Складирование в логистике

33

Размещено на http://www.allbest.ru/

Курсовая работа

по дисциплине «Логистика»

Тема: «Складирование»

Содержание

Введение

1. Теоретические основы системы складирования и грузоперевозок

1.1 Система складирования в логистике

1.2 Роль складов в логистической системе

1.3 Система функционирования складов

2. Анализ системы складирования в ОАО «ГМС насосы»

2.1 Экономическая характеристика ОАО «ГМС насосы»

2.2 Анализ поступления и расходования сырья и материалов в ОАО «ГМС насосы»

2.3 Система бесперебойного снабжения предприятия

3. Совершенствование логистики складирования ОАО «ГМС насосы»

3.1 Разработка процедуры выбора между собственным складом или складом общего пользования

3.2 Расчет количества транспорта складов для ОАО «ГМС насосы»

3.3 Расчет потребностей в складских площадях и оборудовании

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения.

Современный крупный склад - это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня - логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза.

Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и достижение высокого уровня рентабельности.

При этом необходимо иметь в виду, что в каждом отдельно взятом случае, для конкретного склада, параметры складской системы значительно отличаются друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная на взаимосвязи этих элементов. При создании складской системы всегда нужно руководствоваться следующим основным принципом: лишь индивидуальное решение с учетом всех влияющих факторов может сделать ее рентабельной. Предпосылкой этого является четкое определение функциональных задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада. Разброс гибких возможностей необходимо ограничить благоразумными практически выгодными показателями. Это означает, что любые затраты должны быть экономически оправданными, т. е. внедрение любого технологического и технического решения, связанное с капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности, а не из модных тенденций и предлагаемых технических возможностей на рынке.

Цель данной курсовой работы - теоретическое и практическое изучение организации складского хозяйства на предприятии.

Задачи, решаемые в ходе написания работы:

1) теоретическое изучение вопросов организации складского хозяйства на предприятии;

2) анализ организации складского хозяйства на предприятиях машиностроительного комплекса;

3) разработка рекомендаций по проблемам, выявленным в ходе проведенного анализа в вопросах организации складского хозяйства.

Объектом анализа является ОАО «ГМС насосы».

1. Теоретические основы системы складирования и грузоперевозок

1.1 Система складирования в логистике

Основное назначение склада - концентрация запасов, их хранение и обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения заказов потребителей.

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом - создание необходимого ассортимента для выполнения заказов клиентов. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т. д. (рисунок 1.1).

а) создание производственного ассортимента

33

Размещено на http://www.allbest.ru/

б) создание торгового ассортимента

33

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1.1 - Создание производственного и торгового ассортимента

Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту.

2. Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов. Хранение товаров в распределительной системе необходимо также и в связи с сезонным потреблением некоторых товаров.

3. Унитизация и транспортировка грузов. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше - чем - вагон» или «меньше -чем - трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять функцию объединения (унитизацию) небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства (рисунок 1.2).

а) Снабженческая система

33

Размещено на http://www.allbest.ru/

б) Распределительная система

33

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1.2 - Транспортировка объединенных партий

4. Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей. Среди них:

- подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);

- проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;

- придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);

- транспортно-экспедиционные услуги и т. д.

1.2 Роль складов в логистической системе

складирование логистика грузоперевозка

Существует несколько основных проблем, успешное решение которых может гарантировать эффективное функционирование складского хозяйства. К ним относятся:

- выбор между собственным складом или складом общего пользования,

- количество складов и размещение складской сети,

- размер и место расположения склада,

- выбор системы складирования.

Первое, что должно быть рассмотрено фирмой при обеспечении себя складской площадью, - это вопрос владения складом. Существуют две основные альтернативы: приобретение складов в собственность или использование складов общего пользования (СОП). Возможна и третья альтернатива - лизинг, т. е. взятие в аренду здания и оборудования за определенную ежегодную плату. Однако этот вариант близок к приобретению склада и в данном случае может рассматриваться как первая альтернатива.

Выбор между этими вариантами или их комбинацией - одна из самых главных проблем в складировании. Комбинация собственного склада и СОП особенно привлекательна и экономически оправданна, если фирма реализует свою продукцию во многих различных регионах и в случае сезонного спроса на товар. Это решение должно быть направлено на поиск компромисса. Оба случая имеют и преимущества, и недостатки. При выборе одного из них обычно решающим является условие минимума затрат.

Рассмотрим некоторые факторы, указывающие в пользу выбора той или другой альтернативы.

Критическим фактором экономичности склада фирмы (собственного склада) является стабильно высокий оборот. В пользу выбора собственного склада можно отнести постоянный спрос с насыщенной плотностью рынка сбыта на обслуживаемой территории. На собственных складах лучше поддерживаются условия хранения и контроля за продукцией. Руководству фирмы в таких условиях легче корректировать стратегию сбыта и повышать перечень предлагаемых клиенту услуг, что дает ему возможность укреплять свои позиции в конкурентной борьбе.

Складам общего пользования следует отдавать предпочтение при низких объемах оборота фирмы или сезонности хранимого товара. К выбору СОП прибегают в случаях, когда фирма внедряется на новый рынок, где уровень стабильности продаж либо неизвестен, либо непостоянен. СОП не требуют частных инвестиций фирмы в развитие складского хозяйства, к тому же сокращаются финансовые риски от владения своими собственными складами, увеличивается гибкость в потребности складской площади (можно изменять арендованные складские мощности и сроки их арендования).

Малые и средние фирмы, ограничивающие сбыт своей продукции одним или несколькими близлежащими регионами, имеют, как правило, один склад. Для крупных же фирм с большим национальным или межнациональным рынком этот вопрос оказывается очень сложным, в его решении приходится преодолевать значительные трудности.

