Определение режимов и планирование экспериментов выделения висмута (99 %) вакуумной дистилляцией для сплава Pb-Bi с содержанием висмута 60‒95 %
Способы прогнозирования степени разделения металлов и состава продуктов вакуумной перегонки бинарных сплавов. Построение кривых паровой и жидкой фаз вакуумной дистилляции для сплава свинец-висмут. Расчет зон испарения сплава и конденсации возгонов.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | лабораторная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 17.06.2020 |
Размер файла | 233,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
4
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
ОТЧЕТ
По лабораторной работе
Определение режимов и планирование экспериментов выделения висмута (99 %) вакуумной дистилляцией для сплава Pb-Bi с содержанием висмута 60?95 %
Предсказать степень разделения металлов и состав продуктов вакуумной перегонки, сравнивая давления насыщенных паров компонентов сплавов, невозможно. Для прогнозирования термодинамических свойств сплавов, расчета диаграммы состава бинарных сплавов (i-j) при вакуумной перегонке использовалась модель MIVM [1, 2], практическое применение которой было затруднено из-за сложного процесса расчета координационных чисел (Z) и отсутствия молярных объемов в жидком состоянии () некоторых компонентов. Упрощение MIVM (SMIVM) достигнуто путем придания обоим Zi и Zj значений, равных 10, и заменой молярного объема i-компонента в жидком состоянии на его молярный объем в твердом состоянии (Vi) [3, 4]. Использование метода SMIVM обеспечит удобный способ прогнозирования процесса вакуумной переработки сплавов, включая многоступенчатые перегонки [5?7].
Исходные значения параметров сплава Pb-Bi, использованные при расчетах по модели SMIVM, приведены в табл.1.
Таблица 1. Значения , , , , , Vi,,j сплаваPb-Bi
Металл |
Т, К |
||||||
650 |
0.331 |
0.421 |
10.0 |
1.3185 |
0.8602 |
||
А |
В |
С |
D |
Vi,j .10-6 м3/моль |
|||
Pb |
-10130 |
-0.985 |
- |
13.28 |
18.17 |
||
Bi |
-10400 |
-1.26 |
- |
14.47 |
21.30 |
Установлено, что для сплавов состава 1?99 мол.% каждого из компонентов с понижением давления (Р, Па): 1330/133/13,3, уменьшаются температуры плавления и кипения металлических систем в диапазонах (Т, К): 1410?1438/1231?1250/1093?1106, а также максимальная разница между температурами плавления и кипения (Тliq?Тgas, К): 4,2/3,1/2,5,соответственно. В результате даже при небольшом исходном содержании свинца (1?10 мол.% Pb) в составе Pb-Bi сплава в Bi-конденсат переходит 0,37?5,1 % свинца при давлении 13,3?1330 Па и температуре 1093?1418 К(табл. 3). При содержании свинца в исходном сплаве от 80 мол.% и более он полностью переходит в состав возгонов вместе с висмутом при исследованном давлении и температуре 1106?1440 К.
Таблица 2. Рассчитанные значения Tliq, Tgas, гPb, гBi, yPb Pb-Bi сплавa для «Т-х» диаграмм
P, Па |
xPb |
0,01 |
0,05 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
|
1330 |
Тliq,К Тgas,К |
1410.05 1411.96 |
1412.1 1414.89 |
1414.78 1418.32 |
1420.23 1424.44 |
1425.40 1429.56 |
1430.20 1433.68 |
|
Pb Bi |
0.593 1.0 |
0.618 0.999 |
0.650 0.995 |
0.709 0.980 |
0.765 0.958 |
0.814 0.929 |
||
yPb |
0.0044 |
0.023 |
0.051 |
0.118 |
0.201 |
0.300 |
||
133 |
Тliq,К Тgas,К |
1230.79 1231.41 |
1232.49 1235.59 |
1234.60 1237.27 |
1238.92 1242.15 |
1243.07 1246.15 |
1246.71 1249.26 |
|
Pb Bi |
0.531 1.0 |
0.560 0.998 |
0.596 0.994 |
0.665 0.977 |
0.73 0.95 |
0.789 0.916 |
||
yPb |
0.0040 |
0.022 |
0.048 |
0.114 |
0.199 |
0.302 |
||
13.3 |
Тliq,К Тgas,К |
1093.05 1094.40 |
1094.45 1096.33 |
1096.22 1098.54 |
1099.84 1102.41 |
1103.23 1105.50 |
1106.11 1107.83 |
|
Pb Bi |
0.471 1.0 |
0.503 0.998 |
0.543 0.993 |
0.622 0.972 |
0.696 0.941 |
0.763 0.902 |
||
yPb |
0.0037 |
0.020 |
0.045 |
0.111 |
0.198 |
0.305 |
Таким образом, кривые паровой и жидкой фаз расположены достаточно близко друг к другу (рис.), потому что разница между температурами кипения Bi (1837 К) и Pb (2022 К) составляет всего 185 K. Следовательно, не представляется возможным качественно разделить сплав Pb-Bi обычной дистилляцией в одну ступень [8], поскольку Pb и Bi испаряются практически одновременно в газовую фазу при нагревании сплава в вакууме.
