Проектные решения по повышению производительности оборудования

С учетом проблематики необходимо корректировать стратегию развития предприятия. По приоритетам, от меньших инвестиционных затрат к большим можно выделить следующие стратегии:

• Стратегия оптимизации использования ресурсов: изменения могут повысить экономическую эффективность производства и снизить воздействие на окружающую среду[3].

• Стратегия оптимизации процесса: изменения могут снизить затраты на сырье, улучшить эффективность и увеличить выход продукции.

• Стратегия улучшения производительности оборудования: изменения могут повысить эффективность, снизить потери энергии и увеличить надежность оборудования.

Несмотря на большое количество исследований, связанных с повышением производительности оборудования на нефтеперерабатывающих заводах, существуют некоторые пробелы в текущей литературе, которые необходимо более детально рассмотреть[5,6]:

1. Отсутствие исследований, связанных с внедрением новых технологий в области производства нефтепродуктов и их влиянием на производительность оборудования.

2. Не хватает исследований, связанных с использованием искусственного интеллекта и машинного обучения в производственном процессе для улучшения производительности оборудования.

3. Недостаточное изучение вопроса о влиянии климатических условий на производительность оборудования на нефтеперерабатывающих заводах.

4. Не хватает исследований, посвященных сравнению различных проектных решений для повышения производительности оборудования.

5. Не хватает исследований, связанных с оценкой эффективности внедрения проектных решений на практике и их влиянием на экономические показатели предприятий.

Для определения основных причин низкой производительности оборудования можно провести анализ производственных данных, например, выявить места на технологических линиях, где происходят частые случаи аварийных ситуаций, пропусков, и проанализировать причины этих проблем. [7] Для определения оптимальных параметров производственного процесса можно использовать математические модели, которые позволяют оценить, как изменения в одной части производственной линии влияют на производительность всей системы.

Для оценки эффективности новых проектных решений можно провести эксперименты на отдельных блоках оборудования или на всей технол огической линии. Это позволит оценить реальные изменения в производительности после внедрения новых решений.

Анализ лучших практик: необходимо изучить опыт других компаний, работающих в этой отрасли, и использовать их лучшие практики для улучшения производительности собственного оборудования. Есть шанс возникновения сложностей со стороны индустриальных партнеров, которые могут включать в себя:

• Финансовые ограничения: партнеры могут иметь ограниченный бюджет для внедрения новых технологий или обновления существующего оборудования, что может уменьшить выбор проектных решений и сократить возможности для улучшения производительности.

• Ограничения на производственную мощность будут ограничивать выбор проектов, которые потенциально увеличат производительность оборудования, но потребуют дополнительной мощности, при внедрении нового оборудования или технологий может возникнуть сложность с их интеграцией с уже существующими системами. За собой это потребует значительных затрат на адаптацию существующей инфраструктуры и перенастройку систем управления.

• Так же партнёры могут столкнуться с техническими ограничениями, связанными с особенностями производственного процесса и используемого оборудования. Некоторые решения могут быть не совместимы с существующим оборудованием или не приспособлены к специфическим условиям работы на конкретном заводе.

• При внедрении новых технологий или оборудования есть риск возникновения сложности с обучением персонала. Организация может не иметь достаточно квалифицированных специалистов или не готова к дополнительным затратам на обучение персонала.

В нашем исследовании была рассмотрена проблема повышения производительности оборудования на нефтеперерабатывающих заводах. Проведен обзор литературы, в котором было рассмотрено оборудование, используемое на нефтеперерабатывающих заводах, и определены приоритетные направления для повышения производительности.

Далее были рассмотрены предыдущие исследования проектных решений российскими учеными, выявлены пробелы в текущей литературе, а также описана методика исследования основной проблемы.

В результате проведенного исследования были выявлены лучшие стратегии по повышению производительности оборудования на нефтеперерабатывающих заводах, включая практики использования современных технологий, обучение персонала и улучшение процессов.

