Складское и тарное хозяйство на ОАО "Булочно-кондитерская компания "Домочай"

Качество сырья проверяет производственная лаборатория в соответствии с действующей нормативной документацией, «Положением о производственных лабораториях предприятий хлебопекарной промышленности» и объемом работ, утвержденным для них.

Хранение и подготовка сырья к пуску в производство ведется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к каждому виду сырья.

3.2.1 Расчет площади бестарного хранения основного сырья

Мука при бестарном способе хранится в силосах. Для хранения каждого сорта муки предусматривают не менее двух силосов. Общее число силосов в складе зависит от производительности завода и потребности его в разных сортах муки. При бестарной доставке и хранении сырья резко снижается численность работающих в складе улучшается санитарное состояние складов, повышается культура производства, сокращаются потери сырья, достигается значительный экономический эффект по сравнению с тарным хранением сырья.

Загрузка бункеров мукой осуществляется из автомуковозов сверху. Транспортирующий муку воздух удаляется через фильтр, установленный над бункерами, мучная пыль задерживается и ссыпается в бункер. Транспортирование муки из складских емкостей на просеивание, взвешивание и в производственные бункеры могут осуществляться механическим транспортом посредством шнеков или пневмо- и аэрозольтранспортом

Рассчитаем количество силосов необходимых для хранения муки.

Объем сырья подлежащему хранению в складе БХМ, V, м³, вычисляем по формуле (5)

, (5)

где - расход муки с учетом норм запаса, т;

с - насыпная плотность муки, т/м³

м³

м³

м³

Количество силосов N, шт., вычисляем по формуле (6)

(6)

где - объем силоса по справочнику, м³ .

шт.

Принимаем 2 силоса.

шт.

Принимаем 4 силоса.

шт

Принимаем 2 силоса.

Таким образом для обеспечения семисуточного запаса муки необходимо 8 силосов марки А2-Х3-Е160А.

3.2.2 Расчет площади для хранения сырья в холодильных камерах

Для хранения скоропортящегося сырья предусматривается хранение в холодильных камерах.

Необходимая площадь для хранения сырья , рассчитывается по формуле (7)

где G_N - количество сырья с учетом сроков хранения, т;

N - нагрузка на 1м² площади пола, кг/м²

Необходимая площадь для хранения суточного запаса прессованных дрожжей

Необходимая площадь для хранения растительного масла, маргарина рассчитывается аналогично.

Выбираем холодильный шкаф марки Ариада Rapsodia R1400М, габаритные размеры которого 1600х725х1980, количество полок - 8, допустимая нагрузка на полку - 50кг, площадь полки - 0,365м². Так как данный шкаф состоит из двух разделенных камер, то один шкаф предназначен для хранения и маргарина и дрожжей прессованных.

3.2.3 Расчёт склада бестарного хранения сырья в жидком виде

Большинство хлебозаводов используют хранение соли в растворе. Соль, доставленную на хлебозавод самосвалом, ссыпают в железобетонный бункер, который для удобства выгрузки соли углублен на 2,8 м от отметки пола. Бункер имеет приемный отсек и 2--3 отстойных отделения. В приемный отсек проведены трубопроводы с холодной и горячей водой. Раствор соли самотеком через отверстия в перегородках заполняет все отсеки отстойника и фильтруется. Для контроля концентрации раствора, которая должна быть постоянной, периодически проверяют его плотность ареометром. Чем выше концентрация соли в растворе, тем выше значение плотности раствора. Определив плотность, находят концентрацию. Обычно готовят раствор 25 %-ной концентрации (плотность раствора 1,1879) или 26 %-ной концентрации (плотность раствора 1,1963). Если плотность раствора в последнем отсеке растворителя окажется недостаточной, то раствор перекачивают насосом в приемный отсек. Изменение установленной плотности раствора соли нарушает дозировку соли.

