Споживча тара - переваги та недоліки

Размещено на http://www.Allbest.Ru/

Одеський національний технологічний університет

Кафедра торговельного підприємництва, товарознавства та управління бізнесом

Кафедра технології вина та сенсорного аналізу

Верхівкер Я.Г., д.т.н., професор

Мирошніченко О.М., к.т.н., доцент

м. Одеса

Анотація

Незалежно від виду готової товарної продукції споживач оцінює її якість, в першу чергу, по виду і оформленню її упаковки. Особливо це важливо для харчових продуктів, так як покупець не завжди може бачити продукт, який ховається під упаковкою. Тому, споживча тара є одним з найважливіших компонентів якості і конкурентоспроможності харчової продукції.

Питання, які пов'язані з використанням виробником упаковки для конкретного продукта, є першорядними. Пакування повинно обходитися виробникам товару мінімально дешево, мати мінімум обсягу та ваги та ефективно штабелюватись. Виконання цих вимог гарантує зниження логістичних (транспортних та складських) витрат. Одночасно вона повинна максимально захищати продукт, бути зручною у використанні на автоматизованих лініях при виробництві продукту та при застосуванні продукту споживачем, відповідати затвердженим торговим стандартам та нормам екологічної безпеки, бути легкою у утилізації чи повторному використанні, мати максимально привабливий зовнішній вигляд. Яким би новим і оригінальним не було рішення тари та упаковки, воно завжди повинно підкорятися вимогам до продукту, що упаковується.

Конкурентоспроможність готової продукції залежить не тільки від самої споживчої тари, а й пов'язана з її екологічністю та вартістю. Так як після відкриття упаковки та використання харчового продукту тара повинна бути згодом утилізована, то виникають в цьому випадку проблеми, які вимагають сучасних методів вирішення: вибір матеріалу для споживчої упаковки, застосування сучасних технологій переробки, використання вторинних ресурсів, інше. Регулювання цих питань безпосередньо залежить від якості вихідної тарної сировини, що також знайшло відображення в матеріалах статті. Для правильного вибору виду споживчої упаковки необхідно знати її переваги і недоліки, технологічні параметри, умови зберігання та транспортування, а також її попит на продовольчому ринку. Залежно від виду харчової продукції, виробник може використовувати конкретні, найбільш прийнятні в даному випадку види упаковки. Метою роботи є як розгляд типів споживчої упаковки, так і надання практичної допомоги виробникам харчової продукції в частині вибору найбільш прийнятного асортименту тари залежно від виду готової продукції.

Ключові слова: конкурентоспроможність, якість, тара, харчові продукти

Abstract

Consumer packaging - advantages and disadvantages

Verkhivker Ya.G., Dr Tech. Sci., Professor; Myroshnichenko O.M., c. Tech. Sci., Ass. Professor, Department of trade entrepreneurship, commodity science and business management, Department of wine technology and sensory analysis Odessa National Technological University, Odessa

Regardless of the type of finished product, the consumer evaluates its quality, first of all, by the type and design of its packaging. This is especially important for food products, as the buyer cannot always see the product that is hidden under the packaging. Therefore, consumer packaging is one of the most important components of the quality and competitiveness of food products. Questions related to the manufacturer's use of packaging for a specific product are of primary importance. Packaging should be minimally cheap for product manufacturers, have minimal volume and weight, and stack efficiently. Fulfillment of these requirements guarantees a reduction in logistics (transportation and storage) costs.

At the same time, it should protect the product as much as possible, be convenient to use on automated lines during product production and when the product is used by the consumer, meet approved trade standards and environmental safety regulations, be easy to dispose of or reuse, and have the most attractive appearance. No matter how new and original the container and packaging solution is, it must always comply with the requirements for the product being packaged.

The competitiveness of finished products depends not only on the consumer packaging itself, but also on its environmental friendliness and cost. Since after opening the package and using the food product, the container must be subsequently disposed of, problems arise in this case that require modern solutions: the choice of material for consumer packaging, the use of modem processing technologies, the use of secondary resources, etc. The regulation of these issues directly depends on the quality of the raw packaging material, which is also reflected in the materials of the article. To correctly choose the type of consumer packaging, it is necessary to know its advantages and disadvantages, technological parameters, storage and transportation conditions, as well as its demand in the food market. Depending on the type of food product, the manufacturer can use specific, most acceptable types of packaging in this case.

The purpose of the work is to consider the types of consumer packaging, as well as to provide practical assistance to manufacturers of food products in terms of choosing the most suitable assortment of containers depending on the type of finished products.

Keywords: competitiveness, quality, packaging, food products

Постановка проблеми

Широку популярність харчовому продукту та відповідно зростаючі обсяги продажів забезпечує яскрава та стильна тара та упаковка. Тара та упаковка - складова частина сучасної масової культури, продукт дизайну, тому вона має не лише задовольняти будь-які, навіть вишукані естетичні потреби покупця, а й формувати естетичний рівень масового споживача. Упаковка має рекламно-естетичні властивості: інформативність, привернення уваги покупця і стимулювання зробити покупку. Ці характеристики продовжують комерційне життя товару, виводять його ринку і переключають купівельний попит на оновлену продукцію. Необхідність у тарі та упаковці продиктована насамперед функціями, які вона виконує. Упаковка захищає товар від пошкоджень, псування та підробок, полегшує його транспортування, включає інструкцію щодо застосування та опис товару. З іншого боку, несучи у собі елемент реклами, вона грає значної ролі у просуванні товару ринку. Добре спроектована упаковка може бути для споживачів додатковою зручністю, а для виробників - додатковим засобом стимулювання збуту товарів. Тара сприяє швидкій ідентифікації та захисту продукту від контрафакту і тому від вибору упаковки, як для товаровиробників, так і для споживачів, зрештою залежатиме активність усіх суб'єктів ринку, це питання дуже актуально сьогодні.

Аналіз останніх досліджень і публікацій. Проблема вибору та якості упаковки для харчової продукції розглядаються у дослідницьких роботах, публікаціях зарубіжних та вітчизняних фахівців з цього питання [1-20]. Тому актуальним є питання використання різних видів упаковки та її вплив на якість харчової продукції, терміни зберігання.

