Управление закупками на сельскохозяйственном предприятии

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Теоретические аспекты закупочной логистики

1.1 Сущность закупочной логистики

1.2 Задача МОВ или задача «сделать или купить» в закупочной логистике

1.3 Выбор поставщика товарно-материальных ценностей на основе методики ранжирования конкурирующих альтернатив

2. Технико-экономическая характеристика ООО «Амурский бройлер»

2.1 Общие сведения о предприятии

2.2 Анализ хозяйственной деятельности

2.3 Анализ закупочной деятельности ООО «Амурский бройлер»

2.3.1 Критерии для оценки поставщиков

2.3.2 Выбор поставщиков методикой ранжирования конкурирующих альтернатив

3. Совершенствование закупочной деятельности ООО «Амурский бройлер»

3.1 Анализ задачи МОВ или задачи «сделать или купить»

3.2 Расчет экономического эффекта от предложенных мероприятий

Заключение

Библиографический список

Приложения

ВВЕДЕНИЕ

В условиях возрастающей конкуренции успех любого предприятия зависит от быстроты реагирования на постоянные изменения во внешней инфраструктуре. Поэтому предприятие должно иметь механизмы управления, позволяющие осуществлять адаптацию к рыночным условиям и конкуренции на рынке.

При рассмотрении концепции оценки организационно-экономической устойчивости предприятия в рыночной среде отмечается, что основными взаимосвязями в производственно-сбытовой системе являются взаимосвязи поставщиков с предприятием, предприятия с потребителями. Уделим особое внимание взаимосвязи поставщиков с предприятием, поскольку успех функционирования любого предприятия в значительной мере зависит от точности обеспечения производства необходимыми сырьевыми ресурсами по показателям качества, количества и времени.

Таким образом, тема закупочной логистики является одной из самых актуальных на настоящий момент. Важна она и для объекта исследования данной работы - Общества с Ограниченной Ответственностью «Амурский бройлер».

Целью данного проекта является совершенствование закупочной деятельности ООО «Амурский бройлер».

К основным задачам проведения данной работы относятся:

анализ хозяйственной деятельности предприятия;

анализ закупочной деятельности;

разработка предложений по совершенствованию деятельности ООО «Амурский бройлер» в области закупок сырья для комбикорма.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

1.1 Сущность закупочной логистики

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами.

Значимым моментом микрологистической системы является подсистема закупок, организующая вход материального потока в логистическую систему.

Любое предприятие, как производственное, так и торговое, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда (служба снабжения): сырья, полуфабрикатов, изделий народного потребления. Деятельность этой службы может быть рассмотрена на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно является:

- элементом, обеспечивающим связи и реализацию целей макрологистической системы, в которую входит предприятие;

- элементом микрологистической системы, то есть одним из подразделений предприятия, обеспечивающим реализацию целей этого предприятия;

- самостоятельной системой, имеющей элементы, структуру и самостоятельные цели.

Рассмотрим цели функционирования службы снабжения на каждом из уровней:

1) как элемент макрологистической системы служба снабжения устанавливает хозяйственные связи с поставщиками, согласовывая технико-технологические, экономические и методологические вопросы, связанные с поставкой товаров.

Логистическая интеграция с поставщиками достигается за счет комплекса мер экономического, технологического, технического и методологического характера. В основе интеграции должна лежать ориентация на хорошие партнерские отношения, ориентация на готовность сделать встречный шаг даже тогда, когда это не приносит никакой прибыли.

В логистике отношения с поставщиками должны строится на следующих принципах:

обращаться с поставщиками так же, как и с клиентами фирмы;

не забывать на деле демонстрировать общность интересов;

знакомить поставщика со своими задачами и быть в курсе его деловых операций;

проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем у поставщика;

соблюдать принятые на себя обязательства;

учитывать в деловой практике интересы поставщика.

Служба снабжения предприятия начинает решать задачи обеспечения предприятия материальными ресурсами уже на стадии разработки новой продукции. В логистически организованных системах программа разработки новой продукции может реализовываться с участием поставщиков.

2) служба снабжения предприятия, являясь элементом организовавшего ее предприятия, должна органически вписываться в микрологистическую систему, обеспечивающую прохождение материального потока в цепи «снабжение - производство - сбыт». Обеспечение высокой степени согласованности действий по управлению материальными потоками между службой снабжения и службами производства и сбыта является задачей логистической организации предприятия в целом. Современные системы организации производства и материально-технического обеспечения (например, система МПР) обеспечивают возможность согласования и оперативной корректировки планов и действий снабженческих, производственных и сбытовых звеньев в масштабе предприятия с учетом постоянных изменений в реальном масштабе времени.

Цепь снабжение-производство - сбыт должна строиться на основе современной концепции маркетинга, то есть вначале должна разрабатываться стратегия сбыта, затем, исходя из нее, стратегия развития производства и уже затем - стратеги снабжения производства.

3) эффективность функционирования службы снабжения, возможность реализации перечисленных целей, как на уровне предприятия, так и на уровне макрологистики, в существенной степени зависит от системной организации самой службы снабжения.

Основные вопросы, на которые следует ответить в процессе обеспечения предприятия предметами труда, традиционны и определяются логикой снабжения:

-что закупить;

-сколько закупить;

-у кого закупить;

-на каких условиях закупить.

Рассмотрим задачи и работы, относящиеся к закупочной логистике:

1) определение потребности в материальных ресурса.

В процессе определения потребности в материальных ресурсах необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей материальных ресурсов. Затем выполняется расчет потребности в материальных ресурсах. При этом устанавливаются требования к весу, размеру и другим параметрам поставок, а также к сервису поставок. Далее разрабатываются планы - графики и спецификации на каждую позицию номенклатуры и (или) номенклатурные группы.

Для потребляемых материальных ресурсов может решаться задача «сделать или купить».

