Гидронасос Bosch Rexroth A18VO. Причины потери работоспособности

Рассмотрение основных причин снижения производительности аксиально-поршневого гидронасоса А18VO производства фирмы Bosch Rexroth. Определение основных ресурсоопределяющих факторов, приводящих к снижению коэффициента полезного действия гидронасоса.

Рубрика Производство и технологии
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 21.06.2020
Размер файла 333,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Институт механики и энергетики, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева»

ГИДРОНАСОС BOSCH REXROTH A18VO. ПРИЧИНЫ ПОТЕРИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ

Рогонова Олеся Валерьевна магистрант,

Столяров Алексей Владимирович

кандидат технических наук, доцент

г. Саранск

Аннотация

гидронасос поршневой производительность аксиальный

В статье рассматриваются причины снижения производительности аксиально-поршневого гидронасоса А18VO производства фирмы Bosch Rexroth. В результате проведенных исследований были определены основные ресурсоопределяющие факторы, приводящие к снижению коэффициента полезного действия гидронасоса, а также рассмотрены возникающие в результате дефекты деталей.

Основная часть

Немецкая компания в области технологий и автоматизации управления промышленным оборудованием Bosch Group существует уже около 200 лет. Новый импульс её развитию дало объединение Mannesmann Rexroth AG и Bosch Automationstechnik в 2001 году в Bosch Rexroth AG [1]. Эффективное использование консолидированного технического и интеллектуального потенциала позволило реструктурированной компании стать одной из ведущих в машиностроительной отрасли [2]. Довольно большую долю в общем объеме выпускаемой продукции фирмы занимает гидравлическое оборудование, в частности аксиально-поршневые гидромашины различных серий. С недавнего времени эти компоненты стали поставляться и в Россию, поэтому актуальной задачей является определение их ремонтопригодности.

За неполные двадцать лет существования компания Rexroth Bosch Group успела представить более десятка уникальных разработок, используемых теперь во всем мире. Всемирное признание и уважение компания заслужила благодаря высочайшему качеству всей производимой продукции. Все элементы будущего оборудования подвергаются жесткому контролю для подтверждения надежности, а готовые изделия проходят многоступенчатое тестирование. Дополнительной причиной мировой популярности стало неуклонное соблюдение собственных принципов при разработке любого оборудования: экономичность, точность и энергоэффективность.

Производственная программа компании включает в себя: элементы промышленной гидравлики (гидроцилиндры; гидронасосы; гидрораспределители; гидропанели; регулирующие и управляющие устройства) и компоненты мобильной гидравлики (аксиально- и радиально-поршневые агрегаты; управляющие блоки; шестеренные машины; редукторы).

Как уже отмечалось, из всего представленного списка гидравлической продукции, интерес вызывают насосы аксиально-поршневые. Это техническое устройство, относящееся к категории гидравлических машин, механическая энергия рабочего органа которых преобразуется в энергию движущегося потока жидкости. Принцип, по которому работает аксиально-поршневой гидронасос, основывается на том, что его основной вал, вращаясь, сообщает движение элементам блока цилиндров. Вращение основного вала преобразуется в возвратно-поступательное перемещение конических поршней, совершаемое параллельно оси блока цилиндров. Благодаря такому роду движений насос и получил свое название.

При сравнении аксиально-поршневых гидронасосов с аналогичными устройствами с радиальной компоновкой рабочих органов, можно выделить следующие достоинства:

· более компактные размеры и небольшой вес,

· небольшой момент инерции при работе,

· простота регулирования частоты вращения выходного вала.

· более высокие давления рабочей жидкости в системе,

· простота регулирования объема рабочей камеры,

· частота вращения выходного вала находится в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.

· при работе гидронасосов под высоким давлением, доходящим до 35-40 МПа, потери величины давления составляют всего 3-5%.

Таким образом, исследуемые гидромашины превосходят аналоги и на данный момент представлены во многих сферах применения.

Гидронасосы серии Rexroth серии А18VO выпускаются с 2009 года и на данный момент в своей линейке имеют три типоразмера: 55, 80, 107 см3. Основные характеристики представлены в таблице 1.