Мета статті. Дослідити види упаковки, її переваги та недоліки, асортимент харчової продукції, сировину для упаковки, технологічні параметри для впровадження тари у виробництво, проаналізувати зарубіжний та вітчизняний досвід у вирішенні проблеми вибору тари.

Виклад основного матеріалу дослідження

Конкурентоспроможність характеризує властивість об'єкта задовольняти певну конкретну потребу проти аналогічними об'єктами даного ринку. Конкурентоспроможність можна розглядати щодо найрізноманітніших об'єктів: проектно-конструкторської документації, технології виробництва продукції, окремого проекту, окремої фірми (підприємства), галузі, регіону, країни загалом.

Конкурентоспроможність товарів закладається ще на стадії їх проектування. У процесі виробництва матеріалізуються найважливіші (визначальні) елементи конкурентоспроможності виробів: якість та втрати. Моделювання та визначення рівня конкурентоспроможності продукції є необхідною передумовою її продажу (реалізації) на відповідному ринку.

Визначаючи конкурентоспроможність товару, виробник продукції повинен обов'язково знати вимоги потенційних покупців та оцінку споживачів. Тому формування конкурентоспроможності продукції починається з визначення суттєвих споживчих якостей (потреб покупця), якими оцінюється важлива можливість реалізувати продукцію відповідному ринку, де покупці постійно порівнюватимуть її показники з товарами конкурентів щодо заходи задоволення конкретних потреб і цін реалізації. До найважливіших та ефективних способів цілеспрямованого підвищення якості продукції, її конкурентоспроможності на світовому та національному ринках відносять покращення стандартизації як головного інструменту фіксації та забезпечення заданого рівня якості. Це пояснюється тим, що самі стандарти та технічні умови відображають сучасні вимоги споживачів до технічного рівня та інших якісних характеристик виробів, виражають тенденції розвитку науки і техніки. Ринкові умови господарювання передбачають активне та широке використання організаційних факторів підвищення якості продукції на всіх підприємствах. До пріоритетних з них належать: впровадження сучасних форм та методів організації виробництва та управління ним, що дозволяють ефективно застосовувати високоточну техніку та прогресивну (бездефектну) технологію; вдосконалення методів технічного контролю та розвитку масового самоконтролю на всіх стадіях виготовлення продукції [1-2].

Пакування продає продукт. Жоден виробник не стане упаковувати свій продукт у непоказну та ненадійну тару, особливо якщо це висококласний та дорогий продукт. Широку популярність продукту та відповідно зростаючі обсяги продажів забезпечує яскрава та стильна тара та упаковка. Тара та упаковка - складова частина сучасної масової культури, продукт дизайну, тому вона має не лише задовольняти будь-які, навіть вишукані естетичні потреби покупця, а й формувати естетичний рівень масового споживача. Упаковка має рекламно-естетичні властивості: інформативність, привернення уваги покупця і стимулювання зробити покупку. Ці характеристики продовжують комерційне життя товару, виводять його ринку і переключають купівельний попит на оновлену продукцію. Необхідність у тарі та упаковці продиктована насамперед функціями, які вона виконує. Упаковка захищає товар від пошкоджень, псування та підробок, полегшує його транспортування, включає інструкцію щодо застосування та опис товару. З іншого боку, несучи у собі елемент реклами, вона грає значної ролі у просуванні товару ринку. Основні характеристики упаковки можна позначити двома кодовими словами - "мінімум" та "максимум".

Пакування повинно обходитися виробникам товару мінімально дешево, мати мінімум обсягу та ваги та ефективно штабелюватись. Виконання цих вимог гарантує зниження логістичних (транспортних та складських) витрат. Одночасно вона повинна максимально захищати продукт, бути зручною у використанні на автоматизованих лініях при виробництві продукту та при застосуванні продукту споживачем, відповідати затвердженим торговим стандартам та нормам екологічної безпеки, бути легкою у утилізації чи повторному використанні, мати максимально привабливий зовнішній вигляд. Яким би новим і оригінальним не було рішення тари та упаковки, воно завжди повинно підкорятися вимогам до продукту, що упаковується. Саму ж тару та упаковку необхідно мати певні властивості: захисні, споживчі, екологічні та рекламно-естетичні. Захисні властивості повинні забезпечити збереження продукту з упаковки до моменту споживання. Вони передбачають захист продукту від: механічних, фізичних, хімічних, кліматичних та біологічних впливів та запобігають зміні продукту понад встановлені нормативи. Споживчі властивості включають: різноманітність форм і розмірів упаковки, ступінь готовності продукту до вживання, зручність поводження з упакованим продуктом, зручність споживання, можливість перенесення упаковки, наявність пристроїв, що запобігають несанкціонованому розкриттю упаковки і здійснюють контроль за вмістом, простоту і надійність повторного закупорювання.

Тенденції розвитку сфери упаковки - це, перш за все, зниження матеріаломісткості упаковки, забезпечення її логістичної відповідності, швидке зростання інтернет-продажів. Сьогодні на першому місці - виробництво полімерної упаковки, але й виробництво гофротари збільшується із зростанням харчової галузі та обороту торгових мереж. Підвищується роль бар'єрних властивостей тари, її безпека та зручність використання кінцевим споживачем. Все більше використовується персоніфікація пакувального рішення, збільшується частка виробництва та застосування активного пакування, тобто виробів з доповненою реальністю. Ще більш важливими та гострими стають питання, пов'язані з впливом упаковки та її відходів на довкілля.

На перше місце в обговоренні та вирішенні питань, пов'язаних з тарою, виходить тема забруднення довкілля. Необхідно пам'ятати, що сама упаковка зберігає товари на шляху їхнього обігу, не допускаючи втрат і потрапляння в довкілля. З урахуванням витрат ресурсів, які потрібні для поповнення таких втрат і впливу їх на екологічну складову, можна назвати упаковку високоекологічною. Вплив її відходів зменшиться, коли ми навчимося цивілізовано поводитися з ними, використовувати їх як цінні вторинні ресурси. На створення умов щодо залучення в обіг відходів упаковки мають бути спрямовані дії державних та підприємницьких структур та створена правова основа для організації цієї роботи.

Другою причиною повільного переходу до сучасних варіантів утилізації стало небажання і нерозуміння у частини населення необхідності поділу сміття, а у спеціальних служб - відсутність спеціальних машин та обладнання для його транспортування та сортування.

