикоррозионного покрытия, отсутствие обрывов.

Результаты осмотров должны заноситься в паспорт заземляющего устройства.

Осмотры с выборочным вскрытием грунта в местах, наиболее подверженных коррозии, а также вблизи мест заземления нейтралей силовых трансформаторов, присоединений разрядников и ограничителей перенапряжений должны производиться в соответствии с графиком планово-профилактических работ (далее - ППР), но не реже одного раза в 12 лет. Величина участка заземляющего устройства, подвергающегося выборочному вскрытию грунта определяется решением технического руководителя Потребителя.

При вскрытии грунта должна производиться инструментальная оценка состояния заземлителей и оценка степени коррозии контактных соединений. Элемент заземлителя должен быть заменен, если разрушено более 50% его сечения.

Для определения технического состояния заземляющего устройства в соответствии с нормами испытаний электрооборудования должны производиться:

- измерение сопротивления заземляющего устройства;

- измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, заземляющее устройство которых выполнено по нормам на напряжение прикосновения), проверка наличия цепи между заземляющим устройством и заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с заземляющим устройством;

- измерение токов короткого замыкания электроустановки, проверка состояния пробивных предохранителей;

- измерение удельного сопротивления грунта в районе заземляющего устройства.

На каждое находящееся в эксплуатации заземляющее устройство должен быть заведен паспорт, содержащий:

- исполнительную схему устройства с привязками к капитальным сооружениям;

- указана связь с надземными и подземными коммуникациями и с другими заземляющими - устройствами;

- дату ввода в эксплуатацию;

- основные параметры заземлителей (материал, профиль, линейные размеры);

- величину сопротивления растеканию тока заземляющего устройства;

-удельное сопротивление грунта;

- данные по напряжению прикосновения (при необходимости);

- данные по степени коррозии искусственных заземлителей;

- данные по сопротивлению металлосвязи оборудования с заземляющим устройством;

- ведомость осмотров и выявленных дефектов;

- информацию по устранению замечаний и дефектов.

Для проверки соответствия токов плавления предохранителей или уставок расцепителей автоматических выключателей току короткого замыкания в электроустановках периодически, но не реже 1 раза в 2 года должна проводиться проверка срабатывания защиты при коротком замыкании.

После каждой перестановки электрооборудования и монтажа нового (в электроустановках до 1000 В) перед его включением необходимо проверить срабатывание защиты при коротком замыкании.

При использовании в электроустановке устройств защитного отключения (далее - УЗО) должна осуществляться его проверка в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя и нормами испытаний электрооборудования

Сети до 1000 В с изолированной нейтралью должны быть защищены пробивным предохранителем. Предохранитель может быть установлен в нейтрали или фазе на стороне низшего напряжения трансформатора. При этом должен быть предусмотрен контроль за его целостностью.

6.7 Вывод оборудования в ремонт

Порядок подачи заявок на вывод оборудования в ремонт

Заявки на вывод в ремонт электрооборудования оформляются в специальном журнале установленной формы и должны содержать следующие сведения: наименование электрооборудования согласно оперативны схемам, дату и время вывода в ремонт, срок и вид ремонта, кто подписал заявку.

Правила подачи заявок на вывод в ремонт трансформаторов, высоковольтных кабельных линий, ячеек высоковольтных электродвигателей, секций сборных шин, вводных и секционных выключателей РП цехом электроснабжения в технологические цеха:

Заявки подаются начальником участка ЦЭС начальнику смены ГПП по согласованию с начальником или зам. начальника ЦЭС за сутки до вывода в ремонт.

Заявки на вывод в ремонт секций сборных шин, вводных и секционных выключателей РП разрешаются главным энергетиком ОАО «Саянскхимпласт».

Разрешенная плановая заявка подается начальником смены ГПП дежурному электромонтеру цеха до 10 часов за сутки до вывода в ремонт. Ответственный за эксплуатацию электрооборудования цеха обязан согласовать и передать ответ на заявку до 16 часов за сутки до вывода в ремонт.

Внеплановые (аварийные) заявки, а так же все распоряжения, связанные с ликвидацией аварии должны выполняться дежурным электромонтером немедленно.

Правила подачи заявок на вывод в ремонт и ввод после ремонта высоковольтных электродвигателей, вводных и секционных выключателей энергетиками цехов в цех электроснабжения:

Все плановые заявки подаются лицом, ответственным за электрохозяйство цеха до 11 часов за сутки до вывода в ремонт начальнику смены ГПП.

Сбор схемы высоковольтных электродвигателей, выведенных в ремонт согласно заявки, производится по требованию оперативного электротехнического персонала цехов. Заявка подается за 2 часа до включения оборудования.

