Расчет потерь давления на различных участках скважины
Характеристика бурильных и утяжеленных труб. Выбор плотности бурового раствора. Основные потери давления в трубах при движении псевдопластической жидкости. Расчет утрат напора на долоте и в обвязке насосов. Исследование спуска колонны труб в скважину.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.02.2021 |
Размер файла | 870,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
1. Исходные данные
1.1 Характеристика насосов
1.2 Характеристика обвязки насосов
1.3 Характеристика бурильных и утяжеленных труб
1.4 Конструкция скважины
1.5 Выбор плотности бурового раствора
1.6 Выбор рационального расхода Qрц
2. Расчет потерь давления
2.1 Потери давления в трубах при движении псевдопластической жидкости
2.1.1 Потери давления в трубах при Lн = 4000 м
2.1.2 Потери давления в УБТ при Lн = 3800 м и Lк = 4300 м
2.1.3 Потери давления в трубах при Lк = 4300 м
2.2 Потери давления в заколонном пространстве при движении псевдопластичной жидкости
2.2.1 Потери давления в заколонном пространстве при Lн = 3800 м
2.2.2 Потери давления в заколонном пространстве при Lк = 4300 м
2.3 Потери давления в заколонном пространстве за замками при движении псевдопластичной жидкости
2.3.1 Потери давления в заколонном пространстве за замками при Lн = 3800 м
2.3.2 Потери давления в заколонном пространстве за замками при Lк = 4300 м
2.4 Расчет потерь давления на долоте и в обвязке насосов (манифольде)
2.5 Сумма потерь давления в циркуляционной системе
2.5.1 Сумма потерь давления в трубах
2.5.2 Сумма потерь давления в заколонном пространстве
2.5.3 Сумма потерь давления в циркуляционной системе
2.5.4 Сравнение Рн с Рдоп и Рк с Рк.доп
2.5.5 Данные после пересчета
3. Оптимизация режима промывки
4. Спуск колонны труб в скважину
Список литературы
Приложения
1. Исходные данные
Исходные данные, взяты согласно Приложению 6 /1/. Выбираем вариант исходных данных из Приложений 4 и 5 /1/: последняя цифра зачетной книжки - 6, первая буква фамилии - М, вариант - 7/8, где:
- 7 - № задания по промывке из Приложения 4 /1/;
- 8 - № варианта реологических параметров из Приложения 5 /1/. Выписываем все исходные данные и сводим их в таблицу 1.
Табл. 1
Наименование |
Обозначение |
Размерность |
Величина |
|
Глубина начала бурения |
Lн |
м |
3800 |
|
Глубина конца бурения |
Lк |
м |
4300 |
|
Способ бурения |
Ротор |
|||
диаметр скважины на 1-м |
D1 |
м |
279·10-3 |
|
диаметр скважины на 2-м |
D2 |
м |
269,9·10-3 |
|
длина УБТ (1-й секции) |
h1 |
м |
75 |
|
длина 2-й секции |
h2 |
м |
4225 |
|
код трубы 1-й секции |
УБТС |
|||
код трубы 2-й секции |
ЛБТС3 |
|||
Код насосного агрегата |
4 |
|||
Код обвязки насосов |
3 |
|||
Тип привода насосов |
дизель. |
|||
Плотность |
С |
кг/м3 |
1200 |
|
индекс консистентности |
К |
(Па*с)n |
0,8 |
|
Показатель нелинейности |
N |
безразм |
0,55 |
|
предельно допустимое давление на насосах |
Рдоп |
МПа |
17 |
|
рекомендуемая подача насосов |
Qрц |
дм3/с |
||
предельно допустимые потери давления в заколонном пространстве |
Рк. доп. |
МПа |
3,6 |
|
Сведения о слабом пласте: |
||||
глубина расположения кровли |
Lсл |
м |
2200 |
|
давление гидроразрыва |
Ргр |
МПа |
30,3 |
|
Сведения о проявляющем (напорном) пласте: |
||||
глубина кровли пласта |
Lпл |
м |
4200 |
|
пластовое давление |
Рпл |
МПа |
47 |
В соответствии с кодами труб, насосных агрегатов, выпишем их основные параметры из Приложений 9; 11; 12; 14 /1/.
1.1 Характеристика насосов
Тип насоса: У8 - 7МА2
Насадки |
190 |
180 |
170 |
160 |
150 |
|
Qт · 103, м/с |
44,8 - 29,1 |
39,8 - 25,8 |
35,0 - 22,7 |
30,5 - 19,8 |
26,3 - 17,0 |
|
Qф = Qт · Кн |
40,32 - 26,19 |
35,82 - 23,22 |
31,5 - 20,43 |
27,45 - 17,82 |
23,67 - 15,3 |
|
Рв. доп |
15,9 |
18 |
20,4 |
23,4 |
27,2 |
Где Кн - коэффициент наполнения насосов. Без подпорного насоса и плотности 1200-1350 кг/м3 Кн = 0,9.