Виробники пакувальних матеріалів та виробів стали активно використовувати нові технології, завдяки чому скорочується матеріаломісткість тари, зростає частка використання багатошарових плівкових матеріалів, картонної упаковки зі спеціальними покриттями та просоченням, а також розумної та активної упаковки, що скорочує втрати при реалізації товарів [3-4].

Для забезпечення конкурентоспроможності тари та продукції на ринку необхідно привести у відповідність маркування та етикетування, які містяться в технічному регламенті та стандартах України та Євросоюзу. Через фінансову кризу багато компаній скорочують витрати на брендинг та рекламу. Щоб не ризикувати, бренди використовують перевірені підходи, тому дизайн упаковки в Україні змінюється повільніше, ніж на Заході. Головний світовий тренд сьогодні - мінімалізм. Існує шість трендів дизайну упаковки:

1. "Іконки" замість слів на упаковці. Упаковка за кілька секунд має переконати людину в покупці. За такий короткий час споживачеві потрібно передати максимум аргументів, чому саме цей бренд слід нести на касу. Споживач та бренд все частіше взаємодіють у digital-середовищі, соціальних мережах. Якщо аудиторія добре розуміє цифровий інтерфейс, де багато побудовано на піктограмах, значить, цей принцип слід використовувати на упаковці. Зростаюча «діджиталізація» постійно дає поштовх до розвитку цього тренду.

2. Дизайн для створення «постів» у соціальних мережах Тепер бренди конкурують не лише на полицях, а й за право опинитися у стрічці новин. Кожна людина може миттєво поділитись подією із сотнею друзів. Більше публікацій із упаковкою - більше охоплення споживачів.

3. Зменшення обсягів товару в упаковці (купівля на раз). Хороший приклад - купівля соків, напоїв, вина. Стандартний об'єм пляшки - 0,75 літри. Ви визначилися та купили біле напівсолодке вино. Але вибір може розчарувати і гроші тоді будуть витрачені дарма. А маленька пляшечка - пробник додала б впевненості у виборі. Якщо довго зберігати продукти, вони псуються. Сучасний темп життя передбачає нечасті заняття кулінарії в домашніх умовах для людей, які займаються кар'єрою та творчістю. Тому значна частина споживачів рідко запасається їжею на кілька днів. Продукти купуються на раз і споживаються відразу чи того ж дня. Покупка на один раз - ключовий аспект споживання харчових продуктів сьогодні.

4. Перехід до екологічних пакувальних матеріалів. Питання екології для багатьох країн стали особливо гострими. Це обумовлено початком «сміттєвої кризи». Уже є перші кроки у напрямку виробництва екологічно чистої упаковки. Наприклад, компанія TetraPak пише на упаковці, що в її виробництві використовується деревина і кришки з біопластику, що переробляється.

5. Упаковка та «доповнена реальність». Це ще рідкісний спосіб здивувати аудиторію, оскільки він вимагає великих вкладень. Але поодинокі спроби доповнити реальність навколо упаковки показують свою ефективність. Розробляючи концепцію дизайну, можна заздалегідь переглянути анімацію або інший варіант інтерактивної упаковки. Наприклад, спеціальний додаток та камера «оживляють» портрет на етикетці продукту. Покупець може послухати історії головних героїв, не відходячи від полиці. Подібний досвід має бренд «Растишка». Доповнена реальність відправляє дитину в «космічну одіссею» разом із «Растишкою», потрібно лише навести телефон і вибрати планету, про яку розповість Діно.

6. Знайомство покупця із виробництвом. Новий популярний тренд, особливо у виробників молока. Регіональні виробники на боці описують, де знаходиться завод, у скільки була дойка, друкують фотографії співробітників. Виробник хоче розповісти покупцю маленьку історію про створення продукту, соків, наприклад, щоб завоювати довіру покупця, який не просто сприймає упаковку як чергову марку, а розуміє, хто працює на заводі, як соки виробляються і доставляються в магазини [5-6].

Якість як економічна категорія відбиває сукупність властивостей продукції, що визначають міру її придатності задовольняти потреби людини відповідно до свого призначення.

До факторів, що зберігають якість харчової продукції, належать упаковка, транспортування та зберігання. Герметичність - одна з основних вимог, які пред'являються упаковці харчових продуктів. Якість та тривалість зберігання харчових продуктів залежать не тільки від складу продукції, а й від виду та санітарного стану упаковки. Від того, герметична упаковка чи ні, залежить термін придатності харчової продукції. Герметична тара - це тара, конструкція якої в комплекті із закурочним засобом забезпечує її непроникність. Упаковування (загортання, упаковка, затарювання, закупорювання): підготовка продукції до транспортування, зберігання, реалізації та споживання з використанням упаковки.

Закупорювання - це герметизація тари після фасування в неї продукції з метою забезпечення її збереження та створення умов транспортування, зберігання. Сам процес пакування (фасування) є заключним етапом технологічного процесу виготовлення будь-якого виду продукції. Причинами псування продукту та зниження його якості є: вплив довкілля - кисню, вологи, світла, температури, мікроорганізмів та інших факторів. Санітарними нормами, продукцію тривалого терміну зберігання, наказується розфасовувати їх у герметичні види упаковки [7-8].

Сьогодні, в харчової промисловості використовують три основних види споживчої тари. Найпопулярнішою та традиційною тарою є скляна тара. Основними аргументами на користь вибору цього виду упаковки:

• економічність (тару можна використовувати багаторазово),

• нешкідливість (скляна тара не змінює якість продукту та не насичує його шкідливими елементами),

• екологічність (утилізація та переробка тари не завдає шкоди навколишньому середовищу),

• доступність (скляна тара має невисоку вартість, виготовляється згідно з певними загальноприйнятими стандартами, сумісна з різноманітним промисловим обладнанням та виробляється практично у всіх регіонах),

• довговічність (продукти у скляній тарі мають найтриваліший термін зберігання).

Зараз скляна тара переживає своє друге народження - вона є тарою преміум класу, у цей вид упаковки фасуються елітні продукти, продукти дитячого та лікувально-профілактичного харчування; випуск продукції у ній становить до 70% від загальних обсягів у світі.

