Расчет одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки
Цикл работы одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки. Расчетные тепловые нагрузки испарителя и конденсатора. Определение параметров холодильного агента в характерных точках процессов. Рассмотрение назначения трансформатора тепла.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 03.05.2021 |
Размер файла | 829,6 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт энергетики
Кафедра теплоэнергетики
Расчетно-графическая работа №5
по дисциплине: «Основы трансформации теплоты»
«Расчет одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки»
Выполнил студент группы ПТЭб-17-1 М.А. Трофимова
Проверил доцент кафедры ТЭ Т.В. Коваль
Иркутск 2020
1. Задание
холодильный парокомпрессионный испаритель трансформатор
1. Выбрать схему холодильной установки.
2. Построить цикл одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки.
3. Определить параметры холодильного агента в характерных точках процессов.
4. Определить расчетные тепловые нагрузки испарителя, конденсатора, переохладителя, электрическую мощность компрессора, эксергетический КПД.
5. Определить коэффициенты: холодильный, трансформации теплоты, работоспособности теплоты и холода.
6. Определить поверхности нагрева (ориентировочные) испарителя, конденсатора и пароохладителя; выбрать испаритель, конденсатор и переохладитель.
7. Выбрать и рассчитать компрессор.
Исходные данные:
Холодопроизводительность установки Q0 =90 кВт;
Холодильный агент - фреон-22;
Число ступеней - 1;
Температура охлаждаемого теплоносителя в испарителе на входе =20°С, на выходе =10°С;
Теплоносители: испаритель - оборотная вода, конденсатор - вода;
Температура охлаждающего теплоносителя в конденсаторе: на входе =10°С, на выходе =35°С;
Температура окружающей среды =293°К (20°С);
Конечные разности температур в испарителе, конденсаторе, переохладителе принимаются в пределах
=Д== 5-10°С (принимаем 5°С);
Внутренний адиабатный и электромеханический КПД компрессора принимаются соответственно равными 0,8 и 0,9.
Построение цикла одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки и определение параметров холодильного агента в характерных точках процессов показано на рисунке 1.
Рисунок 1 Схема и цикл одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки: а - схема; б - цикл в lgР - h диаграмме
Построение цикла одноступенчатой холодильной установки (рисунок1) проводится в следующей последовательности:
на диаграмму lgР-h наносят изотермы tо, tвс, tпо, tк определяющие расчетный режим работы установки;
по температурам tо и tк находят соответствующие им изобары Ро и Рк;
положение характерных точек процессов 1, 1', 2, 3', 3, 4 определяется процессами, из которых состоит цикл одноступенчатой холодильной установки (рисунок 1):
4-1' - испарение хладоагента в испарителе И при Ро и tо;
1'-1 - перегрев паров хладоагента на всасе компрессора КМ при Ро;
1-2 - адиабатное сжатие паров хладоагента в компрессоре КМ до давления Рк;
2-3' - отвод теплоты от хладоагента в конденсаторе К при tк и Рк;
3'-3 - переохлаждение жидкого хладоагента в переохладителе ПО до tпо при Рк;
3-4 - дросселирование жидкого хладоагента до давления Ро в регулирующем вентиле РВ.
Определяют параметры хладоагента по lgР-h диаграмме в характерных точках процессов и заносят их в таблицу 2.
При построении цикла одноступенчатых холодильных установок, работающих на фреонах, следует учитывать, что
h3' - h3 = h1 - h1'.
Таблица 1 Параметры хладоагента
Номер точки |
Температураt, |
Давление P, МПа |
Энтропия S, кДж/(кг·К) |
Энтальпия h, кДж/кг |
Удельный объем v, м3/кг |
Степень сухости х |
|
1' |
tо=5 |
P0=0,6 |
- |
h1'=380 |
- |
1 |
|
1 |
tвс=25 |
P0=0,6 |
S1=S2=1,75 |
h1=405 |
v1=0,04 |
- |
|
2' |
t2'=70 |
Pк=1,53 |
S2'=1,8 |
h2'=442,5 |
- |
- |
|
2 |
t2=50 |
Pк=1,53 |
S1=S2=1,75 |
h2=430 |
- |
- |
|
3' |
tк=40 |
Pк=1,53 |
S3'=1,175 |
h3'=250 |
- |
0 |
|
3 |
tпо=35 |
Pк=1,53 |
S3=1,15 |
h3=h4=244 |
- |
- |
|
4 |
tо=5 |
P0=0,6 |
S4=1,15 |
h3=h4=244 |
- |
- |
Рисунок 2 Цикл одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки в lgP-диаграмме
Для построения цикла определяем расчетные температуры:
испарения t=tн2=5 ;
конденсации tк=tв2+tк=35+5=40 ;
всасывания tвс=t+20=5+20=25 ,
принимаем перегрев паров холодильного агента 20 .
