Складское и тарное хозяйство на ОАО "Булочно-кондитерская компания "Домочай"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Организация складского и тарного хозяйства

1.1 Назначение и классификация складов

1.2 Основные задачи при организации складского хозяйства

1.3 Складской документооборот

1.4 Состояние и перспективы развития упаковки из современных материалов

1.5 Классификация и характеристика основных видов упаковки

1.6 Требования, предъявляемые к качеству транспортной тары и упаковке: унификация и стандартизация тары

2. Организационно-экономическая характеристика предприятия на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»»

3. Анализ организации складского хозяйства на предприятии-производстве №4 г.Могилева

3.1 Учёт складского хозяйства на предприятии ОАО «Булочно-кондитерская компания«Домочай»

3.2 Расчёт площади склада основного сырья на производстве №4 г.Могилева

3.2.1 Расчет площади бестарного хранения основного сырья

3.2.2 Расчет площади для хранения сырья в холодильных камерах

3.2.3 Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде

3.2.4 Расчёт площади склада для хранения муки в мешках

3.3 Расчет площадей и оборудования для хлебохранилищ и экспедиции

4. Анализ тарного хозяйства на производстве №4 г.Могилева

4.1 Расчет потребности в таре на производстве №4

5. Выводы и пути совершенствования складского и тарного хозяйства на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»

Заключение



Введение

Тарно-складское хозяйство является неотъемлемой частью каждого предприятия. Его задачей является обеспечение сохранности запасов сырьевых и материальных ресурсов, готовой продукции. Оно играет важную роль в процессе движения материальных ценностей. Через склады предприятия проходит почти всё количество сырья, материалов, топлива, инструментов, оборудования и запасных частей к нему, спецодежды, других изделий, а также изготовленной продукции, полуфабрикатов, отходов производства. Складское хозяйство - связующее звено между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами, выпускающими готовую продукцию, и службой сбыта, а также между подразделениями предприятия. Его деятельность существенно влияет на бесперебойность и эффективность работы основного производства, на ритмичный выпуск и отгрузку товарной продукции. склад тарный упаковка экспедиция

Хозяйственная деятельность невозможна без функции хранения. Развитие транспорта сделало возможной экономическую специализацию и товарооборот между предприятиями растет ежегодно. Функцию хранения принимают на себя производители продукции, предприятия оптовой и розничной торговли. Из литературы видно, что склад рассматривается как необходимое для завершения маркетингового процесса место хранения товаров. Иными словами, в цепи движения сырья и готовой продукции склад служит стационарным пунктом, где товар дожидался своевременной "встречи" с потребителем. Соответственно, нередко склады воспринимаются как "неизбежное зло", добавляющее дополнительные издержки к процессу физического распределения продуктов, но с другой точки зрения - складское хозяйство играет жизненно важную роль. Долгое время недооцененной оставалась существенная функция складов по накоплению и формированию нужного потребителям ассортимента продуктов. Предприятия часто видят свою главную цель в налаживании эффективных и экономичных процессов снабжения, производства и потребления, не придавая должного значения внутренним складским операциям. Склады признаются необходимым средством выживания, но при этом мало внимания уделяется совершенствованию процессов хранения и обработки запасов. Недостаточное внимание уделяется эффективности использования складских площадей, технике и приемам грузопереработки.

В 1990-х годах главным направлением развития складского хозяйства стало повышение гибкости и эффективности использования информационных технологий. Гибкость необходима для удовлетворения растущих требований потребителей к ассортименту и условиям поставок. Совершенствование информационных технологий увеличивает гибкость, давая возможность складским операторам быстрее реагировать на изменения и оценивать результаты деятельности в самых разных условиях. На оптовом уровне канала распределения склад стал опорным пунктом розничной торговли. Прогрессивные оптовики и вертикально интегрированные предприятия розничной торговли создали совершенные системы складского хозяйства, способные обеспечивать потребности розничной сети. В настоящее время в РБ также оказывается большое внимание вопросам складского хозяйства и ведутся интенсивные работы в этом направлении.

Целью курсовой работы является изучение организации складского и тарного хозяйства: назначение и классификация складов; основные задачи организации складского хозяйства; складской документооборот; организация складских работ, используемая тара и тд. Провести анализ организации складского хозяйства на примере ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»» Рассчитать площадь складов, необходимых для предприятия.



1. Организация складского и тарного хозяйства

Количество, состав, емкость и специализация складов образуют структуру складского хозяйства предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории предприятия имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов и т. д.

Около 30% всех трудовых затрат на промышленных предприятиях приходится на складские и транспортно-погрузочные работы. В настоящее время на складских работах занято в среднем около 20% рабочих. От рациональной организации труда на этих работах зависит не только общая производительность труда, но и культура производства.

Рационально организовать складское хозяйство- это значит обеспечить регулярное снабжение производства всем необходимым, правильное хранение материальных ценностей, рациональное их использование, максимальная механизация погрузо-разгрузочных работ и снижение себестоимости складских операций. При организации складского хозяйства нужно установить оптимальное количество складов, возможность хранения сырья согласно физико-химическим свойствам, расположение складов относительно объектов потребления. Для комплексной механизации и автоматизации транспортных операций большое значение имеет соответствующая тара.

Тарное хозяйство предприятия занимается приобретением или проектированием и изготовлением необходимой производству тары, организует её хранение, ремонт, выдачу в производство, осуществляет учёт движения всех видов тары.



