Размещено на http://www.allbest.ru/

Оглавление

Введение

1. Общая характеристика предприятия

2. Технология производства молока

2.1 Подготовка кормов к скармливанию крупному рогатому скоту

2.2 Характеристика кормов

2.3 Организация машинного доения

3. Роботизированное доение установками Lely Astronaut 4

3.1 Описание

3.2 Технологический процесс

3.3 Техническое обслуживание при эксплуатации Lely Astronaut А4

4. Перечень отказов и повреждений за период прохождения практики

Список используемой литературы



Введение

Производственная практика является одним из этапов подготовки специалистов, целью которой является: получение более глубоких знаний, практических навыков, которые в дальнейшем обеспечат успешную трудовую деятельность, а так же, подготовка к написанию отчетной работы. Для достижения поставленных целей, нужно выполнить ряд задач.

Задачами практики являются:

· знакомство с организацией работы конкретного предприятия;

· сбор данных для выполнения курсовых работ и проектов;

· ознакомление с технологией производства отрасли и выявление проблем при организации технологических и производственных процессов на предприятии;

· формирование навыков практической работы посредством участия в повседневной деятельности предприятия, в качестве непосредственных его работников.



1. Общая характеристика предприятия

предприятие молоко корм доение

Закрытое акционерное общество Племзавод «Семеновский» создано в соответствии с законом «О предприятиях и предпринимательской деятельности», Постановлением Правительства РФ от 04.09.1992 года 708 «О порядке приватизации и реорганизации предприятий и организаций АПК», положением «О реорганизации колхозов, совхозов и приватизации сельскохозяйственных предприятий» и зарегистрировано постановлением Главы администрации Медведевского района РМЭ 7 января 1994 года. ЗАО племзавод «Семеновский» является правопреемником Госплемзавода «Семеновский» по всем обязательствам.

Место нахождения общества: Российская Федерация, Республика Марий Эл, Медведевский район, село Кузнецово, улица Мира, дом №1.

По административно-территориальному делению «Семеновский» входит в Медведевский район Республики Марий Эл и находится в центарльной ее части, на северо-востоке Медведевского района.

Центральная усадьба совхоза расположена в селе Кузнецово, в 12 км от столицы республики - города Йошкар-Ола и в 18 км от районного центра - поселка городского типа Медведево.

Высшим органом управления общества является Общее собрание акционеров. Общее руководство обществом осуществляет Совет директоров Общества. Единоличным исполнительным органом является Генеральный директор. Организационная структура управления предприятия представлена на рис. 1 и 2.



Рис. 1 Организационная структура управления предприятия ЗАО Племзавод «Семеновский»



Рис. 2 Организационная структура

Основным видом деятельности является производство сельскохозяйственной продукции:

· в животноводстве - молоко, мясо КРС, племенной скот;

· в растениеводстве - озимая пшеница и рожь, яровая пшеница, ячмень, овес, вика, рапс озимый и яровой, кормовые культуры - кормовые корнеплоды, однолетние травы на зеленую массу, многолетние травы на зеленую массу, семена. Кормовые культуры производятся для собственного потребления и затраты на их производство включаются в себестоимость продукции животноводства по статье «корма».

Выработанную продукцию можно считать экологически чистой. В производстве не используются консерванты, искусственные добавки и ароматизаторы. Производственный процесс не оказывает вредного воздействия на окружающую среду. Производственные отходы отсутствуют.

При работе по переработке продуктов животноводства хозяйство использует собственное высококачественное сырье и получает рентабельные продукты, приготовленные по гостам, которые реализуются в сети фирменных магазинов предприятии и не только.

Контроль качества продукции осуществляется опытными специалистами имеющейся на предприятии производственной лаборатории, которая полностью оснащена необходимым оборудованием.