Энтальпия паров хладагента на выходе из компрессора с учетом потерь и при отсутствии внешнего охлаждения компрессора:
h2'= h1+=380+=442,5 кДж/кг.
Определяем удельные тепловые нагрузки испарителя, конденсатора, переохладителя (регенеративного теплообменника РТ):
qo=h1'-h4=380-244=136 кДж/кг.
qk=h2'-h3'=442,5-250=192,5 кДж/кг.
qпо=h3'-h3=250-244=6 кДж/кг
Теплота перегрева паров холодильного агента перед компрессором:
qвс=h1-h1'=405-380=25 кДж/кг
Определяем удельную внутреннюю работу компрессора:
lв=h2'-h1=442,5-405=37,5 кДж/кг.
Составляем тепловой (энергетический) баланс:
lв+qo+ qвс =qk, или 37,5+136+25=198,5.
Определяем расход холодильного агента:
Объёмная производительность компрессора:
Определяем полные тепловые нагрузки испарителя, конденсатора, переохладителя (регенеративного теплообменника):
Q0=90 кВт
Qк=qкG=192,50,66=127,05 кВт.
Qпо=qпоG=60,66=3,96 кВт.
Определяем холодильный коэффициент установки:
Твср= (tW1+ tW2)/2+273= (10+35)/2+273=295,5 К
Тнср=(t1+t2)/2+273=(20+10)/2+273=288 К
Коэффициент работоспособности теплоты холодильной установки:
Определяем коэффициент трансформации теплоты:
Коэффициент работоспособности теплоты при средней температуре охлаждающей воды в конденсаторе составит:
Эксергетический КПД установки при работе в режиме:
холодильной установки
теплового насоса (ТНУ)
Определяем электрическую мощность привода компрессора:
Определение поверхностей нагрева (ориентировочных) испарителя, конденсатора, переохладителя и их выбор
Принимаем коэффициенты теплопередачи kw=700 Вт/(м2К) для всех теплообменников установки.
Температура хладагента в испарителе постоянна ( t0 ), поэтому температурный напор не зависит от схемы движения теплоносителей (рисунок 3). Принимаем в испарителе схему движения теплоносителей - прямоток.
Рисунок 3 Изменение температур теплоносителя и хладагента при прямотоке в испарителе
Большая разность температур:
==20-5=15 .
Меньшая разность температур:
==10-5=5 .
При средний температурный напор в испарителе рассчитывается по формуле:
Температура хладагента в конденсаторе постоянна ( tк ), поэтому температурный напор не зависит от схемы движения теплоносителей (рисунок 4). Принимаем в конденсаторе схему движения теплоносителей - прямоток.
Рисунок 4 Изменение температур теплоносителя и хладагента при прямотоке в конденсаторе
Большая разность температур:
==40-10=30 .
Меньшая разность температур:
==40-35=5 .
При средний температурный напор в испарителе рассчитывается по формуле:
В переохладителе принимаются параметры теплоносителя (вода) как в конденсаторе , . Принимаем схему движения теплоносителей - противоток (рисунок 5), чем достигается наибольший температурный напор.
Большая разность температур: ==35-10=25 .
Меньшая разность температур: ==40-35=5 .
При средний температурный напор в переохладителе рассчитывается по формуле:
Рисунок 6 Изменение температур теплоносителя и хладагента при противотоке в переохладителе
Определяем поверхность нагрева испарителя:
Fи=
Определяем поверхность нагрева конденсатора:
Fк=
Определяем поверхность нагрева переохладителя:
Fпо=
По полученным значениям выбираем горизонтальный конденсатор (kК1=700 Вт/(м2), испаритель кожухотрубный фреоновый многоходовый (k=500 Вт/(м2)
Выбор и расчёт компрессора
Стандартные данные хладагента компрессора t0= -15 , tk= 30 , Tпо=25?; tвс= -10?. Из lgP-h диаграммы для фреона-22: P0=0,32 МПа, Pk=1,35 Мпа.