1.1 Назначение и классификация складов

На любом предприятии часть территории (площадей) обязательно отводится под прием, выгрузку, хранение, переработку, погрузку и отправку грузов. Для выполнения таких работ необходимы грузовые площадки и платформы с подъездными путями, специально оборудованные и оснащенные технологическими средствами пункты взвешивания, сортировки и т.д. Такие объекты предприятия представляют собой склады.

Склад -- это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы.

Основное назначение склада -- концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами.

В зависимости от вида объектов хранения различают следующие склады

- материальные;

- полуфабрикатов и заготовок;

- готовой продукции;

-инструментов, оборудования и запасных частей;

- хозяйственные;

- отходов и утиля.

В зависимости от уровня обслуживаемых потребностей предприятия

- общезаводские склады;

- цеховые склады.

В зависимости от степени оснащенности

- открытые склады;

Представляют собой оборудованные площадки под открытым небом, расположенные на уровне земли или приподнятые в виде платформ. Предполагает наличие насыпного или твердого покрытия (поверх грунта), ограждений, подпорных стенок, эстакад, систем освещения, сигнализации, охраны, разметки и указателей. На открытых площадках хранятся материалы, не подверженные порче от атмосферных явлений (осадки, температура, ветер, прямые солнечные лучи) и не наносящие вреда окружающей среде (радиоактивное, бактериологическое, химическое заражение, через атмосферу и грунтовые воды).

- полуоткрытые склады;

Представляют собой такие же оборудованные площадки, но под навесами, частично защищающими от атмосферных явлений. Используются обычно для хранения материалов, требующих укрытия от осадков, но не подверженных порче от температурных изменений.

- закрытые склады;

Представляют собой специально оборудованные помещения в зданиях или отдельные строения различной этажности, исключающие влияние атмосферных явлений на объекты хранения и их влияние на окружающую среду. Закрытые склады, могут быть отапливаемые и неотапливаемые, с естественной и принудительной вентиляцией, с естественным и искусственным освещением и т.д. Закрытые склады могут быть оборудованы специальным образом для создания особых условий (изотермических, изобарических и т.п.) хранения и грузопереработки специфических продуктов и материалов. Для материалов, огнеопасных, взрывоопасных, иным образом опасных или вредных для человека и окружающей среды, создаются специальные хранилища закрытого типа, в т.ч. герметичные (подземные сооружения, емкости и т.д.).

Закрытые склады бывают

- тарные;

- бестарные.

В зависимости физического состояния хранимых грузов склады делятся на

- склады сыпучих грузов;

- склады штучных грузов;

- склады жидких грузов;

- склады газообразных грузов.

В зависимости от сроков хранения грузов склады делятся на

- склады краткосрочного хранения (5-20 суток);

- склады среднесрочного хранения (20-40 суток);

- склады длительного хранения (40-90 суток);

- склады долгосрочного хранения (90-365 суток).

В зависимости от уровня механизации и автоматизации склады делятся на:

- немеханизированные ( применяется только ручной труд);

- механизированные( применяется ручной труд и средства механизации );

- высокомеханизированные (применяются средства механизации с ручным управлением);

- автоматизированные.

1.2 Основные задачи при организации складского хозяйства

При организации складского хозяйства необходимо решить следующие задачи

1.Обоснование целесообразности. Эта задача предполагает комплектный анализ производственного процесса, для которого предназначен склад, с целью поиска решений: нужен склад или нет. Предусматривается также обоснование размера склада и экономической целесообразности его возведения. Если экономически обосновано, что складской запас необходим и потребность в нем по прогнозам сохранится достаточно долго, а размер его достаточен для организации отдельного склада и затраты на возведение склада приемлемы для предприятия, то принимается решение о создании склада.

При расчете площади складов учитывают способ хранения. Для хранения в мешках площадь рассчитывается по формуле:

S=M*l*b*h*H*K/g, м² (1)

где М- масса сырья, кг;

l- длина мешка, м;

b- ширина мешка, м;

h- высота мешка, м;

q- масса, находящаяся в одном мешке, кг,;

H- высота укладки, м,;

K- коэффициент неплотности укладки.

Для цилиндрических грузов К=1,2-1,35.

Действительная площадь склада равна

, (2)

где S_общ- общая площадь помещения, м;

S_всп- площадь вспомогательного помещения, м.

Общая площадь помещения

(3)

где L-длина склада, м;

В -ширина склада, м.

Площадь вспомогательного помещения



(4)

где L_всп -длина вспомогательного помещения, м;

В -ширина вспомогательного помещения, м.

2. Размещение склада. Решается задача выбора места размещения на территории предприятия. Оно должно обеспечить наиболее короткие по расстоянию и оперативные по времени доставки маршруты движения грузов со складов в цехи и из цехов на склады. Для этого должны в максимальной степени использоваться существующие на предприятии схемы грузопотоков, объем строительства новых транспортных коммуникаций должен быть сведен к минимуму.

3. Архитектурно-строительное решение. Выбор проекта склада определяется назначением склада, его специализацией, требуемой мощностью, необходимым уровнем автоматизации складских процессов и т.д. При сооружении склада необходимо оборудовать его подъездные пути, пункты погрузки-разгрузки, учесть требуемые погрузочно-разгрузочные фронты. Нужно также выдержать все архитектурно-строительные и санитарно-технические нормы и нормативы, обеспечить соблюдение правил экологической и противопожарной безопасности, охраны труда.

4. Компоновочное решение. Предполагает решение задачи рациональной организации внутреннего пространства склада. Цель -- в максимальной степени использовать внутреннее пространство склада (а не только его площадь). Для максимального использования объема складских помещений внутрискладское перемещение грузов целесообразно организовать с помощью подвесных средств транспорта и погрузки-выгрузки (конвейеров, мостовых кранов и т.п.), а хранение грузов осуществлять в многоярусных стеллажах или многорядными штабелями.

