Расчет теплообменника поз. 235 на новые условия работы

Анализ температурной схемы процесса. Расчет коэффициента теплопередачи для более точного определения площади поверхности. Изучение условий для охлаждения углеводородной шихты от колонн позиции при работе на полную нагрузку и при пониженной нагрузке.

Рубрика Производство и технологии
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 09.10.2020
Размер файла 74,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

ПАО «Омский каучук»

Проектно-конструкторский отдел

ПАО «Омский каучук»

Е-1-9-10

Расчет теплообменника поз. 235 на новые условия работы

Начальник ПКОВ.И. Лямкин

ГИП Т.В. Курдяева

Омск-2020

Содержание

Исходные данные

Температурная схема процесса

Расчет теплообменника

Вывод

Используемая литература

Таблица регистрации изменений

Исходные данные

Расчет выполнен на основании задания № 21264 утвержденного техническим директором и протокола от 22.04.2019.

Холодильник поз. 46/2 предназначен для охлаждения углеводородной шихты (70% - бутадиена, 30% - альфа-метилстирола) при максимальной нагрузке 24 т/ч. В связи с физическим износом и снижением объёмов производства, рассмотрим возможность замены холодильника на теплообменный аппарат поз. 235.

Расчет будем проводить на следующие параметры: углеводородная шихта входит в трубное пространство с температурой = 37 - 40 єС, на выходе = 10 - 15 єС. Для охлаждения шихты в межтрубное пространство теплообменника подается рассол с температурой на входе = (-)7 - (-)11 єС, на выходе = (-)3 - (-)5 єС. Расход шихты - 22 т/ч (6,12 кг/c), расход рассола - 60 м3/ч (21 кг/с) (по данным цеха).

Габаритные размеры теплообменного оборудования представлены в табл.1

табл.1

Позиция теплообменного

аппарата

Параметр

46/2

235

Материал изготовления

Ст3

Ст3сп5

Расположение аппарата

горизонтальное

горизонтальное

Площадь поверхности

теплообмена, м2

38

24

Диаметр, мм

600

400

Количество ходов

1

1

Количество труб 25х2, шт.

244

104

Длина труб, мм

2000

3000

1) Холодный теплоноситель - рассол:

- массовый расход (по данным цеха) - 60 м3/ч (21 кг/с),

- начальная температура: єС,

- конечная температура: єС;

- динамический коэффициент вязкости рассола, при єС (см. раздел 2),

[ 1, с. 528, табл. L]

- плотность рассола при єС,

[ 1, с. 528, табл. L]

- теплоемкость рассола при єС,

[ 1, с. 528, табл. L]

- коэффициент теплопроводности рассола,

[ 1, с. 528, табл. L]

2) Горячий теплоноситель - углеводородная шихта (70% - бутадиена, 30% - альфа-метил стирола):

- массовый расход (по цеховым данным) - 22 т/ч (6,12 кг/c),

- начальная температура: єС,

- конечная температура: єС,

- динамический коэффициент вязкости шихты, при єС (данные взяты из расчетной программы),

- плотность шихты при єС,

- теплоемкость шихты при єС,

- коэффициент теплопроводности шихты при єС,

3) - коэффициент теплопроводности для стали :

[ 1, с. 512, табл. ХХVIII]

Температурная схема процесса

40 єС 10 єС - шихта;

-3 єС -7 єС - рассол;

Средняя разность температур при противотоке:

где: и - большая и меньшая разности температур на концах теплообменника

єС

єС

тогда:

єС ; [ 1, с. 166]

Средняя температура рассола:

[ 1 , с. 167]

где: - начальная температура рассола;

- конечная температура рассола;

єС

Средняя температура шихты:

єС; [ 1 , с. 167]

где: - рассола;

- средняя разность температур;

Расчет теплообменника

Тепловая нагрузка:

[ 1 , с. 212]

где: - удельная теплоемкость шихты, при средней температуре 23,3 єС;

- начальная температура шихты;

- конечная температура шихты;

- массовый расход шихты кг/c;

Тогда:

Ориентировочно определяем величину площади поверхности теплообмена.

По [1, с.169, табл.4.8] значение коэффициента теплопередачи для случая «от жидкости к жидкости (углеводороды)», , тогда:

[ 1 , с. 169]

где: Q - тепловой поток (расход передаваемой теплоты);

- средняя разность температур;

Уточняем коэффициент теплопередачи, для более точного определения площади поверхности. Находим скорость потока углеводородной шихты :

[ 1 , с. 187]

где: - массовый расход шихты кг/c;

- плотность шихты , при єС; [ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

Рассчитаем коэффициент теплоотдачи шихты:

[ 1, с. 148]

где: - коэффициент теплопроводности шихты при єС;

[ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

Находим критерий Рейнольдса для шихты:

; [ 1, стр. 148]

где: - динамический коэффициент вязкости шихты при 23,3 єС,

[ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

- плотность шихты при єС, [ расч. прогр.]

Рассчитаем критерий Прандтля для шихты:

; [ 1, с. 148]

где: - коэффициент теплопроводности шихты при єС;

[ расч. прогр.]

