Управление запасами готовой продукции
Основы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами. Маркетинговая характеристика организации логистического управления. Структурный анализ запасов сырья и расчет издержек хранения, исходя из данных о стоимости потребности.
| Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 03.09.2011 |
| Размер файла | 435,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
На основе рассмотрения системы с фиксированным интервалом времени между заказами можно сказать, что данная система легко и оперативно реагирует на сбоим в поставках, однако сложно реагирует на изменение спроса. Поскольку система не ведет непрерывного учета запаса на складе.
Следующей рассмотрим систему управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Рассчитаем основные параметры системы:
1.
2. ГЗ = 0
3. ПЗ = 1170*7 = 8190 кг.
4. МЖЗ = 9*1170 = 10530 кг.
5. q является величиной рассчитываемой.
6. ДПЗ является величиной постоянно рассчитываемой.
· Итак, рассмотрим работу системы без сбоев, т. е. нормальную работу системы. Рассчитаем время расходования запаса до порогового уровня на начало работы системы:
, тогда
q2 = 10530 - 8190 + 7*1170 = 10530 кг.
К моменту первого заказа текущий уровень запаса на складе составит 8190 кг., то есть достигнет порогового уровня. К моменту первой поставки уровень запаса снизится до нуля, а поставка пополнит запас до максимально желательного уровня. ДПЗ, рассчитанный на 9-й день будет также равен 2 дням, т. е. следующий заказ следует разместить на 11-й день работы системы. Текущий уровень запаса также составит на 11-е декабря 8190 кг. хлопка. Размер заказа окажется равным максимально желательному запасу 10530 кг. При работе системы при условии отсутствия сбоев система будет вести себя одинаково при каждом цикле поставки, т. е. ДПЗ, рассчитанное 27-й день работы системы также будет равен 2-м дням, а размер заказа 10530 кг. каждая новая поставка будет восстанавливать систему, находящуюся на уровне нуля до максимально желательного уровня запаса.
· Система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня в условиях сбоя потребления.
Первоначально снова рассчитываем время исчерпания запаса до порогового уровня и размер заказа на день заказа.
q2 = 10530 - 8190 + 7*1170 = 10530 кг.
Первая поставка пополняет нулевой уровень запаса в системе до максимального уровня. После второго заказа происходит изменение потребления. Объем потребления увеличивается на 1 кг., что однако незначительно влияет на работу системы. Из-за незначительного повышения размера потребления система не требует совершения дополнительных заказов хлопка. К моменту второй поставки система находится в небольшом дефиците, а поставка пополняет запас почти до максимально желательного уровня. Следующая поставка, совершенная на 27-й день работы системы пополнит запас до максимально желательного уровня и система придет в состояние нормальной работы.
q20 = 10530 - 8186 + 7*1170 = 10536 кг.
· Работа системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня в условиях. Работ системы в данном случае остается нормальной до совершения второго заказа. Поскольку вторая поставка не приходит вовремя, уровень запаса становится дефицитным. К моменту третьего заказа дефицит составляет 2340 кг., а к моменту поставки непоставленной партии 3510 кг. Вторая поставка на 21-й декабря пополняет уровень запаса до 7020 кг., что однако все равно остается ниже порогового уровня. Однако третья поставка на 27-й день работы приводит систему к нормальному состоянию.
Таким образом, в данном случае можно сказать, что система управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня в конкретных рассмотренных условиях ведет себя также, как и система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами (Приложение Е).
Однако наиболее приемлемым вариантом из рассмотренных систем управления запасами для ОАО «Гамма» будет являться система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, поскольку на основании экспертных оценок было выявлено, что наиболее вероятным сбоем в работе является задержка поставки сырья - хлопка сурового, а именно система с фиксированным интервалом времени наиболее быстро и оперативно реагирует на подобные сбои. К тому же управление системой является наименее затратным по сравнению с другими рассмотренными системами, имеющими пороговый запас и требующими непрерывного учета остатков запаса на складе.
Заключение
Управление запасами - одна из важнейших функциональных областей логистики. Эффективное управление запасами предприятия оказывает непосредственное влияние на отношения предприятия как поставщиками и партнерами предприятия, так и его клиентами.
Актуальность проблемы выбора эффективной системы управления запасами, существование неразработанных вопросов формирования комплексной системы управления запасами применительно к особенностям функционирования российских промышленных предприятий и редкое применение теоретических выводов на практике предопределили постановку цели данной работы.
Целью работы явилось изучение вопросов, связанных с совершенствованием системы управления запасами на примере предприятия легкой промышленности ОАО «Гамма».