5. Оснащение склада. Можно выделить три основные группы средств технологического оснащения, общие для всех складов. Это: средства оснащения вклада, предназначенные для хранения материальных объектов (стеллажи, платформы и т.д.); подъемно-транспортные устройства (краны, погрузчики и т.п.); тара (контейнеры, паллеты, поддоны и др.). прочие (контрольно-измерительные устройства и инструмент, устройство сортировки, упаковки и т.п.), в т.ч. автоматическими.

1.3 Складской документооборот

Работа склада организуется в соответствии с технологическими картами, в которых расписан технологический процесс грузопереработки на складе. Такая карта содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и приспособлений, составе бригад и расстановке персонала. В технологической карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки.

Помимо некоторых перевозочных документов (накладные транспортно-грузовые и т.д.), к числу наиболее важных документов, используемых при приемке и выдаче груза на складах различного назначения, относятся

Приходный ордер. Документ, применяемый для оформления поступающих на склад товарно-материальных ценностей; выписывается в тех случаях, когда расчетные документы поставщика или их копии не могут быть использованы в качестве приходных документов.

Наряд (на отпуск). Документ, на основании которого со склада осуществляется отпуск или поставка потребителю заказанного количества товаров определенного наименования и в требуемые сроки.

Отборочный лист. Документ, на основании которого на складе ведется комплектация партии выдачи или отправки по заявке потребителя; может иметь форму бумажного или электронного документа.

Основным учетным документом является учетная карта для материалов, полуфабрикатов и инструмента, которая заводится на каждый типоразмер объекта хранения на складе. В ней дается описание объекта хранения, фиксируется приход, расход, остаток по каждой операции приемки-выдачи, указываются места хранения и текущее состояние запаса.

На принятые материалы составляются приемный акт или ордер. В случае обнаружения брака при входном контроле материалов составляется оперативно-технический акт, служащий в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщику.

1.4 Состояние и перспективы развития упаковки из современных материалов

Общей тенденцией развития упаковки в последние десятилетия является снижение долг традиционных упаковочных материалов (жесть, стекло, бумага) и заметное повышение роли полимерной и комбинированной тары. Эту тенденцию можно наглядно проследить на примере развития потребления основных видов потребительской упаковки в США.

В настоящее время полимеры прочно вошли в нашу жизнь. Замена традиционных материалов полимерными четко прослеживается во многих отраслях хозяйства. Существенную и все возрастающую долю составляют полимеры при изготовлении упаковочных материалов. Использование полимерных материалов в качестве упаковки позволяет сохранить качество и существенно снизить потери пищевых производств. Комплекс высоких и разнообразных эксплуатационных свойств определяет лидирующее положение полимеров в этой области. Действительно, в зависимости от предъявляемых требований полимерная упаковка может быть прозрачной и непрозрачной, может содержать определенные добавки, активно влияющие на свойства пищевого продукта (абсорбенты кислорода, влагопоглотители и т.д.), обладать высокой морозостойкостью или, напротив, большой теплостойкостью, выдерживая термическую стерилизацию; обеспечивать высокие барьерные свойства (т.е. защиты пищевого продукта от газообразных кислорода воздуха, летучих ароматических веществ, паров воды) или, при необходимости, способствовать постоянному притоку кислорода и удалению углекислого газа (для физиологически активных продуктов). Появился также термин "активная упаковка", подчеркивающий активное воздействие ее на технологический процесс. Благодаря высоким эксплуатационным свойствам полимерные упаковки успешно конкурируют с традиционными материалами. Основные перспективные мероприятия, направленные на уменьшение загрязнения окружающей среды использованными упаковками

1. Вторичная переработка

2. Утилизация сжиганием, так как полимерные и комбинированные упаковочные материалы в большинстве хорошо горят. Как показывает опыт ряда стран, 2 т отходов упаковки при сжигании заменяют 1 т нефтяного сырья

3. Проведение широких исследований и освоение производства полимерных материалов, деструктурируемых под действием света, микроорганизмов и кислорода воздуха.

1.5 Классификация и характеристика основных видов упаковки

Упаковка - средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту товара от повреждений и потерь, а окружающую среду от загрязнения.

Основное назначение упаковки - защита упаковочных товаров от неблагоприятных внешних условий, а также предупреждение попадания частиц товаров или отдельных экземпляров в окружающую среду, что уменьшает количественные потери самих товаров, а также загрязнение окружающей среды.

Имеет большое значение для сохранения товаров, предупреждение его боя, лома, порчи и т.д., уменьшает естественную убыль, сокращая тем самым товарные потери

Вспомогательная функция упаковки - носитель маркировки или красочного оформления товара; в этом качестве она способствует созданию потребительских предпочтений и представляет наибольший интерес для маркетологов.

Элементами упаковки являются: тара, упаковочные или перевязочные материалы.

Классифицируют упаковку по ряду признаков: месту упаковывания, назначению, применяемым материалам, форме, грузоподъемности и габаритам, кратности использования.

По месту упаковывания различают упаковку производственную, эту технологическую операцию осуществляет производитель, и торговую - производит продавец. Эта торговая услуга может быть платной или бесплатной. При этом бесплатная услуга по упаковыванию включается в издержки обращения, а платную услугу оплачивает покупатель.