Сейчас на территории хозяйства функционирует 3 производственных участка, 4 животноводческих комплексов, 4 фермы, цех по переработке молока, кумысный цех, забойный цех, цех розлива воды, автопарк, насчитывающий 81 единиц автомобилей, машинотракторный парк с количеством тракторов 104 штуки. Наращивание продуктивности животных, снижение трудоемкости производимой продукции, постоянный рост выручки от реализации продукции имеют прогрессирующую тенденцию. За 2015 год произвели 18,2 тыс. тонн молока коровьего - на 3 % выше показателя 2014 года, зерна 15,5 тыс. тонн в амбарном весе, что на 4 % выше показателя прошлого года, мяса КРС - 533 т, молока кобыльего товарного - 111 т, мяса лошадей - 30,8 т. Удой на 1 фуражную голову составил 6727 кг, выход телят - 85 % на 100 коров. Молочная продуктивность кобыл составила 3615 кг. Вся полученная прибыль идет на покупку современной техники и оборудования как для нужд растениеводства, так и животноводства. 27 % всего товарного молока перерабатывается у себя в хозяйстве. Цех переработки начал свою деятельность более 35 лет назад. Это был первый цех в республике по пакетированию молока. Начав с производства молока в бумажных пакетах треугольниках Тетра - пак, сегодня два цеха выпускают более 20 видов молочной и кисломолочной продукции, выработанной из экологически чистого сырья.

Отрасль растениеводства ориентирована на животноводство и делается все максимально возможное, чтобы увеличить урожайность зерновых и кормовых культур. Заготавляется не менее 50 тыс. тонн качественного сенажа и силоса, концентратов около 10 тыс. тонн, сена не менее 3000 тонн. Для достижения этой цели организованы бригады по производству и заготовке кормов и зерна, которые укомплектованы современной техникой. Машинотракторный парк за последние пять лет значительно обновлен. Вместо 9 физически и морально устаревших комбайнов «Дон» закуплены 3 современных немецких комбайна «CLAAS», 4 комбайна «Акрос -560» и 2 комбайна «Акрос - 580», обновлен набор техники для заготовки кормов на технику фирмы Джон Дир, Кварнеланд, приобретены 25 новых тракторов, 18 грузовых автомашин, что позволяет применять современные технологии заготовки кормов, использовать оптимальные способы и сроки заготовки сенажа, силоса, сена, концентратов.

1 июня 2009 года в состав хозяйства присоединили единственную в Марий Эл и уникальную конеферму с поголовьем лошадей 380 голов, из них 150 конематок.

ЗАО Племзавод «Семеновский» является одним из ведущих хозяйств республики.



2. Технология производства молока

Молоко - полноценный продукт питания. В молоке содержится более 120 различных компонентов, в том числе 20 аминокислот, 64 жирные кислоты, 40 минеральных веществ, 15 витаминов, десятки ферментов и т. д.

Энергетическая ценность 1 л сырого молока составляет 2797 кДж. Один литр молока удовлетворяет суточную потребность взрослого человека в жире, кальции, фосфоре, на 53% - потребность в белке, на 35% - в витаминах А, С и тиамине, на 26% - в энергии.

2.1 Подготовка кормов к скармливанию крупному рогатому скоту

Продуктивность животных находится в полной зависимости от состояния в хозяйстве кормовой базы, то есть от способности обеспечить животных кормами с учетом их продуктивности и возраста.

Корма играют решающую роль не только как основной источник продуктивности животных, но и в значительной степени характеризуют эффективность производства отрасли, так как более 50% затрат приходится на кормление. Крупный рогатый скот относится к жвачным животным. Особенностью жвачных является многокамерный желудок, состоящий из рубца, сетки, книжки и сычуга. Прежде чем попасть в сычуг - собственно желудок, растительный корм в преджелудках подвергается действию микроорганизмов, простейших организмов, ферментов и благодаря этому усваивается более полно. Поэтому животные хорошо переваривают растительные корма: сочные, зерновые, грубые, отходы различных пищевых производств и другие