Здесь, как и при решении первой проблемы, должен применяться метод поиска компромисса и анализ потребности складской площади в различных регионах сбыта. При этом наиболее распространены два варианта размещения складской сети - централизованно (наличие в основном одного крупного склада) и децентрализованное - рассредоточение ряда складов в различных регионах сбыта. Естественно, вопрос об увеличении числа складов связан с изменением затрат.

Территориальное размещение складов и их количество определяются мощностью материальных потоков и их рациональной организацией, спросом на рынке сбыта, размерами региона сбыта и концентрацией в нем потребителей, относительным расположением поставщиков и покупателей, особенностями коммуникационных связей и т. д.

Следует иметь в виду, что задача размещения и формирования складской сети, как и почти любая логистическая задача, - оптимизационная, поскольку, с одной стороны, строительство новых и покупка действующих складов и их эксплуатация связаны со значительными капиталовложениями, а с другой - нужно обеспечить, наряду с повышением уровня обслуживания потребителей, сокращение издержек обращения в зависимости от приближения к своим клиентам.

Рисунок 1.3 - Логистические затраты и их зависимость от количества складов

График (рисунок 1.3) показывает зависимость затрат от увеличения количества складов в логистической системе сбыта. При увеличении числа складов в системе транспортные затраты и стоимость упущенной выгоды от продаж уменьшаются, но в то же время происходит одновременное увеличение стоимости запасов и расходов на хранение.

Транспортные расходы уменьшаются пропорционально увеличению загрузке транспортного средства. Увеличение числа складов приближает их к потребителю, а значит, сокращается расстояние доставки, что и приводит к уменьшению транспортных расходов.

Стоимость складирования возрастает, так как расходы на эксплуатацию при хранении груза на складе будут увеличиваться пропорционально числу складов. Аналогично происходит и увеличение общих запасов, хранящихся на складах, и связанных с этим затрат.

При максимальном приближении складов к их потребителям появляется возможность более четко выполнять заказы клиентов, быстрее реагировать на изменения их потребностей, что в итоге позволяет сократить расходы от упущенных продаж. Это тем более актуально в распределительной системе, где клиентом выступает розничная сеть, стремящаяся к сокращению собственных складских площадей и предпочитающая заказы мелкими партиями, но с более частой периодичностью поставки.

Среди факторов, влияющих на количество складов; можно выделить следующие:

- уровень обслуживания клиентов;

- транспортное обслуживание;

- частота и ритмичность поставок малыми партиями.

Очень близка по своей сути вопросу о выборе числа складов и размещении складской сети.

Проблема решается весьма просто, если фирма считает целесообразным воспользоваться СОП. К тому же условия аренды могут корректироваться в зависимости от меняющихся интересов фирмы, т. е. с изменением рынка сбыта могут выбираться соответствующий склад в данном регионе и необходимая складская площадь.

Наиболее сложно обстоит дело в отношении собственного склада фирмы, когда речь идет или о строительстве нового склада, или о покупке действующего. Такое решение должно стать в результате исследований и расчетов, где определяющее значение имеет вопрос об эффективности функционирования склада и его экономической целесообразности в процессе дальнейшей эксплуатации.

При определении складских мощностей необходимо учитывать требования, предъявляемые к условиям и срокам хранения конкретного вида сырья, материалов, готовой продукции и т. д.

Для хранения таких видов сырья, как уголь или песок, требования к складским мощностям могут быть удовлетворены предоставлением открытой площадки, содержание которой связано с незначительными затратами. При этом учитывается, что ущерб, который может быть нанесен сырью, оценивается в соответствии с тем, что стоимость самого сырья ниже стоимости готовой продукции. В то же время для хранения комплектующих, незаконченной и готовой продукции, стоимость которых высока, требуются специальные складские здания и сооружения, обеспечивающие их сохранность от внешних атмосферных воздействий, порчи, кражи. Естественно, что эксплуатация таких площадей обходится во много раз дороже.

Точность в расчетах складского пространства во многом зависит от правильного прогноза спроса на продукцию данного склада и определения необходимых запасов (выраженных в натуральных величинах). Эта задача достаточно просто решается с помощью существующих компьютерных программ, которые анализируют множество возможных вариаций.

При выборе места расположения склада из числа конкурентоспособных вариантов оптимальным считается тот, который обеспечивает минимум суммарных затрат на строительство и дальнейшую эксплуатацию склада и транспортные расходы по доставке и отправке грузов.

Затраты на транспорт включают: первоначальные капиталовложения на развитие транспортной сети (на строительство и реконструкцию подъездных дорог, приобретение подвижного состава, строительство гаражей, объектов ремонтного хозяйства и т. д.) и эксплуатационные расходы по доставке и отправке грузов (расходы, связанные с транспортировкой груза, содержанием и ремонтом транспортных средств, устройств и объектов).

Расходы на строительство и эксплуатацию складов включают в первую очередь затраты на строительство здания (сооружения) и приобретение оборудования, а также затраты, связанные с их дальнейшей эксплуатацией (содержание и ремонт здания и оборудования, расходы на зарплату, электроэнергию и т.д.). При увеличении мощности и размеров складов удельные капитальные затраты на 1 т грузооборота и запасы хранения сокращаются, что говорит в пользу строительства более крупных складов. Однако, с другой стороны, это чаще всего влечет за собой сокращение числа складов, а следовательно, увеличение транспортных расходов при доставке.

Эта задача особенно актуальна в условиях эксплуатации собственного склада предприятия, поскольку правильный выбор системы складирования позволяет добиться максимального использования складских мощностей, а значит, сделать функционирование склада рентабельным. С такой задачей руководство фирмы сталкивается не только в момент строительства склада, но и в процессе его дальнейшей эксплуатации. Вопрос о выборе системы складирования будет рассмотрен ниже.

1.3 Система функционирования складов

Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает (рисунок 1.4):

- снабжение запасами,

- контроль за поставками,

- разгрузку и приемку грузов,

- внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов,

- складирование и хранение грузов,

- комплектацию (комиссионирование) заказов клиентов и отгрузку,

- транспортировку и экспедицию заказов,

- сбор и доставку порожних товароносителей,

- контроль за выполнением заказов,

- информационное обслуживание склада,

- обеспечение обслуживания клиентов (оказание услуг).