1.2 Характеристика обвязки насосов
Класс насосного агрегата |
Максимальная грузоподъемность буровой установки, кН |
Показатель гидравлических сопротивлений Аобв, Па·с2/(кг·м3) |
|
Буровые насосы |
более 1600 |
3,4·105 |
1.3 Характеристика бурильных и утяжеленных труб
Шифр Трубы |
Диаметр наружный dн, мм |
Диаметр замка (муфты) dм, мм |
Толщина стенки д, мм |
Длина трубы l0, м |
Длина замка (муфты) lм, м |
Коэф - т учета потерь в замке Kм |
|
ЛБТС3 |
147 |
172 |
11 |
12 |
0,5 |
1,17 |
|
УБТС |
203 |
203 |
56,5 |
9 |
0 |
1,05 |
Где dвн = dн - 2·д
1.4 Конструкция скважины
Расчет гидравлических параметров начнем с определения количества “расчетных” элементов для граничных глубин: начала намеченного интервала бурения и его конца. Расчетным элементом скважины будем считать участок скважины, в пределах которого геометрические характеристики скважины и бурильных труб неизменны.
L2 = Lн = 3800м; L1 = 1600м;
е1 = H1 = 75м; е3 = L1 = 1600м;
е2 = H2 - L1 - H1 = 3800 -1600 - 75 =2125м;
H2 = L2 - H1 = 3800 - 75 = 3725м.
L2 = Lк = 4300м; L1 = 1600м;
е1 = H1 = 75м; е3 = L1 = 1600м;
е2 = H2 - L1 - H1 = 4300 -1600 - 75 = 2625м;
H2 = L2 - H1 = 4300 - 75 = 4225м.
1.5 Выбор плотности бурового раствора
В соответствии с ПБНГП-2013 /3/, вычислим требуемую плотность бурового раствора из условия недопущения проявлений из напорного пласта.
Плотность выбираем исходя из формул:
; ,
где Рпл - пластовое давление;
К - коэффициент безопасности;
Lпл - глубина расположения кровли пласта;
?Р - допустимая величина репрессии.
Для глубины Lпл > 1200м К = 1,05; ?Р= 2,5 - 3 МПа.
кг/м3;
кг/м3.
Выбираем минимальную плотность с= 1197,76 кг/м3 и округляем ее до с= 1200 кг/м3.
1.6 Выбор рационального расхода Qрц
Расход Qрц выбирают путем сравнения двух расходов:
1. Расхода, необходимого для очистки забоя, который вычисляют по формуле:
2.
,
где q= 0,5…0,67 (м3/с)/м2;
Fд - площадь сечения забоя скважины.
Выбираем q= 0,6; а Fд ищем по формуле,
где Dд - диаметр долота.
В результате имеем:
м3/с.
2. Расхода необходимого для подъема, выбуренной породы который определяют по формуле:
,
где нк - скорость подъема шлама в заколонном пространстве, нк = 0,3…0,7 м/с;
Fк - площадь сечения заколонного пространства.
Выбираем нк = 0,5 м/с а Fк ищем по формуле ,
где D1 - внутренний диаметр обсадной колонны;
dн - наружный диаметр бурильных труб.
В результате имеем:
м3/с.
Величину Qрц обычно берут равной наибольшему из расчетных значений Q. Выбираем Qрц = 0,04 м3/с.
2. Расчет потерь давления
2.1 Потери давления в трубах при движении псевдопластической жидкости
Расчет потерь давления в трубах произведем для двух участков (см. п.1.5) по Приложению 3 (лист 4) /1/.
2.1.1 Потери давления в трубах при Lн = 4000 м
Найдем функцию от показателя нелинейности по формуле:
,
где n - показатель нелинейности.
Найдем критическое число Рейнольдса в трубах по формуле:
Найдем критический расход в трубах по формуле:
,
где dвн - внутренний диаметр труб;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности;
с - плотность раствора;
Reв.кр - критическое число Рейнольдса в трубах.
м3/с.
Поскольку Qрц > Qв.кр режим течения жидкости - турбулентный.
Найдем среднюю скорость потока в трубах по формуле:
,
где Q - расход жидкости в трубах;
dвн - внутренний диаметр труб.
м/с.
Найдем критерий Рейнольдса для потока в трубах по формуле:
,
где dвн - внутренний диаметр труб;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности;
с - плотность раствора;
нв- средняя скорость потока в трубах.
.
Найдем коэффициент гидравлических сопротивлений в трубах по формуле:
.
Найдем потери давления в трубах по формуле:
,
где dвн - внутренний диаметр труб;
с - плотность раствора;
нв- средняя скорость потока в трубах;
h - длина второй секции бурильной колонны;
лв - коэффициент гидравлических сопротивлений в трубах;
Kм - коэффициент учета потерь в замке.
Па = 7,73 МПа.
2.1.2 Потери давления в УБТ при Lн = 3800 м и Lк = 4300 м
Данные, принимаемые из расчета 3.1.1: f '(n) = 2,73; Reв.кр =2367,76.
Найдем критический расход в УБТ:
м3/с.
Поскольку Qрц >Qв.кр режим течения жидкости - турбулентный.