Конкретные задачи в рамках проблемы были поставлены следующим образом: изучить теоретико-методические аспекты управления запасами: рассмотреть понятия запасов, из функций, видов; изучить основные системы управления запасами; провести структурный анализ запасов сырья ОАО «Гамма»; выбрать систему управления запасами сырья ОАО «Гамма» (на примере одного из видов сырья); сделать выводы; разработать рекомендации.
Первым этапом реализации работы явилось изучение теоретических аспектов управления запасами предприятия. Были рассмотрены понятия запасов, их видов и функций, изучены базовые и дополнительные системы управления запасами, рассмотрено понятие количественных скидок.
Вторым этапом реализации работы явилась маркетинговая оценка деятельности предприятия. Было рассмотрено влияние факторов внешней и внутренней среды предприятия, возможности и угрозы для хозяйственной деятельности. Посредством анализа маркетинговой среды были сделаны выводы, что для деятельности предприятия существует множество негативных факторов и угроз, которые ограничивают хозяйственную деятельность организаций. Важным ограничителем рыночной деятельности организации выступает государство, регулирующее эту деятельность посредством издания и применения нормативно-правовых актов, направленных, в том числе, и на поддержку свободной конкуренции на рынке.
Поэтому для того, чтобы предприятию удержаться на рынке, ему необходимо постоянно совершенствоваться, развиваться и удовлетворять потребности потребителей наиболее полно и качественно по сравнению с конкурентами, предлагая клиенту большую потребительскую ценность.
Последним этапом работы явилось проведение структурного анализа сырья по стоимости годовой потребности и расходов на хранение видов сырья, были выделены основные группы сырья, составлена матрица видов сырья по расходам на хранение, разработаны рекомендации по снижению стоимости годовой потребности и затрат на хранение; рассмотрение основных систем управления запасами на ОАО «Гамма» и разработка рекомендаций по выбору модели управления запасами сырья (на примере хлопка сурового). Было предложено использование базовой модели управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами, поскольку применение данной системы наиболее полно удовлетворяет требованиям эффективности деятельности предприятия. То есть, была сформирована модель управления запасами, предусматривающая выбор системы управления запасами, учитывающая особенности потребления сырья предприятиями легкой промышленности, характеристики транспортных затрат и затрат на хранение запасов.
Таким образом, в работе был проведен структурный анализ видов сырья и были проанализированы системы управления запасами и предложен наиболее эффективный вариант использования систем, что должно сказаться на общих показателях работы предприятия, а правильный выбор системы для каждого вида хранимого сырья должен принести предприятию положительный результат в виде сокращения издержек на хранение сырья на складе.
Предложенные в работе теоретические положения, выводы и практические рекомендации дают возможность повысить эффективность управления запасами не только на предприятиях, производящих чулочно-носочные изделия, но и на других предприятиях легкой промышленности. Выработанные научные рекомендации по формированию эффективной модели управления запасами позволяют оптимизировать затраты на товародвижение в рамках рассматриваемой логистической функции и совершенствовать сервисные характеристики стандарта обслуживания потребителей, обеспечивая формирование конкурентных преимуществ.
Список использованных источников
1. Николайчук Е.В. Транспортно-складская логистика: Учебное пособие. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2005. - 452 с.
2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник для студентов высших учебных заведений. - 10-е изд., перераб. и доп. - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2004. - 408 с.
3. Швайбфедер Дж. Эффективное управление запасами / Дж. Швайбфедер; пер. с англ. - 2-е изд. - М.: Альпина Бизнес Букс, 2006. - 304 с.
4. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика / Серия «Учебники, учебные пособия» - Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. - 416 с.
5. Бауэрсокс Доналд Дж., Клосс Дейвид Дж. Логистика: интегрированная цепь поставок. 2-е изд. / [Пер. с англ. Н. Н. Барышниковой, Б.С. Пинскера]. - М.: ЗАО «Олимп-Бизнес», 2008. - 640 с.
6. Неруш Ю.Н. Логистика: Учебник для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003. - 495 с.
7. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. - М.: ИНФРА-М, 2004. - 976 с.
8. Леншин И.А. Основы логистики: управление материальными и информационными потоками. Учебное пособие. - Орел: ОрелГТУ, 2001. - 430 с.
9. Вильям Дж. Стивенсон. Управление производством / Пер. с англ. - М.: «Издательство «Лаборатория Базовых знаний», ЗАО «Издательство БИНОМ», 1998. - 928 с.
10. Дудник Т.А. Логистика: Учебное пособие. - Орел: ОрелГТУ, 2003. - 143 с.
11. Россия в цифрах. 2008: Крат. стат. сб. / Россстат - М., 2008. - 510 с.