Объём солевого раствора подлежащий хранению,, рассчитывается по формуле (8)

(8)

где - количество соли с учётом норм запаса, т;

К - коэффициент увеличения объёма (К=1,2);

с - плотность солевого раствора, кг/м³;

с - концентрация солевого раствора, %.

мі

Объем солевого бассейна рассчитывается по формуле (9)

м³ (9)



где а_СБ - длина солевого бассейна, м;

b_СБ - ширина солевого бассейна, м;

h_СБ - глубина солевого бассейна, м.

Принимаем h_СБ =2,0м, b_СБ =2,0 м, тогда , рассчитывается следующем образом:

Принимаем длину солевого бассейна 2,7 м.

Расчёт объема солевого бассейна

3.2.4 Расчёт площади склада для хранения муки в мешках

Масса сырья, подлежащего хранению Q=40 т;

длина мешка l=0,5 м;

ширина мешка b=0,2 м;

высота мешка h= 1 м;

масса сырья в одном мешке q=40 кг;

высота укладки сырья, H= 3 м;

Коэффициент неплотности укладки штабеля выбираем для прямоугольных грузов К=1,1.

Находим полезную площадь для хранения сырья (10)

м² , (10)



где Q -- масса сырья, подлежащего хранению, кг;

l -- длина мешка, м;

b -- ширина мешка, м;

h -- высота мешка, м;

q -- масса сырья в одном мешке, кг;

Н--высота укладки сырья, м;

К--коэффициент неплотности укладки штабеля.

Т.к. хранимая мука является готовой продукцией предприятия, то коэффициент использования площади принимаем равным 0,4. Тогда общая площадь склада (11)

м² , (11)

где f_пол- полезная площадь, - коэффициент использования площади.

3.3 Расчет площадей и оборудования для хлебохранилищ и экспедиции

После выпечки хлебные и булочные изделия поступают в хлебохранилище для остывания и хранения в течение 8 ч (весовые сорта) или не более 4 ч (мелкоштучные булочные изделия). Для транспортирования готовых изделий от печей в хлебохранилище используются транспортеры, винтовые хлебоспуски и конвейерные охладители, подающие хлеб на сортировочные столы, с которых его укладывают в контейнеры или вагонетки.

Масса хлеба подлежащего хранению Q, кг, вычисляем по формуле (12)

, (12)



где Р_ч - часовая производительность печи по расчету, кг/ч

Т_хр - время хранения сортов изделий, ч;

n - число линий.

кг;

кг.

Принимаем к установке контейнер А2-ХМТ/25 со следующими характеристиками

Площадь контейнера S_конт. = 0,75 м²;

Количество лотков загружаемых в контейнер - 16;

Габаритные размеры лотка - 740Ч450Ч83мм.

2.Определяем площадь хлебохранилища по формуле (13)

(13)

где S_кон - площадь 1 контейнера

N_общ - количество контейнеров

м²

Площадь экспедиции S_эксп., м², вычисляем по формуле (14)

м².

Необходимая площадь для хранения хлебобулочных изделий S, м² рассчитывается по формуле (15)

S =40,31+10,07=50,38м².



4. Анализ тарного хозяйства на производстве №4 г.Могилева

Для тарного хранения муки применяются тканевые мешки - льняные, полульняные, льноджутовые, кенафные, хлопчатобумажные и комбинированные (хлопчатобумажные с надставкой льняной горловины).

Мешки, бывшие в употреблении, делятся на следующие категории: I - чистые, сухие, непрелые, целые, без заплат; II -то же, имеющие не более трех заплат, III - то же, имеющие не более пяти заплат; IV - сухие, непрелые, имеющие не более семи заплат; V-то же, имеющие не более 10 заплат, с ослабленной или разреженной в результате износа тканью; Vl - с резко ослабленной и разреженной тканью, имеющие не более 10 заплат.

Для хранения муки разрешается пользоваться мешками новыми и бывшими в употреблении I, II и III категории. Для обойной муки можно использовать мешки IV категории. Масса муки в мешке составляет (в кг): пшеничной сортовой и ржаной сеяной 70, соевой 60, других сортов муки 65. На каждый мешок пришивается ярлык из картона или плотной бумаги.