По назначению упаковку подразделяют на: потребительскую и транспортную. Потребительская упаковка предназначена для сравнительно небольших расфасовок и сохранения товара у потребителя. Этот вид упаковки предполагает предварительное расфасовывание товара производителем или продавцом и отпуск потребителю в расфасованном виде, с заранее обусловленными количественными характеристиками (масса, объем или длина).

Для жидких продовольственных и непродовольственных товаров применение потребительской упаковки (бутылки, банки, коробки, тетрапаки, стаканы и т.п.) является обязательным условием при розничной продаже. Отпуск таких товаров может осуществляться в расфасованном виде в потребительской упаковке изготовителя или продавца, а также путем взвешивания или отмеривания в тару потребителя.

К потребительской таре относятся: коробки разных размеров, корзинки, лотки, тубы, мешки, пакеты из картона, бумаги, фольги, полимерных и комбинированных материалов; стеклянные и металлические банки, бутылки, татрапаки и перпаки, стаканы из комбинированных и полимерных материалов; упаковочные материалы - бумага, фольга, пергамент и подпергамент, картон, в том числе прокладки из гофрированного картона, полимерные материалы.

Транспортную упаковку используют для перевозки товаров и оптовой или мелкооптовой продажи.

Приемку товаров в транспортной упаковку проводят двумя способами: с разупаковыванием и без разупаковывания. Разупаковывают товары, если это заранее согласовано получателем и поставщиком.

Транспортная упаковка состоит из транспортной тары, упаковочных, перевязочных материалов, а также различных приспособлений для предупреждения перемещений товаров в транспортных средствах.

К транспортной упаковке относятся

- грузовые цистерны (железнодорожные, автомобильные), бочки, бидоны, предназначенные для жидких товаров;

- контейнеры, ящики, лотки, корзины, коробки, предназначенные для перевозки товаров с относительно невысокой механической устойчивостью, в расфасованном виде или насыпью;

- мешки тканевые, полимерные, из крафт-бумаги, предназначенные для сыпучих товаров с относительно высокой механической устойчивостью.

В зависимости от применяемых материалов, их механической устойчивости и прочности, которые обусловливают степень сохранности товаров, упаковку подразделяют на следующие группы и виды:

· жесткая упаковка;

· металлическая - банки, тубы, контейнеры, цистерны, перевязочная лента;

· стеклянная - банки, бутылки, баллоны;

· деревянная - ящики, контейнеры, лотки, корзины, бочки, кадушки;

· полимерная - ящики, бочки;

· полужесткая упаковка:

· картонная - коробки;

· комбинированная - тетрапаки, перпаки и т. п.;

· мягкая упаковка:

· полимерная - паки, мешки, пакеты, шпагат;

· бумажная - мешки, пакеты, оберточная и иная бумага;

· тканевая - мешки, перевязочные материалы (шпагат, веревки, ленты и т.п.).

Жесткая упаковка достаточно надежно защищает упакованные в нее товары от механических воздействий (удары, нажимы, проколы), возникающих при перевозках и хранении в таре, в результате чего значительно улучшается сохраняемость товаров. Кроме того, давление верхних слоев товара на нижнее значительно меньше, чем при бестарном хранении.

Некоторые виды тары - металлическая и стеклянная - в случае герметизации предотвращают воздействие на товары кислорода воздуха, посторонней микрофлоры, что уменьшает окислительную порчу (прогоркание, осаливание жиров, разрушение витаминов, красящих и других веществ), а также микробиологическую порчу (гниение, плесневение, развитие ботулинуса, сальмонеллы и т. п.)

Металлическая тара и бутылки из темного стекла защищают товар от действия солнечного света, ускоряющего процессы окислительной порчи.

Наряду с указанными достоинствами жесткая упаковка имеет и определенные недостатки: относительно высокий удельный вес и объем тары к массе и объему брутто (25 - 30%), высокую стоимость (цены закупочная и эксплуатации - ремонт, доставка пустой тары). Это приводит к повышению затрат на тару и ее оборот, закладываемых в издержки производства или обращения, и соответственно прибыли.

Полужесткая упаковка отличается от жесткой меньшими массой и объемом. Пустая упаковка легко складывается или вкладывается одна в другую, что облегчает и удешевляет ее перевозку и хранение. Стоимость такой упаковки значительно ниже, так как применяются дешевые материалы, в том числе полученные вторичной переработкой древесины.

В полужесткую упаковку помещают товары, относительно устойчивые к механическим воздействиям, что обеспечивает их сохраняемость. Однако, полужесткая упаковка недостаточно механически устойчива, поэтому при перевозках и хранении необходимо создавать условия, предотвращающие значительные механические воздействия (соблюдение минимально допустимой высоты загрузки, применение прокладок и упаковочных материалов, использование для потребительских упаковок жесткой транспортной тары).

При соблюдении этих условий полужесткая упаковка обеспечивает надлежащую сохраняемость товаров при минимальных затратах на нее.

Мягкая упаковка предназначена для товаров с относительно высокой механической устойчивостью или требует дополнительного применения жесткой или полужесткой потребительской тары, так как недостаточно защищает товар от внешних механических повреждений.

Товары, упакованные в мягкую тару, при механических воздействиях, превышающих их механическую устойчивость, могут деформироваться или разрушаться.

Мягкая тара отличается самой низкой надежностью по степени защиты от воздействия окружающей среды, поэтому применяется только для определенного перечня товаров.

Однако, несмотря на это, мягкая тара находит широкое применение для упаковки многих потребительских товаров благодаря невысоким затратам на приобретение, хранение, перевозку, возврат, что и обуславливает ее преимущества перед другими видами упаковки.