Таблица 2 Параметры хладоагента
Номер точки |
Температура t, |
Давление P, МПа |
Энтропия S, кДж/(кг·К) |
Энтальпия h, кДж/кг |
Удельный объем v, м3/кг |
Степень сухости х |
|
1' |
tо=-15 |
P0=0,32 |
- |
h1'=400 |
- |
1 |
|
1 |
tвс=-10 |
P0=0,32 |
S1=S2=1,79 |
h1=405 |
v1=0,09 |
- |
|
2' |
t2'=70 |
Pк=1,35 |
S2'=1,8 |
h2'=446,25 |
- |
- |
|
2 |
t2=50 |
Pк=1,35 |
S1=S2=1,75 |
h2=438 |
- |
- |
|
3' |
tк=30 |
Pк=1,35 |
S3'=1,175 |
h3'=238 |
- |
0 |
|
3 |
tпо=25 |
Pк=1,35 |
S3=1,15 |
h3=h4=230 |
- |
- |
|
4 |
tо=-15 |
P0=0,32 |
S4=1,15 |
h3=h4=230 |
- |
- |
Построение цикла и определение параметров хладагента.
Цикл одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки на фреоне на стандартные параметры компрессора строится аналогично расчетному.
Удельная холодопроизводительность стандартного цикла
Объёмная холодопроизводительность:
расчётная
Стандартная
Индикаторный коэффициент подачи:
Расчётный
Стандартный
где с=0,05 - коэффициент мертвого пространства,
ДPн=ДРвс=0,05 кПа.
Коэффициент невидимых потерь:
Расчётный
Стандартный
Коэффициент подачи:
Расчётный
Стандартный
Стандартная холодопроизводительность
Выбираем фреоновый компрессор одноступенчатого сжатия 2ФВ-19 с холодопроизводительностью Q0ст .
Вывод
По циклу одноступенчатой парокомпрессионной холодильной установки определили параметры холодильного агента в характерных точка процесса (таблица 1). В данной работе по выбранной схеме парокомпрессионной одноступенчатой холодильной установки выполнили расчет следующих величин: удельная тепловая нагрузка испарителя qo=136 кДж/кг; удельная тепловая нагрузка конденсатора qk=192,5 кДж/кг; удельная тепловая нагрузка переохладителя qпо=6 кДж/кг; удельная внутренняя работа компрессора lв=37,5 кДж/кг; расход холодильного агента G=0,66 кг/с; объёмная производительность компрессора V=0,0264 м3/с; полная тепловая нагрузка испарителя Q0=90 кВт; полная тепловая нагрузка конденсатора Qк=127,05 кВт; полная тепловая нагрузка переохладителя Qпо=3,96 кВт; холодильный коэффициент установки е=3,26; коэффициент работоспособности теплоты холодильной установки (фq)в=0,017; коэффициент трансформации теплоты м=4,62; эксергетический КПД установки при работе холодильной установки зiх=5,54%; эксергетический КПД установки при работе теплового насоса звтнц=4,05%; электрическая мощность привода компрессора Nэ=26,03 кВт; поверхность нагрева испарителя Fи=20 м2; поверхность нагрева конденсатора Fк=9,18 м2; поверхность нагрева переохладителя: Fпо=14,5 м2;
2. Самостоятельная работа по дисциплине «Основы трансформации теплоты» 1 вариант
4. Какое назначение имеет трансформатор тепла? Может ли он являться самостоятельным элементом или всегда является неотъемлемой частью теплового насоса?
Назначение:
Трансформаторами тепла называются технические системы, в которых осуществляется отвод энергии в форме тепла от объектов с относительно низкой температурой к приемникам тепла с более высокой температурой. Такое преобразование, называемое в технике повышением потенциала тепла. Для повышения потенциала тепла необходима затрата внешней энергии того или иного вида: электрической, механической, химической, кинетической энергии потока газа или пара и др.
Следует отметить, что трансформатор тепла (компрессор или термохимический генератор) является необходимым элементом каждой холодильной установки или теплового насоса. Его назначением, как известно, является повышение потенциала (давления и температуры) холодильного агента. Между трансформаторами тепла, применяющимися в холодильных установках и тепловых насосах, а также используемых для повышения давления отработавшего пара, нет разницы в принципах работы.
10. Объясните принцип работы термохимического трансформатора и ответьте на следующие вопросы. Какой раствор в качестве рабочего вещества следует применять в абсорбере: с высокой или низкой температурной депрессией? Растворение и поглощение водяных паров в абсорбере сопровождается выделением или поглощением тепла? Может ли установка непрерывно работать без испарителя? В каком аппарате - испарителе, абсорбере или генераторе - более высокая температура и в каком наибольшая концентрация раствора?