Найдем среднюю скорость потока в трубах:
м/с.
Найдем критерий Рейнольдса для потока в трубах:
.
Найдем коэффициент гидравлических сопротивлений в трубах:
.
Найдем потери давления в трубах:
Па = 7,06 МПа.
2.1.3 Потери давления в трубах при Lк = 4300 м
Данные, принимаемые из расчета 3.1.1: f '(n) = 2,73; Reв.кр =2367,76; Qв.кр = 0,02 м3/с; Qрц > Qв.кр; нв = 3,25 м/с; Reв = 6153,13; лв = 0,035.
Найдем потери давления в трубах:
Па = 8,77 МПа.
2.2 Потери давления в заколонном пространстве при движении псевдопластичной жидкости
Расчет потерь давления в заколонном пространстве произведем для трех участков по Приложению 3 (лист 5) /1/.
2.2.1 Потери давления в заколонном пространстве при Lн = 3800 м
При е3 = 1600м.
Найдем функцию от показателя нелинейности по формуле:
,
где n - показатель нелинейности.
Найдем критическое число Рейнольдса в заколонном пространстве по формуле:
Найдем критический расход в заколонном пространстве по формуле:
,
где dн - внешний диаметр труб;
D - внутренний диаметр обсадной колонны;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности;
с - плотность раствора;
Reк.кр - критическое число Рейнольдса в заколонном пространстве.
0,15м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем потери давления в заколонном пространстве по формуле:
,
где dн - внешний диаметр труб;
е - длина секции бурильной колонны;
Q - расход жидкости в заколонном пространстве;
D - внутренний диаметр обсадной колонны;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности.
Па = 0,50 МПа.
При е2 = 2125м.
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reк.кр =2835,08.
Найдем критический расход в заколонном пространстве:
м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем потери давления в заколонном пространстве:
Па = 6,65 МПа.
При е1 = 75м.
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reк.кр =2835,08. Найдем критический расход в заколонном пространстве:
м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем потери давления в заколонном пространстве:
Па = 0,069 МПа.
2.2.2 Потери давления в заколонном пространстве при Lк = 4300 м
При е3 = 1600м.
При е3 = 1600м, как при глубине Lн = 3800м; так и при Lк = 4300м расчет идентичен расчету 2.2.1. Следовательно потери давления в заколонном пространстве Pк = 0,50 МПа.
При е2 = 2625м.
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reк.кр =2835,18; Qк.кр =0,15 м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем потери давления в заколонном пространстве:
Па = 8,22 МПа.
При е1 = 75м, как при глубине Lн = 3800м; так и при Lк = 4300м расчеты идентичны. Следовательно потери давления в заколонном пространстве Pк = 0,069 МПа.
2.3 Потери давления в заколонном пространстве за замками при движении псевдопластичной жидкости
Расчет потерь давления в заколонном пространстве произведем для трех участков по Приложению 3 (лист 6) /1/.
2.3.1 Потери давления в заколонном пространстве за замками при Lн = 3800 м
При е3 = 1600м. Найдем функцию от показателя нелинейности по формуле:
,
где n - показатель нелинейности.
Найдем критическое число Рейнольдса в заколонном пространстве по формуле:
Найдем критический расход жидкости в заколонном пространстве за замками по формуле:
,
где dм -диаметр замка трубы;
D - внутренний диаметр обсадной колонны;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности;
с - плотность раствора;
Reкм.кр - критическое число Рейнольдса в заколонном пространстве за замками.
м3/с.
Найдем местные потери давления в заколонном пространстве за замками по формуле:
,
где dн - внешний диаметр труб;
dм -диаметр замка трубы;
Q - расход жидкости в заколонном пространстве за замками;
D - внутренний диаметр обсадной колонны;
с - плотность раствора.
57,47 Па.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем линейные потери давления в заколонном пространстве за замками по формуле:
,
где dм - диаметр замка трубы;
е - длина секции бурильной колонны;
Q - расход жидкости в заколонном пространстве;
D - внутренний диаметр обсадной колонны;
K - индекс консистентности;
n - показатель нелинейности.
l0 - длина трубы;
lм - длина замка.
При е2 =2125 м
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reкм.кр =2835,08. Найдем критический расход жидкости в заколонном пространстве за замками:
0,13 м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем местные потери давления в заколонном пространстве за замками:
Найдем линейные потери давления в заколонном пространстве за замками:
При е1 = 75 м
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reкм.кр =2835,08.
Найдем критический расход жидкости в заколонном пространстве за замками:
0,13 м3/с.
Поскольку Qрц < Qк.кр режим течения жидкости - ламинарный.
Найдем местные потери давления в заколонном пространстве за замками:
Найдем линейные потери давления в заколонном пространстве за замками:
2.3.2 Потери давления в заколонном пространстве за замками при Lк = 4300 м
При е3 = 1600м.
При е3 = 1600м, как при глубине Lн = 3800м; так и при Lк = 4300м расчеты идентичны. Следовательно потери давления в заколонном пространстве Pк.м = 0,039 МПа.