33

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1.4 - Схема логистического процесса на складе

Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.

Условно весь процесс можно разделить на три части:

1) операции, направленные на координацию службы закупки;

2) операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;

3) операции, направленные на координацию службы продаж.

Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно вестись в полной согласованности со службой продаж и имеющейся мощностью склада.

Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада.

При осуществлении этих операций необходимо ориентироваться на условия поставки заключенного договора (раздел «базис поставки»). Соответственно подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют эффективно проводить разгрузку (в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза), в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, и снижаются издержки обращения.

Проводимые на данном этапе операции включают:

- разгрузку транспортных средств,

- контроль документального и физического соответствия заказов поставки,

- документальное оформление прибывшего груза через информационную систему,

- формирование складской грузовой единицы.

Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов.

Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.

Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования - эффективное использование объема зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.

Процесс складирования и хранения включает:

а) закладку груза на хранение,

б) хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий,

в) контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему.

Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей.

Комплектация и отгрузка заказов включают:

а) получение заказа клиента (отборочный лист),

б) отбор товара каждого наименования по заказу клиента,

в) комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом,

г) подготовку товара к отправке (укладывание в тару, на товароноситель),

д) документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа,

е) объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных,

ж) отгрузку грузов в транспортное средство.

Комиссионирование заказов клиентов проводится в зоне комплектации. Подготовка и оформление документации осуществляется через информационную систему. Адресная система хранения позволяет указывать в отборочном листе место отбираемого товара, что значительно сокращает время отборки и помогает отслеживать отпуск товара со склада.

При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов. Отгрузка ведется на погрузочной рампе (требование к проведению эффективной отгрузки аналогичны требованиям к разгрузке).

Транспортировка и экспедиция заказов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями, равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не увеличиваются. Наиболее распространена и экономически оправданна централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации грузов и оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых запасов у потребителя.

Сбор и доставка порожних товароносителей играют существенную роль в статье расходов. Товароносители (поддоны, контейнеры, тара-оборудование) при внутригородских перевозках чаще всего бывают многооборотные, а потому требуют возврата отправителю. Эффективный обмен товароносителей возможен лишь в тех случаях, когда достоверно определено их оптимальное количество и четко выполняется график обмена ими с потребителями.

Информационное обслуживание склада предполагает управление информационными потоками и является связующим стержнем функционирования всех служб склада. В зависимости от технической оснащенности управление информационными потоками может быть как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками (на автоматизированных складах).

Информационное обслуживание охватывает:

- обработку входящей документации,

- предложения по заказам поставщиков,

- оформление заказов поставщиков,

- управление приемом и отправкой,

- контролирование наличности на складе,

- прием заказов потребителей,

- оформление документации отправки,

- диспетчерскую помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки,

- обработку счетов клиентов,

- обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем,

- различную статистическую информацию.

На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания.

Успешно осуществляемое логистическое обслуживание покупателей может легко стать важнейшим, к тому же стратегическим признаком, выгодно отличающим данную фирму от конкурентов.

Выделяют три основные категории элементов обслуживания: до-продажное, во время продажи и послепродажное. Осуществлением допродажных услуг занимается служба продаж (маркетинговая служба). Склад обеспечивает выполнение как продажных услуг:

- сортировку товаров,

- полную проверку качества поставляемых товаров,

- фасовку и упаковку,

- замену заказанного товара (изменение заказа),

- экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки,

- информационные услуги,

- заключение договоров с транспортными агентствами; так и послепродажных услуг:

- установку изделий,

- гарантийное обслуживание,

- обеспечение запчастями,

- временную замену товаров,

- прием дефектной продукции и замену ее.

Рациональное осуществление логистического процесса на складе - залог его рентабельности. Поэтому при организации логистического процесса необходимо добиваться:

1) рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза;

2) эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;

3) использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных машин;

4) минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада;

5) осуществления унитизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;

6) максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информации, и т. д.

Иногда резервы рациональной организации логистического процесса, пусть и не столь значительные, заключаются в весьма простых вещах: расчистке загроможденных проходов, улучшении освещения, организации рабочего места. В поиске резервов эффективности функционирования склада нет мелочей, все должно анализироваться, а результаты анализа - использоваться для улучшения организации логистического процесса.

2. Анализ системы складирования в ОАО «ГМС насосы»

2.1 Экономическая характеристика ОАО «ГМС насосы»

ОАО «ГМС Насосы» существует более 50 лет. В 2010 г он переименован в ОАО « ГМС « Насосы». Приказом Министерства машиностроения и приборостроения СССР от 07.04.0947 года за №101-68 началось проектирование завода гидромашин «Ливгидромаш».

30.09.1992 года ПО «Ливгидромаш» зарегистрировано как акционерное общество ОАО «ГМС Насосы». 1999 год для предприятия стал годом стабилизации для всех сфер деятельности предприятия.

В 1999 году получена необходимая для жизнедеятельности предприятия прибыль в сумме 27,7 млн. руб. (таблица 2.1).

Одно из основных направлений деятельности ОАО «ГМС Насосы» было и остается увеличение продажи насосного оборудования. В 1999 году было продано 30183 штуки насосов.

Возрос объем поставки насосов на экспорт.

Сделано немало также по вопросу выпускаемой продукции, проводилась работа по совершенствованию системы реализации продукции шире изучался спрос на неё, налаживались прямые связи с проектными организациями, которые используют в своих проектах продукцию акционерного общества, глубже проводился анализ рынка, налаживались связи с новыми и поддерживались со старыми заказчиками.

Налаживанию и расширению деловых контактов с покупателями способствует расширение и совершенствование рекламной деятельности в журналах, газетах, проспектах и т.д.