Сбор схемы вновь вводимых высоковольтных электродвигателей, находящихся в холодном резерве, в капитальном ремонте, аварийно отключенных, производится по заявке лица, ответственного за электрохозяйство цеха. Заявка на сбор схемы подается за 8 часов до времени ее исполнения. На вновь вводимое высоковольтное оборудование заявку разрешает главный энергетик или его заместитель.

Внеплановая заявка на вывод в ремонт аварийно вышедшего из строя электрооборудования подается лицом, ответственным за эксплуатацию электрооборудования цеха начальником смены ГПП и выполняется им в первую очередь.

Для вывода (ввода) в ремонт (после ремонта) технологического, вентиляционного и другого оборудования, имеющего электротехническую часть в цехах и подразделениях ОАО «Саянскхимпласт» (кроме ЦЭС) должна быть оформлена письменная заявка в журнале, находящемся на рабочем месте оперативного электротехнического персонала цеха.

В заявке должны быть отражены:

- наименование оборудования, подлежащего выводу в ремонт (вводу из ремонта);

- время подачи заявки;

- фамилия и подпись лица, подавшего заявку.

Право подачи заявок имеют:

- начальник (мастер) смены,

- лицо, ответственное за электрохозяйство цеха,

- лицо, назначенное распоряжением по цеху ответственным за подготовку к ремонту оборудования.

Порядок вывода оборудования в ремонт

Вывод в ремонт трансформатора цеховой трансформаторной подстанции производится без перерыва питания цеховых потребителей путем включения трансформаторов подстанции на параллельную работу. В случае, если на трансформаторной подстанции в работе один трансформатор с перерывом питания после разрешения лица, ответственного за электрохозяйство цеха.

Оперативные переключения по выводу в ремонт трансформатора на стороне 6; 10; 35 и 110 кВ производятся по бланку переключений двумя лицами из числа оперативного персонала цеха по принадлежности.

Дежурный электромонтер технологического цеха, обслуживающий цеховую подстанцию, получает от начальника смены ГПП задание на переключения.

Перед началом производства переключений дежурный электромонтер технологического цеха ставит в известность начальника смены технологического цеха.

Вывод в ремонт высоковольтных электродвигателей производится согласно заявке в следующем порядке:

Отключается масляный выключатель высоковольтного электродвигателя дежурным электромонтером ЦЭС по заявке дежурного электромонтера технологического цеха, согласованной с мастером смены этого цеха, о чем сообщается начальнику смены ГПП. На синхронных высоковольтных двигателях запираются задвижки на входном и выходном патрубке приводных механизмов.

Оперативным персоналом ЦЭС выполняются мероприятия против ошибочного включения высоковольтного электродвигателя (отключается оперативный ток ячейки, разбирается схема ячейки высоковольтного электродвигателя, вывешивается предупредительный плакат).

Устанавливается заземление или включаются заземляющие ножи на отходящем кабеле к высоковольтному электродвигателю.

Состояние схемы электроснабжения при выведенном в ремонт оборудовании

Учитывая, что проектируемый цех 25 и предприятие в целом, отнесены по надёжности электроснабжения к первой категории и схемой электроснабжения с глубоким секционированием. Следовательно, при выводе в ремонт кабельной линии или силового трансформатора питание электроприёмников может осуществляться от другого источника, находящегося в неявном резерве по отношению к отключаемому. Таким образом, выбранное оборудование, кабельные линии и силовые трансформаторы, рассчитанные по возможности устойчивости к подобным режимам, способны длительное время поддерживать напряжение на зажимах резервируемой электроустановки.

6.8 Измерения в электроустановках

Измерение полного сопротивления петли «фаза - нуль» в электроустановках напряжением до 1000 В в сети сглухозаземленной нейтралью выполняется с целью выбора параметров защит, отстраиваемых от определяемого тока однофазного короткого замыкания, согласно утверждённой методике, действующей на ОАО «Саянскхимпласт».

Методика измерений № 13

Настоящий документ «Измерение полного сопротивления петли «фаза - нуль»» устанавливает методику измерения полного сопротивления петли «фаза - нуль» в электроустановках до 1000 В в сетях с глухозаземлённой нейтралью.

Объектом испытаний являются сети до 1000 В с глухозаземлённой нейтралью.

Определяемые характеристики: Полное сопротивление цепи «Фаза-нуль».