Для харчової продукції використовуються різні види скляної тари, яка диференціюється за типом віночка горловини банки та способом укупорювання. Цей вид тари буває трьох типів: І - обкатного типу (СКО), П - обтискного типу (Єврокап), Ш - різьбового типу (Євротвіст), та комбінового типу ІУ - «Прес-Он-Твіст-Офф».

Закупорювання скляної тари здійснюється металевими кришками (бляшаними, алюмінієвими), які для забезпечення герметизації мають ущільнювальні прокладки. Зовнішня поверхня кришок може бути плоскою або на неї наносяться кільця жорсткості по периферії поверхні (рельєф), це дозволяє кришці краще переносити перепад тиску, який виникає при тепловій обробці. Кришки обов'язково покриваються харчовим лаком чи емаллю. Встановлено, що найнадійніший спосіб закупорювання, забезпечується при положенні кільця ущільнювача на бічній поверхні венчика при герметизації тари типу I, у бічну поверхню кришок вкладаються для герметизації гумові кільця.

При закупорюванні скляних банок типу П, Ш герметизуючим елементом є полімерна ущільнювальна паста (не гумове кільце) розташована на внутрішній периферійній поверхні кришки. Ущільнювальна прокладка виготовляється із спеціальної пасти пластизоль методом заливання з подальшою термообробкою, при якій паста твердне і міцно з'єднується з емаллю адгезій внутрішньої поверхні кришки.

У разі підвищення температури паста розм'якшується, а після охолодження відновлює свою пружність. Завдяки цій властивості, банки, які закупорюють на паровакуумукупорочних машинах розігрітими кришками добре герметизуються, тому що м'яка паста легко деформується і заповнює всі нерівності торця венчика горловини тари. Але умови герметизації тари цих типів гірші, ніж у тари типу 1.

Спосіб закупорювання П (обтискний, Єврокап) розроблений французькою фірмою «Massilli» і це є змінений вид закупорювання «Кроун корк» обтискного типу з торцевим ущільненням. Система закупорювання "Єврокап" дає надійну герметичність. Така тара є легко відкривається і при герметизації зменшується бій банок. Тару типу П герметизують шляхом притиску кришки та вдавлювання ущільнювальної пасти в поверхню венчика банки, що механічно фіксується за рахунок деформації її бічної поверхні навколо віночка горловини. Прикладом цього виду тари є кронен кришка для пивних та сокових пляшок.

Тару типу Ш, різьбову, «Твіст-офф» закупорюють різьбовими кришками з пастою ущільнювача. Важливим елементом нормального процесу закупорювання «Твіст-офф» також є паста ущільнювача, розташована на периферії внутрішньої поверхні кришки, яка герметизує торцеву поверхню венчика горловини банки.

Існує спосіб закупорювання скляної тари - IV («ПТ») - пресово- різьбовий «Прес-Он-Твіст-Офф». Основа закупорювання «ПТ» - це також прокладка ущільнювача, яка наноситься у вигляді кільцевого поясу не тільки на торцеву, але і на внутрішню бічну поверхню борту кришки. Розігріта кришка, при герметизації на паровакуумукупорочної машині, напресовується на горловину банки, на якій є дрібне багатозахідне різьблення. При цьому прокладка заповнює нерівності різьблення і при охолодженні твердне, утворюючи пластмасову гайку, і це забезпечує легке відкриття консервів шляхом повороту кришки.

Основними недоліками обтискної, різьбової та пресово-різьбової тари є необхідність жорстко контролювати ступінь наповнення тари продуктом, умови герметизації. Контроль герметичності тари здійснюють за наявності увігнутої центральної частини кришки або якщо в центрі кришки є пружинна мембрана (контрольна кнопка). Під дією вакууму, який виникає в банку практично відразу після закупорювання, центр кришки або контрольна кнопка втягуються усередину тари. Це втягнуте положення кришки (прогин) легко визначає спеціальний пристрій для контроля герметичності тари. А при відкриванні тари ІІ, ІІІ, IV типів увігнутий центр кришки або увігнута кнопка з шумом повертаються до початкового опуклого стану, що є візуальним показником доброякісності харчових продуктів. Якщо до відкривання тари, центр кришки або кнопка займають опукле становище, то такі продукти вважаються недоброякісними, оскільки в тарі порушений вакуум або тара негерметична або через мікробіологічне псування або банку вже відкривали. Головною і великою перевагою цих типів тари є легкість відкривання, чого не можна сказати про тару обкатного типу, для відкривання, якій необхідне дуже велике зусилля, що не виключає її механічне руйнування [7-11].

Пляшки - один із наймасовіших видів скляного виробництва. Вони різноманітні за призначенням, формою, кольором, місткістю. Певна форма сприяє забезпеченню оптимальних умов для зберігання продукту. Пляшки випускають із прозорого та кольорового скла. За місткістю вони мають широкий діапазон, який залежить від вжитої країни системи заходів. Різноманітність пляшок визначається особливостями напоїв, що зберігаються, але більшою мірою, конкуренцією між фірмами-виробниками. Призначення пляшки: фасування, зберігання та витримка, транспортування та подання на стіл. Формування вимог до скляній тарі відбувається під впливом ринку споживачів, які хочуть використовувати вироби високої якості. На скляну тару при зберіганні впливають фактори зовнішнього середовища та процеси, що відбуваються на межі розділу скло-рідина (наприклад, корозія скла при тривалому зберіганні, гідроліз скла під впливом спиртових рідин та ін.).

Основною перевагою скляної тари є її здатність зберігати вихідну якість продукту протягом тривалого часу. Для виробника напоїв великий термін зберігання є одним із найважливіших критеріїв при виборі способу упаковки. Це також важливо для продавця та споживача. Скляна тара забезпечує надійну герметичність, тому випаровування або витік можливі тільки у разі застосування ненадійного закупорювального засобу. Вона має необхідну хімічну інертність, міцність, ізолює запахи і допускає вторинну переробку. Внаслідок цього виробники та продавці віддають перевагу даному виду тари. Напої розливають у скляні пляшки із знебарвленого та кольорового скла, які закупорюються різьбовими або крон-корковими кришками, металевими або поліетиленовими ковпачками. Умови експлуатації скляної тари такі, що на всіх етапах транспортування, споживання та зберігання вона піддається різним за характером та величиною, механічним та термічним навантаженням. Термічні навантаження виникають при миття; механічні - при транспортуванні, динамічні та статичні навантаження, що діють по осі тари та перпендикулярно до неї, а також зсередини тари - на лініях розливу та при закупорюванні.