При е2 =2625 м
Данные, принимаемые из предыдущего расчета: f '(n) = 1,71; Reкм.кр = 2835,08; Qкм.кр = 0,13 м3/с; Pк.мм = 82,57 Па.
Найдем линейные потери давления в заколонном пространстве за замками:
При е1 = 75 м
При е3 = 75м, как при глубине Lн = 3800м; так и при Lк = 4300м расчеты идентичны. Следовательно потери давления в заколонном пространстве Pк.м = 0,0023 МПа.
2.4 Расчет потерь давления на долоте и в обвязке насосов (манифольде)
Посчитаем потери также в обвязке и перепады давления на долоте, считая везде режим движения жидкости - турбулентным по Приложению 3 (лист 5) /1/. бурильный насос труба скважина
Потери давления на долоте рассчитываются по формуле:
,
где Q - расход жидкости; с - плотность раствора;
мд - коэффициент расхода промывочных каналов долота;
fд - суммарная площадь сечения.
Па = 1,62 МПа.
Потери давления в обвязке (манифольде) рассчитываются по формуле:
,
где Q - расход жидкости;
с - плотность раствора;
Аобв - показатель гидравлических сопротивлений.
Па = 0,66 МПа.
2.5 Сумма потерь давления в циркуляционной системе
2.5.1 Сумма потерь давления в трубах
Найдем сумму потерь давления в трубах по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
МПа;
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
2.5.2 Сумма потерь давления в заколонном пространстве
Найдем сумму потерь давления в заколонном пространстве по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
МПа;
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
2.5.3 Сумма потерь давления в циркуляционной системе
Найдем сумму потерь давления в циркуляционной системе:
.
1. При Lн = 3800 м:
МПа;
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
2.5.4 Сравнение Рн с Рдоп и Рк с Рк.доп
Сравним полученные потери давления в заколонном пространстве Рк с предельно допустимые потери давления в заколонном пространстве Рк.доп. = 3,6 МПа, а суммарные потери давления в циркуляционной системе Рн с предельно допустимым давлением на насосах Рдоп. = 17 МПа.
1. При Lн = 3800 м: Рк < Рк.доп.; Рн > Рдоп.
2. При Lк = 4300 м: Рк < Рк.доп.; Рн > Рдоп.
Вывод:
При глубине Lн = 3800 м требуется пересчет расхода Q в циркуляционной системе;
При глубине Lк = 4300 м требуется пересчет расхода Q в циркуляционной системе.
Режим движения на всех элементах скважины остался неизменным, и это значит, что можно воспользоваться приближенными методами вычисления потерь давления на всех элементах скважины.
Для выполнения пересчета вначале вычисляем коэффициент Ан по формуле:
,
где Рн - потери давления в циркуляционной системе;
с - плотность раствора;
Qрц - рациональный расход.
1. При Lн = 3800 м:
;
2. При Lк = 4300 м:
.
Найдем искомый расход по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
м3/с;
2. При Lк = 4300 м:
м3/с.
2.5.5 Данные после пересчета
Пересчет выполним с помощью программы написанной на языке QBASIC, алгоритм которой представлен в Приложении 3.
1. Перерасчет выполнен для Q = 0,037 м3/с и Q = 0,036 м3/с.
Глубина |
Рв, МПа |
Рк, МПа |
Рк.м, Мпа |
|||||||
Трубы |
УБТ |
е 1 |
е 2 |
е3 |
е1 |
е2 |
е3 |
|||
Lн |
7,19 |
3,81 |
0,066 |
0,64 |
0,48 |
0,0021 |
0,062 |
0,037 |
||
Lк |
6,09 |
3,29 |
0,061 |
0,72 |
0,44 |
0,0019 |
0,066 |
0,032 |
1. При Lн = 3800 м:
Па = 1,39 МПа;
Па = 0,58 МПа;
МПа;
; м3/с.
При Lк = 4300 м:
Па = 1,31 МПа;
Па = 0,52 МПа;
МПа;
; м3/с.
2. Перерасчет выполнен для Q = 0,040 м3/с и Q = 0,041 м3/с.
Глубина |
Рв, Мпа |
Рк, МПа |
Рк.м, Мпа |
||||||
Трубы |
УБТ |
е 1 |
е 2 |
е3 |
е1 |
е2 |
e3 |
||
Lн |
8,16 |
4,32 |
0,070 |
0,67 |
0,50 |
0,0021 |
0,066 |
0,040 |
|
Lк |
7,73 |
4,09 |
0,067 |
0,78 |
0,48 |
0,0023 |
0,074 |
0,036 |
1. При Lн = 3800 м:
Па = 1,62 МПа;
Па = 0,68 МПа; МПа; ; м3/с.
2.При Lк = 4300 м:
Па = 1,71 МПа;
Па = 0,68 МПа; МПа;
; м3/с.