Условия испытаний:

При выполнении измерений соблюдают следующие внешние условия:

сухая погода при положительных температурах окружающего воздуха (не ниже +5 ^оС);

Средства испытаний:

При выполнении измерений применяют средства измерений и испытаний и другие технические средства, приведённые в таблице № 6.1

Таблица 6.1

наименование средства измерений, технического средства	Обозначение стандарта, ТУ и типа средства измерения	Наименование измеряемой величины
Прибор для измерения сопротивления петли «Ф - О»	Прибор для контроля сопротивления цепи "Ф - O", М417 (измеритель тока короткого замыкания цифровой Щ41160)	Полное сопротивление петли «фаза - нуль»
Вольтметр	Э545	Напряжение
Индикатор напряжения	МИН-1; ПИН-90	Проверка отсутствия напряжения
Средства защиты: Диэлектрические перчатки Диэлектрический коврик	_	_

Порядок проведения испытаний

Метод измерений и испытаний

Проверка сопротивления петли «фаза - нуль» производится с целью проверки срабатывания защиты электроустановок напряжением до 1000 В при системе питания с заземлённой нейтралью (TN-C, TN-C-S, TN - S) и производится методом измерения полного сопротивления петли «фаза - нуль» с последующим определением тока однофазного короткого замыкания на землю (корпус, металлические конструкции заземлённых электроустановок). Схема измерения полного сопротивления петли «фаза - нуль» с помощью специального прибора М417 приведена на рис. Полученный ток короткого однофазного замыкания сравнивается с номинальным током защитного аппарата с учётом коэффициентов, определяемых соответствующим требованием.

При замыкании на корпус или нулевой рабочий проводник ток короткого однофазного замыкания должен составлять не менее:

- трехкратного значения номинального тока плавкой вставки предохранителя;

- трехкратного значения номинального тока нерегулируемого расцепителя автоматического выключателя с обратнозависимой от тока характеристикой;

- трехкратного значения уставки по току срабатывания регулируемого расцепителя автоматического выключателя обратнозависимой от тока характеристикой;

- значения 1,1Iном _* N для автоматических выключателей с мгновенным расцепителем, где N равно 5, 10, 20 при характеристиках расцепления соответственно "B", "C" и "D", Iном - номинальный ток автоматического выключателя.

У электроустановок, присоединенных к одному щитку и находящихся в пределах одного помещения, допускается производить измерения только на одной, самой удаленной от точки питания установке. У светильников наружного освещения проверяется срабатывание защиты только на самых дальних светильниках каждой линии. Проверку срабатывания защиты групповых линий различных приемников допускается производить на штепсельных розетках с защитным контактом.

Измерение прибором Щ41160

Прибор Щ41160 позволяет определять ток однофазного короткого замыкания в цепи фаза-нуль величиной от 10 до 1000 А, в отличие от прибора М417, без последующего расчёта тока. Схема подключения прибора аналогична схеме измерения прибором М417 (см. рис. 4.2).

Подготовка к выполнению измерений и испытаний

При подготовке к выполнению измерений проводят следующие работы:

контактные места присоединения проводов прибора должны быть тщательно зачищены до металлического блеска;

перед присоединением проводов прибора необходимо проверить отсутствие напряжения на выводах испытываемого объекта.

Выполнение измерений и испытаний

Измерение прибором М417

При выполнении измерений и испытаний выполняют следующие операции:

отключить испытуемую электроустановку;

собрать схему измерения;

подать напряжение на электроустановку;

измерить напряжение на каждой фазе электроустановки относительно нуля;

измерить сопротивление петли «фаза - нуль»;

отключить испытуемую электроустановку;

разобрать схему измерения.

В случае если сопротивление петли фаза-нуль более 2 Ом, рекомендуется применить прибор Щ41160.

Измерение прибором Щ41160

При выполнении измерений и испытаний выполняют следующие операции:

отключить испытуемую электроустановку;

собрать схему измерения;

подать напряжение на электроустановку;

измерить ток однофазного КЗ;

отключить испытуемую электроустановку;

разобрать схему измерения.

При сборке схемы измерения, в случаях, когда порядок тока однофазного КЗ неизвестен, измерения необходимо начинать с ограничивающим резистором, т.е. соединительный провод «ФАЗА» подключить к зажиму «ФАЗА огран».

Перед началом измерений следует проверить надёжность и правильность подключения соединительных проводов к измерителю (согласно маркировке) и объекту.

Порядок измерения:

- Нажать кнопку «ПТН» (Питание). Загорание индикации (должны высвечиваться нули) свидетельствует о том, что измеритель исправен и готов к работе.

- Нажать кнопку «ИЗМ» (Измерение). На время измерения индикация гаснет, а затем высвечивается результат измерения.

- Если результат измерения с ограничивающим резистором превышает 535 А, то ориентировочное значение тока КЗ определяется по формуле:

А [24]

где, I_ИЗМ - показание измерителя, А.

Наиболее достоверный результат определённый по данной формуле, будет для цепей с минимальной индуктивностью.

Если результат измерения тока КЗ с ограничивающим резистором не превышает 535 А, то измерение повторяют без ограничительного резистора, подключив провод «ФАЗА» к зажиму «ФАЗА». При этом предел допускаемой относительной основной погрешности в диапазоне от 1000 до 2000 А - не нормируется.