Отдельные виды мягкой упаковки, в частности полимерную, используют для герметичного упаковывания путем термосклеивания, что обеспечивает дополнительные преимущества такой упаковки. В этом случае в упаковке удается создавать и поддерживать стабильные относительную влажность воздуха и газовый состав, что предотвращает увлажнение и окислительную порчу товаров.

1.6 Требования, предъявляемые к качеству транспортной тары и упаковке: унификация и стандартизация тары

К таре предъявляются технические, эксплуатационные, экономические, санитарно-гигиенические, экологические требования. Важное значение имеют технические требования к таре, к которым относится: унификация, стандартизация, надежность и прочность.

Важное значение имеют повышение уровня спецификации тары и тарных материалов, совершенствование стандартов и технических условий.

Унификация тары - процесс приведения всего многообразия видов, форм и размеров тары к ограниченному числу типоразмеров и закрепление их за определенными товарными группами. Она осуществляется на базе единого модуля для тары, транспортных средств, средств механизации погрузочно-разгрузочных работ и оборудования для хранения.

Модулем унификации для транспортной тары принят международный плоский поддон размером 800 на 1200 мм. С учетом этого модуля разработана сетка унифицированных внешних и внутренних размеров ящика, а по внутренним размерам определены унифицированные размеры потребительской тары. Исходя из оптимальной шкалы, устанавливаются также определенные размеры тары по высоте. Все это позволяет унифицировать форматы тарных материалов, расфасовочно-упаковочных машин и других видов оборудования, а также габариты транспортных средств, что в свою очередь создает условия для внедрения единой системы технологии обработки грузовых мест на транспорте, на предприятиях оптовой и розничной торговли. Унификация транспортной тары обусловливает необходимость унификации потребительской тары с учетом ее погрузки в транспортные ящики принятых размеров. Неизменность объема унифицированной транспортной тары сделает ее независимой от характера груза и тем самым более универсальной, удобной, экономичной. Унификация распространяется не только на тару с прямоугольным основанием (ящики, коробки), но и на другие виды тары.

Стандартизация тары предусматривает установление наиболее рациональных типов тары с точки зрения конструктивных особенностей, размеров формы, веса. Одной из задач стандартизации является установление общих технических требований к таре, правил ее приемки, маркировки, транспортирования и хранения.

Различают две группы стандартов на тару. К первой группе относятся нормативные стандарты, в которых сформулированы общие технические требования к таре, определены ее типы и основные параметры, методы испытаний. Так, в стандарте "Ящики деревянные. Номенклатура испытаний" приведены номенклатура показателей качества и классификационные группировки деревянных ящиков. В специальном разделе этого важного документа регламентировано применение показателей качества деревянных ящиков.

Вторая группа включает предметные стандарты на тару для конкретных видов продукции (товара). В них приведены наименование и назначение тары, типы и особенности ее конструкции, технические требования и т.д. предметные стандарты разрабатываются на основании нормативных.

Система стандартизации тары основывается на принципах экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Она устанавливает оптимальную массу конкретных видов тары и рациональные габариты с учетом применяемых транспортных средств.

В настоящее время действует большое количество стандартов и технических условий на различные виды тары. Стандарты предусматривают:

- назначение данного вида тары;

- типы тары в зависимости от ее конструктивных особенностей;

- количество выпускаемых номеров тары, различаемых по наружным и внутренним размерам;

- технические требования, предъявляемые к таре;

- ее маркировку и внешний вид.

Эффективность использования тары во многом зависит от ее качества. Действующим стандартом предусмотрена система показателей качества, которые применяются при разработке конструкторской и нормативной технической документации на конкретные виды тары.

Например, номенклатура показателей качества деревянных ящиков включает следующие показатели: назначения, надежности, эргономические, эстетические, технологичности, транспортабельности, патентно - правовые, стандартизации и унификации.

К показателям назначения относятся исходные материалы; размеры; предельная масса упаковываемого груза; вместимость; сопротивление сжатию; сопротивление ударам, устойчивость к воздействию дождя; влажность и др.

Показатели надежности, в свою очередь включают показатели ремонтопригодности, долговечности и сохранности. Очень важными показателями качества тары являются показатели транспортабельности. Сюда относятся коэффициент складирования, указывающий на степень использования транспортных средств и складских помещений и коэффициент пакетирования (на поддоне 800 х 1200 и 100 х 1200мм), свидетельствующие о степени использования поддона. Качество конкретных видов новой (после ее изготовления) тары определяется по соответствующим стандартам с учетом требований, которые изложены в разделах "Типы и размеры", "Технологические требования", "Правила приемки", "Методы контроля".

Качество тары, находящейся в обращении, определяется в соответствии с требованиями действующих правил применения, обращения и возврата многооборотных средств упаковки и правил обращения возвратной деревянной и картонной тары.



2. Организационно-экономическая характеристика предприятия на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»»

Открытое акционерное общество "Булочно-кондитерская компания "Домочай" объединяет 3 хлебозавода в г. Могилеве, а также в состав предприятия входят 8 филиалов, 7 из которых осуществляют производственную деятельность в районных центрах - Бобруйске, Быхове, Горках, Кричеве, Климовичах, Костюковичах, Мстиславле. Предприятие является учредителем республиканского дочернего унитарного производственного предприятия “Осиповичский хлебозавод”.

На предприятиях хлебопекарной промышленности в настоящее время проводится большая работа по внедрению новых, более совершенных видов технологического оборудования, позволяющих механизировать трудоёмкие операции и автоматизировать технологические процессы, широко внедряются комплексно механизированные поточные линии по производству хлебобулочных, сухарных, бараночных изделий.