Выберем с помощью Приложения 12 /1/, цилиндровые втулки насосов. Данные расходы Q = 40 л/с и 39 л/с можно реализовать на 1 насосе У8 - 7МА2 на втулках 190 мм. В этом случае Рвт = 15,9 МПа < Рдоп = 17 МПа. Тогда в качестве предельного давления принимаем Рпред = Рдоп = 17 МПа. Фактический расход насоса варьируется в пределе 44,8 - 29,1 л/с (за счет изменения n - число двойных ходов).
Необходимо обеспечить расчетную подачу Qр = 42 л/с и 39 л/с. Необходимо снизить число двойных ходов на насосе от номинального значения nном до какого-то значения nр. Из пропорции:
nном - 40,32
nр - 40; 39
;
.
3. Оптимизация режима промывки
После того, как окончательно выбран Q и имеет место явное недоиспользование давления, весь имеющейся резерв давления нужно передать на долото. Расчет соответствующих диаметров втулок выполним по рекомендациям /1, с.18/.
Найдем резерв давления по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
МПа;
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
Суммарную площадь сечения отверстий насадок определим по формуле:
.
При Lн = 3800 м:
м2;
2. При Lк = 4300 м:
м2.
По величине fд подбираем сочетание насадок, суммарное сечение которых равно или несколько больше расчетного сечения fд.
При Lн = 3800 м:
Подбираем насадки 17,45 - 17,45 - 17,45 мм: fд. = м2; мм; .
2. При Lк = 4300 м:
Подбираем насадки 17,45 - 17,45 - 17,45 мм: fд. = м2; мм; .
Уточняем перепад давлений по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
МПа;
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
Давление на насосе:
1. При Lн = 3800 м:
МПа.
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
Вычислим влияние подводящего канала долота на коэффициент расхода отдельно взятого промывочного узла по формуле:
,
где диаметр канала долота;
диаметр подводящего канала долота.
1. При Lн = 3800 м:
;
;
2. При Lк = 4300 м:
Расход жидкости через каждую насадку вычислим по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
м3/с;
м3/с;
2. При Lк = 4300 м:
м3/с;
м3/с.
Определим величину критерия интенсивности гидромониторной промывки J:
,
где дифференциальное давление;
осевое давление струи.
.
Найдем градиент пластового давления по формуле:
МПа/м.
1. При Lн = 3800 м:
МПа.
Па = 2,93 МПа.
,
где относительная длина струи (от насадки до забоя).
m = 0,17/0,0714 = 9,34.
МПа
.
2. При Lк = 4300 м:
МПа.
Па = 3,05 МПа.
МПа
.
Найдем скорость истечения струи из насадки максимального диаметра по формуле /3, с.149/:
;
1. При Lн = 3800 м:
= 12,27 м/с;
2. При Lк = 4300 м:
= 9,40 м/с;
Рассчитаем эквивалентную плотность по формуле:
.
1. При Lн = 3800 м:
кг/м3.
2. При Lк = 4300 м:
кг/м3.
Построение и анализ эпюр:
При построении эпюр распределения давлений в скважине принимается, что давление в заколонном пространстве на устье открытой скважины равно нулю. Поэтому построение эпюр начинаем от заколонного пространства у устья. Проводим прямую гидростатического давления бурового раствора в скважине до глубины обсаженной части скважины (1600м) - точка 1. На этой глубине вправо откладываем отрезок, равный потерям в заколонном пространстве за трубами и замками (рк3+ркм3). Получаем точку 1/. Отрезок 0-1/ показывает распределение давлений в затрубье до глубины обсаженной части. От точки 1/ проводим линию, параллельную гидростатике до конца бурильных труб - точка 2. Далее откладываем вправо отрезок, равный рк2+ркм2 - точка 3/. Аналогично проводим построения до забоя. Длиной долота пренебрегаем ввиду малости. Тогда от точки 3/ откладываем отрезок, равный рд - точка 4. Проводим 4-5-6 - параллельно линии гидростатики до устья. От точки 5 откладываем вправо потери внутри УБТС рв1 - точка 5/. Далее проводим 5/-7 параллельно гидростатике до устья. От точки 7 откладываем потери в бурильных трубах - точка 7/. Наконец, от нее откладываем потери в обвязке и получаем отрезок 0-Pн, соответствующий давлению на насосах.
В эпюрах приняты следующие обозначения:
0-S - линия гидростатического давления столба бурового растора.
0-1, 1/-2, 2/-3, 4-5, 5-6, 5/-7 - линии, параллельные линии 0-S; 1-1/ -потери давления в заколонном пространстве в обсаженной части EU; 2-2 / -потери давления в заколонном пространстве в необсаженной части EU; 3-3 / - потери давления в заколонном пространстве за УБТС; 3/-4 - потери в долоте; 5-5/ - потери давления внутри УБТС; 7-7/ - потери внутри EU; 7/-Рн - потери в обвязке.
S-3/ - отрезок, равный потерям в затрубном пространстве.
6-7/ - отрезок, равный потерям внутри труб.
Точка m соответствует давлению гидроразрыва слабого пласта (Рпл = 30,3 МПа) на глубине напорного пласта (Lсл = 2200м). Из эпюр для начала и конца бурения видно, что давление бурового раствора в затрубном пространстве меньше или примерно равно давлению гидроразрыва. Следовательно, гидроразрыва пласта не будет.
