Организация складского хозяйства (на примере ООО Новосибирский энергомашиностроительный завод "ТАЙРА")

Рисунок 2.8. Движение материалов центрального склада в 2006 г.

Далее рассчитаем некоторые показатели работы Центрального склада за 2005-2006 гг. (Таблица 2.4.).

Таблица 2.4.Расчет показателей работы Центрального склада за 2005-2006 гг.

Из таблицы видно, что за 2005-2006 года все показатели работы Центрального склада существенно улучшились:

- Грузооборот склада К1 увеличился в 1,9 раза;

- Удельный грузооборот К2 увеличился в 1,9 раза;

- Коэффициент оборачиваемости К5 увеличился в 90,9 раз;

- Занимаемая площадь грузооборота К9 увеличился в 1,9 раз.

Можно сделать следующие выводы:

1. Грузооборот склада увеличился за год почти в 2 раза, что говорит об увеличении производительности предприятия в целом и об увеличении производительности труда рабочих Склада.

2. Интенсивность прохождения товара увеличилась почти в 100 раз - и это очень высокий показатель успешного развития предприятия и востребованности предлагаемой продукции. А это, в свою очередь, говорит о правильной маркетинговой стратегии.

3. Сравнивая удельный грузооборот по годам К2 и удельный грузооборот при максимальной загрузке К8, видно, что в 2005 году площадь склада была занята лишь наполовину, тогда как уже в 2006 году почти вся площадь была использована.

4. Увеличение Коэффициента использования вместимости в 1,9 раза говорит об эффективном использовании площадей склада, что немаловажно при обширной номенклатуре материалов предприятия.

5. Коэффициент Грузонапряженности склада К12 показывает, что в 2005 году почти 50% всей площади Центрального склада были недоиспользованы, зато уже в 2006 году благодаря увеличению номенклатуры эта площадь не только была эффективно использована, но и позволила увеличить грузооборот материалов на складе.

Логистический анализ работы склада на примере АВС-метода

Логистический метод АВС позволяет разделить материалы на складе на 3 группы в зависимости от спроса со стороны производства. К группе А относят виды материалов, пользующиеся наибольший потребностью в производстве (70-80% спроса от всех наименований материалов). Обычно в эту группу входит 20-25 наименований. К группе В относят виды материалов, спрос на которые составляет 15-20% от всех материалов, а в группу С попадут все остальные материалы (около 5%). Применим логистический метод АВС для анализа использования основных видов материалов, хранящихся на складе. В таблице 2.5. приведены исходные данные.

Таблица 2.5. Расход материалов в 2006 г.

Таблица 2.6. АВС-анализ (упорядоченные по расходу материалы)

Выводы. На Таблице 2.6. представлены материалы, упорядоченные по расходу. Из тридцати видов проанализированных материалов наибольшим спросом на предприятии пользуются 7 видов материалов - на них приходится 80% запросов в год, хотя они составляют только 23,3% наименований из общего списка материалов. Эти материалы относятся к группе А. К группе В отнесены 8 видов материалов - на них приходится 15% запросов в год, они составляют 24,7% наименований из общего списка материалов. В группу С попало 15 видов материалов - на них приходится всего 5% запросов в год, хотя они составляют 50% наименований из общего списка материалов.

Таким образом, к группе А и В относится половина наименований из общего списка материалов, но на них приходится 95% запросов в год. Им надо уделять наибольшее внимание как при формировании заказа, так и при выделении зон хранения на складе.

Логистический метод АВС - начальный этап в освоении и применении методов логистики на предприятии. В перспективе внедрение на предприятии логистики позволит четко прослеживать всю производственную цепочку: откуда поступили сырье, материалы и т.п., куда приняты на хранение, в каком подразделения и для производства какой продукции израсходованы, куда и когда эта продукции отправлена.

2.3 Выводы и рекомендации

К настоящему времени складское хозяйство предприятия ООО НЭМЗ «ТАЙРА» представляет из себя систему складов, представленных в Таблице 2.7.

Таблица 2.7. Система складского хозяйства на предприятии ООО НЭМЗ «ТАЙРА»

Пережив тяжелые испытания во время экономического кризиса в 90-е годы, предприятие начало внедрять новые направления производства, а после объединения с НП ООО «ТАЙРА», начался новый этап развития. В настоящее время продукция предприятия пользуется спросом во многих регионах России и ближнего зарубежья.