Большое значение уделяется совершенствованию ассортимента выпускаемой продукции. Решается проблема создания новых, более эффективных специальных добавок и препаратов, форсирующих и оптимизирующих приготовление теста, в тоже время повышающих качество хлеба и продлевающих период сохранения ими свежести.

Поставленные задачи необходимо решать в отрасли в целом, а также на отдельных предприятиях. Так основой политики Республиканского унитарного производственного предприятия «Могилевхлебпром» является производство продукции высокого качества, приносящей прибыль предприятию и удовлетворяющей запросам потребителей и соответствующим законодательным и другим обязательным требованиям. Руководство всех производств г.Могилева, и в частности производства №4, стремится создать все необходимые условия для достижения общих основных целей РУПП «Могилевхлебпром»

1. Выбор поставщиков, обеспечивающих предприятие сырьем, соответствующим требованиям ТНПА.

2. Расширение рынков сбыта.

3. Снижение издержек производства и выпуск рентабельной продукции.

4. Расширение вырабатываемого ассортимента, соответствующего требованиям ТНПА и запросам покупателей, разработка новой пищевой продукции для наиболее полного использования производственных мощностей.

Непрерывное повышение квалификации персонала для обеспечения соответствия современным требованиям.

Основным видом сырья хлебопекарного предприятия является мука (ржаная и пшеничная,различных сортов и помолов):мука ржаная обойная, обдирная и сеяная, мука пшеничная обойная, мука пшеничная высшего, первого и второго сортов. Кроме того используется солод. Расчет потребного количества муки на производственную программу производится на основе рецептур и норм выхода готовой продукции, утвержденных для каждого сорта изделий. Если рецептурой предусматривается использование муки нескольких сортов, то рассчитывается общая потребность сырья, а затем это количество распределяется в соотношении, приведенном в рецептуре.

Для расчета суточной потребности в сырье необходимо знать рецептуру хлебных изделий, выпускаемых на хлебозаводе. Точно определить годовую потребность в сырье не представляется возможным, так как потребность в готовой продукции постоянно меняется (не только сезонно, но даже на протяжении недели). Так, известно, что в начале рабочей недели спрос на хлебобулочные изделия падает, в середине недели достигает максимального значения, а к концу опять снижается. В зимнее время покупательский спрос на хлебные изделия традиционно повышен, а в летний период снижен (около 25%).[1]

Производство №4 размещено по адресу: ул. Академика Павлова, 3. На производстве №4 имеются 2 цеха: хлебобулочный и кондитерский. На территории предприятия расположены: основной производственный корпус, склад бестарного хранения муки, ремонтно-механический цех, весы автомобильные, гаражи, контрольно-пропускной пункт, магазин “Свежий хлеб”. Внутрипроизводственный транспорт представлен пневмотранспортом, шнеками и тележками. Собственных очистных сооружений нет, очистка сточных вод от загрязнений осуществляется в системах городской канализации.

Склад БХМ размещён в пристроенном к основному корпусу четырехэтажном здании.

В основном производственном корпусе на первом этаже расположены склад тарного хранения муки, солевой бассейн, материальный склад, грузовой лифт грузоподъемностью 1000 кг, прачечная, компрессорная, холодильная камера №1, рецептурно-подготовительное отделение (в отдельном помещении находится яйцебитня с собственным входом в холодильную камеру №2), подсобные и санитарно-бытовые помещения, производственный холодильник, производственный цех с 4-мя технологическими линиями, цеховая лаборатория, хлебохранилище и экспедиция, помещение для переработки доброкачественного брака на панировочные сухари, а также помещение для мойки тары. На втором этаже находятся производственные бункера для подачи муки на производство и в заквасочное отделение, заквасочное отделение, мочкопротирочное отделение, рецептурно-подготовительный участок с расходными емкостями для дрожжевой суспензии, сахарного и солевого растворов, производственная лаборатория, микробиологическая лаборатория, операторская склада БХМ, просеивательное отделение, склад тары и упаковочных материалов, картонорезательное отделение, коробкосшивательное отделение, вентиляционная камера. Третий этаж занимают помещения кондитерского цеха, на верхнем этаже также расположены водобаки для запаса горячей и холодной воды.

Кадровый состав, или персонал предприятия, имеет определённые количественные, качественные и структурные характеристики, которые могут быть измерены и отражены следующими показателями

1 списочная численность работников предприятия и (или) его внутренних подразделений за определённый период;

2 удельный вес работников отдельных подразделений (групп, категорий) в общей численности работников предприятия;

3 удельный вес служащих, имеющих высшее или среднее специальное образование в общей численности служащих и работников предприятия;

4 возрастной ценз работников предприятия.

Списочная численность работающих на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай» по состоянию на 1 января 2014 года составляет 541 человек, из них 284 - женщины.

Все работники предприятия работают в соответствии с контрактами и трудовыми договорами, с учётом уровня образования руководящих работников, специалистов и профессиональной подготовкой рабочих.

Структура кадров ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай», характеризующая соотношение различных категорий, приведена в таблице 1.

Качество трудовых ресурсов определяется уровнем образования и практическим навыком (стажем работы по специальности).

Предприятие укомплектовано в достаточном количестве квалифицированными кадрами. Из числа руководителей и специалистов 93,7% имеют высшее и среднее специальное образование, 40% рабочих - высшее и среднее специальное, общее среднее образование имеют 30,3% работников - в основном это рабочие (156 человек).

Имеющийся состав аппарата управления обладает необходимыми знаниями и практическим опытом, обеспечивающим хозяйственную деятельность предприятия.