И наиболее эффективной рекламой является участие в Российских и международных выставках, выставках-ярмарках.

Проводится большая работа по подготовке продукции общепромышленного назначения к сертификации: корректировка и переработка документации, проведены предсертификационные испытания всей номенклатуры, проведен внутренний аудит предприятия, аудиторское обследование специалистами сертификационного центра СУ НПО НАСТХОЛ.

ОАО «ГМС Насосы» получило лицензии на выпуск общепромышленной продукции и 34 сертификата соответствия на выпуск 362-х типоразмеров насосной продукции.

В течении 1999 года разработан 21 новый проект, изготовлено 27 опытных образцов, подготовлено к серийному производству 11 наименований изделий новой техники.

Изготовлена установочная партия насосов 6НДВ-б, для ТЭЦ России, опытный образец насоса 12НДС-н в стальном исполнении корпуса.

Проводятся работы по повышению надежности бытового насоса «Ручеек», в дополнение к выпускаемым серийно насосам БЦП прибавилось ещё два типоразмера на 63м и 100м.

Занятость трудящихся является одним из вопросов, которому уделяется большое внимание на ОАО «ГМС Насосы».

ОАО «ГМС Насосы» за счет прибыли содержит оздоровительный лагерь для детей, профилакторий, клуб юного техника, парк, заводской клуб, объекты спортивного комплекса.

В 1999 году работникам ОАО оказана материальная помощь в размере 1258 тыс. руб., на благотворительные цели пошло 86 тыс. рублей, выданы кредиты на приобретение товаров на 1606 тыс. рублей, ссуды на 406 тыс. рублей.

В результате внедрения природоохранных мероприятий и мероприятий по улучшению условий труда в 1999 году сокращены выбросы вредных веществ в атмосферу, улучшены условия труда более 500 рабочим.

В связи с увеличившейся потребностью в стоматологической помощи работникам отведено здание и там проводится за счет прибыли реконструкция под стоматологические кабинеты. Они будут оборудованы самым современным стоматологическим оборудованием. Также в этом здании будет располагаться диагностический кабинет УЗИ.

Таблица 2.1 - Сравнительный аналитический баланс

Наименование статей	Коды строк	Абсолютные величины, тыс. руб.	Относительные величины, %
		На начало года	На конец года	Изменения (+, -)	На начало года	На конец года	Изменения (+, -)
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Внеоборотные активы
1.1 Основные средства	стр. 120	217617	238236	+20619	24,9	21,3	-3,6
1.2Нематериальные активы	Стр.110	1	28	+27	-	-
1.3 Прочие внеоборотные средства	Стр.130, 140, 150	162678	160589	-2089	18,6	14,5	-4,1
ИТОГО по разделу 1	Стр.190	380296	398853	+18557	43,5	35,8	-7,7
2. Оборотные активы
2.1 Запасы	Стр.210, 220	323926	297651	-26275	37,1	26,7	-10,4
2.2Дебиторская задолженность (платежи после 12 месяцев)	Стр.230	-	6149	+6149	-	0,6	+0,6
2.3 Прочие оборотные активы	Стр.270	10083	25031	+14948	1,1	2,3	+1,2
Медленнореализуемые активы	Стр.210, 220, 230, 270	334009	328831	-5178	38,2	29,6	-8,6
2.4Дебиторская задолженность (платежи до 12 месяцев)	Стр.240	134025	193418	+59393	15,3	17,4	+2,1
2.5Краткосрочные финансовые вложения	Стр.250	15700	134700	+119000	1,8	12,1	+10,3
2.6 Денежные средства	Стр.260	10094	58856	+48762	1,2	5,1	+3,9
Наиболее ликвидные активы	Стр.250, 260	159819	386974	+227155	18,3	34,6	+16,3
ИТОГО по разделу 2	Стр.290	493828	715805	+221977	56,5	64,2	+7,7
Стоимость имущества	Стр.190, 290	874124	1114658	+240534	100,0	100,0	0
3. Капитал и резервы
3.1 Уставный капитал	Стр.410	28216	27382	-834	3,2	2,5	-0,7
3.2 Добавочный и резервный капитал	Стр.420+430	45973	45973	0	5,3	4,1	-1,2
3.3 Спец. фонды и целевые финансирования	Стр.440+450+460	-	-	-	-	-	-
3.4 Нераспределенная прибыль	Стр.470+480-310-320	403550	459226	+55676	46,2	41,2	-5,0
ИТОГО по разделу 3	Стр.490	477739	532581	+54842	54,7	47,8	-6,9
4.Долгосрочные пассивы	Стр.590	5665	103484	+97819	0,6	9,3	+8,7
5.Краткосрочные пассивы
5.1 Заемные средства	Стр.610	225327	200198	-25129	25,8	18,0	-7,8
5.2Кредиторская задолженность	Стр.620	157805	270321	+112516	18,1	24,3	+6,2
5.3 Прочие пассивы	Стр.630+660	7589	8074	+485	0,8	0,6	-0,2
Краткосрочные пассивы	Стр.610+670	225327	200198	-25129	25,8	18,0	-7.8
ИТОГО по разделу 5	Стр.690	390721	478593	+87872	44,7	42,9	-1,8
Всего заемных средств	Стр.590+690	396386	582077	+185591	45,3	52,2	+6,9
Итого баланса	Стр.399, 699	874124	1114658	+240532	100,0	100.0	0
Величина собственных средств в обороте	Стр.490-190-390	97442	133729	+36287	11,1	12,0	+0,9

Предприятие оказывает благотворительную помощь политехническому колледжу, муниципальной гимназии №7, училищу №13.

Работа с молодежью на предприятии не утратила своё значение. В расположенных на территории ОАО мастерских проходят практику учащиеся.

Для правильного осуществления функций управления существенное значение имеет организационная структура управления.

К экономической службе относятся:

отдел экономики (ОЭ);

информационно-вычислительный центр (ИВЦ);

бухгалтерия;

юридический отдел;

финансовый отдел (ФО).