12. Колобов А.А., Корнеев В.Т., Степанов А.А. Логистические подходы к управлению материальными запасами промышленного предприятия в условиях рынка // Вестник машиностроения. - 2005. - №10. - с. 74-76
13. Методика АВС-анализа. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: - http://pmo.parus.ua/DOCS/ABC.htm
14. Садриев Д, Садриев Р. АВС-анализ в оптимизации товарного ассортимента // Маркетинг. - 2008. - №1. - с. 119-125
15. Transmap - транспортно-логистический портал. Методы выделения групп в АВС анализе. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: - http://transmap.ru/articles/view
16. ROMB consulting. АВС-анализ для повышения эффективности работы склада. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: - http://www.rombcons.ru/logistik1.htm
Приложение А Анализ конкуренции на рынке чулочно-носочных изделий
Таблица А1- Анализ конкуренции на рынке чулочно-носочных изделий
|
Факторы конкуренции |
Характеристика |
|
|
1. Ситуация в отрасли |
||
|
1.1 Число и мощность фирм, конкурирующих на рынке |
На рынке чулочно-носочных изделий достаточно большое количество фирм, можно выделить 10 наиболее крупных из них: ЗАО «Смоленская чулочная фабрика», ОАО «ГАММА», ОАО «Лысьвенская чулочно-перчаточная фабрика», ООО «Клинволокно Чулочно-носочные изделия», ОАО Альметьевская чулочно-носочная фабрика «АЛСУ», ООО «Тверская чулочно-носочная фабрика», ЗАО «Ишимбайская чулочная фабрика», ОАО «Борисоглебский трикотаж», ОАО «Волжская текстильная компания», ЗАО «Тульский трикотаж» |
|
|
1.2Унифициро-ванность сервисных услуг по товару |
Высокая степень унифицированности услуг по товару, т.е на рынке присутствует большое количество конкурирующих фирм, предлагающих одинаковые товары. Фирме сложно занять отдельную «Нишу», это свидетельствует о невозможности ухода от конкурентной борьбы |
|
|
1.3 Изменение платежеспособного спроса |
Происходит постепенное увеличение платежеспособного спроса, что приводит к увеличению конкуренции на рынке. |
|
|
1.4 Степень стандартизации товара |
Товар на рассматриваемом рынке обладает высокой степенью стандартизации, что объясняется тем, что все фирмы-конкуренты предлагают схожий ассортимент чулочно-носочных изделий |
|
|
1.5 Издержки переключения клиента с одного производителя на другого |
В связи с высокой стандартизированностью товаров, предлагаемых фирмами данной отрасли, то издержки клиентов при переходе от одного продавца к другому незначительны. Цены на продукцию у фирм-конкурентов также приблизительно одинаковы |
|
|
1.6 Барьеры ухода с рынка |
Затраты, связанные с уходом фирмы с рынка, достаточно высоки, именно они обуславливают наличие высоких барьеров для ухода с данного рынка. В связи с этим от предприятий этого рынка следует ожидать большие усилия в борьбе за свои позиции на рынке |
|
|
1.7 Барьеры проникновения на рынок |
Начальные затраты для проникновения на рынок достаточно велики, они включают затраты для начала работы, набор персонала, создание сбытовой сети и т.д. Также повышению барьеров проникновения на рынок способствует политика государства и законодательная база. Все эти высокие барьеры затрудняют проникновение на рынок новых фирм-конкурентов. |
|
|
1.8 Ситуация на смежных товарных рынках |
Конкуренция на смежных рынках также достаточно велика, на них существует большая группа фирм, обладающих одинаковыми мощностями. |
|
|
1.9 Стратегии (поведение) конкурирующих фирм |
Все фирмы-конкуренты на рынке чулочно-носочных изделий придерживаются схожей стратегии, что ведет к обострению конкуренции на этом рынке |
|
|
1.10 Привлека-тельность рынка данного продукта |