Принцип работы - последовательное осуществление термохимических реакций смешения (сорбции) и разделения (десорбции) двух или нескольких рабочих компонентов: компонент - легкокипящая фракция (рабочий агент); компонент - более тяжелая фракция (абсорбент). Используются только такие рабочие агенты, к которым подобраны свои абсорбенты. Термохимический компрессор (ТХК) состоит из абсорбера (в нем осуществляется процесс смешения) и генератора (процесс разделения).Схемы работы: повысительная; расщипительная. В первом случае трансформация тепла идет от среды с температурой ТН до температуры ТС. Для этого используется внешний источник, температура которого равна ТВ.
Во второй схеме к установке подводится рабочий поток теплоносителя с температурой ТС, который разделяется на два потока: один поток повышает свою температуру до ТВ, а второй - понижает до ТН.
Применяемые хладагенты:
N |
Рабочий агент |
Абсорбент |
Область применения |
|
1 |
Аммиак |
Вода |
ХЛУ, ТНУ |
|
2 |
Вода |
LiBr |
ХЛУ |
|
3 |
Вода |
NaOH, KOH, CaCl2 |
ТНУ |
Главное требование при подборе рабочих компонентов: максимальная разность температур нормального кипения сорбента и рабочего агента для более легкого разделения смеси.
Рисунок 1 Схема идеального абсорбционного термотрансформатора (ХЛУ): Г - генератор; А - абсорбер; Н - насос для раствора; РТ - регенеративный теплообменник; Д - детандер; А - абсорбент; Р.А - рабочий агент
В идеальной схеме приводом насоса служат две турбины (детандеры).
В абсорбер А идет два потока: абсорбент из генератора (через РТ и Д1) и рабочий агент из испарителя И. В результате смешения - экзотермическая реакция, тепло которой отводится к источнику с температурой ТС (обычно окружающая среда). Смесь перекачивается насосом Н через РТ в генератор для разделения (выпаривания). Для этого в Г подводится внешнее тепло QB при температуре ТВ > ТС. В результате разделения рабочий агент в виде пара идет в конденсатор, в котором происходит отвод тепла QK к источнику ТС, а затем через Д2 идет в испаритель. В испарителе тепло QH отводится от НИТ к рабочему агенту при температуре ТН.
Тепловой баланс:
QH + QB = QA + QK
Если потерь нет, то эксергетический баланс:
EH + EB = EA + EK
QH•tH + QB•tB = (QH + QB)•tC,
где ti - коэффициент работоспособности.
Удельные затраты энергии на производство холода:
Рисунок 2 Схема идеальной абсорбционной теплонасосной установки (расщепительная схема)
Какой раствор в качестве рабочего вещества следует применять в абсорбере: с высокой или низкой температурной депрессией?
Раствор кипит при более высокой температуре, чем чистый растворитель (tв.п). Например, для раствора поваренной соли NaCI по мере повышения концентрации температура кипения повышается до тех пор, пока раствор не достигнет предельной концентрации 26 %. При такой концентрации и атмосферном давлении раствор закипит при температуре =107,5 ?, а выделяющиеся пары растворителя будут иметь температуру =100?. Следовательно, нужно использовать высокую температуру депрессией.
Растворение и поглощение водяных паров в абсорбере сопровождается выделением или поглощением тепла?
Поглощение тепла в водяном паре и прозрачность атмосферы. Она протекает с поглощением тепла и поэтому требуется непрерывный подогрев контактного аппарата. Первая реакция идет с поглощением тепла; поэтому с повышением температуры равновесие этой реакции сдвигается в сторону образования метана и углекислоты. Давление не оказывает на эту реакцию влияния, так как она протекает без изменения объема. Уже сейчас идет повышение поглощения тепла Землей на 1%.
Может ли установка непрерывно работать без испарителя?
Отработанная смесь через Д и РТ направляется в испаритель для разделения. Отделение рабочего агента от абсорбента осуществляется за счет тепла потока пара средних параметров. Следовательно, испаритель служит катализатором и разделителем компонентов - работать непрерывно не может.
В каком аппарате - испарителе, абсорбере или генераторе - более высокая температура и в каком наибольшая концентрация раствора?