Основные задачи службы:

- совершенствование организации и нормирования труда;

- осуществление автоматизации учетно-плановых и вычислительных работ;

- организация учета финансово-хозяйственной деятельности;

- обеспечение законности.

Следующей аналитической процедурой является вертикальный анализ - иное представление финансового отчета в виде относительных показателей. Такое представление позволяет увидеть удельный вес каждой статьи баланса в его общем итоге. Обязательным элементом анализа являются динамические ряды этих величин, посредством которых можно отслеживать и прогнозировать структурные изменения в составе активов и их источников покрытия.

Таким образом, можно выделить две основные черты вертикального анализа:

переход к относительным показателям позволяет проводить сравнительный анализ предприятий с учетом отраслевой специфики и других характеристик;

относительные показатели сглаживают негативное влияние инфляционных процессов, которые существенно искажают абсолютные показатели финансовой отчетности и тем самым затрудняют их сопоставление в динамике.

Горизонтальный анализ баланса заключается в построении одной или нескольких аналитических таблиц, в которых абсолютные балансовые показатели дополнятся относительными темпами роста (снижения). Степень агрегирования показателей определяет аналитик. Как правило, берут базисные темпы роста за ряд лет (смежных периодов), что позволяет анализировать изменение отдельных балансовых статей, а также прогнозировать их значения.

Горизонтальный и вертикальный анализы взаимодополняют один другой. Поэтому на практике можно построить аналитические таблицы, характеризующие как структуру отчетной бухгалтерской формы, так и динамику отдельных её показателей.

Рассмотрим вертикальный анализ баланса ОАО «ГМС Насосы» за 2009 год (таблица 2.1).

Анализируя сравнительный баланс, необходимо обратить внимание на изменение удельного веса величины собственного оборотного капитала в стоимости имущества, на соотношения темпов роста собственного и заемного капитала, а также на соотношение темпов роста дебиторской и кредиторской задолженности. При стабильной финансовой устойчивости у организации должна увеличиваться в динамике доля собственного оборотного капитала, темп роста собственного капитала должен быть выше темпа роста заемного капитала, а темпы роста дебиторской и кредиторской задолженности должны уравновешивать друг друга.

Как мы видим из данных таблицы 2.1, за отчетный период имущество организации возросло на 240532 тыс. руб., или на 27,5%, в том числе за счет прироста оборотного капитала - на 221977 тыс. руб., или на 45,0%. Иначе говоря, за отчетный период в оборотные средства было вложено более чем в два раза средств, чем в основной капитал. Причем материальные оборотные средства уменьшились на 26275 тыс. руб., а денежные средства и краткосрочные финансовые вложения наоборот увеличились в сумме на 167762 тыс. руб.

В целом следует отметить, что структура совокупных активов характеризуется превышением в их составе доли оборотных средств, которые составили 64,2%, их доля увеличилась в течение года с 56,5% до 64,2%.

Пассивная часть баланса характеризуется преобладающим удельным весом капитала и резервов, причем их доля в общем объеме уменьшилась в течение года на 6,9%.

Структура заемных средств в течение отчетного периода претерпела ряд изменений. Так, кредиторская задолженность поставщикам уменьшилась на 18703 тыс. руб., и если мы исследуем баланс по статьям, то рост задолженности наблюдался по следующим позициям кредиторских расчетов- задолженность перед персоналом организации (рост - 0,8 %), задолженность перед государственными внебюджетными фондами (рост - 36,7 %), задолженность по налогам и сборам (рост - в 2.6 раза),задолженность прочим кредиторам (рост - в 2,6 раза).

Обратив свое внимание на актив баланса, где произошло увеличение по статьям «сырьё, материалы и другие аналогичные ценности» и «расходы будущих периодов», можно предположить, что снижение кредиторской задолженности поставщикам объясняется этим фактом, и нужно убедиться, что это не просроченная кредиторская задолженность.

Таблица 2.2 - Горизонтальный анализ баланса ОАО «ГМС Насосы» (тыс. руб.)

Показатели	2007 г.	2008 г.	Темп роста 2008г. к 2007г.	2009 г.	Темп роста 2009г. к 2008г.	Темп роста 2009г. к 2007г.
1. Внеоборотные активы в т.ч. нематериальные активы основные средства незавершенное строительство долгосрочные вложения прочие активы	- 187000 1948 132182 9585	1 217617 5378 138191 19109	- 116,4 рост в 2,7 раза 104,5 199,4	28 238235 10345 138153 12091	рост в 28 раз 109,5 192,4 100,0 63,3	- 127,4 рост в 5,3 раза 104,5 126,1
2. Оборотные активы в т.ч. запасы НДС дебиторская задолженность краткосрочные вложения денежные средства прочие оборотные активы	262383 8480 81445 - 348 6	311758 12168 134025 15700 10094 10083	118,8 143,5 164,6 - рост в 29 раз рост в 1680 раз	287983 9668 199566 134700 58856 25031	92,4 79,5 148,9 рост в 8,6 раза рост в 5,8 раза рост в 2,5 раза	109,8 114,0 рост в 2,5 раза - рост в 169,1 раза рост в 5006,2 раза
Актив	683377	874125	127,9	1114656	127,6	163,1
3. Капитал и резервы в т.ч. уставный капитал добавочный капитал резервный капитал нераспределённая прибыль	28216 27014 18958 360574	28216 27014 18959 403550	100,0 100,0 100,0 111,9	27382 27014 18959 459226	97,0 100,0 100,0 113,8	97,0 100,0 100,0 127,4
4. Долгосрочные обязательства	2260	5665	рост в 2,5 раза	103484	рост в 18,3 раза	рост в 45,8 раза
5. Краткосрочные обязательства в т.ч. займы и кредиты кредиторская задолженность задолженность по доходам резервы предстоящих расходов прочие обязательства	124737 117194 - 4424 -	225327 157805 - 7584 6	180,6 134,6 - 171,4 -	200198 270321 100 7973 -	88,8 171,3 - 105,1 -	160,5 рост в 2,3 раза - 180,2 -
Пассив	683377	874125	127,9	1114656	127,6	163,1

81

Размещено на http://www.allbest.ru/

Проведем горизонтальный анализ баланса ОАО «ГМС Насосы», приняв за базу 2009 год (таблица 2.3).