- удельная теплоемкость шихты, при єС;

[ расч. прогр.]

- коэффициент вязкости шихты, при єС;

[ расч. прогр.]

Расчетная формула критерия Нуссельта для шихты:

; [ 1, с. 150]

где: - поправочный коэффициент, учитывающий влияние на коэффициент теплоотдачи отношения длины трубы к ее диаметру;

= 1 ( т.к режим турбулентный);

= 0,93 для охлаждающихся жидкостей.

Тогда критериий Нуссельта:

Находим коэффициент теплоотдачи для углеводородной шихты:

[ 1, с. 213]

Рассчитаем коэффициент теплоотдачи рассола:

[ 1, с. 148]

где: - коэффициент теплопроводности рассола при -5 єС;

[ 1, с. 528, табл. L]

- наружный диаметр трубок;

Рассмотрим теплоотдачу при движении жидкости в межтрубном пространстве кожухотрубчатого теплообменника.

Расчетная скорость потока:

; [ 1, с. 155]

где: - площадь проходного сечения в вырезе перегородки;

= 0,02 [ 5 , с.20]

Объемный расход охлаждающей жидкости:

[ 3 , с.12]

где: - плотность рассола при -5 єС;

Тогда скорость потока рассола:

Находим критерий Рейнольдса:

; [ 1, стр. 148]

где: - динамический коэффициент вязкости рассола при -5 єС,

[ 1, с. 528, табл. L]

- наружный диаметр труб;

- плотность рассола при -5 єС

[ 1, с. 528, табл. L]

Критерий Прандтля для рассола:

; [ 1, стр. 148]

где: - удельная теплоемкость рассола при -5 єС;

[ 1, с. 528, табл. L]

- коэффициент теплопроводности рассола при -5 єС;

[ 1, с. 528, табл. L]

- динамический коэффициент вязкости рассола при -5 єС,

[ 1, с. 528, табл. L]

Рассчитаем критерий Нуссельта для рассола:

; [ 1, стр. 154]

где: , коэффициент, учитывающий угол атаки;

Принимаем: (для нагревающихся жидкостей);

Тогда:

Коэффициент теплоотдачи рассола:

Вт/м2•К;

Определим суммарное термическое сопротивление стенки и загрязнений с двух сторон стальной стенки:

Принимаем тепловую проводимость загрязнений стенок: [ 1, с. 514, табл. ХХХI]

- со стороны рассола;

- со стороны углеводородной шихты;

Сумма термических сопротивлений стенки и загрязнений:

[ 1, с. 191]

где: - коэффициент теплопроводности стали;

[ 1, с. 512, табл. ХХVIII]

Рассчитаем суммарный коэффициент теплопередачи:

[ 1, с. 165]

где: - коэффициент теплоотдачи рассола Вт/м2•К,

- коэффициент теплоотдачи шихты Вт/м2•К,

Рассчитаем поверхность теплообмена:

[ 1, с. 165]

где: Q -тепловой поток,

Q = 348840 Вт,

k - коэффициент теплопередачи;

k = 295

- средняя разность температур теплоносителей;

= 28,3 єС

м2

В связи со снижением объёмов производства, рассчитаем поверхность теплообмена для охлаждения углеводородной шихты, если расход будет 10т/ч ( 2,8 кг/c).

Тогда, тепловая нагрузка:

[ 1 , с. 212]

где: - удельная теплоемкость шихты, при средней температуре 23,3 єС;

- начальная температура шихты;

- конечная температура шихты;

- массовый расход шихты кг/c;

Тогда:

Ориентировочно определяем величину площади поверхности теплообмена.

По [1, с.169, табл.4.8] значение коэффициента теплопередачи для случая «от жидкости к жидкости (углеводороды)», , тогда:

[ 1 , с. 169]

где: Q - тепловой поток (расход передаваемой теплоты);

- средняя разность температур;

Уточняем коэффициент теплопередачи, для более точного определения площади поверхности. Находим скорость потока углеводородной шихты :

[ 1 , с. 187]

где: - массовый расход шихты кг/c;

- плотность шихты , при єС; [ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

Рассчитаем коэффициент теплоотдачи шихты:

[ 1, с. 148]

где: - коэффициент теплопроводности шихты при єС;

[ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

Находим критерий Рейнольдса для шихты:

; [ 1, стр. 148]

где: - динамический коэффициент вязкости шихты при 23,3 єС,

[ расч. прогр.]

- внутренний диаметр трубок;

- плотность шихты при єС, [расч. прогр.]

Рассчитаем критерий Прандтля для шихты:

; [ 1, с. 148]

где: - коэффициент теплопроводности шихты при єС;

[расч. прогр.]

- удельная теплоемкость шихты, при єС;

[расч. прогр.]

- коэффициент вязкости шихты, при єС;

[расч. прогр.]

Расчетная формула критерия Нуссельта для шихты:

; [ 1, с. 150 ]

где: - поправочный коэффициент, учитывающий влияние на коэффициент теплоотдачи отношения длины трубы к ее диаметру;

= 1 ( т.к режим турбулентный);

= 0,93 для охлаждающихся жидкостей.