2) исследование рынка закупок

Исследование рынка закупок начинают с анализа поведения рынка поставщиков. При этом необходимо идентифицировать всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам заменителей и новым рынкам. Далее следует предварительная оценка всех возможных источников закупаемых материальных ресурсов, а так же анализ рисков, связанных с выходом на конкретный рынок.

3) выбор поставщиков

Включает поиск информации о поставщиках, поиск оптимального поставщика, оценку результатов работы с выбранными поставщиками.

4) осуществление закупок

Реализация данной функции начинается с проведения переговоров, которые должны завершиться оформлением договорных отношений, то есть заключением контракта. Договорные отношения формируют хозяйственные связи, рационализация которых также является задачей логистики.

Осуществление закупок включает в себя выбор метода закупок, разработку условий поставки и оплаты, а также организацию транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются таможенные процедуры. завершаются закупки организацией приемного контроля.

5) контроль поставок

Одной из значимых задач контроля поставок является контроль качества поставки, то есть учет количества рекламаций и брака. Контроль поставок включает в себя также отслеживание сроков поставки (количество ранних поставок или опозданий), отслеживание сроков оформления заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов материальных ресурсов.

6) подготовка бюджета закупок

Существенной частью закупочной деятельности являются экономические расчеты, так как необходимо точно знать, во что обходятся те или иные работы и решения. При этом определяют следующие виды затрат:

-затраты на выполнение заказа по основным видам материальных ресурсов;

-затраты на транспортировку, экспедирование и страхование;

-затраты на грузопереработку;

-затраты по контролю за соблюдением условий договора поставки;

-затраты на приемку и проверку материальных ресурсов;

-затраты на поиск информации о потенциальных поставщиках.

В рамках проведения экономических расчетов к задачам закупочной логистики следует отнести расчет издержек из-за дефицита материальных ресурсов.

7) координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.

Это специфическая задача закупочной логистики, решаемая, как было отмечено выше, посредством организации системной взаимосвязи закупок с производством и сбытом, а также тесных связей с поставщиками в области планирования, экономики, техники и технологии /1, с. 141/.

1.2 Задача МОВ или задача «сделать или купить» в закупочной логистике

Особенности развития рынка средств производства неразрывно связаны с решением вопроса, который в теории рыночной экономики носит название МОВ ("Make or Buy" - сделать или купить), то есть: какие виды продукции целесообразно производить самостоятельно или совместно на основании кооперации, а какие приобретать на основе развития хозяйственных связей. Выбор не может строиться только на затратном принципе.

Задача МОВ (аббр. от англ. - Make-or-Buy Problem) задача, заключающаяся в обоснованном решении вопроса о самостоятельном производстве нужных организации готовых товаров, комплектующих изделий, полуфабрикатов, деталей или закупке их у иного производителя.

В широком смысле такая задача - это решение вопроса об использовании собственных производственных мощностей или производственных мощностей другой организации, транспортных средств или транспорта общего назначения, собственных складов или складов общего пользования и т. д. В качестве критерия оптимальности решения задачи часто принимается максимум прибыли. Однако практические расчеты осложняются тем, что приходится учитывать большое количество факторов, значения которых в заданном интервале времени могут с высокой степенью вероятности изменяться (например, падение спроса, разработка новых технологий), в результате чего решение может оказаться неверным. Известными специалистами в области менеджмента высказывались диаметрально противоположные рекомендации: как за максимально вертикальную интеграцию, то есть производство всех комплектующих собственными силами, так и против нее. Высокая степень вертикальной интеграции снижает зависимость организации от колебаний рыночной коньюктуры, но может привести к росту себестоимости продукции и снижению ее качества. Вместе с тем закупка большей части комплектующих изделий на стороне означает переход к так называемой отверточной технологии, ставит фирму в чрезмерно сильную зависимость от колебаний коньюктуры, ведет к потере имиджа.

Лица, принимающие решения, всякий раз должны определять, сколько и каких товаров и услуг, используемых как ресурсы, они должны произвести, или, напротив, купить у других продавцов. Заметим, что вертикально интегрированные фирмы, чьи хозяйственные взаимоотношения определяются связью «поставщик-покупатель», как правило, не покупают продукцию сторонних фирм.

Ключевым фактором в определении степени вертикальной интеграции фирмы являются издержки связей с независимыми поставщиками. Для максимизации прибыли необходимо удерживать издержки как по собственному производству, так и по поставкам со стороны на наиболее низком уровне.

Таким образом, решение задачи MOB не имеет однозначного решения: даже при существенно меньших затратах на приобретение продукции по сравнению с самостоятельный изготовлением, преимущество может быть не столь явным, если мы учтем в суммарных издержках затраты не только на само приобретение и транспортировку продукции, но и на поиск ее на рынке, на установление хозяйственных связей с изготовителем, на проверку качества продукции и надежности поставщика (изготовителя) /22/.

1.3 Выбор поставщика товарно-материальных ценностей на основе методики ранжирования конкурирующих альтернатив

После того как решена задача «делать или покупать» и предприятие определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупить, решают задачу выбора поставщика. Перечислим и охарактеризуем основные этапы решения этой задачи:

1) поиск потенциальных поставщиков

При этом могут быть использованы следующие методы:

-объявление конкурса;

-изучение рекламных материалов; фирменных каталогов, объявлений в средствах массовой информации и т.п.;

-посещение выставок и ярмарок;

-переписка личные контакты с возможными поставщиками.

В результате перечисленных мероприятий формируется список потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.

2) анализ потенциальных поставщиков

Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на основании специальных критериев, позволяющих осуществить отбор приемлемых поставщиков. Количество таких критерием может составлять несколько десятков. Однако зачастую ограничиваются ценой и качеством поставляемой продукции, а также надежностью поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству поставляемой продукции.

К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе поставщика, относят следующие:

-удаленность поставщика от потребителя;

-сроки выполнения текущих и экстренных заказов;

-наличие резервных мощностей;

-организация управления качества у поставщика;

-психологический климат у поставщика (в плане возможности забастовок);

-способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставляемого оборудования;

-финансовое положение поставщика, его кредитоспособность и др.