На данном рынке происходит постепенное увеличение платежеспособного спроса, что повышает конкуренцию и делает данные рынок все привлекательней для потенциальных фирм-конкурентов |
|
|
2. Влияние потенциальных конкурентов |
||
|
2.1 Трудности входа на отраслевой рынок |
Вход на отраслевой рынок имеет высокую степень трудности, так как требует высокий начальный капитал, налаживание сбытовой сети, также могут возникнуть проблемы связанные с жесткой налоговой политикой государства. |
|
|
2.2 Доступ к каналам распределения |
«Новичкам» на рынке требуется создание собственной сбытовой сети. |
|
|
2.3 Отраслевые преимущества |
Предприятия отрасли не обладают значительными преимуществами перед «новичками» на этом рынке. |
|
|
3. Влияние поставщиков |
||
|
3.1 Уникальность канала поставок |
Каналы поставки не обладают уникальностью. На рынке действует немного фирм - поставщиков сырья для производства чулочно-носочных изделий, поэтому предприятию достаточно трудно менять поставщика |
|
|
3.2 Значимость покупателя |
ОАО «ГАММА» - это достаточно развитая и большая компания, поэтому объем, заказываемого сырья у поставщика весьма велик. Именно поэтому ОАО «ГАММА» является достаточно важным клиентом. |
|
|
3.3 Доля отдельного поставщика |
Затраты на переход от одного поставщика к другому довольно е большие, потому что на рынке действует достаточно не большое количество фирм-поставщиков. |
|
|
4. Влияние покупателей |
||
|
4.1 Статус покупателей |
Компания ОАО «ГАММА» действует на рынке России, поэтому основными покупателями являются жители России |
|
|
4.2 Значимость товара у покупателя |
Предлагаемая продукция является достаточно важной в номенклатуре покупок у потребителя |
|
|
4.3 Стандартизация товара |
Продукция на рынке чулочно-носочных изделий является достаточно стандартизированной, поэтому стоимость перехода от одного продавца к другому небольшая. |
|
|
5. Влияние товаров-заменителей |
||
|
5.1 Цена |
Цена на продукцию фирм конкурентов ОАО «ГАММА» не сильно отличается |
|
|
5.2 Стоимость «переключения» |
Затраты на «переключение» покупателя с одного товара на другой могут не сильно варьироваться |
|
|
5.3 Качество основного продукта |
В связи с огромной номенклатурой чулочно-носочных изделий потребитель может выбрать товар любого качества |
Приложение Б АВС-анализ видов сырья ОАО «Гамма»
Таблица Б1 - АВС-анализ по стоимости годовой потребности видов сырья ОАО «Гамма»
|
Вид сырья |
Потребность на год, т |
Цена с НДС за т, руб. |
Стоимость, руб |
Удельный вес в общей стоимости |
Удельный вес нарастающим итогом |
Структурная группа |
|
|
хлопок крашеный |
309,3 |
261300 |
80820090 |
0,298116105 |
0,298116105 |
А |
|
|
хлопок суровый |
536,6 |
117000 |
62782200 |
0,231580847 |
0,529696952 |
А |
|
|
эластик кр. отеч. |
91,7 |
285688 |
26197589,6 |
0,096633441 |
0,626330393 |
А |
|
|
эластик импортный |
70 |
292656 |
20485920 |
0,075565156 |
0,701895549 |
В |
|
|
эластик сур. отеч. |
109,2 |
150000 |
16380000 |
0,060419901 |
0,762315449 |
В |
|
|
дорлостан кр. |
33,8 |
411229 |
13899540,2 |
0,051270381 |
0,81358583 |
В |
|
|
полушерсть |
46 |
273000 |
12558000 |
0,046321924 |
0,859907754 |
С |
|
|
полипропилен |
27 |
296140 |
7995780 |
0,029493543 |
0,889401296 |
С |
|
|
пр. объемная |
44,8 |
169000 |
7571200 |
0,027927421 |
0,917328717 |
С |
|
|
дорлостан сур. |
16,6 |
345704 |
5738686,4 |
0,02116794 |
0,938496657 |
С |
|
|
латекс кр. |
10,8 |
442468 |
4778654,4 |
0,017626729 |
0,956123387 |
С |
|
|
лайкра |
3,5 |
956000 |
3346000 |
0,012342185 |
0,968465571 |
С |
|
|
тактель |
5,8 |
360594 |
2091445,2 |
0,007714586 |
0,976180157 |