2.2 Характеристика кормов

Зеленые корма. К зеленым кормам относятся травы естественных лугов, пастбищ, а также специально выращиваемые культуры для зеленой подкормки. Пастбищная и скашиваемая на подкормку трава хорошо переваривается, легко усваивается, обладает диетическими свойствами. Трава богата полноценными белками, аминокислотами, разнообразными витаминами и минеральными веществами. Наибольшую ценность имеет молодая зеленая трава. По мере роста растений на пастбище и лугу их питательные качества ухудшаются (снижаются содержание витаминов и протеина, вкусовые качества). Ценность травы зависит от ботанического состава. Желательно, чтобы в травостое или зеленой подкормке были бобовые растения, в которых много протеина, витаминов, фосфора и кальция. К бобовым относятся клевер, вика, люцерна, бобы, горох и др.

Сено. Правильное использование в зимнем рационе сена, сенажа, соломы, половы имеет большое значение. Роль этих кормов в питании жвачных велика. Они способствуют нормальной работе желудка и кишечника. Сено, в зависимости от вида трав, условий заготовки, может иметь различные кормовые достоинства. Лучшим считается сено из хорошей облиственной люцерны, клевера, эспарцета. От обеспеченности сеном и его качества зависят состояние и продуктивность коровы. В сене содержатся все важнейшие питательные вещества: протеин, клетчатка, минеральные элементы и витамины. Питательная ценность сена зависит от набора растений, из которых оно приготовлено, от сроков сенокошения и от условий сушки и хранения

Корнеплоды и бахчевые. В кормлении коров широко используются свекла кормовая, сахарная и полусахарная, брюква, турнепс, морковь, картофель, земляная груша, тыква, кормовой арбуз и кабачки. Эти корма обладают высокими диетическими и молокогонными свойствами. Они хорошо поедаются коровами, стимулируют у них аппетит, улучшают поедаемость и переваримость всего рациона.

Эти корма бедны кальцием и фосфором, содержат мало протеина, но охотно поедаются животными, способствуют получению высоких удоев. С их помощью можно значительно улучшить зимние рационы из сухих кормов. Свекла богата сахаром, а картофель крахмалом. Красные и желтые сорта моркови содержат много каротина, что определяет ее большую ценность для телят и коров перед отелом.

Концентрированные корма. К этой группе относят зерновые корма, отруби, хлебные крошки, мучную пыль, жмыхи и шроты. Зерно и продукты его переработки отличаются высокой питательностью и поэтому имеют большое значение для кормления дойных коров, так как их добавки резко увеличивают питательную ценность рациона и незаменимы для его балансирования по важнейшим питательным веществам. Бобовые концентрированные корма по сравнению со злаковыми зерновыми содержат больше протеина, и их целесообразно использовать при кормлении высокоудойных коров, когда в рационе не хватает протеина. Злаковые зерновые корма, особенно овес и ячмень, а также пшеничные отруби отличаются диетическими свойствами, содержат умеренное количество протеина. Их рекомендую скармливать в смеси с зерном сои, горохом, бобами, которые содержат много протеина.

Гуменные и веточные корма. Из гуменных кормов используют в основном солому яровых культур - овсяную, ячменную, просяную. Этот вид корма по питательности приближается к низким сортам сена.

Силос. Силос - питательный и дешевый корма, пригодный для кормления всех видов сельскохозяйственных животных. Зимой им удовлетворяется потребность животных в питательных веществах.

Сенаж. Технология приготовления сенажа такая же, как и силоса, с той лишь разницей, что скошенную зеленую массу больше подсушивают. Такой вид корма получил широкое распространение на молочных фермах и вполне может быть использован в личных подсобных хозяйствах.

2.3 Организация машинного доения

Доение коров - один из важнейших элементов в единой технологической линии производства молока. На долю этого процесса приходится около 40 - 45% общих затрат труда на молочных фермах. Применение машинного доения коров облегчает труд доярок, повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции и позволяет получать молоко высокого качества.