В результате анализа потенциальных поставщиков формируется перечень конкретных поставщиков, с которыми проводится работа по заключению договорных отношений.

3) оценка результатов работы с поставщиками

На выбор поставщика существенное влияние оказывают результаты работы по уже заключенным договорам. Для этого разрабатывается специальная шкала оценок, позволяющая рассчитать рейтинг поставщика.

Закупаемые товары, сырье и комплектующие изделия, как правило, неравнозначны с точки зрения целей производственного или торгового процесса. Отсутствие комплектующих, требующихся регулярно, может привести к остановке производственного процесса (равно как и дефицит некоторых товаров в торговле - к резкому падению прибыли торгового предприятия). главным критерием при выборе поставщика данной категории предметов труда будет надежность поставки.

Если закупаемые предметы труда не являются значимыми с точки зрения производственного или торгового процесса, то при выборе их поставщика главным критерием будут служить затраты на приобретение и поставку.

Вступая в хозяйственную связь с неизвестным поставщиком, предприятие подвергается определенному риску. В случае несостоятельности или недобросовестности поставщика у потребителя могут иметь место срывы в выполнении производственных программ или же прямые финансовые потери. Возмещение понесенных убытков наталкивается, как правило, на определенные трудности. В связи с этим предприятия изыскивают различные способы, позволяющие выявить ненадлежащих поставщиков. Например, западные фирмы нередко прибегают к услугам специализированных агентств, готовящих справки о поставщиках, в том числе и с использованием неформальных каналов. Эти справки могут содержать следующую информацию о финансовом состоянии поставщика:

-отношение ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств;

-отношение объема продаж к дебиторской задолженности;

-отношение чистой прибыли к объему продаж;

-движение денежной наличности;

-оборачиваемость запасов и др.

Отечественные предприятия при выборе поставщика в настоящее время в основном полагаются на собственную информацию. При этом на предприятии, имеющем много поставщиков, может быть сформирован список хорошо известных, заслуживших доверия поставщиков. Утверждение договоров с этими поставщиками, разрешение предварительной оплаты намеченной к поставке продукции осуществляется по упрощенной схеме. Если же намечается заключение договора с поставщиком, отсутствующем в названном списке, то процедура утверждения и оплаты усложняется проведением необходимых мероприятий, обеспечивающих безопасность финансовых и других интересов предприятия /1, с. 154/.

При принятии решения о выборе конкретного поставщика среди других возможных претендентов на эту роль возникают определенные трудности в связи с тем, что все поставщики характеризуются набором критериев, причем по одним критериям предполагаемы поставщик может отличаться в лучшую сторону, а по другим - в худшую.

Известно, что лицо, принимающее решение (ЛПР), в сложных ситуациях может прибегать к помощи экспертов.

Предлагаемая теория ранжирования, основанная на теории нечетких множеств. Позволяет значительно снизить субъективное влияние эксперта на принимаемое решение, в частности, исключить возможность не предусмотренную в статусе экспертизы аспектов.

Эти критерии, а также их ранжирование (приоритет) должны устанавливаться высшим менеджментом фирмы-производителя, исходя из стратегических и тактических целей бизнеса /7, с. 15/.

Прежде чем приступить к использованию данной методики, следует определиться с набором критериев, по которым будут оцениваться поставщики на предприятии.

К числу важнейших критериев выбора поставщика относятся: качество поставляемых МР и сервиса, надежность поставок, финансовые условия, возможности (способности) удовлетворить требования фирмы производителя, расположение (дислокация), сопутствующий сервис и другие возможности и услуги.

Итак, после определения набора критериев необходимо определиться с составом группы экспертов проходящих экспертизу, и с весом каждого эксперта, если это необходимо. Каждый эксперт должен высказать свое мнение о важности критериев.

Затем проводится ранжирование возможных претендентов.

Мнение экспертов о важности критериев сводятся в таблицу.

Ранжирование проводится согласно методике по формуле:

,(1)

где, - степень наличия j-го признака у i-го поставщика;

, - степень важности j-го признака по мнению эксперта;

- степень предпочтения экспертом j-го поставщика; - значе- ние критерия у i-й альтернативы (как правило являются некоторыми числами); - бальная оценка важности признака по мнению эксперта.

Для удобства использования метода ранжирования полученные результаты записываются в предложенной методике в матричной форме.

При участии нескольких экспертов возможна ситуация, когда наблюдаются расхождения во мнениях по поводу важности критерия. В этом случае возможно использование весового коэффициента К, отражающего вес мнений i-го эксперта в экспертной группе с m количеством человек. После того как эксперты определились в своем мнении относительно важности критериев, необходимо найти оптимальную экспертную стратегию , по каждому j-му критерию (так называемую «оптимальную степень важности»), которая, находится по формуле:

,(2)

гдеki - коэффициент весомости эксперта;

m - количество экспертов.

Предлагаемый метод выбора конкретной альтернативы среди конкурирующих альтернатив можно применять не только в системе снабжения для выбора поставщика, но в других сферах деятельности предприятия.

Ценность этой методики в том, что она позволяет учесть в должной степени мнения всех экспертов с поправкой на их профессиональный уровень. Так, мнение наиболее авторитетного эксперта будет учитываться в большей степени, чем остальных.

К положительным сторонам этого метода можно отнести и то, что многие факторы, на первый взгляд несущественные и поэтому не участвующие в экспертизе, могут в дальнейшем оказать большое влияние на реализацию принятого решения, и методика позволяет применять любые критерии без изменения алгоритма принятия решения /7, с. 19/.

Таким образом, к основным задачам закупочной логистики относят:

1) определение потребностей в материальных ресурсах;

2) исследование рынка закупок;

3) выбор поставщиков;

4) осуществление закупок;

5) контроль поставок;

6) подготовка бюджета закупок;

7) координация и системная взаимосвязь закупок с производством, сбытом, складированием и транспортированием, а также с поставщиками.

