Ремонтная служба предприятия по производству строительных материалов

- блокировки, конечные выключатели;

- ограничитель хода.

Обеспечение рационального освещения.

При освещении производственных помещений проектом

предусмотрено естественное освещение, создаваемое светом неба (прямым и отраженным), искусственное, осуществляемое электрическими лампами, и совмещенное, при котором в светлое время суток недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным.

Характеристика зрительных работ грубая.

Разряд зрительных работ 6.

Проектом предусмотрена система искусственного освещения:

- мельник шамота -200Лк

- мельник глины - 200 Лк

- машинист пневмотранспорта - 200 Лк

Естественное освещение практически отсутствует.

Рабочее освещение предусмотрено во всех помещениях.

Аварийное для продолжения работы при внезапном отключении рабочего освещения. Эвакуационное - для указания пути эвакуации людей ГОСТ 12.1.019-79 [15].

4.5 Электробезопасность на участке

Основными мероприятиями, предупреждающими опасность поражения электрическим током, являются:

1) применение малого напряжения;

2) выбор и установка электрооборудования в соответствии с охраной труда;

3) ограждения токоведущих частей оборудования;

4) устройство заземления, зануления и отключения;

5) применение защитных средств при обслуживании электроустановок;

6) организация мероприятий, обеспечивающих безопасность работ.

Заземление - это соединение электроустановки с землей с целью снижения напряжения прикосновения до минимума. Оно применяется только в сетях с изолированной нейтралью. В результате установки заземляющего оборудования большая часть тока, поступающая на корпус, должна уйти по заземляющей части, сопротивление которой должно быть меньше остальных участков цепи.

Защитное зануление - это соединение корпуса электрического прибора с нулевым проводом питания осветительной сети. Минус зануления в том, что очень часто может происходить попадание фазы на корпус электрического прибора со всеми неприятностями вытекающими из этого. Более безопасным способом электрозащиты является заземление.

Малое напряжение - это номинальное напряжение не более 42 В, применяемое для уменьшения опасности поражения электрическим током опасных помещениях не выше 12В. не допускается для питания переносок автотрансформаторы. Малые напряжения сами по себе обеспечивают и сравнительно небольшие значения тока через тело человека. Кроме того, надо еще учесть нелинейный характер зависимости сопротивления тела человека от приложенного напряжения, в силу которого для малых напряжений это сопротивление значительно превышает расчетное значение 1000 Ом. Например, при напряжении 12 В и сопротивлении тела человека 4 кОм ток через него не превысит 12:4=3 мА, что значительно ниже порогового неотпускающего тока.Потенциальная опасность поражением электрическим током существует на всех участках огнеупорного производства. Как показывает статистика, наиболее часты поражения электрическим током, вызванные непосредственно прикосновением к частям установок, находящихся под напряжением. Снизить травматизм по этой причине можно с помощью надежных ограждений.

Одним из существенных мероприятий по электробезопасности труда в огнеупорных цехах является выполнение аппаратов и приборов в закрытых корпусах, применение закрытых комплексных устройств и т.п. все эти аппараты, приборы и устройства снабжаются блокировками, предотвращающих доступ к частям находящимся под напряжением. Во избежание поражения электрическим током во время осмотра действующих установок запрещается выполнять какие-либо работы, за исключением работ, связанных с предупреждением аварии или несчастного случая.

При осмотре цехового оборудования запрещается снимать ограждения токоведущих и вращающихся частей, заходить за ограждения и барьеры.

В процессе эксплуатации электроустановок необходимо периодически производить их плановый профилактический ремонт, а также испытания изоляции электрических машин. В связи с требованием безопасной и безаварийной работы систем, использующих электрическую энергию, а также наличием скрытой опасности для электротехнического персонала ПТЭ определяет круг лиц, которые могут быть допущены к работе

по состоянию здоровья, по возрасту (не моложе 18 лет) при наличии специальной подготовки, прошедшие проверку знаний в специальной комиссии и имеющих квалификационную группу.

При этом электротехнический персонал, обслуживающий электроустановки, должен ясно представлять технологические особенности предприятия на котором он работает, всемерно укреплять и строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину.

Запрещается мыть керосином и водой электродвигатели и другое электрооборудование.

При проведении работ в помещениях с повышенной опасностью применяются электрические светильники напряжением не выше 36В.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1 Расчёт затрат на капитальный ремонт пластинчатого питателя

Определяем количество оборудования, необходимого для проведения ремонта. Для этого воспользуемся формулой:

(5.1)

где К_рем - временной период между капитальными ремонтами;

n_р - количество лет в межкапитальном периоде;

ОФРВ - обязательный фонд рабочего времени оборудования;

k_исп - коэффициент использования оборудования (для расчета принимаем равным 0,8)

Для нашего примера, количество оборудования будет равным

Для определения необходимого количества деталей применяем формулу:

(5.2)

где d_n - необходимое количество деталей;

k - коэффициент использования детали (для расчета принимаем равным 0,85

Наиболее изнашиваемыми деталями являются шестерни приводного вала. Предположительно, 50,0% деталей должно быть закуплено на стороне, а 50,0% отремонтировано на самом предприятии, поэтому затраты на детали рассчитаем по формуле:

(5.3)

где Д_р - количество ремонтируемых деталей, шт.;

Ц_р - цена ремонтируемой детали, руб.; Ц_р = 2500,00 руб.

Д_п - количество покупных деталей, шт.;

Ц_п - цена покупной детали, руб.; Ц_п = 4000,00 руб.