Доильные установки более полно механизируют процесс доения. Кроме того, механизированы в потоке сбор молока от каждой коровы, транспортировка его в молочную, охлаждение и кратковременное хранение. При этом улучшаются труд доярок и санитарно-гигиенические условия, обеспечивается получение молока высокого качества.

Доение коров осуществляется с помощью доильных аппаратов, с них молоко идет по молокопроводу из нержавеющей стали, что соответствует современным требованиям и государственным стандартам, затем молоко поступает в холодильник который тоже сделан из нержавеющей стали.



3. Роботизированное доение установками Lely Astronaut 4

3.1 Описание

Роботизированная доильная установка ASTRONAUT A4 (рис. 3 и 4) выполняет идентификацию коровы и дачу концентрированных кормов, подготовку к доению, установку доильных аппаратов, доение и съем аппаратов.

Рис. 3 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4. Вид со стороны оператора



Рис. 4 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4. Вид со стороны коровы

Последующими автоматическими функциями являются перекачка молока в танк для хранения, регулировка холодильной установки, промывка доильной установки.

Установка обеспечивает индивидуальное отношение к животному - выдаивание отдельных четвертей вымени. Производит сбор показателей качества по четвертям вымени:

- количество молока;

- число соматических клеток;

- цвет.

Очень важными являются автоматический сбор данных и менеджмент стада для контроля кормления, продуктивности и здоровья коров и анализа производственноэкономических данных. Установка состоит из четырех основных частей:

доильный аппарат (один или несколько);

танк для хранения молока;

система управления;

компрессор

Доильный аппарат состоит из двух основных частей:

Центральный блок, подающий электропитание, воду, моющие и дезинфицирующие растворы, а также регулирует подачу сжатого воздуха и вакуума;

Два роботизированных блока, где осуществляется доение коров.

В автоматизированной системе управления организации доения используется три операторских интерфейса:

«Пользовательский интерфейс» для контроля ASTRONAUT A4;

«Пользовательский интерфейс CRS+» для контроля и мониторинга системы очистки и предоставления отчетности по всем подключенным доильным аппаратам ASTRONAUT A4;

программное обеспечение Т4С для управления фермой, стадом, системой организации доения и всеми подключенными периферийными устройствами.

Данные доильные установки имеют опцию - взвешивающий помост. На взвешивающем помосте расположены четыре датчика веса, по одному датчику в каждом углу весового помоста в боксе. Посредством этих датчиков вес коровы измеряется после доения. Вес коровы используется в качестве информации о состоянии коровы и сохраняется в Т4С.

Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4 модульного исполнения включает в себя следующие узлы и агрегаты (рис. 5).



Рис. 5 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4

Компоновка основных узлов и агрегатов. 1 - роботизированный блок 1, 2 - роботизированный блок 2, 3 - сетевой Ethernet-кабель, силовой кабель, трубка для подачи воды, трубка для подачи горячего очищающего раствора, трубка для подачи раствора Astri-L, трубка для применения вакуума, трубка для подачи сжатого воздуха, трубка для продувки молокопровода до опорожнения, 4 - сетевой кабель, 5 - ПК, на котором установлена программа T4C для управления фермой, 6 - панель управления CRS+, 7 - центральный блок, 8 - танк-охладитель молока, 9 - молокопровод.

Роботизированные блоки 1 и 2 идентичны по конструкции и состоят из следующих составных частей (рис. 6 и 7).



Рис. 6 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4. Роботизированный блок, сторона коровы

1 - устройство для обнаружения коровы, 2 - входные ворота, 3 - бокс, 4 - бункер для кормов, 5 - устройство подачи корма, 6 - идентификационная антенна.

Рис. 7 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4. Роботизированный блок, сторона оператора

1 - монитор «пользовательского интерфейса», 2 - дверь роботизированного блока, 3 - крышка пульта управления доильным аппаратом, 4 - рычаг доильного аппарата, 5 - нижний рычаг, 6 - моечные установки с соплами, 7 - бокс моечной установки с соплами, 8 - входные ворота.