Скляна тара є також гарантією успіху у здійсненні маркетингової стратегії при створенні «іміджу» напою, що запам'ятовується. Частка скляної тари становить 10% світового ринку тари. Застосовують переважно нову скляну тару. Багато виробників харчової продукції відмовилися від використання багатооборотної тари, що пов'язано і з тим, що з конкуренцією між виробниками спостерігається тенденція переходу від простих типових скловиробів до ексклюзивного дизайну в різному виконанні. Вибір закупорювального засобу визначається видом тари. Закупорювальні засоби повинні гарантувати покупцеві збереження готового продукту і зручність розкриття споживчої тари.

Скляне пакування сумісне з передовими, інноваційними технологіями маркування, під якими розуміється етикетування, умовні позначення або малюнки, нанесені на упаковку чи товар, а також інші допоміжні засоби, призначені для ідентифікації товару або окремих його властивостей, доведення до споживача інформації про виробників, кількісних та якісні характеристики товарів. Маркування як товарної інформації містить інформацію про терміни та умови зберігання, цим опосередковано сприяє збереженню продукції. З метою підвищення конкурентоспроможності напоїв використовують різні способи декорування скляної тари: керамічні пігменти, паперові етикетки, що мають низьку собівартість; рулонні пластикові етикетки; термічні переказні етикетки; пластикову відмітку; шовкографію на кераміці та інші [9-11].

Полімерна тара для харчових продуктів займає до 40% ринку, так як сьогодні покупець віддає перевагу саме цьому виду тари. Полімери відносяться до тих економічним матеріалами, які можуть в ряді випадків замінити метал і скло у виробництві консервної тари.

У групу полімерної тари входить продукція з полістиролу (стаканчики для напоїв, ємності для різних харчових продуктів незалежно від консистенції), поліпропілену, полівінілхлориду (контейнери, пляшки), поліетилентерефталату (контейнери, пляшки), пакети з алюмінійованої фольги та пластику, тара з багатошарових комбінованих матеріалів, основу яких складають сополімер полівінілацетат, поліетилен та інші (м'яка тара, пакети, плівкові пакети). Переваги таких матеріалів полягають у доступній вартості, простоті переробки одноразової тари, транспортуванні, сумісності з виробництвом великого асортименту різних виробів. Тому продукція з пластику зараз використовується найбільш широко в харчовій промисловості. Основні мінуси подібної споживчої тари - низька екологічність, пропускання пластиком сонячних променів, досить висока газопроникність. Розробка тари й упакування ведеться з урахуванням сукупності умов і вимог, пропонованих до них у всіх сферах обігу від виготовлення до утилізації. Тут економічні вимоги є основними.

Полімерна пакувальні засоби для харчової продукції в залежності від використовуваних матеріалів, від механічної стійкості і ступеня міцності поділяються на жорсткі, напівжорсткі і м'які.

У разі напоїв споживачі віддають перевагу пластиковій тарі. Така тара відрізняється легкістю та зручністю, тому пластмасові матеріали стали переважаючими. Великі виробники також вважають за краще використовувати пластикову тару, оскільки витрати на її виробництво значно нижчі, ніж для інших матеріалів. В останні роки спостерігається зростання продажу пластикових пляшок невеликих обсягів для вживання на ходу, а також напоїв у груповій тарі - за рахунок зниження попиту на пляшки великих обсягів. Необхідний моніторинг цієї тенденції до підвищеного використання пластикової упаковки у контексті недавніх вимог щодо заборони одноразових пластикових виробів.

Перше місце у виробника та споживача напоїв займає напівжорстка комбінована тара з полімерним покриттям та алюмінієвою фольгою в якості бар'єрної кулі. Ця упаковка зберігає вихідну форму та розміри під час заповнення продукцією. Вона здатна витримувати невеликі механічні дії в процесі транспортування та зберігання. Забезпечує захист вмісту від механічних впливів, а в деяких випадках - і від кисню, мікрофлори, ультрафіолету, вона екологічна. Полімерна картонна комбінована упаковка не є термостійкою, тому для неї використовують теплову стерилізацію у вигляді асептичного способу, що дозволяє зберігати напої, упаковувати їх порційно. Широко використовуються різні форми цієї тари Tetra Pack, Tetra Brick, Tetra Prisma, Tetra Gemma та інші.

Асептична упаковка має шість (Tetra Pack) або сім (Combiblock) шарів, що дозволяють зберігати без охолодження молочні продукти до півроку, а соки - 9-12 місяців. Технологія упаковки продукції в комбіновану тару така, що в продукті, що нагрівається до дуже високих температур протягом декількох секунд, зберігаються вітаміни, а бактерії і мікроорганізми гинуть. Заради справедливості слід сказати, що зараз у сегменті картонної упаковки працює і австрійська компанія SIG Combiblock, фірми Variopack, Elopack.

Основний конкурент Tetra Pak компанія SIG Combiblock, яка займає 10-12% ринку асептичного пакування. У Combiblock упаковується, наприклад, продукція торгових марок Santal, J-7, але абсолютним лідером ринку залишається концерн Tetra Pak, а принцип роботи у всіх виробників залишається однаковим - асептична технологія упаковки.

Можна виділити дві технології формування комбінованої упаковки. Перша технологія, яка потребує великих початкових капіталовкладень, є формування упаковки з так званого рулону. Вона використовується для формування TetraBrik. Друга технологія, яку використовує ряд виробників у світі, - це формування пакета з висікання (своєрідного «плоського пакета»): спосіб, який дозволяє значно знизити початкові вкладення в обладнання. Пакувальні системи Tetra Pak на основі картону поділяються на дві категорії:

1) для продуктів, які можуть зберігатися за температури навколишнього середовища;

2) для продуктів, які мають зберігатися у охолодженому стані.