Выбор поставщиков осуществляется разными методами. Одним из самых распространенных является рейтинговый метод.

В настоящее время появилась новая методика ранжирования конкурирующих альтернатив.

Данная методика также как и рейтинговых метод позволяет оценить поставщиков товарно-материальных ценностей с привлечением экспертов. Однако, методика ранжирования конкурирующих альтернатив позволяет учесть в должной степени мнения всех экспертов с поправкой на их профессиональный уровень.

Для предприятий потребляющих материальные ресурсы рассматривается задача МОВ или задача «сделать или купить».

При решении данной задачи проводится анализ затрат на производство этого ресурса. Затем решается вопрос о том, что выгоднее предприятию, закупать сырье либо производить. Делая выбор в сторону варианта с наименьшими затратами для предприятия.

2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «АМУРСКИЙ БРОЙЛЕР»

2.1 Общие сведения о предприятии

ООО «Амурский бройлер» образовано 14 июля 1998 года на базе производственных мощностей птицефабрики «Амурская» и зарегистрировано администрацией города Благовещенска за № 370 Р, с изменениями и дополнениями, зарегистрированными за № 516 Р от 25.09.98 года и находится по адресу г. Благовещенск, Моховая Падь, Птицефабрика.

«Амурский бройлер» - птицефабрика мясного (бройлерного) направления и относится к отрасли сельского хозяйства.

Основными целями деятельности общества является извлечение прибыли, удовлетворение общественных потребностей в товарах, работах, услугах.

Основными видами деятельности общества являются:

производство мяса бройлеров;

производство продуктов питания из мяса птицы;

добыча подземных вод для собственных нужд и реализации;

производство товаров народного потребления;

оптовая и розничная торговля;

очистка отходов производства;

внешнеэкономическая деятельность.

В соответствии с Федеральным Законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и Уставом общества, высшим органом управления является общее собрание учредителей.

Общее собрание учредителей выбирает генерального директора общества, основные функции которого сводятся к следующему:

оперативное управление обществом;

выдает доверенности на право представительства от имени общества;

назначает на должности и увольняет работников общества.

Генеральный директор осуществляет непосредственное управление деятельностью общества, на базе его строится определенная организационная структура со своими связями, уровнями управления, структурными подразделениями.

Так ООО «Амурский бройлер» имеет линейно-функциональную структуру управления с ярко выраженными линейными связями, которые реализуются через систему распоряжений и приказов, наделенных властью аппарата управления.

Функциональные связи реализуются через системы рекомендаций и согласований между работниками аппарата управления.

Организационная структура общества разбита на организационные блоки:

производственный, включает в себя цеха основного и вспомогательного производства. Руководство блоком входит в компетенцию заместителя генерального директора по производству;

коммерческий, включает в себя отдел снабжения и отдел сбыта;

финансовый, включает финансовую службу, ведет оперативный учет и отчетность общества;

экономический, включает экономический отдел, реализует политику в области ценообразования.

ООО «Амурский бройлер» является птицефабрикой мясного направления применяющей полный или законченный технологический процесс, начиная от получения племенного яйца от собственного родительского стада, его инкубации и последующего откорма (Приложение А).

Все производственные подразделения, входящие в состав птицефабрики тесно взаимосвязаны между собой и работают по ритмичному и непрерывному технологическому графику.

Для выхода птицефабрики на полную мощность технологический процесс подразделен на 2 очереди:

производство мяса птицы из привозного племенного яйца кросса «Эвиан». Параллельно формируется собственное родительское стадо;

производство мяса птицы из собственного инкубационного яйца.

Подготовка яиц к инкубации включает сортировку по качеству, калибровку по массе, укладку в лотки и дезинфекцию. Весь технологический процесс полностью автоматизирован на основе применения универсальных инкубаторов «Универсал - 55» - 33 шт., «Иуп-0-45» - 10 шт., «Иув-15» - 12 шт. Закладывают яйца в инкубатор отдельно по категориям (крупные, средние, мелкие).

Продолжительность технологического процесса инкубации от закладки до получения суточного молодняка составляет 21 день.

На выращивание выбирают молодняк, отвечающий нормативным требованиям. Затем отобранный молодняк развозится в цех по выращиванию ремонтного молодняка и бройлерный цех.

На бройлерном цехе птица содержится в трех четырехэтажных птичниках, проектной мощностью в 96000 голов каждый, по своим конструктивным и технологическим характеристикам они абсолютно однотипны. Птичник состоит из восьми залов, размером 30*36 метров. В каждом зале имеется 10 клеточных трехъярусных батарей КБУ-3, для единовременной посадки суточного молодняка в количестве 12000 голов. Для создания в птичнике нормального воздухообмена, оптимальной температуры и относительной влажности воздуха используются комплекты оборудования «Климат-47», имеется приточно-вытяжная вентиляция для летнего и зимнего периодов содержания. Для заселения, выселения и передвижения птицы по этажам имеются два грузовых лифта.

Теплоснабжение, водоснабжение, прием и очистка стоков осуществляется за счет центральных объектов фабрики.

Общая продолжительность откорма до забоя составляет 49дней. Применение данной технологии и высокопродуктивного кросса «Эвиан» позволяет получать до 50 грамм среднесуточного прироста живой массы с минимальными затратами корма на 1 кг живой массы.

Технологический процесс выработки мяса птицы осуществляется в следующей последовательности: навешивание, электроглушение, обескровливание, тепловая обработка, удаление оперения, потрошение, доработка, орошение сортировка.

Сортировочное мясо птицы поступает на следующие технологические линии:

линия по взвешиванию, упаковке и глубокой заморозке цыпленка бройлера потрошенного, субпродуктов (печень, сердце, желудки), частей бройлеров (шеи, лапы, головы);

линия по приготовления колбасных изделий и различных копченостей. На линии выпускают следующие виды продукции: ветчина куриная, колбасы полукопченые, рулет из мяса птицы, цыплята копченые.

