Модификация поверхности кремнийорганического полимера металлами методом магнетронного напыления
Модификация металлами традиционных пленок кремнийорганического полимера, содержащего в основной цепи специальные фрагменты, методом магнетронного напыления. Взаимосвязь структуры металлопленки с режимом и временем напыления, химической природой металла.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | статья |
Язык | русский |
Дата добавления | 26.01.2020 |
Размер файла | 347,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Модификация поверхности кремнийорганического полимера металлами методом магнетронного напыления
Плазменная модификация полимеров [1, 2] является универсальным подходом, позволяющим создавать структуры с принципиально новыми свойствами - механическими, магнитными, оптическими, антибактериальными др., что делает их перспективными в различных областях науки и техники - в радиоэлектронике, акустике, медицине. При этом обычно используют пленки таких полимеров, как полистирол, полиэтилен, политетрафторэтилен, акриловые полимеры [3, 4]; публикации по плазменной модификации пленок кремнийорганических полимеров металлами практически отсутствуют. Вместе с тем, кремнийорганические полимеры в силу ряда специфических свойств, таких, как повышенные термо- и огнестойкость, в ряде случаев биосовместимость, биодеградируемость, могут служить оптимальной полимерной основой для их плазменной модификации металлами [5-7], в частности методом магнетронного напыления.
R- основная цепь полимера,
X- CH3-группа.
В настоящем сообщении представлены предварительные результаты модификации металлами пленок кремнийорганического полимера, содержащего в основной цепи специальные фрагменты (пространственные синтоны) - полости объемом около 0,125 нм3, которые могут влиять на зародышеобразование при росте металлодоменов в 3D-размерности. Использованы традиционные пленки, полученные методом полива из раствора на стеклянную подложку смеси кремнийорганических олигомеров, включающей винилсодержащий полидиметилсилоксан, олигосилоксан, содержащий SiH-группы, с последующим их отверждением по реакции гидросилилирования [6],толщина пленок - порядка 20 мкм. Общий вид фрагмента показан ниже:
Для модификации таких пленок был выбран метод магнетронного напыления, как обеспечивающий низкую температуру полимерной подложки и высокую скорость формирования металлопленки.
Применяли такие металлы, как вольфрам вследствие его твердости, тугоплавкости и медь, ввиду ее высокой электропроводности и доступности.
Сочетание кремнийорганического полимера и данных металлов может привести к получению послойных структур полимер/металл с синергетическими свойствами, которые могут быть полезны при формировании материалов для радио- и оптоэлектроники, акустики.
Магнетронное напыление металлов проводили в импульсном и стационарном режимах, при этом время напыления составляло 1-5 мин и 1-10 импульсов для вольфрама и 1-15 мин и 1-100 импульсов в случае меди.
Для изучения свойств полученных структур применяли методы малоуглового рентгеновского рассеяния и атомно-силовой микроскопии (АСМ).
Кривая малоуглового рентгеновского рассеяния исходной полимерной пленки практически не отличается от аналогичной кривой той же пленки после напыления вольфрама, независимо от времени воздействия (рис. 1), что может указывать на наличие гладкой и однородной поверхности.
Широкий малоинтенсивный пик в области S=0,6-1,1 A-1 может быть полезен при рассмотрении упаковки полимерных цепей.
Рис. 1. Кривые малоуглового рентгеновского рассеяния: исходной полимерной пленки (а) и той же пленки после модификации вольфрамом (б)
Для пленок того же полимера, модифицированных медью, метод малоуглового рентгеновского рассеяния показал наличие одной или двух фракций сферических частиц (табл. 1).
Таблица 1. Свойства образцов, модифицированных медью
№ п/п |
Время напыления |
Объемная доля фракции частиц, % |
Размеры частиц каждой фракции, нм |
Шероховатость*,нм |
|
1 |
- (исходная полимерная пленка) |
- |
- |
3,01 |
|
2 |
2 имп |
67 |
2,6 |
70,65 |
|
33 |
11,8 |
||||
3 |
5 имп |
90 |
23,4 |
51,49 |
|
10 |
3,6 |
||||
4 |
100 имп |
100 |
10 |
24,55 |
|
5 |
15 мин |
76 |
2,5 |
96,31 |
|
24 |
11,8 |
*Рассчитана на основе АСМ-данных на участке 5*5 мкм.
Как видно из табл. 1, при увеличении времени напыления в импульсном режиме размеры частиц большей объемной доли повышаются, размеры частиц меньшей доли - снижаются. Дальнейшее увеличение времени воздействия в импульсном режиме приводит к образованию частиц одного размера (порядка 10 нм).
Методом АСМ установлено, что исходная полимерная пленка имеет зернистую структуру (размер зерна - 100-200 нм) (рис. 2а).
На поверхности полимерной пленки, модифицированной медью (время напыления 2 имп) наблюдаются борозды и извилины длиной до нескольких десятков микрон и толщиной 1-3 мкм, включающие извилины меньшей длины (1-2 мкм) и толщины (0,3-0,4 мкм) (рис. 2б).
аб
вг
д
Рис. 2. АСМ-изображения поверхности полимерной пленки, модифицированной медью (масштаб 10*10 мкм): а - исходная полимерная пленка, б - время напыления - 2 имп, в - 5 имп, г - 100 имп, д - 15 мин
Увеличение времени напыления до 5 имп приводит к образованию чешуек, близких по форме к прямоугольным, размером до 5 мкм, которые могут выстраиваться в цепочки длиной до нескольких десятков микрон. Чешуйки, в свою очередь, включают извилины длиной до 4-5 мкм и толщиной 1-2 мкм (рис. 2в) .