С |
|
|
нить капр. 64 в 1 |
10,6 |
154000 |
1632400 |
0,006021334 |
0,982201491 |
С |
|
|
латекс сур. |
3,4 |
414596 |
1409626,4 |
0,005199602 |
0,987401093 |
С |
|
|
нить швейная |
3,4 |
329420 |
1120028 |
0,004131379 |
0,991532472 |
С |
|
|
лайкра им. опл. |
0,8 |
1056000 |
844800 |
0,003116162 |
0,994648633 |
С |
|
|
х/б+вискоза+лен |
3,9 |
173810 |
677859 |
0,002500377 |
0,99714901 |
С |
|
|
хлопок реген. |
4,7 |
122013 |
573461,1 |
0,002115291 |
0,999264301 |
С |
|
|
вискоза |
0,3 |
435500 |
130650 |
0,000481921 |
0,999746222 |
С |
|
|
лайкра кр. |
0,08 |
860000 |
68800 |
0,000253778 |
1 |
С |
|
|
итого |
|
|
271102730,3 |
|
|
|
Таблица Б2 - АВС-анализ по расходам на хранение видов сырья ОАО
|
Вид сырья |
Средний остаток |
Расходы на хранение, руб |
Стоимость хранения среднего остатка, руб |
Удельный вес в общей стоимости хранения |
Удельный вес нарастающим итогом |
Структурная группа |
|
|
хлопок крашеный |
19,331 |
3919,500 |
75767,8545 |
0,272125636 |
0,272125636 |
А |
|
|
полушерсть |
11,500 |
4095,000 |
47092,5 |
0,169136062 |
0,441261698 |
А |
|
|
хлопок суровый |
22,358 |
1755,000 |
39238,29 |
0,140927108 |
0,582188805 |
А |
|
|
эластик кр. отеч. |
5,731 |
4285,320 |
24559,16892 |
0,088206001 |
0,670394807 |
В |
|
|
эластик импортный |
4,375 |
4389,840 |
19205,55 |
0,068978098 |
0,739372905 |
В |
|
|
эластик сур. отеч. |
6,825 |
2250,000 |
15356,25 |
0,055153064 |
0,794525968 |
В |
|
|
пр. объемная |
5,600 |
2535,000 |
14196 |
0,050985943 |
0,845511911 |
В |
|
|
дорлостан кр. |
2,113 |
6168,435 |
13033,90316 |
0,04681219 |
0,892324101 |
С |
|
|
полипропилен |
2,250 |
4442,100 |
9994,725 |
0,035896765 |
0,928220866 |
С |
|
|
дорлостан сур. |
1,038 |
5185,560 |
5382,61128 |
0,019332031 |
0,947552898 |
С |
|
|
латекс кр. |
0,675 |
6637,020 |
4479,9885 |
0,016090197 |
0,963643095 |
С |
|
|
тактель |
0,725 |
5408,910 |
3921,45975 |
0,014084201 |
0,977727296 |
С |
|
|
латекс сур. |
0,213 |
6218,940 |
1324,63422 |
0,004757518 |
0,982484814 |
С |
|
|
х/б+вискоза+лен |
0,488 |
2607,150 |
1272,2892 |
0,004569517 |
0,987054331 |
С |
|
|
лайкра |
0,067 |
14340,000 |
960,78 |
0,00345071 |
0,990505041 |
С |
|
|
хлопок реген. |
0,392 |
1830,195 |
717,43644 |
0,002576724 |
0,993081765 |
С |
|
|
нить швейная |
0,142 |
4941,300 |
701,6646 |
0,002520078 |
0,995601843 |
С |
|
|
вискоза |
0,075 |
6532,500 |
489,9375 |
0,001759645 |
0,997361489 |
С |
|
|
нить капр. 64 в 1 |
0,204 |
2310,000 |
471,24 |
0,001692492 |
0,99905398 |
С |
|
|
лайкра им. опл. |
0,015 |
15840,000 |
237,6 |
0,000853357 |
0,999907338 |
С |
|
|
лайкра кр. |
0,002 |
12900,000 |
25,8 |
9,26625E-05 |
1 |
С |
|
|
итого |
|
|
278429,6831 |
|
|
|
Приложение В АВС-анализ хлопка сурового по стоимости на ОАО «Гамма»
Таблица В1 - АВС-анализ хлопка сурового по стоимости на ОАО
|
Наименование сырья |
ТЕКС |
Потребность, кг. |
Удельный вес в потребности |
Удельный вес нарастающим итогом |
Потребность, руб. |
Удельный вес в потребности |
Удельный вес нарастающим итогом |
Структурная группа |
|
|
Хлопок суровый |
15.4*2 |
333710,41 |
0,664326348 |
0,664326348 |
28031675 |
0,662775738 |
0,662775738 |
А |
|
|
Хлопок суровый |
18.5*2 |
101664,18 |
0,202385636 |
0,866711984 |
8234799 |
0,194702064 |
0,857477802 |
В |
|
|
Хлопок суровый |
25*2 |
43165,23 |
0,085930192 |
0,952642176 |
3280557 |
0,077564883 |
0,935042685 |
В |
|
|
Хлопок суровый |
11.8*2 |
19609,85 |
0,039037859 |
0,991680035 |
2333572 |
0,055174545 |
0,99021723 |
С |
|
|
Хлопок суровый |
15.4 |
4179,36 |
0,008319965 |
1 |
413756 |
0,00978277 |
1 |
||
|
Сумма: |
502329,03 |
1 |
42294359 |
1 |
Приложение Г