Значительный рост номенклатуры и объема производства потребовал реконструкции и развития складского хозяйства, которое является важным звеном в производственной структуре предприятия. Без складского хозяйства предприятие не смогло бы обеспечивать бесперебойное снабжение производства сырьем и материалами. Кроме этого, складское хозяйство оказывает значительное влияние на основные показатели работы предприятия, такие как себестоимость продукции, прибыль, рентабельность, производительность труда, выполнение договорных обязательств по поставкам продукции.

Проведенный анализ работы центрального склада за 2005-2006 гг. позволяет сделать следующие выводы.

1. За анализируемый период времени все рассчитанные показатели работы склада улучшились. В частности, кругооборот склада, удельный кругооборот, занимаемая площадь кругооборота и коэффициент использования выросли практически вдвое. В результате этого показатель грузонапряженности уменьшился в 9 раз, а коэффициент оборачиваемости увеличился в 90 раз.

2. Анализ движения материалов на складе показал, что общая сумма поступления материалов увеличилась в 16,5 раза. Еще более значительно увеличился расход материалов: с 323 до 85809 тыс. руб.

По данным отчета за 2006 год видно, что большинство поступивших на склад материалов было использовано в течение года - общая сумма расхода 85809 тыс. руб., что составляет 90,4% от суммы поступивших на склад материалов.

Остатки на конец года составили 14576 тыс. руб., это 15% от суммы поступивших на склад материалов. Общая сумма остатка увеличилась в 2,6 раза по сравнению с данными на конец 2005 г., что в первую очередь обусловлено значительным увеличением номенклатуры материалов, поступивших на склад в 2006 г.

3. Логистический метод анализа АВС показал, что к группе А и В относится половина наименований из общего списка проанализированных материалов, но на них приходится 95% запросов в год. Им надо уделять наибольшее внимание как при формировании заказа, так и при выделении зон хранения на складе. В группу С попало 15 видов материалов - на них приходится всего 5% запросов в год, хотя они составляют 50% наименований из общего списка материалов.

4. С учетом складывающихся на рынке спроса и предложения, что является одной из характеристик рыночных отношений, изменяются задачи, стоящие перед предприятиями и организациями. Необходимо предложить такую систему складирования, которая в условиях работы на рынке могла бы обеспечить предприятию определенную прибыль (т.е. просчитать таким образом, чтобы продукция не залеживалась на складе). Исходя из рассчитанного уровня, нужно организовать производство таким образом, чтобы обеспечить приемлемый уровень выпуска продукции и возможность его постоянного повышения.

Основными направлениями совершенствования работы складского хозяйства являются:

- совершенствование приема поступающих материальных ресурсов;

- подготовка материалов к их непосредственному потреблению;

- своевременное обеспечение производства сырьем, материалами оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

- обеспечение сохранности материальных ценностей на складах и т.д.;

- широкое внедрение механизации и автоматизации процессов складирования:

- слияние транспортного и складского хозяйств;

- улучшение складского учета и др. намеченных мероприятий;

- совершенствование приема поступающих материальных ресурсов;

- своевременное обеспечение производства сырьем, материалами оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

- планомерное бесперебойное и комплексное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;

- обеспечение сохранности материальных ценностей на складах и т.д.;

- организация достоверного учета, материального учета, материальных ресурсов, контроль за состоянием запасов.

- повышение квалификации работников складского хозяйства;

- совершенствование методов складской логистики, как части деятельность логистических систем на предприятии.

Кроме повышения квалификации сотрудников, для внедрения логистики потребуется и новая современная техника для автоматизации приема и выдачи материалов.

Заключение

Цель дипломной работы - проанализировать организацию складского хозяйства НЭМЗ «ТАЙРА» и дать рекомендации по ее совершенствованию.

В настоящее время предприятия стали понимать, что складское хозяйство - важное звено в производственной структуре предприятия, оказывающее значительное влияние на результаты производства. От работы складского хозяйства в немалой степени зависит не только своевременное и качественное снабжение производства, но и показатели работы предприятия , такие как себестоимость продукции, прибыль, рентабельность, производительность труда, выполнение договорных обязательств по поставкам продукции.