Основной товарной продукцией предприятия является мясо цыпленка - бройлера. Мясо бройлеров - высококалорийный продукт питания. В мясе бройлеров содержится в пределах 20 % белка и 10 % жира, что значительно больше по сравнению с мясом других животных. Вместе с тем, в белке мяса бройлеров содержится 92 % незаменимых аминокислот, тогда как в белке свинины - 88 %, баранины - 73 %, говядины - 72 %.

Промышленное производство мяса бройлеров основывается на специализированном выращивании и биологической особенности птицы (интенсивном росте в раннем возрасте, особенно мускульной ткани, эффективном усвоении корма, обеспечивающим его минимальный расход на единицу прироста, высокой плодовитостью).

С экономической точки зрения производство бройлера тем выгоднее, чем короче срок их выращивания, поскольку при этом расход корма на единицу продукции уменьшается. Идея, реализуемая предприятием (завоз племенных цыплят родительского стада, четырехлинейного яйца, гранулированных кормов и премиксов), состоит в разведении бройлерного кросса, обеспечивающего прирост живой массы до 50 грамм в сутки (при 7-недельном сроке выращивания живой вес цыпленка - бройлера достигает 2,5 кг). Лучшие птицефабрики в стране обеспечивают прирост живой массы только 35 грамм в сутки (на птицефабрике «Амурская» этот показатель в лучшие годы находился на уровне 19 грамм в сутки). Современные технологии по производству «дорогих» кормов (гранулированных, с использованием БМВД премиксов) позволяют сократить расход корма в два раза, тогда как цена «дорогих» кормов выше обычных только на 38 %.

Согласно статистическим данным Минсельхозпрода за последние 7 лет производства мяса бройлеров сократилось в России на 73%. Отрицательную роль на рынке мяса птицы сыграла крупномасштабная интервенция импортного мяса птицы по демпинговым ценам. На долю импортного мяса птицы в настоящее время приходится 52% рынка. Подобная ситуация наблюдается во всех отраслях сельского хозяйства. Возникла существенная зависимость России от импорта продовольствия. По этой причине актуально встал вопрос о национальной продовольственной безопасности.

По данным комитета по торговле и общественному питанию администрации Амурской области, годовая потребность в мясе птицы для обеспечения населения, детских, учебных и лечебных учреждений составляет 3500 тонн. Продовольственная служба дальневосточного военного округа для обеспечения воинских частей дислоцированных в Амурской области, имеет потребность в поставках мяса птицы в размере 500 тонн в год. Таким образом, минимальная потребность рынка в территориальных границах Амурской области составляет 400 тонн мяса птицы. Учитывая численность городского населения Амурской области и среднегодового потребления мяса птицы, максимально доступный объем рынка сбыта можно оценить в пределах 10000 тонн. Таким образом, даже годовая проектная, производственная мощность бройлерной фабрики (6800 тонн мяса в год) не обеспечит покрытие потребности населения, детских, учебных и лечебных учреждений в мясе птицы, что говорит о незначительности коммерческого риска, возникающего в результате деятельности предприятия. Кроме этого важно отметить, что проявляется интерес соседних регионов в приобретении высококачественного мяса бройлеров произведенных в России, что еще более увеличивает потребность и в то же время уменьшает коммерческий риск.

На фоне непрерывного роста таможенной пошлины и курса доллара США, “амурский” бройлер может стать достойным конкурентом “ножкам Буша”, в том числе по качественным характеристикам (“американские окорочка” имеют повышенное содержание холестерина, подвергаются нескольким заморозкам при складировании и транспортировки).

Важно также отметить какое влияние оказывает деятельность предприятия на общую обстановку занятости населения в Амурской области. С остановкой деятельности ОАО «Птицефабрика «Амурская” обострилась ситуация с трудоустройством жителей п. Моховая падь.

Большое значение деятельность предприятия также имеет для пополнения налоговыми платежами консолидированного бюджета и бюджетов государственных фондов.

Таким образом, резюмируя все вышесказанное, можно выделить два основные направления социально экономического значения деятельности предприятия 000 “Амурский бройлер” федерального и регионального значения.

С точки зрения федерального уровня это заключается в следующем:

- налоговые поступления и отчисления в государственные внебюджетные фонды;

- поставка сельскохозяйственной продукции для федеральных государственных нужд;

- сокращение оттока валюты за рубеж;

- поддержание продовольственной безопасности страны.

С точки зрения областного и городского уровня социально-экономическое решение заключается в следующем:

- продовольственное обеспечение населения в Амурской области; налоговые поступления;

- занятость населения;

- социальное значение объекта котельного комплекса и очистных сооружений;

- значение для агропромышленного комплекса области.

2.2 Анализ хозяйственной деятельности

Для наиболее полного представления о фирме «Амурский бройлер» необходимо сделать анализ его финансового состояния, основой которого является система показателей и аналитических таблиц, логика отбора и составления которых предполагает анализ состояния и динамики экономического потенциала предприятия, результатов и эффективности его использования.

В условия рынка, когда хозяйственная деятельность предприятия и его развитие осуществляется как за счет собственных, так и заемных средств, важную аналитическую характеристику приобретает финансовая зависимость предприятия от внешних заемщиков, т. е. финансовая устойчивость предприятия.

Рассмотрим основные показатели финансовой устойчивости и занесем в таблицу 1.

Таблица 1 - Показатели финансовой устойчивости в долях

Показатели	На начало 2004 года	На конец 2004 года	Изменение за год
Коэффициент автономии	1,05	0,75	-0,3
Коэффициент соотношения собственных и заемных средств	1,15	1,12	-0,03
Коэффициент маневренности	0,67	0,53	-0,14
Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	0,42	0,29	-0,13

Проанализируем полученные данные.

Коэффициент автономии характеризует независимость предприятия от внешних заемщиков. В данном случае, коэффициент снизился на 28,5 %, а это значит, что уменьшилась доля собственных средств, вложенных в имущество предприятия.