При дальнейшем увеличении времени напыления до 100 имп на поверхности полимерной пленки формируется плотная «корка». Такой образец обладает зернистой структурой, зерна имеют продолговатую форму, размеры - 10-20 мкм. Данные зерна включают более мелкие (0,5-1,5 мкм) такой же формы (рис. 2г).
На поверхности образца, полученного в стационарном режиме наблюдаются четырехугольные чешуйки размером 5-10 мкм, которые также могут образовывать цепочки длиной до нескольких десятков микрон. Чешуйки включают зерна размером от 0,2 до 1 мкм (рис. 2д). Также установлено, что шероховатость поверхности образцов уменьшается с увеличением времени напыления в импульсном режиме, табл. 1.
Таким образом, структура образцов, модифицированных медью, зависит от времени и режимов магнетронного напыления, в то время как для образцов, содержащих вольфрам во всех случаях наблюдается гладкая и однородная металлопленка. Можно предположить, что на структуру металлослоя на одинаковой полимерной подложке в значительной степени оказывает влияние химическая природа металла.
Литература
пленка металл кремнийорганический полимер
1. Vladimirov S.V., Ostrikov K. Self-Organization and Dynamics of Nanoparticles in Chemically Active Plasmas for Low-Temperature Deposition of Silicon and Carbon-Based Nanostructured Films // Plasmas Polym. -- 2003. Vol. 8, N 2 -- P. 135-152.
2. Кутепов А.М., Захаров А.Г. Максимов А.И., Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов. -- М.: Наука, 2004. -- 496 с.
3. Bebin P., Prud'homme R. E. Comparative XPS Study of Copper, Nickel, and Aluminum Coatings on Polymer Surfaces // Chem. Mater. -- 2003. Vol. 15. -- P. 965 - 973.
4. Svorcнk V., Kotбl V., Slepicka P., Blбhovб O., Sutta P., Hnatowicz V. Gold coating of polyethylene modified by argon plasma discharge // Polymer Eng. & Sci. -- 2006. Vol. 46, N 9 -- P. 1326 -- 1332.
5. McIntyre E. C., Oh H. J., Green P. F. Electrorheological Phenomena in Polyhedral Silsesquioxane Case Structure/ PDMS systems // ACS Appl. Mater. Interfaces.- 2010. Vol. 2. - P. 965-968.
6. Cordes D. B., Lickiss P. D., Rataboul F. Recent Developments in the Chemistry of Cubic Polyhedral Oligosilsesquioxanes // Chem. Rev.- 2010. Vol. 110.- P. 2081-2173.
7. H. W. Brandhorst, M. J. O'Neill, J. D.Lichtenhan A Silicone/POSS Coating for Thin Film Solar Cells and Concentrators // NASA/CP.- 2005. P. 290-293.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Принцип действия магнетронного источника распыления. Техническое устройство и система магнетронного напыления тонких проводящих пленок "МАГ-2000". Инструкция по работе с магнетронной системой "МАГ-2000". Замена и тип мишеней в системе напыления.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 22.03.2012История возникновения и развития технологии напыления, ее современные методы, преимущества, недостатки. Классификация процессов газотермического напыления покрытий. Основные виды установок напыления. Схема универсальной установки газопламенного напыления.
курсовая работа [309,1 K], добавлен 17.10.2013Технологии, связанные с нанесением тонкопленочных покрытий. Расчет распределения толщины покрытия по поверхности. Технологический цикл нанесения покрытий. Принципы работы установки для нанесения покрытий магнетронным методом с ионным ассистированием.
курсовая работа [1,4 M], добавлен 04.05.2011Явление коррозии медицинских инструментов, его физическое обоснование и предпосылки, факторы риска и методы профилактики. Технология плазменного напыления: сущность и требования, характеристика наносимых покрытий. Оборудование для плазменного напыления.
курсовая работа [44,3 K], добавлен 05.11.2014Методы напыления и физические основы нанесения тонких пленок, основные требования и системы оборудования для нанесения тонких плёнок, элементы вакуумных систем и устройство вакуумных камер для получения тонких плёнок. Экономическое обоснование проекта.
дипломная работа [4,2 M], добавлен 01.03.2008Изучение наиболее эффективных методов термического напыления: плазменного, газопламенного и детонационного, а также плазменной наплавки для восстановления изношенных деталей. Особенности формирования покрытий при сверхзвуковом газопламенном напылении.
реферат [1,4 M], добавлен 13.12.2017Кривая намагничивания, температура Кюри, коэрцитивная сила. Характеристики магнитных материалов. Подготовка к напылению. Термообработка тонких пленок в вакууме. Термообработка по патенту. Расчет защит, заземления для установки вакуумного напыления.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 22.06.2015Основные методы термического напыления: обычный резистивный нагрев испарителя, лазерный и электроннолучевой. Элементы системы вакуумного резистивного напыления. Решение проблемы нарушения стехиометрии тонкопленочного покрытия при резистивном испарении.
статья [98,7 K], добавлен 31.08.2013Решение технической задачи упрощения изготовления инструмента для пластического сверления за счет применения быстрорежущей стали с твердосплавным покрытием, нанесенным детонационным методом. Влияние режимов напыления на стойкость твердосплавных покрытий.
автореферат [801,1 K], добавлен 21.09.2014Внутреннее устройство и принцип работы плазмотрона установок воздушноплазменной резки металла (на примере ПВР402). Классификация плазматронов по различным признакам. Плазмотроны плазменного напыления. Горелка плазменной машины серии типа PerCut 1602.
реферат [3,0 M], добавлен 14.05.2014