Для эффективного разделения Pb-Bi сплава должен использоваться процесс подобный ректификации, осуществляемый в вакуумных аппаратах с вертикальной насадкой, состоящей из большого числа испарительных тарелей, и градиентом температур по высоте. Жидкая фаза сплава, подаваемая на верхнюю тарель с минимально заданной предварительно обоснованной температурой, по мере продвижения вниз и увеличения температуры расплава будет обогащаться относительно трудно возгоняемым компонентом сплава (Pb), а движущаяся ей навстречу газовая фаза - более легко возгоняемым металлом (Bi), который конденсируется в составе возгона в верхнем сегменте насадки.
Например, для отделения свинца и висмута от олова из сплава состава, мас.%: 50.9 Sn; 45.3 Pb; 3.8 Bi, предложен вакуумный аппарат с 10 испарительными тарелями [9]. В результате содержание олова в кубовом остатке возросло до 99.5 мас.%, свинца и висмута в конденсате ? 91.5 и 6.8 мас.%, соответственно. Очевидно, что для улучшения разделения близких по свойствам свинца и висмута необходимо увеличить число испарительных тарелей и предварительно обосновать расчетным путем выбор температуры в зонах испарения сплава и конденсации возгонов, для минимизации количества установочных опытов.
вакуумная перегонка сплав испарение свинец
ЛИТЕРАТУРА
1. Kong L. Application of MIVM for Sn-Ag and Sn-In Alloys in Vacuum Distillation / L. Kong, J. Xu, B. Xu, S. Xu, B. Yang, Y. Li, D. Liu, R. Hu. - TMS 2016: 145th Annual Meeting & Exhibition: Supplemental Proceedings. - P. 367-374. DOI: 10.1002 / 9781119274896.ch44
2. Yang B. Recycling of metals from waste Sn-based alloys by vacuum separation /B. Yang, L. Kong, B. Xu, D. Liu, Y. Dai // Transactions of Nonfer. Metals Society of China. - 2015. Vol. 25. Is. 4. - P. 1315-1324. DOI: 10.1016/S1003-6326(15)63730-X
3. Tao D-Р. Correct Expressions of Enthalpy of Mixing and Excess Entropy from MIVM and Their Simplified Forms / D-Р. Tao // Metallurgical and Materials Transactions B. - 2016Vol. 47. Is. 1. - Р. 1-9. DOI:10.1007/s11663-015-0460-5
4. Мао Z. Prediction of melt activity of Mn-based ferroalloys / Z. Mao, D. Tao. // Journal of Kunming University of Science and Technology (NATURAL SCIENCE). -2015. Is. 3. - Р. 9-20. (in Chinese).
5. Grenner A. Ternary Liquid?Liquid (?Liquid) Equilibria of Aniline + Cyclohexylamine + Water, Aniline + Cyclohexylamine + Octane, Aniline + Water + Toluene, and Aniline + Water + Octane / А. Grenner, M. Klauck, R. Meinhardt, R. Schumann, J. Schmelzer. // J. Chem. Eng. Data. ? 2006. Vol. 51 (3). ? Р. 1009?1014. DOI:10.1021/je0505366
6. Diaf А. Effect of temperature on the performance of multi-stage distillation / A. Diaf , H. Aburideh, Z. Tigrine, D. Tassalit, F. Alaoui // World Academy of Science, Engineering and Technology, International Journal of Environmental and Ecological Engineering. - 2012. Vol. 6. No 6. - Р. 348-351.