Расчет издержек хранения, исходя из данных о стоимости потребности в сырье на ОАО «Гамма»
Таблица Г1- Издержки хранения, исходя из данных о стоимости потребности
|
Вид сырья |
Потребность на год, т |
Цена с НДС за т, руб. |
Издержки хранения |
Число заказав в год |
Стоимость потребности |
|
|
Хлопок суровый |
536,6 |
117000 |
1633,32 |
12 |
62782200 |
|
|
Хлопок крашеный |
309,3 |
261300 |
3647,75 |
8 |
80820090 |
|
|
Хлопок реген. |
4,7 |
122013 |
1703,30 |
6 |
573461,1 |
|
|
Полипропилен |
27 |
296140 |
4134,11 |
6 |
7995780 |
|
|
Вискоза |
0,3 |
435500 |
6079,58 |
2 |
130650 |
|
|
Дорлостан кр. |
33,8 |
411229 |
5740,76 |
8 |
13899540,2 |
|
|
Дорлостан сур. |
16,6 |
345703,5 |
4826,02 |
8 |
5738678,1 |
|
|
Лайкра |
3,5 |
956000 |
13345,76 |
26 |
3346000 |
|
|
Лайкра им. опл. |
0,8 |
1056000 |
14741,76 |
26 |
844800 |
|
|
Лайкра кр. |
0,08 |
860000 |
12005,60 |
26 |
68800 |
|
|
Латекс кр. |
10,8 |
442468 |
6176,85 |
8 |
4778654,4 |
|
|
Латекс сур. |
3,4 |
414596 |
5787,76 |
8 |
1409626,4 |
|
|
Нить капр. 64 в 1 |
10,6 |
154000 |
2149,84 |
26 |
1632400 |
|
|
Нить швейная |
3,4 |
329420 |
4598,70 |
12 |
1120028 |
|
|
Полушерсть |
46 |
273000 |
3811,08 |
2 |
12558000 |
|
|
Пр. Объемная |
44,8 |
169000 |
2359,24 |
4 |
7571200 |
|
|
Тактель |
5,8 |
360594 |
5033,89 |
4 |
2091445,2 |
|
|
Х/б+вискоза+Лен |
3,9 |
173810 |
2426,39 |
4 |
677859 |
|
|
Эластик импортный |
70 |
292656 |
4085,48 |
8 |
20485920 |
|
|
Эластик кр. отеч. |
91,7 |
285688 |
3988,20 |
8 |
26197589,6 |
|
|
Эластик сур. отеч. |
109,2 |
150000 |
2094,00 |
8 |
16380000 |
|
|
Сумма: |
1332,28 |
7906117,5 |
110369,40 |
271102722 |
Приложение Д Прогноз запасов видов сырья при использовании системы управления запасами с фиксированным размером заказа
Таблица Д1 - Прогноз запасов при нормальной работе системы управления запасами с фиксированным размером заказа
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
9095 |
|||
|
01.дек |
7925 |
9095 |
||
|
02.дек |
6755 |
|||
|
03.дек |
5585 |
|||
|
04.дек |
4415 |
|||
|
05.дек |
3245 |
|||
|
06.дек |
2075 |
|||
|
07.дек |
905 |
|||
|
08.дек |
-265 |
9095 |
||
|
08.дек |
8830 |
|||
|
09.дек |
7660 |
9095 |
||
|
10.дек |
6490 |
|||
|
11.дек |
5320 |
|||
|
12.дек |
4150 |
|||
|
13.дек |
2980 |
|||
|
14.дек |
1810 |
|||
|
15.дек |
640 |
|||
|
16.дек |
-530 |
9095 |
9095 |
|
|
16.дек |
8565 |
|||
|
17.дек |
7395 |
|||
|
18.дек |
6225 |
|||
|
19.дек |
5055 |
|||
|
20.дек |
3885 |
|||
|
21.дек |
2715 |
|||
|
22.дек |
1545 |
|||
|
23.дек |
375 |
9095 |
||
|
23.дек |
9470 |
|||
|
24.дек |
8300 |
9095 |
||
|
25.дек |
7130 |
|||
|
26.дек |
5960 |
|||
|
27.дек |
4790 |
|||
|
28.дек |
3620 |
|||
|
29.дек |
2450 |
|||
|
30.дек |
1280 |
|||
|
31.дек |
110 |
Таблица Д2 - Прогноз запасов при работе системы управления запасами с фиксированным размером заказа в условиях изменения потребления
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
9095 |
|||
|
01.дек |
7925 |
9095 |
||
|
02.дек |
6755 |
|||
|
03.дек |
5585 |
|||
|
04.дек |
4415 |
|||
|
05.дек |
3245 |
|||
|
06.дек |
2075 |
|||
|
07.дек |
905 |
|||
|
08.дек |
-265 |
9095 |
||
|
08.дек |
8830 |
|||
|
09.дек |
7660 |
9095 |
||
|
10.дек |
6490 |
|||
|
11.дек |
5320 |
|||
|
12.дек |
4150 |
|||
|
13.дек |
2979 |
|||
|
14.дек |
1808 |
|||
|
15.дек |
637 |
|||
|
16.дек |
-534 |
9095 |
9095 |
|
|
16.дек |
8561 |
|||
|
17.дек |
7391 |
|||
|
18.дек |
6221 |
|||
|
19.дек |
5051 |
|||
|
20.дек |
3881 |
|||
|
21.дек |
2711 |
|||
|
22.дек |
1541 |
|||
|
23.дек |
371 |
9095 |
||
|
23.дек |
9466 |
|||
|
24.дек |
8296 |
9095 |
||
|
25.дек |
7126 |
|||
|
26.дек |
5956 |
|||
|
27.дек |
4786 |