Ц_л - цена ликвидируемых деталей, руб.; Ц_л = 800,00 руб.

=2·2500+2·4000-800=12200 руб.

Рассчитываем затраты на электроэнергию:

(5.4)

где Р_уст - мощность электроустановки ремонтируемого оборудования, кВт (берется из паспортных данных оборудования)

Ц₁ - стоимость 1 кВт/час по нормативу (3,05 руб.)

ОФРВ - обязательный фонд рабочего времени оборудования, час.

Ц₂ - стоимость 1 кВт/час. по показаниям счетчика (условная величина 2,45 руб.)

=2,7·3.05+0,5·8760·2,45=187470,57

5.2 Расчет фонда оплаты труда

Для расчета фонда оплаты труда введем дополнительные данные, в которых отразим разряд работников и часовую тарифную ставку.

Таблица 5.1 - Распределение тарифных коэффициентов для рабочих

Рассчитываем количество слесарей, необходимых для проведения ремонтных работ. Для этого используем формулу:

(5.5)

где N - нормативный показатель численности;

R_СЛ - норматив единицы ремонтной сложности;

K₁ - коэффициент типа предприятия;

K₂ - коэффициент сложности оборудования;

K₃ - коэффициент сложности обрабатываемой детали;

Т_Р - продолжительность капитального ремонта, чел. час.

Для предприятий огнеупорной промышленности коэффициенты будут равны:

Таблица 5.3 - Показатели коэффициентов учета сложности работ для определения численности бригады

Таблица 5.4 - Состав бригады для проведения капитального ремонта

На основании полученных данных рассчитываем фонд оплаты труда бригады. Данные заносим в таблицу 9.

Основная заработная плата определяется по формуле:

(5.6)

где ЧТС - часовая тарифная ставка, руб.

РВ - отработанное время, час.

Доплата за вредные условия рассчитывается по формуле:

(5.7)

Сумма премии рассчитывается по формуле:

(5.8)

Сумма районного коэффициента определяется по формуле:

(5.9)

Начисленная заработная плата рассчитывается как сумма всех оплат:

 (5.10)

Дополнительная заработная плата находится по формуле

(5.11)

Сумма отчисления единого социального налога рассчитывается по формуле:

(5.12)

Фонд оплаты труда определяется по формуле

(5.13)

5.3 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Таблица 5.5 - расчет затрат на содерожание и эксплуатацию обрудования

5.4 Расчет себестоимости на проведение капитального ремонта

Сумма затрат на проведение ремонта (полная себестоимость) включает в себя все затраты, которое понесет предприятие при проведении капитального ремонта оборудования

Данные о затратах вносим в таблицу 5.6

Таблица 5.6 - Расчет общей себестоимости капитального ремонта

5.5 Расчёт эффективности проведения капитального ремонта

Техническое обслуживание является той частью системы ТО и Р, проведение которых, позволяет поддерживать оборудование в рабочем состояние между двумя плановыми ремонтами при заданных условиях его эксплуатации.

Утерянную работоспособность оборудования в процессе эксплуатации восстанавливается при производстве ремонта. Посредствам ремонта оборудованию возвращаются, утраченные им в процессе эксплуатации, технические качества, заменяются изношенные детали, выверяются нарушенные, вследствие износа, координаты взаимного расположения деталей и узлов определяющих работоспособность оборудования. Главную роль при производстве ремонтных работ играют отдел главного механика и ремонтно-механический цех.

Выполняя дипломный проект на тему организация технического обслуживания и ремонта пластинчатого питателя

Мной были сформулированы основные направления ремонта рассматриваемого оборудования достигнуты цели и задачи дипломного проекта в соответствии с техническим заданием.

Описана технологическая часть для проведения ремонта пластинчатого питателя

Описана техника безопасности при ремонте ОиВПФ возникающие при ремонте и эксплуатации пластинчатого питателя. Меры коллективной и индивидуальной защиты работающего персонала от негативных производственных факторов

Обоснован уровень эффективности проведения капитального ремонта на данном предприятии.

В результате проведения данных мероприятий улучшается работа на участке

В экономической части диплома рассчитаны основные показатели эффективности проведения капитального ремонта пластинчатого питателя

В результате проведенных расчетов получилось:

Себестоимость составила 512839,1руб.

Окупаемость затрат на капитальный ремонт составит 5,9года.

Годовой экономический эффект 427365,9руб.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ

пластинчатый питатель ремонтный строительный

1. Астанский Л.Ю. Экономика, организация и планирование производства строительных материалов / Л.Ю. Астанский. - М., 1988. - 324с.

2. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков / А.К. Горошкин. - М.1971. - 256с.

3. Грибов В.П. Экономика предприятия, практикум. / В.П.Грибов, В.К.Грузинов. - М.: Финансы и статистика 2001. - 283с.

4. Лукина Ц.В. Основы экономических знаний, введение в экономическую теорию и практику./Ц.В.Лукина, С.Н. Оснарбина. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 327с.

5. Перяль А.Я. Подшипники качения: Справочник / А.Я. Перяль. - М.: Машиностроение, 1992. - 345с.

6. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов. / М.Я.Сапожников. - М.: Машиностроение, 1971. - 321с.

7. Сафронова Н.А. Экономика предприятия / Н.А.Сафронова - М.: Финансы и статистика, 1988. - 283с.

8. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин / А.Е. Шейнблит. - Калининград, 1999. - 356с.

9. Юдин Е.Я. Борьба с шумом на производстве / Е.Я.Юдин. - М.: 1985. - 400с.

Размещено на Allbest.ru