Как видим из анализа в 2008 году произошел рост всех статей баланса.

В 2009 году произошел рост всех составляющих активов, кроме прочих активов, запасов и НДС в сравнении с 2008 г. а в сравнении с с 2007 г. оборотные активы выросли по всем статьям.

В 2009 г. в 5,8 раза возросли денежные средства в сравнении с 2008 годом и в 169 раз в сравнении с 2007 годом, что говорит об увеличении доли денежных расчетов в общей массе платежей.

Капитал вырос в сравнении с 2008 г. и 2007 г., рост обеспечен возрастанием нераспределённой прибыли.

В целом капитал предприятия используется эффективно, структура баланса рациональна.

Проведём финансовый анализ работы предпрития.

Источниками информации для проведения анализа служат данные баланса, бизнес-планов, формы «1п (отчет по продукции) и формы №2 отчетности.

Таблица 2.3 - Анализ запасов

Показатели	на 1.01.06г.	на 1.01.07г.	На 1.01.08г.	На 1.01.09г.	На 1.01.10г.
Запасы готовой продукции на складах, тыс. руб.	67679	51316	69992	133319	106505
Запасы в затратах незавершенного производства, тыс. руб.	32162	31893	85040	94564	80668
ИТОГО:	99841	83209	155032	227883	187173

Только за период 2005 - 2008 года запасы выросли в готовой продукции на 197%, и в незавершенном производстве - в 2.9 раза, общий рост - в 2,3 раза. За данный период коэффициент удорожания на насосную продукцию составил не более 1,4.

Влияние внешних факторов не происходило. За 2009 год остатки снижены на 17,9%.

На складе предприятия на 1.01.10 г. находится 42600 штук насосов и агрегатов, большое количество товаров народного потребления, вихревых насосов, горизонтальных, на 1.01.2010 г. - уже 21000 штук. 821 насос занесен в картотеку недвижимых с 1.01.09 г., на 1.09.2010 г. осталось - 130 штук.

Над этой группой насосов необходимо работать. Даже продажа их по себестоимости даст дополнительное получение денежных средств порядка 1,3 млн. рублей.

Затраты в сумме выручки от продаж составляют все более высокий процент.

2007 г. 1116857 / 1392938 ? 100% = 80,2%;

2008 г. 1070723 / 1560145 ? 100% = 68,6%;

2009 г. 918685 / 1387854 ? 100% = 66,2%;

В 2008 и в 2009 году расчёт ведётся без общепроизводственных затрат. Они включены в маржинальную прибыль.

В целях ужесточения контроля за себестоимостью в 2009 году в период финансового кризиса на время прекращены все сверхплановые работы во вспомогательных цехах.

Основополагающими документами при планировании оставлен бизнес- план, план подготовки к зиме и коллективный договор. Вне обсуждений оставались аварийные работы. На сегодня % внеплановых работ достиг 6%. По состоянию на 1.01.08г. списочная численность составила 2661 человек, на 1.01.2010г. - 2464 человека. Работая под реализацию, с учетом всех запасов, предприятию достаточно 2156 человек.

По основным рабочим лишняя численность 34 человека.

По вспомогательным - 172 человека.

По ИТР и служащим - 102 человека.

Все затраты предприятия делятся на постоянные затраты, т.е. те, которые изменяются со временем, и переменные затраты, те затраты, которые изменяются в зависимости от объемов производства и реализации продукции. Это различие между затратами является базой для проведения анализа точки безубыточности ведения хозяйства, т.е. сколько единиц продукции или услуг необходимо продать в целях возмещения произведенных затрат. График безубыточности покажет поведение прямых переменных и постоянных затрат при различных значениях объемов продаж. Объем продаж в точке безубыточности - 2800 штук единиц насосного оборудования, т.е. при продаже 2800 штук мы будем покрывать все затраты предприятия.

Таблица 2.4 - План использования основных производственных фондов

показатели	т.р.	на 01.01.2007г	на 1.01.2008г	на 1.01.2009г	на 1.01.2010г
1.Сумма основных фондов на начало периода	т.р.	267506	322690	354203	385716
2.Сумма ОФ, выбывших за отчетный период	т.р.	2289	2525	2407	3085
3.Коэффициент выбытия (2/1х100)	%	0,9	0.8	0,7	0,8
4.Сумма основных фондов к концу периода	т.р.	322690	354203	385716	440488
5. Сумма новых ОФ, введенных в эксплуатацию	т.р.	57473	34038	45756	57857
6. Коэффициент обновления (5/4х100)	%	21,5	10,5	12,9	15,0
7.Товарная продукция	т.р.	1130432	1392938	1560145	1387854
8. Ср. годовая стоимость ОПФ, основного вида деятельности	т.р.	145939	187000	217617	238235
9. Фондоотдача ОПФ (7/8)	руб.	7-75	7-45	7-17	5-83
10. Среднегодовая сумма активной части ОФ	т.р.	133284	185897	215710	233860
11. Удельный вес активной части ОФ в общей сумме (10/8х100)	%	91,3	99,4	99,1	98,2
12. Среднесписочная численность работающих	чел.	2675	2661	2542	2464
13. Чистая прибыль	т.р.	108188	124171	101476	65869
14. Рентабельность ОПФ (13/8х100)	%	74,1	66,4	46,6	27,6
15. Фондовооруженнсть (8/12)	руб.	54,6	70,3	85,6	96,7
16. Фондоемкость (8/7)	руб.	0,12	0,13	0,14	0,17
17. Коэффициент использования мощностей	%	82.6	83,2	83,5	83,8

Результатом эффективного хозяйствования является и эффективное использование основных фондов. Нужно соизмерять произведенную продукцию со всей совокупностью примененных при её производстве основных фондов.