Генератор служит для нагрева смеси хладагента и теплоносителя. Влага испаряется из раствора, концентрация бромида лития увеличивается - более высокая температура
Испаритель - служит для отвода и выброса тепла и тех химических элементах, которая являются излишними для процесса переработки чего-либо. Следовательно, через испаритель проходит вся химическая смесь и концентрируется наибольшее количество раствора.
11. Какой условный коэффициент инжекции имеет термохимический трансформатор при работе по расщепительной и повысительной схемам и какая из этих схем имеет большие перспективы для практического применения?
В установках, работающих по повысительной схеме, подведённое низкопотенциальное тепло преобразуется в высокопотенциальное; по этой схеме работает большинство холодильных, теплонасосных и комбинированных установок. При давлении инжектируемой среды, равном или большем, чем давление в выходном сечении рабочего сопла, условно принимаем, что струя рабочего пара сохраняет сечение, равное выходному сечению рабочего сопла, вплоть до сечения конфузорной части камеры смешения, в которой эжектируемый поток достигает критической скорости.
По расщепительной схеме работают струйные вихревые установки и некоторые типы компрессионных и абсорбционных установок. При давлении инжектируемой среды меньшем, чем давление в выходном сечении рабочего сопла, струя рабочего пара продолжает расширяться за пределами, увеличивая свое сечение. Условно принимаем, что это сечение рабочего потока, не изменяется вплоть до сечения конфузорной части камеры смешения, в которой эжектируемый поток достигает критической скорости.
Практическое применение находит повысительная схема, так как она использует два типа давление - средний (равный) и больший. Средний может подходит даже если давление инжектируемой среды меньше, чем давление в выходном сечении рабочего сопла. Также она проще в применение, чем при меньшем давлении.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
График температурного испарения хладагента. Расчет удельной тепловой нагрузки испарителя и конденсатора. Энергетический баланс установки. Определение мощности, потребляемой компрессором. Расчет температуры получаемого холода и КПД холодильной установки.
контрольная работа [591,4 K], добавлен 12.06.2013Элементы и принципы работы парокомпрессионной холодильной машины, их достоинства и недостатки. Отличия теоретического цикла паровой компрессионной холодильной машины от цикла Карно. Отделение жидкого холодильного агента от пара в отделителе жидкости.
реферат [8,4 M], добавлен 21.11.2010Расчет значений основных параметров состояния в характерных точках цикла с учетом возможных потерь. Технические показатели холодильной машины. Метод коэффициентов полезного действия для обратного цикла. Эксергетический метод для обратного цикла.
курсовая работа [85,1 K], добавлен 10.01.2012Проект парокомпрессорной холодильной установки для склада готовой продукции мясокомбината. Описание конструктивных особенностей холодильной установки, назначение основных узлов и деталей. Расчет цикла паровой компрессионной холодильной установки.
курсовая работа [271,2 K], добавлен 09.08.2012Система холодильного агента. Рабочие вещества холодильной установки. Тандемный винтовой компрессорный агрегат. Гладкотрубный испаритель, парожидкостной теплообменник. Расчет коэффициента теплопередачи от замораживаемой рыбы к охлаждающей среде.
дипломная работа [388,9 K], добавлен 14.03.2013История развития и достижения современной холодильной техники. Определение температуры конденсации хладагента. Расчет и подбор холодильного оборудования (компрессоров, конденсатора, ресиверов). Автоматизация холодильных установок химического комбината.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 04.04.2016Обоснование температур кипения и конденсации, перехода к двухступенчатому сжатию, подбор компрессоров, теплообменников, конденсатора, испарителя и ресивера для разработки фреоновой рассольной холодильной установки. Тепловой расчет холодильного агрегата.
курсовая работа [43,7 K], добавлен 02.12.2010Расчет теплопритоков в охлаждаемое помещение и необходимой производительности судовой холодильной установки. Построение рабочего цикла холодильной машины, ее тепловой расчет и подбор компрессора. Последовательность настройки приборов автоматики.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 25.12.2014Определение вместимости холодильной камеры. Теплотехнический расчет изоляции ограждающих конструкций. Определение теплопритоков в камеру и тепловой нагрузки. Тепловой расчет холодильной машины и воздухоохладителя. Подбор холодильного оборудования.
курсовая работа [938,8 K], добавлен 11.02.2015Конструкция холодильной установки НСТ 400-К: неисправности и методы их устранения. Разработка мероприятий по сервису холодильного оборудования и системы отопления. Технико-экономические показатели по установке и сервису холодильной установки НСТ 400-К.
курсовая работа [513,4 K], добавлен 05.03.2014