Коэффициент соотношения собственных и заемных средств дополняет коэффициент автономии и свидетельствует о том сколько заемных средств привлекло предприятие на один рубль вложенный в имущество собственных средств. В нашем случае в 2004 году на 1 рубль собственных средств предприятие привлекло 1,12 рубля заемных средств. В 2003 году этот показатель был равен 1,15 рубля.

За отчетный год значение коэффициента маневренности снизилось на 20,9 %, что говорит о снижении гибкости использования собственных средств.

Коэффициент обеспеченности предприятия собственными оборотными средствами показывает долю собственных оборотных средств, к сумме всех оборотных средств. В нашем случае на 1 рубль оборотных активов приходится на начало отчетного года 42 копейки собственных средств, а на конец 29 копеек.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что наблюдается неблагоприятная тенденция, свидетельствующая о снижении финансовой устойчивости ООО «Амурский бройлер».

В условиях рынка повышается значение анализа платежеспособности предприятия, так как возрастает необходимость своевременности оплаты предприятием текущих долговых обязательств.

Оценка платежеспособности предприятия осуществляется на основе характеристики ликвидности оборотных активов, то есть времени, которое необходимо для превращения их в денежную наличность.

Показатели ликвидности предприятия приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Показатели ликвидности в долях

Показатели	На начало 2004 года	На конец 2004 года	Отклонение за год
Коэффициент абсолютной ликвидности	0,028	0,0003	-0,003
Коэффициент быстрой ликвидности	0,46	0,23	-0,23
Коэффициент покрытия	1,71	1,39	-0,32

Значение коэффициента абсолютной ликвидности, характеризующего способность предприятия рассчитываться по краткосрочным долговым обязательствам за счет наиболее ликвидных активов (денежные средства и их эквиваленты в виде ценных бумаг и депозитов). Значение показателя в течение 2003-2004 годов снизилось на 0,03 и равно 0,0003 за 2004 год.

В данном случае значение показателя абсолютной ликвидности меньше, чем оно рекомендовано.

Снижение коэффициента ликвидности означает, что даже при условии своевременного проведения расчетов с дебиторами платежеспособность предприятия ухудшилась.

Коэффициент быстрой (срочной) ликвидности характеризует долю текущих обязательств, которую предприятие может погасить за счет наличных денег, легко реализуемых ценных бумаг и дебиторской задолженности. Оптимальным считается коэффициент срочной ликвидности, равный 1.

Коэффициент быстрой ликвидности снизился за год на 50 % и составил на конец года 0,23.

Наиболее обобщающим показателем платежеспособности является коэффициент покрытия, который отражает достаточность оборотного капитала погасить краткосрочные обязательства.

Анализируя динамику показателей текущей ликвидности (коэффициента покрытия), следует отметить тенденцию понижения данного показателя в течение всего анализируемого периода. Данный показатель показывает, достаточно ли у предприятия средств, которые могут быть направлены на погашение текущих обязательств. Значение коэффициента покрытия должно быть больше или равно 2.

В 2003 году отношение оборотных активов ООО «Амурский бройлер» к его краткосрочным обязательствам составило 1,71, к концу 2004 оно снизилось до 1,39.

Для анализируемого предприятия значение этого показателя меньше 2, что свидетельствует о неудовлетворенности баланса и неплатежеспособности фирмы.

Рассмотрим показатели оценки деловой активности ООО «Амурский бройлер» (Таблица 3).

Таблица 3 - Показатели деловой активности ООО «Амурский бройлер»

Показатели	2003 год	2004 год
1 Выручка от реализации, тыс. руб.	207750	325980
1.1 в том числе с/х продукции, тыс. руб.	194357	311583
2 Прибыль от продаж, тыс. руб.	19492	8997
3 Производительность труда в расчете на 1 работника	276	226
4 Фондоотдача	6,42	4,77
5 Общая оборачиваемость капитала	1,7	1,2

Снижение показателей связано с последствиями инфицирования птицы (эпизоотии).

Особенно важны в анализе хозяйственной деятельности показатели оценки финансовых результатов (таблица 4).

Таблица 4 - Показателя оценки финансовых результатов деятельности ООО «Амурский бройлер»

Показатели	2003 год	2004 год
Чистая прибыль, тыс. руб.	4963	459
Прибыль от продаж, тыс. руб.	19492	8997
Рентабельность продаж, тыс. руб.	0,024	0,001
Рентабельность собственного капитала	0,42	0,115

В процессе функционирования предприятия и величина активов, и их структура претерпевают постоянные изменения. Наиболее общие представления об имевших место качественных изменениях в структуре средств и их источниках, а также динамики этих изменений, можно получить с помощью горизонтального и вертикального анализа, построенных на основе бухгалтерского баланса, отчета о прибыли и убытках.

Таблица 5 - Горизонтальный анализ баланса, в тыс.рублей

Показатели	На начало 2004 года	На конец 2004 года
Актив
Основные средства	43517	46344
Прочие внеоборотные активы	4555	12406
Итого	48072	58750
Оборотные средства
Запасы и затраты	107795	144111
Расчеты с дебиторами	31018	25394
Денежные средства	6293	1461
Прочие оборотные активы	2430	34
Итого	147536	171000
Баланс	195608	229750
Пассив	8340	8340
Собственный капитал
Уставной капитал
Фонды и резервы	82468	82859
Итого	90808	91199
Заемный капитал
Долгосрочные пассивы	18522	16307
Краткосрочные пассивы	86278	122244
Итго	104800	146981
Баланс	195608	229750

Анализируя данные представленные в таблице 5, следует отметить некоторые существенные изменения за период с 2003 по 2004 год.

Как показывает анализ, основные средства предприятия увеличились в их стоимостном выражении на 2827 тыс. рублей, что в процентах составляет 2,07 %.

Анализируя оборотные средства, следует отметить, что запасы ООО «Амурский бройлер» увеличились на 7,62 %, что составляет 36316 тыс. рублей. Это объясняется тем, что продукция имеет сезонный характер производства, поэтому предприятие просто вынуждено создавать запасы сырья для комбикормов.