Однако, были также выявлены сложности со стороны промышленных партнеров, которые могут оказывать негативное влияние на успешную реализацию проектов.

Таким образом, можно сделать вывод, что для повышения производительности оборудования на нефтеперерабатывающих заводах необходимо использовать комплексный подход, включающий в себя как технические, так и организационные меры, а также учитывать сложности, связанные с сотрудничеством с индустриальными партнерами. Результаты исследования могут оказать практическое влияние на нефтеперерабатывающие компании и их инженерные отделы, которые занимаются проектированием и эксплуатацией оборудования.

Основные выводы, которые могут оказать практическое влияние, включают:

• Рекомендации по использованию оптимальных стратегий увеличения производительности, таких как модернизация оборудования, оптимизация процессов и использование новых технологий.

• Обзор наиболее эффективных методов и инструментов для повышения производительности, таких как использование современных материалов, инновационных методов проектирования и разработки новых технологических процессов. Кроме того, исследование может способствовать развитию новых технологических решений и методов проектирования оборудования, что позволит компаниям улучшать производительность и повышать конкурентоспособность на рынке.

Список литературы

1. Кравченко, А. Н. Принципы формирования экономического эффекта типизации проектных решений объектов нефтегазового назначения / А. Н. Кравченко // Вестник Волгоградского государственного университета. Экономика. 2021. Т. 23, № 4. С. 103-112. DOI 10.15688/ek.jvolsu.2021.4.8. EDN MLYEPL.

2. Мунц, В. А. Повышение эффективности процесса производства сжиженного природного газа на автомобильной газонаполнительной компрессорной станции за счет предварительного извлечения пропан-бутановой фракции / В. А. Мунц, М. С. Лебедев // Проблемы региональной энергетики. 2023. № 1(57). С. 82-98. DOI 10.52254/1857-0070.2023.1-57.07. EDN TZRNRQ.

3. Гарина, Е. П. Проектирование условий эффективной организации технологического процесса производительного обслуживания оборудования на предприятиях отрасли / Е. П. Гарина // Вестник НГИЭИ. 2017. № 1(68). С. 91-101. EDN XQRPXF.

4. Тихонов, В. С. Методологические аспекты управления нефтегазовыми проектами в Российской Федерации / В. С. Тихонов // Вестник Самарского муниципального института управления. 2017. № 3. С. 23-30. EDN YSYPDI.

5. Зубарева, В. Д. Проблемы комплексной экономической оценки проектных решений в нефтегазовой промышленности: специальность 08.00.05 "Экономика и управление народным хозяйством (по отраслям и сферам деятельности, в т.ч.: экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда; экономика народонаселения и демография; экономика природопользования; экономика предпринимательства; маркетинг; менеджмент; ценообразование; экономическая безопасность; стандартизация и управление качеством продукции; землеустройство; рекреация и туризм)": диссертация на соискание ученой степени доктора экономических наук / Зубарева Валентина Дмитриевна. Москва, 2001. 353 с. EDN MCWEGY.

6. Лазарев, А. В. Принятие проектных решений в нефтегазовой отрасли с использованием методологии структурирования функции качества / А. В. Лазарев, Ю. И. Казаринов // Опыт, актуальные проблемы и перспективы развития нефтегазового комплекса: материалы V региональной научно - практической конференции обучающихся ВО, аспирантов и ученых, Тюмень, 28 апреля 2015 года. Тюмень: Тюменский государственный нефтегазовый университет, 2015. С. 372-377. EDN UISZET.

7. Мязова, Я. С. Критерии оценки эффективности проектных решений в нефтегазовой промышленности / Я. С. Мязова, А. Х. Плиева // Управление организационно-экономическими системами: моделирование взаимодействий, принятие решений: сборник научных статей. Том Выпуск 8. Самара: Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королёва, 2011. С. 76-80. EDN XCIQSH.

Размещено на Allbest.ru