4. Спуск колонны труб в скважину
С целью упрощения задачи принимается, что полость труб закрыта, и потому буровая промывочная жидкость не может заполнять трубы при спуске и вытекать из нее при подъеме, предполагается, что движение колонны равномерное. Это значит, что расчетные значения долблений будут несколько завышены против фактических, а расчетные допустимые скорости движения, наоборот, занижены, что создает "запас безопасности" в расчетах допустимых скоростей движения. Предполагается, что скважина пробурена до глубины конца интервала бурения Lк. Иначе говоря, скважина имеет забой на глубине Lк, а долото при спуске или подъеме находится на некоторой глубине Lин.
На пласт действует давление, создаваемое только той частью колонны, которая расположена в момент движения выше этого пласта.
Выбираем вариант исходных данных из Приложения 8 /1/: последняя цифра зачетной книжки - 6, первая буква фамилии - М, вариант - 8. Выполним расчет для подъема колонны в скважину на глубине .
Эквивалентный расход для каждого элемента заколонного пространства по формуле:
где um - скорость спуска, um = 1,00…2,00 м/с;
dн - внешний диаметр труб;
D - внутренний диаметр обсадной колонны.
При глубине м, мы попадаем в участок е2.
м3/с.
м3/с.
Эквивалентный расход для элементов заколонного пространства за замками:
Найдем общее гидродинамическое давление как сумму давлений по формуле:
Выполним пересчет для Q = 0,034 м3/с; 0,032 м3/с. 0,036 м3/с.
Глубина |
Рк, Мпа |
Рк.м, Мпа |
|||||
е 1 |
е 2 |
е3 |
е1 |
е2 |
е3 |
||
Lин |
0,074 |
0,66 |
0,51 |
0,0020 |
0,054 |
0,035 |
МПа.
Для определения допустимой скорости спуска вычислим коэффициент с по формуле:
.
Найдем резерв давления на подъем по формуле:
Па = 4,81 МПа.
Рассчитаем допустимую скорость подъема по формуле:
м/с.
К практическому применению рекомендуют скорость, равную 0,9· uт.доп = 0,9· 1,90 = 1,71 м/с.
Найдем эквивалентную плотность для слабого пласта при подъеме с предельно допустимой скоростью по формуле:
кг/м3.
Список литературы
1. Осипов П.Ф. Гидравлические и гидродинамические расчеты при бурении скважин: Учебное пособие/ П.Ф. Осипов. - Ухта: УГТУ, 2004. - 71 с.
2. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, 2013.
3. Осипов П.Ф. Гидроаэромеханика бурения и крепления скважин: Учебное пособие. - Ухта: УГТУ, 2004. - 204 с.: ил.
Приложения
Приложение 1
Гидравлическая программа промывки скважины
Параметры промывки |
Интервал бурения, м |
||
От |
До |
||
Режим работы насосов: подача насосов, м3/с число насосов диаметр цилиндровых втулок, мм число двойных ходов |
|||
0,042 |
0,039 |
||
1 |
1 |
||
190 |
190 |
||
65 |
63 |
||
Промывочная система долота: число насадок диаметры отверстий насадок, мм суммарная площадь сеч-я отверстий, см2 |
|||
3 |
3 |
||
17,45-17,45-17,45 |
17,45-17,45-17,45 |
||
8,1 |
9,8 |
||
Давл-е в циркуляционной системе, Мпа |
|||
давление на насосах |
16,08 |
16,02 |
|
потери давления в обвязке |
0,66 |
0,66 |
|
потери давления в трубах |
8,16 |
7,73 |
|
потери давления в заколонном простр-ве |
1,3 |
1,42 |
|
суммарные потери давл-я (без долота) |
10,14 |
9,7 |
|
перепад давления на долоте |
2,81 |
1,93 |
|
гидростатическое давление |
44,73 |
50,61 |
|
дифференциальное давление на забой при промывке (без учета давления струи) |
2,93 |
3,05 |
|
гидродинамическое давление струи на забой, истекающей из насадки наибольшего диаметра |
1,87 |
1,33 |
|
Скорость истечения струй |
25,2 |
23,43 |
|
Эквивалентная плотность при промывке |
1260 |
1265 |
Приложение 2
Алгоритм программы написанной на языке QBASIC
GOSUB 200
10 CLS
INPUT "Плотность раствора кг/м3 ="; Po
INPUT "Показатель нелинейности n="; n
INPUT "Индекс консистентности Па*с К="; K
INPUT "Расход м3/с Q="; Q
INPUT "Внутренний диаметр труб м Dвн="; D