Готовая продукция упаковывается в специальную тару - мешки бумажные непропитанные марок НМ, ВМ, ПМ по ГОСТ 2226, мешки продуктовые по ГОСТ 30090, в пакеты из бумаги для сыпучей продукции по ГОСТ 13502, а также в пакеты из полимерных и комбинированных материалов по ГОСТ 12302 и другие виды тары по НД, обеспечивающим качество, безопасность и сохранность продукции при транспортировании и хранении.

Также допускается упаковывать продукцию в мешки тканевые с полиэтиленовым вкладышем по ГОСТ 19360, в мешки полиэтиленовые по ГОСТ 17811, в специализированные мягкие контейнеры типа МК.



4.1 Расчет потребности в таре на производстве №4

Количество пшеничных изделий по длине n₁, шт, вычисляем по формуле (16)

где L - длина контейнера, мм;

b - ширина изделия, мм.

шт.

Количество пшеничных изделий по ширине n₂, шт, вычисляем по формуле (17)

, (17)

где B - длина контейнера, мм;

l - ширина изделия, мм.

шт.

Количество изделий на лотке n, шт, вычисляем по формуле (18)

шт.

Количество контейнеров N_в, шт, вычисляем по формуле (19)

, (19)



где Р_ч - часовая производительность печи, кг/ч;

t_хр - срок хранения изделий в хлебохранилище, ч;

n_л - количество лотков загружаемых в контейнер, шт;

G_л - масса изделий на одном лотке, кг.

шт.



5. Выводы и пути совершенствования складского и тарного хозяйства на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»

Важным является правильно (рационально) расположить склад. Необходимо учитывать возможные подходы (подъезды) к складу на различном виде транспорта ( автотранспорт).

Также немало важным является правильно расстановить оборудование (увеличивает площадь склада).

Для сокращения количества подъёмно-транспортных средств необходимо использовать более новые модели (т.е. следить за появлением нового, более рационального и экономичного оборудования).

Для сокращения транспортных издержек оптимизация партии отгрузок.

Для повышения производительности труда и снижения себестоимости складских операций предусматривать комплексную механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

После исследования особенностей товара принимается решение о выборе способа укладки товара. Существуют 2 способа укладки товаров на складе

1) Штабельный

Штабельная укладка товаров применяется при хранении разных непродовольственных и продовольственных товаров, которые затарены в кипы, мешки, кули, бочки и ящики.

Когда формируется штабель, ответственный работник склада должен следить за тем, чтобы штабель был достаточно устойчив, соответствовал определенным нормам высоты и обеспечивал легкий доступ к хранимым товарам. Высота формируемого штабеля определяется свойствами товара, его упаковкой, используемыми средствами механизации складских операций, предельной допустимой нагрузкой на один квадратный метр пола (нормируется в эксплуатационных документах на строение), высотой самих складских помещений.

Штабельная укладка товаров осуществляется тремя способами

ь Прямая укладка;

ь Укладка в перекрестную клетку;

ь Укладка в обратную клетку.

При прямой штабельной укладке товаров каждое верхнее затаренное место совпадает с каждым местом нижнего ряда. Такой метод укладки товаров применяется в процессе штабелирования товаров и грузов, затаренных в ящики. Чтобы повысить устойчивость штабеля можно использовать прямую пирамидальную кладку, в ней в каждом верхнем ряду товаров количество затаренных мест уменьшается на единицу, каждое место, которое расположено в верхнем ряду товаров, ложится на два нижних места. Такой способ укладки товаров удобен в процессе штабелирования бочек.

Перекрестной клеткой осуществляется укладка товаров, которые затарены в различные ящики. При таком способе укладки ящики верхнего товарного ряда ложатся поперек ящиков нижнего товарного ряда.

Если товары затарены в мешки, то их укладывают чаще всего в обратную клетку, то есть каждый последующий ряд укладываемых мешков ложится на предыдущий ряд в обратном порядке.