В то же время успешная работа всего предприятия - основа совершенствования его складского хозяйства.

На современном производственном предприятии существуют склады общецехового назначения основного и вспомогательного производства, склады общехозяйственного назначения сырья, материалов и готовой продукции и склады на рабочих местах. Следовательно, в зависимости от назначения склада производственного предприятия затраты на складирование и эксплуатацию складского хозяйства будут включаться в цеховую или производственную себестоимость готовой продукции.

Через склады средства и предметы труда перемещаются по стадиям технологической переработки, в результате чего полученные извне сырье и материалы трансформируются в готовую продукцию.

Основными функциями работы складского хозяйства являются:

- организация выгрузки поступивших на склад материальных ресурсов:

- подготовка материалов к их непосредственному потреблению;

- своевременное обеспечение производства сырьем, материалами оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

- планомерное бесперебойное и комплексное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;

- обеспечение сохранности материальных ценностей на складах и т.д.;

- организация достоверного учета материальных ресурсов;

- надлежащее хранение и учет предметов труда и готовой продукции;

- контроль за состоянием запасов;

- бесперебойное обслуживание производственного процесса;

- отгрузка готовой продукции.

Основными направлениями совершенствования работы складского хозяйства являются:

- совершенствование приема поступающих материальных ресурсов;

- широкое внедрение механизации и автоматизации процессов складирования

- слияние транспортного и складского хозяйств;

- улучшение складского учета и др. намеченных мероприятий;

- повышение квалификации работников складского хозяйства;

Особое внимание в настоящее время уделяется совершенствованию методов логистики. Логистический метод АВС - начальный этап в освоении и применении методов логистики на предприятии. Для внедрения логистики на предприятии потребуется повышение квалификации сотрудников и новая современная техника для автоматизации приема и выдачи материалов.

В перспективе внедрение на предприятии логистики позволит четко прослеживать всю производственную цепочку: откуда поступили сырье, материалы и т.п., куда приняты на хранение, в каком подразделения и для производства какой продукции израсходованы, куда и когда эта продукции отправлена.

Для Новосибирского Энергомеханического завода, основанного в середине 50-х годов, настоящим испытанием стал кризис в 90-е годы. Чтобы выжить, предприятие начало внедрять новые направления производства, а после объединения с НП ООО «ТАЙРА», начался новый этап развития.

Успешное развитие предприятия, о чем свидетельствуют результаты проведенного в дипломной работе анализа, оказало положительное влияние на развитие складского хозяйства. Значительный рост номенклатура и объема производства потребовал реконструкции и развития складского хозяйства, которое к настоящему времени представляет из себя целую систему складов.

В представленной работе подробно проанализирована работа центрального склада предприятия: рассчитаны показатели работы склада, сделан анализ движения материалов по складу.

В результате анализа был сделан вывод, что за исследуемый период все показатели работы склада значительно улучшились, это свидетельство положительной динамики развития склада.

Был проведен логистический анализа по методу АВС для 30 видов материалов. Анализ показал, что к группе А и В относится половина наименований из общего списка проанализированных материалов, но на них приходится 95% запросов в год. Им надо уделять наибольшее внимание как при формировании заказа, так и при выделении зон хранения на складе. В группу С попало 15 видов из 30 материалов - на них приходится всего 5% запросов в год, хотя они составляют 50% наименований из общего списка материалов.

Система складской логистики на нашем предприятии применяется не так давно. Сегодня, опираясь на метод АВС, мы планируем материальные потоки предприятия в пространстве и во времени с минимальными затратами ресурсов, обеспечивая максимальное удовлетворение запросов потребителей, потребностей в материальных ресурсах производства, прогнозируем потребительский спрос, обрабатываем, в том числе и оперативно, информацию о заказах и уровне потребительского спроса. Благодаря анализу АВС мы можем произвести расчет прогнозируемой величины материального потока, проходящего через систему, составить прогноз необходимой величины запасов по системе в целом и на отдельных участках

На нашем заводе разработаны основные мероприятия по организации централизованной доставки товарно-материальных ценностей (ТМЦ). Но существуют некоторые проблемы - нужен автоматический учет ТМЦ непосредственно на складе (усовершенствованная программа складского учета, штрихкодирование), специальные помещения, складская техника, (штабелёры, автопогрузчики, управляемые системой ЭВМ и т.д.), стеллажное хранение - новые высотные стеллажи и т.д. В перспективах у нас: определить горячие зоны, согласно проведенному анализу метода АВС (по количеству отпускаемых материалов) переместить материалы группы А к местам выдачи ТМЦ, групп С - в дальние места.