За першою технологією виготовляють "Tetra Classik Aseptic", "Tetra Brik Aseptic", "Tetra Prisma Aseptic", "Tetra Fino Aseptic" та "Tetra Wedge Aseptic". До пакувальних систем для продуктів, що вимагають зберігання в охолодженому стані, відносяться Tetra Classik Aseptic, Tetra Brik Aseptic, Tetra Rex, Tetra Top.

Комбінована упаковка на основі картону використовується головним чином для молока, молокопродуктів, соків і нектарів, соковмісних напоїв, вина, слабоалкогольних коктейлів, мінеральної негазованої води, томатної продукції, олії, супів, соусів, десертів. Вартість упаковки варіюється в кожному конкретному випадку та в середньому становить 10-12% вартості продукту. Основною технологією пакувальних автоматів Tetra Pak є система упаковки Tetra Brik Aseptic. Принцип роботи цієї технології: пакувальний матеріал, що постачається в рулоні, подається на пакувальний автомат і стерилізується у закритій асептичній ванні, потім йому надається форма труби. Процес відбувається в замкнутому відсіку машини, що запобігає небажаному контакту внутрішньої сторони пакувального матеріалу з навколишнім середовищем. Застосування такої техніки виключає будь-яку можливість забруднення стороннього продукту, що знаходиться в упаковці. З труби формуються упаковки, які запаюються нижче рівня рідини, що розливається. Таким чином запобігає потраплянню в упаковку повітря, при контакті з яким продукт псується. Збільшення терміну зберігання продукту, що підлягає фасуванню, забезпечується його короткочасною температурною обробкою протягом декількох секунд або хвилин. Температурна обробка може бути підібрана індивідуально до кожного типу продукту з урахуванням усіх вимог. Насамкінець продукт розфасовується в стерилізовану упаковку в асептичних умовах. Способи відкриття - перфорація, "ReCap", "Pultab", Straw- hole, "StreamCap".

До напівжорсткої упаковці відноситься тара типу стаканчиків, баночок, піддонів одно- і багатосекційних з поліпропілену, полівінілхлориду, ударостійкого полістиролу, ряду сополімерів і соекструдатів. Цей вид упаковки виробляють з багатошарових полімерних матеріалів з високими бар'єрними властивостями, наприклад, РЕТ/EVOH/CPP (поліетилентерафталат/сополімер етилен вініловий спирт/орієнтований поліпропілен), які використовують для стерилізованих продуктів - м'ясних, рибних консервів та інших. Тонкі кришки для цих видів тари виготовляють з алюмінієвої фольги з нанесенням термопласту або термоформовочного лаку для герметичного закупорювання упаковки шляхом термозварювання [9-12].

Друге місце на ринку займає полімерна напівжорстка видувна тара типу РЕТ (поліетилентерефталат), в яку фасують рідкі продукти типу соків напоїв, у тому числі газовані. Вона виготовляється з різних термопластів і є преформами, з яких можна видувати пляшки при розігріванні заготовок до 100°C різного об'єму. У наступні 10 років слід очікувати зростання споживання РЕТ тари у галузі розливу сокових напоїв на 140%.

РЕТ без перебільшення є унікальним видом упаковки для харчових продуктів завдяки поєднанню таких споживчих властивостей:

- легкість і мала вага: РЕТ тара важить у 10 разів менше за скляну тару такого ж обсягу;

- міцність: РЕТ має високу термостійкість у діапазоні температур від - 40°С до +200°С; надійно зберігає свою форму за температури до +85°С. Крім того, вироби з РЕТ мають низький коефіцієнт тертя, стійкі до удару;

- герметичність: РЕТ має високий ступінь герметичності для захисту продуктів від вологості (РЕТ має низький коефіцієнт гігроскопічності) та впливу вуглекислого газу, завдяки РЕТ-тарі газовані напої зберігають вуглекислий газ, мінімізовані можливості випаровування;

- хімічна та біологічна інертність, гігієнічність: РЕТ-тара довго зберігає смак та свіжість продуктів. РЕТ стійкий до впливу мікроорганізмів, інертний по відношенню до вмісту, ніяк з ним не взаємодіє і не впливає на нього, виявляє властивості хорошого газового бар'єру. Понад те, РЕТ стійкий до дії агресивних середовищ - розбавлених кислот та лугів;

- економічність і практичність: РЕТ-тара дозволяє економічніше витрачати продукцію, що міститься в ній, завдяки можливості відкрити і герметично закрити тару. РЕТ-упаковка не є травмонебезпечною.

Разом з тим РЕТ-тара є проникною для ультрафіолету та кисню. Ці явища можуть дещо скорочувати термін зберігання деяких харчових продуктів у РЕТ-тарі. Однак ці процеси досить розтягнуті в часі. Харчова продукція, наприклад, молоко та молочні продукти, квас, як правило, не вимагають тривалих термінів зберігання, в якій би тарі вони не були розфасовані, оскільки споживачеві важлива свіжість цієї продукції. Спеціально для продуктів, що вимагають збільшених бар'єрних властивостей упаковки, таких як дитяче харчування, виробники використовують нові компоненти та технології виробництва РЕТ. Перспективними напрямами у цьому плані є: використання багатошарової технології (кількість плівкових шарів -від 2 до 5; введення у РЕТ спеціальних «бар'єрних» добавок; напилення «бар'єрних» шарів з іншого матеріалу, які можуть бути внутрішнім і зовнішнім.

Звичайна упаковка РЕТ витримує невеликі температури фасування продуктів 70-75^оС, якщо температури вищі, то настає необоротна деформація тарі. Для виробництва упаковки РЕТ компанія Constar International використовує тришарову структуру полімеру з бар'єрною кулею з нейлону MXD6 та поглинача кисню. Дана пасивно-активна бар'єрна система Oxbar призначена для пакування соків, харчових продуктів способом консервування "гарячий розлив". Constar проектує пляшки так, щоб вони витримували тунельну пастеризацію, використовуючи для цього більш витягнуте горло, яке розширюється для зняття тиску та основну конструкцію, що зберігає форму та міцність закупорювання. Межі термостійкості РЕТ критичні для здійснення "гарячого розливу" або пастеризації. Постачальник поліефіру Kosa вирішує цю проблему за допомогою сополімеру РЕТ Polyclear 2201 та сополімеру PET/PEN Рolydear 2202. В обох випадках термостійкість матеріалу вища, ніж у простого РЕТ. Повідомляється, що марка 2201 і 2202 витримує до 1980°F (920°C), що набагато перевершує звичайний діапазон режимів "гарячого розливу", пастеризації і високотемпературної стерилізації. Для консервування харчових продуктів у тару РЕТ, а це соки, напої, соуси, приправи, пасти, кетчупи, пиво, використовуються різні способи теплової стерилізації: асептичне консервування, "гарячий розлив" рідких, пастоподібних продуктів, пастеризація соків [13-19].