|||
|
28.дек |
3616 |
|||
|
29.дек |
2446 |
|||
|
30.дек |
1276 |
|||
|
31.дек |
106 |
9095 |
||
|
31.дек |
9201 |
Таблица Д3 - Прогноз запасов при работе системы управления запасами с фиксированным размером заказа в условиях сбоя поставки
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
9095 |
|||
|
01.дек |
7925 |
9095 |
||
|
02.дек |
6755 |
|||
|
03.дек |
5585 |
|||
|
04.дек |
4415 |
|||
|
05.дек |
3245 |
|||
|
06.дек |
2075 |
|||
|
07.дек |
905 |
|||
|
08.дек |
-265 |
9095 |
||
|
08.дек |
8830 |
|||
|
09.дек |
7660 |
9095 |
||
|
10.дек |
6490 |
|||
|
11.дек |
5320 |
|||
|
12.дек |
4150 |
|||
|
13.дек |
2980 |
|||
|
14.дек |
1810 |
|||
|
15.дек |
640 |
|||
|
16.дек |
-530 |
|||
|
17.дек |
-1700 |
|||
|
18.дек |
-2870 |
|||
|
19.дек |
-4040 |
9095 |
9095 |
|
|
19.дек |
5055 |
|||
|
20.дек |
3885 |
|||
|
21.дек |
2715 |
|||
|
22.дек |
1545 |
|||
|
23.дек |
375 |
|||
|
24.дек |
-795 |
|||
|
25.дек |
-1965 |
|||
|
26.дек |
-3135 |
9095 |
9095 |
|
|
26.дек |
5960 |
|||
|
27.дек |
4790 |
|||
|
28.дек |
3620 |
|||
|
29.дек |
2450 |
|||
|
30.дек |
1280 |
|||
|
31.дек |
110 |
Приложение Е Прогноз запасов видов сырья при использовании системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
Таблица Е1 - Прогноз запасов при нормальной работе системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
10530 |
|||
|
01.дек |
9360 |
|||
|
02.дек |
8190 |
10530 |
||
|
03.дек |
7020 |
|||
|
04.дек |
5850 |
|||
|
05.дек |
4680 |
|||
|
06.дек |
3510 |
|||
|
07.дек |
2340 |
|||
|
08.дек |
1170 |
|||
|
09.дек |
0 |
10530 |
||
|
09.дек |
10530 |
|||
|
10.дек |
9360 |
|||
|
11.дек |
8190 |
10530 |
||
|
12.дек |
7020 |
|||
|
13.дек |
5850 |
|||
|
14.дек |
4680 |
|||
|
15.дек |
3510 |
|||
|
16.дек |
2340 |
|||
|
17.дек |
1170 |
|||
|
18.дек |
0 |
10530 |
||
|
18.дек |
10530 |
|||
|
19.дек |
9360 |
|||
|
20.дек |
8190 |
10530 |
||
|
21.дек |
7020 |
|||
|
22.дек |
5850 |
|||
|
23.дек |
4680 |
|||
|
24.дек |
3510 |
|||
|
25.дек |
2340 |
|||
|
26.дек |
1170 |
|||
|
27.дек |
0 |
10530 |
||
|
27.дек |
10530 |
|||
|
28.дек |
9360 |
|||
|
29.дек |
8190 |
10530 |
||
|
30.дек |
7020 |
|||
|
31.дек |
5850 |
Таблица Е2 - Прогноз запасов при работе системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами в условиях изменения потребления
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
10530 |
|
|
|
|
01.дек |
9360 |
|
|
|
|
02.дек |
8190 |
10530 |
|
|
|
03.дек |
7020 |
|
|
|
|
04.дек |
5850 |
|
|
|
|
05.дек |
4680 |
|
|
|
|
06.дек |
3510 |
|
|
|
|
07.дек |
2340 |
|
|
|
|
08.дек |
1170 |
|
|
|
|
09.дек |
0 |
|
10530 |
|
|
09.дек |
10530 |
|
|
|
|
10.дек |
9360 |
|
|
|
|
11.дек |
8190 |
10530 |
|
|
|
12.дек |
7020 |
|
|
|
|
13.дек |
5849 |
|
|
|
|
14.дек |
4678 |
|
|
|
|
15.дек |
3507 |
|
|
|
|
16.дек |
2336 |
|
|
|
|
17.дек |
1166 |
|
|
|
|
18.дек |
-4 |
|
10530 |
|
|
18.дек |
10526 |
|
|
|
|
19.дек |
9356 |
|
|
|
|
20.дек |
8186 |
10534 |
|
|
|
21.дек |
7016 |
|
|
|
|
22.дек |
5846 |
|
|
|
|
23.дек |
4676 |
|
|
|
|
24.дек |
3506 |
|
|
|
|
25.дек |
2336 |
|
|
|
|
26.дек |
1166 |
|
|
|
|
27.дек |
-4 |
|
10536 |
|
|
27.дек |
10530 |
|
|
|
|
28.дек |
9360 |
|
|
|
|
29.дек |
8190 |
10530 |
|
|
|
30.дек |
7020 |
|
|
|
|
31.дек |
5850 |
|
|
Таблица Е3 - Прогноз запасов при работе системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами в условиях сбоя поставки
|
Дата |
Прогноз запаса |
Заказ |
Поставка |
|
|
0 |
10530 |
|||
|
01.дек |
9360 |
|||
|
02.дек |
8190 |
10530 |
||
|
03.дек |
7020 |
|||
|
04.дек |
5850 |
|||
|
05.дек |
4680 |
|||
|
06.дек |
3510 |
|||
|
07.дек |
2340 |
|||
|
08.дек |
1170 |
|||
|
09.дек |
0 |
10530 |
||
|
