Исследование свойств валяльно-войлочных материалов отечественного и зарубежного производства

Размещено на http://www.allbest.ru/

Исследование свойств валяльно-войлочных материалов отечественного и зарубежного производства

Сильчева Людмила Владимировна, кандидат технических наук, доцент кафедры технологии, конструирования и экспертизы изделий, ФГБОУ ВПО «Российский государственный университет туризма и сервиса»

Вопросы контроля показателей качества валяльно-войлочных материалов российского и зарубежного производства стоят в ряду определяющих вопросов современного производства различных модных изделий. В работе сделан анализ современных валяльно-войлочных материалов и исследованы их свойства.

Ключевые слова: валяльно-войлочный материал, свойства, показатели качества.

Research of russian and foreign felt material characteristics

Silcheva L.V.

The issues of quality control indicators for Russian and foreign felt materials are among the essential questions of different fashionable goods modern production. The article analyzed present-day felt materials and studied their characteristics.

Key words: felt material, characteristics, quality indicators.

ОАО «Комплект» - одна из старейших фабрик России, которая имеет высокотехнологичное производство современной обуви и комплектующих деталей ее низа. На ОАО «Комплект» установлено современное производственное оборудование, а также разрабатываются и внедряются передовые технологии, что позволяет предприятию оперативно реагировать на изменение моды, потребительского спроса и занимать лидирующую позицию среди российских производителей.

В настоящее время наблюдается повышенный спрос на изделия из валяльно-войлочных материалов: обувь, одежда, аксессуары, изделия для интерьера и др. На рынке современного валяльно-войлочного производства имеется много производителей, но актуальным остается вопрос качества изготавливаемых различными производителями материалов [1].

Объектом экспериментального исследования являлись валяльно-войлочные материалы российского (образец 1) и итальянского (образец 2) производства, используемые на ОАО «Комплект» для производства различных изделий. Сфера применения данных материалов представлена на рисунке 1.

План проведения эксперимента составлен по ГОСТ 1059-72 «Обувь валяная. Правила приемки и методы исследования» [2], Данный ГОСТ распространяется на все виды грубошерстной, полугрубошерстной и фетровой валяной обуви и включает в себя:

- определение линейных размеров сапог;

- определение массы сапог;

- определение влажности;

- определение плотности;

- определение усадки после замачивания.

Результаты определения линейных размеров сапог из российского (образец 1) войлока и итальянского (образец 2) войлока представлены в табличной форме (таблица 1).

Таблица 1 - Линейные размеры обуви

Размещено на http://www.allbest.ru/

Рисунок 1 - Схема сферы применения валяльно-войлочных материалов

Масса одной пары валяной обуви (m _н), г. вычисляют по формулам:

m_{н (образец 1)}=745.5*(100 + 13) / 100 + 12.3=750 (г),

m_{н (образец 2)}=736.5*(100 + 13) / 100 + 11.7=745 (г).

Фактическую влажность пробы (W _ф), % вычисляют по формулам:

W_{ф (образец 1)} =(6.74 - 6)/6*100=12.3 (%),

W_{ф (образец 2)} =(4.02- 3.6)/3.6*100=11.7 (%).

Объем пробы (V), в см³, вычисляют по формулам:

V_{(образец 1)} = 5*5*0.6=15(см³),

V_{(образец 2)} = 5*5*0.4=10(см³).

Плотность элементарной пробы (J), г/см³ вычисляют по формулам:

J _{(образец 1)} = 6/15=0.4 (г/см³),

J _{(образец 2)} =3.6/10=0.36 (г/см³).

Результаты расчета усадки по участкам валяной обуви представлены в табличной форме (таблица 2).

Таблица 2 - Расчет усадки по участкам валяной обуви

Валяная обувь должна изготавливаться в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, соответствовать требованиям ГОСТ 18724 [3], где прописаны требования к внешнему виду изделия, нормы физико-механических показателей, возможные отклонения от них.

После проведения экспериментальных исследований лабораторным путем были определены линейные размеры обуви и рассчитаны физико-механические показатели: масса сапог, влажность, плотность и усадка после замачивания.

Требования, предъявляемые к линейным размерам, не одинаковы для сапог различных половозрастных групп и различны для утяжеленных, средних и тонких сапог. К длине следа внутри допускаются отклонения + 6 мм. или - 3 мм., по длине окружности в пучке (по наружному измерению) отклонения составляют ± 15 мм., по длине окружности в косом подъеме отклонения +20 мм. или - 15мм., по высоте ± 40 мм.

Нормы минимальной толщины стенок валяной обуви устанавливаются дифференцированно для сапог разного половозрастного назначения и веса, а также отдельных участков обуви. Отклонения по толщине в верхней части голенища составляет +2 мм.,-1 мм., толщина задника и головки (щечек) может колебаться от нормы на ± 2 мм.