Конструкция нижнего рычага включает в себя следующие элементы (рис. 8).

Рис. 8 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4. Роботизированный блок

Нижний рычаг. 1 - картридж с перекрывающими гильзами, 2 - щетки, 3 - форсунка для распыления Astri-L, 4 - двойная трубка, 5 - выпускное отверстие, 6 - доильный стакан, 7 - форсунка для дезинфекции сосков, 8 - экран sTDS (система обнаружения сосков).

Центральный блок состоит из следующих составных частей (рис 9).



Рис. 9 Роботизированная доильная установка Lely Astronaut А4

Центральный блок. 1 - центральный пульт управления, 2 - контрольная точка вакуумной системы, 3 - вакуумный насос, 4 - основная подача воздуха, 5-8 - ёмкости для химикатов Astri-L, Astri-Cid, Astri-Lin, Astri-L, 9 - насосы для химикатов

3.2 Технологический процесс

Процесс доения коровы состоит из следующих стадий:

вход коровы;

обнаружение;

идентификация;

размещение рычага доильного аппарата и предварительная обработка;

доение;

последующая обработка;

выход коровы.

Общее время нахождения коровы в боксе составляет от 4 до 15 минут в зависимости от количества молока и потока молока в четвертях. Входные ворота открываются, если:

роботизированный блок находится в процессе эксплуатации;

бокс - пустой;

не инициирован процесс очистки.

Система обнаружения коровы выполняет обнаружение коровы после входа коровы в бокс. Устройство обнаружения коровы оптически определяет положение коровы в боксе. Эта информация используется:

для управления воротами бокса;

для размещения рычага доильного аппарата.

Когда корова находится в боксе, устройство считывания меток идентифицирует корову по метке, прикрепленной к ее шее, уху или ноге. После идентификации коровы роботизированный блок проверяет, нужно ли доить эту корову. Например, система проверяет интервал между двумя доениями. Если этот интервал - слишком короткий, передняя часть бокса открывается, и корова должна выйти из бокса.

Для размещения доильных стаканов точно под сосками рычаг ASTRONAUT A4 двигается в трех направлениях:

по горизонтали, вперед/назад (по оси Y). Рычаг доильного аппарата перемещается двигателем подачи по оси Y. Двигатель подачи по оси Y работает на зубчатом ремне привода;

по горизонтали, вбок (по оси X) и по вертикали (по оси Z). Рычаг доильного аппарата перемещается за счет двух цилиндров в верхней части рычага доильного аппарата и третьего опорного цилиндра.

Все направления связаны с положением коровы в боксе. Рычаг доильного аппарата перемещается в нужное положение в два этапа:

во время первого этапа устройство обнаружения коровы определяет приблизительное положение вымени коровы. Положение вымени различно для каждой коровы. Эти координаты сохраняются в памяти системы ASTRONAUT A4.

управление вторым этапом осуществляется посредством sTDS (система обнаружения сосков). Сначала рычаг доильного аппарата размещается таким образом, чтобы очищающие щетки могли очистить и помассировать соски (предварительная обработка). После этого рычаг доильного аппарата размещается для прикрепления доильных стаканов к соскам. Выполняется считывание положения каждого соска, начиная с задних сосков и/или тех, доение которых занимает больше всего времени.

После того, как доильные стаканы были прикреплены к соскам, доильные стаканы удерживаются на месте посредством всасывания, которое создается за счет вакуума в доильных стаканах. Зазор между гильзой доильного стакана и вкладышем доильного стакана обеспечивается попеременно за счет вакуума (вкладыш сжимается) и атмосферного давления (вкладыш разжимается). Когда вкладыш сжимается, молоко вытекает из соска. Когда вкладыш разжимается, молоко не вытекает. Изменение давления стимулирует сосок и массирует его во время доения. Периодичность использования вакуума контролируется пульсаторами устройства 4effect. Рабочий вакуум в молокопроводе позволяет молоку течь по молокопроводу, в то время как в выпускные отверстия у основания доильных стаканов поступает воздух.

