Організація роботи СІП-мийки

Размещено на http://www.allbest.ru/

Принцип роботи СІП-мийки

Всі без винятку СІП-мийки влаштовані за одним принципом і мають загальну схема роботи. Промивання відбувається за допомогою прокачування через все обладнання спеціальних розчинів. Їх може бути кілька для кожного є своя ємність і система підготовки. В процесі миття контролюються температура і концентрація розчинів, а також різні параметри установки. Зазвичай реалізується модульна компоновка, при якій один набір ємностей і дозаторів може підключатися до різних маршрутах - модулів.

СІП-мийка обладнання харчової промисловості є модуль, виготовлений з нержавіючої сталі, завдання якого полягає в підготовці, подачі і циркуляції миючих засобів в обладнанні. За допомогою такого обладнання для миття можна проводити регулярне очищення всього обладнання, при цьому економити час, гроші і сили. І найголовніше - ви завжди будете впевнені в якості виробленого процесу мийки.

Двоконтурна станція мийки обладнання складається з чотирьох ємностей: чистої води, лужного розчину, кислотного розчину і ємності оборотної води, двох подають ліній мийки обладнання та двох ліній повернення миючих розчинів.

Залежно від рівня оснащення СІП-мийки, промивка технологічних ліній можлива в ручному, напівавтоматичному і автоматичному режимах.

Основні елементи модульної станції СІП-мийки:

-Ємність лужного розчину (луг);

-Ємність кислотного розчину (кислота);

-Ємність розчину для дезінфекції;

-Бак циркуляції;

-Ємність для чистої води;

-Насоси, керовані вентилі (дистанційно керовані клапани), датчики рівня, температури, тиску;

-Теплообмінник;

-Автоматична система контролю концентрації миючого розчину (дозатори);

-Блок управління;

Принцип роботи СІП-мийки досить простий. Будь-яка програма заснована на стандартному циклі - «циркуляція розчину по маршруту мийки та повернення в ємність, потім промивка водою і слив в каналізацію.

Потрібний розчин подається в теплообмінник, нагрівається до заданої температури і йде в лінію подачі на маршрут. Після промивання устаткування він повертається в ємність. Лінія подачі і маршрут промиваються водою, далі підключається інша ємність з того ж циклу. Кожен розчин може циркулювати потрібний час, не повертаючись у ємність, через бік циркуляції. Якщо розчин на виході дуже брудний, то клапан повернення в ємність закривається і відкривається клапан на складання. Задана концентрація розчинів підтримується автоматичними дозаторами. Лінії розчинів і пара забезпечені датчиками температури, тиску, потоку. Ємності оснащені датчиками рівня (верхній, нижній, середній).

Обслуговування шафи

Рис. 1 Шафа управління СІП-мийкою

1 - кнопка безпеки - відключає живлення всіх виконавчих елементів приводячи до їх негайного виключення, а також перериває автоматичний цикл роботи аналогічно натискання кнопки СТОП. Кнопка безпеки блокує роботу виконавчих елементів і повинна використовуватися винятково в разі наявності небезпеки (для проведення процедури відключення в нормальному режимі експлуатації слід застосувати відповідні перемикачі та кнопки).

2 - кнопка з підсвічуванням УПРАВЛІННЯ - після включення живлення шафа управління, натискання даної кнопки призводить до запуску системи автоматики і контролю. Якщо раніше була натиснута запобіжна кнопка, то натискання кнопки УПРАВЛІННЯ призводить до повторного запуску запобіжного модуля.

3 - індикатори температури відображають значення температур на повернення миючих розчинів в станцію, окремо для кожного з контурів.

4 - кнопки СТАРТ / СТОП ПРОГРАМА

Кнопка СТАРТА, окремо для кожного з контурів:

- Запускає програму мийки в автоматичному або ручному (напівавтоматичному) режимі, відповідно до заданих на пульті оператора параметрів;

- Відновлює роботу після аварійної зупинки або зупинки викликаної натисканням кнопки СТОП.