Сравнительный анализ фактических значений линейных размеров валенок из российского и итальянского валяльно-войлочного материала с нормируемыми значениями представлен в табличной форме (таблица 3).

Таблица 3 - Сравнительный анализ фактических значений линейных размеров валенок из российского и итальянского валяльно-войлочного материала с нормами ГОСТ 18724 [3]

Валенки из российского и итальянского валяльно-войлочного материала соответствуют нормам и требованиям по линейным размерам. Единственное несоответствие - это длина косого подъема, отличие составляет у российского войлока -42 мм, у итальянского -27 мм. Это связано с тем, что валенки не цельноваляные, а состоят из нескольких частей, сшитых между собой, что обеспечивает большее прилегание в области косого подъема и, соответственно, уменьшает объем валенка.

Физико-химические показатели валяной обуви также должны соответствовать нормам, прописанным в нормативно-технической документации.

Масса пары валенок имеет отклонения + 20%; -10%. При этом масса пары женских валенок 25 размера должна составлять 760 грамм.

Содержание влаги в валяных сапогах не может превышать 13%, в этом случае поддерживается воздушно-сухое состояние, так как шерсть, имеющая высокую гигроскопичность, во влажном состоянии чувствительна к микроорганизмам.

Оптимальная степень уплотнения стенок валяной обуви соответствует плотности 0,38 г/см³, с отклонением ± 0.02 г/см³.

Допускаемая линейная усадка после намокания и высушивания неодинакова в валяных сапогах различного веса и в разных участках этих сапог. По длине окружности в пучке она не должна превышать 4%, а по длине следа внутри обуви - 3%. По длине окружности голенища допускается несколько большая линейная усадка: в верхней части 10%, в нижней части 7 %. Линейная усадка характеризует устойчивость размеров обуви в процессе эксплуатации.

Сравнительный анализ полученных значений физико-химических показателей с нормами, прописанными в ГОСТ 18724 [3], представлен в таблице 4.

Таблица 4 - Сравнительный анализ фактических значений физико-химических показателей с нормами ГОСТ 18724 [3]

Валяная обувь из российского (образец 1) и итальянского (образец 2) валяльно-войлочного материала соответствуют нормам, прописанным в ГОСТ 18724 [3].

Проведенный эксперимент позволяет сделать следующие выводы:

1. Валяная обувь должна изготавливаться в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации, и предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие обуви техническим требованиям по волокнистому составу и физико-химическим свойствам. При несоответствии этих показателей нормам обувь считается нестандартной и приемке не подлежит.

2. Состав по волокну валяных сапог должен соответствовать нормам, предусмотренным техническими условиями. Этими нормами устанавливается содержание овечьей натуральной грубой и помесной шерсти, в том числе осенней стрижки и поярковой, овечьей и коровьей заводской шерсти, отходов овчинно-шубного и мехового производства, регенерированной шерсти и обратов своего производства.

3. Степень уплотнения стенок валяной обуви, определяемая характером выполнения процесса валки, влияет на тепловые свойства и износоустойчивость обуви. Чем ниже степень уплотнения и, соответственно, более рыхлый и мягкий материал - теплозащитные свойства валяной обуви улучшаются, но при этом уменьшается прочность, что приводит к деформированию обуви при носке и преждевременному ее износу. Излишнее уплотнение стенок валяной обуви приводит к увеличению жесткости стенок обуви и образованию трещин и изломов в местах сгиба при носке валенок.

4. Вследствие неодинаковой изнашиваемости отдельных участков валяной обуви, при ее изготовлении толщину частей, которые подвергаются более быстрому износу (носочная и пяточная части), увеличивают или отделывают кожей, замшей, велюром, резиной, защищая эти места от истирания.

5. Толщина голенищ в валяных сапогах постепенно уменьшается по направлению снизу - вверх.

6. Толщина стенок оказывает влияние на теплозащитные свойства валяной обуви - при большей толщине стенок обуви теплопотери ноги меньше.

7. Окраска валяных сапог должна быть прочной и соответствовать утвержденным образцам.

8. Сравнительный анализ значений физико-химических показателей с нормами ГОСТ 18724 [3] показал, что валяльно-войлочные материалы российского и итальянского производства соответствуют нормам в пределах допустимых отклонений.

валенки валяно-войлочный качество

Литература

1. Материаловедение (Дизайн костюма): учебник / Е.А. Кирсанова, Ю.С. Шустов, А.В. Куличенко, А.П. Жихарев. М.: ИНФА - М, 2013. 395с.

2. ГОСТ 1059-72 «Обувь валяная. Правила приемки и методы исследования».

3. ГОСТ 18724-88 «Обувь валяная грубошерстная. Технические условия».

4. ГОСТ 427-75 «Линейки измерительные металлические. Технические условия».

5. ГОСТ 11358-74 «Толщиномеры и стеномеры индикаторные с ценой деления 0.01 и 0.1 мм. Технические условия».

Размещено на Allbest.ru