По возрастному составу в возрасте от 25 до 49 лет составляют 55,6% от общего числа работающих.

На предприятии процент молодёжи в возрасте от 18 до 29 лет 23,65% от общего числа, процент работников в возрасте старше 55 лет 15,3% от общего числа). На основании этого можно сделать вывод о том, что на предприятии большое внимание уделяют подготовке молодых кадров, которые придут на смену старшему поколению (в частности, уходящим на пенсию). В 2013 создано 7 новых рабочих мест, принято на них работников 7 человек.

Одной из основных задач администрации предприятия является сохранение трудового коллектива, обеспечение максимальной занятости работающих в соответствии с их квалификацией. Поэтому обучение кадров планируется на перспективу, на основании анализа потребности в кадрах и повышения их квалификации.

Потребность в кадрах и требования к их квалификации определяют руководители структурных подразделений при анализе проблем и причин их возникновения, учитывая возраст персонала, планирование деятельности подразделения и др.

На основании анализа руководители подразделений подают в отдел кадров заявки, которые являются базой для составления годового плана подготовки, переподготовки и повышения квалификации.

Подготовка новых рабочих основных специальностей непосредственно на предприятии проводится по индивидуальной форме обучения с использованием учебных планов, разработанных специалистами предприятия по профессиям, относящимся к специфике отрасли и с учётом рекомендаций Республиканского института профессионального образования. Обучение включает в себя изучение теоретического курса и производственное обучение. Теоретическое и производственное обучение проводится в пределах рабочего времени.

Обеспечение предприятия молодыми специалистами проводится путем заявок при распределении в учебных заведениях.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с действующим законодательством и Уставом Общества на основании сочетания интересов трудового коллектива и собственников имущества.

Традиционными рынками сбыта, потребляющими хлебобулочные изделия являются: Российская Федерация, Украина, Молдова и т.д.

Основными направлениями товарной политики ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай» на 2014 год являются

- установление оптимального товарного ассортимента с учетом возможностей предприятия;

- наиболее полное удовлетворение требований потребителей путем разработки новых видов продукции;

- нахождение для продукции оптимальных рыночных ниш;

- поддержание качества и конкурентоспособности продукции на требуемом уровне;

- создание упаковки для новой продукции.

Для того чтобы наилучшим образом удовлетворять постоянно изменяющиеся потребности покупателей, на предприятии ведется работа по разработке новых видов продукции.

Производственная деятельность предприятия характеризуется техническим потенциалом, который представлен оборудованием основного производства и вспомогательных цехов.

Все оборудование цехов находится в технически исправном состоянии, укомплектовано средствами контроля и регистрации основных параметров технологических процессов, что позволяет выпускать продукцию в соответствии с требованиями стандартов.

Предприятие располагает собственным автомобильным парком в составе легковых и грузовых автомобилей, имеется микроавтобус для перевозки людей, трактора, бульдозер. Кроме автомобилей предприятие располагает погрузочно-разгрузочными подъёмно-транспортными средствами, предназначенными для обеспечения производства сырьем и материалами и погрузки готовой продукции на автотранспорт.

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия основными и вспомогательными сырьевыми ресурсами необходимого ассортимента и качества.

Основным сырьём для производства хлеба является мука - пшеничная, ржаная. Мука пшеничная используется следующих марок и сортов: в/с-М54-28, М 54-25; 1с и 2с. Мука ржаная используется сеяная, обдирная и обойная.

Управление предприятием осуществляется в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь и Уставом предприятия.

Общее руководство предприятием осуществляет директор.

В его подчинении находятся: гл. инженер, гл. бухгалтер, вед. экономист, начальник ПЛ, вед. товаровед, инспектор по кадрам, юрисконсульт, инженер по охране труда, старший мастер цеха, экспедитор по перевозке грузов.

Под руководством гл. инженера работают: ст.мастер по ремонту электрооборудования и эксплуатации оборудования газовых объектов, ст.мастер по ремонту оборудования, мастер по ремонту транспорта.

В подчинении гл. бухгалтера находятся: 2 бухгалтера, бухгалтер-кассир, 2 оператора ЭВМ.

Ведущий экономист непосредственно руководит работой экономиста.

Начальник ПЛ координирует работу двух инженеров-технологов, микробиолога, инженера по стандартизации, солодовщиков, мойщика посуды, машиниста по стирке и ремонту спецодежды и уборщиков помещений.

В подчинении вед. товароведа находятся приёмщики-сдатчики готовой продукции, операторы ЭВМ экспедиции, продавцы и грузчики.

Экспедитор по перевозке грузов непосредственно руководит кладовщиком.

Старший мастер цеха координирует работу мастеров смен и кондитеров.



3. Анализ организации складского хозяйства на предприятии-производстве №4 г.Могилева

Осуществляемые работы на складах ОАО “Булочно-кондитерская компания Домочай ” можно свести к следующим основным операциям: приёмка материалов, размещение их, хранение, подготовка к производственному потреблению, отпуск производственным и другим участкам предприятия и учёт материальных ценностей.

Поступающие на склады материалы и сырьё проходят количественную и качественную приёмку. Количественная приёмка заключается в проверке соответствия фактического наличия материалов указанному в сопроводительных документах. Первоначальная проверка поступающих извне грузов производится представителем предприятия на станции прибытия. Здесь проверяется число прибывших мест, целость упаковки, иногда вес груза. Если устанавливается расхождение между фактическим наличием и тем, которое указано в сопроводительных документах, то на станции прибытия составляется так называемой коммерческий акт для предъявления претензий виновнику недостачи -- поставщику или транспортной организации.