INPUT "Длина секции трубы м="; L
INPUT "Коэффициент учёта потерь в замке Км="; Km: PRINT
F = (1 + 3 * n) ^ 2 / n * (1 / (2 + n)) ^ ((n + 2) / (n + 1))
PRINT "F="; F
Rekr = 6464 / F
PRINT "Reкр="; Rekr
Qkr = 3.14 * ((Rekr * D ^ (4 - 3 * n) * K * ((3 * n + 1) / n) ^ n) / (2 ^ (7 - 3 * n) * Po)) ^ (1 / (2 - n))
PRINT "Qвкр="; Qkr; "М3/с"
IF Q < Qkr THEN P = 4 * K * L / D * (8 * ((3 * n + 1) / n) * Q / (3.14 * D ^ 3)) ^ n * Km: GOTO 100
V = 4 * Q / (3.14 * D ^ 2)
PRINT "Скорость в трубе="; V; "м/с"
Reb = 8 ^ (1 - n) * (4 * n / (3 * n + 1)) ^ n * V ^ (2 - n) * D ^ n * Po / K
PRINT "Reв="; Reb
Lb = .3164 / (Reb ^ .25)
PRINT "Коэффициент гидравлических потерь в трубе"; Lb
P = Lb * L * V ^ 2 * Po * Km / (2 * D): GOTO 100
100 PRINT "Потери давления в трубе Рв="; P; "Па": PRINT
PRINT "Для продолжения нажмите +, для выхода -"
50 A$ = INKEY$: IF A$ = "" THEN GOTO 50
IF A$ = "+" THEN GOTO 200
IF A$ = "-" THEN GOTO 210
20 CLS
INPUT "Плотность раствора кг/м3 ="; Po
INPUT "Показатель нелинейности n="; n
INPUT "Индекс консистентности Па*с К="; K
INPUT "Расход м3/с Q="; Q
INPUT "Внутренний диаметр обсадной колонны м Dвн="; Db
INPUT "Внешний диаметр трубы м Dн="; D
INPUT "Длина изменения диаметров м ="; L: PRINT
F = (2 * n + 1) ^ 2 / n * (1 / (2 + n)) ^ ((n + 2) / (n + 1))
PRINT "F="; F
Rekkr = 4848 / F
PRINT "Reкр="; Rekkr
Qkkr = 3.14 * (Db ^ 2 - D ^ 2) / 4 * (Rekkr * K * ((2 * n + 1) / n) ^ n / (12 ^ (1 - n) * (Db - D) ^ n * Po)) ^ (1 / (2 - n))
PRINT "Qккр="; Qkkr; "м3/с"
IF Q < Qkkr THEN Pk = 2 ^ (2 + 4 * n) * K * ((2 * n + 1) / n * Q / (3.14 * (Db + D))) ^ n * L / ((Db - D) ^ (2 * n + 1)): GOTO 110
V = 4 * Q / (3.14 * (Db ^ 2 - D ^ 2))
PRINT "Скорость в заколонном пространстве"; V; "м/с"
Rek = 12 ^ (1 - n) * (3 * n / (2 * n + 1)) ^ n * V ^ (2 - n) * (Db - D) ^ n * Po / K
PRINT "Reк="; Rek
Lk = .09 / (Rek ^ .125)
PRINT "Коэффициент гидравлических сопротивлений"; Lk
Pk = Lk * L * V ^ 2 * Po / (2 * (Db - D))
110 PRINT "Потери давления в заколонном пространстве Рк="; Pk; "Па": PRINT
PRINT "Для продолжения нажмите +, для выхода -"
60 A$ = INKEY$: IF A$ = "" THEN GOTO 60
IF A$ = "+" THEN GOTO 200
IF A$ = "-" THEN GOTO 210
30 CLS
INPUT "Плотность раствора кг/м3 ="; Po
INPUT "Показатель нелинейности n="; n
INPUT "Индекс консистентности Па*с К="; K
INPUT "Расход м3/с Q="; Q
INPUT "Внутренний диаметр обсадной колонны м Dвн="; Db
INPUT "Внешний диаметр замка трубы м Dз="; D
INPUT "Длина замка трубы м ="; Lm
INPUT "Внешний диаметр трубы м Dн="; Dn
INPUT "Длина трубы м ="; Lo
INPUT "Длина изменения диаметров м ="; L: PRINT
F = (2 * n + 1) ^ 2 / n * (1 / (2 + n)) ^ ((n + 2) / (n + 1))
PRINT "F="; F
Rekmkr = 4848 / F
PRINT "Reкмкр="; Rekmkr
Qkmkr = 3.14 * (Db ^ 2 - D ^ 2) / 4 * (Rekmkr * K * ((2 * n + 1) / n) ^ n / (12 ^ (1 - n) * (Db - D) ^ n * Po)) ^ (1 / (2 - n))
PRINT "Qкмкр="; Qkmkr; "м3/с"
Pkmm = 8 * Q ^ 2 * Po / (3.14 ^ 2 * (Db ^ 2 - D ^ 2) ^ 2) * (1.25 + ((Db ^ 2 - D ^ 2) / (Db ^ 2 - Dn ^ 2)) * (.75 * ((Db ^ 2 - D ^ 2) / (Db ^ 2 - Dn ^ 2)) - 2))
PRINT "Потери давления местные в заколонном пространстве за замками Ркмм="; Pkmm; "Па"
IF Q < Qkmkr THEN Pkm = (2 ^ (2 + 4 * n) * K * ((2 * n + 1) * Q / (3.14 * n * (Db + D))) ^ n * Lm / ((Db - D) ^ (2 * n + 1)) + Pkmm) * L / Lo: GOTO 120
Pkm = (.192 * Q ^ 2 * Po * Lm / (3.14 ^ 2 * (Db - D) ^ 3 * (Db + D) ^ 2) + Pkmm) * L / Lo
120 PRINT "Потери давления линейные в заколонном пространстве за замками Ркм="; Pkm; "Па": PRINT
PRINT "Для продолжения нажмите +, для выхода -"
70 A$ = INKEY$: IF A$ = "" THEN GOTO 70
IF A$ = "+" THEN GOTO 200
IF A$ = "-" THEN GOTO 210
200 CLS
PRINT "Потери давления в трубах-1"
PRINT "Потери давления в заколонном пространстве-2"
PRINT "Потери давления в заколонном пространстве за замками-3"
PRINT "Для выхода из программы нажмите-4"