09.дек |
10530 |
|||
|
10.дек |
9360 |
|||
|
11.дек |
8190 |
10530 |
||
|
12.дек |
7020 |
|||
|
13.дек |
5850 |
|||
|
14.дек |
4680 |
|||
|
15.дек |
3510 |
|||
|
16.дек |
2340 |
|||
|
17.дек |
1170 |
|||
|
18.дек |
0 |
|||
|
19.дек |
-1170 |
|||
|
20.дек |
-2340 |
10530 |
||
|
21.дек |
-3510 |
10530 |
||
|
21.дек |
7020 |
|||
|
22.дек |
5850 |
|||
|
23.дек |
4680 |
|||
|
24.дек |
3510 |
|||
|
25.дек |
2340 |
|||
|
26.дек |
1170 |
|||
|
27.дек |
0 |
10530 |
||
|
27.дек |
10530 |
|||
|
28.дек |
9360 |
|||
|
29.дек |
8190 |
10530 |
||
|
30.дек |
7020 |
|||
|
31.дек |
5850 |
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие, сущность и виды запасов. Определение размера заказа. Система управления запасами с фиксированным размером заказа. Система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня, с фиксированным интервалом времени между заказами.
курсовая работа [62,8 K], добавлен 08.06.2015Характеристика логистических потоков, операций и функций предприятия. Построение микрологистической системы предприятия. Основные параметры систем управления запасами с фиксированным размером заказа и фиксированным интервалом времени между заказами.
курсовая работа [224,7 K], добавлен 03.05.2016Сущность логистического подхода к управлению запасами на промышленном предприятии. Маркетинговая характеристика и анализ логистического управления в ООО "Агрострой". Разработка рекомендаций по логистической оптимизации управления запасами на предприятии.
курсовая работа [229,9 K], добавлен 12.08.2011Исследование трех систем управления производственными запасами: управление с фиксированным размером поставки, управление с фиксированным интервалом между поставками и система с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня.
курсовая работа [95,0 K], добавлен 15.11.2009Понятие и сущность товарных запасов. Элементы и сравнительная характеристика базовых систем управления запасами. Внедрение АВС-анализа закупаемых материалов. Маркетинговая характеристика и анализ организации логистического управления предприятия.
курсовая работа [250,4 K], добавлен 12.08.2011Понятие, сущность и виды материальных запасов. Оценка эффективности управления запасами. Характеристика предприятия ОАО "Автоагрегат" и управление материальными запасами на нем с учетом методов логистики. Совершенствование системы управления запасами.
курсовая работа [189,1 K], добавлен 12.08.2011Разработка системы управления запасами для деталей "коленчатый вал", "термостат", "шланг тормозной" в соответствии с характером потребления и условием поставки. Определение размера гарантийного (страхового) запаса. Расчет интервала времени между заказами.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 17.01.2014Цели и задачи логистического управления закупками, этапы выбора поставщика. Понятие, назначения и классификация запасов. Стратегия управления запасами JIT и организация закупок. Характеристика системы управления запасами "Реагирование на спрос".
реферат [22,6 K], добавлен 20.03.2010Теоретические основы управления запасами. Производственные запасы материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. Управление запасами в логистической системе организации, анализ товарного ассортимента. Характеристика моделей в управлении запасами.
курсовая работа [595,8 K], добавлен 02.02.2012Необходимость создания материальных запасов. Цели и функции управления запасами в логистике. Концентрация запасов как метод их сокращения. Оптимизация ассортиментного состава запасов в эшелонах логистических систем. Этапы политики управления запасами.
курсовая работа [53,6 K], добавлен 13.11.2014