Если же количество поступившего материала по наружному осмотру не вызывает сомнения, то вес его на станции прибытия обычно не проверяется. Такой материал выборочным путем проверяется на складе предприятия. При обнаружении в результате проверки расхождения между количеством по документам и фактическим наличием составляется акт для предъявления его поставщику.

Наряду с количественной проверкой на складах проводится качественная приемка. Она осуществляется органами технического контроля с привлечением в необходимых случаях лабораторий. Качественной проверкой устанавливается соответствие полученных материалов (сырья) стандартам или техническим условиям. При несоответствии материала (сырья) стандарту или техническим условиям вызывается представитель поставщика и составляется акт о непригодности материала (сырья). Если же партия непригодного материала или сырья невелика или представитель поставщика не может прибыть, то акт о непригодности составляется комиссией предприятия с привлечением представителя незаинтересованной организации. Акт направляется поставщику с одновременным запросом, как поступить с забракованным материалом (сырьём). Последний, до указания владельца находится у потребителя на ответственном хранении в особо отведённом месте. Как правило, качественная проверка материалов (сырья) и полуфабрикатов проводится только по особо ответственным их видам, так как громадное большинство поставщиков само проверяет качество своей продукции перед её отправкой.

Принятые на склад материалы и сырьё размещаются с соблюдением определённых требований учёта и хранения. При этом каждый материал (сырьё) должен размещаться на складе с учётом того, чтобы обеспечить сохранение количества и качества.

3.1 Учёт складского хозяйства на предприятии ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»

Работа склада организуется в соответствии с технологическими картами, в которых расписан технологический процесс грузопереработки на складе. Такая карта содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и приспособлений, составе бригад и расстановке персонала. В технологической карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки.

Помимо некоторых перевозочных документов (накладные транспортно-грузовые и т.д.), к числу наиболее важных документов, используемых при приёмке и выдаче груза на складах различного назначения, относятся

- Приходный ордер. Документ, применяемый для оформления поступающих на склад товарно-материальных ценностей; выписывается в тех случаях, когда расчётные документы поставщика или их копии не могут быть использованы в качестве приходных документов.(Приложение Б).

- Наряд (на отпуск). Документ, на основании которого со склада осуществляется отпуск или поставка потребителю заказанного количества товаров определённого наименования и в требуемые сроки.( Приложение В).

- Отборочный лист. Документ, на основании которого на складе ведётся комплектация партии выдачи или отправки по заявке потребителя; может иметь форму бумажного или электронного документа.

Основным учётным документом является учётная карта для материалов, полуфабрикатов и инструмента, которая заводится на каждый типоразмер объекта хранения на складе. В ней дается описание объекта хранения, фиксируется приход, расход, остаток по каждой операции приёмки-выдачи, указываются места хранения и текущее состояние запаса.

На принятые материалы составляются приёмный акт или ордер. В случае обнаружения брака при входном контроле материалов составляется оперативно-технический акт, служащий в дальнейшем основанием для предъявления рекламаций поставщику.

3.2 Расчёт площади склада основного сырья на производстве №4 г.Могилева

Любое хлебопекарное предприятие имеет сырьевой склад, где хранится определенный запас основного и дополнительного сырья.

Правила приемки основного и дополнительного сырья

Все сырье, поступающее на хлебопекарные предприятия, должно удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов или ТУ. Сырье поступает на предприятия партиями.

Под партией понимают определенное количество сырья одного вида и сорта, одной даты выработки, предназначенных к одновременной сдаче-приемке по одной накладной. Каждая партия сырья должна сопровождаться специальным удостоверением или другим документом, характеризующим его качество. Сырье поступает на предприятие тарным или бестарным способами.

При приемке муки тарным способом проводится внешний осмотр тары на прочность и чистоту мешковины, на наличие маркировки, на зараженность вредителями хлебных запасов; при приемке муки, доставляемой в автоцистернах, проверяется наличие пломб на горловине и выпускном отверстии цистерны.

Сырье, как основное, так и дополнительное, доставляемое в таре, подлежит обязательному осмотру. Тщательно осматривают упаковку и маркировку сырья и проверяют ее соответствие нормативной документации. Если упаковка повреждена, то подсчитывают количество повреждений. Если возникают сомнения в соответствии качества сырья в поврежденных местах качеству всей партии, составляют пробу из таких мест и проводят соответствующие анализы.

Если дополнительное сырье, например маргарин, сахар, молочная сыворотка, поступает на предприятие в цистернах в жидком виде, то его приемку производят следующим образом. Из каждой цистерны отбирают пробы сырья. Из одной цистерны отбирают пробы не менее 3 раз в начале, середине и конце слива. Для отбора проб используют отводные краны в трубе для слива. Пробы отбирают путем пересечения струи.

Перед приемкой сырье взвешивают. При доставке его в автоцистернах (мука, жидкий жир, дрожжевое молоко) или машинах (соль) проводят проверку массы сырья путем взвешивания автоцистерн или машин на автомобильных весах с сырьем и без него. При приемке сырья в таре (мешках, ящиках, бочках) взвешивание может быть проведено на автомобильных весах или на платформенных весах. Допускается приемка сырья, доставляемого в стандартной таре по номинальной массе единицы упаковки (мешок, бочка и др.) с выборочной проверкой массы отдельных упаковок.

На каждой партии сырья должна быть прикреплена табличка с указанием наименования продукта, номера партии, предприятия-изготовителя, даты выработки и поступления, количества мест, массы одной упаковки и всей партии.