Кнопка СТОП, окремо для контурів:

- Перериває автоматичний цикл роботи на будь-якому з етапів процесу. Натискання кнопки призводить до відключення насоса мийки та системи управління насосами повернення мийки, викликає закриття клапанів живлення ( перед насосом мийки) і одночасно зупиняє відлік часу.

- Натискання і утримання кнопки в натиснутому положенні протягом 10 секунд викличе скидання виконання програми миття;

Лампочка блоку кнопок СТАРТ / СТОП ПРОГРАМА сигналізує:

- Горить безперервним світлом - виконується програма миття;

- Пульсує - виконання програми перервано-мийка не завершена;

- Подвійне загорання лампочки в контурах сигналізує відсутність готовності розчину мийки;

5 - кнопка з підсвічуванням, що сигналізують роботу насоса концентрату лугу і концентрату кислоти;

6 - кнопки з підсвічуванням, що сигналізують роботу насоса концентрату дезинфікуючого засобу;

Натискання та утримання кнопки в натиснутому положенні в режимі MANUAL, вмикає живлення насоса.

7 - лампочки сигналізують роботу насоса лінійки контуру 1, контуру 2, контуру 3. Сигналізує включення і роботу насоса відповідного контуру станцій мийки.

8 - перемикачі керуючі насосами мийки контуру 1, контуру 2, контуру 3. В залежності від обраного положення забезпечують:

- В положенні AUTO - автоматичне включення насоса згідно заданої програми роботу системи управління;

- В положенні HAND - роботу насоса після його включення вручну;

- В положенні 0-вимикання і блокування включення відповідного насоса;

9 - ПУЛЬТ ОПЕРАТОРА ОР-170 (виробництва фірми SIEMENS)

Призначений для зв`язку з блоком управління (промисловим контролером) і забезпечує:

а) можливість вибору програми миття;

б) задання і зміна параметрів процесу мийки:

- провідності робочих миючих розчинів;

- температура підігріву миючого розчину;

- мінімальних температур на поверненні мийки;

- часу тривалості окремих фаз і етапів процесу мийки;

с) вибір набору параметрів мийки;

е) сигналізацію перешкод в роботі виконавчих елементів;

10 - лампочки сигналізують наявність потоку на повернення з маршрутів мийки ( наявність потоку на повернення визначається за допомогою датчиків)

11 - головний вимикач.

Крім того, шафа обладнана наступними елементами:

- Сигнальною лампою, встановленою на шафі і сигналізує наявність перешкод в роботі системи управління або ж виконавчих елементів.

Способи сигналізації - звуковий і світловий. Причина спрацювання сигнальної лампи відображають на пульті оператора.

- Вимірювачі провідності - відображають значення провідності на повернення з маршрутів мийки кожного з контурів і безпосереднім чином інформують про наявність миючого розчину і його насиченості.

Обслуговування пульта оператора

Рис. 2 Пульт оператора СІП-мийки

З лівої сторони світлового табло розташовуються функціональні клавіші з непарними номерами F1-F7 і K1 і K2, а з правого боку - з парними F2-F8, K2 і K10.

Безпосередньо під світловим табло розташовуються функціональні клавіші F9-F14 і K4-K9. Значення і функція клавіш залежать від інтерфейсу дисплея. Нижній рядок світового табло використовується для відображення можливості вибору функції в даному вікні, а також для виділення поточного повідомлення.

Задання рецептів

Для ведення назви рецепту, назву маршруту мийки і всіх параметрів рецепту необхідно натиснути клавішу F9.

Обладнання і процеси

мийка обладнання оснащення станція

Технологічна лінія СІП-мийки складається з наступного обладнання і процесів:

1. Підготовка. У ємності для складання розчинів за допомогою дозаторів заливається необхідні компоненти, розбавляється водою до потрібної концентрації і ретельно перемішуються.

2. Чиста вода з танка насосами, через відкриту засувку, подається на очищувальне обладнання для попереднього ополіскування і вимиває з нього великі залишки маси яка перебувала там. Засувки всіх інших складових системи СІП в цей час залишаються закритими. Процес відбувається в один цикл і по закінченню рідина зливається в каналізацію. Засувка танка чистої води закривається.