Різновидом РЕТ упаковки є C-РЕТ полімер - це матеріал із спеціальними компонентами, які забезпечують його термостійкість. Це одноразова міцна упаковка, яка конкурує із металевою алюмінієвою тарою. Переваги цього виду тари:

1. Відмінний зовнішній вигляд, глянець упаковки надає їй вигляду тари преміум-класу.

2. Витримує температури від -40 до +200^оС та вище. Цю властивість забезпечують спеціальні термостійкі рецептурні компоненти, що дозволяє використовувати цю полімерну упаковку в різних харчових технологіях - від заморожування до стерилізації.

3. С-РЕТ тара має високу підвищену бар'єрність, мають низьку швидкість пропускання кисню в порівнянні з іншими харчовими полімерами.

4. Екологічність забезпечується можливістю переробки упаковки існуючими технологіями, які використовуються інших полімерних відходів.

5. Має високу інертність нарівні зі скляною тарою, не вступає у взаємодію з харчовим продуктом, що забезпечує його якість при зберіганні [13].

Полімерні одноразові контейнери із С-РЕТ матеріалу використовуються для фасування необмеженого асортименту харчових продуктів (перші, другі обідні страви, соуси, напівфабрикати харчові), які піддаються тепловій обробці, наприклад, стерилізації, для отримання продукції тривалого зберігання, а також для приготування страв у домашніх умовах у духових шафах, мікрохвильових печах Пластикова С-РЕТ тара термостійка та витримує вплив високих температур до 200^оС та вище. Цей вид упаковки виготовлений із багатошарового матеріалу, що містить у складі спеціальні термостійкі компоненти, що забезпечують механічну міцність контейнерів у широкому діапазоні високих температур. У технології виготовлення С-РЕТ тари головною операцією є термоформування, що забезпечує високий ступінь кристалізації матеріалу та робить його термостійким, міцним, захищає від деформацій, дозволяє зберегти форму та розмір упаковки.

Завдяки спеціальним рецептурним бар'єрним компонентам можна виробляти С-РЕТ тару термостійку та ударостійку з полімерного багатошарового матеріалу РЕТ/НІ (поліетилентерефталат/добавка нетермопластичний каучук). Або тара з кристалізованого поліетилентерефталату PET/HB, що має властивості високої повітронепроникності. Чим більше шарів має матеріал, тим стійкіша до різних зовнішніх впливів [13].

Для герметизації широкого асортименту полімерної тари широко використовують різні марки поліетиленів. Плівка цього матеріалу містить від одного до декількох шарів, тобто є багатошаровою. Найважливішими полімерами для їх виробництва є поліетилен низької щільності (РЕЬБ), поліпропілен (РР), поліетилентерефталат (РЕТБ).

Особливістю загальної технології виробництва поліетиленової плівки із різними заданими властивостями є використання кількох технологій: синтез полімеру, виробництво плівки та виробництво полімерної тари. У процесі виготовлення закупорювальних плівок в базовий синтезований полімер вводять різні за призначенням рецептурні складові. Склад композиції або рецептури залежить від показників, якими повинен мати готовий продукт, поліетиленова плівка при експлуатації тари. При складанні полімерної композиції основою є умови експлуатації матеріалу - температурний мінімум і максимум експлуатації, рівні фізико-механічних властивостей, характер взаємодії з продуктом, при цьому робочі характеристики матеріалу повинні зберігати допустимі значення в технологіях, де він застосовується і протягом певного періоду часу. Для пакування харчових продуктів застосовувані марки плівок повинні мати відповідний дозвіл Міністерства охорони здоров'я. Багато технологій харчових виробництв вимагають термічної обробки продукту збільшення термінів зберігання, що жорстко обмежує вибір матеріалу полімерної тари по термовластивостей.

Поліетиленові багатошарові бар'єрні плівки, до складу яких входить поліпропілен РР (РР/РЕ) - універсальний полімерний матеріал, призначений для виробництва упаковки під харчові продукти з властивостями термостійкості при температурах вище 100^оС. Плівка РР (РР/РЕ) ідеально підходить для пакування готових перших та других обідніх страв, кулінарних напівфабрикатів та інших продуктів для подальшого заморожування та обробки при високих температурах. Жорстка плівка РР характеризується стійкістю до механічних пошкоджень та відмінною зварюваністю при закупорюванні тари з продуктом. Для посилення бар'єрних властивостей газопроникності плівка поліетилен/поліпропілен проводиться з високобар'єрним шаром EVOH. Плівка може бути оснащена peel-ефектом (ефект легкого розтину). Підходить для розігріву харчових продуктів у мікрохвильовій печі (НВЧ), для стерилізації та пастеризації харчових продуктів, а це температури в діапазоні 75-130^оС. Цей вид плівки легко піддається фарбуванню. Можливі комбінації полімерних плівкових матеріалів із різними добавками, які забезпечують задані властивості пакувального матеріалу: термостійкість, механічна міцність, розтяжність, деформаційна стійкість та інші [5, 7].

Для мікробіологічної стабільності харчових продуктів тривалого зберігання необхідно забезпечити герметичність тари. Тому важливим технологічним параметром у цьому випадку є міцність закупорювання або тиск розгерметизації самої упаковки. Цей параметр залежить від виду закупорювального матеріалу, способу його герметизації, температури фасування продукту та інших факторів. При нагріванні в апараті за рахунок теплового розширення продукту виникає надлишковий тиск у тарі, який може призвести до порушення цілісності упаковки. Тому важливо знати значення міцності закупорювання, яке дозволить розрахувати протитиск в апараті для запобігання порушення герметичності полімерної тари [13-19].