Тогда критериий Нуссельта:

Находим коэффициент теплоотдачи для углеводородной шихты:

[ 1, с. 213]

Коэффициент теплоотдачи для рассола и суммарное термическое сопротивление стенки остается как в первой части расчета, поскольку исходные данные не изменились

Рассчитаем суммарный коэффициент теплопередачи:

шихта углеводородный охлаждение теплопередача

[ 1, с. 165]

где: - коэффициент теплоотдачи рассола Вт/м2•К,

- коэффициент теплоотдачи шихты Вт/м2•К,

Рассчитаем поверхность теплообмена:

[ 1, с. 165]

где: Q -тепловой поток,

Q = 159600 Вт,

k - коэффициент теплопередачи;

k = 180

- средняя разность температур теплоносителей;

= 28,3 єС

м2

Вывод

Для охлаждения углеводородной шихты от колонн позиции 156/1,2 при работе на полную нагрузку (24 т/ч) и при пониженной нагрузке (10 т/ч) нельзя использовать теплообменный аппарат поз. 235, поскольку его поверхности теплообмена недостаточно.

Рекомендуется использовать холодильник с большим диаметром и большим количеством труб.

Список литературы

1) Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. 9-изд., пер. и доп. Л., Химия, 1981.

2) Петухов Б.Ф., Шиков В.К. Справочник по теплообменникам, том I, М., Энергоиздат, 1987.

3) Плановский А.Н., Рамм В.М., Каган С.З. Процессы и аппараты химической технологии. 2-изд., пер. и доп. М.,Государственное научно-техническое издание химической литературы, 1962.

4) Романков П.Г., Курочкина М.И. Примеры и задачи по курсу «Процессы и аппараты химической промышленности. Учеб. пособие для техникумов, Л., Химия, 1984.

5) ГОСТ 27601-88 «Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе».

Таблица регистрации изменений

Изм.

Номера листов (страниц)

Всего листов (страниц) в док.

Номер док.

Подп.

Дата

Изме-ненных

Заме-ненных

Новых

Аннули-рованных

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Проект горизонтального кожухотрубчатого теплообменника для конденсации и охлаждения паров уксусной кислоты. Технологический расчет коэффициента теплопередачи, конденсатора, определение площади поверхности теплообмена. Подбор шестиходового теплообменника.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.09.2014

  • Понятие и классификация теплообменных аппаратов. Определение площади поверхности теплообмена и коэффициента теплопередачи. Расчет гидравлических и механических характеристик устройства. Обоснование мероприятий по снижению гидравлического сопротивления.

    курсовая работа [83,2 K], добавлен 17.07.2012

  • Классификация теплообменных аппаратов. Расчёт гидравлического сопротивления теплообменника. Расчет холодильника первой ступени. Вычисление средней разности температур теплоносителей. Расчет конденсатора паров толуола и поверхности теплопередачи.

    курсовая работа [688,1 K], добавлен 17.11.2009

  • Индекс для горячего теплоносителя и средняя движущая сила процесса нагревания. Расход теплоты с учетом потерь, объемные расходы этанола и пара. Определение максимального значения площади поверхности. Проверочный расчет теплообменника, запас поверхности.

    контрольная работа [43,0 K], добавлен 04.07.2010

  • Химические и физические свойства карбамида (мочевины). Расчет коэффициента теплопередачи и поверхности теплопередачи выпарного аппарата, уравнение аддитивности термических сопротивлений. Методика расчета коэффициента теплопередачи с использованием ЭВМ.

    курсовая работа [54,6 K], добавлен 08.05.2010

  • Тепловой баланс, гидравлический расчет кожухотрубчатого теплообменника, тепловая нагрузка аппарата. Расчет площади теплообменника и подбор коэффициентов теплопередачи. Расчет параметров и суммарная площадь для трубного и межтрубного пространства.

    курсовая работа [178,8 K], добавлен 09.07.2011

  • Расчет ориентировочной поверхности теплопередачи. Выбор теплообменного аппарата. Уточненный расчет и коэффициентов теплоотдачи в секции водяного охлаждения, в рассольной секции. Необходимая поверхность теплопередачи и гидравлические сопротивления.

    курсовая работа [78,8 K], добавлен 21.07.2008

  • Расчет температур молока и воды в пастеризационно-охладительной установке. Определение коэффициента теплопередачи, числа пластин. Выбор и обоснование схемы компоновки оборудования в производственных помещениях. Механизм и этапы расчета потерь давления.

    курсовая работа [720,0 K], добавлен 04.05.2019

  • Расчет кожухотрубчатого теплообменника для охлаждения природного газа. Определение физических характеристик охлаждаемого газа, коэффициента теплоотдачи для трубного пространства. Расчет тепловой изоляции теплообменника. Конструктивно-механический расчет.

    курсовая работа [800,9 K], добавлен 09.12.2014

  • Методика и критерии подбора спирального теплообменника, который необходим при производстве виноградного сока. Расчет теплообменного аппарата: определение необходимой поверхности теплопередачи, выбор типа аппарата и нормализованного варианта конструкции.

    курсовая работа [25,7 K], добавлен 21.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.