3. Після цього відкривається патрубок на ємності з розчином каустичної соди. Під його дією розчиняються і вимиваються частинки жиру, білків, нагару і іншого бруду. Промивання відбувається в кілька циклів, після чого брудний розчин видаляється в каналізаційні труби. Патрубок перекривається.

4. У цей момент відкривається засувка на трубопроводі танка з гарячою водою яка вимиває луг який залишився в обладнані. Вода зливається. Засувка закривається.

5. Далі вступає в дію розчин який знаходиться в наступному танку кислоти. Через клапан вона надходить в ємності і агрегати, вимиваючи осілі на внутрішніх поверхнях дріжджі, закваски, молочні камні, а також інші різновиди неорганічних сполук. Крім того, кислота нейтралізує все ще залишений луг після попереднього процесу. Після декількох циклів промивки розчин виливається в каналізацію. Клапана перекривають.

6. Останнє ополіскування проводиться з танка чистої води. При цьому багато власників підприємств для економії, набувають додаткову ємність, куди надходять рідина після закінчення процесу для використання її при попередньому обполіскуванні.

7. Для дезінфекції обладнання обробляють закачаного з наступного танка розчина кріодеза або іншого подібного розчину. Крім того, можлива дезінфекція парою.

Параметри та їх значення

1. Діапазони вимірювання температури.

Діапазон вказується окремо для кожного із датчиків і повинен відповідати параметрам даного датчика. В випадку необхідності можна застосувати датчик з другим вимірювальним діапазоном, при умові його перетворення на стандартний вимірювальний сигнал 4-20mA. Вимірювальний сигнал 4-20 завжди буде перераховуватися від 0°С для 4mA до вказаного діапазону для 20mA.

- Діапазон вимірювача температури живлення ( від 0°С до 150°С)

2. Діапазони вимірювання проводимості.

Використовувані вимірювачі надають можливості вибору діапазону 19,9 mS або 199 mS, що в свою чергу дозволяє пристосуватися до провідності для різних миючих засобів. При роботі із засобами з робочою провідність нижче 20 mS, з метою підвищення точності вимірювань необхідно переключитися на більш низький діапазон. Уразі необхідності можна застосувати вимірювачі іншими вимірювальними діапазонами, за умови їх перетворення на стандартний вимірювальний сигнал 4-20 mA завжди буде перераховуватися від 0 mS для 4 mA до зазначеного діапазону для 20 mA.

- Діапазон вимірювача провідності контур 1 ( від 0 mS до 199,9 mS).

Компактний термометр опору. З різьбовим приєднанням модель TR33.

Особливості:

- Максимально компактна конструкція, висока вібростійкість і швидкодія;

- З безпосереднім вихідним сигналом від чутливого елемента (2-, 3- або 4-провідні Pt100, Pt1000) або вбудованим перетворювачем з вихідним сигналом 4... 20 мА;

- Індивідуальна параметризация вбудованого перетворювача за допомогою безкоштовного конфігураційного програмного забезпечення для ПК.

Опис:

Термометри опору даної серії застосовуються в якості універсальних термометрів для вимірювання температури рідких і газоподібних середовищ в діапазоні -50... +250 ° C (-58... +482 ° F).

Дані термометри можна застосовувати при тиску до 140 бар при діаметрі чутливого елемента 3 мм або до 270 бар при діаметрі чутливого елемента 6 мм в залежності від виконання. всі електричні компоненти мають захист від вологи (IP67 або IP69K) і здатні витримувати вібрацію (20 g, в залежності від виконання приладу).

Термометр опору може поставлятися з безпосереднім вихідним сигналом від чутливого елемента або вбудованим перетворювачем, який може конфигурироваться за допомогою конфігураційного програмного забезпечення для ПК WIKA soft-ТТ. є можливість настройки діапазону вимірювання, демпфірування, сигналу тривоги по NAMUR NE43 і тег.

Рис. 1 Функціональна схема СІП-мийки

Размещено на Allbest.ru