Кроме того, учитывая специфику производства, а именно специализированное выращивание и откорм птицы, большое внимание необходимо уделить своевременности поставок кормов, так как малейший срыв может весьма плачевно отразиться на деятельности фирмы.

Таким образом, для уменьшения риска данного фактора предприятие вынужденно создавать трех-, четырехмесячный страховой запас.

Здесь же необходимо отметить, что формирование достаточных запасов позволит бесперебойно работать предприятию довольно продолжительное время.

Продолжая анализировать полученные данные, как положительную тенденцию следует отметить снижение дебиторской задолженности на 5624 тыс. рублей или на 4,8 %. Однако существенной роли в деятельности фирмы уменьшение долгов дебиторов не сыграет, так как эта цифра ничтожно мала по сравнению с кредиторской задолженностью ООО «Амурский бройлер».

Отрицательным моментом в деятельности изучаемого предприятия за отчетный год стало резкое уменьшение денежный средств, что составило 34 тыс. рублей против 2430 тыс. рублей, приходившихся на начало периода. Основной причиной этого является то, что фирма вынуждена увеличивать сырьевые запасы, причиной чего является их сезонный характер.

Все вышеизложенные изменения динамики актива баланса не могли не оказать роли на его структуру.

Данные о структуре баланса представлены в таблице 6 «Вертикальный анализ баланса ООО «Амурский бройлер»

Таблица 6 - Вертикальный анализ баланса, в процентах

Показатели	На начало 2004 года	На конец 2004 года
Актив
Основные средства	22,24	20,17
Прочие внеоборотные активы	2,32	5,39
Итого	24,6	25,56
Оборотные средства
Запасы и затраты	55,1	62,72
Расчеты с дебиторами	15,85	11,05
Денежные средства	1,24	0,01
Прочие оборотные активы	3,21	0,63
Итого	75,4	74,44
Баланс	100	100
Пассив
Собственный капитал
Уставной капитал	4,26	3,63
Фонды и резервы	42,15	36,06
Итого	46,4	39,71
Заемный капитал
Долгосрочные пассивы	9,46	7,09
Краткосрочные пассивы	44,1	53,2
Итого	53,6	60,39
Баланс	100	100

Так большая часть всех средств предприятия иммобилизированна в оборотный капитал 74,44 %. Причем «львиную» долю из них занимают запасы по сырью (кормам), их доля составила 62,72 % от всех средств предприятия или 84,27 % от всех оборотных средств.

2.3 Анализ закупочной деятельности ООО «Амурский бройлер»

Как было отмечено ранее большую часть всех средств ООО «Амурский бройлер» занимают запасы корма, необходимого для бесперебойной работы предприятия.

Комбикорм играет важную роль для птицы. Он содержит множество различных добавок и жизненно необходимых компонентов.

Однако еще немаловажную роль играет своевременное питание птицы. А для этого необходимо иметь прочные связи с поставщиками, которые и обеспечат надежную и качественную доставку сырья.

Этой проблемой на предприятии занимаются специалисты отдела материально-технического снабжения.

Основными компонентами комбикорма являются: пшеница, ячмень, шрот соевый или жмых соевый, метионин, трикальций фосфат, глютен кукурузный, премиксы, соль, мел кормовой.

Годовая потребность предприятия в комбикорме по основным его компонентам представлена в Таблице 7

Таблица 7 - Средняя потребность предприятия в комбикорме по основным составляющим

Основные составляющие комбикорма	Процентное содержание, %	Потребность на месяц, т	Потребность на год, т
Пшеница	53,2	1090	13074
Ячмень	12,3	253	3036
Соя	25,7	527	6331
Шрот соевый, Жмых соевых	4,5	91	1094
Метионин	0,2	4,5	54
Трикальций фосфат	1,7	35	420
Глютен кукурузный	0,2	3,5	42
Мел	2,2	45	540
Итого	100	2049	24588

Рассмотрим поставщиков каждого из перечисленных компонентов (Таблица 8).

Таблица 8- Поставщики ООО «Амурский бройлер»

Основные компоненты комбикорма	Основные поставщики
1	2
Пшеница	ГУП «Агро», «Амурский партизан», ООО «Юнитекс», СПК «Заречье», колхоз «Прогресс», ЗАО «Марковское», ООО «Ленинское»
Ячмень	ГУП «Агро»
Соя	ГУП «Агро», ООО «Ромненская зерновая компания», ООО «Зерком», ООО «Хлебопродукт», ОПХ ВНИИ Сои п. Садовый
Шрот соевый, Жмых соевых	«Иркутский» МЖК, Хабаровский МЖК, «Амурагроцентр»
Метионин	«Сибвет», ОАО «Волжский оргсинтез» (г. Омск)
Трикальций фосфат	ЗАО «Кормофос» (п. Воскресенск)
Глютен кукурузный	КПЗ «Новокиевский», Крахмалопаточный завод» (Владимирская область)
Премиксы	«Витагрос» (Ефремовский завод, Тульская область)
Соль	ООО «Амурсоль», г. Благовещенск

Проанализируем данные таблиц 7 и 8.

Пшеница - один из основных составляющих корма. Ее процентное содержание в комбикорме 53,2 %.

Годовая потребность в пшенице у ООО «Амурский бройлер» приблизительно 12 тысяч тонн.

Эту потребность предприятия не могут удовлетворить амурские производители пшеницы, поэтому к концу года «Амурский бройлер» вынужден покупать пшеницу у производителей Красноярского края. Где, как известно, самые благоприятные условия для ее выращивания.

Поставщиками пшеницы являются: ГУП «Агро», «Амурский партизан», ООО «Юнитекс», СПК «Заречье», колхоз «Прогресс», ЗАО «Марковское», ОАО «Ленинское».