Из-за переоценки основных фондов показатель фондоотдачи не отражает истинной картины использования фондов. А вот показатель фондовооруженности труда непрерывно увеличивается, так как от неё зависит техническая вооруженность, а следовательно и производительность труда. На предприятии он имеет тенденцию к росту.

Ввиду низкого коэффициента использования мощности необходимо выявить излишнее и ненужное оборудование и в случае необходимости часть его заморозить.

Таблица 2.5 - Исходные данные для анализа ликвидности предприятия.

Показатели	№ стр. бух. баланса	2007	2008	2009
1.Текущие активы (оборотные средства)	290	352662	493828	715804
2.Текущие пассивы (краткосрочные обязательств.)	690	246355	390721	478592
3. Денежные средства и краткосрочные ценные бумаги + суммы мобилизов. средств в расчетах с кредиторами	240 250 260	81793	159819	386974
4.Материально-производственные запасы	210	262383	311758	287983

Рассчитаем достаточность оборотных средств у завода для погашения своих краткосрочных обязательств:

2007 г. 352662 / 246355 = 1,43;

2008 г. 493828 / 390721 = 1,26;

2009 г. 715804 / 478592 = 1,5.

Показатель выше единицы, значит оборотных средств достаточно, для покрытия своих обязательств.

Рассчитаем коэффициент обеспеченности предприятия собственными средствами, необходимыми для его финансовой устойчивости:

2007 г. 262383 / 352662 = 0,74;

2008 г. 311758 / 493828 = 0,63;

2009 г. 287983 / 715804 = 0,4.

Динамика этого показателя говорит о том, что предприятие в достаточной степени обеспечено собственными средствами.

Коэффициент маневренности собственных оборотных средств:

2007 г. 262383 / 439186 = 0,6;

2008 г. 311758 / 485322 = 0,64;

2009 г. 287983 / 540554 = 0,53.

Динамика коэффициента свидетельствует о том, что предприятие способно поддерживать уровень собственного капитала за счет собственных источников. Вывод: несмотря на общую тенденцию к потере финансовой устойчивости, предприятие имеет достаточно собственного оборотного капитала для поддержания его уровня и погашения оборотных средств за счет собственных источников. Проанализируем платежные возможности предприятия, рассчитаем коэффициент срочной ликвидности:

2007 г. 81793 / 246355 = 0,33;

2008 г. 159819 / 390721 = 0,41;

2009 г. 386974 / 478592 = 0,81.

Коэффициент срочной ликвидности ниже 1 - предприятие неплатежеспособно. Необходимо усилить работу с дебиторами, избавиться от безнадежных долгов. Рассчитаем зависимость платежеспособности завода от материально-производственных запасов и затрат в случае мобилизации всех средств для погашения своих обязательств.

2007 г. 262383 / 246355 = 1,07;

2008 г. 311758 / 390721 = 0,8;

2009 г. 287983 / 478592 = 0,6.

Показатели ниже 1, следовательно, у предприятия недостаточно материально-производственных запасов для погашения своих краткосрочных обязательств. Таким образом, предприятие неликвидно, не платежеспособно, материально-производственных запасов недостаточно для погашения обязательств. При анализе финансового состояния предприятия необходимо знать его финансовую устойчивость. Рассчитаем соотношение заемных и собственных средств предприятия.

2007 г. 246355 / 362247 = 0,68;

2008 г. 390721 / 874125 = 0,45;

2009 г. 478592 / 1114656 = 0,43.

Значение соотношения меньше 0,7, по динамике показателя имеет тенденцию к понижению, что свидетельствует об снижении зависимости предприятия от внешних источников средств, о росте финансовой устойчивости.

Таблица 2.6 - Исходные данные для анализа финансовой устойчивости (тыс.руб)

Показатели	№ стр. бух. баланса	2007г.	2008г.	2009г.
1.Собственные средства (собственный капитал)	399	434762	477739	532581
2.Текущие пассивы	690	246355	390721	478592
3.Собственные оборотные средства	210 260	303128	321852	346839
4.Общая величина оборотных средств	290	362247	493828	715804

Рассчитаем коэффициент концентрации собственного капитала:

2007 г. 124171 / 434762 = 0,29;

2008 г. 101476 / 477739 = 0,21;

2009 г. 65869 / 532581 = 0,12.

Коэффициент меньше 1, следовательно, предприятие зависит от заемных источников средств, при формировании своих запасов. Коэффициент падает, следовательно, падает сумма прибыли на рубль собственных средств.

Коэффициент структуры долгосрочных вложений показывает, какая часть основных средств и прочих вложений профинансирована за счет долгосрочных заемных средств.

На ОАО «ГМС Насосы» практически отсутствуют долгосрочные заемные средства, расчет коэффициента не имеет смысла.

Коэффициент соотношения дебиторской и кредиторской задолженности:

2007 г. 81445 / 248615 = 0,33;

2008 г. 134025 / 396386 = 0,338;

2009 г. 199567 / 582076 = 0,343.

Сумма кредиторской задолженности лишь на 1 третью часть гасится суммой дебиторской задолженности.

Таким образом, ОАО «ГМС Насосы» крупное платежеспособное предприятие с высокими коэффициентами ликвидности и финансовой независимости.

2.2 Анализ поступления и расходования сырья и материалов в ОАО «ГМС насосы»

Обеспечение ОАО «ГМС насосы» материальными ресурсами предусматривает организацию закупок сырья, материалов, комплектующих изделий и других материальных ресурсов в соответствии с утвержденными годовым и месячными планами производства насосного оборудования.

Планы производства насосного оборудования составляет ОЭ (отдел экономики) на основании прогноза отдела маркетинга.

Закупки сырья, материалов, комплектующих изделий и других материальных ресурсов осуществляют отделы: ОМТС и ОВК по специализации.