7. Baig H. Performance characteristics of a once-through multi-stage flash distillation process/ H. Baig, M.A. Antar, S.M. Zubair // Desalination and water treatment. - 2010. Vol. 13. - P. 174-185. DOI: 10.5004/dwt.2010.988
8. KongL.-x. Application of molecular interaction volume model in separation of Sn-Zn alloy by vacuum distillation / L.-x. Kong, B. Yang, Y.-f. Li, B.-q. Xu, L. Han, D.-c. Liu, Y.-n. Dai // J. Cent. South Univ. - 2013. Vol. 20. - Р. 3372?3378. DOI: 10.1007/s11771-013-1861-8
9. Дьяков В.Е. Вакуумный аппарата для очистки отходов свинцово-оловянных сплавов от висмута / В.Е. Дьяков // Научный альманах. - 2016. № 3-3(17). - С. 61-66.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Понятие и основные этапы вакуумной металлизации как процесса формирования покрытий путем испарения металлов в вакууме и конденсации их на поверхности полимеров. Главные условия эффективного применения данной методики. Свойства полимерных материалов.
курсовая работа [178,2 K], добавлен 12.03.2016Проектирование и расчет вакуумной системы для отжига деталей в условиях вакуума среднего давления. Расчет стационарного газового потока. Определение конструктивных размеров трубопроводов и выбор элементов вакуумной системы. Расчет времени откачки.
контрольная работа [690,1 K], добавлен 24.08.2012Выбор высоковакуумного и механического насосов. Выбор манометров и их расстановка на вакуумной арматуре и вакуумной камере. Расчет натеканий в вакуумной системе в различных режимах течения газов. Принцип работы течеискателя и технологии течеискания.
курсовая работа [2,3 M], добавлен 14.12.2012Выбор вакуумной схемы установки. Средства контроля и измерения вакуума и определение их мест размещения на схеме. Расчет стационарного режима работы. Определение конструктивных размеров соединительных трубопроводов и выбор элементов вакуумной системы.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 02.02.2016Изучение свойств алюминиевого деформируемого сплава, где основным легирующим элементом является марганец. Влияние легирующих элементов на свойства и структуру сплава и основных примесей. Условия эксплуатации и области применения алюминиевых сплавов.
реферат [128,9 K], добавлен 23.12.2014Методика построения диаграмм состояния. Специфика их использования для сплавов, образующих механические смеси из чистых компонентов. Особенности определение температуры кристаллизации сплава. Кривые охлаждения сплава Pb-Sb, применение правила отрезков.
презентация [305,4 K], добавлен 14.10.2013- Диаграмма состояния с полиморфными, эвтетктоидными, перитектоидными превращениями. Правило Курнакова
Зависимость между составом и структурой сплава, определяемой типом диаграммы состояния и свойствами сплава. Состояния сплавов, компоненты которых имеют полиморфные превращения. Состояние с полиморфным превращением двух компонентов. Микроструктура сплава.
контрольная работа [724,7 K], добавлен 12.08.2009 Характеристика сплава ВТ22, его химические свойства, плотность, процессы ковки и штамповки, применение. Расчет массы заготовки. Определение производственной программы для производства прутков из сплава Вт22, выбор режима работы и расчет фонда времени.
курсовая работа [166,7 K], добавлен 11.11.2010Обработка поверхности сплавов при помощи сильноточных электронных пучков (СЭП) с целью формирования многослойной многофазной мелкодисперсной структуры. Влияние плотности энергии и длительности импульса СЭП на внутреннюю структуру твердого сплава.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 27.07.2015Характеристика нефти по ГОСТ Р 51858-2002 и способы ее переработки. Выбор и обоснование технологической схемы атмосферно-вакуумной трубчатой установки (АВТ). Расчет количества и состава паровой и жидкой фаз в емкости орошения отбензинивающей колонны.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 07.09.2012