Головною властивістю будь-якої упаковки є її здатність забезпечити безпеку зберігання продукції. Сьогодні РЕТ має дозволи на застосування для пакування продуктів харчування та напоїв як найбільш вимогливих товарів з точки зору безпеки в країнах СНД, США, Китаї, країнах ЄС та використовується у переважній більшості країн без жодних обмежень. Використана РЕТ- упаковка підлягає вторинній переробці.

М'яка полімерна тара - це найпопулярніша тара у споживача, як правило, прозора або непрозора гнучка упаковка, в якій продукт можна зберігати протягом тривалого часу без охолодження. Яскравим представником м'якої полімерної тари є пакети «дой-пак» (doy-pack pouch), виготовлені з комбінованих полімерних матеріалів. У днищі пакету є складка, яка при наповненні тари продуктом розсувається, утворюючи дно, що дозволяє пакету стояти. Застосовується для фасування рідких, пастоподібних і текучих продуктів (майонез, кетчуп, сметана, згущене молоко), для фасування продуктів дитячого харчування.

Цікавою і перспективною є м'яка пластмасова тара «реторт-пакети», які виготовлені зі спеціальних багатошарових плівок, які повинні бути нейтральними за своїми властивостями до харчових продуктів, термозварювальними, без усадки і термостійкими при температурах не менше 121°С, протягом часу необхідного для стерилізації. Упаковкою для стерилізації в автоклаві є прямокутний гнучкий ламінований пакет з полімерних матеріалів (алюмінієва фольга, ламінована шарами полімерних матеріалів (ламінатів) на основі полімерних плівок без використання фольги) товщиною 80-160 мкм, з чотирма герметично завареними швами, в якому харчовий продукт може піддаватися тепловій обробці. Виробники прагнуть замінити алюмінієву фольгу більш технологічними і дешевшими бар'єрними матеріалами, наприклад EVOH або багатошаровою бар'єрною плівкою, яка складається з РЕТ/Al/Bonyl/PP,

PP/Bonyl/CPP (РЕТ-поліетилентерафталат, Al-алюмінієва фольга, Bonyl- високо-бар'єрних полімер фірми Дюпон, РР-поліпропілен, СРР-орієнтований поліпропілен). Такий склад матеріалу дозволяє занурювати таку тару в автоклав з температурою 120-130^оС на 30-60 хвилин. Це легка високоякісна довговічна упаковка, зручна у використанні, в яку фасують продукти харчування (перші та другі обідні страви консервовані, корм для тварин та інші) з тривалим терміном придатності до 2 років [14-19].

М'яка полімерна тара Дой-Пак змінює форму та розміри при заповненні продукцією. Залежно від технології виробництва упаковка може бути видувною, ливарною та пресованою, термоформованою та звареною. Для виготовлення пакета використовується ламінована плівка товщиною, що має кілька шарів: внутрішній, з поліетилену, забезпечує стійкість упаковки і термозварюваність швів, а зовнішній, лавсановий (РЕТ), шар зручний для нанесення флексографічного або глибокого ротодруку. Як бар'єрний іноді застосовується проміжний шар алюмінієвої фольги, що важливо при упаковці соків та напоїв. Способи консервування для пакування Дой-Пак: асептика, гарячий розлив. Простота та нижчі витрати на експлуатацію обладнання для фасування в Дой-Пак, невеликі вага тари та займана нею площа при зберіганні (це стосується упаковки «з рулону» та готових пакетів).

Ця упаковка має більшу площу поверхні для реклами, ніж банки та пляшки, таких упаковок більше міститься на полицях торгових мереж. Індивідуальний дизайн яскраво вирізняє її серед конкурентів. У пакеті Дой- Пак для вилучення продукції використовується наявність ковпачка, зип- застібки або насічок для легкого відкривання, інновації - пакети з різним розташуванням ковпачка, пакети з трубочкою всередині та зовні.

На сьогоднішній день виготовляють упаковку Дой-Пак різних форм та конфігурацій. У них упаковують йогурти, сир, молочні напої, дитяче харчування, м'ясні та готові страви. Нестандартні рішення та різні варіації напоїв (як алкогольних, так і безалкогольних). Залежно від законодавства у тих чи інших країнах цю полімерну упаковку використовують навіть для алкогольних напоїв із високим рівнем вмісту алкоголю. В Україні сьогодні застосовують пакет Дой-Пак тільки для слабоалкогольних напоїв: пива, вина, коктейлів. споживчий упаковка харчовий якість конкурентоспроможність

Різні варіації пакетів Дой-Пак можливі не лише завдяки дизайну упаковки, але й за рахунок спеціальних методів обробки та виготовлення тари. Так, крім фасування продукції в умовах навколишнього середовища або "гарячого фасування", все більшої популярності набувають автоклавовані пакети та упаковка Ultraclean. Реторт-пакет або автоклавований Дой-Пак це пакет з термозвареного багатошарового матеріалу, який витримує температури стерилізації в автоклаві. Така реторт-упаковка використовується при виготовленні готових страв, соусів з м'ясними включеннями, м'ясних та овочевих консервів у м'яких пакетах, вологих кормів для тварин тощо.

Полімери становлять вагому і все зростаючу частку у виготовленні пакувальних матеріалів [9-11].

Також, дуже затребуваною упаковкою у споживача та виробника харчових продуктів є металева тара.

Металева тара широко застосовується як у транспортній, так і в споживчій упаковці, є поворотною, багатооборотною та ремонтопридатною.

Позитивні якості: висока механічна міцність; менша порівняно зі скляними банками маса; стійкість до високих перепадів температур (придатна для стерилізації), тиску; високий рівень утилізації; зручність при використанні, внаслідок характеристик міцності, і низька деформованість; герметичність; світлонепроникність; тривала безпеку продукції (консервів).

Недоліки: схильність до корозії; можливість переходу сполук важких металів у продукти; необхідність нанесення захисного шару олова та додатково лакового шару; великий обсяг під час транспортування порожньої тари.

Випускають понад 60 різновидів металевих банок різної місткості в діапазоні від 50 до 9590 см³. Використовують металеві банки для м'ясних та рибних консервів, для продуктів: заморожених, плодоовочевих консервів для громадського харчування та промислової переробки, рибних пресервів (солоні оселедця), кондитерських виробів, смакових продуктів.