Во время доения выполняется дезинфекция щеток для очистки сосков.

Устройство предварительного сдаивания собирает первое молоко. Не допускается попадание в молочную цистерну первых 9 мл молока из каждого соска. Устройство предварительного сдаивания обеспечивает утилизацию первого молока.

Когда значение потока молока из четверти становится меньше значения для снятия доильного стакана, заданного в T4C, устройство 4effect прекращает пульсацию, и перекрывающая гильза закрывает молокопровод от данной четверти. Доильные стаканы отсоединяются по отдельности за счет натяжения шнура.

После доения соски опрыскиваются, передние ворота бокса открываются, и корова выходит из бокса.

После доения рычаг доильного аппарата втягивается в начальное положение.

3.3 Техническое обслуживание при эксплуатации Lely Astronaut А4

Перечень операций для проведения различных видов технического обслуживания представлены в таблицах 1-4.

Таблица 1

Ежесменное техническое обслуживание

Ежедневное техническое обслуживание

Операция	Периодичность
Очистите сенсорный экран E-Link	каждые 24 часа
Очистите манипулятор робота и бокс оборудования	каждые 24 часа
Очистите доильные стаканы	каждые 24 часа
Проверьте чистящие щетки	каждые 24 часа
Осмотрите трубки доильного аппарата	каждые 24 часа
Проверьте количество жидкости для ухода за выменем	каждые 24 часа
Проверьте количество реагента MQC-C	каждые 24 часа
Проверьте количество химических продуктов в центральном блоке	каждые 24 часа
Проверьте воздушный компрессор и осушитель воздуха	каждые 24 часа

Таблица 2

Еженедельное техническое обслуживание

Операция	Периодичность
Очистите систему подачи роботизированного рычага	каждую неделю
Откалибруйте часть подачи роботизированного рычага	каждую неделю
Измерьте концентрацию Brush-dis	каждую неделю
Проверьте распылительные сопла для дезинфекции сосков	каждую неделю
Осмотрите вкладыши системы подачи	каждую неделю
проверте датчик горячей воды для очистки вымени	каждую неделю
Проверьте шнуры чашки	каждую неделю

Таблица 3

Техническое обслуживание в течение года

Операция	Периодичность	Дойки
Протестируйте переключатель сохранения ресурса	раз месяц
Очистите трубу для отходов	раз месяц
Замените вкладыши подачи	раз в 2 месяца
Проверьте воздушный компрессор и осушитель воздуха	раз в 3 месяца
Проверьте уровень масла в вакуумном насосе	раз в 3 месяца
Замените запорные втулки доильного аппарата		30.000
Очистите внешнюю поверхность вакуумного насоса	раз в полгода
Замените чистящие щетки		30.000
Проверьте заземление блока робота	раз в год
Проверьте качество подаваемой воды для очистки вымени	раз в год
Замените сдвоенные трубки доильного аппарата	раз в год

Таблица 4

4. Перечень отказов и повреждений за период прохождения практики

За период прохождения практики с мая по июль 2022 года средняя наработка на один робот составила 1680 часов. За указанный период зарегистрировано 2 отказа (таб. 5) первой группы сложности - разрыв мембран в насосах для щелочного и кислотного растворов, расположенных в центральном блоке для 1 и 2 доильного робота. Отказы производственного характера, произошли по причине некачественного изготовления данных мембран.



Список используемой литературы

1. https://www.semol12.ru

2. https://www.manualslib

3. Конаков М.А. Экономическая эффективность переработки и реализации молочной продукции сельскими товаропроизводителями.

4. Малахов С.Н., Шкляр М.Ф. Основные направления повышения эффективности молочного скотоводства. 2005. №9. с. 20-21.

5. Роботизированное оборудование Lely.

Размещено на Allbest.ru