Таблица 1

Характеристики гидронасосов Rexroth серии А18VO

Параметр

Обозначение

Размерность

Типоразмер

55

80

107

Подача, за 1 оборот

Vg max

cmі

54,8

80

107

Номинальное давление

Pnom

бар

350

350

350

Максимальное давление

Pmax

бар

400

400

400

Максимальная скорость

nnom

об / мин

2500

2240

2150

Подача

QV nom

л / мин

137

179

230

Мощность

N

кВт

80

105

134

Крутящий момент

M

Н·м

305

446

596

Вес

m

кг

16

21

25

Аксиально-поршневой регулируемый насос серии А18VO (рисунок 1) - это насос переменной производительности с аксиально-конической поршневой группой вращения для гидростатических приводов с открытым контуром. Расход его пропорционален скорости вращения приводного вала и наклону оси вращения поршней. Поток плавно изменяется при изменении угла наклона оси.

Рис. 1 Гидронасос Rexroth серии А18VO: 1 - приводной вал, 2 - корпус, 3 - конический поршень, 4 - блок цилиндров, 5 - регулирующий клапан, 6 - распределительный диск, 7 - задняя крышка, 8 - золотник регулятора

Крутящий момент и скорость вращения прикладываются к ведущему валу 1 от двигателя. Блок цилиндров 4 вращается приводным валом через конические поршни 3. Блок цилиндров отклоняется от оси вращения вала при помощи распределительного диска 6, перемещающегося в продольных пазах задней крышки 7 при помощи золотника 8 регулирующего клапана 5. При каждом обороте поршни совершают ход в отверстиях блока цилиндров, размер хода зависит от угла поворота поршневой группы. Во время вращения каждый поршень перемещается через нижнюю и верхнюю мертвые точки. Со стороны всасывания гидравлическая жидкость поступает в увеличивающуюся поршневую камеру (такт всасывания) и в то же время со стороны высокого давления поршни выталкивают гидравлическую жидкость из камеры блока цилиндров в гидравлическую систему (такт нагнетания). Увеличение угла поворота увеличивает ход поршня; уменьшение угла приводит к соответствующему уменьшению хода. Ход равен нулю, когда угол наклона равен 0о.

Гидронасос имеет три варианта регулирования угла наклона поршневой группы:

DRS - при пониженном давлении насос поворачивается в исходное положение Vg max с помощью регулировочной пружины.

EP2 - исходное положение при снижении давления на Vg min. Для того, чтобы иметь возможность поднять давление, минимальное значение устанавливается в размере 10% от Vg max.

EP6 - исходное положение при снижении давления до Vg min.

Проведя анализ принципа работы представленного гидронасоса, и изучив объекты, поступившие на ремонт в ООО «Агросервис» ИМЭ можно сказать, что в эксплуатации основной причиной отказов гидронасосов Rexroth серии А18VO является качество рабочей жидкости.

В результате работы с гидравлическим маслом неудовлетворительного качества [3, 4] появляются задиры на распределительном диске (рисунок 2) и поршнях (рисунок 3). В результате попадания в цилиндр крошки, которая образуется при изнашивании колец (рисунок 4), также изнашиваются отверстия блока цилиндров (рисунок 3).

Проведенные исследования по повторяемости возникающих дефектов показывают, что наиболее часто происходит поломка уплотнительных колец конических поршней и задиры на распределительном диске - 100 % случаев, далее износ и задир отверстий блока цилиндров и поршней - 95 %.

Таким образом, в результате продолжительной работы агрегата с загрязненной рабочей жидкостью, происходит увеличение утечек масла и, соответственно, снижение КПД. В этих случаях завод изготовитель рекомендует заменять качающий узел [5-7].

Список использованных источников

1. Rexroth A Bosch Company: официальный сайт [Электронный ресурс]. URL: https://www.boschrexroth.com/en/xc (дата обращения: 13.08.2019).

2. Бренды Rexroth Bosch Group // Daloto: информационный портал о ЧПУ-оборудовании [Электронный ресурс]. URL: https://daloto.ru/brendy/rexroth-bosch-group (дата обращения: 02.09.2019).

3. Применяемость регулируемых аксиально-поршневых гидромашин и возможные причины их отказа / А. В. Козлов, П. В. Сенин, П. А. Ионов, А. В. Столяров // Энергоэффективность технологий и средств механизации в АПК: материалы Междунар. науч.-практ. конф., посвящ. 80-летию ФГБОУ ВПО «МГУ им. Н.П. Огарева» и 50-летию кафедры сельскохозяйственных машин. Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2011. С. 250-254.