Механизация и автоматизация складских работ - основное направление совершенствования организации работ, связанных с хранением материальных ценностей и передачей их в производство. Современный склад - это сложное хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических штабелирующих машин с программным управлением, специальной тары, перегрузочных устройств, технических средств систем автоматического управления складом и т.д.

Усовершенствование автоматизации деятельности складского хозяйства является жизненной необходимостью для эффективной работы складов ООО НЭМЗ «ТАЙРА». Конкурентная борьба за клиента усиливается с каждым днем. Появляются новые компании, которые могут предоставить лучший сервис по меньшей цене, возрастают требования клиента к качеству услуг склада. В таких условиях необходимо оперативно реагировать на изменения рынка. Без качественной автоматизации склада как ключевого звена в логистической цепочке «производитель-покупатель» невозможно сохранять конкурентоспособность. С внедрением более совершенной системы учета на складе станут возможными перспективное планирование деятельности склада, безбумажная технология работы, повысится эффективность складских операций, информация о выполняемых заданиях и остатках будет предоставляться в режиме реального времени.

Усовершенствование технологического процесса представлено на рисунке 3.

Рисунок 3. Структура решения задачи «Организация технологического процесса на складе»

Список литературы

1. Акулич И. Л. Маркетинг. - Учебник. - Мн.: Высш. шк., 2000 г.

2. Андреева О.А. Задачи складского хозяйства и организация технологического процесса работы складов. - Москва, 2003 г.

3. Бигель Н.И. Управление производством. - Москва, 2000 г.

4. Волгин Г.П. Склады - Москва, 2001 г.

5. Гаджинский А.М. Логистика, Учебник для высших и средних специальных учебных заведений. - 4-е изд., переработанное и дополненное - Москва: Издательско-книготорговый центр «Маркетинг», 2001 г.

6. Гаджинский А.М. Погрузочно-разгрузочные работы на складе // Складские технологии, 2005. № 2.

7. Дурович А. П. Маркетинг а предпринимательской деятельности. - Мн.: НПЖ «Финансы, учет, аудит», 1997 г.

8. Кириченко Н.С. Организация складских работ на предприятиях МТО. - Киев, 2001 г.

9. Ковалев В.В. Складские операции // Складские технологии, 2007. № 2.

10. Ковалев В.П. Транспортно-складское хозяйство: справочное пособие. - Мн.: Высш. шк., 1999 г.

11. Ковалев С.И.. Техника и оборудование // Складские технологии, 2005. №5.

12. Козлюк Н.В., Угримова С.Н. Складской учет и аудит. - СПб, 1999 г.

13. Лобанов Н.А. Принципы постановки складского учета // Складские технологии, 2006. № 12.

14. Маркетинг. / Упоряд., вступ. ст. А. И. Кредисова. - К.: Украина, 1994 г.

15. Медведев Д.С., Абрамова О.В. Инвентаризация: шаг за шагом // Складские технологии, 2005. № 6.

16. Основы маркетинга (Учеб. пособие по ред. д-ра эконом. наук, проф. О. Т. Лебедева). Изд. 2-е, доп. - СПб: ИД «МИМ», 1997 г.

17. Пошков А.Т. Пакетирование грузов. - Москва, 2001 г.

18. Савин Е.И. Склады. - Москва, 2001 г.

19. Слобожан А.В. Управление складом // Складские технологии, 2006. № 3.

20. Федько В. П., Федько Н. Г., Шопор О. А. Основы маркетинга. Серия «Учебники, учебные пособия.» - Ростов н/Д: Феникс, 2001 г.

21. Хромов Н.А. Организация складского хозяйства на промышленном предприятии. - Киев, 1987 г.

22. Юнисова О.Ю. Организация приемки продукции // Складские технологии, 2006. №6.

Размещено на Allbest.ru