Если при измерении тока КЗ происходит отключение сети (срабатывает защита) и не удаётся зафиксировать результат измерения, то измерение необходимо повторить в следующей последовательности:

установить в отсек питания 6 элементов питания;

включить сеть (автомат защиты);

включит кнопку «ПТН»;

включить кнопку «ПМТ» (память);

произвести измерение, нажав кнопку «ИЗМ»;

повторно включить сеть если произошло отключение измерителя от сети;

кнопку «ПТН» отжать и через 10 - 15 с нажать. На отсчетом устройстве должен высвечиваться результат предыдущего измерения;

после окончания измерения, для предотвращения разряда батарей, кнопку «ПМТ» отжать.

Оформление результатов измерений с расчётом погрешности

Ток короткого однофазного замыкания определяется по формуле:

I_К= ; А [24]

где, U_Ф - измеренное фазное напряжение сети, В

Z_ПЕТ - измеренное сопротивление петли “фаза - нуль”, Ом.

Если измерения показывают, что кратность тока короткого однофазного замыкания на землю превышает допустимые кратности, то проверка срабатывания защитного аппарата считается удовлетворительной.

Погрешность измерений прибора Щ41160 определяется по формуле:

, % [24]

где, I_К - конечное значение установленного диапазона измерений, %;

I - измеренное значение тока короткого замыкания, А.

Погрешность измерений прибора М417 составляет 10 % от длины рабочей части шкалы (рабочий диапазон измерений 0,1 - 1,6 Ом) [5].

Погрешность при измерении фазного напряжения определяется по формуле:

, % [24]

где, КТП - класс точности вольтметра;

UMAX - конечное значение диапазона измерений, В;

UИЗМ - измеренное значение, В

Результаты измерений оформляют протоколом.

Требования безопасности

Общие требования

При выполнении измерений и испытаний «Измерение полного сопротивления петли «фаза - нуль»» соблюдают требования глав «Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок», ПОТРМ - 016 - 2001, РД 153 - 34.0 - 03.150 - 00. - М.: Издательство НЦ ЭНАС, 2001.

Персонал, производящий измерения, должен работать в диэлектрических перчатках, диэлектрических ботах, пользоваться инструментом с изолированными ручками.

Требования к квалификации операторов

К выполнению измерений и испытаний «Измерение полного сопротивления петли «фаза - нуль»» допускается персонал, прошедший специальную подготовку и проверку знаний и требований, содержащийся в разделе 5 «Испытания и измерения», «Межотраслевых правил по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок», ПОТРМ - 016 - 2001, РД 153 - 34.0 - 03.150-00.

7. Экономическая часть

7.1 Организация ремонтно-эксплуатационных работ

К экономическим показателям, характеризующим эффективность функционирования системы электроснабжения, проектируемого в данном дипломном проекте, промышленного предприятия ОАО «Саянскхимпласт», относятся: капиталовложения в элементы системы, ежегодные эксплуатационные затраты, отдельные составляющие этих затрат, плата за получаемую от электроэнергетической системы электроэнергию, средний тариф и себестоимость одного кВт ^. ч, стоимость потерянной энергии.

Эксплуатационные расходы электрохозяйства включают затраты на основную и дополнительную заработную плату эксплуатационных и ремонтных работников, отчисления на социальные нужды, стоимость запасных частей, полуфабрикатов, материалов для проведения эксплуатационных ремонтных работ, годовые амортизационные отчисления, а также прочие расходы.

В данном дипломном проекте основная заработная плата, определяется в соответствии с численностью ремонтных Ч_р и эксплуатационных Ч_э работников, годовым номинальным фондом рабочего времени одного рабочего и тарифными ставками среднего разряда.

7.2 Расчёт заработной платы, затрат на материалы и прочие расходы

По данным предприятия эксплуатацию и ремонт проектируемой ГПП осуществляют: ремонтный персонал Ч_р = 24 человека, из них 10 человек дежурных, из числа оперативно-ремонтного персонала, а Ч_э = 5 человек старших смен из числа ИТР при пятисменном графике работы. Функции руководителя названного звена работников возложены на начальника участка из числа ИТР. Среднюю квалификацию рабочего персонала в электрохозяйстве принимаем на уровне четвертого разряда. Считаем оплату эксплуатационного и ремонтного персонала по повременной форме оплаты труда, так, как начисления премиальной части ремонтному и эксплуатационному персоналу, согласно распорядительного документа на данном предприятии, производим в одинаковом размере. Данное обстоятельство обусловлено тем, что при наличии полноценно запланированного объёма работ, при своевременном и качественном его выполнении, размер над тарифной части ремонтного персонала составляет 87 %.