4. Столяров А. В. Повышение межремонтного ресурса аксиально-поршневого гидронасоса с наклонным блоком восстановлением и упрочнением изношенных поверхностей деталей: автореф. дис… канд. техн. наук / Мордовский государственный университет им. Н. П. Огарева / А. В. Столяров. Саранск, 2009. 16 с.

5. Оценка работоспособности и повышение долговечности объемного гидропривода // Ф. Х. Бурумкулов, П. А. Ионов, Д. А. Галин, А. В. Столяров // Труды ГОСНИТИ. 2008. Т. 102. С. 187-190.

6. Исследование механизма потери работоспособности объемного гидропривода ГСТ-112 / П. А. Ионов, П. В. Сенин, А. В. Столяров, А. М. Земсков // Труды ГОСНИТИ. 2014. Т. 116. С. 16-23.

7. Пути повышения долговечности объемного гидропривода ГСТ-90 // Ф. Х. Бурумкулов, П. А. Ионов, Д. А. Галин // Тракторы и сельхозмашины. 2012. № 10. С. 39-42.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Определение влияния механических примесей, содержащихся в масле, на износ качающего узла аксиально-поршневого гидронасоса. Методика проведения испытаний. Анализ результатов стендовых испытаний аксиально-поршневых насосов при загрязнении масла водой.

    контрольная работа [2,6 M], добавлен 27.12.2016

  • Общая характеристика схемы аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком цилиндров и диском. Анализ основных этапов расчета и проектирования аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком. Рассмотрение конструкции универсального регулятора скорости.

    курсовая работа [4,1 M], добавлен 10.01.2014

  • Назначение, конструкция, отличительные признаки и преимущества аксиально-поршневого двигателя с шайбовым механизмом, принцип работы. Определение дезаксиала аксиально-поршневого насоса, расчет диаметров поршня и разноски отверстий в блоке цилиндров.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.01.2014

  • Выбор номинального давления, расчет и выбор гидроцилиндров гидромотора. Определение расхода жидкости, потребляемого гидродвигателями, выбор гидронасоса. Подбор гидроаппаратов и определение потерь давления в них. Проверочный расчет гидросистемы.

    курсовая работа [165,3 K], добавлен 24.11.2013

  • Разработка принципиальной гидравлической схемы. Тепловой расчет гидропривода. Расчет и выбор гидроцилиндра, гидронасоса, гидроаппаратов и гидролиний. Выбор рабочей жидкости. Расчет внешней характеристики гидропривода. Преимущества гидравлического привода.

    курсовая работа [88,8 K], добавлен 23.09.2010

  • Проектирование приспособления для сверлильно-фрезерной операции. Метод получения заготовки. Конструкция, принцип и условия работы аксиально-поршневого насоса. Расчет погрешности измерительного инструмента. Технологическая схема сборки силового механизма.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 26.05.2014

  • Определение основных параметров червячного редуктора и его коэффициента полезного действия, используя экспериментальное определение крутящих моментов на входном и выходном валах редуктора. Основные формулы для определения параметров червячной передачи.

    лабораторная работа [58,1 K], добавлен 05.10.2011

  • Тепловой и динамический расчет двухступенчатого поршневого компрессора. Определение толщины стенок цилиндра, размеров основных элементов поршней, выбор поршневых колец и пружин клапанов. Определение основных геометрических параметров газоохладителя.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 22.12.2013

  • Расчет нормы расхода пиломатериалов и клея на изготовление 1 м3 клееных заготовок. Определение размеров заготовок, коэффициента технологических отходов и коэффициента полезного выхода. Первичная и вторичная механическая обработка пиломатериала.

    контрольная работа [29,9 K], добавлен 13.07.2015

  • Расчет основных параметров редуктора. Вычисление коэффициента смещения. Узловая сборка деталей (подшипников, червячного колеса). Проверка правильности зацепления. Оценка нагрузочной способности редуктора и коэффициента полезного действия зацепления.

    лабораторная работа [128,2 K], добавлен 11.05.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.