ГУП Амурской области «Агро» - это государственное унитарное предприятие, которое кредитует амурские крестьянские хозяйства под урожай зерновых, сои. Этих крестьянств более 350. Наиболее крупные из них: Волковское СПК, УПК ВНИИ Сои, Серышевский Колос, Амурский партизан, колхоз «Луч» - Ивановка и другие. В настоящее время ГУП Амурской области «Агро» ведет работу по заключению договоров с сельхозтоваропроизводителями на переоборудование зерноуборочных комбайнов.

ООО «Юнитекс» - это поставщик Красноярского края, который поставляет пшеницу через «Иланское хлебопекарное предприятие».

Остальные из вышеперечисленных поставщиков пшеницы мелкие фермерские хозяйства Амурской области, занимающиеся самостоятельным сбытом продукции.

Содержание ячменя в корме 12,3 %. Он также играет немаловажную роль в питании бройлеров. Однако в последнее время цена ячменя резко возросла и стала выше цены пшеницы. Поставщиком ячменя также является ГУП Амурской области «Агро».

Шрот соевый, жмых соевый и соя полножирная - это взаимозаменяющие компоненты комбикорма, а в некоторых рецептах корма и взаимодополняющие. Эти высокоэнергетические компоненты составляют 1/4 всего корма.

Необходимо отметить, что начиная с 4 квартала 2004 года «Амурский бройлер» сотрудничал с Иркутским МЖК и Хабаровским МЖК по поставкам шрота соевого. Однако, в конце года предприятие стало работать с амурским производителем шрота «АмурАгроЦентром».

По словам специалистов отдела материально-технического снабжения, транспортные расходы по доставке шрота из Иркутска очень высоки, поэтому выгоднее закупать в Амурской области.

Кроме того, следует отметить то, что у «Амурского бройлера» на кормозаводе имеется линия по переработке сои. Здесь производится соя полножирная.

Сою на предприятие поставляет также ГУП «Агро» и такие амурские производители, как ООО «Ромненская зерновая компания», ООО Зерком, ООО «Хлебопродукт», ОПХ ВНИИ Сои Россельхозакадемии п. Садовый.

Годовое потребление сои на фирме в среднем 500 тонн на месяц, что за год составляет 6 тысяч тонн.

Метионин поставляет компания «Сибвет» и ОАО «Волжский оргсинтез». Это дорогостоящая добавка ее стоимость определяется в пределах от 92-98 рублей за килограмм. Однако доля метионина в корме всего 0,2 %.

ЗАО «Кормофос» г. Воскресенска Московской области поставляет «Амурскому бройлеру» трикальций фосфат.

Глютен кукурузный раньше поставлял КПЗ «Новлянский». С этим поставщиком предприятие работало более 3,5 лет. Но в последнее время эту добавку стал поставлять Крахмалопаточный завод.

Премиксы - главная добавка, способствующая росту птицы. Ее предприятие закупает у «Витагрос» Тульской области.

Соль на предприятие поставляет ООО «Амурсоль».

Мел закупается у ООО «Танаис» Воронежской области.

Итого за 2004 год предприятие потребило 24223тыс. тонн комбикорма.

Наибольшее количество поставщиков по пшенице, поэтому необходимо проанализировать рынки закупок пшеницы, с целью выбора поставщиков.

Закупочной деятельностью на предприятии занимается материально-технический отдел.

Материально-техническое снабжение (МТС) является частью производственной деятельности предприятия, его службы участвуют в реализации всех производственных, обслуживающих и других обеспечивающих процессах, а через них - в осуществлении всех целей предприятия. Эти цели определяют значения показателей движения материальных ресурсов: время вступления в производственный процесс и соответствующие этому сроку объем и структуру потребления различных видов материальных ресурсов. Таким образом, производственный процесс определяет ассортимент, объем и ритм потребления материальных ресурсов.

Исходя из производственных планов, составляется баланс обеспечения ресурсами. Выделяется так называемый дефицит на квартал, месяц. Сначала выбираются первоочередные позиции, и, основываясь на опыте, изучая информацию о поставщиках различных предприятий, делается первый оценочный прогноз. Затем следует этап телефонных переговоров с предприятиями или базами, затем происходит обмен письмами по факсу, анализируются предложения. Если общее согласие достигнуто - заключается договор и производится закупка.

В настоящее время, несмотря на усложнение сделок, произошло упрощение структуры управления процессом снабжения предприятия. Упрощение произошло на основе принципов четкой координации и минимизации расходов. Теперь в едином транспортно-складском комплексе четче контролируется движение машин.

Структура управления МТС ООО «Амурский бройлер» представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Структура управления МТС ООО «Амурский бройлер»

Процесс снабжения, осуществляемый непосредственно отделами материально-технического снабжения, можно разбить на две стадии: плановую и оперативно-заготовительную. Эти стадии являются общими для всех отделов снабжения. Их отличает наличие собственных целей и методов их достижения.

Целью стадии снабжения материально-технического снабжения является достижение сбалансированности производственных потребностей в сырье, материалах, заготовках, комплектующих изделиях, оборудовании и прочих ресурсов, то есть с основными источниками удовлетворения потребностей предприятия.

Эти две стадии связываются задачами комплектности и своевременностями поставок, минимизации производственных запасов, экономии материальных ресурсов и затрат на организацию их поставки и хранения. Функция планирования реализуется экономическим отделом, а оперативное управление процессом снабжения - отделом материально-технического снабжения. МТС располагает полной информацией о специализации заводов-изготовителей, заключает договора на поставку продукции, реализует договора и реализует доставку грузов, регистрирует, акцептирует счета, контролирует уровень производственных запасов и выполняет другие функции /7, с.16/.

Состав сырья для комбикорма, потребляемого на ООО «Амурский бройлер» рассмотрен выше.

Так как годовое потребление пшеницы велико и удовлетворить спрос «Амурского бройлера» амурские производители не могут, фирме приходится закупать пшеницу у Красноярского края. А это большие транспортные издержки для предприятия.

Поставим целью выбор наилучшего поставщика пшеницы фуражной.

2.3.1 Критерии для оценки поставщиков

Критерии для оценки поставщиков были выбраны начальником отдела материально-технического снабжения.