Закупки технологического оборудования осуществляет ОГМ (отдел главного механика).

Годовая потребность в материальных ресурсах определяется на основании годового плана производства насосного оборудования.

Годовую потребность в сырье, материалах составляет ОМН (отдел материального нормирования), годовую потребность в комплектующих изделиях составляет ОВК.

Ежемесячная потребность в материальных ресурсах определяется на основании ежемесячных планов производства насосного оборудования, которые составляет ОЭ в срок до 25 числа месяца, предшествующего плановому и направляет ОМТС, ОВК, ОМН, ПДО (производственно-диспетчерский отдел). Ежемесячные планы литейным, кузнечно-заготовительным цехам и участкам 35, 32, 38, составляет ПДО.

Ежемесячную потребность в сырье, материалах составляет ОМТС на основании расчетов ОМН и с учетом остатков на складах. Расчеты ОМН направляет в ОМТС и ОЭ в срок до 29 числа месяца предшествующего плановому, по таблице 2.7.

Таблица 2.7 - Форма расчета дефицита в сырье и материалах по ОМТС

№№ п/п	Наименование сырья, материалов	Ед. изм.	Количество
			Потребность	Остаток	Дефицит
1.	Сталь 3	тн	6,0	0,7	5,3

Ежемесячна потребность оформляется планом обеспечения сырьем и материалами по ОМТС по таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Форма плана обеспечения сырьем и материалами по ОМТС

Наименование материалов	Ед. изм.	Потребность на месяц	Имеется в наличии	Дефицит	Срок поставки	Дефицит по цехам
						1	2	3	4	6	11	12	13	14	15	32	35	38	РЭ
Сталь 3	тн	6,0	0,7	5,3	ноябрь	1,0	-	0,3	-	-	-	3,0	-	-	-	1,0	-	-	-

План обеспечения сырьем и материалами согласовывает директор по производству и утверждает коммерческий директор. После утверждения он направляется в ПДО.

Контроль, за исполнением плана осуществляет диспетчер ПДО по информации, подаваемой ОМТС. Ежемесячную потребность в комплектующих изделиях составляет ОВК на основании ежемесячных планов производства насосного оборудования, выданных отделом экономики и с учетом остатков на складах. Ежемесячная потребность оформляется планом обеспечения электродвигателями и планом обеспечения комплектующими изделиями по таблицам 2.9 и 2.10.

Таблица 2.9 - Форма плана обеспечения материалом и комплектующими по ОВК

Наименование

Подобные документы

• Склады в логистике: понятие, классификация, основные функции

  Роль и место складирования в логистической системе, проблематика эффективного функционирования логистики складирования. Эффективное использование складских площадей, понятие упаковки в логистике. Критерии оценки рентабельности системы складирования.
  
  контрольная работа [40,5 K], добавлен 02.11.2010
  

• Применение системного подхода в логистике

  Организация рационального процесса продвижения товаров и услуг от поставщиков к потребителям, управление товарными запасами, создание инфраструктуры товародвижения. Реализация системного подхода в логистике. Роль складирования в логистической системе.
  
  контрольная работа [154,3 K], добавлен 01.12.2014
  

• Формирование эффективной системы складирования на предприятии на материалах ОАО "ГМС-Насосы"

  Понятие и задачи складов в логистике, место и особенности их функционирования в закупочной, производственной и распределительной логистике. Анализ организации складского хозяйства на ОАО "ГМС-Насосы", разработка путей его логистической оптимизации.
  
  курсовая работа [309,9 K], добавлен 12.08.2011
  

• Совершенствование процесса управления складом на принципах логистики (на примере ЗАО "Сафоновохлеб")

  Основные задачи и значение логистики складирования на современном этапе. Принципы организации технологического процесса и планирования складских помещений. Эффективность работы склада производственного предприятия, разработка логистической системы.
  
  курсовая работа [525,0 K], добавлен 04.04.2013
  

• Анализ роли, значения и перспектив внедрения информационных технологий в области логистики

  Информационные технологии в логистике: значение, роль, перспективы использования, основные этапы, стратегии. Характеристика и сущность автоматизированных информационных систем управления персоналом, а также управления складом. Электронный документооборот.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 14.08.2011
  

• Развитие транспортно-логистической системы России. Выбор системы складирования

  Основные принципы использования международных транспортных коридоров в России. Направления развития конкурентоспособной транспортно–логистической системы региона на примере Свердловской области. Алгоритм выбора системы складирования, критерии выбора.
  
  контрольная работа [724,1 K], добавлен 06.01.2011
  

• Информационная система в логистике

  Исследование информационной системы в логистике зарубежных и отечественных предприятий. Характеристика её основных преимуществ и недостатков. Анализ особенностей построения плановых, диспозитивных и исполнительных логистических информационных систем.
  
  курсовая работа [408,1 K], добавлен 03.12.2013
  

• Оптимизация системы складирования и грузопереработки в организации

  Назначение, функции складов и элементы системы складирования. Понятие грузопереработки и ее принципы. Маркетинговая характеристика ЗАО "ЭСТ". Анализ системы складирования и грузопереработки предприятия. Совершенствование логистического процесса на складе.
  
  курсовая работа [51,3 K], добавлен 12.08.2011
  

• Организация управления службами в закупочной логистике

  Понятие, функции, цели и задачи в закупочной логистике. Модели организации закупочной логистики и типовые процедуры в управлении снабжением предприятия. Автоматизация закупок; логистический менеджмент в управлении закупками на примере ООО "Zara+".
  
  курсовая работа [124,8 K], добавлен 22.01.2014
  

• Основы организации контроля за складскими операциями

  Понятие склада, его функции и классификация. Роль складов в логистике и их краткая характеристика. Расчет складских мощностей организации. Характеристика основных складских операций. Контроль над складскими операциями. Содержание собственного склада.
  
  курсовая работа [434,8 K], добавлен 30.09.2013
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам