Характеристика автоматизированных систем управления технологическим процессом сушки древесины в камере. Применение датчика влажности, блока реверсирования и термопреобразователей. Оптимальная загрузка и выгрузка сушильной камеры, схема автоматизации.

Характеристика современного состояния мясоперерабатывающей промышленности России. Особенности технологического процесса производства сырокопченых колбас, этапы: подготовка сырья, нарезание мяса, посол. Анализ технологической схемы производства колбас.

Анализ способов упрочнения металлов и сплавов: легирования с образованием твердых растворов, пластического деформирования, создания дисперсных выделений, упрочнения термическими и химико-термическими методами. Изучение структуры станков для упрочнения.

Характеристика основных преимуществ от внедрения автоматизированной системы управления задвижкой магистрального нефтепровода. Особенности технологического процесса отслеживания давления жидкости на участках трубопровода при работе насосной станции.

Основные направления автоматизации на многокоординатных центрах. Характеристика использования автоматизированного контроля износа инструмента и размерных цепей детали с применение специализированных систем измерения с датчиками контроля типа Renishaw.

Процесс экстракции кубового продукта колонн метанолиза на ОАО "Могилевхимволокно". Описание функциональной схемы автоматизации процесса экстракции кубового продукта колонн метанолиза. Обоснование приборов и средств автоматизации, методы их проверки.

Элементы буровых скважин, их классификация. Основные способы бурения. Технико-экономическое обоснование разработки системы автоматизированного управления процессом бурения скважин. Устройство сбора и первичной обработки информации о процессе бурения.

Автоматизация котлоагрегата производительностью 90 т/час, давлением пара 3,9 МПа, температурой пара 440 градусов, установленного на ТЭЦ-3 ОАО "Светогорск". Комплекс технических средств. Расчет статических и динамических параметров средств автоматизации.

Автоматизация информационного взаимодействия и документационного обеспечения управленческой деятельности. Технико-экономическое обоснование проекта "Создание единой автоматизированной системы управления отраслями агропромышленного комплекса Казахстана".

Анализируются варианты реализации прямого метода измерения объемного расхода жидкостей. Предлагаются оригинальные схемы соединения датчиков и исполнительных механизмов, выходные и входные сигналы которых обрабатываются по специальным алгоритмам.

Автоматизация производственных процессов как форма развития техники добычи нефти и газа. Технологическая схема работы дожимной насосной станции. Структура нижнего уровня системы управления. Структура подпрограммы "Пуск насоса", "Контроль параметров".

Конструктивные признаки и область применения конвейеров. Использование автоматизации для дистанционного управления работой комплекса транспортирующих машин. Принцип действия портального манипулятора. Расчет параметров транспортно-загрузочного устройства.

Структурная схема теплового пункта, сведения о состоянии автоматизации объекта. Схема технологического процесса, оборудования, его характеристики, номенклатура, виды. Технические и программные средства автоматизации, предложения по их модернизации.

Имитационная модель производства готовой продукции (тканей), построенной в системе имитации Powersim, для автоматизации расчета затрат химикатов при оптимальном сочетании технологических режимов. Разработка алгоритма интеграции имитационной модели.

Разработка программного обеспечения для расчета стоков фильтрационных установок с катионитом и фильтрующим материалом комплексного действия. Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в сточных водах. Расчет концентрации загрязнителей.

Описывается программа для расчета изменений термодинамических потенциалов в ходе химических реакций, созданная на основе приложения Microsoft Access 2007 c процедурами vba. Построение графиков их температурной зависимости с помощью данной программы.

Ознакомление с процессом сбора, хранения и приема нефти. Рассмотрение конструкции и оборудования нефтяных резервуарах. Большие и малые дыхания; методы их предотвращения. Пути снижения образования парафина. Расчет потерь нефти и полной осадки резервуара.

Описание технологического процесса ректификации и показателей его эффективности. Выбор средств автоматизации. Средства измерения температуры, давления, расхода и уровня смеси. Расчет ротаметра. Сопротивления резисторов схемы автоматического потенциометра.

Анализ современной автоматизированной системы управления микроклиматом которая поддерживает не только заданный режим, но и максимально эффективно использует возможности исполнительных систем теплицы. Расчёт параметров настройки регулятора и датчиков.

Приведение принципиальной технологической схемы котлоагрегата. Проведение анализа схем регулирования его тепловой нагрузки, экономичности процесса горения и разряжения в топке. Принципы моделирования САР с учетом нечувствительности, насыщения и люфта.

Сущность современной установки кондиционирования воздуха. Классификация типов систем кондиционирования. Основные узлы и устройство кондиционера. Автоматизация систем кондиционирования. Этапы разработки технологических систем кондиционирования воздуха.

Изучение автоматизации процессов инкубации. Рассмотрение назначения устройств управления процессов в автоматизации животноводства. Обзор прибора осуществляющего автоматическое плавное изменение продолжительности светового дня по заранее заданному графику.

Создание и применение избыточного давления внутри помещений. Структурная схема размещения оборудования и элементов для ее автоматизации. Рабочие макросы управления оборудованием на базе OWEN Logic, основанные на базе действующих крышных котельных.

Расчет электрических нагрузок, внутренних силовых и осветительных сетей. Разработка автоматизированной системы процесса мойки деталей и агрегатов. Контроль концентрации моющих средств в растворах. Вычисление токов однофазного короткого замыкания.

Дозирование и смешивание компонентов шихты. Анализ получения сырых окатышей и укладки их на обжиговую машину. Изучение системы автоматического контроля и сигнализации. Определение количества флюсующих добавок. Выбор датчиков и исполнительных механизмов.

Технологический процесс нагрева металла в печах (термическая обработка). Автоматическое управление электрическим режимом индукционной установки. Физическая сущность индукционного нагрева. Математическая постановка задачи оптимального управления закалки.

Основные функции проектируемой системы контроля и управления. Обоснование выбора технических средств автоматической системы управления. Особенности монтажа и эксплуатации системы. Соединение контроллера с внешними устройствами. Схема внешних проводок.

Анализ измерительной системы плоского конденсатора. Моделирование резонансного усилителя. Проектирование синхронного детектора. Разработка микроконтроллерного модуля регистрации и функциональной схемы датчика. Расчет фильтра частот измерительного канала.

Математическое моделирование мостового манипулятора с раздельным приводом как многомерного объекта управления. Разработка цифровой системы автоматического управления движением манипулятора с раздельным приводом и параметрическая оптимизация регуляторов.

Исследование возможности унифицированного подхода к созданию автоматизированной системы управления сложным химическим производством на современной микроконтроллерной технике. Управление реактором полимеризации этилена с перемешивающим устройством.