INPUT "Введите цифру необходимого расчета"; s
IF s = 1 THEN GOTO 10
IF s = 2 THEN GOTO 20
IF s = 3 THEN GOTO 30
IF s = 4 THEN GOTO 210
210 END
Приложение 3
«Пример распечатки программы»
Плотность раствора кг/м3 = 1200
Показатель нелинейности n= 0.55
Индекс консистентности Па*с К= 0.8
Расход м3/с Q= 0.042
Внутренний диаметр обсадной колонны м Dвн= 0.279
Внешний диаметр трубы м Dн= 0.147
Длина изменения диаметров м = 1600
F= 1.92
Reкр= 2835,08
Qккр= 14 м3/с
Потери давления в заколонном пространстве Рк= 3.91 Па
Для продолжения нажмите +, для выхода -
Рис.1 График абсолютных давлений для начала бурения
Рис.2 График абсолютных давлений для конца бурения
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка программы бурения скважины; выбор плотности и предварительной подачи насосов. Расчет гидравлических параметров промывки для начала и конца бурения, потери давления. Гидродинамические расчеты спуска колонны труб в скважину; допустимая скорость.
курсовая работа [979,5 K], добавлен 03.11.2012Выбор номинального давления, расчет и выбор гидроцилиндров и гидромоторов. Определение расхода жидкости, потребляемого гидродвигателями, подбор гидронасоса. Выбор рабочей жидкости, расчет диаметров труб и рукавов. Расчет потерь давления в гидросистеме.
курсовая работа [171,8 K], добавлен 17.12.2013Расчет плотности и расхода газа при данном давлении и температуре. Выбор труб и определение расчетных скоростей на отдельных участках. Определение потерь напора на участках. Гидравлический расчет для конкретных данных. Построение характеристики сети.
курсовая работа [101,0 K], добавлен 20.11.2010Определение плотности, вязкости и давления насыщенных паров перекачиваемой жидкости. Подбор насосного оборудования магистральных насосных станций. Определение потерь напора в трубопроводе. Выбор магистральных насосов, резервуаров и дыхательных клапанов.
курсовая работа [630,4 K], добавлен 06.04.2013Расчет водопроводных сетей хвостового хозяйства обогатительной фабрики, который заключается в выборе диаметров труб и определении потерь напора в трубах при расчетных расходах воды. Определение высоты водонапорной башни, обоснование выбора насосов.
контрольная работа [590,9 K], добавлен 11.05.2014Расчет потерь напора на трение в данном отрезке трубы, потерь давления на трение в трубах в магистралях гидропередачи, при внезапном расширении трубопровода. Определение необходимого диаметра отверстия диафрагмы, расхода воды в трубе поперечного сечения.
контрольная работа [295,2 K], добавлен 30.11.2009Классификация центробежных насосов, скорость жидкости в рабочем колесе. Расчет центробежного насоса: выбор диаметра трубопровода, определение потерь напора во всасывающей и нагнетательной линии, полезной мощности и мощности, потребляемой двигателем.
курсовая работа [120,8 K], добавлен 24.11.2009Выбор рабочей жидкости манипулятора. Расчет мощности и подачи насосов. Определение параметров распределителя. Выбор регулирующей и направляющей гидроаппаратуры. Расчет диаметров трубопроводов, потерь давления во всасывающем трубопроводе. Выбор фильтров.
курсовая работа [969,7 K], добавлен 09.06.2012Расчет горения топлива и температуры газов после воздухоподогревателя. Определение теплоемкости компонентов уходящих газов. Нахождение кинематической вязкости и коэффициента теплоотдачи внутри труб. Подсчет потерь давления при движении дымовых газов.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 21.12.2021Выбор номинального давления, расчет и выбор гидроцилиндров гидромотора. Определение расхода жидкости, потребляемого гидродвигателями, выбор гидронасоса. Подбор гидроаппаратов и определение потерь давления в них. Проверочный расчет гидросистемы.
курсовая работа [165,3 K], добавлен 24.11.2013