Во время укладки товаров в штабеля следует внимательно следить за тем, чтобы в самом складском помещении была нормальная (регламентированная для условий хранения данных товаров) циркуляция воздуха и строго соблюдались санитарные требования. Поэтому штабеля следует размещать не ближе 50 см от внешней стены и не ближе 150 см от батарей отопления и прочих отопительных приборов. Проходы между штабелями следует выдерживать шириной порядка 150 см.

Товары, которые доставлены в места хранения (на склад) не на поддонах, следует укладывать в штабеля на подтоварники, это обеспечит необходимую циркуляцию воздуха. Конечно, более эффективно штабельное хранение товаров, которые уложены на разные типы поддонов. Штабельное хранение позволит не только более рационально и эффективно использовать имеющиеся складские помещения, но и максимально широко задействовать для переработки грузов внутри склада различные средства механизации погрузо-разгрузочных работ.

2) Стеллажный способ

Стеллажный способ укладки товаров является на сегодняшний день самым распространенным способом. При стеллажном способе укладки товары во внешней таре и распакованные товары различными способами (десятками, рядами и проч.) укладываются на складские стеллажи. Самым эффективным следует признать стеллажное хранение товаров, которые уложены на поддоны, такое хранение обеспечивает максимально широкое использование подъемно-транспортных механизмов при выполнении складских операций, создает оптимальные условия для оперативного учета товаров в повседневном режиме. Стеллажное хранение товаров дает возможность более рационального использования емкости склада, поскольку с помощью кранов-штабелеров или вилочных погрузчиков товары можно размещать на полках, которые расположены максимально высоко.

Укладку товаров на стеллажи выполняют по вертикали, а это дает возможность рационализировать процессы и операции их отборки. На нижних полках стеллажей размещают товары, которые отпускаются небольшими партиями и объемами, их отборка может осуществляться вручную, а на верхних стеллажах - товары, которые отпускаются клиентам-потребителям партиями (объемами) от одного поддона и больше.

Также существует ряд условий, которые необходимо соблюдать при укладки товаров на хранение

1) Однородные товары укладываются на хранение в стеллажи по обе стороны от одного прохода;

2) Во время укладки товаров вручную их нужно помещать в ячейки стеллажей по вертикали, чтобы они размещались в одно или нескольких секциях, расположенных рядом друг с другом;

3) На верхних ярусах складских стеллажей следует размещать товары, подлежащие длительному хранению, а также те товары, которые отпускаются со склада большими объемами;

4) При любом способе хранения тарные места нужно укладывать маркировкой наружу.



Заключение

Каждое предприятие стремится к тому, чтобы получать наибольшую прибыль. Для этого необходимо выполнять многие условия. Одним из таких условий является рациональная организация складского хозяйства. Основными направлениями в развитии складского хозяйства являются комплексная механизация и автоматизация работ, улучшение использования складских помещений, а также организация материально-технического снабжения на основе оптовой торговли.

При выполнении данной курсовой работы были рассмотрены следующие вопросы: организация складского хозяйства; назначение и классификация складов. Основные задачи организации складского хозяйства; организация складских работ; складской документооборот.

Также был проведен анализ организации складского хозяйства на примере ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»». Рассмотрены виды складов на данном предприятии; проанализирован вопрос о рациональности размещения складов. Рассчитана площадь склада основного сырья, площадь для хранения сырья в холодильных камерах, площадь экспедиции и хлебохранилища, а также площадь для хранения сырья в жидком виде.

На основе изученных материалов, можно сделать вывод о том, что в организации складского хозяйства на рассматриваемом предприятии имеются недостатки. Они связаны с тем, что не всегда удаётся эффективно использовать пространство при расстановке оборудовании; не всегда возможно применение универсального оборудования, для выполнения различных складских операций. На основании этого в курсовой работе были предложены усовершенствования организации складского хозяйства на ОАО «Булочно-кондитерская компания «Домочай»».

Размещено на Allbest.ru